FR2462969A1

FR2462969A1 - BELT SANDING MACHINE

Info

Publication number: FR2462969A1
Application number: FR8017871A
Authority: FR
Inventors: Guido Maag; Johann Zwicker; Peter Lutz; Kurt Lowenfeld
Original assignee: Ulrich Steinemann AG
Current assignee: Ulrich Steinemann AG
Priority date: 1979-08-14
Filing date: 1980-08-13
Publication date: 1981-02-20
Also published as: IT8024116A0; ES8103557A1; IT1150039B; CH638712A5; DE3029591A1; DE3029591C2; ES494180A0; FR2462969B3; FI802503A

Abstract

The grinding belt (10) which is driven by a drive roll (8), passes between two deflection rollers (9) and is pressed against the workpiece (1) by a grinding shoe (11) runs in the region between the deflection rollers at an angle, with respect to the advancement direction of the workpieces (1), of between 4 and 10 DEG . Consequently, on the one hand it is avoided that any grain defects in the grinding belt cause non-uniform grinding finishes and, on the other hand, the forces occurring between belt and workpiece and acting transversely to the advancement direction remain small, with the result that special arrangements for absorbing these forces can be dispensed with. With the paired arrangement of grinding units (4, 5 and 6, 7), the belts of both units run at an oblique angle with respect to the advancement direction of the workpieces, but are directed, opposite one another, away from said advancement direction, with the result that, seen from above, they run in a crosswise manner with respect to one another. Further pairs of grinding units may be provided, which then likewise are arranged in each case in a crosswise manner with respect to one another and to the units of the previous pair.

Description

L'invention concerne une machine à poncer àbande destinée à poncer des pièces plates et en particulier des panneaux de bois aggloméré. The invention relates to a belt sanding machine for sanding flat parts and in particular chipboard panels.

Quand on construit des machines à poncer à bande, l'angle sous lequel la bande de ponçage doit travailler la pièce, ou plus précisément l'angle entre la direction de rotation de la bande rendant le ponçage et la direction d'avancement de la pièce constitue toujours un problème. When building belt sanding machines, the angle under which the sanding belt should work the workpiece, or more precisely the angle between the direction of rotation of the belt making sanding and the direction of workpiece advancement is always a problem.

D'une part, cet angle dépend du type et du matériau constituant la pièce à travailler, mais d'autre part il faut tenir compte d'autres facteurs qui seront expliqués cidessous quand l'angle a été provisoirement déterminé. On the one hand, this angle depends on the type and material constituting the workpiece, but on the other hand, other factors must be taken into account which will be explained below when the angle has been provisionally determined.

C'est ainsi qu'il existe des machines à poncer à bande dans lesqu#elles la bande s'étend exactement dans la direction d'avancement de la pièce à travailler. L'angle en question est donc nul et l'effet de meulage n'est déterminé que par l'addition de la vitesse de rotation de la bande et d'avancement de la pièce (la bande circulant lors du ponçage exactement dans le sens contraire à celui de l'avancement des pièces). L'avantage de ces machines vient de ce que lorsque la bande exerce son action sur la pièce, les forces créées par le frottement s'exercent seulement dans la direction commune. Thus there are belt sanding machines in which the belt extends exactly in the direction of advancement of the workpiece. The angle in question is therefore zero and the grinding effect is only determined by adding the speed of rotation of the belt and advancement of the workpiece (the band circulating during sanding in exactly the opposite direction to the advancement of parts). The advantage of these machines comes from the fact that when the strip exerts its action on the part, the forces created by friction are exerted only in the common direction.

On connait par ailleurs des machines à poncer à bande dans lesquelles la direction de rotation de la bande forme avec la direction d'avancement de la pièce un angle important compris entre 45 et 900, et il s'agit alors d'une ponçeuse dite transversale. Cette machine présente également certains avantages : son avantage principal vient de ce que des défauts de granulation de la bande de ponçage n'ont pas d'effet sur la pièce à travailler du fait que chaque point de la bande de ponçage ne vient qu'une fois en contact avec un point déterminé de la surface de la pièce à travailler. De ce fait des défauts de ponçage sont donc nivelés. Mais ceci constitue un inconvénient pour les machines à poncer mentionnées en premier qui poncent précisement dans la direction d'avancement de la pièce à travailler.Chaque point de la bande de ponçage effectue alors un ponçage répété du même point de la surface de la pièce a travailler, et s'il existe un défaut de granulation dans la bande (qu'il s'agisse soit d'un grain individuel trop important ou d'un endroit sans grain), ce défaut devient visible sur la pièce travaillée. We also know belt sanding machines in which the direction of rotation of the belt forms with the direction of advancement of the workpiece a large angle between 45 and 900, and it is then a so-called transverse sander . This machine also has certain advantages: its main advantage comes from the fact that the granulation defects of the sanding belt have no effect on the workpiece because each point of the sanding belt only comes times in contact with a determined point on the surface of the workpiece. As a result, sanding faults are therefore leveled. However, this is a disadvantage for the first sanding machines which sand precisely in the direction of advancement of the workpiece. Each point on the sanding belt then performs repeated sanding from the same point on the surface of the workpiece. work, and if there is a granulation defect in the belt (whether it is either a too large individual grain or a place without grain), this defect becomes visible on the workpiece.

