FR2479149A1 - Sac refermable en matiere plastique et procede pour le fabriquer - Google Patents

Abstract

LES MOYENS DE FERMETURE 28 DU SAC SONT DISPOSES A UNE DISTANCE SUFFISANTE DE SA PARTIE SUPERIEURE 25 POUR AMENAGER DES SURFACES SUFFISAMMENT IMPORTANTES POUR ETRE SAISIES AVEC LES DOIGTS POUR LES ECARTER ET OUVRIR LE SAC EN SEPARANT LES MOYENS DE FERMETURE. LE RABAT ET UNE PAROI DU SAC DEFINISSENT UNE POCHE EXPANSIBLE 37 QUI, QUAND LE CONTENU DU SAC Y PARVIENT, APPLIQUE UNE PRESSION SUR LE RABAT EN DIRECTION DES MOYENS DE FERMETURE, EN AUGMENTANT L'EFFET DE FERMETURE ET EN EVITANT UNE OUVERTURE FORTUITE DU SAC.

Description

Sac refermable en matière plastique et
procédé pour le fabriquer
La présente invention concerne des perfectionnements apportés à des sacs en matière plastique refermables, et un procédé pour les fabriquer, et elle concerne plus particulièrement un sac en matière plastique refermable perfectionné comprenant des moyens de fermeture séparables et constitué de manière que lorsque le sac est renversé, la fermeture résiste à une ouverture accidentelle.

I1 est souhaitable de conditionner dans des sacs en matière plastique flexible, transparents ou non, ou du moins translucides, une grande variété de produits et de substances allant d'aliments a des articles de quincaillerie, et/ou des substances granulaires. Dans de nombreux cas, il est souhaitable que les sacs soient équipés de moyens de fermeture refermables de manière que le contenu des sacs soit accessible quand on le désire, mais que les sacs puissent etre refermés de manière a retenir leur contenu pour que ce dernier ne puisse s'en échapper inintentionnellement quand on a refermé le dispositif de fermeture, les sacs pouvant être par.ailleurs fermés de façon étanche pour éviter une exposition de leur contenu a l'environnement, quand ceci constitue un but recherché.

Quand des sacs de ce type sont remplis a leur pleine capacité, et quand le contenu se présente en particulier sous forme discrète ou particulaire, ce qui est le cas d'articles de quincaillerie tels que des vis, des clous, des rondelles et analogues, ou de produits alimentaires tels que des noix, des bonbons, des graines, de la farine et analogues, une pression a tendance a etre appliquée sur le contenu des sacs quand des sacs pleins sont empilés sur d'autres sacs pleins, ce qui crée une contrainte sur les extrémités refermables de l'ouverture des sacs pouvant amener les dispositifs de fermeture séparables å s'ouvrir.

On peut également rencontrer cette situation indésirable quand un sac plein partiellement rempli est renversé ou quand on le laisse tomber avec sa partie supérieure tournée vers le bas, et dans ce cas, une pression interne inhabituelle est appliquée au dispositif de fermeture et tend à l'ouvrir.

Jusqu'ici, on a proposé de munir un sac, ou une structure en forme de pochette, de moyens de fermeture séparables, les profilés du dispositif de fermeture étant formés sur des bandes extrudées et les bandes étant réunies par fusion ou soudées aux parois d'un sac, comme le décrit le brevet US 2 789 609. Ce type de construction est très croûteux à fabriquer du fait de la nécessité de former et d'assembler séparément de nombreux éléments, et en particulier les dispositifs de manoeuvre de l'ouverture. De plus, les moyens de fermeture séparables de ce brevet sont susceptibles d'être séparés inintentionnellement lorsqu'ils sont soumis à des pressions internes.Ce fait a été reconnu par la Déposante du brevet qui a constaté qu'il était nécessaire de prévoir des moyens de retenue par enclenchement pour le dispositif de fermeture en vue de surmonter le problème consistant dans l'ouverture inintentionnelle de la fermeture quand elle est soumise à une contrainte.

Un perfectionnement intéressant apporté au dispositif de fermeture séparable est décrit dans le brevet US redélivré 28 969 qui propose un profilé pour dispositif de fermeture fonctionnant par accouplement, pouvant-être facilement ouvert quand on applique une pression sélective sur un coté du dispositif de fermeture, mais résistant nettement à l'ouverture quand la force est appliquée sur le côté opposé du dispositif de fermeture.A titre d'exemple, le côté supérieur ou externe du dispositif de fermeture situé dans la partie supérieure du sac porte la structure des profilés associés, c'est-a-dire la nervure en forme de pointe de flèche et la rainure coopérant avec elle, disposés de manière à pouvoir s'ouvrir relativement facilement quand on tire les bandes de traction prévues sur les côtés opposés de l'embouchure du sac, alors que l'ensemble nervure et rainure situé sur le côté opposé, c'est-à-dire sur le côté interne du sac, résiste à l'ouverture quand une pression est exercée de l'intérieur du sac ou quand une traction est exercée sur les parois du sac en dessous du dispositif de fermeture.Cependant, même avec ce type amélioré de fermeture séparable, il existe toujours des cas où il y a tendance à séparation du dispositif de fermeture du fait d'une pression interne provoquée par le contenu du sac qui repousse les parois du sac a proximité du dispositif de fermeture, et spécialement quand cette pression est exercée par une poussée due à un impact, comme c'est le cas quand un sac plein tombe sur sa partie supérieure ou même sur son coté, ou lorsqu'il reçoit le choc d'un poids qui lui est superposé et quand l'embouchure du sac n'est pas protégée d'une manière quelconque pour qu'elle ne puisse s'ouvrir, par exemple en étant fermée hermétiquement audessus des profilés.En outre, dans le passé, la différence de la force nécessaire à l'ouverture du sac entre-des forces appliquées de l'intérieur et de l'extérieur était en général obtenue au moyen d'un dispositif de fermeture à éléments à accouplement inégaux, ou par un dispositif de fermeture comprenant de multiples éléments plus lourds, ces deux types n'étant plus nécessaires grâce à la présente invention.

Ce que vise l'invention est de proposer une nouvelle structure de sac en matière plastique, refermable, efficace, simplifiée et améliorée, mettant en oeuvre d'avantageux moyens de fermeture séparables que l'on presse l'un contre l'autre pour les fermer ou que l'on tire pour les séparer, et mettant également en oeuvre un rapport structurel nouveau évitant la séparation ou l'ouverture inintentionnelle des moyens de fermeture due à des charges ou à des pressions internes appliquées au voisinage des moyens de fermeture séparables, et qui utilisent lesdites charges ou pressions pour comprimer le dispositif de fermeture plutôt que pour le séparer, permettant ainsi d'avoir recours a des profilés séparables ou à d'autres moyens de fermeture plus simples qui, jusqu'ici, n'apportaient pas de protection suffisante pour éviter la séparation du dispositif de fermeture.

