FR2483864A2 - Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler - Google Patents

Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler Download PDF

Info

Publication number
FR2483864A2
FR2483864A2 FR8012908A FR8012908A FR2483864A2 FR 2483864 A2 FR2483864 A2 FR 2483864A2 FR 8012908 A FR8012908 A FR 8012908A FR 8012908 A FR8012908 A FR 8012908A FR 2483864 A2 FR2483864 A2 FR 2483864A2
Authority
FR
France
Prior art keywords
wine
exchanger
installation according
circuit
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8012908A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2483864B2 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8012908A priority Critical patent/FR2483864A2/en
Publication of FR2483864A2 publication Critical patent/FR2483864A2/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2483864B2 publication Critical patent/FR2483864B2/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/008Bottling or like apparatus specially adapted to be transported, e.g. positioned on a truck or in a container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G1/00Preparation of wine or sparkling wine
    • C12G1/02Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation
    • C12G1/0213Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation with thermal treatment of the vintage

Abstract

The vehicle has heat exchangers (72,92,94) for wine treating circuits. These are mounted in the rear of the vehicle, which is a lowered trailer, with the rear in the form of a swan neck for drawgear. One heat exchanger (17) reheats wine, another (92) cools it, with heat rejection to the first (17). Another exchanger (94) is for cooling and has a circuit with cooling fluid and a wine cooling circuit. A hot water boiler (28) is also provided.

Description

La présente inventif:^ est relative à une installation mobile pour le traitement et la mise en bouteilles du vin, conformément à l'objet du Brevet principal. The present invention: ^ relates to a mobile installation for the processing and bottling of wine, in accordance with the subject of the main patent.

L'installation qui fait l'objet de ce Brevet comporte un corps de véhicule propre à être déplacé d'une propriété viticole à une autre, par exemple, une semi-remorque qui est équipée de machines pour le traitement et la mise en bouteilles du vin, afin d'exécuter les opérations de rinçage, tirage, bouchage, capsulage et étiquetage, à la propriété, sans qu'un transport onéreux et délicat de vin à traiter soit nécessaire. The installation which is the subject of this patent comprises a vehicle body suitable for being moved from one vineyard property to another, for example, a semi-trailer which is equipped with machines for the treatment and bottling of the wine. wine, in order to carry out the rinsing, drawing, capping, capping and labeling operations, at the property, without the need for an expensive and delicate transport of wine to be treated.

La semi-remorque est spécialement surbaissée et conçue pour permettre une manutention aisée des bouteilles par un personnel réduit dans les meilleures conditions de sécurité et d'hygiène, et cela dans des chantiers de travail très différents. Cette installation est avantageusement raccordée aux circuits disponibles in situ pour son alimentation en courant et en eau. Elle est équipée d'une réserve de combustible pour les traitements nécessitant un chauffage. The semi-trailer is specially lowered and designed to allow easy handling of bottles by a reduced staff in the best conditions of safety and hygiene, and this in very different work sites. This installation is advantageously connected to the circuits available in situ for its current and water supply. It is equipped with a fuel reserve for treatments requiring heating.

On a maintenant constaté qu'il était désirable d'éten- dre la capacité d'utilisation d'un tel type d'installation à des opérations de traitement thermique plus élaborées et dans lesquelles le contrôle des conditions opératoires est effectué de façon précise, par exemple à des fins d'expérimentation et de test. It has now been found that it was desirable to extend the usability of such a type of installation to more elaborate heat treatment operations and in which the control of the operating conditions is carried out precisely, by example for experimental and testing purposes.

Conformément à un objet de la présente Addition, on installe à l'avant du corps de véhicule une chaudière de production d'eau chaude et un échangeur de températures branché à la sortie de cette chaudière, équipé d'un circuit de circulation du vin en vue du réchauffage de ce dernier, par exemple pour sa pasteurisation. In accordance with an object of this Addition, a boiler for the production of hot water and a temperature exchanger connected to the outlet of this boiler, fitted with a wine circulation circuit, are installed at the front of the vehicle body. view of the reheating of the latter, for example for its pasteurization.

De préférence, un deuxième échangeur de chaleur est prévu pour permettre le refroidissement du vin réchauffé avec récupération des calories pour élever la température du vin avant son arrivée dans l'échangeur de pasteurisation proprement dit. Preferably, a second heat exchanger is provided to allow the cooling of the reheated wine with recovery of calories to raise the temperature of the wine before it arrives in the pasteurization exchanger itself.

I1 est avantageux de prévoir un troisième échangeur grâce auquel on peut abaisser la température du vin en vue d'un embouteillage stérile à froid. It is advantageous to provide a third exchanger by which the temperature of the wine can be lowered for cold sterile bottling.

