FR2495546A1 - Dispositif de vernissage pour machines d'impression - Google Patents
Dispositif de vernissage pour machines d'impression Download PDFInfo
- Publication number
- FR2495546A1 FR2495546A1 FR8122668A FR8122668A FR2495546A1 FR 2495546 A1 FR2495546 A1 FR 2495546A1 FR 8122668 A FR8122668 A FR 8122668A FR 8122668 A FR8122668 A FR 8122668A FR 2495546 A1 FR2495546 A1 FR 2495546A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- varnish
- scraper
- sampling
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
DISPOSITIF DE VERNISSAGE POUR MACHINES D'IMPRESSION, COMPORTANT UN RESERVOIR DE VERNIS ET UN CYLINDRE DE PRELEVEMENT PARTIELLEMENT IMMERGE DANS LEDIT RESERVOIR, LA QUANTITE DE VERNIS PRELEVEE PAR LE CYLINDRE DE PRELEVEMENT ETANT TRANSMISE PAR UN CYLINDRE DE DOSAGE A UN CYLINDRE DE TRANSFERT ET A UN CYLINDRE D'APPLICATION. SELON L'INVENTION, CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE AU MOINS DEUX CYLINDRES RACLEURS 7, QUI SONT DISPOSES CONTRE LE CYLINDRE DE PRELEVEMENT 2 ET PEUVENT AJUSTER LA QUANTITE DE VERNIS SUR CE DERNIER EN FONCTION DE LEUR POSITION, LESDITS CYLINDRES RACLEURS ETANT DISPOSES AVANT LE POINT DE CONTACT DU CYLINDRE DE DOSAGE 3 PAR RAPPORT AU SENS DE ROTATION DU CYLINDRE DE PRELEVEMENT 2 ET UNE LAME RACLEUSE 6, QUI PEUT ELIMINER LE VERNIS SE TROUVANT A LA SURFACE DES CYLINDRES DE DOSAGE 3 ET LE RAMENER AU RESERVOIR DE VERNIS 1, CETTE LAME RACLEUSE ETANT APPLIQUEE CONTRE LE CYLINDRE DE DOSAGE 3 EN CONTACT AVEC LE CYLINDRE DE PRELEVEMENT 2.
Description
La présente invention concerne un dispositif de vernissage pour presses à
imprimer, comportant un réservoir de vernis et un cylindre de prélèvement qui est partiellement immergé dans ledit réservoir, la quantité de vernis prélevée par le cylindre de prélèvement étant transmise par un cylindre de
dosage à un cylindre de transfert et à un cylindre d'applica-
tion. L'utilisation de l'unité d'impression finale comme dispositif de vernissage s'est révélée efficace lorsque l'on vernit les feuilles imprimées en une seule passe de machine. Si pour le vernissage on utilise un vernis mouillant, le vernissage peut être mis en oeuvre par l'unité de mouillage, sans disposftif auxiliaire. Le vernis est ensuite dosé par l'unité de mouillage de la plaque d'impression, comme la
solution de mouillage.
Le brevet américain NO 3 552 311 décrit un agencement pour
l'alimentation d'un liquide dans une presse d'impression.
Dans cet agencement, le liquide est dosé par inclinaison d'un cylindre, une zone plus ou moins large, sans solution
de mouillage, résultant de la position du cylindre.
L'inconvénient particulier de cet agencement réside en ce que l'application dosée du vernis sur la plaque d'impression n'est pas possible. Il n'est également pas possible d'appliquer
le vernis en fonction du format.
La présente invention a pour objet de fournir un dispositif de vernissage qui est approprié au dosage, en fonction du
format, du vernis sur un cylindre de vernissage.
