FR2492308A1

FR2492308A1 - Panel edge gluing machine pressure mechanism - has actiVators independently varying different roller pressures simultaneously

Info

Publication number: FR2492308A1
Application number: FR8119401A
Authority: FR
Inventors: Alfred Dettelbach; Werner Binder
Original assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1980-10-17
Filing date: 1981-10-15
Publication date: 1982-04-23
Also published as: FR2492308B3; IT1139241B; ES506305A0; ES8207017A1; IT8124543A0; DE3039230A1

Abstract

The pressing device, has a conveyor for panel-shaped workpiece. There are at least two pressing rollers activated by elastic pressing elements vertically to the conveyor path, are incorporated in a machine for gluing edges. Use is made of activating elements (9,18) simultaneously permitting variation of pressure at the first roller (B), and of pressure at the additional rollers (14) independently of this. Springs (12,15) can serve as elastic pressure elements, pref. acting on rocker arms (8,13) on the frame (7) with the rollers mounted on them.

Description

La présente invention concerne une machine de collage des bords d'une pièce en forme de plaque, du type muni dtun dispositif presseur, et comportant un dispositif de transport de la pièce en forme de plaque, un premier rouleau presseur et au moins un second rouleau presseur, qui peuvent être chacun sollicités par des éléments presseurs élastiques perpendiculairement au trajet du dispositif de transport. The present invention relates to a machine for gluing the edges of a plate-shaped part, of the type provided with a pressing device, and comprising a device for transporting the plate-shaped part, a first pressing roller and at least a second roller. presser, which can each be stressed by elastic pressing elements perpendicular to the path of the transport device.

Dans des machines de collage de bords de pièces, les surfaces étroites de pièces en forme de plaques sont pourvues de ce quton appelle des alaises. Celles-ci peuvent être formées de matières plastiques et avoir une épaisseur d'environ 0,4 mm g on peut cependant également utiliser des alaises en bois massif dune épaisseur allant jusqutà 25 mm et d'une hauteur de 65 mm. Le collage est effectué d'une manière connue avec un Adhésif fusible qui est déposé à l'état liquide chauffé sur les surfaces à coller et qui se solidifie pendant que la pièce est entratnée à l'aide d'un dispositif transporteur dans la machine de collage.Pour un collage correct, il est par conséquent nécessaire que l'alaise soit appliquée à l'aide d'un dispositif presseur contre la piece en forme de plaque. A cet égard, la pression dapplica- tion nécessaire est différente en fonction de 11 épaisseur, de la hauteur et du matériau constituant l'alaise. On sait jusquà présent solliciter les rouleaux presseurs à l'aide de ressorts, tandis que la force de compression peut entre réglée séparément. In edge-gluing machines for parts, the narrow surfaces of plate-shaped parts are provided with so-called draws. These can be made of plastics and have a thickness of about 0.4 mm. However, we can also use solid wood draw sheets with a thickness of up to 25 mm and a height of 65 mm. The bonding is carried out in a known manner with a fusible adhesive which is deposited in the heated liquid state on the surfaces to be bonded and which solidifies while the part is driven in using a conveyor device in the machine. Bonding: For correct bonding, it is therefore necessary that the sheet is applied using a pressing device against the plate-shaped part. In this regard, the application pressure required is different depending on the thickness, the height and the material of the sheet. Hitherto it has been known to urge the pressure rollers with the aid of springs, while the compression force can be adjusted separately.

Le premier rouleau est généralement dstm grand diamètre et il est entratné, le nombre des autres rouleaux presseurs, qui ont un plus petit diamètre, est fonction de la quantité, de la température et de la qualité de ltadhésif fusible à déposer ainsi que de la vitesse devance du dispositif transporteur. The first roller is generally dstm large diameter and it is driven, the number of other pressure rollers, which have a smaller diameter, is a function of the quantity, the temperature and the quality of the fusible adhesive to deposit as well as the speed ahead of the transport device.

Pnur un réglage précis-de la pression d1applica- tion ui est nécessaire pour établir un collage optimal, il est par conséquent nécessaire d'avoir des informations techniques appropriées, de sorte que le réglage prend un temps correspondant. Pour une trop forte pression d'application des antres rouleaux presseurs de petit diamètre, il existe en outre, dans le cas malaises en matière plastique cassante, un risque de formation de fissures sur le bord avant de la pièce en forme de plaque. For precise adjustment of the application pressure which is necessary to establish optimal bonding, it is therefore necessary to have appropriate technical information, so that the adjustment takes a corresponding time. For too high an application pressure of other pressure rollers of small diameter, there is also, in the case of discomfort in brittle plastic, a risk of formation of cracks on the front edge of the plate-shaped part.

Invention a par conséquent pour but de fournir un dispositif presseur du type défini ci-dessus, qui puisse être réglé rapidement sur l'alaise utilisée en pratique et qui permette d'obtenir les conditions optimales de compres Si on. The object of the invention is therefore to provide a pressing device of the type defined above, which can be quickly adjusted to the draw sheet used in practice and which makes it possible to obtain the optimal conditions of compress If one.