L'ensemble de ces échangeurs permet une grande souplesse dans le traitement thermique du vin et peut permettre l'exécution de tests in sitt sur différentes catégories de vins d'âges et de provenances différents, afin de déterminer avec précision la présence de microorganismes et leur nature à la suite des différents modes de traitement. All of these exchangers allow great flexibility in the heat treatment of wine and can allow the execution of in-situ tests on different categories of wines of different ages and origins, in order to precisely determine the presence of microorganisms and their nature as a result of the different treatment modes.

La chaudière peut etre spécialement conçue pour produire de la vapeur, et des moyens sont prévus pour raccorder cette chaudière aux canalisations de circulation du vin afin de stériliser ces dernières avant leur remplissage pour les opérations de manutention et de mise en bouteilles. The boiler can be specially designed to produce steam, and means are provided for connecting this boiler to the wine circulation pipes in order to sterilize the latter before filling them for handling and bottling operations.

L'ensemble de ces éléments, et en particulier les échangeurs thermiques et la chaudière, sont disposés à la partie antérieure du corps de véhicule ou col de cygne dont le plancher est surélevé par rapport au plancher général de la remorque décrite au Brevet principal pour laisser une place suffisante à l'attelage de la remorque à son tracteur. All of these elements, and in particular the heat exchangers and the boiler, are arranged at the front part of the vehicle body or swan neck, the floor of which is raised relative to the general floor of the trailer described in the main patent to allow sufficient space for coupling the trailer to its tractor.

Dans la description qui suit, faite d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la partie avant d'une remorque carrossée abritant une installation conforme à l'invention;
-- la figure 2 représente une vue dè dessus en coupe de la portion de remorque de la figure 1
- la figure 3 représente un synoptique du fonctionnement de l'installation.
In the description which follows, given by way of example, reference is made to the appended drawings, in which
- Figure 1 is a longitudinal sectional view of the front part of a bodied trailer housing an installation according to the invention;
- Figure 2 shows a top view in section of the trailer portion of Figure 1
- Figure 3 shows a block diagram of the operation of the installation.

La partie avant d'un châssis 11 (figure 1) d'une remorque 10 repose, au sol, par l'intermédiaire d'un vérin 13 pouvant etre escamoté lorsqu'on désire déplacer la remorque 10, comme clairement décrit au Brevet principal. The front part of a chassis 11 (FIG. 1) of a trailer 10 rests, on the ground, by means of a jack 13 which can be retracted when it is desired to move the trailer 10, as clearly described in the main patent.

Le plancher 15 de la remorque 10 est surbaissé sauf à sa partie antérieure où il comporte un plancher 17 à l'emplacement désigné en général sous le nom de "col de cygne"
L'espace entre la partie surélevée correspondante 19 du châs- sis et le sol permet d'insérer un attelage sous la remorque qui a un organe d'accouplement 21. La remorque est protégée par une carrosserie 23.
The floor 15 of the trailer 10 is lowered except at its front part where it has a floor 17 at the location generally designated by the name of "swan neck"
The space between the corresponding raised part 19 of the chassis and the ground makes it possible to insert a hitch under the trailer which has a coupling member 21. The trailer is protected by a body 23.

A l'intérieur de cette remorque sont disposés trois groupes principaux d'éléments, à savoir : une unité de filtration 26, (figure 2), un groupe chaudière 28, et un groupe d'échangeurs thermiques 30, ces différents éléments étant reliés entre eux par une tuyauterie en acier inoxydable équi pée d'une robinetterie facilitant l'utilisation et la surveillance des traitements par le personnel. Inside this trailer are arranged three main groups of elements, namely: a filtration unit 26 (FIG. 2), a boiler group 28, and a group of heat exchangers 30, these different elements being connected between them by stainless steel piping fitted with taps to facilitate the use and monitoring of treatments by staff.

Le vin à traiter, en provenance d'une cuve installée dans le chai d'un viticulteur, peut être admis à une entrée 32 (Fig.l) des canalisations de l'installation par l'intermé- dia ire d'un robinet 34 muni d une crépine et relié à une pompe 36. Une canalisation 38 relie la pompe 36 à l'entrée 40 de l'unité de filtration 26 dont la sortie 42 est reliée par une canalisation 44 à une entrée 46 d'un bac 48 en plastique placé en dessous de l'unité de filtration 26. Le bac 48 est muni à sa partie inférieure d'une sortie 50 reliée à l'entrée 52 de la pompe 36 par l'intermédiaire d'un robinet de contrôle 54. The wine to be treated, coming from a vat installed in the cellar of a wine-grower, can be admitted to an inlet 32 (Fig.l) of the pipes of the installation by means of a tap 34 provided with a strainer and connected to a pump 36. A pipe 38 connects the pump 36 to the inlet 40 of the filtration unit 26 whose outlet 42 is connected by a pipe 44 to an inlet 46 of a tank 48 in plastic placed below the filtration unit 26. The tank 48 is provided at its lower part with an outlet 50 connected to the inlet 52 of the pump 36 by means of a control tap 54.