A cette fin, selon l'invention, le dispositif de vernissage pour machines d'impression, comportant un réservoir de vernis et un cylindre de prélèvement partiellement immergé dans ledit réservoir, la quantité de vernis prélevée par ce cylindre de prélèvement étant fournie par l'intermédiaire d'un cylindre de dosage à un cylindre de transfert et à un cylindre d'application, est remarquable en ce qu'il comporte au moins deux cylindres racleurs, qui peuvent être placés contre le cylindre de prélèvement et qui peuvent régler une alimentation en vernis en fonction du format sur ledit cylindre de prélèvement en fonction de leur position, lesdits cylindres racleurs étant disposés avant le point de contact du cylindre de dosage vu dans le sens de rotation du cylindre de prélèvement et une lame racleuse, qui peut éliminer le vernis du cylindre de dosage et le ramener au réservoir de vernis, cette lame racleuse étant disposée contre le cylindre de dosage en contact avec ledit cylindre
de prélèvement.
L'interaction particulièrement avantageuse des mesures proposées par l'invention réside en ce que l'alimentation en vernis peut être initialement ajustable à la dimension d'une feuille ou du sujet par les cylindres racleurs et est ensuite prise en compte par le dosage réel à la quantité, de sorte que ce dosage peut être mis en oeuvre sans affecter les zones sans vernis, puisque le vernis a été antérieurement
éliminé du cylindre de dosage.
On prévoit une pluralité de cylindres racleurs inclinables
sur la totalité de la largeur de dispositifs de vernissage.
En conséquence, non seulement l'application de vernis peut
tenir du compte du format mais encore du sujet.
Les figures du dessin annexe feront bien comprendre comment
l'invention peut être réalisée.
La figure 1 est une vue latérale, partiellement en coupe,
du dispositif selon l'invention.
La figure 2 est une vue partielle du dessus du dispositif
de la figure 1.
L'agencement de cylindres, montré par ces figures, correspond à celui d'une unité de mouillage en continu, de type connu, et comporte un cylindre de prélèvement 2 qui est partiellement immergé dans un réservoir de vernis 1, un cylindre de dosage 3, qui peut être placé contre le cylindre de prélèvement 2, un cylindre de transfert 4 et un cylindre d'application , qui est appliqué contre un cylindre de vernissage 10. Le dispositif comporte également des cylindres racleurs 7 qui peuvent être appliqués contre le cylindre de prélèvement 2 et qui permettent le dosage du vernis en fonction du format. Une lame de raclage 6 s'étend sur la totalité de la longueur du cylindre de dosage 3 et peut être appliquée contre ce dernier par l'intermédiaire de dispositifs de
réglage 9.2.
Le vernis est dosé selon deux critères 1. La quantité de vernis pour le revêtement (épaisseur);
2. Le dosage en fonction du format.
L'épaisseur du vernis est dosée par le cylindre doseur 3,
qui peut être placé contre le cylindre de prélèvement 2.
Pour éviter des réactions sur le dosage, la quantité de vernis sur le cylindre de dosage 3 en aval de l'espace entre le cylindre de prélèvement 2 et le cylindre de dosage 3 est éliminée par une lame racleuse 6 et ramenée au réservoir 1 par un conduit de retour 11. Cette élimination assure que la même quantité de vernis frais atteint toujours le cylindre de transfert 4 et donc le cylindre d'application
5.
Le dosage en fonction du format est effectué par au moins deux cylindres racleurs 7, qui peuvent être appliqués contre le cylindre de prélèvement 2 et qui sont montés de façon à pouvoir être inclinés par rapport à ce dernier. En conséquence, le vernis peut être fourni de manière que seulement certaines zones du cylindre de prélèvement 2 portent du vernis. On peut également régler l'alimentation en vernis en fonction du sujet, si l'on utilise plus de
deux cylindres racleurs 7.
Pour être sûr que le dosage en fonction du format est possible avant même que la quantité de vernis-soit dosée, les cylindres racleurs sont agencés en regard du point de contact entre le cylindre de prélèvement 2 et le cylindre de dosage 3, lorsque l'on regarde dans le sens de rotation
du cylindre de prélèvement 2.
Afin de permettre-leur ajustement par rapport aux cylindres de prélèvement 2, les-cylindres racleurs 7 sont montés sur des bras de support 8 qui sont ajustables par rapport aux cylindres de prélèvement 2. Les bras de support peuvent être actionnés, par exemple, par des dispositifs de réglage 9.1. Pour permettre une certaine souplesse du dosage en fonction du format, il est avantageux de guider les bras de support 8 dans des guides 12 qui peuvent être déplacés sur une
traverse 13.
