FR2494093A1 - Dispositif pour solidariser les filtres aux cigarettes - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR SOLIDARISER LES FILTRES AUX CIGARETTES, AU MOYEN DE BANDELETTES GOMMEES 29 DE JONCTION. DANS CE DISPOSITIF, UN ROULEAU TRANSPORTEUR 5 EST ETABLI POUR TRANSFERER DANS UNE POSITION DE ROULEMENT 30, DES GROUPES 4 COMPOSES CHACUN DE DEUX CIGARETTES ET D'UN TRONCON DE FILTRE INTERPOSE. UN ELEMENT DE CONTREROULEMENT 31, PLACE EN REGARD DE LA POSITION 30, DELIMITE EN COMBINAISON AVEC LEDIT ROULEAU 5, UN PASSAGE DANS LEQUEL LES BANDELETTES 29 SONT ENROULEES AUTOUR DES GROUPES 4. LES BANDELETTES 29 SONT OBTENUES APRES DECOUPAGE D'UNE BANDE 11, A L'AIDE D'UN DISPOSITIF DE COUPE 27 COOPERANT AVEC LE ROULEAU TRANSPORTEUR 5. UN DISPOSITIF ENCOLLEUR 16 ENDUIT D'ADHESIF L'UNE DES FACES DE LA BANDE 11 QUI, AVANT DE PARVENIR SUR LE ROULEAU TRANSPORTEUR 5, PASSE AU CONTACT DE LA SURFACE D'UN ROULEAU TOURNANT, CHAUFFE 13, LEQUEL PROVOQUE L'EVAPORATION PARTIELLE DU SOLVANT CONTENU DANS L'ADHESIF.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif pour

solidariser les filtres aux cigarettes, et concerne plus particu-

lièrenent un dispositif dans lequel les cigarettes et les filtres

sont reliés ensemble à l'aide de bandelettes de jonction gommées.

Il est connu d'appliquer les filtres sur les cigarettes,

généralement à l'aide de machines dites machines à poser les fil-

tres. On en rappelle succinctement les phases opératoires: les cigarettes sont placées deux à deux en alignement axial, l'une par

rapport à l'autre; on interpose entre elles, selon le même ali-

gnement et en contact avec leurs extrémités, un tronçon de filtre,

de longueur double par rapport à la longueur du filtre d'une ci-

garette; puis, on relie l'ensemble ou groupe formé des deux ci-

garettes et dudit tronçon de filtre, au moyen d'une bandelette gommée en matériau genre papier; la bandelette est enroulée de façon à couvrir le tronçon de filtre et chacune des extrémités

desdites cigarettes,sur une distance de 3 millimètres environ.

Les opérations ci-dessus sont effectuées usuellement pendant que les cigarettes et tronçons de filtre sont maintenues par aspiration sur la périphérie d'un tambour de roulement prévu

pour tourner, lequel est rainuré dans le sens de sa longueur.

Une plaque concave fixe, coaxiale dudit tambour et sépa-

rée de celui-ci d'une distance sensiblement égale au diamètre d'une cigarette, engage par frottement les groupes précités et les fait rouler sur les bandelettes, lesquelles s'enroulent autour d'eux

pour en relier ensemble les éléments constitutifs.

Dans les dispositifs du type précité, lo bandelettes

sont obtenues à partir d'une bande enroulée en bobine, un dispo-

sitif encolleur étant prévu pour enduire d'un adhésif l'une des

faces de la bande, avant que celle-ci ne soit coupée.

Par suite de la très grande vitesse de travail atteinte par les machines modernes à poser les filtres, la colle enduisant

les bandelettes n'aurait pas le temps de sécher suffisamment, pen-

dant la brève durée de l'opération de roulement effectuée sur les dits groupes, si l'on ne prenait pas, d'une façon ou d'une autre, des mesures pour accélérer l'évaporation du solvant contenu dans la colle. On connaît déjà des dispositifs permettant d'atteindre ce résultat, par un chauffage soit dudit tambour de roulement, comme cela est décrit par exemple, dans le Brevet Italien Numéro 697.843, soit de ladite plaque fixe, comme décrit dans le Brevet

Allemand Numéro 1.881.457.