L'unité de filtration 26 comporte un filtre à plaques 60 pourvu d'une chambre de renversement permettant d'assurer, en une seule opération, une filtration clarifiante et une filtration stérilisante selon la nature du vin, Un robinet 62 permet de contrôler la liaison entre la sortie 42 du filtre et l'entrée du bac 48, de façon à permettre, dans sa position ouverte, et lorsque le robinet 54 est ouvert, un recyclage du vin à travers le filtre en circuit fermé de façon à rendre celui-ci parfaitement limpide dès le début du tirage. Cette disposition permet également de récupérer le vin contenu dans les éléments filtrants du filtre 60 avant de procéder au changement des plaques.The filtration unit 26 comprises a plate filter 60 provided with a reversing chamber making it possible, in a single operation, to provide clarifying filtration and sterilizing filtration according to the nature of the wine. A tap 62 makes it possible to control the connection between the outlet 42 of the filter and the inlet of the tank 48, so as to allow, in its open position, and when the tap 54 is open, recycling of the wine through the filter in a closed circuit so as to return it perfectly clear from the start of the draw. This arrangement also makes it possible to recover the wine contained in the filtering elements of filter 60 before proceeding to change the plates.

Comme le montre la figure 1, le bac de récupération en plastique 48 se trouve localisé au-dessus du plancher surbaissé 15 à proximité de -la paroi verticale 64 de raccordement entre ce plancher surbaissé 15 et la partie surélevée 17. La canalisation 44 est susceptible d'être mise en communication avec une canalisation 66 passant sous le plancher 15 en direction d'une installation d'embouteillage par l'intermédiaire d'un robinet 68. I1 suffit de fermer le robinet 62 et d'ouvrir ce robinet 68 pour permettre, après la filtration, le passage du liquide en direction de l'équipement de mise en bouteilles. As shown in FIG. 1, the plastic recovery tank 48 is located above the lowered floor 15 near the vertical wall 64 of connection between this lowered floor 15 and the raised part 17. The pipe 44 is susceptible to be placed in communication with a pipe 66 passing under the floor 15 in the direction of a bottling installation by means of a tap 68. It suffices to close the tap 62 and open this tap 68 to allow , after filtration, the passage of the liquid towards the bottling equipment.

Au niveau du col de cygne proprement dit, le groupe chaudière 28 comporte une chaudière proprement dite 70 monobloc en acier, hien visible sur la figure 2, permettant la production d'eau chaude pour alimenter un échangeur de pasteurisation 72. At the level of the swan neck proper, the boiler group 28 comprises a proper boiler 70 made of steel, visible in FIG. 2, allowing the production of hot water to supply a pasteurization exchanger 72.

Cette chaudière est directement fixée au plancher 17 et raccordée au toit 23 de la remorque par une cheminée de hauteur et de section réduites. This boiler is directly fixed to the floor 17 and connected to the roof 23 of the trailer by a chimney of reduced height and section.

Cette chaudière 70 e:t alimentée par un brûleur 74 dont l'alimentation en fuel est réalisée à partir d'un réservoir 75 disposé au niveau de la paroi 64 séparant le plancher surbaissé 15 et le plancher surélevé 17. Le réservoir 75 est relié par des canalisations d'alimentation 76 au brûleur 74 qui assure la surpression nécessaire au foyer de la (tau- dière 70. This boiler 70 e: t supplied by a burner 74, the fuel supply of which is carried out from a tank 75 placed at the level of the wall 64 separating the lowered floor 15 and the raised floor 17. The tank 75 is connected by supply lines 76 to the burner 74 which provides the overpressure necessary for the hearth of the (muffler 70.

La chaudière comporte un groupe échangeur dans sa partie supérieure, constitué par un faisceau tubulaire de grande capacité en eau, assurant un volant thermique important pour le traitement du vin. Ce groupe chaudière 28 permet d'obtenir une excellente efficacité de chauffage dans un encombrement minimal pour un volume d'eau important requis par l'opération de traitement thermique du vin. The boiler has an exchanger group in its upper part, constituted by a tubular bundle of large water capacity, ensuring an important thermal flywheel for the treatment of wine. This boiler group 28 makes it possible to obtain excellent heating efficiency in a minimal space requirement for a large volume of water required by the heat treatment operation of the wine.

Un tel volant thermique est utile pour éviter toute variation importante de température du vin lors de la mise en bouteilles. Such a thermal flywheel is useful to avoid any significant variation in wine temperature during bottling.