Un but de l'invention est donc de proposer un sac en matière plastique nouveau et perfectionné, équipé de moyens de fermeture séparables et de moyens pour appliquer une charge aux moyens de fermeture pour en éviter la séparation grâce a la pression exercée par le contenu du sac.

Un autre but de l'invention est de proposer une structure de sac en matière plastique, nouvelle et perfectionnée, présentant les caractères indiqués, et pouvant être rEali- sée sous forme d'une structure extrudée monolithique en une seule pièce.

Un autre but encore de l'invention est de proposer un procédé nouveau et perfectionné de fabrication de sacs du type mentionné.

L'invention propose un sac nouveau et perfectionné comprenant des premier et second panneaux de paroi opposés, assemblés le long de rebords latéraux verticaux et de rebords inférieurs et définissant une partie supérieure du sac que l'on peut ouvrir, et comprenant un rabat formant une seule pièce avec ledit premier panneau de paroi, retourné vers l'intérieur et vers le bas d l'intérieur du sac le long d'une jointure de pliage qu'il comporte avec ledit premier panneau de paroi, ceci de façon & pouvoir osciller librement par rapport aux deux panneaux à l'exception des côtés opposés du rabat qui sont fixés aux côtés rassemblés desdits panneaux, et des moyens de fermeture de la partie supérieure du sac, séparables et se fermant par pression, ces moyens étant disposés sur la partie terminale interne dudit rabat et sur une partie dudit second panneau de paroi lui faisant face, et réagissant à une pression de fermeture appliquée en direction desdits moyens de fermeture en vue de fermer le sommet du sac le long d'une ligne située nettement au-dessous du haut dudit rabat et dudit second panneau de paroi, de manière que des surfaces importantes dudit rabat et dudit second panneau de paroi au-dessus des moyens de fermeture déterminent des lèvres pouvant être saisies avec les doigts et tirées l'une loin de l'autre pour séparer lesdits moyens de fermeture et ouvrir le sac, ledit rabat et ledit premier panneau de paroi définissant une poche expansible substantielle entre eux et s'ouvrant normalement vers le bas dans le sac, et pouvant recevoir le contenu du sac quand ce contenu est poussé dans la poche par une force externe appliquée contre le sac quand il est rempli de la substance qu'il doit contenir, ou quand le sac est retourné, de manière que le contenu se trouvant dans ladite poche et adjacent à ladite partie terminale interne dudit rabat applique une pression sur le rabat dans la direction des moyens de fermeture pour augmenter l'effet de fermeture des moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac.

L'invention propose également un procédé nouveau et perfectionné pour fabriquer le sac en question.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de certains.modes de réalisation représentatifs, référence étant faite aux dessins ci-annexés et tenant compte du fait que des variantes et modifications peuvent leur etre apportées sans s'écarter de l'esprit et du champ d'application des concepts nouveaux qui sont mis en oeuvre dans cette invention, dessins dans lesquels::
la fig. 1 est une vue en perspective d'un sac mettant en oeuvre une forme de réalisation,
la fig. 2 est une vue en coupe verticale détaillée et fragmentaire a plus grande échelle selon la ligne 11-1 I de la fig. 1,
la fig. 3 est une vue en coupe de détail semblable d la fig. 2 mais représentant le sac retourné, le contenu du sac appliquant une pression sur les moyens de fermeture séparables,
la fig. 4 est une vue en coupe verticale détaillée semblable a la fig. 2 mais représentant une forme préférée de l'invention,
la fig. 5 est une vue semblable à la fig. 4 montrant le sac retourné et le contenu du sac exerçant une pression contre les moyens de fermeture,
la fig. 6 est une vue schématique représentant un élément extrudé monolithique tubulaire a partir duquel on peut réaliser les sacs des fig. 2 ou 4,
la fig. 7 est une vue schématique représentant un élément extrudé en forme de feuille monolithique et permettant de réaliser le sac des fig. 2 et 4,
la fig. 8 est une vue en coupe verticale semblable à la fig. 2 mais représentant une autre modification,
la fig. 9 est une vue semblable a la fig. 8 mais représentant le sac à l'état retourné et le contenu du sac exerçant une pression contre le dispositif de fermeture séparable,
la fig. 10 est une vue schématique d'un élément extrudé a partir duquel il est possible de réaliser le sac de la fig. 8,
la fig.Il est une vue schématique d'un élément extrudé en feuille à partir duquel on peut réaliser le sac de la fig. 8,
la fig. 12 est une vue schématique fragmentaire représentant un sac pourvu de moyens de fermeture séparables modifiés,
la fig. 13 est une vue en perspective développée et fragmentaire représentant un flan permettant de réaliser le sac de la fig. 2,
la fig. 14 est une vue schématique fragmentaire représentant un sac comprenant des moyens de fermeture adhésifs et sensibles à la pression,
la fig. 15 est une vue semblable à la fig. 14 mais représentant le sac sur son côté et le contenu du sac exerçant une pression contre les moyens de fermeture séparables,
la fig. 16 est une vue schématique fragmentaire représentant la fabrication du flan destiné au sac de la fig.

14,
la fig. 17 est une vue schématique fragmentaire représentant une autre forme modifiée du sac, et
la fig. 18 est une vue en perspective fragmentaire montrant un procédé de fabrication du flan permettant de réaliser le sac de la fig. 16.

Dans un mode de réalisation de l'invention tel qu'il est représenté sur les figures 1 a 3, un sac en matière plastique extrudée monolithique et en une seule pièce comprend un corps définissant une poche et comportant des panneaux de paroi 21 et 22, opposés et s'étendant dans la même direction, que l'on peut ou qu'il est souhaitable de pouvoir fixer l'un à l'autre pour obtenir un élément monolithique le long d'une ligne de pliage inférieure 23.

Le long des rebords latéraux, les panneaux 21 et 22 sont assemblés par scellement hermétique, par exemple au moyen de joints 24 réalisés par fusion à la chaleur. L'entrée dans le sac 30 s'effectue par une embouchure supérieure 25 par laquelle peut passer le contenu 27 qui doit être introduit dans le sac. Naturellement, si l'on préfère remplir le sac à partir du fond, le rebord inférieur 23 peut être fendu pour être ouvert, ou laissé ouvert lors de la fabrication du sac, et le sac peut être rempli par l'ouverture inférieure, cette ouverture inférieure étant ensuite scellée par fusion a la chaleur, de la même manière que les rebords latéraux 24.

