FR2496873A1 - Procede et appareil de controle du poids superficiel d'une matiere mince - Google Patents

Procede et appareil de controle du poids superficiel d'une matiere mince Download PDF

Info

Publication number
FR2496873A1
FR2496873A1 FR8124000A FR8124000A FR2496873A1 FR 2496873 A1 FR2496873 A1 FR 2496873A1 FR 8124000 A FR8124000 A FR 8124000A FR 8124000 A FR8124000 A FR 8124000A FR 2496873 A1 FR2496873 A1 FR 2496873A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
receiver
sound
transmitter
paper
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8124000A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2496873B1 (fr
Inventor
Karl Hermann Weilacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
Original Assignee
GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH filed Critical GAO Gesellschaft fuer Automation und Organisation mbH
Publication of FR2496873A1 publication Critical patent/FR2496873A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2496873B1 publication Critical patent/FR2496873B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/12Analysing solids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B17/00Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
    • G01B17/02Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G9/00Methods of, or apparatus for, the determination of weight, not provided for in groups G01G1/00 - G01G7/00
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/06Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
    • G07D7/08Acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/16Testing the dimensions
    • G07D7/164Thickness
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/181Testing mechanical properties or condition, e.g. wear or tear
    • G07D7/183Detecting folds or doubles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/023Solids
    • G01N2291/0237Thin materials, e.g. paper, membranes, thin films
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02854Length, thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

L'INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE ET UN APPAREIL DE CONTROLE DU POIDS SUPERFICIEL D'UNE MATIERE MINCE. L'APPAREIL DE CONTROLE DESTINE A DETERMINER SANS AUCUN CONTACT LE POIDS SUPERFICIEL OU L'EPAISSEUR D'UNE MATIERE MINCE 1, TELLE QUE DU PAPIER, UNE MATIERE EN FEUILLES OU MATIERES ANALOGUES, DANS LEQUEL UN EMETTEUR 2 DIFFUSE SUR LA MATIERE DES ONDES ULTRASONORES SOUS FORME D'IMPULSIONS ET UN RECEPTEUR 3 ENREGISTRE LES VIBRATIONS SONORES PROVENANT DE LADITE MATIERE, SE CARACTERISE PAR LE FAIT QUE, POUR BALAYER LA MATIERE SUR UNE GRANDE SURFACE, ON UTILISE PLUSIEURS PAIRES D'EMETTEURS ET DE RECEPTEURS 2, 3, DONT L'ECARTEMENT MUTUEL A EST DIMENSIONNE DE TELLE SORTE QUE LE SON PRIMAIRE D'UN EMETTEUR VOISIN 2 NE PARVIENNE AU RECEPTEUR CORRESPONDANT 3 QU'A LA FIN DE L'INTERVALLE D'INTEGRATION.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé et à un appareil de
contrôle destinés à déterminer sans contact le poids par unité de surface ou bien l'épaisseur d'une matière mince, telle que du papier, une matière en feuilles ou matières analogues, dans lesquels un émetteur diffuse sur la matière des ondes ultrasonores sous la
forme d'impulsions et un récepteur enregistre le son prove-
nant de ladite matière.
L'utilisation d'ondes sonores pour déterminer la densité de matières de types les plus différents est
connue depuis longtemps.
Ainsi, la demande de brevet DE-1 548 170 décrit par exemple un appareil grâce auquel, sans aucun contact, il doit être possible de déterminer le gramTage ou poids superficiel du papier-au-royen d'ondes.sonores. Le papier à examiner est soumis à un champ sonore à l'aide d'un émetteur de sons et l'on
choisit'dans ce cas,une fréquence acoustique de 15 kHz.
Un récepteur, disposé vis-à-vis de l'émetteur ou bien du même côté que ce dernier, enregistre les sons partiels provenant du papier. L'intensité acoustique ainsi reçue
est utilisée comme mesure du grammage du papier.
Lorsque des ondes sonores sont associées, par l'intermédiaire de l'air, à un objet considérablement plus dense que l'air, comme le papier par exemple, les sons partiels renvoyés par ce papier sont précisément très importants à de grandes fréquences acoustiques.Cela signifie que, par suite de réflexions multiples entre l'émetteur et le papier ou le papier et le récepteur, des sons partiels se superposent au son primaire ou direct engendré par l'émetteur et qui traverse le papier et parvient à un récepteur disposé à la face opposée dudit papier; ces sons partiels sont du même ordre de
grandeur que le son primaire.