- 1 - Cependant ces dispositifs présenent tous les deux des

inconvénients dus au fait que, par suite de la brièveté de l'opé-

ration de roulement, un séchage suffisant de la colle ne peut s'obtenir que par un prolongement du termps de roulement au-delà du minimum indispensable pour enrouler les bandele=tes, et/ou par

l'utilisation de moyens de chauffage d'une puissance considérable.

Ces artifices peuvent être préjudiciables aux cigarettes car leur chauffage, quoique circonscrit dans la mesure du possible

à la région du filtre, cormme il est expliqué dans le Brevet Ita-

lien nO 697 843 ci-dessus, peut détériorer la qualité du tabac; en outre, le roulement prolongé est susceptible d'entraîner la

perte de particules de tabac s'échappant des extrémités des ciga-

rettes. Dans d'autres dispositifs de type connu, dont l'un est décrit par exemple dans le Brevet Américain Numéro 3.420.243, l'élément chauffant est un rouleau opérant en combinaison avec un

couteau tournant destiné à couper la bande en bandelettes.

Un inconvénient de ces dispositifs réside dans le fait que le rouleau est susceptible de changer de dimensions par suite des dilatations thermiques subies à des moments différents, lors du fonctionnement de la machine à poser le filtre, ledit couteau

tournant ne peut alors opérer d'une manière régulière sur la ban-

de. Il faut ajouter à cela que toute autre déformation d'origine thermique dudit rouleau exerce une influence nocive sur la coupe

des bandelettes.

Le but de la présente invention est, en cohséquence, de fournir un dispositif pour positionner le filtre sur des cigarettes, capable d'assurer un assemblage parfait des éléments à relier au

moyen de bandelettes de jonction gommées, en évitant les inconvé-

nients susvisés, rencontrés dans les dispositifs antérieurement connus.

Selon l'invention, le dispositif permettant de solida-

riser les filtres aux cigarettes,au moyen de bandelettes de jonc-

tion, comprend un dispositif encolleur destiné à appliquer une substance adhésive sur une bande; des rouleaux pour amener ladite

bande dudit dispositif encolleur à une position permettant la soli-

darisation des filtres aux cigarettes, cette position étant défi-

nie par l'un desdits rouleaux dénommé tambour de roulement, en combinaison avec un élément de contretenue ou de contreroulement; un couteau tournant qui coopère avec l'un desdits rouleaux, appelé - 2 - rouleau de coupe, pour diviser ladite bande en plusieurs tronçons de bandes ou bandelettes; ledit dispositif étant caractérisé en ce que l'un au moins desdits rouleaux, dénommé rouleau sécheur, distinct du rouleau de coupe et placé en amont dudit tambour de roulement, par rapport au sens de déplacement de la bande, est un

rouleau chauffé.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de

la suite de la description.

Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter à la figure du dessin qui illustre schématiquement une vue de face du dispositif selon l'invention, dans un exemple de réalisation. En se référant à la figure précitée, on a désigné par (1) un rouleau ou tambour à axe horizontal, porté par un arbre (2) et qui est animé d'un mouvement de rotation dans le sens inverse

de celui des aiguilles d'une montre, à partir de moyens non repré-

sente ss.

Le rouleau (1) est pourvu sur sa périphérie, de rainures longitudinales régulièrernent espacées (3), dans lesquelles des groupes ou ensembles tels que décrits au préambule et désignés globalement par (4), sont retenus par aspiration, ces ensembles étant constitués chacun par deux cigarettes avec l'interposition

d'un tronçon de filtre, de longueur double par rapport à la lon-

gueur du filtre à appliquer sur une cigarette individuelle.

A proximité du rouleau (1), notamment sur son côté gau-

che lorsque l'on regarde la figure, est disposé un rouleau ou tam-

bour (5) porté par un arbre (6) parallèle à l'arbre (2).

Le rouleau (5) est pourvu sur sa périphérie, de rainures d'aspiration également espacées (7). Ce rouleau (5) tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, à la même vitesse périphérique que le rouleau (1), de façon à présenter ses rainures (7) successivement

devant les rainures (3).