Ce problème est résolu, selon l'invention, en ce qu'il est prévu des éléments d'actionnement à laide desquels il est possible de modifier simultanément la pression d'application du premier rouleau presseur ainsi que la pression d'application, différente de la premiere, des autres rouleaux presseurs. This problem is solved, according to the invention, in that there are provided actuating elements with the aid of which it is possible to simultaneously modify the application pressure of the first pressure roller as well as the application pressure, different from the first, other pressure rollers.

Un tel dispositif presseur permet à l'opérateur d'obtenir, par un mouvement unique d'un levier, les réglages nécessaires pour différentes alaises, auquel cas on peut également opérer sur des alaises en matière plastique cassante de faible épaisseur sans risque de dommage. Such a pressing device allows the operator to obtain, by a single movement of a lever, the necessary adjustments for different draws, in which case it is also possible to operate on draws of brittle plastic material of small thickness without risk of damage.

Cnformément à un mode avantageux de réalisation de l'invention, le levier d'actionnement peut, dans le cas d'alaises minces, entre amené dans une position "de mise en contact entre l'alaise et la pièce par le premier rouleau ress'ur" et pour des alaises épaisses, dans une seconde position de mise CT contact après le premier rouleau presseur". In accordance with an advantageous embodiment of the invention, the actuation lever can, in the case of thin draw sheets, come into a position "of contact between the draw sheet and the workpiece by the first spring roller" ur "and for thick draw sheets, in a second contact CT position after the first pressure roller".

Dans la première position, le premier rouleau presseur assure avec la tntlit de sa force d'application la compression de ltalaise contre la surface étroite de la pièce, tandis que les rouleaux presseurs suivants, de plus petit diamètre, servent seulement, avec une fraction de cette force d'application, de préférence 1/4, à assurer par la suite un guidage de l'alaise. In the first position, the first pressure roller ensures the compression of the ltalaise with the force of its application force against the narrow surface of the part, while the following pressure rollers, of smaller diameter, serve only, with a fraction of this application force, preferably 1/4, to subsequently ensure guiding of the sheet.

Dans la seconde position du levier d'actionne- ment, la force d'application du premier rouleau presseur est réduite, de préférence au 1/3, et la course élastique est limitée à environ 8 mm. Ce rouleau assure ainsi le guidage et llentratnement de llalaise tandis que les autres rouleaux presseurs assurent, avec la totalité de la force d'application, la compression de l'alaise. In the second position of the operating lever, the application force of the first pressure roller is reduced, preferably to 1/3, and the elastic stroke is limited to approximately 8 mm. This roller thus ensures the guiding and the drive of the sheet while the other pressing rollers ensure, with all of the application force, the compression of the sheet.

Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, la pression d'application desdits autres rouleaux presseurs est modifiable en fonction inverse de la pression d'application du premier rouleau presseur. According to an advantageous characteristic of the present invention, the application pressure of said other pressure rollers can be modified as a function of the application pressure of the first pressure roller.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente schématiquement en vue en plan un dispositif presseur dans une première position de pression,
- la figure 2 représente le dispositif presseur rie la figure 1 dans une seconde position de pression,
- In figure 3 est une vue à échelle arandie d'une partie de-la figure 1,
- ia figure 96 est une vue à échelle agrandie clone partie de la figure 2.Other advantages and characteristics of the invention will be highlighted in the following description, given by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 schematically represents in plan view a pressing device in a first pressure position,
FIG. 2 represents the pressing device in FIG. 1 in a second pressure position,
- In FIG. 3 is a view on an enlarged scale of part of FIG. 1,
FIG. 96 is a view on an enlarged scale clone of part of FIG. 2.

Dans la représentation schématique de la figure 1, une pièce en forme de plaque 1 est entraînée à laide d'un dispositif transporteur 2, dans la directinn de la flèche 3, dans la machine de collage de bords de pièces, la surface étrr'ite 4 devant être collée avec une alaise 5. In the schematic representation of FIG. 1, a plate-shaped part 1 is driven using a conveyor device 2, in the direction of arrow 3, in the machine for gluing edges of parts, the outer surface 4 to be glued with a draw sheet 5.

A cet effet, il est prévu un premier rouleau presseur 6 qui est monté avec possibilitéd' entrarnement sur une coulisse d'appui 8 qui peut elle-m8me pivoter sur un bâti 7 de la machine de collage de bords de pièces en forme de plaque. Sur le bati 7 est en outre monté à pivotement un levier dactionnement 9 9 qui comporte un bras d'actionnement 1 et un bras 11 placé en regard de celui-ci. Entre le bras 11 et la coulisse 8, il est prévu un ressort 12 qui pousse la coulisse 8 en direction du dispositif transporteur 2 et qui applique ainsi étroitement l'alaise 5 contre la surface étroite 4 de la pièce 1 (comme cela est également représenté sur la figure 3). For this purpose, there is provided a first pressure roller 6 which is mounted with possibility of entarrage on a support slide 8 which can itself pivot on a frame 7 of the machine for gluing edges of plate-shaped parts. On the frame 7 is also pivotally mounted an actuating lever 9 9 which comprises an actuating arm 1 and an arm 11 placed opposite the latter. Between the arm 11 and the slide 8, a spring 12 is provided which pushes the slide 8 in the direction of the conveyor device 2 and which thus tightly applies the draw sheet 5 against the narrow surface 4 of the part 1 (as also shown in Figure 3).