Des moyens de fermeture séparables et que l'on peut refermer sont prévus pour fermer l'embouchure 25 du sac et retenir le contenu 27 à l'intérieur du sac. Selon la présente invention, les moyens de fermeture comprennent un dispositif de fermeture 28 séparable que l'on comprime pour le fermer et auquel on applique une traction latérale pour l'ouvrir, se présentant avantageusement sous forme de profilés de fermeture complémentaires, élastiques et du type d'une fermeture éclair, l'un étant un profilé mâle 29 et l'autre un profilé femelle 30. Dans ce cas, le profilé mâle 29 est constitué sous forme d'une partie monolithique en une seule pièce du panneau de paroi 21 du sac, et le profilé femelle 30 est constitué sous forme d'une partie monolithique en une seule pièce du panneau de paroi 22 du sac.Avantageusement, les profilés 29 et 30 se présentent sous une forme telle que le profilé mâle 29 a la forme générale d'une tête de flèche constituée par une nervure d'accouplement pourvue d'épaulements latéraux opposés sur sa longueur. Le profilé femelle 30 comprend une rainure complémentaire sur sa longueur et des épaulements en dépouille internes à crochets latéraux prévus pour coopérer par emboîtement séparable avec les épaulements du profilé mâle quand les profilés sont pressés l'un contre l'autre en vue de les fermer. En raison de la flexibilité des profilés, ils peuvent être séparés quand on les tire latéralement pour les éloigner l'un de l'autre en vue d'avoir accès à l'intérieur du sac.Cependant, et contrairement à d'autres dispositifs de fermeture refermables comprenant des profilés en forme de tête de flèche tels que décrits dans le brevet
US redélivré 28 969, la présente invention, en raison de la poche nouvelle constituée à l'arrière de la fermeture par profilés, n'a pas besoin d'une flèche de forme asymétrique.

Pour faciliter non seulement l'ouverture du dispositif de fermeture 28 pour avoir accès dans le sac 20, mais également pour éviter une ouverture accidentelle du dispositif de fermeture 28 provenant d'une pression exercée par le contenu 27 du sac quand le sac est retourné, comme le montre la fig. 3, au moins l'un des profilés 29 ou 30 est disposé par rapport à l'autre des profilés et par rapport aux parois du sac de manière que le contenu 27 soit amené dans la partie supérieure du sac fermé et applique de ce fait une force de fermeture au dispositif de fermeture à l'arrière des profilés, comme l'indiquent schématiquement les flèches 31 de la fig. 3.Ainsi, l'un ou l'autre des profilés 29 ou 30, mais dans ce cas les deux profilés 29 et 30, sont portés par des rabats respectifs 32 et 33 qui sont en une seule pièce avec les panneaux de paroi-21 et 22 respectifs du sac. Chacun des rabats 32 et 33 est retourné vers l'intérieur le long d'une ligne de pliage respective 34, le long du rebord supérieur de son panneau de paroi de sac respectif 21 ou 22; et s'étend vers le bas sur une certaine distance à l'intérieur de l'ouverture 25 de l'embouchure du sac. Les rabats 32 et 33 ont une longueur égale à la largeur de leurs panneaux de paroi associés 21 et 22, et ils ont leurs extrémités opposées fixées aux côtés assemblés du panneau dans les joints latéraux 24. Le profilé 29 des moyens de fermeture de la partie supérieure du sac, séparables et se fermant par pression, forme, dans ce cas, une partie monolithique en une seule pièce de la partie terminale interne du rabat 21 et fait saillie en direction du profilé complémentaire 30 qui est formé par une partie monolithique en une seule pièce de la partie terminale interne du rabat 33 et fait saillie de façon complémentaire en direction du profilé 29. Les deux profilés 29 et 30 s'étendent sur la longueur des rabats 32 et 33 et ils sont scellés par fusion à leurs extrémités opposées dans les joints 24 constituant des cordons de soudure latéraux du sac.Grâce à cette disposition, la fermeture 28 peut être fermée lorsqu'on lui applique une pression en direction des profilés 29 et 30 par l'intermédiaire des panneaux de paroi 21 et 22 du sac, de manière a fermer la partie supérieure du sac le long d'une ligne située sensiblement en dessous de la partie supérieure des rabats 32 et 34 et particulièrement en dessous des plis ou des jonctions de pliage 34. De ce fait, des surfaces importantes des rabats 32-et 33 des panneaux de paroi 21 et 22 situées audessus des moyens de fermeture 28 permettent d'obtenir des lèvres pouvant être prises avec les doigts et séparées par traction l'une de l'autre quand on veut séparer les moyens de fermeture et ouvrir le sac.

Comme on l'observera a l'examen des fig. 2 et 3, les rabats 32 et 33 et les panneaux de paroi 21 et 22 qui leur sont respectivement associés définissent entre eux des poches respectives 35 et 37 s'ouvrant normalement vers le bas, c 'est-a-dire en direction du fond 23 du sac, a l'inté- rieur du sac et pouvant recevoir le contenu 27 du sac quand ce dernier est poussé dans l'une ou l'autre poche, ou dans les deux, par des forces externes appliquées contre le sac quand on le remplit avec le contenu 27 ou quand le sac est renversé comme le montre la fig. 3, de manière que le contenu se trouvant dans les poches adjacentes a la partie interne des bandes respectives 32 et 33 appliquent une pression sur le ou les rabats en direction de l'élément de fermeture 28 pour augmenter l'effet de fermeture des moyens de fermeture 28 et éviter une ouverture inintentionnelle du sac. Ceci signifie qu'au lieu d'appliquer une pression ayant tendance a créer une force qui sépare le dispositif de fermeture, le contenu du sac, lorsqu'il se déplace, applique une force indiquée par les flèches 31 sur la fig.

3 qui presse les moyens de fermeture 28 l'un contre 1 'autre.