Le groupe chaudière 28 comporte, en outre, un vase d'expansion 78 connecté à la tubulure basse 80 du circuit d'eau chaude de la chaudière. Ce circuit d'eau chaude comporte une tubulure haute 82 qui aboutit à l'échangeur de pasteurisation 72 par l'intermédiaire d'une vanne motorisée à trois voies 84 pour la régulation de la température de l'eau chaude dans l'é- changeur 72, et d'une pompe 86 assurant la circulation d'eau chaude à travers les tubulures 80, 82, l'échangeur 72 et l'échangeur de la chaudière 70. The boiler group 28 further comprises an expansion tank 78 connected to the lower tube 80 of the hot water circuit of the boiler. This hot water circuit comprises a high tube 82 which ends at the pasteurization exchanger 72 by means of a three-way motorized valve 84 for regulating the temperature of the hot water in the exchanger 72, and a pump 86 ensuring the circulation of hot water through the pipes 80, 82, the exchanger 72 and the exchanger of the boiler 70.

Le groupe d'échangeurs thermiques 30 est monté sur un bâti commun -90, parallèlement à la paroli frontale de la remorque 10. Le bàti 90 supporte, outre l'échangeur de réchauffage et pasteurisation 72, un échangeur de refroidissement 92 et un échangeur de réfrigération 94. L'échangeur de réfrigération 94 peut etre parcouru par un fluide de refroidissement circulant entre une canalisation d'arrivée 96 et une canalisation de départ 98 sous l'action d'une pompe 100. La quantité de fluide réfrigérant circulant dans l'échangeur 94 est régulée par une vanne motorisée à trois voies 102.Celle-ci est placée sur la tubulure d'admission du fluide réfrigérant en provenance d'une prise 106 à l'extérieur de la remorque à laquelle on peut raccorder un groupe de réfrigération installe sur une remorque annexe, pour des raisons d'encombrement, d'insonori sation et de refroidissement,et produisant de l'eau froide à l'aide d'un compresseur et d'un circuit frigorigène. The group of heat exchangers 30 is mounted on a common frame -90, parallel to the front panel of the trailer 10. The frame 90 supports, in addition to the heating and pasteurization exchanger 72, a cooling exchanger 92 and a heat exchanger. refrigeration 94. The refrigeration exchanger 94 can be traversed by a cooling fluid circulating between an inlet pipe 96 and an outlet pipe 98 under the action of a pump 100. The quantity of refrigerant fluid circulating in the exchanger 94 is regulated by a three-way motorized valve 102. This is placed on the refrigerant fluid intake manifold coming from an outlet 106 outside the trailer to which a refrigeration unit can be connected installs on an auxiliary trailer, for reasons of space, soundproofing and cooling, and producing cold water using a compressor and a refrigerant circuit.

Pour la circulation du vin à traiter à travers les échangeurs du groupe d'unité 30, la canalisation 38 (figure 1) comporte un robinet 110 de part et d'autre duquel est branché en dérivation le circuit de vin à travers les échangeurs de l'unité 30. ce circuit est contrôlé, sur sa canalisation d'entrée 112, par un robinet 114 et, sur sa canalisation de sortie 116, par un robinet 118, de telle sorte que, lorsque le robinet 110 est fermé et les robinets 114 et 118 sont ouverts, il est possible de faire circuler, à l'aide de la pompe 36, le vin à travers les échangeurs de l'unité 30 tout d'abord, puis à travers le filtre à plaques 60bavant de l'envoyer à l'installation d'embouteillage par la canalisation 66.Inversement, si les robinets 114 et 118 sont fermés et le robinet 110 ouvert, il est possible de faire circuler le vin en circuit fermé à travers l'échangeur ainsi qu'il a été expliqué précédemment. For the circulation of the wine to be treated through the exchangers of the unit group 30, the pipe 38 (FIG. 1) comprises a tap 110 on either side of which the wine circuit is connected in bypass through the exchangers of the unit 30. this circuit is controlled, on its inlet pipe 112, by a tap 114 and, on its outlet pipe 116, by a tap 118, so that when the tap 110 is closed and the taps 114 and 118 are open, it is possible to circulate, using the pump 36, the wine through the exchangers of the unit 30 firstly, then through the plate filter 60b before sending it to the bottling installation via the pipe 66. Conversely, if the taps 114 and 118 are closed and the tap 110 open, it is possible to circulate the wine in a closed circuit through the exchanger as explained. previously.

