CH630024A5 - Fermeture notamment pour recipient. - Google Patents
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Description
L'invention concerne une fermeture, notamment pour récipient, et plus particulièrement une fermeture comportant des premier et second profilés destinés à s'enclencher l'un avec l'autre.
On connaît généralement des fermetures destinées à des sacs en matière plastique et autres objets analogues. On connaît également des procédés de fabrication de fermetures en matière plastique.
Une fermeture devant être utilisée avec un récipient souple doit être relativement aisée à ouvrir de l'extérieur, mais relativement difficile à ouvrir de l'intérieur. En général, un tel récipient peut être utilisé dans des conditions telles que sa pression intérieure est relativement élevée ou relativement faible. La fermeture doit assurer une étanchéité satisfaisante dans chacune de ces conditions.
Il est préférable que la fermeture puisse être convenablement fabriquée à bon marché et qu'elle soit de conception relativement simple. De plus, cette conception doit autoriser certaines variantes permettant à la fermeture de répondre à des besoins différents. Par exemple, il peut être souhaitable de disposer d'une fermeture relativement difficile à ouvrir aussi bien de l'intérieur que de l'extérieur. Cependant, en général, la fermeutre doit toujours être relativement aisée à fermer.
Cette fermeture, objet de l'invention, comprend un premier profilé qui comporte une première âme, deux premières ailes espacées et faisant saillie de la première âme, et deux premières parties d'accrochage faisant saillie des premières ailes et s'éloignant l'une de l'autre; elle comprend également un second profilé qui comporte une seconde âme, deux secondes ailes espacées, faisant saillie de la seconde âme, et deux secondes parties d'accrochage faisant saillie des secondes ailes et se rapprochant l'une de l'autre. Les profilés sont destinés à s'enclencher l'un avec l'autre par compression du premier profilé dans le second, afin que les première et seconde parties d'accrochage entrent en contact entre elles suivant des paires de surfaces prédéterminées, une première paire de surfaces de contact formant un angle négatif d'enclenchement. Les profilés délimitent entre eux un compartiment lorsqu'ils sont enclenchés.
Dans une forme de réalisation de la fermeture selon l'invention telle que décrite ci-dessus, les surfaces de contact de la seconde paire forment entre elles un angle négatif d'enclenchement.
Dans une autre forme de réalisation, les surfaces de contact de la seconde paire forment entre elles un angle positif d'enclenchement.
Dans une autre forme de réalisation, les surfaces de contact de l'autre paire forment entre elles un angle nul d'enclenchement.
Dans une autre variante de la fermeture, la première âme peut fléchir élastiquement alors que, dans une autre variante, la seconde âme peut fléchir élastiquement.
L'invention concerne également l'utilisation de la fermeture pour un récipient.
La fermeture selon l'invention peut généralement être réalisée en polyéthylène, en polypropylène, en Nylon ou en toute autre matière thermoplastique ou analogue, ou bien en plusieurs de ces matières. Les dimensions de la fermeture varient avec la technologie, suivant les matières utilisées et en raison des variations des propriétés physiques de ces matières, par exemple de leur élasticité.
La fermeture selon l'invention peut être fabriquée par extrusion, par moulage ou par d'autres procédés connus de fabrication de dispositifs analogues. Elle peut être fabriquée sous la forme d'une bande destinée à être ensuite fixée à une feuille, ou bien elle peut être réalisée d'une seule pièce avec la feuille. De plus, la fermeture selon l'invention peut être réalisée de manière que l'un des profilés ou les deux profilés comporte(nt) des pattes ou n'en comportent) pas, suivant l'utilisation prévue ou d'autres opérations prévues de fabrication. L'utilisation d'un profil transversal relativement mince pour chacun des profilés présente l'avantage de permettre la coupe et le soudage des extrémités des profilés enclenchés, par l'utilisation de chaleur, sans déformation physique importante. Le compartiment formé par les profilés enclenchés permet d'obtenir aisément une étanchéité bonne et sûre, en raison de la densité réduite en section droite.
- Les profilés peuvent être reliés à un récipient ou à une feuille devant être mise sous la forme d'un récipient par l'application de l'un quelconque des nombreux procédés connus. Un appareil thermoélectrique peut être appliqué sur une feuille, en face d'un profilé, afin de transmettre de la chaleur à travers cette feuille pour provoquer une fusion à l'interface de cette dernière et du profilé. Après refroidissement, la feuille et le profilé sont joints à leur interface.
L'appareil thermo-électrique peut comporter des disques rotatifs chauffés, ou bien des fils coulissants chauffés par résistance, ou bien des rubans chauffants mobiles ou autres.
La liaison entre la feuille et le profilé peut également être réalisée au moyen d'adhésifs fondant à la chaleur, ou bien de jets d'air chaud dirigés vers l'interface, ou encore par chauffage par ultrasons, ou par la mise en œuvre d'autres procédés connus.
En général, la fermeture selon l'invention peut être réalisée dans une matière thermosoudable, puis fixée à une feuille également en
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matière thermosoudable, afin qu'il soit possible de former à bon marché un récipient par thermosoudage des surfaces en contact.
La fermeture selon l'invention présente de nombreux avantages dans son application à des récipients devant être utilisés par des consommateurs. Par exemple, la fermeture selon l'invention peut être fermée aisément et elle ne tend ni à se tordre ni à se déformer pendant la manœuvre de fermeture, comme c'est le cas de certains dispositifs de l'art antérieur. La manœuvre de fermeture peut donc s'effectuer commodément.
La fermeture selon l'invention offre également l'avantage de présenter une section droite à peu près uniforme, qui non seulement simplifie les opérations de fabrication, mais contribue également à la souplesse physique de la fermeture, cette souplesse étant une caractéristique souhaitable.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels:
la fig. 1 est une vue en perspective d'un récipient souple comportant la fermeture selon l'invention;
la fig. 2 est une coupe schématique éclatée d'une partie d'un récipient comportant une première forme de réalisation de la fermeture selon l'invention, représentée en position d'ouverture;
la fig. 3 est une coupe schématique partielle de la fermeture de la fig. 2 en position fermée;
la fig. 4 est une coupe transversale schématique d'un récipient souple comportant la fermeture de la fig. 2 et dont la pression interne est relativement élevée;
la fig. 5 est une coupe transversale schématique d'un récipient souple comportant la fermeture de la fig. 2 et dans lequel le vide est réalisé;
les fig. 6A, 6B et 6C sont des coupes transversales schématiques de trois formes de réalisation de la fermeture selon l'invention;
la fig. 7 est une coupe transversale schématique à échelle agrandie d'une autre forme de réalisation de la fermeture selon l'invention, et la fig. 8 est une vue partielle en perspective d'une variante de la fermeture selon l'invention se présentant sous la forme de bandes ou de rubans.
La fig. 1 représente un récipient souple classique 10 constitué d'une mince feuille de matière plastique, pliée de manière à former un fond 11 et thermosoudée le long de ses bords latéraux et verticaux 12 de manière à constituer une poche.
Les parois latérales 13 s'étendent au-delà d'une fermeture 14 de manière à comporter des parties 16 et 17 d'entrée facilitant la manœuvre d'ouverture de la fermeture 14.
Les fig. 2 et 3 représentent une forme de réalisation de la fermeture selon l'invention dans ses positions ouverte et fermée. Un premier profilé 18 est relié à une paroi latérale 19 d'un récipient 20 et comprend une première âme 21, deux premières ailes espacées 22 qui font saillie à peu près perpendiculairement à la première âme 21, et des premières parties 23 d'accrochage qui partent des premières ailes 22 et qui s'éloignent l'une de l'autre. Un second profilé 24 est relié à une paroi latérale 26 et comprend une seconde âme 27, deux secondes ailes espacées 28 qui partent à peu près perpendiculairement de la seconde âme 27, et deux secondes parties 29 d'accrochage qui font saillie des secondes ailes 28 et qui sont dirigées l'une vers l'autre.
Dans le cas de la forme de réalisation montrée sur les fig. 2 et 3, les profilés 18 et 24 sont d'abord formés, puis sont ensuite reliés à une feuille devenant les parois latérales 19 et 26.
On enclenche les profilés 18 et 24 l'un avec l'autre en comprimant le premier profilé 18 dans le second profilé 24, de manière que les parties d'accrochage 23 et 29 s'enclenchent suivant des paires prédéterminées de surfaces 31 et 32 de contact. Lors de l'enclenchement des profilés 18 et 24, au moins l'une des âmes 21 et 27 fléchit, ou bien les ailes 22 et 28 fléchissent, ou bien ces différentes parties fléchissent ensemble, afin de faciliter la manœuvre de fermeture.
L'expression angle d'enclenchement utilisée dans le présent mémoire désigne l'angle formé entre une ligne droite définie à peu près par rapport à l'âme d'un premier profilé, celui-ci constituant l'élément mâle, et une ligne droite définie approximativement par les deux surfaces de contact des parties d'accrochage enclenchées. Sur la fig. 3, la ligne droite définie par la première âme 21 correspond à peu près à une ligne 33, alors que la ligne 34 est définie par les deux surfaces en contact des parties d'accrochage enclenchées, sur un côté de la fermeture.
L'expression angle positif d'enclenchement utilisée dans le présent mémoire désigne une situation dans laquelle la ligne définie par les deux surfaces de contact coupe la ligne définie par la première âme sur le côté de la fermeture éloigné des deux surfaces de contact de référence. Sur la fig. 3, l'angle d'enclenchement A est défini par les lignes 34 et 33 et il est positif.