Si on le souhaite, on peut adopter la structure de sac 20' des fig. 4 et 5 dans laquelle toutes les caractéristiques de la structure sont identiques à celles des fig. 1 et 3, avec cette exception que l'une des poches de réception 35 ou 37 du contenu, et dans ce cas la poche 35, n'existe plus et que le rabat 32 est appliqué par fusion sur la partie supérieure du panneau de paroi 31 comme indiqué en 38. Cette disposition est particulièrement souhaitable quand on veut une lèvre assez rigide et quand la nature du contenu du sac permet de sacrifier l'une des poches expansibles. Comme le montre la fig. 5, le contenu 27 du sac qui pénètre dans la poche restante 37 applique une pression sur le rabat 33 en direction des moyens de fermeture 28 de manière à augmenter l'effet de fermeture qui est appliqué aux moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac.Lorsqu'on fabrique l'un ou l'autre des sacs 20 ou 20', on peut utiliser un élément extrudé en une seule pièce 39 (fig. 6) pour réaliser une succession de sacs. L'élément extrudé 39, tel qu'il est représenté, peut avoir une forme tubulaire et être constitué en une matière thermoplastique appropriée, en utilisant tout procédé et tout équipement d'extrusion que l'on préfère, et qui, avantageusement, peuvent être sensiblement conformes à ceux qui sont décrits dans le brevet US redelivré 28 969,auquel il est fait référence ici dans la mesure où cela est nécessaire.

Selon ce brevet, un extrudat est envoyé par une extrudeuse dans une filière de forme annulaire ou de toute autre forme géométrique permettant d'obtenir une bande de matière plastique flexible extrudée à paroi mince qui, comme le montre la figure, peut constituer un flan tubulaire 39 ou un flan plat 40 tel qu'il est représenté sur la fig. 7. Le film ou la structure à paroi mince du produit extrudé permet de produire des sacs de toutes les dimensions des rées.Quand le flan extrudé 39 est tubulaire, les profilés 29 et 30 sont constitués de façon monolithique et en une seule pièce à l'intérieur (ou à l'extérieur) du flan tubulaire, et aussi près que possible l'un de l'autre, en parallèle, de manière que la séparation puisse être réalisée comme indiqué en 41 le long des profilés et entre eux avec un minimum de gaspillage de matière.Le flan tubulaire est ensuite aplati sur lui-même, comme indiqué en traits tiretés, pour obtenir les parois 21 et 22, puis des surfaces longitudinales de largeur suffisante le long des profilés 29 et 30 sont repliées vers l'intérieur pour déterminer les rabats 32, 33, les profilés 29 et 30 étant accouplés et le flan du sac scellé le long de lignes transversales pour obtenir des sections de sac qui sont ensuite séparées les unes des autres pour obtenir des sacs individuels. Quand on utilise le flan 40 de la fig. 7, on observera que les profilés 29 et 30 sont constitués sous forme de parties monolithiques en une seule pièce du flan le long de rebords opposés et sur la même face du flan.Quand on donne au matériau du flan 40 la forme d'un sac, tel qu'il est représenté en-traits tiretés, les parties constituant les rabats, tournées vers l'intérieur et adjacentes des profilés 29 et 30, sont repliées sur la face opposée à celle à partir de laquelle les profilés font saillie, et le flan s'aplatit alors sur lui-même de manière que les profilés soient situés a l'intérieur de l'ensemble aplati et qu'ils s'accouplent, suite a quoi le flan aplati peut être scellé le long de lignes transversales disposées à une certaine distance les unes des autres pour déterminer des sections de sac respectives qui sont ensuite séparées les unes des autres pour obtenir des sacs individuels.

Si on se reporte maintenant aux fig. 8 et 9, un sac 41 de constitution semblable dans l'ensemble à celle des sacs 20 et 20' comprend des panneaux de paroi 42 et 43, opposés et s'étendant dans la même direction, mais dans ce cas un seul des profilés des moyens de fermeture séparables 44 est prévu sur un rabat 45 tourné vers l'intérieur et constituant une partie monolithique en une seule pièce avec la partie supérieure de la paroi latérale 43, et replié à l'intérieur le long d'une ligne de pliage 47. Dans ce cas, le profilé femelle 48 est porté par le rabat 45 et le profilé mâle complémentaire 49 est fixé a l'opposé du profilé 48 à l'intérieur de la paroi 42 du sac. La partie de la paroi 42 qui est située au-dessus du dispositif de fermeture 44 et le rabat 45 déterminent, avec la partie adjacente de la paroi 43 du sac, des lèvres pouvant être saisies avec les doigts et au moyen desquelles on peut ouvrir le dispositif de fermeture 44 par traction. Comme dans les formes du sac de l'invention déjà décrites, le rabat 45 peut osciller librement par rapport aux panneaux de paroi latéraux du sac et définir avec le panneau 43 une poche expansible 50 qui s'ouvre normalement vers le bas dans le sac et qui peut recevoir le contenu 51 du sac quand il est envoyé dans la poche par une force externe appliquée contre le sac quand on remplit celui-ci ou quand le sac ést retourné, de manière que le contenu parvenant dans la poche 50 adjacente à la partie terminale interne du rabat 45 applique une pression sur le rabat 45, en direction des moyens de fermeture 44, de façon à augmenter l'effet de fermeture des moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac.

Le sac des fig. 8 et 9 peut être réalisé à partir d'un élément extrudé thermoplastique tubulaire 52 (fig. 10), ou d'une feuille plate 53 (fig. 11). Lorsqu'il s'agit du flan tubulaire 52, l'un des profilés de fermeture, soit ici le profilé femelle 48, est constitué sur la partie externe du tube et le profilé mâle 49 sur la partie interne du tube, et ces éléments sont séparés suffisamment l'un de l'autre pour qu'une largeur 54 du film paroi mince détermine, après découpe de l'élément extrudé en direction longitudinale et dans une position adjacente au profilé 48, comme indiqué en 55, la lèvre située au-dessus du dispositif de fermeture 44 lorsque le sac est terminé.Pour ce sac, l'élément extrudé 52 est découpé le long de la ligne longitudinale 55, puis, comme représenté en traits tiretés, le profilé 48 sur la partie 45 constituant le rabat est replié vers l'intérieur et l'élément extrudé 52 est aplati pour obtenir les parois 42 et 43 du sac, les profilés 48 et 49 étant rassemblés pour constituer le dispositif de fermeture 44. Quand on préfère que l'élément extrudé 53 se présente sous forme d'une feuille plate comme le montre la fig. 11, le formage du flan du sac s'effectue facilement en repliant le profilé 48 et son rabat 45 sur la face de la feuille 53 qui porte le profilé 49, comme indiqué par des traits en tiretés.Ensuite, on replie la feuille 53 sur elle-même de manière que les profilés 48 et 49 viennent en coîncidence et s'accouplent pour terminer un flan de sac que l'on peut alors séparer en sections de toute manière préférée et par exemple par scellement à chaud le long des rebords longitudinaux des sections de sac.

Au lieu que les moyens de fermeture soient constitués par des profilés extrudés tels qu'ils ont été décrits avec référence aux fig. 1 a 11, on peut réaliser un sac 69 {fig.

12 et 13) comprenant des moyens de fermeture magnétiques 70, tels que décrits dans les brevst US nO 3.326.399 et 3.417.675, et comprenant avantageusement des bandes de ruban magnétique 71 et 72 orientées de façon complémentaire sur le sac 69. Pour réaliser les bandes de fermeture 71 et 72, on utilise un ruban magnétique dont l'épaisseur, le poids et la largeur sont aussi faibles que possible en fonction des buts recherchés. Ce type de ruban est disponible sur le marché et comprend un support en matière plastique imprégné d'une substance magnétique telle qu'une poudre ferromagnétique, et dont les champs magnétiques sont correctement orientés.En conséquence, quand on oriente les champs magnétiques de façon complémentaire en ce qui concerne les pôles N et S des bandes 71 et 72, on peut obtenir des bandes de fermeture agissant par adhérence et fermant positivement et solidement le dispositif de fermeture quand on les amène face a face. Dans ce cas, d'une manière semblable aux sacs comprenant des profilés de fermeture déjà décrits, le sac 69 peut être réalisé à partir d'un flan monolithique en une seule pièce qui peut être soit un élément extrudé, soit une feuille moulée, soit encore du papier, un matériau en feuille mince ou une combinaison de films et de matériaux en feuille mince, et qui peuvent ne pas être scellés thermiquement ou électroniquement mais fixés au moyen d'un adhésif.Comme représenté, le sac 69 comprend un film ou une feuille repliée pour déterminer les panneaux de paroi opposés 73 et 74 du sac, qui sont assemblés le long d'une partie inférieure 75 et qui réservent une partie supérieure ouverte ou embouchure 77 entre les extrémités supérieures des panneaux de paroi 73 et 74. Sur l'un des panneaux de paroi, dans le cas présent le panneau 74, un rabat 78 du rebord supérieur est tourné vers 1 'in- térieur sur une zone de pliage 79 et porte la bande magnétique 71 sur sa partie terminale interne, face à la bande magnétique 72 portée par la paroi 73 du sac selon une orientation complémentaire à la bande 71, et disposée à une certaine distance a l'intérieur à partir du rebord supérieur du panneau 73.Naturellement, si on le préfère, le panneau 73 peut également être pourvu d'un rabat complémentaire du rabat 78, tourné vers l'intérieur, semblable à la forme du sac des fig. 1 à 3, et la bande magnétique 72 est alors portée par ce rabat tourné vers l'intérieur de la même manière que la bande 71 est portée par le rabat 78. En tout cas, le rabat 78 et la partie supérieure du panneau 74 déterminent une lèvre au-dessus' du dispositif de fermeture 70, qui peut être manipulée avec les doigts en même temps qu'un rabat 80 formant une lèvre et s'étendant au-dessus du dispositif de fermeture 70 sur le panneau 73, en vue d'ouvrir le dispositif de fermeture 70 en exerçant une traction sur elles quand on souhaite avoir accès au contenu du sac 69.Dans de nombreux cas, une telle structure pourrait ne pas être suffisamment résistante en elle-même pour résister à des forces d'ouverture exercées par le contenu situé dans le sac. En conséquence, la structure a été conçue pour résister fermement à l'ouverture du dispositif de fermeture 70 quand il est soumis à des pressions internes à l'intérieur du sac, amenant le contenu dans une poche 81 définie entre le rabat 78 et la partie supérieure du panneau 74, appliquant ainsi une pression de fermeture sur le dispositif de fermeture 70 pour la même raison que celle qui a été décrite avec référence aux sacs des fig. 3, 5 et 9 par exemple. Bien que le sac 69 puisse être constitué à partir d'un élément extrudé tubulaire fendu tel que représenté sur les fig. 6 et 10, moins les profilés extrudés du dispositif de fermeture, il peut être réalisé à partir d'un film ou d'un matériau en feuille 82 approprié, tel que représenté sur la fig. 13. Pour réaliser le sac 69, les bandes de fermeture magnétiques 71 et 72 sont fixées de façon permanente et de toute manière qui convient sur les faces appropriées de la feuille 82 par des moyens 83 pouvant comprendre un adhésif, ou, lorsque le matériau des bandes et le matériau des feuilles sont compatibles, par soudage par fusion.Comme représenté, la bande magnétique 71 est fixée à une face de la feuille 82 et la bande magnétique 72 a la face opposée pour tenir compte du retournement vers l'intérieur de la bande de fermeture 7 portée par le rabat 78 quand on forme le flan du sac. Dans le cas où les deux bandes magnétiques sont situées sur des rabats tournés vers l'intérieur, les bandes magnétiques 71 et 72 se trouvent toutes les deux sur la même face de la feuille 82.

Selon une autre disposition représentée sur les fig. 14 à 16, un sac 84 peut avoir une structure semblable a celle du sac 69, mais être pourvu de moyens de fermeture séparables 85 comprenant une bande adhésive 87 sensible la pression. Le sac 84 comprend des panneaux de paroi opposés 88 et 89 reliés au niveau d'un fond 90 et définissant entre leurs parties terminales sùpérieures une ouverture '91 constituant une embouchure d'accès flanquée de lèvres de traction, l'une étant constituée sur le panneau 88 par un prolongement supérieur situé au-dessus du dispositif de fermeture 85, et l'autre étant définie sur le panneau 89 par un rabat 93 tourné vers l'intérieur et par la partie supérieure adjacente du panneau 89. Sur sa partie terminale interne, le rabat 93 porte une bande de fermeture adhésive 87 faisant face au panneau 88.La fermeture du dispositif de fermeture 85 s'effectue facilement en pressant les parties adjacentes des panneaux de paroi 88 et 89 en direction l'un de l'autre de manière que la bande de fermeture adhésive 87 vienne en engagement séparable avec la partie qui lui fait face du panneau de paroi 88 pour déterminer la fermeture.Alors que la séparation de la fermeture 85 et l'ouverture du sac peuvent être réalisées facilement en saisissant et en tirant la lèvre 92 de l'embouchure sur un côté et le rabat 93 tourné vers l'intérieur et le panneau 89 constituantBautre lèvre de l'embouchure, une forte résistance s'oppose à l'ouverture du dispositif de fermeture 85 quand une pression interne lui est appliquée par le contenu se trouvant dans le sac 84 (fig. 15), lorsque le contenu est envoyé dans une poche 94 située entre le rabat 93 et la partie adjacente 89, et qu'en conséquence ce contenu exerce une pression sur le rabat 93 en direction des moyens de fermeture 85 et de manière à augmenter l'effet de fermeture sur les moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac.Si une poche déterminée par le rabat 93 et le panneau 89. n'était pas ainsi formée au-dessus de la fermeture par adhésif 87, la fermeture ne serait pas en elle-même suffisamment solide pour résister dans la plupart des cas à l'ouverture provoquée par le contenu du sac.

Quand on réalise le sac 84, la bande d'adhésif 87 sensible a la pression est appliquée sur une face d'un flan 95 constitué par un matériau en feuille ou en film approprié. Dans ce but, l'adhésif peut être appliqué par une source appropriée telle qu'une buse 97 (fig. 16) à l'état fluide et durci jusqu'a ce qu'il atteigne la viscosité désirée. Ensuite, le matériau 95 du sac est plié sur luimême autour de la jointure 90 de manière à amener les panneaux 88 et 89 l'un vers l'autre, le rabat 93 étant replié en position autour d'une jointure de pliage 98 de manière que la bande adhésive 87 soit amenée à coopérer avec la face interne du panneau 88 avant ou après le remplissage du sac.

Si on se réfère maintenant aux fig. 17 et 18, un sac 99 refermable et de même type, comprenant des moyens de fermeture séparables 100, comporte des panneaux de paroi opposés 101, 102 rassemblés le long d'un fond 103. Leurs extrémités supérieures, les panneaux de paroi 101 et 102 définissent entre eux une ouverture 104 constituant l'embouchure.

Sur les côtés opposés de l'ouverture 104 sont prévues des lèvres de traction s'étendant vers l'extérieur du dispositif de fermeture 100. Comme représenté, l'une des lèvres est constituée par un prolongement 105 du panneau 102, alors que la lèvre opposée est constituée par un rabat 107 tourné vers l'intérieur et la partie contiguë du panneau 101, le rabat 107 étant relié de façon monolithique et en une seule pièce au panneau 101 le long d'une jonction de pliage 108. Dans ce cas, le dispositif de fermeture 100 comprend une bande de fermeture extrudée 109 portée par la face du rabat 107 qui fait face au panneau 102, et une bande de fermeture complémentaire 110 montée sur le panneau 102 et coopérant avec la bande 109.Les bandes de fermeture 109 et 110 comprennent, dans ce cas, une pluralité de nervures 111 de fermeture complémentaires, accouplables et ayant la forme générale de crochets, susceptibles de s'engager dans des rainures de fermeture complémentaires 112.

Quand le dispositif de fermeture 100 est fermé, il peut être ouvert progressivement en tirant les nervures de fermeture 111 des rainures de fermeture complémentaires 112 en écartant les lèvres constituées par le prolongement 105 d'une part et le rabat tourné vers l'intérieur 107 et la partie consigne du panneau 101 d'autre part . Cependant, et de même que pour les autres formes de sac décrites, le contenu du sac qui est envoyé dans une poche 113 constituée entre le rabat 107 et le panneau 101 applique une pression sur le rabat 107, et en direction des moyens de fermeture 100, de manière à augmenter l'effet de fermeture sur les moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac.On comprendra naturellement que la bande de fermeture 110, au lieu d'être portée directement sur la face interne du panneau de paroi 102 du sac, puisse également être portée par un rabat semblable au rabat 107 tourné vers l'intérieur, de la même manière que la disposition prévue pour le sac des fig. 2 et 3.

Dans des brevets US antérieurs tels que les brevets 2.666.466 au nom de Sharat, 2.789.609 au nom de Post, 2.780.261, 2.823.720 et 2.823.721 au nom de Svec et associés, le dispositif de fermeture était fixé au film constituant le sac seulement sur le rebord de sa structure, et du fait que cette structure n'avait qu'une largeur très limitée et une épaisseur relativement importante, il n'était pas possible de créer une poche de profondeur et de flexibilité suffisante pouvant agir de moyen pour forcer le dispositif de fermeture a rester assemblé a l'aide du contenu du sac dans les dispositifs antérieurs décrits dans les brevets qui viennent d'être mentionnés, le contenu du sac, dans certaines circonstances, ayant un effet inverse et pouvant appliquer au dispositif de fermeture une force susceptible de 1 'ouvrir.

En outre, selon la présente invention, du fait qu'on utilise le film constituant le sac plutôt que la structure du dispositif de fermeture, on a la possibilité de fixer sur le film la plus grande partie de la base du dispositif de fermeture, plutôt que seulement le rebord de la structure constituant le dispositif de fermeture, ce qui détermine une liaison beaucoup plus résistante.

Le sac 99 offre la possibilité de constituer les bandes de fermeture 109 et 110 par extrusion monolithique et en une seule pièce avec le matériau constituant le sac, ou d'être constitué par un élément composite dans lequel un matériau en feuille ou en film 114 constituant le flan du sac comprend les bandes 109 et 110 unies à celui-ci, provenant d'une source d'alimentation appropriée et fixées à la feuille 114 par exemple par fusion à la chaleur.A titre d'exemple, les bandes de fermeture 109 et 110 peuvent être guidées dans la position qu'elles doivent avoir sur la feuille 114, la bande 109 sur une face de la feuille et la bande 110 sur la face opposée de la feuille, au moyen de guides respectifs de bande 115 pourvus de rainures de guidage 117 destinées à recevoir les nervures de fermeture 111, alors que des parties intermédiaires des organes de guidage 115 qui exercent une pression sont en contact avec les bandes respectives 109 et 110 à l'intérieur des rainures 112 et le long des nervures 111 et maintiennent les bandes contre la feuille 114. Avantageusement, ceci est réalisé en coopération avec des moyens d'application de chaleur, tels que des buses respectives 118 à air chaud qui ramollissent la feuille 114 et les surfaces d'interface des bandes 109 et 110, de manière qu'à l'aval des buses 118, des moyens constitués par exemple par des rouleaux de pression 119 et coopérant avec les organes de guidage 115 pressent la feuille 114 contre les bandes 109 et 110 pour les rendre solidaires par fusion. Les rouleaux 119 peuvent être des rouleaux refroidis de manière a déterminer la prise de la jonction fondue des interfaces des bandes de fermeture avec la feuille 114.

On comprendra que des variantes et des modifications puissent être apportées à l'invention sans s'écarter de son esprit et du champ d'application des concepts nouveaux qu'elle met en oeuvre.

Claims (27)

REVENDICATIONS

1. Sac refermable comprenant des premier et second panneaux de paroi opposés, assemblés le long de rebords latéraux verticaux et de rebords inférieurs et définissant une partie supérieure du sac que l'on peut ouvrir, caractérisé en ce qu'il comprend

un rabat (33) en une seule pièce avec ledit premier panneau (22) de paroi, s'étendant vers l'intérieur et vers le bas à l'intérieur du sac le long d'une jointure de pliage (34) qu'il comporte avec ledit premier panneau de paroi, ceci de façon à pouvoir osciller librement par rapport auxdits deux panneaux à l'exception des cotés opposés du rabat qui sont fixés aux côtés rassemblés desdits panneaux,

et des moyens de fermeture (28) de la partie supérieure du sac, séparables et se fermant par pression, ces moyens étant disposés sur la partie terminale interne dudit rabat (33) et sur une partie (32) dudit second panneau de paroi (21) lui faisant face, et réagissant à une pression de fermeture appliquée en direction desdits moyens de fermeture en vue de fermer le sommet du sac le long d'une ligne située nettement au-dessous de la partie supérieure dudit rabat (33) et dudit second panneau de paroi, de manière que des surfaces importantes dudit rabat et dudit second panneau de paroi (21) au-dessus des mqyens de fermeture (28) déterminent des lèvres pouvant être saisies avec les doigts et tirées l'une loin de l'autre pour séparer lesdits moyens de fermeture et ouvrir le sac,

ledit rabat (33) et ledit premier panneau de paroi (22) définissant une poche expansible substantielle (37) entre eux et s'ouvrant normalement vers le bas dans le sac, et pouvant recevoir le contenu du sac quand ce contenu est poussé dans la poche (37) par une force externe appliquée contre le sac quand il est rempli de la substance qu'il doit contenir, ou quand le sac est retourné, de manière que le contenu se trouvant dans ladite poche (37) et adjacent à ladite partie terminale interne dudit rabat (33) applique une pression sur le rabat dans la direction des moyens de fermeture pour augmenter l'effet de fermeture des moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac.

2. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fermeture (28) comprennent un profilé male (29) en forme de nervure et un profilé femelle (30) complémentaire, l'un de ces profilés étant disposé sur ledit rabat (33) et l'autre desdits profilés étant disposé sur ladite partie (32) du second panneau de paroi, les profilés étant conçus pour être pressés l'un contre l'autre et fermés au moyen d'une pression appliquée par les doigts sur lesdits panneaux de paroi en direction des moyens de fermeture, et pouvant être écartés par traction en manipulant lesdites lèvres (34) que l'on peut saisir avec les doigts.

3. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits profilés comprennent des parties respectives en une seule pièce dudit rabat et de ladite partie lui faisant face du second panneau de paroi.

4. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits profilés de fermeture font partie intégrante de bandes de fermeture ils9, lolo) et de moyens fixant lesdites bandes respectivement sur le rabat et sur la partie du second panneau de paroi; qui lui fait face.

5. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie (32) du second panneau de paroi qui est en face comprend un rabat en une seule pièce avec le second panneau de paroi, tourné vers l'intérieur et vers le bas dans le sac le long d'une jonction de pliage (34) faisant partie du second panneau de paroi, de manière à osciller librement par rapport aux deux panneaux, avec cette exception que les côtés opposés du rabat sont fixés aux côtés assemblés desdits panneaux, les parties complémentaires associées desdits moyens de fermeture étant disposées sur chacun des rabats.

6. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie (32) du second panneau de paroi (21) qui est située en face comprend un rabat retourné vers l'intérieur sur la partie supérieure du second panneau de paroi et appliqué par fusion (38) face à la partie contiguë du second panneau de paroi, les deux rabats portant des parties associées desdits moyens de fermeture.

7. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent une partie portée par ledit rabat (33) et une partie associée portée par la partie située en face (32) dudit second panneau de paroi.

8. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent une bande magnétique (71) portée par ledit rabat (78) et une bande magnétique (72) associée portée par ladite partie située en face (80) dudit second panneau de paroi (73).

9. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent une bande d'adhésif (87) sensible à la pression.

10. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent des profilés complémentaires séparables en matière plastique élastique, disposés sur les bandes de fermeture, chacun entre eux comprenant une pluralité de nervures contiguës (111) en forme de crochets et de rainures intermédiaires (112) en dépouille et pouvant être accouplées aux nervures en forme de crochets et aux rainures en dépouille de l'autre des bandes, l'une desdites bandes étant portée par le rabat (107) et l'autre desdites bandes étant portée par la partie située en face (105) de la seconde paroi (102).

11. Sac selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites bandes (109, 110) sont en matière plastique préformée, ledit rabat (107) et ladite partie située en face (105) de la seconde paroi comprenant des surfaces compatibles avec la matière plastique desdites bandes, et ces bandes étant appliquées par fusion respectivement sur le rabat et sur la partie située en face du second panneau de paroi.

12. Procédé de fabrication d'un sac comprenant des premier et second panneaux de paroi opposés reliés le long de rebords latéraux verticaux et de rebords inférieurs, et définissant une partie supérieure du sac qui peut s'ouvrir, caractérisé en ce qu'il comprend

la formation d'un rabat (33) en une seule pièce avec le premier panneau de paroi (22) et le pliage vers l'intérieur et vers le bas dans le sac de ce rabat le long d'une jonction de pliage (34) constituée sur le premier panneau de paroi, de façon à pouvoir osciller librement en direction des deux panneaux

la fixation des côtés opposés du rabat sur les rebords latéraux verticaux assemblés desdits panneaux

la détermination de moyens de fermeture (28) de la partie supérieure du sac, séparables et se fermant par pression, sur la partie terminale interne dudit rabat (33) et sur une partie associée (32) située en face du second panneau (21) de paroi, le long d'une ligne située nettement au-dessus de la partie supérieure du rabat et du second panneau de paroi, de manière qu'une surface importante dudit rabat et dudit second panneau de paroi soit située audessus des moyens de fermeture (28) et forme des lèvres pouvant être saisies avec les doigts et écartées par traction l'une de l'autre pour séparer les moyens de fermeture (28) et ouvrir le sac

la fermeture des moyens de fermeture en appliquant une pression en direction desdits moyens de fermeture pour fermer de ce fait la partie supérieure du sac ; et

l'application d'une pression sur le rabat (33) et en direction des moyens de fermeture (28) pour augmenter l'effet de fermeture des moyens de fermeture et éviter une ouverture inintentionnelle du sac lorsque le contenu du sac est amené dans une poche expansible (37) définie entre le rabat (33) et le premier panneau de paroi, s' ou- vrant normalement vers le bas dans le sac et dans laquelle peut parvenir le contenu du sac qui est envoyé dans cette poche par une force externe appliquée contre le sac quand on le remplit avec ce qu'il doit contenir, ou quand le sac est retourné, et que son contenu est reçu dans la poche (37) et applique une pression sur la partie terminale interne du rabat.