La canalisation d'entrée dans l'unité d'échangeur 112 traverse tout d'abord l'échangeur de refroidissement 92 puis l'échangeur de réchauffage 72, d'où elle sort en formant une boucle 120 pour revenir,à travers l'échangeur de refroidissement 92 puis à travers l'échangeur de réfrigération 94,vers la canalisation de sortie 116. Ainsi, le vin qui quitte l'échan- geur de pasteurisation 72 se trouve refroidi dans l'échangeur de refroidissement 92 en cédant ses calories au vin à température ambiante arrivant par la canalisation 112 dans ce même échangeur avant d'atteindre l'échangeur de réchauffage 72. The inlet pipe in the exchanger unit 112 firstly crosses the cooling exchanger 92 then the reheating exchanger 72, from which it leaves by forming a loop 120 to return, through the exchanger 92 and then through the refrigeration exchanger 94, to the outlet pipe 116. Thus, the wine which leaves the pasteurization exchanger 72 is cooled in the cooling exchanger 92 by transferring its calories to the wine at ambient temperature arriving via line 112 in this same exchanger before reaching the reheating exchanger 72.

Si on le désire, ce vin pourra être réfrigéré avant sa mise en bouteilles au sortir des échangeurs de réchauffage et de refroidissement en passant à travers l'échangeur 94 qu'on alimente alors en eau glacée par l'intermédiaire du circuit correspondant. If desired, this wine can be refrigerated before bottling at the outlet of the heating and cooling exchangers by passing through the exchanger 94 which is then supplied with chilled water via the corresponding circuit.

Ainsi, il est possible d'effectuer, avec cette installation, une pasteurisation du vin dans l'échangeur 76, puis son refroidissement partiel par l'échangeur 18, et sa réfrigération. Elle permet d'envisager l'embouteillage du vin à basse température. Pour effectuer un tel embouteillage dans des conditions d'hygiène convenables, l'ensemble de la tuyauterie en aval de l'échangeur et dans le groupe d'embouteillage situé en aval de la canalistion 66, doit être tout d'abord stérilisé à la vapeur. Celle-ci peut avantageusement être produite par la chaudière installée sur le col de cygne, par exemple à l'aide d'un dispositif complémentaire destiné à produire la vapeur nécessaire à cette opération. Thus, it is possible to carry out, with this installation, pasteurization of the wine in the exchanger 76, then its partial cooling by the exchanger 18, and its refrigeration. It allows to consider the bottling of wine at low temperature. To carry out such bottling under suitable hygienic conditions, all of the piping downstream of the exchanger and in the bottling group located downstream of channel 66 must first be sterilized with steam. . This can advantageously be produced by the boiler installed on the swan neck, for example using a complementary device intended to produce the steam necessary for this operation.

Ainsi, on peut envisager un embouteillage à froid, stérile ou pauvre en germes. Thus, one can consider a cold, sterile or low-germ bottling.

Enfin, une vanne 125 est prévue à la partie inférieure de l'installation, en dessous de la vanne 54, c'est-àdire au point le plus bas des canalisations d'échange thermique et de filtration, pour en effectuer la vidange. On évite ainsi que, entre deux opérations de traitement en des lieux séparés, il ne reste du vin dans les canalisations et le bac 48, ce qui entrainerait, d'une part, une perte, et d'autre part, un risque d'altération préjudiciable. Finally, a valve 125 is provided at the lower part of the installation, below the valve 54, that is to say at the lowest point of the heat exchange and filtration pipes, in order to drain it. This avoids that, between two treatment operations in separate places, there remains wine in the pipes and tank 48, which would lead, on the one hand, to a loss, and on the other hand, a risk of detrimental alteration.

On a encore représenté sur a figure 1, deux canalisations pourvues de by-pass automatiques 130 et 132 pour éviter d'endommager la pompe en cas de fausse manoeuvre des robinets 54, 62, 68 et 110, et éviter toute surpression sur les plaques filtrantes. Des appareils de mesure des températures et des pressions sont prévus sur les circuits de vin et d'eau. There is also shown in FIG. 1, two pipes provided with automatic by-passes 130 and 132 to avoid damaging the pump in the event of incorrect operation of the valves 54, 62, 68 and 110, and to avoid any overpressure on the filter plates. . Temperature and pressure measuring devices are provided on the wine and water circuits.