On a désigné par (8) un rouleau à axe horizontal, monté sur un arbre (9), à proximité de la région inférieure du rouleau

(5) qui se situe à gauche de ce rouleau, sur la figure.

Ce rouleau (8) est pourvu sur sa périphérie de rainures d'aspiration (10) espacées les unes par rap:ort aux autres, d'un

pas identique à celui établi par les rainures (3) et (7), ce rou-

leau (8) tournant dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, à la nime vitesse périphérique que le rouleau (5), - 3 - de manière à présenter successivement ses rainures (10) en regard

des rainures (7).

Une bande (11) en un matériau du genre papier, provenant

d'une bobine non illustrée sur le dessin, est envoyée tangentiel-

lement sur la périphérie du rouleau (5) pour être maintenue en appui adhérent contre ce rouleau par des moyens d'aspiration (non illustrés) qui agissent à travers des ouvertures (également non

représentées) ménagées sur la surface dudit rouleau (5).

Avant de se rendre sur le rouleau (5), ladite bande (11) !0 passe successivement au contact d'un rouleau de renvoi (12) et d'un rouleau sécheur (13), lesquels sont disposés pour tourner respectivement autour d'arbres (14) et (15) parallèles à l'arbre

(6). A un endroit intermédiaire aux rouleaux (12) et (13), la ban-

de (11) passe au contact rasant d'un dispositif encolleur qui est

désigné par (16), dans son ensemble.

Dans l'exemple illustré, ce dispositif encolleur (16) qui peut 9tre de tout type approprié, comprend essentiellement un

bac (17) contenant de la colle, un rouleau (18) tournant et plon-

geant dans le bac (17), un rouleau (19) tangent au rouleau (18) et ayant pour fonction de prélever la colle de la périphérie de ce

rouleau (18) pour la transférer sur une face de la bande (11).

TLe rouleau sécheur (13) mentionné ci-dessus, comprend

d'une manière essentielle, un cylindre creux (20) fermé à sa par-

tie avant par une paroi (21) solidaire de l'arbre (15). Ce dernier

passe à travers un manchon (22) faisant partie du bâti de la ma-

chine à poser le filtre, ce manchon supportant au moyen d'étriers (23), un élément annulaire (24) contenu dans le cylindre creux

(20) et situé tout près de la surface intérieure de celui-ci.

Dans l'élément annulaire (24) est logée une résistance

ou moyen électrique de chauffage (25), reliée à une source de cou-

rant (26).

En amont de la zone o les rouleaux (1) et (5) sont ad-

jacents, la bande (11) passe au-dessous d'un moyen de coupe ou couteau tournant (27) garni sur sa périphérie de lames (28),(de préférence cinq), placées à distances égales les unes des autres, ces lames (28) exerçant leur action de coupe en coopération avec

le rouleau (5).

Le couteau (27) est entralné en rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, et découpe la bande (11) en bandelettes (29) destinées à relier ensemble les éléments - 4 -

formant les groupes (4).

Ls vitesse périphérique du rouleau (5) est supérieure à la vitesse de déplacenent de la bande (11), et le bord initial de cette bande glisse constamment sur le rouleau (5), de sorte que les bandelettes (29), une fois coupées, s'appliquent contre le rouleau

(5), à distances convenables les unes des autres.

En un point correspondant à une position dite position

de roulement, désignée par 30, et qui se situe à proximité du rou-

leau (5), entre le rouleau (1) et le rouleau (8), le bâti de la machine à poser le filtre supporte d'une manière non illustrée, une plaque concave ou élément de contreroulement (31), coaxiale audit

rouleau (5). Cette plaque (31) est disposée à une distance du rou-

leau (5), sensiblement égale mais légèrement inférieure au diamètre

d'un ensemble (4).

Pendant le fonctionnement, les ensembles (4) sont trans-

férés successivement des rainures (3) du rouleau (1) dans les rai-

nures (7) du rouleau (5). Les bandelettes (29) étant maintenues

appliquées contre le rouleau (5), par aspiration, se trouvent si-

tuées chacune entre deux rainures (7), avec le bord avant, par

rapport au sens de rotation du rouleau (5), à proximité de la rai-

nure (7) placée en aval.