Pour permettre la fixation de l'équipement nécessaire au dosage du vernis, la traverse 13 est montée sur des bras de support 14, qui peuvent être vissés sur une poutre 15 préexistante du châssis. Pour assurer un positionnement simple et précis des bras de support 14, des goujons de
positionnement 16 sont prévus sur la traverse 15.
Claims (4)
1.- Dispositif de vernissage pour machines d'impression, comportant un réservoir de vernis et un cylindre de prélèvement partiellement immergé dans ledit réservoir, la quantité de vernis prélevée par le cylindre de prélèvement étant transmise par un cylindre de dosage à un cylindre de transfert et à un cylindre d'application, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux cylindres racleurs (7), qui sont disposés contre le cylindre de prélèvement (2) et peuvent ajuster la quantité de vernis sur ce dernier en fonction de leur position, lesdits cylindres racleurs étant disposés avant le point de contact du cylindre de dosage (3) par rapport au sens de rotation du cylindre de prélèvement (2) et une lame racleuse (6), qui peut éliminer le vernis se trouvant à la surface des cylindres de dosage (3) et le ramener au réservoir de vernis (1), cette lame racleuse étant appliquée contre le cylindre de
dosage (3) en contact avec le cylindre de prélèvement (2).
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de vernis portée par le cylindre de prélèvement (2) peut être réglée par réglage de l'inclinaison des cylindres racleurs (7), ces derniers étant montés sur des bras de support (8) sur lesquels
agissent des moyens de réglage 9.1.
3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame racleuse (6), qui peut être appliquée contre le cylindre de dosage (3), s'étend sur la
totalité de la longueur dudit cylindre de dosage (3).
4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1
ou 2, caractérisé en ce que les cylindres racleurs (7) peuvent être déplacés dans la direction axiale du cylindre de
prélèvement (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3046257A DE3046257C2 (de) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Lackiereinrichtung an Druckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2495546A1 true FR2495546A1 (fr) | 1982-06-11 |
FR2495546B1 FR2495546B1 (fr) | 1987-07-10 |
Family
ID=6118640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8122668A Expired FR2495546B1 (fr) | 1980-12-08 | 1981-12-03 | Dispositif de vernissage pour machines d'impression |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4372244A (fr) |
JP (1) | JPS57120441A (fr) |
CH (1) | CH653615A5 (fr) |
DE (1) | DE3046257C2 (fr) |
FR (1) | FR2495546B1 (fr) |
GB (1) | GB2093375B (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2548592A1 (fr) * | 1983-07-05 | 1985-01-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositif monte sur des machines d'impression et servant a appliquer un liquide a l'aide de rouleaux une fois l'operation d'impression terminee |
EP0339159A2 (fr) * | 1988-04-26 | 1989-11-02 | Akiyama Printing Machine Manufacturing Company Ltd. | Dispositif d'application de vernis |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3220537C2 (de) * | 1982-06-01 | 1984-07-19 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung für Lackiereinrichtungen |
JPS59124137U (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-21 | 広瀬鉄工株式会社 | 平版オフセツト印刷機に付加される水性ニスコ−テイング装置 |
DE3442661A1 (de) * | 1984-11-23 | 1986-06-05 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Farbwerk |
DE3716422A1 (de) * | 1987-03-19 | 1988-09-29 | Diedrich Metallbau | Rakeleinrichtung in einer druckmaschine |
US5178678A (en) * | 1989-06-13 | 1993-01-12 | Dahlgren International, Inc. | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder |
US4934305A (en) * | 1989-06-13 | 1990-06-19 | Dahlgren International, Inc. | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder |
JPH0319036U (fr) * | 1989-06-30 | 1991-02-25 | ||
DE3938447A1 (de) * | 1989-11-18 | 1991-05-23 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk mit zonaler dosierung der farbmenge |