Le fonctionnement de l'installation décrite aux figures 1 et 2, est résumé par le schéma de la figure 3. Le vin admis à l'entrée 32 est envoyé par la pompe 36 dans les échangeurs à plaques 72, 92, 94, selon le trajet indiqué par la ligne 150, dans le sens de la flèche, et ressort selon la ligne 152 pour être admis dans le filtre à plaques 26 à la sortie duquel il est susceptible d'être renvoyé (ligne 154) dans le bac de recyclage 48 d'où il retourne à la pompe 36 (ligne 156). Après le nombre de recyclages prévu, il est admis à la sortie du filtre à plaques. Le vin à pasteuriser pénètre d'abord dans l'échangeur de refroidissement 92 avant d'accéder à l'échangeur de pasteurisation 72, le vin sortant de ce dernier recirculant dans l'échangeur de refroidissement 92 avant d'être envoyé dans l'échangeur de réfrigération 94. The operation of the installation described in FIGS. 1 and 2 is summarized by the diagram in FIG. 3. The wine admitted to the inlet 32 is sent by the pump 36 into the plate exchangers 72, 92, 94, according to the path indicated by line 150, in the direction of the arrow, and comes out along line 152 to be admitted into the plate filter 26 at the outlet of which it can be returned (line 154) to the recycling bin 48 from where it returns to pump 36 (line 156). After the planned number of recycles, it is admitted to the outlet of the plate filter. The wine to be pasteurized first enters the cooling exchanger 92 before accessing the pasteurization exchanger 72, the wine leaving the latter recirculating in the cooling exchanger 92 before being sent to the exchanger 94.

L'échangeur 72 reçoit l'eau chaude circulant à partir de la chaudière 78 selon le circuit 160. L'échangeur de réfrigération 94 reçoit une circulation d'eau glycolée (circuit 162) à partir d'un bac 164 réfrigéré par un groupe frigorifique 166. The exchanger 72 receives the hot water circulating from the boiler 78 according to the circuit 160. The refrigeration exchanger 94 receives a circulation of glycol water (circuit 162) from a tank 164 refrigerated by a refrigeration unit 166.

Grâce aux dispositions qui viennent d'tre décrites, on a réalisé une installation mobile pour le traitement du vin qui permet d'effectuer un nombre d'opérations très variées dans des site différents. La disposition des éléments de traitement thermique décrite est fonctionnelle et n'entrave pas les opérations de tirage, manutention, etc,,. Thanks to the arrangements which have just been described, a mobile installation for the treatment of wine has been produced which allows a number of very varied operations to be carried out at different sites. The arrangement of the heat treatment elements described is functional and does not hamper the operations of drawing, handling, etc.,.

à l'arrière du col de cygne. Cette installation est particu-lièrement intéressante lorsqu'on désire se livrer à des opérations de test et d'expérimentation des conditions de traitement nécessaires à l'embouteillage de vins de types diffé- rents dans des propriétés dispersées. Elle permet done d'étudier les points de stabilisation biologique du vin vis-à-vis de la refermentation afin de déterminer, dans chaque cas, les conditions optimales de traitement avant la mise en bouteilles
L'installation électrique est conforme aux normes de protection des travailleurs et elle est adaptée à recevoir différents courants électriques desservant les producteurs.
behind the swan neck. This installation is particularly advantageous when it is desired to carry out operations for testing and experimenting with the processing conditions necessary for bottling wines of different types with dispersed properties. It therefore makes it possible to study the points of biological stabilization of the wine with respect to refermentation in order to determine, in each case, the optimal conditions of treatment before bottling.
The electrical installation complies with worker protection standards and is suitable for receiving different electric currents serving the producers.

Elle est réalisée selon les principes définis au Brevet principal. It is carried out according to the principles defined in the main patent.

Claims (9)