La position de roulement (30) étant atteinte, les ensem-

bles (4) sont engagés à frottement par la surface dite surface de contreroulement,de la plaque (31), ce qui a pour effet de faire rouler les groupes (4) sur Ies bandelettes (29) correspondantes, lesquelles s'enroulent autour desdits groupes (4) pour en relier

ensemble les éléments constitutifs.

Pendant le roulement, chaque groupe (4) s'échappe de sa rainure (7), qui est d'une profondeur très faible, puis, retombe

en fin d'opération, dans la rainure (7) suivante.

A la suite du roulement décrit ci-dessus, les ensembles

(4) parviennent sur le rouleau (8) qui les reçoit dans ses rai-

nures (10) pour les conduire à des postes de traitement ultérieurs,

non représentés.

Selon une caractéristique importante de la présente invention, après avoir reçu l'adhésif par le dispositif encolleur (16) et avant d'être envoyée sur le rouleau (5), la bande (11) est convenablement chauffée par le rouleau (13), jusqu'à faire sécher

presque complètement la colle qui y a été déposée.

A la suite de ce préchauffage, l'adhésif enduisant les - 5 - - 6-

bandelettes se trouve dans une condition telle que,bienr. que p;ossé-

dant pendant le roulage, des propriétés de cohésion encore suffi-

santes pour assurer régulièrement la liaison individuelle des troupes (4), cet adhésif est à peu près séché, au point qu'il ne nécessite aucun séchage ultérieur,une fois le roulage acnevé. Bien entendu, sur la base du principe de l'invention,

dont l'exemple de mise en oeuvre décrit a été donné à titre pure-

mrent illustratif, plusieurs variantes et modifications pourraient Atre apportées au dispositif en question, sans pour autant sortir

du domaine de l'invention.

Ainsi par exemple, si la bande (11) est coupée par le eouteau (27) en coopération avec un rouleau de contretenue ou de coupe, autre que le rouleau (5), placé en amont de celui-ci, le

rouleau chauffant (13) peut se situer en aval de la région de cou-

pe des bandelettes (29) et servir de raccord entre lesdits rouleaux.

Dans ce cas, aussi bien le rouleau chauffant (13) que le rouleau coopérant avec le couteau (27), sont perforés à leur périphérie et reliés avec une source d'aspiration, afin de maintenir la bande (11) et les bandelettes (29) bien appliquées contre la surface des

dits rouleaux.

L'invention ne se limite aucunement à celui de ces modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ces diverses parties ayant plus spécialement été indiqués; elle en

embrasse au contraire toutes les variantes.

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71 E--) T - A '? i0 S -1- Dispositif pour solidariser les filtres aux cigarette au moyen de bandelettes de jonction, comprenant un dispositif encol leur (16) destiné à appliquer une substance adhésive sur une bande (11); des rouleaux (12, 13, 5) pour faire parvenir ladite bande (11) dudit dispositif encolleur (16), à une position (30) permet- tant la solidarisation des filtres aux cigarettes, cette position

(30) étant définie par un desdits rouleaux, dénommé tambour de rou-

lement (5), en combinaison avec un élément de contretenue ou de contreroulement (31); un couteau tournant (27) coopérant avec un desdits rouleaux dénommé rouleau de coupe (5), pour séparer ladite

bande (11) en tronçons de bande ou bandelettes (29); ledit dispo-

sitif étant caractérisé en ce que l'un au moins desdits rouleaux, dit rouleau sécheur (13), distinct du rouleau de coupe et placé en

amont dudit tambour de roulement, par rapport au sens d'entratne-

mient de la bande, est un rouleau chauffé.

-2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que ledit rouleau sécheur (13) est chauffé par des moyens élec-

triques stationnaires (25) associés à ce rouleau.

-3- Dispositif selon l'une quelconque des revendications

1 ou 2, caractérisé en ce que ledit rouleau sécheur (13) est placé

en amont dudit couteau tournant (27).

-4- Dispositif selon l'une quelconque des revendications

1 ou 2, caractérisé en ce que ledit rouleau sécheur (13) est placé

en aval dudit couteau tournant (27).