US5101757A (en) * | 1990-02-28 | 1992-04-07 | Wpc Machinery Corporation | Glue cells apparatus for applying glue in a web printing unit |
DE4007130C1 (fr) * | 1990-03-07 | 1991-06-27 | Kurt Zecher Gmbh, 4790 Paderborn, De | |
DE4036253C1 (fr) * | 1990-11-14 | 1992-10-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
US5176077A (en) * | 1991-08-30 | 1993-01-05 | Howard W. DeMoore | Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses |
US5335596A (en) * | 1991-08-30 | 1994-08-09 | Howard W. DeMoore | Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses |
DE9207504U1 (fr) * | 1992-06-03 | 1993-02-25 | Bron Engineering B.V., Valkenburg, Nl | |
AU6122394A (en) * | 1993-01-15 | 1994-08-15 | Nordson Corporation | System and method for applying a desired, protective finish to printed label stock |
DE4311834C2 (de) * | 1993-04-08 | 2001-02-01 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Beschichten von Bedruckstoffen in Druckmaschinen |
DE9305552U1 (fr) * | 1993-04-16 | 1993-06-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4312877A1 (de) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Umschaltbare Lackversorgung an Veredelungseinheiten in Rotationsdruckmaschinen |
US5449392A (en) * | 1994-01-24 | 1995-09-12 | Elcorsy Inc. | Apparatus for coating a metallic substrate with an oily substance |
US6435086B1 (en) | 1995-05-04 | 2002-08-20 | Howard W. DeMoore | Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units |
US5960713A (en) * | 1995-05-04 | 1999-10-05 | Howard W. DeMoore | Retractable printing-coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit or any rotary offset printing press |
US5521685A (en) * | 1995-05-25 | 1996-05-28 | Hewlett-Packard Company | Foam roller cleaning system for a liquid electrophotographic printer |
US5630363A (en) | 1995-08-14 | 1997-05-20 | Williamson Printing Corporation | Combined lithographic/flexographic printing apparatus and process |
US5651316A (en) * | 1995-10-02 | 1997-07-29 | Howard W. DeMoore | Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit of any rotary offset printing press |
DE19729985C2 (de) * | 1997-07-12 | 2002-04-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Lackieren von Bedruckstoffen in einem Offsetdruckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
DE19729977C2 (de) * | 1997-07-12 | 2001-12-06 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckwerk zum Lackieren von Bedruckstoffen in einer Rotationsdruckmaschine |
DE19734100C5 (de) * | 1997-08-07 | 2007-08-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckturm einer Druckmaschine |
US6272986B1 (en) | 1999-10-15 | 2001-08-14 | Howard W. DeMoore | Retractable impression cylinder inking/coating apparatus having ferris movement between printing units |
CN104190587B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-05-04 | 朱丹华 | 高初粘胶的上胶装置 |
CN104588260A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-06 | 深圳市金之彩文化创意有限公司 | 上胶机及上胶方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951976A1 (de) * | 1969-10-15 | 1971-04-22 | Roland Offsetmaschf | Feuchteinrichtung fuer lithographische Druckmaschinen |
GB2029278A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-19 | Rengo Co Ltd | Control system for coating a web |
EP0017844A1 (fr) * | 1979-04-21 | 1980-10-29 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Dispositif d'encrage pour machine à imprimer |
US4270483A (en) * | 1978-12-26 | 1981-06-02 | Butler Denton G | Printing coater |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3552311A (en) * | 1968-07-12 | 1971-01-05 | Nello J Petri | Dampening system for a lithographic press |
US3789795A (en) * | 1972-03-15 | 1974-02-05 | Eickhoff Geb | Glue-applying apparatus for corrugated paperboard machine |
GB1492962A (en) * | 1974-02-19 | 1977-11-23 | Alcan Res & Dev | Method and apparatus for applying coating compositions to strip material |
-
1980