REVEN)ICATI0NSREVEN) ICATI0NS 1. Installation de traitement du vin selon le Brevet principal, du type comportant un corps de véhicule (10), dans lequel sont montés des équipements de traitement et de mise en bouteilles de vin, caractérisée en ce qu'elle remporte, dans la partie antérieure (17) dudit corps de véhicule, une chaudière à eau (28) et des moyens d'échange de chaleur (72, 92, 94) branchés à la sortie de cette chaudière et comportant un circuit de réchauffage de vin. 1. Wine processing installation according to the main patent, of the type comprising a vehicle body (10), in which are mounted equipment for processing and bottling wine, characterized in that it wins, in the part front (17) of said vehicle body, a water boiler (28) and heat exchange means (72, 92, 94) connected to the outlet of this boiler and comprising a wine reheating circuit. 2. Installation de traitement du vin selon le Brevet principal du type comportant un corps de véhicule dans lequel sont montés des équipements de traitement et de mise en boute il les de vin, caractérisée en ce qu'elle comprend, une pluralité d'échangeurs de chaleur (72, 92, 94) comportant des circuits respectifs de traitements thermique de vin. 2. Wine treatment installation according to the main patent of the type comprising a vehicle body in which are mounted processing and bottling equipment for wine, characterized in that it comprises, a plurality of heat exchangers. heat (72, 92, 94) comprising respective circuits for heat treatment of wine. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits échangeurs de température sont montés dans la partie antérieure (17) du véhicule. 3. Installation according to claim 2, characterized in that said temperature exchangers are mounted in the front part (17) of the vehicle. 4. Installation selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisée en ce que le véhicule est une remorque surbaissée dont ladite partie antérieure est relevée en forme de col de cygne pour l'attelage de cette remorque à un véhicule tracteur. 4. Installation according to one of claims 1 or 3, characterized in that the vehicle is a lowered trailer whose said front portion is raised in the form of a swan neck for coupling this trailer to a tractor vehicle. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte, outre un échangeur de réchauffage du vin (17), un échangeur (92) de refroidissement du vin opérant avec récupération de calories par le vin accédant à l'échangeur de réchauffage. 5. Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises, in addition to a wine warming exchanger (17), a wine cooling exchanger (92) operating with recovery of calories by the accessing wine to the heating exchanger. 6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un échangeur (94) de réfrigération comportant un circuit de circulation d'un fluide réfrigérant et un circuit de réfrigération du vin. 6. Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that it further comprises a refrigeration exchanger (94) comprising a circuit for circulating a coolant and a wine refrigeration circuit. 7. Installation selon la revendication 1 et l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la chaudière (28) est apte à la production de vapeur et que des mpyens sont prévus pour relier le circuit de production de-vapeur de cette chaudière à une partie au moins de la tuyauterie de cette installation à des fins de stérilisation. 7. Installation according to claim 1 and one of claims 2 to 6, characterized in that the boiler (28) is capable of producing steam and that mpyens are provided to connect the steam production circuit of this boiler at least part of the piping of this installation for sterilization purposes. 8. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un circuit de filtration (26) du vin susceitible d'être raccordé au circuit de traitement du vin de l'un au moins desdits échangeurs. 8. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a filtration circuit (26) of the wine capable of being connected to the wine treatment circuit of at least one of said exchangers. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour permettre la circulation en circuit fermé du vin à travers les moyens de filtration.  9. Installation according to claim 8, characterized in that it comprises means for allowing the circulation in closed circuit of the wine through the filtration means.
FR8012908A 1980-06-10 1980-06-10 Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler Granted FR2483864A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8012908A FR2483864A2 (en) 1980-06-10 1980-06-10 Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8012908A FR2483864A2 (en) 1980-06-10 1980-06-10 Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2483864A2 true FR2483864A2 (en) 1981-12-11
FR2483864B2 FR2483864B2 (en) 1984-11-23

Family

ID=9242932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8012908A Granted FR2483864A2 (en) 1980-06-10 1980-06-10 Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2483864A2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2528068A1 (en) * 1982-03-12 1983-12-09 Bruch Guy Wine prodn. improved by heating and cooling appts. - suitable for farm use and with programmable controller
FR2570389A1 (en) * 1984-09-19 1986-03-21 Berbiguier Michel Mobile cooler for wine and must
US4593611A (en) * 1982-03-12 1986-06-10 Guy Bruch Vinification apparatus
EP0359300A1 (en) * 1988-08-19 1990-03-21 Tree Investments B.V. Plant for producing yoghurt
FR2659196A1 (en) * 1990-03-07 1991-09-13 Marceron Thierry Mobile mini dairy with a small pasteurisation treatment capacity
FR2997757A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-09 Domaine Du Grand Chene THERMODYNAMIC SYSTEM OPTIMIZED FOR THERMOVINIFICATION
US20150329340A1 (en) * 2012-10-18 2015-11-19 Daniele Ferasin Mobile unit for bottling wine
FR3029208A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-03 Acel Energies COOLING AND HEATING SYSTEM FOR THERMOVINIFICATION
IT201900011613A1 (en) * 2019-07-12 2021-01-12 Domenico Rocco Monticelli AUTOMATED MOBILE UNIT FOR FILLING CONTAINERS FOR LIQUIDS

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE258102C (en) *
CH91544A (en) * 1920-08-20 1921-11-16 Burkart Rosenbusch Y Cia Pasteurizer.
FR980196A (en) * 1948-02-18 1951-05-09 Apv Co Ltd Improvements in wine treatment processes and heat exchange devices used in these processes
US3268342A (en) * 1964-07-06 1966-08-23 Ray A Yatuni Mobile milk processing and distribution
DE1630493A1 (en) * 1967-08-19 1971-06-03 Fritz Freudlsperger Method and device for loading, transporting and unloading room cells
FR2218383A1 (en) * 1973-02-16 1974-09-13 Mortl Karl Grape juice production set - incorporates worm pump, masher and transport tank on common chassis with cocks for serving other tanks

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE258102C (en) *
CH91544A (en) * 1920-08-20 1921-11-16 Burkart Rosenbusch Y Cia Pasteurizer.
FR980196A (en) * 1948-02-18 1951-05-09 Apv Co Ltd Improvements in wine treatment processes and heat exchange devices used in these processes
US3268342A (en) * 1964-07-06 1966-08-23 Ray A Yatuni Mobile milk processing and distribution
DE1630493A1 (en) * 1967-08-19 1971-06-03 Fritz Freudlsperger Method and device for loading, transporting and unloading room cells
FR2218383A1 (en) * 1973-02-16 1974-09-13 Mortl Karl Grape juice production set - incorporates worm pump, masher and transport tank on common chassis with cocks for serving other tanks