A la suite du premier rouleau presseur 6, il est prévu sur le bâti 7, supportés par vautres coulisses d'appui 13, un second et d'autres rouleaux presseurs 14 qui sont montés libres de rotation et qui appuient malaise 5 contre la surface étroite 4 de la pièce 1 jusqutà la solidification complète de l'adhésif fusible. A cet effet, il est prévu des ressorts 15 qui sont disposés sur une barre de guidage 16 et qui s'appuient contre des disques ou rondelles 17 fixées à la barre de guidage et d'actionnement 16. Following the first pressure roller 6, there is provided on the frame 7, supported by spurs support slides 13, a second and other pressure rollers 14 which are mounted free to rotate and which support discomfort 5 against the narrow surface 4 of part 1 until complete solidification of the fusible adhesive. For this purpose, springs 15 are provided which are arranged on a guide bar 16 and which bear against discs or washers 17 fixed to the guide and actuation bar 16.

Pour modifier la pression d'application des rouleaux presseurs 6 Ou 14, il est prévu un levier intermédiaire 18 qui est également monté à pivotement sur le btti 7 et qui est relié de façon articulée au bras 11 du levier dactionne- ment 9 par l'intermédiaire d'une biellette 19. To modify the application pressure of the pressure rollers 6 or 14, an intermediate lever 18 is provided which is also pivotally mounted on the btti 7 and which is articulated in an articulated manner to the arm 11 of the operating lever 9 by the through a link 19.

Les figures 2 et 4 représentent schématiquement le dispositif presseur en train dtagir sur l'alaise 20 en bois massif, le premier rouleau presseur 6 se trouvant dans une position de guidage détachée tandis que le levier intermédiaire 18 a fait déplacer la barre d'actionnement 16 de façon que, par l'intermédiaire des ressorts 15 la totalité de la pression d'application soit exercée sur les coulisses dap pui 13 et par conséquent sur le second et les autres rouleaux presseurs 14 et, par lintermédiaire de ceux-ci, sur l'alaise 20. Figures 2 and 4 schematically show the pressing device acting on the sheet 20 in solid wood, the first pressing roller 6 being in a detached guide position while the intermediate lever 18 has moved the actuating bar 16 so that, by means of the springs 15, all of the application pressure is exerted on the slides of the shaft 13 and consequently on the second and the other pressure rollers 14 and, by means of these, on the 'alaise 20.

A la place des ressorts 12 ou 15, on peut également utiliser des cylindres à air comprimé qui peuvent être sollicités avec de lair comprimé par actionnement d'un seul levier de manière à exercer la pression dapplication définie ci-dessus sur les rouleaux presseurs 6 ou 14. Instead of springs 12 or 15, it is also possible to use compressed air cylinders which can be urged with compressed air by actuation of a single lever so as to exert the application pressure defined above on the pressure rollers 6 or 14.

Claims

1. Machine for bonding the edges of a plate-shaped part, provided with a pressing device, and comprising a device for transporting the plate-shaped part, a first pressing roller and at least a second pressing roller, which can each be stressed by elastic pressure elements perpendicular to the path of the transport device, characterized in that there are actuation elements (9, 18) with which it is possible to simultaneously modify the pressure of ap - folding of the first pressure roller (6), as well as the application pressure, different from the first, of the other pressure rollers (14).

2. machine for bonding the edges of a plate-shaped part according to claim 1, characterized in that the application pressure of said other pressure rollers (14) can be modified as a function of the inverse pressure of the application pressure of the first pressure roller ( 6).

3. machine for bonding the edges of a plate-shaped part according to one of claims 1 or 2, characterized in that springs (12, 15) are provided as elastic pressing elements.

4. machine for bonding the edges of a plate-shaped part according to claim 3, characterized in that the springs (12 15) act on support slides (8, 135 which are mounted on the frame (7) and on which the pressure rollers (6, 1k) are rotatably mounted.

5. tachine for bonding the edges of a plate-shaped part according to claim 4, characterized in that, to vary the application pressures, an actuating lever (9) is provided which acts on the dlapw slide (s) of the first pressure roller (6) and, by means of an intermediate lever (18), on the support slides (13) of the other pressure rollers (14).

6. Tachine for bonding the edges of a plate-shaped part, according to claims 1 to 5, characterized in that, in a first position of the actuating lever (9), the first pressure roller (6) is stressed by the entire application pressure while the other pressure rollers (14) are stressed by approximately 1/4 of the application pressure, while, in a second position of the actuating lever (9), the first pressure roller (6) is stressed by about 1/3 of the application pressure while the other pressure rollers (14) are stressed by the entire application pressure.