- 1980-12-08 DE DE3046257A patent/DE3046257C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-12-03 CH CH7741/81A patent/CH653615A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-12-03 FR FR8122668A patent/FR2495546B1/fr not_active Expired
- 1981-12-07 JP JP56195753A patent/JPS57120441A/ja active Granted
- 1981-12-07 GB GB8136785A patent/GB2093375B/en not_active Expired
- 1981-12-08 US US06/328,531 patent/US4372244A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1951976A1 (de) * | 1969-10-15 | 1971-04-22 | Roland Offsetmaschf | Feuchteinrichtung fuer lithographische Druckmaschinen |
GB2029278A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-19 | Rengo Co Ltd | Control system for coating a web |
US4270483A (en) * | 1978-12-26 | 1981-06-02 | Butler Denton G | Printing coater |
EP0017844A1 (fr) * | 1979-04-21 | 1980-10-29 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Dispositif d'encrage pour machine à imprimer |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2548592A1 (fr) * | 1983-07-05 | 1985-01-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositif monte sur des machines d'impression et servant a appliquer un liquide a l'aide de rouleaux une fois l'operation d'impression terminee |
EP0339159A2 (fr) * | 1988-04-26 | 1989-11-02 | Akiyama Printing Machine Manufacturing Company Ltd. | Dispositif d'application de vernis |
EP0339159A3 (en) * | 1988-04-26 | 1990-08-22 | Akyama Insatsuki Seizo Kk | Varnish coating mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2093375B (en) | 1984-01-18 |
DE3046257A1 (de) | 1982-06-09 |
US4372244A (en) | 1983-02-08 |
CH653615A5 (de) | 1986-01-15 |
GB2093375A (en) | 1982-09-02 |
JPS57120441A (en) | 1982-07-27 |
DE3046257C2 (de) | 1984-02-16 |
JPS6323910B2 (fr) | 1988-05-18 |
FR2495546B1 (fr) | 1987-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2495546A1 (fr) | Dispositif de vernissage pour machines d'impression | |
FR2548592A1 (fr) | Dispositif monte sur des machines d'impression et servant a appliquer un liquide a l'aide de rouleaux une fois l'operation d'impression terminee | |
FR2568179A1 (fr) | Dispositif pour l'application de liquides, en particulier unite de vernissage pour une machine imprimante | |
FR2550490A1 (fr) | Groupe imprimant a dispositif d'encrage court | |
FR2723883A1 (fr) | Dispositif d'impression destine a imprimer des cartes en matieres plastique. | |
JPH06316058A (ja) | 印刷機において印刷物をコーティングするための装置 | |
FR2545420A1 (fr) | Mecanisme d'encrage pour machines a affranchir et a timbrer | |
SE454955B (sv) | Bestrykningsanordning med en avstrykarklinga som fasthalles vid en berbalk av spennorgan | |
FR2464824A1 (fr) | Dispositif d'encrage pour machine a imprimer | |
FR2707211A1 (fr) | Dispositif de lavage pour l'encreur d'imprimantes rotatives. | |
US20020144652A1 (en) | Apparatus for applying glue to a tubular core to be fitted in a re-reeling device for winding logs | |
US4928623A (en) | Varnish coating mechanism | |
FR2590842A1 (fr) | Unite d'impression reversible pour machines offset, comportant des dispositifs de mouillage et de vernissage | |
FR2765124A1 (fr) | Buse de pulverisation et systeme de pulverisation pour pulveriser du liquide sur une bande de materiau | |
EP2233215A1 (fr) | Dispositif de reglage de la laize d'un film de surface sur une bande de papier | |
FR2617089A1 (fr) | Mecanisme de mouillage pour une machine d'impression offset | |
FR2467700A1 (fr) | Dispositif d'encrage pour rotatives offset | |
EP1419051A1 (fr) | Modele de racle con u pour mesurer le transfert d'encre vers des cellules anilox | |
JPS6218284Y2 (fr) | ||
US2967480A (en) | Ink applying system | |
CA1334491C (fr) | Methode d'application d'un agent de demoulage liquide sur du fromage | |
US1780694A (en) | Ink fountain for printing presses | |
WO1994020299A1 (fr) | Dispositif de reglage d'un groupe d'une machine d'impression flexographique | |
FR2478491A1 (fr) | Procede et dispositif pour couvrir une feuille avec une composition de revetement | |
WO2023242024A1 (fr) | Installation pour la fabrication d'éléments en carton avec système d'encollage à réserve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |