FR2556110A1 - Method and device for regulating vapour layers in an apparatus for remelting in vapour phase and apparatus incorporating such a device - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les appareils de refusion en phase vapeur. The present invention relates to vapor phase reflow apparatus.
La structure de tels appareils est décrite par exemple dans les brevets Français publiés sous les numéros 2 243 045, 2 344 802 et 2 355 430. The structure of such devices is described for example in French patents published under the numbers 2 243 045, 2 344 802 and 2 355 430.
D'une façon générale, ces appareils comprennent une cuve dans laquelle sont introduites des pièces ou assemblages à souder, et qui contient à sa base un liquide dit primaire faisant partie des produits inertes perfluorés à haute stabilité. In general, these devices comprise a tank into which parts or assemblies to be welded are introduced, and which contains at its base a so-called primary liquid forming part of the inert perfluorinated products with high stability.
Le liquide primaire est chauffé jusqu'à son point d'ébullition situé au-dessus du point de fusion de la soudure déposée initialement sur lesdites pièces ou assemblages. The primary liquid is heated to its boiling point located above the melting point of the solder initially deposited on said parts or assemblies.
Ainsi, lors de l'insertion de ces pièces ou assemblages dans la cuve, la vapeur primaire se condense sur ces derniers et assure l'apport de chaleur nécessaire pour la fusion de ladite soudure préalablement déposée sur ces pièces. Thus, during the insertion of these parts or assemblies in the tank, the primary vapor condenses on the latter and ensures the supply of heat necessary for the fusion of said weld previously deposited on these parts.
Avantageusement, puisque la totalité de la surface à souder est en contact avec la vapeur primaire, ces pièces sont chauffer de façon uniforme. Advantageously, since the entire surface to be welded is in contact with the primary vapor, these parts are heated uniformly.
Comme cela est décrit dans les documents précités, il a par ailleurs été proposé, afin de réduire les pertes de liquide primaire, par entraînement, convection,diffusion ou fuite, de créer une nappe de vapeur secondaire condensée à plus basse température que le liquide primaire et de plus faible densité que celui-ci, afin de former un écran au-dessus de la nappe de vapeur primaire. As described in the aforementioned documents, it has also been proposed, in order to reduce the losses of primary liquid, by entrainment, convection, diffusion or leakage, to create a sheet of secondary vapor condensed at a lower temperature than the primary liquid and of lower density than this, in order to form a screen above the primary vapor layer.
Le liquide secondaire est généralement constitué de tétrachlorotétrafluoréthane.The secondary liquid generally consists of tetrachlorotetrafluoroethane.
Les avantages d'un tel procédé à double nappe de vapeur sont évidents sachant que le liquide primaire est relativement coûteux. The advantages of such a double vapor layer process are obvious given that the primary liquid is relatively expensive.
La présente invention vient maintenant proposer un procédé et un dispositif pour la régulation des nappes de vapeur dans un tel appareil de refusion en phase vapeur, qui permettent en particulier d'optimiser la hauteur de la nappe primaire en fonction des dimensions et formes des pièces ou assemblages à souder introduits dans la cuve. The present invention now proposes a method and a device for regulating the vapor layers in such a vapor phase reflow apparatus, which in particular allow the height of the primary layer to be optimized as a function of the dimensions and shapes of the parts or weldments introduced into the tank.
Le procédé,conforme à la présente invention,de régulation des nappes de vapeur s'applique aux appareils de refusion en phase vapeur du type comprenant une cuve dans laquelle sont destinés à être introduits des pièces ou assemblages à souder et qui contient au moins un liquide primaire choisi parmi les produits inertes perfluorés à haute stabilité, ainsi que des moyens de chauffage du liquide primaire, ledit procédé consistant
i) à mesurer la hauteur de la nappe de vapeur primaire produite par le liquide primaire chauffé, à l'aide d'éléments thermosensibles du type thermocouples, disposés à l'intérieur de la cuve et
ii) à contrôler la puissance d'alimentation des moyens de chauffage pour rendre la hauteur de la nappe de vapeur primaire égale à une valeur de consigne prédéterminée.The process, in accordance with the present invention, for regulating the vapor layers applies to vapor phase reflow apparatuses of the type comprising a tank into which parts or assemblies to be welded are intended to be introduced and which contains at least one liquid primary selected from inert perfluorinated products with high stability, as well as means for heating the primary liquid, said process consisting
i) measuring the height of the primary vapor layer produced by the heated primary liquid, using thermosensitive elements of the thermocouple type, placed inside the tank, and
ii) controlling the power supply of the heating means to make the height of the primary vapor layer equal to a predetermined set value.
Selon une mise en oeuvre préférentielle du procédé conforme à la présente invention, pour la régulation des nappes de vapeur dans un appareil de refusion en phase vapeur comprenant une cuve dans laquelle sont destinés à être introduits des pièces ou assemblages à souder, et qui contient au moins un liquide primaire choisi parmi les produits inertes perfluoris à haute stabilité, des moyens de chauffage du liquide primaire et des moyens d'alimentation d'un liquide secondaire communiquant avec la cuve et adaptés pour introduire dans celle-ci un liquide secondaire de plus faible den sité que le liquide primaire pour former un écran apte à réduire les pertes de liquide primaire par convection ou diffusion, ledit procédé consiste
i) à mesurer la hauteur de la nappe de vapeur primaire produite par le liquide primaire chauffé, à l'aide d'une première série d'éléments thermosensibles, du type thermocouples, disposés à l'irjtérieur de la cuve,
ii) à mesurer la hauteur de la nappe de vapeur secondaire produite par le liquide secondaire, à l'aide d'une seconde série d'éléments thermosensibles du type thermocouples, disposés à l'intérieur de la cuve,
iii) à contrôler la puissance d'alimentation des moyens de chauffage pour rendre la hauteur de la nappe de vapeur primaire égale à une première valeur de consigne prédéterminée, et
iv) à contrôler le débit des moyens d'alimentation en liquide secondaire pour rendre la hauteur de la nappe de vapeur secondaire égale à une seconde valeur de consigne prédéterminée.According to a preferred implementation of the process according to the present invention, for regulating the vapor layers in a vapor phase reflow apparatus comprising a tank into which parts or assemblies to be welded are intended to be introduced, and which contains at minus a primary liquid chosen from inert perfluorinated products with high stability, means for heating the primary liquid and means for supplying a secondary liquid communicating with the tank and suitable for introducing a lower secondary liquid into it den sity that the primary liquid to form a screen capable of reducing the losses of primary liquid by convection or diffusion, said method consists
i) to measure the height of the primary vapor layer produced by the heated primary liquid, using a first series of thermosensitive elements, of the thermocouple type, arranged inside the tank,
ii) measuring the height of the secondary vapor layer produced by the secondary liquid, using a second series of thermosensitive elements of the thermocouple type, arranged inside the tank,
iii) controlling the power supply of the heating means to make the height of the primary vapor layer equal to a first predetermined set value, and
iv) controlling the flow rate of the secondary liquid supply means to make the height of the secondary vapor layer equal to a second predetermined set value.