Dans le premier cas, on constate une trace et dans le second cas l'existence d'une étroite partie en saillie non poncée, parfois appelée "strie en aiguille". De leur côte, l'inconvénient des ponceuses transversales vient de ce que le frottement entre la bande et la pièce donne naissance à des forces transversales ayant tendance 9 décaler la pièce latéralement sur la bande, ce qui rend nécessaire la mise en place d'éléments de guidage latéraux qui sont å leur tour la cause de problèmes de construction en ce qui concerne le positionnement de la bande a poncer.De plus, il est nécessaire d'absorber les forces transversales s'exerçant sur la bande et qui ont tendance à la faire sortir des rouleaux de renvoi; on évite cet inconvéneint en inclinant les rouleaux de renvoi les uns par rapport aux autres et en les combinant éventuellement avec des rouleaux de guidage particuliers.In the first case, there is a trace and in the second case the existence of a narrow non-sanded projecting part, sometimes called "needle streak". On their side, the disadvantage of transverse sanders comes from the fact that the friction between the band and the part gives rise to transverse forces tending to shift the part laterally on the band, which makes it necessary to place elements lateral guides which in turn cause construction problems with regard to the positioning of the sanding belt. In addition, it is necessary to absorb the transverse forces exerted on the belt and which tend to take out return rollers; this disadvantage is avoided by tilting the deflection rollers with respect to each other and possibly combining them with particular guide rollers.

La présente invention vise éliminer les inconvénients des machines a poncer droites et des ponceuses transversales. Selon l'invention, on obtient ce résultat en faisant circuler la bande de ponçage dans la zone du patin de ponçage sous un certain angle par rapport å la direction d'avancement de la pièce à travailler, cet angle étant compris entre 4 et 100. The present invention aims to eliminate the drawbacks of straight sanding machines and transverse sanders. According to the invention, this result is obtained by circulating the sanding strip in the area of the sanding pad at a certain angle relative to the direction of advance of the workpiece, this angle being between 4 and 100.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Des formes de réalisation de l'invention sont représen- tees, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. Embodiments of the invention are shown, by way of non-limiting examples, in the accompanying drawings.

La figure 1 est une vue latérale d'un mode de réalisation de la machine å poncer Ci bande dite machine å poncer transversale à double face, et
La figure 2 est une vue en direction de la flèche A de la figure 1.FIG. 1 is a side view of an embodiment of the Ci-band sanding machine, said double-sided transverse sanding machine, and
FIG. 2 is a view in the direction of the arrow A in FIG. 1.

La figure 1 représente plusieurs pièces plates 1 disposées les unes derrières les autres et se déplaçant par exemple de la gauche vers la droite en traversant la machine a poncer à bande. Les pièces a travailler sont montées sur un certain nombre de rouleaux porteurs supérieurs et inférieurs 2, 3, et éventuellement, lorsqu'il s'agit de la forme de réalisation la plus simple, sur une bande transporteuse non représentée. Une partie au moins de ces rouleaux porteurs sont des rouleaux d'entraînement. Dans la mesure oh il s'agit d'une bande transporteuse, elle est renvoyée et ramenée en arrière de façon connue après avoir traversé la machine. Figure 1 shows several flat parts 1 arranged one behind the other and moving for example from left to right through the belt sanding machine. The workpieces are mounted on a number of upper and lower carrier rollers 2, 3, and possibly, when it is the simplest embodiment, on a conveyor belt not shown. At least part of these carrier rollers are drive rollers. Insofar as it is a conveyor belt, it is returned and brought back in a known manner after passing through the machine.

Dans le mode de réalisation représenté, on a prévu quatre dispositifs de ponçage 4 - 7 disposés au-dessus et au-dessous des pièces à travailler 1. Les quatre dispositifs de ponçage sont totalement identiques et seule leur disposition est différente. Les dispositifs 4, 5 et les dispositifs 6, 7 sont montés exactement les uns au-dessus des autres de la manière qui va être décrite. In the embodiment shown, four sanding devices 4 - 7 are provided arranged above and below the work pieces 1. The four sanding devices are completely identical and only their arrangement is different. The devices 4, 5 and the devices 6, 7 are mounted exactly one above the other as will be described.

On commencera par donner une explication sur le mode de réalisation le plus simple de la machine a poncer à bande de l'invention avec référence au dispositif de ponçage 4. We will begin by giving an explanation of the simplest embodiment of the belt sanding machine of the invention with reference to the sanding device 4.