En fonction de la position du papier entre l'émet-
2 2496873
teur et le récepteur, la position de phase des sons partiels parasites varie par rapport à la position de phase du son primaire. Il en résulte des superpositions et des variations considérables d'amplitude du signal enregistré par le récepteur. Il s'est avéré que les appareils ou le procédé
proposés par la demande précitée ne permettent pas d'obte-
nir des résultats suffisamment précis et,notamment, susceptibles d'être reproduits. L'isolation acoustique à l'intérieur du boîtier de l'émetteur ou du récepteur, comme le propose la demande précitée, n'apporte aucune solution car, indépendamment du fait que cette isolation acoustique ne peut pas être effectuée de manière très efficace, elle n'exerce aucune influence sur la réflexion
entre l'émetteur et le papier ou le papier et le récep-
teur. Lorsque, comme l'illustre un exemple de réalisation proposé par la demande précitée, l'isolation est assurée sur le e trajet des rayonnements " entre l'émetteur et le récepteur disposés en regard l'un de l'autre, l'énergie primaire est affaiblie dans la même proportion. Le mauvais rapport entre le signal utile et le signal de réflexion
t ou signal parasite) reste inchangé.
Le rapport entre signal utile et signal parasite devient encore plus défavorable lorsque, comme le propose la demande précitée, le récepteur est disposé du.même côté que l'émetteur. Dans ce cas, les sons partiels qui traversent le papier ( et qui sont de toute façon très faibles) sont réfléchis en direction de l'émetteur par une plaque située derrière le papier, puis ils sont affaiblis une seconde fois dans la même proportion en
traversant ce papier. Avec un tel agencement et en appli-
quant les mesures proposées par la demande précitée, une détermination fiable du grammage est pratiquement exclue
pour les raisons mentionnées ci-dessus.
L'invention a par conséquent pour objet de propo-
ser un procédé et un appareil de contrôle du type préci-
té, grâce auxquels il est possible d'obtenir une détermi-
3 249687.
nation très précise et reproductible du poids par unité
de surface d'une matière mince.
Selon les caractéristiques essentielles de l'inven-
tion, le récepteur est enclenché de manière temporisée, de la durée de propagation du son entre l'émetteur et le récepteur, puis il est de nouveau déclenché avant que des perturbations partielles inhérentes au système
n'aient atteint ledit récepteur.
Ainsi, une caractéristique-essentielle conformé-
ment à l'invention réside dans le fait qu'un intervalle de temps est déterminé pour l'interprétation du signal reçu. Cet intervalle de temps débute en fonction de la durée de propagation entre l'émetteur et le récepteur lorsque le son primaire atteint ledit récepteur, et il
s'achève avant que les premières perturbations partiel-
les inhérentes au système ( part réfléchie du son émis ou part réfléchie des émetteurs voisins) n'atteignent ledit récepteur. Le signal de mesure parvenant au stade de son interprétation est ainsi exempt d'altérations de
signal dues au système. En outre, grâce a cette élimina-
tion des perturbations partielles inhérentes au système,
le signal de mesure reste, dans de larges limites, enti-
èrement indifférent aux variations de position du papier.
En plus des perturbations partielles inhérentes
au système, des bruits parasites externes peuvent égale-
ment fausser le résultat de la mesure. Grâce à la haute fréquence acoustique choisie dans le procédé selon
l'invention, ainsi qu'à un procédé particulier d'évalua-
tion décrit plus en détail ci-après, l'influence exercée par les bruits environnants est également réduite à une
proportion quasiment négligeable.
Selon des perfectionnements et d'autres avantages du procédé conformément à l'invention: - l'intervalle de temps englobe une ou plusieurs périodes des vibrations reçues: - le signal transmis à l'intégrateur est inverti
4 2496873
à l'achèvement d'une demi-période de vibration reçue; - la durée de propagation est déterminée lorsqu'
aucune matière ne se trouve entre l'émetteur et le récep-
teur; et - après chaque mesure de l'épaisseur, la durée de propagation est à nouveau déterminée dans l'espace libre
séparant deux billets de banque.
Selon les caractéristiques essentielles de l'appa-
reil de contrôle proposé par l'invention - pour explorer la matière sur une grande surface, on utilise plusieurs paires d'émetteurs et de récepteurs, dont l'écartement mutuel est tel que le son primaire
d'un émetteur voisin ne parvienne au récepteur correspon-
dant qu'après l'achèvement de l'intervalle d'intégration; et - les récepteurs et/ou les émetteurs consistent en
des convertisseurs à électrète.
L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexes à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est la représentation schématique d'un appareil de contrôle pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention;
-la figure 2 représente en détail les composants.
électroniques dudit appareil de contrôle; -la figure 3 illustre schématiquement des impulsions de signaux; et -la figure 4 représente schématiquement un exemple de réalisation de l'appareil de contrôle pour la mise
en oeuvre du procédé selon l'invention.