Le dispositif conforme à la présente invention pour la régulation des nappes de vapeur concerne les appareils de refusion en phase vapeur du type comprenant
- une cuve dans laquelle sont destinés à être introduits des pièces ou assemblages à souder et qui contient
- au moins un liquide primaire choisi parmi les produits inertes perfluorés à haute stabilité, et
- des moyens de chauffage du liquide primaire, et le dispositif comprend
- des éléments thermosensibles du type thermocouples disposés à l'intérieur de la cuve pour générer.The device according to the present invention for regulating the vapor layers relates to vapor phase reflow devices of the type comprising
- a tank into which parts or assemblies to be welded are intended to be inserted and which contains
at least one primary liquid chosen from inert perfluorinated products with high stability, and
- means for heating the primary liquid, and the device comprises
- thermosensitive elements of the thermocouple type arranged inside the tank to generate.
un signal représentatif de la hauteur de la nappe de vapeur primaire produite par le liquide primaire et,
- des moyens de régulation sensibles d'une part au signal généré par les éléments thermosensibles, d'autre part à une valeur de consigne pour contrôler en conséquence la puissance d'alimentation des moyens de chauffage.a signal representative of the height of the primary vapor layer produced by the primary liquid and,
- Regulation means sensitive on the one hand to the signal generated by the heat-sensitive elements, on the other hand to a set value to control the power supply of the heating means accordingly.
Plus précisément, selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, le dispositif de régulation des nappes de vapeur concerne les appareils de refusion en phase vapeur du type comprenant
- une cuve dans laquelle sont destinés à être introduits des pièces ou assemblages à souder et qui contient
- au moins un liquide primaire choisi parmi les produits inertes perfluorés à haute stabilité,
- des moyens de chauffage du liquide primaire et,
- des moyens d'alimentation en un liquide secondaire, communiquant avec la cuve pour introduire dans celle-ci un liquide secondaire de plus faible densité que le li#quide primaire pour former un écran apte à réduire les pertes de liquide primaire par convection ou diffusion, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre
- une première série d'éléments thermosensibles, du type thermocouples, disposés à l'intérieur de la cuve pour générer un premier signal représentatif de la hauteur de la nappe de vapeur primaire produite par le liquide primaire,
- une seconde série d'éléments thermosensibles, du type thermocouples, disposés à l'intérieur de la cuve pour générer un second signal représentatif de la hauteur de la nappe de vapeur secondaire produite par le liquide secondaire,
- des premiers moyens de régulation sensibles d'une part au premier signal généré par la première série d'éléments thermosensibles, d'autre part à une première valeur de consigne pour contrôler en conséquence la puissance d'alimentation des moyens de chauffage, et
- des seconds moyens de régulation sensibles d'une part au second signal généré par la seconde série d'éléments thermosensibles, d'autre part à une seconde valeur de consigne pour contrôler en conséquence le débit des moyens d'alimentation en liquide secondaire
La présente invention concerne par ailleurs les appareils de refusion en phase vapeur incorporant de tels dispositifs de régulation
Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, 11 appareil de refusion en phase vapeur comprend en outre au moins un serpentin primaire disposé dans la cuve et dans lequel circule un fluide réfrigérant pour confiner la nappe de vapeur primaire, ainsi que au moins un serpentin secondaire traversé également par un fluide réfrigérant, disposé au voisinage de l'extrémité supérieure de la cuve pour assurer la condensation de la nappe de vapeur secondaire.More specifically, according to an advantageous characteristic of the present invention, the device for regulating the vapor layers relates to vapor phase reflow devices of the type comprising
- a tank into which parts or assemblies to be welded are intended to be inserted and which contains
- at least one primary liquid chosen from inert perfluorinated products with high stability,
- means for heating the primary liquid and,
- means for supplying a secondary liquid, communicating with the tank to introduce into it a secondary liquid of lower density than the primary liquid to form a screen capable of reducing losses of primary liquid by convection or diffusion , the device being characterized in that it further comprises
a first series of thermosensitive elements, of the thermocouple type, placed inside the tank to generate a first signal representative of the height of the primary vapor layer produced by the primary liquid,
a second series of thermosensitive elements, of the thermocouple type, arranged inside the tank to generate a second signal representative of the height of the layer of secondary vapor produced by the secondary liquid,
first regulation means sensitive on the one hand to the first signal generated by the first series of heat-sensitive elements, on the other hand to a first set value to control the power supply of the heating means accordingly, and
- second regulation means sensitive on the one hand to the second signal generated by the second series of heat-sensitive elements, on the other hand to a second set value to consequently control the flow of the means for supplying secondary liquid
The present invention further relates to vapor phase reflow apparatus incorporating such regulation devices
According to other advantageous features of the invention, the vapor phase reflow apparatus further comprises at least one primary coil disposed in the tank and in which a refrigerant circulates to confine the sheet of primary vapor, as well as at least one secondary coil also traversed by a coolant, disposed in the vicinity of the upper end of the tank to ensure the condensation of the secondary vapor layer.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'appareil de refusion en phase vapeur comprend des moyens collecteurs de condensat secondaire et des moyens formant conduits adaptés pour d'une part diriger le condensat secondaire collecté vers un bac de lavage, d'autre part diriger le condensat secondaire lavé vers les moyens d'alimentation en liquide secondaire. According to another advantageous characteristic of the invention, the vapor reflow apparatus comprises means for collecting secondary condensate and means forming conduits suitable for on the one hand directing the collected secondary condensate to a washing tank, on the other hand hand direct the washed secondary condensate to the secondary liquid supply means.
Avantageusement, selon l'invention, les moyens d'alimentation en liquide secondaire comprennent en combinaison des moyens d'entrainement du fluide secondaire et une rampe iA |écoulement disposée dans la cuve. Advantageously, according to the invention, the means for supplying secondary liquid comprise in combination means for driving the secondary fluid and a ramp iA | flow disposed in the tank.
De préférence, selon l'invention, l'appareil de refusion en phase vapeur comprend par ailleurs des moyens adaptés pour détecter un seuil minimal du niveau de liquide primaire dans la cuve, pour reculer l'alimentation des moyens de chauffage lorsque le niveau de liquide primaire tombe en-dessous de ce seuil. Preferably, according to the invention, the vapor phase reflow apparatus also comprises means suitable for detecting a minimum threshold of the level of primary liquid in the tank, for reducing the supply of the heating means when the liquid level primary falls below this threshold.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'appareil de refusion en phase vapeur comporte des moyens pour la filtration du liquide primaire qui comprennent un filtre, des premiers moyens formant conduits aptes à prélever le liquide primaire dans le fond de la cuve et à diriger ce liquide vers l'entrée du filtre et des seconds moyens formant conduits aptes à diriger le liquide primaire filtré sortant du filtre, dans la cuve. According to another advantageous characteristic of the invention, the vapor phase reflow apparatus comprises means for the filtration of the primary liquid which comprise a filter, first means forming conduits capable of withdrawing the primary liquid from the bottom of the tank and directing this liquid towards the inlet of the filter and second means forming conduits capable of directing the primary filtered liquid leaving the filter, into the tank.
Dans un tel cas, selon l'invention, il est prévu également des moyens adaptés pour contrôler le débit de liquide primaire filtré dans les seconds moyens formant conduits, pour détecter uh éventuel colmatage du filtre. In such a case, according to the invention, means are also provided suitable for controlling the flow of primary liquid filtered in the second means forming conduits, for detecting any clogging of the filter.