Ce dispositif 4 est constitué (comme les autres dispositifs de ponçage) par un cylindre d'entraînement 8, deux rouleaux de renvoi 9, la bande de ponçage 10 et un patin de ponçage allongé 11 grâce auquel la bande de ponçage 10 est pressée contre la pièce à travailler 1 quand elle est en mouvement.This device 4 is constituted (like the other sanding devices) by a drive cylinder 8, two idler rollers 9, the sanding belt 10 and an elongated sanding pad 11 by which the sanding belt 10 is pressed against the workpiece 1 when it is moving.

Le moteur nécessaire à l'entrainement du cylindre 8 est connu et n'est donc pas représenté pour des raisons de clarté. Le dispositif de ponçage est monté dans un châssis représenté de façon très schématique et qui peut constituer de son côté une partie d'un bâti plus important.The motor necessary for driving the cylinder 8 is known and is therefore not shown for reasons of clarity. The sanding device is mounted in a chassis shown very schematically and which can in turn form part of a larger frame.

Alors que les rouleaux porteurs 2, 3, comme on peut le voir plus précisément sur la figure 2, sont exactement perpendiculaires à la direction d'avancement 13 des pièces 1, le dispositif de ponçage 4 est monté dans une position telle que la direction de rotation 14 de la bande de ponçage 10 dans la zone située entre les deux rouleaux de renvoi 9 forme avec ladite direction d'avancement 13 un angle .Cet angle est compris entre 4 et 100: On a constaté que dans cette zone angulaire, d'une part les forces s'exerçant transversalement a la direction d'avancement 13 et aussi a la direction de rotation 14 restent faibles, ce qui fait qu'il n'est pas nécessaire d'avoir recours à des moyens particuliers pour les absorber tels que des serre-flans, des rails de guidage latéraux ou un coffrage des rouleaux de renvoi 9 (inclinaison en sens contraire aux axes), et que d'autre part on évite ainsi des zones poncées de façon irrégulière du fait de défauts de granulation ou de parties de la bande à granulation insuffisante. De ce fait, les caractéristiques de qualité de la bande de ponçage n'ont pas besoin d'être aussi élevées que lorsqu'il s'agit de bandes pour machines a poncer en ligne droite. While the carrier rollers 2, 3, as can be seen more precisely in FIG. 2, are exactly perpendicular to the direction of advance 13 of the parts 1, the sanding device 4 is mounted in a position such that the direction of rotation 14 of the sanding belt 10 in the area between the two deflection rollers 9 forms with said advancement direction 13 an angle. This angle is between 4 and 100: It has been found that in this angular area, on the one hand, the forces exerted transversely to the direction of advance 13 and also to the direction of rotation 14 remain weak, which means that it is not necessary to have recourse to special means to absorb them such as blank clamps, lateral guide rails or formwork of the deflection rollers 9 (inclination in opposite directions to the axes), and that on the other hand, this avoids irregularly sanded areas due to granulation or parts of the gran band insufficient ulation. Therefore, the quality characteristics of the sanding belt need not be as high as when it comes to belts for straight line sanding machines.

Comme déjà indiqué, la machine à poncer à bande ne présente, dans sa forme la plus simple, que ce dispositif de ponçage 4; on prévoit alors pour supporter la pression du patin de ponçage 11 au moins un autre rouleau porteur 3 disposé sur le côté inférieur des pièces travailler ou en tout cas de la bande transporteuse. Mais il est avantageux de monter sur le côté inférieur des pièces a travailler un dispositif de ponçage 5 exactement semblable au premier, de manière que le côté supérieur et le côté inférieur d'une pièce puissent être travaillés simultanément. Dans ce cas, il est impossible naturellement de prévoir une bande transporteuse et tous les rouleaux porteurs 2, 3 sont alors avantageusement entraînés
Le dispositif de ponçage 5, comme on peut le voir å la figure 1, est disposé de manière que par rapport la direction d'avancement de la bande transporteuse 1, la direction de rotation de sa bande de ponçage soit de la droite vers la gauche, alors que la direction de rotation de la bande du dispositif de ponçage 4 est de la gauche vers la droite. On peut imaginer que la disposition du dispositif de ponçage inférieur 5 est telle que le dispositif de ponçage supérieur 4 disposé un peu en oblique par rapport a la direction d'avancement 13 des pièces, a été rabattu vers le bas sur 1800 autour d'un axe situé dans cette direction d'avancement.Vus par le haut, les rouleaux de renvoi 9 des bandes de ponçage des deux dispositifs de ponçage 4, 5 forment alors une croix; les forces de déviation latérale éventuellement encore présentes et susceptibles de s'appliquer la pièce travailler s'éliminent alors mutuellement. C'est a cette disposition en croix que l'on doit de désigner la machine qui vient d'entre décrite par l'expression de "machine de ponçage croisée".As already indicated, the belt sanding machine has, in its simplest form, only this sanding device 4; then provided to support the pressure of the sanding pad 11 at least one other carrying roller 3 disposed on the underside of the work pieces or in any case of the conveyor belt. However, it is advantageous to mount a sanding device 5 exactly like the first on the lower side of the workpieces, so that the upper side and the lower side of a workpiece can be worked simultaneously. In this case, it is naturally impossible to provide a conveyor belt and all the carrying rollers 2, 3 are then advantageously driven
The sanding device 5, as can be seen in Figure 1, is arranged so that with respect to the direction of advance of the conveyor belt 1, the direction of rotation of its sanding belt is from right to left , while the direction of rotation of the belt of the sanding device 4 is from left to right. One can imagine that the arrangement of the lower sanding device 5 is such that the upper sanding device 4 disposed a little obliquely to the direction of advance 13 of the parts, has been folded down over 1800 around a axis located in this direction of advance. Viewed from above, the return rollers 9 of the sanding belts of the two sanding devices 4, 5 then form a cross; the lateral deflection forces possibly still present and likely to apply the workpiece then eliminate each other. It is in this cross arrangement that we must designate the machine which has just been described by the expression "cross sanding machine".

Avantageusement, les deux patins de ponçage 11, comme on le voit plus précisément a la figure 2, forment un angle de 900 avec la direction d'avancement 13. Ceci constitue le moyen le plus facile pour obtenir une compensation mutuelle des forces de compression. Advantageously, the two sanding pads 11, as can be seen more precisely in FIG. 2, form an angle of 900 with the direction of advance 13. This constitutes the easiest way to obtain mutual compensation for the compressive forces.

Selon un autre mode de réalisation, il est possible de prévoir deux autres dispositifs de ponçage 6, 7, comme le montre le dessin, ces dispositifs étant également disposés en croix. Il convient de noter dans ce cas que les dispositifs de ponçage sont disposés en sens contraire sur les deux côtés de la pièces a travailler 1, comme indiqué à la figure 2; alors que la direction de rotation 14 de la bande du dispositif de ponçage 4 forme un angle avec la direction d'avancement 13 des pièces a travailler, le dispositif de ponçage 6 forme un angle if avantageusement égal a l'angle X , mais sa direction de rotation est symétrique de façon spéculaire à celle du dispositif de ponçage 4. Quand il s'agit de pièces a travailler relativement longues, telles que des panneaux d'agglomérés, les forces transversales sont alors également compensées et ceci évite qu'un couple de rotation soit appliqué à la pièce a travailler. According to another embodiment, it is possible to provide two other sanding devices 6, 7, as shown in the drawing, these devices also being arranged in a cross. It should be noted in this case that the sanding devices are arranged in opposite directions on both sides of the workpiece 1, as shown in Figure 2; while the direction of rotation 14 of the belt of the sanding device 4 forms an angle with the direction of advance 13 of the workpieces, the sanding device 6 forms an angle if advantageously equal to the angle X, but its direction of rotation is symmetrical in a specular way to that of the sanding device 4. When it is a question of relatively long work pieces, such as chipboards, the transverse forces are then also compensated and this avoids that a couple of rotation be applied to the workpiece.

Naturellement, la machine de ponçage peut être complé- tée par d'autres dispositifs. Of course, the sanding machine can be supplemented by other devices.

Claims

1. Belt sanding machine intended for sanding flat pieces, and in particular of wood chipboard, comprising rollers for advancing the pieces in a given direction and at least one sanding device constituted by a strip of sanding, a drive cylinder, idler rollers and a sanding pad, arranged so that the direction of rotation of the sanding belt in the area of the sanding pad forms with the direction of advancement of the work pieces certain angle, characterized in that said angle () is between 4 and 100.

2. Belt sanding machine according to claim 1, comprising at least two sanding devices making it possible to work a piece simultaneously on its two sides, characterized in that the two sanding devices are arranged so that the directions of rotation of their bands sanding deviate from the direction of travel in opposite directions to each other, but at the same angle.

3. Belt sanding machine according to claim 2, comprising at least four sanding devices, characterized in that outside this deviation in the opposite direction of the directions of rotation of the sanding belts of a pair of sanding devices , a pair following the first pair is arranged so that the direction of rotation of the sanding belt of each sanding device of this second pair is opposite to the direction of rotation of the sanding belt of the mounted sanding device on the same side of the workpiece (1), but deviates from the direction of travel (13) - from the same angle (yes).

4. Belt sanding machine according to claim 1, characterized in that the sanding pad (12) is disposed relative to the sanding belt (10) so that it is exactly perpendicular to the direction of advancement (14) of the workpieces (1).