13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend la constitution desdits moyens de fermeture (28) sous forme d'un profilé mâle (29) du type à nervure, et d'un profilé femelle (30) complémentaire, et la mise en place de l'un de ces profilés sur ladite seconde partie de panneau de paroi et la mise en place de l'autre desdits profilés sur ledit rabat, et le fait de presser lesdits profilés en relation de fermeture déterminant un dispositif de fermeture en appliquant une pression externe sur lesdits panneaux de paroi en direction desdits moyens de fermeture.

14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend la formation desdits profilés en tant que parties monolithiques du rabat (33) et de la seconde partie (32) de panneau de paroi, respectivement.

15. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend le rassemblement par formage en une seule pièce desdits profilés de fermeture avec des bandes (109, 110) de fermeture, et la fixation desdites bandes respectivement sur le rabat (107) et sur ladite seconde partie (105) de panneau de paroi qui lui fait face.

16. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend la constitution de ladite'seconde partie de panneau de paroi sous forme d'un rabat (32) monolithique dudit second panneau de paroi (21) et le repli du rabat le long d'une jonction de pliage (34) le reliant audit second panneau de paroi vers l'intérieur et vers le bas dans le sac, et pouvant osciller librement par rapport aux-deux panneaux mais dont les côtés opposés du rabat sont fixés sur les côtés assemblés desdits panneaux, et la mise en place sur ledit rabat (32) du second panneau de paroi (21) d'une partie desdits moyens de fermeture qui sont complémentaires des moyens de fermeture portés par le rabat dudit premier panneau de paroi.

17. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend la constitution d'un rabat (32) sur ledit second panneau de paroi (21) et le repli de ce rabat vers l'intérieur sur la partie supérieure du second panneau de paroi (21) pour obtenir ladite partie dudit second panneau de paroi située face au premier, et la fusion (38) du rabat (32) sur ledit second panneau de paroi (21) face à face à la partie contiguë dudit second panneau de paroi.

18. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend la mise en place d'une partie desdits moyens de fermeture sur le rabat et la constitution d'une partie associée sur la partie située en face dudit second panneau de paroi.

19. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend, pour constituer lesdits moyens de fermeture, l'application d'une bande magnétique (71) sur le rabat (78), et l'application d'une bande magnétique (72) associée sur ladite partie (80) qui lui fait face dudit second panneau (73) de paroi.

20. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend l'application d'une bande d'adhésif (87) sensible à la pression sur le rabat pour déterminer lesdits moyens de fermeture.

21. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend,la constitution desdits moyens de fermeture (100) sous forme de profilés complémentaires en matière plastique, séparables et élastiques, sur des bandes de fermeture (109, 110) séparées, chacune de celles-ci comprenant une pluralité de nervures contiguës (111) en forme de crochets et de rainures intermédiaires en dépouille (112) pouvant coopérer et s'accoupler avec les nervures en forme de crochets et les rainures en dépouille de l'autre desdites bandes, l'application de l'une des bandes sur le rabat (107), et l'application de l'autre desdites bandes sur la partie (105) qui lui fait face de ladite seconde paroi.

22. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdites bandes (109, 110) de matière plastique préformées comprennent des surfaces de fixation compatibles avec les surfaces en matière plastique du rabat (107) et de la partie (105) qui lui fait face de la seconde paroi, et en ce qu'on fait respectivement adhérer lesdites bandes par fusion sur le rabat et sur la partie qui lui fait face dudit second panneau de paroi.

23. Sac refermable comprenant des premier et second panneaux de paroi opposés, rejoints le long de rebords latéraux verticaux et de rebords inférieurs et définissant une partie supérieure ouvrable pour le sac, caractérisé en ce que

le premier panneau de paroi (22) est retourné et plié vers l'intérieur le long d'une jonction de pliage (34) pour former un rabat (33) qui se trouve face au second panneau de paroi de manière à former entre ladite jonction de pliage1 le premier panneau de paroi1 le rabat et les rebords latéraux une poche expansible (37) de profondeur importante,

et des moyens de fermeture séparables et se fermant par pression, disposés à l'interface de la partie terminale inférieure du rabat replié vers l'intérieur et de la partie qui lui fait face du second panneau de paroi, ladite poche (37) pouvant recevoir le contenu du sac quand celui-ci est poussé dans la poche par des forces extérieures appliquées contre le sac quand on le remplit avec ce qu'il doit contenir, ou quand le sac est retourné, de manière que ledit contenu, lorsqu'il est dans la poche, exerce une force de fermeture sur lesdits moyens de fermeture.

24. Sac selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il est constitué à partir d'un élément extrudé (39) en matière plastique, et en ce que les moyens de fermeture comprennent un profilé de fermeture qui est une partie extrudée en une seule pièce de ladite partie constituant le rabat et un profilé de fermeture complémentaire qui est constitué par une partie extrudée en une seule pièce de ladite partie située en face dudit second panneau de paroi, lesdits profilés pouvant s'accoupler quand une pression est exercée sur eux par l'intermédiaire des panneaux de paroi et en direction des moyens de fermeture.

25. Sac selon la revendication 23, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent une bande adhésive (87) s'étendant le long de la partie inférieure du rabat et faisant face à ladite partie du second panneau de paroi avec laquelle elle peut coopérer de façon amovible.

26. Sac selon la revendication 23, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent des moyens magnétiques (71) portés par ladite partie en rabat (78) et des moyens magnétiques complémentaires (72) portés par ladite partie (80) située en face du second panneau de paroi.

27. Sac selon la revendication 23, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent une bande (109) de fermeture profilée fixée à ladite partie en rabat (107) et une bande de fermeture profilée (110) complémentaire fixée à ladite partie située en face (105) de la seconde paroi, lesdits profilés pouvant s'accoupler lorsqu'une pression est exercée en direction des moyens de fermeture de l'extérieur desdits panneaux de paroi.