Selon d'autres caractéristiques importantes de la présente invention, le circuit d'alimentation du serpentin secondaire en fluide réfrigérant comporte un groupe réfrlgérant, tandis que le circuit d'alimentation du serpentin primaire en fluide réfrigérant comporte un réchauffeur. According to other important characteristics of the present invention, the circuit for supplying the secondary coil with refrigerant comprises a refrigerant group, while the circuit for supplying the primary coil with refrigerant comprises a heater.
De préférence, chaque circuit d'alimentation de serpentinsen fluide réfrigérant comporte un bac adapté pour récupérer le fluide sortant dudit serpentin en vue du recyclage de ce fluide. Preferably, each cooling fluid supply circuit of coils comprises a tank adapted to recover the fluid leaving said coil for recycling of this fluid.
Plus précisément, selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les circuits d'alimentation en fluide réfrigérant des serpentins comprennent des moyens formant conduits équipés de vannes contrôlées pour le transfert de fluide réfrigérant du bac de récupération du fluide secondaire dans le bac de récupération du fluide primaire. More specifically, according to another advantageous characteristic of the invention, the cooling fluid supply circuits of the coils include means forming conduits equipped with controlled valves for the transfer of cooling fluid from the secondary fluid recovery tank to the recovery tank. primary fluid.
Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention, le circuit d'alimentation en fluide réfrigérant du serpentin primaire comprend des moyens de dérivation contrôlée aptes à transférer une partie du fluide réfrigérant primaire vers le bac de récupération du fluide réfrigérant secondaire. According to another preferred characteristic of the invention, the refrigerant fluid supply circuit of the primary coil comprises controlled bypass means able to transfer part of the primary refrigerant to the recovery tank of the secondary refrigerant.
Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention, chacun des moyens de régulation comprend un multiplexeur dont les entrées sont reliées respectivement aux éléments thermosensibles de la série associée et un régulateur/comparateur attaqué d'une part par la sortie du multiplexeur d'autre part par la sortie d'un organe de consigne. According to another preferred characteristic of the invention, each of the regulation means comprises a multiplexer whose inputs are respectively connected to the heat-sensitive elements of the associated series and a regulator / comparator driven on the one hand by the output of the multiplexer on the other hand by the output of a deposit device.
Plus précisément encore, selon l'invention, la sortie du régulateur des seconds moyens de régulation commande une pompe incorporée aux moyens d'alimentation en liquide secondaire, tandis que la sortie du régulateur des premiers moyens de régulation commande un étage de puissance connecté aux moyens de chauffage qui comprennent des éléments électriquement résistants. More precisely still, according to the invention, the output of the regulator of the second regulation means controls a pump incorporated in the secondary liquid supply means, while the output of the regulator of the first regulation means controls a power stage connected to the means heating elements which include electrically resistant elements.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des figures annexées,données à titre d'exemple non limitatif et sur lesquelles
- la figure 1 représente une vue générale schématique d'un appareil de refusion en phase vapeur conforme à la présente invention,
- la figure 2 représente une vue schématique d'un dispositif de régulation des nappes de vapeur pour un tel appareil, conforme à la présente invention.Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended figures, given by way of non-limiting example and in which
FIG. 1 represents a general schematic view of a vapor phase reflow apparatus in accordance with the present invention,
- Figure 2 shows a schematic view of a device for regulating the vapor layers for such an apparatus, according to the present invention.
L'élément essentiel ae l'appareil de refusion en phase vapeur est une cuve 100 dans laquelle sont introduits les pièces ou assemblages à souder. Selon l'invention, cette cuve est avantageusement réalisée en acierinoxydable, avec traitement de passivation
De préférence, la cuve 100 est réalisée en plusieurs éléments démontables au-dessus du niveau de liquide primaire, grâce à des brides à serrage rapide, l'étanchéité étant assurée par des joints amiante-cuivre.The essential element of the vapor phase reflow apparatus is a tank 100 into which the parts or assemblies to be welded are introduced. According to the invention, this tank is advantageously made of stainless steel, with passivation treatment
Preferably, the tank 100 is made of several elements that can be dismantled above the level of the primary liquid, by means of quick-tightening flanges, the sealing being ensured by asbestos-copper seals.
L'extrémité supérieure de la cuve 100 est obturée par une porte 101 déplaçable par un système pignoncrémaillère actionné par un moteur, pour autoriser l'insertion des pièces ou assemblages à souder dans la cuve. The upper end of the tank 100 is closed by a door 101 movable by a rack and pinion system actuated by a motor, to allow the insertion of the parts or assemblies to be welded in the tank.
Des détecte:irs contrôlent avantageusement les positionsde fin de course (porte ouverte-porte fermée).Detects: they advantageously control the end positions (door open-door closed).
Pour réaliser une-telle insertion des pièces soudées dans la cuve 100, l'appareil de refusion en phase vapeur est associé à un automate de chargement (non représenté sur les figures) dont la structure ne sera pas décrite en détail par la suite, mais dont le fonctionnement va être succrnctement évoqué.To perform such an insertion of the welded parts into the tank 100, the vapor phase reflow apparatus is associated with a loading automaton (not shown in the figures), the structure of which will not be described in detail below, but whose operation will be briefly discussed.
Cet automate de chargement est adapté pour successivement
- prélever les pièces à souder au niveau d'un poste d'approvisionnement,
- placer les pièces au-dessus de la cuve 100,
- descendre les pièces dans la cuve 100 après ouverture de la porte 101 (cette phase de descente peut être décomposée en une première étape d'approche rapide suivie d'une seconde étape de descente lente comprenant le cas échéant, des temporisations de préchauffage),
- maintenir les pièces dans la nappe de vapeur primaire pendant un temps prédéterminé,
- remonter les pièces après refusion (cette phase de remontée peut là encore être décomposée en une première étape de remontée lente, interrompue le cas échéant par un arrêt temporisé, en vue d'un refroidissement, dans la nappe de vapeur secondaire, suivie d'une remontée rapide dès lors que les pièces sont parvenuesà l'extérieur de la cuve 100),
- éloigner les pièces ainsi traitées vers un poste d'évacuation.This loading machine is adapted for successively
- take the parts to be welded at a supply station,
- place the parts above the tank 100,
- lower the parts into the tank 100 after opening the door 101 (this lowering phase can be broken down into a first rapid approach stage followed by a second slow lowering stage comprising, if necessary, preheating delays),
- keep the parts in the primary vapor layer for a predetermined time,
- reassemble the parts after remelting (this ascent phase can again be broken down into a first slow ascent step, interrupted if necessary by a timed stop, for cooling, in the secondary vapor layer, followed by a rapid ascent once the parts have reached the outside of the tank 100),
- move the parts thus treated to an evacuation station.
On notera par ailleurs que, de préférence, selon l'invention, l'automate de chargement est pourvu d'un moyen apte à renverser les pièces, au-dessus de la cuve 100, avant de procéder à l'éloignement en direction du poste d'évacuation, afin d'égoutter correctement les pièces et évacuer le cas échéant, tout résidu de liquide maintenu dans des poches ou cavités dont la concavité est tournée vers le haut lors du traitement de refusion. It will also be noted that, preferably, according to the invention, the loading automat is provided with a means capable of overturning the pieces, above the tank 100, before proceeding with the removal towards the station. evacuation, in order to properly drain the parts and, if necessary, evacuate any residual liquid held in pockets or cavities whose concavity is turned upwards during the reflow treatment.
Comme cela a été précédemment évoqué, la cuve 100 contient à sa base un liquide primaire faisant partie de la gamme des produits inertes perfluorés à haute sta bilié
Ce liquide primaire est chauffé par des thermoplongeurs 110, immergés dans le liquide, pour porter ledit liquide primaire à son point d'ébu#llition situé au-dessus du point de fusion de la soudure (de l'ordre par exemple de 2150C à 2650C, selon le liquide primaire utilisé).As previously mentioned, the tank 100 contains at its base a primary liquid belonging to the range of inert perfluorinated products with high stabilization.
This primary liquid is heated by immersion heaters 110, immersed in the liquid, to bring said primary liquid to its boiling point # llition located above the melting point of the weld (of the order for example from 2150C to 2650C , depending on the primary liquid used).
La nappe de vapeur primaire ainsi créée par chauffage du liquide primaire, et dans laquelle sont plongés les pièces ou assemblages à souder est confinée au moyen d'un serpentin 120 disposé dans la cuve 100 et refroidi par l'eau d'un circuit primaire dont la structure sera décrite plus en détail par la suite. The primary vapor layer thus created by heating the primary liquid, and into which the parts or assemblies to be welded are immersed is confined by means of a coil 120 placed in the tank 100 and cooled by the water of a primary circuit, the structure will be described in more detail below.
Comme cela a été précédemment évoqué, l'assemblage à souder étant plongé dans la nappe de vapeur primaire qui possède un point d'ébullition supérieur au point de fusion de la soudure, la condensation de la vapeur primaire au contact de l'assemblage à souder assure la fusion de la soudure préalablement déposée entre les pièces à souder. L'uniformité du chauffage est assurée grâce au contact total avec la vapeur. As previously mentioned, the assembly to be welded being immersed in the primary vapor layer which has a boiling point higher than the melting point of the solder, the condensation of the primary vapor in contact with the assembly to be welded. ensures the fusion of the weld previously deposited between the parts to be welded. The uniformity of the heating is ensured thanks to the total contact with the steam.
Par ailleurs, afin de réduire les pertes de liquide primaire par convection, diffusion ou fuite une nappe de vapeur secondaire (à base de tétrachlorotétrafluoréthane)condenséeà plus basse température (environ 480) et de plus faible densité que la nappe de vapeur primaire, formant écran ,est créée au-dessus de la nappe primaire. Furthermore, in order to reduce the losses of primary liquid by convection, diffusion or leakage, a sheet of secondary vapor (based on tetrachlorotetrafluoroethane) condensed at a lower temperature (around 480) and of lower density than the sheet of primary vapor, forming a screen. , is created above the primary water table.
La condensation de la nappe de vapeur secondaire est opérée par un ensemble de serpentins 130 refroidis par l'eau d'un circuit secondaire et supportés à la partie supérieure de la cuve. La structure du circuit secondaire d'alimentation de l'ensemble de serpentins 130 sera précisée par la suite. The condensation of the secondary vapor layer is effected by a set of coils 130 cooled by water from a secondary circuit and supported at the upper part of the tank. The structure of the secondary supply circuit of the set of coils 130 will be specified below.
Les serpentins sont de préférence réalisés en acier inoxydable. Par ailleurs, la température du fluide circulant dans le serpentin 120 est bien entendu supérieure à la température d'ébullition du liquide secondaire. La température de ce fluide primaire pourra être par exemple de l'ordre de 500C. The coils are preferably made of stainless steel. Furthermore, the temperature of the fluid circulating in the coil 120 is of course higher than the boiling temperature of the secondary liquid. The temperature of this primary fluid may for example be of the order of 500C.
Comme cela est représenté sur la figure 1, le liquide secondaire condensé est récupéré dans une gouttière 131 prévue sur la périphérie interne de la cuve 100 en dessous de l'ensemble de serpentins 130 et envoyée pour décantation et lavage dans un bac du type vase florentin à 3 compartiments référencé schématiquement 200 sur la figure 1 , notamment pour l'épuration des acides produits. As shown in FIG. 1, the condensed secondary liquid is recovered in a gutter 131 provided on the internal periphery of the tank 100 below the set of coils 130 and sent for decantation and washing in a tank of the Florentine vase type. with 3 compartments schematically referenced 200 in Figure 1, in particular for the purification of the acids produced.
Ainsi, les produits à traiter sont introduits par le haut de la cuve 100 après ouverture de la porte 101 et traversent la nappe de vapeur secondaire avant de parvenir à la nappe de vapeur primaire utilisée pour le traitement. L'évacuation des produits traités est réalisée selon le chemin inverse. Thus, the products to be treated are introduced from the top of the tank 100 after opening the door 101 and pass through the secondary vapor layer before reaching the primary vapor layer used for the treatment. The evacuation of the treated products is carried out according to the reverse path.
Par ailleurs, selon une caractéristique importante de l'invention, une régulation est prévue pour moduler la hauteur de la nappe de vapeur primaire en fonction des dimensions et formes de l'assemblage à souder. Furthermore, according to an important characteristic of the invention, regulation is provided for modulating the height of the primary vapor layer as a function of the dimensions and shapes of the assembly to be welded.
L'établissement programmé de la nappe primaire en fonction du type de l'assemblage à souder introduit dans la cuve 100 est contrôlé à l'aide de deux séries de thermocouples référencés schématiquement THER1 et THER2 sur les figures,qui sont alignés verticalement sur la périphérie interne de la cuve 100 au niveau respectivement des nappes de vapeur primaire et secondaire. The scheduled establishment of the primary ply according to the type of assembly to be welded introduced into the tank 100 is controlled using two series of thermocouples schematically referenced THER1 and THER2 in the figures, which are aligned vertically on the periphery internal of the tank 100 at the level of the primary and secondary vapor layers respectively.
Selon un mode de réalisation donne à titre d'exemple non limitatif, la première série de thermocouples
THER1 comprend six thermocouples disposés au niveau de la nappe de vapeur primaire, tous les 50 mm, tandis que la seconde série de thermocouples THER2 comprend trois thermocouples disposés au niveau de la nappe de vapeur secondaire.According to one embodiment gives by way of nonlimiting example, the first series of thermocouples
THER1 comprises six thermocouples arranged at the level of the primary vapor layer, every 50 mm, while the second series of thermocouples THER2 comprises three thermocouples arranged at the level of the layer of secondary vapor.
Ces deux séries de thermocouples THER1 et THER
2 sont connectées respectivement aux entrées 300 à 305 d'une part et 306 à 308 d'autre part de multiplexeurs
MUL1 et MUL2 associés.These two series of thermocouples THER1 and THER
2 are connected respectively to inputs 300 to 305 on the one hand and 306 to 308 on the other hand of multiplexers
MUL1 and MUL2 associated.
La validation des entrées de ces multiplexeurs
MUL1 et MUL2 est commandée par une unité électronique de contrôle 310 connectée à des entrées de commande respective 311 et 312 des multiplexeurs MUL1 et MUL2.Validation of the inputs of these multiplexers
MUL1 and MUL2 is controlled by an electronic control unit 310 connected to respective control inputs 311 and 312 of the multiplexers MUL1 and MUL2.
L'électronique de contrôle 310 est elle-même reliée à un pupitre 313 adaptée pour permettre,à un opérateur,la définition de consignes et des différents paramètres de régulation, ainsi que la visualisation des températures et hauteuzs de de nappes obtenues,
Les sorties respectives 314 et 315 des multiplexeurs MUL1 et MUL2 sont reliées respectivement à une première entrée 321 ,331 de régulateurs#omparateurs320, 330 dont les secondes entrées 322,332 reçoivent respectivement une première valeur de consigne de hauteur de nappe primaire et une seconde valeur de consigne de hau -teur de nappe secondaire.The control electronics 310 is itself connected to a console 313 adapted to allow, to an operator, the definition of setpoints and of the various regulation parameters, as well as the visualization of the temperatures and heights of the layers obtained,
The respective outputs 314 and 315 of the multiplexers MUL1 and MUL2 are respectively connected to a first input 321, 331 of regulators # omparateurs320, 330 whose second inputs 322,332 respectively receive a first setpoint value of the height of the primary water table and a second setpoint value secondary tablecloth height.
La sortie 323 du premier régulateur est reliée à un étage de puissance 340 contrôlée sur son entrée 341 par l'unité 310 et dont la sortie 342 définie l'ali mentation 6lectrique des thermoplongeurs 110. The output 323 of the first regulator is connected to a power stage 340 controlled on its input 341 by the unit 310 and whose output 342 defines the electrical supply of the immersion heaters 110.
De façon similaire, la sortie 333 du second régulateur 330 attaque un étage de puissance 350 contrôlée sur son entrées 1 par l'unité 310, et dont la sortie 352 commande une pompe 355 assurant l'injection de liquide secondaire dans la-cuve 100 pour bloquer la nappe de vapeur primaire comme cela a été précédemment évoqué. Similarly, the output 333 of the second regulator 330 attacks a power stage 350 controlled on its inputs 1 by the unit 310, and the output 352 of which controls a pump 355 ensuring the injection of secondary liquid into the tank 100 for block the primary vapor layer as previously mentioned.
Par ailleurs, de préférence, un capteur thermosensible auxiliaire est placé dans le liquide primaire afin d'indiquer la température de ce liquide et permettre une visualisation de celle-ci. Furthermore, preferably, an auxiliary thermosensitive sensor is placed in the primary liquid in order to indicate the temperature of this liquid and allow a visualization thereof.
Le fonctionnement du dispositif de régulation va maintenant être resumé. The operation of the regulating device will now be summarized.
Pour la régulation de la nappe de vapeur primaire la mesure de température est effectuée par les sondes ou thermocouples THER1. Le capteur de température correspondant au niveau de nappe choisie sera seul pris en compte pour piloter la régulation. Pour cela, la sélection de la hauteur de nappe est effectuée par le multiplexeur
MUL1.To regulate the primary vapor layer, the temperature is measured by THER1 probes or thermocouples. Only the temperature sensor corresponding to the level of the selected water table will be taken into account to control the regulation. For this, the selection of the height of the water table is carried out by the multiplexer
MUL1.
La valeur électrique représentative de la température de la hauteur de nappe choisie est exploitée par le régulateur 320 qui reçoit d'autre part une consigne de régulation de l'unité 310. Ce régulateur 320, par l'intermédiaire de l'étage 340 pilote les éléments chauffants 110 qui se trouvent immergés dans le liquide primaire. The electrical value representative of the temperature of the selected height of water is exploited by the regulator 320 which also receives a regulation instruction from the unit 310. This regulator 320, via the stage 340 controls the heating elements 110 which are immersed in the primary liquid.
En ce qui concerne la régulation de la nappe de vapeur secondaire, le système de saisie des températures grâce aux sondes ou thermocouples THER2 est identique à celui de la nappe de vapeur primaire et permet de fournir l'image de la température de la hauteur de nappe choisie au régulateur 330, par l'intermédiaire du multiplexeur MUL2. Le régulateur 330 recevant une consigne de régulation de l'unité 310 permet, par l'intermédiaire de l'étage de puissance 350, de commander la pompe d'injection 355 de liquide secondaire. Regarding the regulation of the secondary vapor layer, the temperature recording system using THER2 probes or thermocouples is identical to that of the primary vapor layer and provides the image of the temperature of the height of the layer chosen at regulator 330, via the multiplexer MUL2. The regulator 330 receiving a regulation instruction from the unit 310 makes it possible, via the power stage 350, to control the injection pump 355 of secondary liquid.
L'ensemble du dispositif est piloté par l'unité électronique de contrôle 310 recevant les paramètres de régulation d'un panneau de commande 313 accessible à l'opérateur. The entire device is controlled by the electronic control unit 310 receiving the regulation parameters from a control panel 313 accessible to the operator.
A titre indicatif, selon un exemple de réalisation considéré actuellement comme préférentiel, la Demanderesse considère que, au démarrage, il faut injecter environ 5 % de volume de liquide secondaire par rapport au volume de liquide primaire, ce qui exige dans un premier temps d'alimenter la pompe 355 à pleine vitesse. As an indication, according to an exemplary embodiment currently considered preferential, the Applicant considers that, at start-up, it is necessary to inject approximately 5% of volume of secondary liquid relative to the volume of primary liquid, which requires first of all supply pump 355 at full speed.
Par ailleurs, lors de l'arrêt du fonctionnement des moyens de chauffage 110, il convient de veiller à poursuivre l'injection de liquide secondaire dans la cuve 100, de telle sorte que la nappe de vapeur primaire, se refroidissant,ne puisse remonter avant que sa température soit tombée en dessous de 300. Furthermore, when stopping the operation of the heating means 110, care should be taken to continue injecting secondary liquid into the tank 100, so that the sheet of primary vapor, cooling, cannot rise before that his temperature fell below 300.
Comme cela est représenté également sur la figure 1, l'appareil de refusion en phase vapeur conforme à l'invention comprend des moyens pour la filtration du liquide primaire. Ces moyens comprennent plus précisément un filtre 140, des premiers moyens formant conduits 141 aptes à prélever le liquide primaire dans le fond de la cuve 100 et à diriger ce liquide vers l'entrée du filtre 140 et des seconds moyens 142 formant conduits aptes à diriger le liquide primaire filtré sortant du filtre 140 dans la cuve 100, au niveau d'un ajutage ou buse 143 débouchant dans celle-ci en dessous du serpentin primaire 120. On élimine ainsi les matières étrangères introduites dans le liquide primaire, en particulier les résidus de flux de brasure. As also shown in Figure 1, the vapor phase reflow apparatus according to the invention comprises means for filtering the primary liquid. These means more specifically comprise a filter 140, first means forming conduits 141 capable of taking the primary liquid from the bottom of the tank 100 and directing this liquid towards the inlet of the filter 140 and second means 142 forming conduits capable of directing the filtered primary liquid leaving the filter 140 in the tank 100, at a nozzle or nozzle 143 opening into the latter below the primary coil 120. This eliminates the foreign matter introduced into the primary liquid, in particular the residues solder flux.
On notera de plus que selon i'invention, un capteur 144 est placé sur le conduit 142 pour contrôler le débit de liquide primaire . filtré, en sortie du filtre 140, afin de détecter un éventuel colmatage du filtre 140. It will also be noted that according to the invention, a sensor 144 is placed on the conduit 142 to control the flow of primary liquid. filtered, at the outlet of the filter 140, in order to detect a possible clogging of the filter 140.
Pour cela, le capteur 144 est associé à un voyant placé sur le pupitre de commande. Par ailleurs, on remarquera qu'une pompe 145 est prévue sur le conduit 141 pour assurer le déplacement du liquide primaire vers le filtre 140, une vanne 146 à trois voies étant intercalée entre la pompe 145 et le filtre 140 pour permettre,le cas échéant, une vidange de la cuve.For this, the sensor 144 is associated with an indicator placed on the control console. Furthermore, it will be noted that a pump 145 is provided on the conduit 141 to ensure the displacement of the primary liquid towards the filter 140, a three-way valve 146 being interposed between the pump 145 and the filter 140 to allow, if necessary , emptying the tank.
Le processus de filtration n'est commandé que lorsque la température de liquide primaire est inférieure à 1200. La mise sous tension de la pompe 145 est donc déclenchée par un interrupteur de commande de processus de filtration sensible également au signal généré par le thermocouple immergé dans le liquide primaire. L'arrêt de la filtration pourra être réalisé soit par commande de l'interrupteur, par l'opérateur, ou bien par la fin d'un temps programmé de temporisation. The filtration process is only controlled when the primary liquid temperature is lower than 1200. The energization of the pump 145 is therefore triggered by a filtration process control switch also sensitive to the signal generated by the thermocouple immersed in the primary liquid. The filtration can be stopped either by commanding the switch, by the operator, or by the end of a programmed time delay.
Le dispositif comprend de plus une sécurité agissant par contrôle du niveau de liquide primaire. Cette sécurité comprend un détecteur 150 associé à une colonne 151 communiquant avec la cuve par l'intermédiaire de deux conduits 152, 153, dont l'un communique avec la base de la cuve 100, et qui comporte par ailleurs un flotteur. The device further comprises a safety device acting by controlling the level of primary liquid. This security comprises a detector 150 associated with a column 151 communicating with the tank via two conduits 152, 153, one of which communicates with the base of the tank 100, and which also comprises a float.
Le passage dudit flotteur contenu dans la colonne 151 en dessous d'un seuil prédéterminé, est détecté par le détecteur 150 qui stoppe l'alimentation des moyens de chauffage 110 et visualise le défaut détecté sur le pupitre de commande.The passage of said float contained in column 151 below a predetermined threshold, is detected by the detector 150 which stops the supply of the heating means 110 and displays the fault detected on the control console.
Il est prévu une sécurité sensible à la surchauffe du liquide primaire. Cette sécurité comprend un thermocouple 160 associé à un détecteur 161 qui teste la surchauffe en point haut des résistances 110. Le passage de la température par un point de consigne réglable déclenche là encore la coupure de l'alimentation des moyens de chauffage 110 et entraîne la visualisation du défaut détecté sur le pupitre de commande. A safety device is provided which is sensitive to the overheating of the primary liquid. This security includes a thermocouple 160 associated with a detector 161 which tests the overheating at the high point of the resistors 110. The passage of the temperature through an adjustable set point again triggers the cut off of the supply of the heating means 110 and causes the display of the fault detected on the control panel.
Selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, la pompe 145 est une pompe en acier inoxydable d'un débit de 3 m3/heure minimum, l'ensemble de filtration 140 étant réalisé dans une chambre en acier inoxydable incorporant un filtre de 1 à 8 wm, tandis que le détecteur 144 incorporé sur le conduit 142 est un détecteur à bille
~La structure du vase florentin à trois cômparti- ments 200 qui reçoit le liquide secondaire collecté dans la gouttière 131 par l'intermédiaire d'un conduit 201, ne sera pas décrite en détail.Cependant, on notera que le lavage du liquide secondaire est opéré dans un premier compartiment du vase 200, qui reçoit un débit d'eau par l'intermédiaire d'une conduite 202 (par exemple un débit de 41/heure) contrôlé par un débitmètre 203 intercalé sur cette dernière, la neutralisation étant réalisée sur tamis de billes de verre. Le désséchage du liquide secondaire est réalisé à travers un bac de déshydratant .Enfin, la mise à niveau constant du fluide secondaire dans un bac du vase 203, recevant le fluide lavé et neutralisé,par d-éversement est réalisée grâce à des sondes 204 et 205 détectant respectivement des seuils maximum et minimum du niveau de liquide secondaire, reliées à un régulateur 206 contrôlant une électrovanne 207 disposée sur une conduite 208 reliant le bac en question et une réserve 209 de liquide secondaire pour commander, si nécessaire, l'adjonction de liquide secondaire dans le bac de mise à niveau.According to an embodiment given by way of nonlimiting example, the pump 145 is a stainless steel pump with a flow rate of 3 m3 / hour minimum, the filtration assembly 140 being produced in a stainless steel chamber incorporating a filter from 1 to 8 wm, while the detector 144 incorporated in the duct 142 is a ball detector
~ The structure of the Florentine vase with three compartments 200 which receives the secondary liquid collected in the gutter 131 via a conduit 201, will not be described in detail. However, it will be noted that the washing of the secondary liquid is operated in a first compartment of the vessel 200, which receives a flow of water via a line 202 (for example a flow of 41 / hour) controlled by a flow meter 203 interposed thereon, neutralization being carried out on glass bead sieve. Drying of the secondary liquid is carried out through a desiccant tank. Finally, the constant leveling of the secondary fluid in a tank of the vessel 203, receiving the washed and neutralized fluid, by d-spillage is carried out using probes 204 and 205 detecting respectively maximum and minimum thresholds of the secondary liquid level, connected to a regulator 206 controlling a solenoid valve 207 disposed on a line 208 connecting the tank in question and a reserve 209 of secondary liquid to control, if necessary, the addition of secondary liquid in the leveling tank.
Le fluide secondaire récupéré en partie inférieure de ce bac est renvoyé par l'intermédiaire d'une conduite 210 comportant une pompe 355 en direction d'une rampe 212 d'écoulement disposée dans la cuve entre les serpentins primaire 120 et secondaire 130. Le liquide secondaire ainsi introduit est bien entendu vaporisé dès son introduction dans la cuve 100. The secondary fluid recovered in the lower part of this tank is returned via a line 210 comprising a pump 355 in the direction of a flow ramp 212 disposed in the tank between the primary 120 and secondary 130 coils. The liquid secondary thus introduced is of course vaporized upon its introduction into the tank 100.
On notera que de préférence, un serpentin 213 connecté en parallèle du serpentin secondaire 130 est prévu à la partie supérieure du vase florentin 200 pour limiter les pertes de liquide à ce niveau. It will be noted that preferably, a coil 213 connected in parallel with the secondary coil 130 is provided at the upper part of the Florentine vase 200 to limit the losses of liquid at this level.
Comme cela a été précédemment évoqué, le débit de la pompe 355 est régulé en fonction de la hauteur de nappe de vapeur secondaire requise et des informations délivrées par la seconde série de thermocouples THER2. As previously mentioned, the flow rate of the pump 355 is regulated as a function of the height of the required secondary vapor layer and of the information delivered by the second series of thermocouples THER2.