- L'appareil peut être utilisé, par exemple, dans des dispositifs de-tri automatique de billets de banque, afin de déterminer le poids par unité de surface ou
grammage de ces billets. Dans la foulée de la détermina-
tion du grammage, il est également possible, dans ce cas d'applications d'identifier des rubans adhésifs appliqués
sur des billets de banque, ou bien des parties manquan-
tes de ces billets. Une autre fonction importante des dispositifs de tri automatique de billets de banque consiste à repérer ce qu'on appelle des " prises doubles ou multiples " ( lorsque deux ou plus de deux billets sont saisis en même temps), de manière à garantir la fiabilité de comptage des dispositifs automatiques. Le
procédé selon l'invention peut, précisément, être avan-
tageusement utilisé pour remplir cette fonction, comme
décrit plus en détail ci-après.
Pour obtenir une grande résolution lors du contrô-
le,alors que les vitesses d'acheminement des billets de banque sont les plus grandes possibles, il convient de
choisir en conséquence une grande fréquence de répéti-
tion des impulsions, qui détermine le nombre des mesures effectuées par unité de longueur sur chaque billet de
banque dans sa direction d'acheminement.
Cette fréquence est toutefois limitée par la durée de décroissance de la vibration émise et des sons
partiels réfléchis et superposés. La durée de décroissan-
ce d'une vibration sonore engendrée par une impulsion est inversement proportionnelle à la largeur de bande
du système provoquant cette vibration.
Outre la fréquence de répétition des impulsions.
la fréquence de la vibration émise joue un grand rôle.
Conformément à l'invention, lors de chaque impulsion émise, l'impulsion sonore qui parvient au récepteur est exploitée pendant l'intervalle de temps déjà défini ci-avant. En vue d'obtenir un bon rapport signal/bruit, la fréquenced'l:mission devrait être le plus élevée que possible lorsque l'émetteur est de forte puissance, de telle sorte qu'iau moins un train de vibrations du signal reçu puisse être interprété pendant l'intervalle
de temps.
Il s'est avéré que des convertisseurs d'ultrasons à électrète sont particulièrement bien appropriés au procédé selon l'invention. Lorsque l'émetteur est de grande puissance, ces convertisseurs présentent une
fréquence de résonance également élevée avec une répon-
se en fréquence à large bande. Un convertisseur à élec-
trète sollicité par des impulsions appropriées engendre, du fait de sa largeur de bande, une vibration fortement
atténuée à sa fréquence de résonance.
Comme l'illustre la figure 1, un billet de banque 1 passe au centre d'un groupe comprenant un émetteur 2 et un récepteur 3. Dans une unité 4 de commande ( ou générateur d'impulsions J de l'émetteur, des impulsions individuelles appropriées sont engendrées à intervalles réguliers pour solliciter l'émetteur 2, en obéissant à une unité 6 de commande séquentielle. L'impulsion sonore qui est alors délivrée par l'émetteur est réfléchie en
grande partie par le billet de banque. Par l'intermédi-
aire du papier constituant ce billet, qui est mis en mouvement par l'impulsion sonore. la part non réfléchie
du son émis se propage du côté du récepteur.
Le récepteur 3 engendre un signal analogique qui est traité dans un étage 5 de mise en forme. Dans cet étage, la part non réfléchie est intégrée pendant un intervalle de temps prédéterminé par l'unité 6. La
valeur finale de l'intégrateur est évaluée dans un modu-
le d'évaluation des signaux, renfermé dans l'unité 6,
puis elle est affichée. La valeur d'intégration détermi-
née dans l'étage 5 de mise en forme est inversement proportionnelle à la densité superficielle du papier,
ce qui peut être par exemple directement affiché en uni-
tés correspondantes ( g/m J dans un appareil d'afficha-
ge 7 après un étalonnage approprié.
La détermination et la formation de l'intervalle
d'intégration ainsi que d'autres caractéristiques essen-
tielles de l'invention vont à présent être décrites en
regard des figures 2 et 3.
Le début de l'intervalle de temps pour l'interpré-
tation du son reçu est déterminé par la durée de propaga-
2496C7
tion entre l'émetteur 2 et le récepteur 3.
La durée de propagation est toujours mesurée dans un bloc 10 de l'unité 6 lorsqu' aucun papier ne se trouve entre l'émetteur 2 et le récepteur 3. Dans ce cas, bloc 10 enregistre un signal fortement surchargé à la sortie d'un amplificateur 11. Cette durée est ensuite déterminée par une mesure du temps entre l'impulsion
suivante, parvenant à l'émetteur 2 en provenance du géné-
rateur d'impulsions 4, et l'impulsion correspondante qui se manifeste dans le récepteur après temporisation. Dans des dispositifs de tri automatique de billets de banque, la mesure de cette durée peut être effectuée à chaque fois dans l'espace libre compris entre deux billets de
banque. Grâce à cette détermination de la durée, un ajus-
tement mécanique précis d'une distance d entre l'émetteur
et le récepteur devient superflu.