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2528068A1 (en) * 1982-03-12 1983-12-09 Bruch Guy Wine prodn. improved by heating and cooling appts. - suitable for farm use and with programmable controller
US4593611A (en) * 1982-03-12 1986-06-10 Guy Bruch Vinification apparatus
FR2570389A1 (en) * 1984-09-19 1986-03-21 Berbiguier Michel Mobile cooler for wine and must
EP0359300A1 (en) * 1988-08-19 1990-03-21 Tree Investments B.V. Plant for producing yoghurt
FR2659196A1 (en) * 1990-03-07 1991-09-13 Marceron Thierry Mobile mini dairy with a small pasteurisation treatment capacity
US20150329340A1 (en) * 2012-10-18 2015-11-19 Daniele Ferasin Mobile unit for bottling wine
FR2997757A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-09 Domaine Du Grand Chene THERMODYNAMIC SYSTEM OPTIMIZED FOR THERMOVINIFICATION
WO2014072659A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-15 Acel Energies Optimized thermodynamic system for thermovinification
FR3029208A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-03 Acel Energies COOLING AND HEATING SYSTEM FOR THERMOVINIFICATION
EP3029134A1 (en) * 2014-12-02 2016-06-08 Acel Energies Cooling and heating system for thermovinification
IT201900011613A1 (en) * 2019-07-12 2021-01-12 Domenico Rocco Monticelli AUTOMATED MOBILE UNIT FOR FILLING CONTAINERS FOR LIQUIDS

Also Published As

Publication number Publication date
FR2483864B2 (en) 1984-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2483864A2 (en) Vehicle for wine processing - includes one wine heating and two cooling heat exchanges and hot water boiler
WO2010026352A2 (en) Heating system with optimized recovery of waste water heat
FR1464318A (en) Refrigerated display
EP0029372A1 (en) Emergency cooling system for the core of a pressurised-water nuclear reactor
FR2633492A3 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS STERILIZATION OF FOODSTUFFS
NL8902513A (en) DEVICE FOR DELIVERING QUANTITIES OF WATER WITH VARIABLE TEMPERATURES.
CA2279132A1 (en) Process for thermal treatment of a part using at least one thermal transfer liquid and condensation oven for implementing it
FR2920268A1 (en) MILK TRANSFER FACILITY FROM A TRAINING MACHINE UNTIL A STORAGE TANK
EP1173382B1 (en) Flowback method in a filling machine and filling machine for carrying out said method
FR2613590A1 (en) Module for cooking and cooling foods under vacuum
EP0995386B1 (en) Installation for cooking
FR2552634A1 (en) Method for cooling sterilisers
FR2556110A1 (en) Method and device for regulating vapour layers in an apparatus for remelting in vapour phase and apparatus incorporating such a device
US9217583B2 (en) Method for draining thermal oil in a thermosolar plant, and corresponding auxiliary installation for carrying out said method
FR2811069A1 (en) Dual function cooling-heating container for wine has standard evaporator-condenser and dual heat exchangers
FR2811068A1 (en) Wine heating-cooling container heat exchanger has pair of spaced plates with gap forming one heat exchange circuit and space between spirally wound plates forming second circuit
EP0509923B1 (en) Pressurized water nuclear reactor comprising a primary coolant draining system with an intrinsic determined low water level safety
CN112516340B (en) Steam sterilization method for instrument pipeline in filling equipment
FR2935783A1 (en) Heating system for use in building, has internal and external heat exchangers recovering calories in vat and using calories in heat pump, where vat is emptied by overflowing waste water through waste water outlet
FR2490317A1 (en) Heat exchanger for rapid cooling of gas - which is fed up water:cooled tubes which are periodically de:coked by steam under conditions minimising thermal shock
FR2935784A1 (en) Heating system for use in building, has primary refrigerant fluid circuit, and secondary coolant circulating circuit connecting heat exchangers to evaporator, where exchangers recuperate heat from wastewater retained in retaining tank
FR2487056A1 (en) Cooling or reheating of liq. in mobile tank - where liq. is circulated through external heat exchanger, and tank is mounted on lorry or wagon used to transport the liq.
FR2614678A1 (en) IMPROVEMENTS TO ACCUMULATING HEATING FACILITIES USING AT LEAST ONE INTERMITTENT ENERGY SOURCE
FR2663000A1 (en) Method for sanitizing, in liquid phase, a reservoir as well as a device for implementing this method
CA2326234A1 (en) Installation for processing waste by means of thermolysis with transport means in an inert atmosphere