Dans un mode de réalisation simplifié, on peut envisager de rejeter le fluide réfrigérant circulant dans les différents serpentins 120 et 130, un réchauffeur 400 étant disposé sur la conduite 402 d'alimentation en fluide du serpentin primaire 120, en association avec un régulateur 401 sensible à la température du fluide traversant cette conduite 402.Malgré la présence de ce réchauffeur 400 et la température du fluide traversant le serpentin primaire 120 (de l'ordre de 500C), ce fluide est dit fluide réfrigérant dans la mesure où il est utilisé pour confiner par refroidissement et condensation la vapeur primaire, plus chaude,
Par ailleurs, de préférence, selon l'invention, il est prévu un groupe réfrigérant 420 associé à une cuve 410 contenant une réserve de fluide secondaire en vue d'assurer un refroidissement du fluide secondaire traversant le serpentin 130, tel que de l'eau 150 maximum.Le fluide secondaire ainsi refroidi est dirigé vers l'ensemble de serpentins secondaires 130 par l'intermédiaire d'une conduite 411 comportant une pompe d'alimentation 412 et un débitmètre 413, le fonctionnement du groupe réfrigérant étant contrôlé par un thermostat 414 sensible à la température de l'eau contenue dans ladite conduite 411. Le remplissage de la cuve 410 est opéré lorsque cela est nécessaire par l'intermédiaire d'une conduite 415 équipée d'une électrovanne 416.In a simplified embodiment, it is conceivable to reject the refrigerant circulating in the various coils 120 and 130, a heater 400 being disposed on the pipe 402 for supplying fluid to the primary coil 120, in association with a sensitive regulator 401 at the temperature of the fluid passing through this pipe 402. Despite the presence of this heater 400 and the temperature of the fluid passing through the primary coil 120 (of the order of 500C), this fluid is said to be refrigerating fluid insofar as it is used for contain the hotter primary vapor by cooling and condensation,
Furthermore, preferably, according to the invention, there is provided a cooling unit 420 associated with a tank 410 containing a secondary fluid reserve in order to ensure cooling of the secondary fluid passing through the coil 130, such as water. 150 maximum. The secondary fluid thus cooled is directed to the set of secondary coils 130 via a pipe 411 comprising a supply pump 412 and a flow meter 413, the operation of the refrigerating unit being controlled by a thermostat 414. sensitive to the temperature of the water contained in said pipe 411. The tank 410 is filled when necessary by means of a pipe 415 equipped with a solenoid valve 416.
Comme cela a été précédemment indiqué, les fluides traversant les serpentins 120 et 130 peuvent être rejetés. As previously indicated, the fluids passing through the coils 120 and 130 may be discharged.
Toutefois, ces fluides sont, 'selon un mode de réalisation avantageux, récupérés au niveau du bac 410 précité en ce qui concerne le fluide secondaire, et au niveau d'une cuve 450 en ce qui concerne le fluide primaire.However, these fluids are, 'according to an advantageous embodiment, recovered at the level of the aforementioned tank 410 with regard to the secondary fluid, and at the level of a tank 450 with regard to the primary fluid.
Pour cela, une conduite 417 relie la sortie de l'ensemble de serpentins secondaires 130 à la cuve 410, tandis qu'une conduite 451 relie la sortie du serpentin primaire et la cuve 450 associée. Le recyclage du fluide primaire est réalisé de façon comparable au recyclage du fluide secondaire par l'intermédiaire d'une conduite 452 reliée à la base de la cuve 450 et comportant d'une part une pompe de circulation 453 d'autre part un débitmètre 454. For this, a pipe 417 connects the outlet of the set of secondary coils 130 to the tank 410, while a pipe 451 connects the outlet of the primary coil and the associated tank 450. The recycling of the primary fluid is carried out in a manner comparable to the recycling of the secondary fluid via a pipe 452 connected to the base of the tank 450 and comprising on the one hand a circulation pump 453 on the other hand a flow meter 454 .
Là encore, le remplissage de la cuve 450 est réalisé si cela est nécessaire par l'intermédiaire d'une canalisation 455 d'appoint comportant une électrovanne 456. Again, the filling of the tank 450 is carried out if necessary via an auxiliary pipe 455 comprising a solenoid valve 456.
En outre, comme cela est représenté sur la figure 1, de préférence, selon l'invention, les circuits d'ali mentation en fluide réfrigérant des serpentins 120 et 130 comprennent des moyens formant conduits équipés de vannes contrôlées pour le transfert de fluide réfrigérant du bac 410 de récupération du fluide secondaire dans le bac de récupération du fluide primaire. Ces moyens formant conduits sont référencés 430 sur la figure 1. Ils relient la base de la cuve 410 à la partie supérieure de la cuve 450 et comportent une pompe de circulation 431. Cette pompe est contrôlée par un régulateur 432 sensible à la température du fluide primaire circulant dans le conduit 451. In addition, as shown in FIG. 1, preferably, according to the invention, the circuits for supplying coolant to the coils 120 and 130 comprise means forming conduits equipped with controlled valves for the transfer of coolant from the secondary fluid recovery tank 410 in the primary fluid recovery tank. These means forming conduits are referenced 430 in FIG. 1. They connect the base of the tank 410 to the upper part of the tank 450 and include a circulation pump 431. This pump is controlled by a regulator 432 sensitive to the temperature of the fluid primary circulating in duct 451.
Par ailleurs, comme cela est également représenté sur la figure 1, le circuit d'alimentation en fluide réfrigérant du serpentin primaire 120 comprend de préférence des moyens de dérivation contrôlés 433, du type électrovanne 3 voies, intercalés sur la conduite 451 reliant la sortie du serpentin primaire 120 et la cuve 450,et associés à une conduite 434 communiquant avec la cuve 410 pour transférer lorsqu'une commande appropriée provenant du régulateur 432 précité lui est appliquée, une partie du fluide réfrigérant primaire sortant du serpentin 120 vers le bac de récupération du fluide réfrigérant secondaire 410. Furthermore, as also shown in FIG. 1, the circuit for supplying coolant to the primary coil 120 preferably comprises controlled bypass means 433, of the 3-way solenoid valve type, interposed on the pipe 451 connecting the outlet of the primary coil 120 and the tank 450, and associated with a pipe 434 communicating with the tank 410 to transfer, when an appropriate command from the aforementioned regulator 432 is applied to it, part of the primary refrigerant leaving the coil 120 towards the recovery tank secondary refrigerant 410.
Sur la figure 1, les lignes de commande reliant le régulateur 432 et la pompe 431 d'une part l'électrovanne 433 d'autre part sont référencées respectivement 435 et 436. In FIG. 1, the control lines connecting the regulator 432 and the pump 431 on the one hand the solenoid valve 433 on the other hand are referenced 435 and 436 respectively.
Le fonctionnement de la régulation de l'eau des serpentins 120 et 130 est de préférence le suivant. The operation of the water regulation of the coils 120 and 130 is preferably as follows.
Le réchauffeur 400 disposé sur la induite 402 d'alimentation du serpentin primaire 120 assure le maintien en température de l'eau. Le réchauffeur 400 est piloté par le régulateur 401 sensible d'une part à un point de consigne minimum de par exemple 480 et d'autre part à un point de consigne maximum de par exemple 600. lors de l'arrêt de l'appareil et donc de la mise hors service des moyens de chaiiffage, la coupure de l'alimentation du serpentin primaire 120 en eau est réali sée lorsque la température du liquide primaire tombe en dessous d'un seuil prédéterminé, par exemple de 400. De préférence, la température du fluide primaire traversant le serpentin 120 est visualisée sur le pupitre de commande. The heater 400 placed on the armature 402 supplying the primary coil 120 maintains the temperature of the water. The heater 400 is controlled by the regulator 401 sensitive on the one hand to a minimum set point of for example 480 and on the other hand to a maximum set point of for example 600. when the device is stopped and therefore, when the heating means are put out of service, the supply of water to the primary coil 120 is cut off when the temperature of the primary liquid drops below a predetermined threshold, for example 400. Preferably, the temperature of the primary fluid passing through the coil 120 is displayed on the control console.
En ce qui concerne le groupe réfrigérant 420, celui-ci assurera un refroidissement de l'eau traversant le serpentin secondaire à une température par exemple inférieure à 150. Le fonctionnement du groupe réfrigérant est assuré par le thermostat 414. Là encore, de préférence, la coupure de l'alimentation en eau du serpentin secondaire 130 est réalisée lorsque la température du liquide primaire est inférieure à un seuil prédéterminé de par exemple 400. De plus, la température de l'eau secondaire traversant le serpentin 130 est de préférence visualisée sur le pupitre de commande. As regards the refrigerating unit 420, this will ensure cooling of the water passing through the secondary coil to a temperature for example less than 150. The operation of the refrigerating group is ensured by the thermostat 414. Again, preferably, the water supply to the secondary coil 130 is cut off when the temperature of the primary liquid is less than a predetermined threshold of, for example 400. In addition, the temperature of the secondary water passing through the coil 130 is preferably displayed on the control console.
Lorsque l'appareil de refusion en phase vapeur utilise le circuit de recyclage d'eau précédemment évoqué, l'alimentation du serpentin primaire est réalisée par l'intermédiaire de la cuve 450 et de la pompe 453 placée en amont du réchauffeur 400, la mise à niveau de la réserve étant réalisée grâce à l'électrovanne 456. Un capteur schématiquement représenté sous la référence 460 placé sur la sortie du serpentin primaire 120 commande lorsqu'un seuil supérieur de température est atteinte, par exemple de 700, le changement d'état de l'électrovanne 433 reliant initialement la sortie du serpentin 120 et la cuve 450. When the vapor phase reflow device uses the previously mentioned water recycling circuit, the primary coil is supplied by the tank 450 and the pump 453 placed upstream of the heater 400, putting the at the level of the reserve being produced by the solenoid valve 456. A sensor schematically represented under the reference 460 placed on the output of the primary coil 120 controls when a higher temperature threshold is reached, for example 700, the change of state of the solenoid valve 433 initially connecting the outlet of the coil 120 and the tank 450.
Ce changement d'état de l'électrovanne 433 assure la mise en communication du conduit 451 et du conduit 434 pour assurer le transfert d'une partie du fluide primaire dans la cuve 410. En parallèle, la pompe 431 est mise en service afin de diriger une partie du fluide refroidi par le groupe 420 dans la cuve 450.This change in state of the solenoid valve 433 ensures the communication of the conduit 451 and the conduit 434 to ensure the transfer of a portion of the primary fluid in the tank 410. In parallel, the pump 431 is put into service in order to direct part of the fluid cooled by the group 420 into the tank 450.
Lorsque la température du liquide primaire tombe en dessous d'un seuil minimal par exemple de 400, l'élec -trovanne de remplissage 433 et la pompe 431 ne sont plus alimentées. When the temperature of the primary liquid falls below a minimum threshold, for example 400, the filling elec-valve 433 and the pump 431 are no longer supplied.
De préférence, outre les sécurités précédemment définies, l'appareil de refusion en phase vapeur conforme à l'invention comprend de plus des moyens adaptés pour détecter la densité de vapeur primaire, des moyens adaptés pour détecter la température de la nappe de vapeur secondaire et pour le cas échéant visualiser un défaut sur le pupitre de commande, interrompre le chauffage et interdire le démarrage d'un cycle de traitement (ces moyens pourront comprendre le thermocouple THER2 le plus haut associé à un détecteur de seuil sensible à un point de consigne de par exemple 1500C), des moyens du type débitmètre 413 et 454 vérifiant la circulation d'eau dans les serpentins 120 et 130, et enfin des moyens du type débitmètre 203 adaptés pour vérifier la circulation d'eau de lavage dans le vase. 200. Preferably, in addition to the previously defined safety features, the vapor phase reflow apparatus according to the invention further comprises means adapted to detect the primary vapor density, means adapted to detect the temperature of the secondary vapor layer and to view a fault on the control panel if necessary, interrupt the heating and prohibit the start of a treatment cycle (these means may include the highest THER2 thermocouple associated with a threshold detector sensitive to a set point of for example 1500C), means of the flow meter type 413 and 454 verifying the circulation of water in the coils 120 and 130, and finally means of the flow meter type 203 suitable for checking the circulation of washing water in the vessel. 200.
Par ailleurs, de façon avantageuse, le pupitre de commande précédemment évoqué comporte un tableau synoptique de la cuve comportant des éléments de visualisation aptes à indiquer les niveaux de vapeur primaire et secondaire, les organes de visualisation étant réalisés par exemple sous forme de diodes électroluminescentes. Les différentes températures détectées (vapeur et eau de refroidissement) sont visualisées sous forme d'affichages numériques. Furthermore, advantageously, the previously mentioned control console includes a synoptic table of the tank comprising display elements capable of indicating the primary and secondary vapor levels, the display members being produced for example in the form of light-emitting diodes. The different temperatures detected (steam and cooling water) are displayed in the form of digital displays.
Des roues codeuses et des afficheurs décompteurs digitaux visualisant l'évolution du temps sont prévus également sur le pupitre de commande pour régler les temps de palier de déplacement de l'automate de manutention. Coding wheels and digital down counters displaying the evolution of time are also provided on the control console to adjust the movement stop times of the handling machine.
Enfin, on notera la présence, selon l'invention, d'une prise thermocouple pour enregistreur, sur le pupitre de commande, ledit thermocouple étant lié au trajet des pièces à traiter dans la cuve. Bien entendu, des voyants sont prévus également sur le pupitre de commande pour visualiser les diverses sécurités. Finally, note the presence, according to the invention, of a thermocouple socket for recorder, on the control console, said thermocouple being linked to the path of the parts to be treated in the tank. Of course, indicators are also provided on the control console to display the various safety devices.
L'appareil de refusion en phase vapeur qui vient d'être décrit est susceptible de nombreuses applications. The vapor reflow apparatus which has just been described is capable of numerous applications.
On citera en particulier la brasure de connecteurs, la refusion de pâte à souder sur substrat, le montage de composants sur alumine, circuit imprimé, le montage des connexions sur les condensateurs, la réparation postérieure à la soudure à la vague.Mention will be made in particular of the soldering of connectors, the remelting of solder paste on the substrate, the mounting of components on alumina, printed circuit, the mounting of the connections on the capacitors, the repair after the wave soldering.
Bien entendu, la présente invention est susceptible d'être l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Of course, the present invention is likely to be the subject of numerous alternative embodiments.
Claims (21)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8319401A FR2556110B1 (en) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING STEAM PATCHES IN A VAPOR REFUSION APPARATUS AND APPARATUS INCORPORATING SUCH A DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8319401A FR2556110B1 (en) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING STEAM PATCHES IN A VAPOR REFUSION APPARATUS AND APPARATUS INCORPORATING SUCH A DEVICE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2556110A1 true FR2556110A1 (en) | 1985-06-07 |
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