La détermination continue de la durée de propaga-
tion présente en outre l'avantage que des modifications intervenant dans cette durée par suite de variations de la température de l'air entre l'émetteur et le récepteur sont automatiquement prises en considération et, de ce fait, n'influencent pas le résultat de la mesure. La temporisation est réglée dans l'unité 6 en fonction de la durée déterminée à chaque fois et cette temporisation permet d'amorcer l'intégration du signal reçu après une
impulsion émise.
La commande de l'appareil est assurée par une impulsion d'horloge " A " appliquée à l'unité de commande séquentielle t voir aussi la figure 3). Cette impulsion peut être synchronisée avec le déplacement de chaque billet de banque. En fonction de l'impulsion " A ", un signal " B " est engendré dans l'unité de commande séquentielle. Ce signal est appliqué au générateur 4 d'impulsions de l'émetteur, qui émet les impulsions de tension appropriées aux convertisseurs d'ultrasons
signal " C "].
Le flanc ascendant à pente raide des impulsions assure la sollicitation à la fréquence de résonance de
l'émetteur. L'impulsion émise se manifeste dans le récep-
teur après une durée Td. Le signal reçu amplifié dans l'amplificateur 11 est désigné par la lettre " D ' sur la figure 3. Du fait de la mesure de la durée préala-
blement effectuée, un signal de porte ' F " peut coIn-
cider avec l'instant précis de l'apparition du signal
sonore dans le récepteur. Ce signal parvient à un inter-
rupteur 13, qui déclenche ainsi l'intégration.
Lorsque le billet de banque passe au centre entre l'émetteur et la récepteur, la première part sonore réfléchie ( émetteur-billet-émetteurrécepteur l se manifeste après une durée 2 Td. car le trajet est égal
au double. Dans le procédé selon l'invention, l'intégra-
tion est interrompue avant l'apparition de la première
part sonore réfléchie après la durée 2-Td.
Dans l'exemple de réalisation illustré, la fin de la porte d'intégration ( signal j F ") est choisie de telle sorte que soit précisément englobée une durée de période du signal reçu. Pour pouvoir-compenser des écarts de position du billet de banque, la distance d séparant l'émetteur et le récepteur est ajustée en fonction de la fréquence de résonance, de telle sorte
que les sons partiels parasites réfléchis ne se mani-
festent qu'après une distance de sécurité compensant
ces écarts, une fois l'intégration achevée. L!intégra-
tion d'une période complète constitue un cas parti-
culier et, dans l'exemple de réalisation considéré,
elle a été choisie pour obtenir un rapport meilleur.
D'autres formes sont également possibles.
Aprêsla remise à zéro d'un intégrateur 15 par
un signal "-E ". le signal reçu-est tout d'abord inté-
gré positivement. Une fois écoulée la moitié de la durée d'intégration, ce qui, dans les circonstances choisies, correspond normalement à la moitié de la
durée de période.du signal reçu, le signal est inver-
ti. A cet effet, un signal " G ' est transmis à un
9 2496873
circuit inverseur 14, de sorte que l'intégrateur addi-
tionne le signal inverti ( signal " H " J dans la secon-
de moitié de l'intégration.
Ce mode d'intégration présente d'une part l'avan-
tage que des bruits parasites sont filtrés. D'autre part, il est tenu comptedes décalages de phase du signal au cours de l'intégration. En effet, il s'est révélé que, lors d'une " prise double " pendant laquelle les billets de banque sont très rapprochés l'un de l'autre, la phase du signal reçu est décalée, cependant que l'amplitude de ce signal ne varie que très faiblement par rapport à l'examen d'un billet individuel. Dans ce cas particulier, l'intégrateur parvient à une valeur finale faible malgré une amplitude d'entrée quasiment inchangée, à cause de
l'inversion du signal au milieu de la porte d'intégra-
tion, si bien qu'une information claire est également
possible dans ce cas.
L'évaluation d'une seule période du signal reçu est particulièrement très avantageuse pour déceler de
telles " prises doubles ".
La réponse en fréquence de l'étage d'évaluation est comparable à la réponse d'un amplificateur de type
lock-IN " ou à verrouillage t réponse de filtre passe-
bande). En conséquence,des bruits parasites externes ne jouent un râle que dans la plage de la fréquence de résonance. La valeur finale du signal d'intégrateur ( signal I ") est délivrée à un étage évaluateur 17 contenu dans l'unité 6 de commande séquentielle et non décrit en détail dans le cadre du présent mémoire. Cette valeur finale peut, selon la fonction de contrôle de
l'appareil, tre livrée en valeur absolue t par exem-
ple convertie en g/m2) ou bien, après comparaison avec des valeurs standards prédéterminées, sous la
forme d'une information oui/non, par exemple pour affi-
cher une " prise double ".
La figure 4 illustre une forme de réalisation de l'appareil selon l'invention approprié pour balayer par
exemple des billets de banque sur une grande surface.
Du fait du procédé d'évaluation particulier décrit ci-avant, il est possible de disposer les unes à côté des autres les paires individuelles d'émetteurs et de récepteurs 2, 3, dans un espace réduit et de manière qu'elles couvrent une surface, sans que les signaux de ces groupes individuels d'émetteurs et de récepteurs
se gênent mutuellement.
L'écartement minimal A' des émetteurs individuels dépend de la distance d séparant les groupes individuels d'émetteurs et de récepteurs. Cet écartement A' est choisi suffisamment grand pour que le son provenant d'un émetteur voisin ne parvienne au récepteur correspondant
qu'une fois franchie la porte d'intégration. La diffé-
rence de durée de propagation du son ( d2 - dl]/C
( C = vitesse du son) doit être par conséquent supé-
rieure à la longueur de la porte d'intégration.
Dans l'exemple de réalisation mentionné, le procé-
dé selon l'invention a été décrit conjugué au contrôle
de billets de banque dans des dispositifs de tri auto-
matique de ces billets.
L'invention peut être appliquée avec la même réus-
site au contrôle du poids superficiel de bandes de papier ou de matières en feuilles, ou bien d'autres
matières minces analogues.
Il va donc de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et à l'appareil
décrits et représentés, sans sortir du cadre de l'inven-
tion.
249687?

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Procédé destiné à déterminer sans aucun contact le poids superficiel ou l'épaisseur d'une matière mince,
telle que du papier, une matière en feuilles ou matiè-
res analogues, dans lequel un émetteur (2) diffuse sur l matière des ondes ultrasonores sous forme d'impulsions et un récepteur (3) enregistre les vibrations sonores prove nant de ladite matière, procédé caractérisé par le fait que ledit récepteur est enclenché de manière temporisée de la durée de propagation du son entre l'émetteur et le récepteur, puis est de nouveau déclenché avant que des perturbations partielles inhérentes au système
n'atteignent ledit récepteur.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le récepteur (3) intègre les vibrations sonores pendant un intervalle de temps qui débute lorsque le son primaire atteint ledit récepteur et qui s'achève avant que les parts sonores réfléchies
ou sons partiels provenant d'émetteurs voisins n'attei-
gnent ledit récepteur.
3. Procédé selon l'une des revendications t et 2,
caractérisé par le fait que l'intervalle de temps englobe une ou plusieurs périodes des vibrations reçues.
4. Procédé selon la revendication 3. caractérisé par le fait que le signal délivré à l'intégrateur est
inverti à l'achèvement d'une demi-période de vibra-
tion reçue.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 4, caractérisé par le fait que la durée de propagation est déterminée lorsqu' aucune matière (1) ne
se trouve entre l'émetteur (2) et le récepteur (3).
6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel des billets de banque ou objets analogues passent entre l'émetteur et le récepteur, procédé caractérisé par le fait que, après chaque mesure de l'épaisseur, la durée de propagation du son est à nouveau déterminée dans
l'espace libre séparant deux billets de banque.
7. Appareil de contrôle destiné à déterminer sans aucun contact le poids superficiel ou l'épaisseur d'une Patièrenince (1),telle que du papier, une matière en feuilles ou matières analogues, dans lequel un émetteur (2) diffuse-sur la matière des ondes ultrasonores sous forme d' inpulsions et un récepteur (3) enregistre les vibrations
sonores provenant de ladite-matière. appareil caractéri-
sé par le fait que, pour balayer la matière sur une grande surface, on utilise plusieurs paires d'émetteurs et de récepteurs ( 2,3), dont l'écartement mutuel
( A') est dimensionné de telle sorte que le son primai-
re d'un émetteur voisin (2) ne parvienne au récepteur
correspondant (3] qu'à la fin de l'intervalle d'intégra-
tion.
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé 2.0 par le fait que les récepteurs (3) et éventuellement ou en variante les émetteurs (2] sont des convertisseurs
à électrète.
FR8124000A 1980-12-23 1981-12-22 Procede et appareil de controle du poids superficiel d'une matiere mince Expired FR2496873B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803048710 DE3048710A1 (de) 1980-12-23 1980-12-23 "verfahren zur pruefung des flaechengewichts von duennem material"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2496873A1 true FR2496873A1 (fr) 1982-06-25
FR2496873B1 FR2496873B1 (fr) 1986-08-22

Family

ID=6120095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8124000A Expired FR2496873B1 (fr) 1980-12-23 1981-12-22 Procede et appareil de controle du poids superficiel d'une matiere mince

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4446735A (fr)
JP (1) JPS57132055A (fr)
AT (1) AT390519B (fr)
CH (1) CH653767A5 (fr)
DE (1) DE3048710A1 (fr)
FR (1) FR2496873B1 (fr)
GB (1) GB2089983B (fr)
SE (1) SE446773B (fr)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4470307A (en) * 1982-06-24 1984-09-11 Aluminum Company Of America Sonic system inspection control
EP0098115A1 (fr) * 1982-06-28 1984-01-11 De La Rue Systems Limited Dispositif pour détecter l'état d'une feuille ou d'un tissu
US4639669A (en) * 1983-09-26 1987-01-27 Lockheed Missiles & Space Company, Inc. Pulsed electromagnetic nondestructive test method for determining volume density of graphite fibers in a graphite-epoxy composite material
DE3424652C2 (de) * 1984-07-04 1993-11-11 Gao Ges Automation Org Vorrichtung zur dynamischen berührungslosen Bestimmung des lokalen Flächengewichts von blattförmigem Material
US4800757A (en) * 1985-11-15 1989-01-31 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Ultrasonic dimension measuring apparatus
US4674332A (en) * 1986-02-20 1987-06-23 Union Camp Corporation Laser induced acoustic generation for sonic modulus
DK163451C (da) * 1987-08-05 1992-07-20 Eskofot As Fremgangsmaade til detektion af isaer tynde folier
US4901577A (en) * 1988-04-28 1990-02-20 World Color Press, Inc. Apparatus for detecting splices in the web of a printing press
US5126946A (en) * 1990-11-13 1992-06-30 The North American Manufacturing Company Ultrasonic edge detector
EP0509187A1 (fr) * 1991-04-18 1992-10-21 Barco Automation, Naamloze Vennootschap Procédé de mesure de la masse d'un produit non rigide défilant dans un appareil de mesure
US5269188A (en) * 1991-07-29 1993-12-14 Rosemount Inc. Continuous self test time gate ultrasonic sensor and method
DE4236436A1 (de) * 1992-10-28 1994-07-07 Mesys Gmbh Meßverfahren zur berührungslosen Bestimmung des Flächengewichtes von dünnem Material mittels Ultraschall
US5428984A (en) * 1993-08-30 1995-07-04 Kay-Ray/Sensall, Inc. Self test apparatus for ultrasonic sensor
SE504575C2 (sv) * 1994-10-06 1997-03-10 Lorentzen & Wettre Ab Anordning för ultraljudsmätning av elastiska egenskaper hos en pappersbana i rörelse
SE504576C2 (sv) * 1994-10-06 1997-03-10 Lorentzen & Wettre Ab Anordning för att med ultraljud mäta de elastiska egenskaperna hos en pappersbana i rörelse
DE4446367A1 (de) * 1994-12-23 1996-06-27 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen Bestimmung der Dicke und/oder des Flächengewichts von bewegtem Meßgut
DE19543674A1 (de) * 1995-11-23 1997-05-28 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Steifigkeit von Blattgut, wie z. B. Banknoten
US5922959A (en) * 1996-10-15 1999-07-13 Currency Systems International Methods of measuring currency limpness
US5922960A (en) * 1996-11-27 1999-07-13 Toda; Kohji Ultrasonic material constant measuring system
DE19701644A1 (de) * 1997-01-18 1998-07-23 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zur Steuerung der Bogenzufuhr zu einer drucktechnischen Maschine
DE19844447B4 (de) * 1998-09-28 2009-04-09 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zur Prüfung von Blattgut mittels Schallwandlern
JP2000211769A (ja) * 1999-01-21 2000-08-02 Omron Corp 紙葉類検知装置
BR0007740B1 (pt) * 1999-05-11 2013-10-01 " aparelho para a distinÇço de folhas énicas e folhas méltiplas em uma trajetària de folha; e mÉtodo para a distinÇço de uma folha énica de uma folha méltipla constituÍda de uma pluralidade de folhas méltiplas sobrepostas".
AU2001234955A1 (en) * 2000-02-08 2001-08-20 Cummins-Allison Corp. Method and apparatus for detecting doubled bills in a currency handling device
DE10029442A1 (de) * 2000-06-21 2002-01-03 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Bestimmung von Strukturinhomogenitäten in Blattgut
DE10037664B4 (de) 2000-07-31 2012-02-16 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Verifikation von Dickenmodulationen in oder auf Blattgut
EP1701900B1 (fr) 2004-01-07 2014-07-02 Pepperl + Fuchs GmbH Procede et dispositif pour detecter sans contact des objets plats
DE102004056743A1 (de) * 2004-01-07 2005-08-11 Pepperl + Fuchs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Detektion von flächigen Objekten
WO2005066051A1 (fr) 2004-01-07 2005-07-21 Pepperl + Fuchs Gmbh Procede et dispositif pour la detection sans contact d'objets plans
DE102005026200A1 (de) 2005-06-07 2006-12-21 Pepperl + Fuchs Gmbh Detektion und Vorrichtung zur Detektion von Aufzeichnungsträgern
DE102005026532A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-14 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappeanlage
DE602006011907D1 (de) * 2005-08-10 2010-03-11 Rue De Int Ltd Ultraschall-dokumenteninspektionssystem
GB0526381D0 (en) * 2005-12-23 2006-02-08 Rue De Int Ltd Transducer
WO2008105291A1 (fr) * 2007-02-28 2008-09-04 Murata Manufacturing Co., Ltd. Dispositif de détection de fatigue de milieu et procédé de détection de fatigue de milieu
JP5159445B2 (ja) * 2007-06-27 2013-03-06 キヤノン株式会社 記録材判別装置及び画像形成装置
JP5274370B2 (ja) * 2008-06-13 2013-08-28 キヤノン株式会社 記録媒体判別装置および画像形成装置
JP2013217926A (ja) * 2008-06-13 2013-10-24 Canon Inc 記録媒体判別装置および画像形成装置
JP5561954B2 (ja) * 2008-06-13 2014-07-30 キヤノン株式会社 記録媒体の坪量検知センサ、及び画像形成装置
JP2011145280A (ja) * 2009-12-16 2011-07-28 Canon Inc 記録媒体判別装置および画像形成装置
US20110238423A1 (en) * 2010-03-29 2011-09-29 Schaertel David M Sonic document classification
ITMI20120481A1 (it) 2011-03-28 2012-09-29 Helmut Knorr Dispositivo di trasmissione e ricezione ad ultrasuoni per misura di spessore e/o grammatura
US9561522B2 (en) * 2011-03-28 2017-02-07 Helmut Knorr Ultrasonic transmitting and receiving device for thickness and/or grammage measurement
CN203882369U (zh) * 2013-08-12 2014-10-15 起山电子株式会社 纸币厚度检测装置
US9047723B2 (en) * 2013-10-31 2015-06-02 Ncr Corporation Defect categorization
JP5762613B2 (ja) 2013-12-19 2015-08-12 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP2015210177A (ja) 2014-04-25 2015-11-24 キヤノン株式会社 記録媒体判別装置及び画像形成装置
CN104050746B (zh) 2014-06-30 2017-04-26 广州广电运通金融电子股份有限公司 一种厚度检测装置
DE102015009899A1 (de) * 2015-07-30 2017-02-02 Giesecke & Devrient Gmbh Einrichtung und Verfahren zur Untersuchung von Wertdokumenten und / oder des Transports von Wertdokumenten mittels Ultraschall
JP6668135B2 (ja) * 2016-03-24 2020-03-18 グローリー株式会社 紙葉類状態検出装置及び紙葉類状態検出方法
DE102016205548A1 (de) * 2016-04-04 2017-10-05 Institut Dr. Foerster Gmbh & Co. Kg Ultraschall-Prüfkopf und Ultraschall-Prüfanlage
US10502541B2 (en) 2016-12-16 2019-12-10 Climax Machine Industry Co., Ltd. Device for detecting thickness and thickness variation of a sheetlike object
JP7067115B2 (ja) * 2018-02-27 2022-05-16 セイコーエプソン株式会社 超音波センサー、電子機器、及び超音波センサーの駆動方法
JP7063006B2 (ja) * 2018-02-27 2022-05-09 セイコーエプソン株式会社 超音波センサー、電子機器、及び超音波センサーの駆動方法
JP7070057B2 (ja) 2018-05-09 2022-05-18 セイコーエプソン株式会社 重送検出装置および電子機器
JP7099040B2 (ja) * 2018-05-11 2022-07-12 セイコーエプソン株式会社 重送検出装置、重送検出方法および電子機器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2926522A (en) * 1956-02-10 1960-03-01 Kritz Jack Densitometer
US3282086A (en) * 1963-08-29 1966-11-01 Automation Ind Inc Ultrasonic pulse testing apparatus
DE1548170A1 (de) * 1965-09-03 1969-08-21 Agdur Nils Bertil Geraet zum Messen des Flaechengewichts eines Materials
GB1307243A (en) * 1970-05-13 1973-02-14 Sp K Bjuro Transneftavtomatika Acoustic gauge for measuring the thickness of articles
US3901071A (en) * 1973-09-25 1975-08-26 Lfe Corp Ultrasonic thickness gauge

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3173291A (en) * 1960-10-26 1965-03-16 Universal Match Corp Method and apparatus for analyzing articles
FR1435831A (fr) * 1964-11-25 1966-04-22 Realisations Ultrasoniques Sa Dispositif de mesure d'épaisseur ou de distance au moyen d'ultra-sons
FR1547473A (fr) * 1967-07-10 1968-11-29 Realisations Ultrasoniques Sa Micromètre à ultra-sons
DE2329826C2 (de) * 1972-06-13 1984-02-23 Krautkrämer GmbH, 5000 Köln Ultraschall-Schaltungsanordnung zur Messung der Schallgeschwindigkeit in einem Prüfling
US3934219A (en) * 1974-09-11 1976-01-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Acoustic method and apparatus for determining effectiveness of mine passage seal
FR2309851A1 (fr) * 1975-05-02 1976-11-26 Gueugnon Forges Procede et appareil de mesure de contrainte dans une bande soumise a une traction et leurs applications, notamment pour la mesure de l'etat de planeite d'une telle bande
US4353256A (en) * 1981-01-19 1982-10-12 The Electricity Council Non-contact measurement of physical properties of continuously moving metal strip
US4368438A (en) * 1981-01-26 1983-01-11 Oce-Nederland B.V. System for detecting sheet-like objects

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2926522A (en) * 1956-02-10 1960-03-01 Kritz Jack Densitometer
US3282086A (en) * 1963-08-29 1966-11-01 Automation Ind Inc Ultrasonic pulse testing apparatus
DE1548170A1 (de) * 1965-09-03 1969-08-21 Agdur Nils Bertil Geraet zum Messen des Flaechengewichts eines Materials
GB1307243A (en) * 1970-05-13 1973-02-14 Sp K Bjuro Transneftavtomatika Acoustic gauge for measuring the thickness of articles
US3901071A (en) * 1973-09-25 1975-08-26 Lfe Corp Ultrasonic thickness gauge

Also Published As

Publication number Publication date
GB2089983A (en) 1982-06-30
US4446735A (en) 1984-05-08
SE8107628L (sv) 1982-06-24
DE3048710A1 (de) 1982-07-15
JPH0139540B2 (fr) 1989-08-22
AT390519B (de) 1990-05-25
DE3048710C2 (fr) 1992-01-30
FR2496873B1 (fr) 1986-08-22
ATA482081A (de) 1989-10-15
GB2089983B (en) 1984-07-04
JPS57132055A (en) 1982-08-16
CH653767A5 (de) 1986-01-15
SE446773B (sv) 1986-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2496873A1 (fr) Procede et appareil de controle du poids superficiel d'une matiere mince
EP0751743B1 (fr) Procede et dispositif d'evaluation et de caracterisation des proprietes des os
EP2294401B1 (fr) Dispositif acoustique de mesure localisée et sans contact des non-linearites élastique et dissipative et de la viscoélasticité
EP0219919B1 (fr) Appareil d'exploration de milieux par échographie ultrasonore comprenant un réseau d'éléments transducteurs piézoélectriques
EP0541434B1 (fr) Procédé et dispositif de contrÔle interne de pièces par ultrasons
FR2650071A1 (fr) Procede de traitement d'un signal electrique
FR2843290A1 (fr) Dispositif et procede pour la mesure de l'elasticite d'un organe humain ou animal
EP0190805B1 (fr) Appareil d'exploration de milieux par échographie ultrasonore
FR2714970A1 (fr) Ellipsomètre spectroscopique modulé.
FR2476843A1 (fr) Procede de determination des heterogeneites dans les materiaux magnetiques et dispositif par sa mise en oeuvre
EP0335757B1 (fr) Procédé de contrôle par courants de Foucault impulsionnels et dispositif de mise en oeuvre
FR2500152A1 (fr) Procede et dispositif de mesure d'epaisseur par impulsions ultrasonores
EP0022410B1 (fr) Sondeur pour la détection et la mesure de phénomènes relatifs à l'environnement du globe terrestre
FR3065079B1 (fr) Procede et dispositif de sondage ultrasonore pour l'obtention de courbes de dispersion d'un milieu sonde
EP0236175B1 (fr) Mesureur d'épaisseurs de revêtements par interférométrie ultrasonore
FR2725513A1 (fr) Dispositif d'acquisition de coordonnees de la pointe d'un stylet en deplacement sur une plaque
CA2184510C (fr) Procede et dispositif d'evaluation et de caracterisation des proprietes des os
Gammell et al. A PRE‐EMPHASIS TECHNIQUE TO BROADEN THE USABLE FREQUENCY RANGE IN SWEPT‐FREQUENCY SYSTEMS
FR2617603A1 (fr) Procede et dispositif de mesure des parametres de birefringence acoustique d'un materiau par mesure de temps
EP0049644A1 (fr) Appareil automatique de détermination continue de coefficients de réflexion à partir d'un signal sismique
Perrot Deconvolution algorithms applied in ultrasonics
WO1997004333A1 (fr) Procede et dispositif d'imagerie a traitement parallele de donnees
Gammell et al. A Simplified Ultrasonic Time‐Delay Spectrometry (TDS) System Employing Digital Processing to Minimize Hardware Requirements
JPH06109711A (ja) 超音波探傷装置
FR2706617A1 (fr) Procédé de caractérisation d'un matériau solide à l'aide d'ondes élastiques et dispositif pour la mise en Óoeuvre du procédé.