L'expression angle négatif d'enclenchement utilisée dans le présent mémoire désigne une situation dans laquelle la ligne définie par les deux surfaces de contact coupe la ligne définie par la première âme, sur le même côté de la fermeture que les deux surfaces de contact de référence. Sur la fig. 3, l'angle d'enclenchement B est défini par les lignes 36 et 33 et il est donc négatif.
L'expression angle nul d'enclenchement utilisée dans le présent mémoire désigne une situation dans laquelle la ligne définie par les deux surfaces de contact coupe la ligne définie par la première âme en un point très éloigné. Dans un cas idéal, ces deux lignes sont parallèles.
Il apparaît aisément que la force nécessaire pour dégager l'une de l'autre les parties d'accrochage formant un angle positif d'enclenchement est généralement inférieure à la force nécessaire pour dégager l'une de l'autre les parties d'accrochage formant un angle négatif d'enclenchement. Par conséquent, la fermeture montrée sur la fig. 3 est caractérisée par le fait qu'elle est plus aisée à ouvrir de l'extérieur du récipinet 20 que de l'intérieur de ce dernier.
Il est évident que, en général, la force nécessaire pour dégager l'une de l'autre les parties d'accrochage est proportionnelle à l'angle négatif d'enclenchement. Il est évident que l'angle négatif d'enclenchement de la fermeture étant important vers l'intérieur du récipient, la fermeture peut être ouverte plus aisément dans le cas où l'angle d'enclenchement des parties d'accrochage à l'extérieur du récipient est nul ou positif, ou même légèrement négatif.
Dans le cas où au moins l'une des âmes 21 et 27 est souple, elle tend à permettre une ouverture relativement aisée de la fermeture. Si les deux âmes sont souples, il est possible d'utiliser un angle négatif d'enclenchement relativement important pour chaque paire de parties d'accrochage.
Les fig. 4 et 5 représentent un récipient 20' dont les profilés 18' et 24' sont réalisés d'une seule pièce avec une feuille, plutôt que reliés à une feuille comme c'est le cas du récipient 20. Cette feuille comprenant des profilés peut être produite par la mise en œuvre de procédés connus d'extrusion.
La fig. 4 représente un récipient classique 20' dans lequel règne une pression relativement élevée, comme indiqué par les flèches. Les forces exercées sur les profilés 18' et 24' sont également indiquées par des flèches. Les forces exercées à l'intérieur du récipient 20' tendent à comprimer les ailes 22' et 28' l'une contre l'autre, alors que les profilés 18' et 24' tendent en même temps à être écartés l'un de l'autre, de sorte que les parties 23' et 29' d'accrochage tendent à s'enclencher plus étroitement l'une avec l'autre et à maintenir ainsi l'étanchéité de la fermeture.
La fig. 5 représente le récipient 20' dans lequel une dépression ou le vide est établi. Comme précédemment, les forces exercées sur les profilés 18' et 24' sont indiquées par des flèches. Il est possible que certaines fuites se produisent entre les surfaces de contact, à proximité de l'intérieur du récipient 20', de sorte qu'une pression réduite peut être présente dans le compartiment 30 et que des forces s'exercent sur les surfaces extérieures des âmes 21' et 27' et sur la partie 29' d'accrochage, comme indiqué par les flèches.
Les fig. 6A, 6B et 6C montrent trois autres formes de réalisation de la fermeture selon l'invention. La fig. 6A représente une fermeture dont les deux angles d'enclenchement Aj et Bj sont négatifs. La fig. 6B représente une fermeture dont l'angle B2 est négatif, alors que l'autre angle d'enclenchement est à peu près nul. Cet angle nul
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permet une ouverture aisée, et il est préférable pour l'extérieur d'un récipient.
La fig. 6C représente une fermeture analogue à celle de la fig. 6A, mais comportant des pattes 41 et 42 au moyen desquelles elle peut être montée aisément sur une feuille 45 devant être mise en forme de récipient, ou bien sur l'entrée d'un récipient ou autre.
La fig. 7 représente une autre forme de réalisation de la fermeture selon l'invention comportant un organe élastique destiné à maintenir une bonne étanchéité sous l'effet d'une pression relativement élevée s'exerçant sur le côté gauche de la fermeture, dans l'orientation de la fig. 7.
La fermeture 43 comprend un premier profilé 44 qui comporte un organe élastique 46 faisant saillie de son âme 47 vers l'âme 48 du second profilé 49. Lorsqu'une pression relativement élevée est exercée sur le côté gauche de la fermeture 43, cet organe élastique 46 tend à s'appliquer contre l'âme 48 et il tend donc à accroître l'étanchéité en formant un second joint.
L'organe élastique 46 est de préférence courbé dans le sens opposé à celui montré lorsque la fermeture doit être utilisée avec un récipient dans lequel le vide doit être fait. Une telle fermeture convient avantageusement aux opérations de mise en conserve effectuées à domicile par les consommateurs.
La forme de réalisation de la fermeture selon l'invention représentée sur la fig. 7 peut avoir les dimensions typiques suivantes:
1. Ta compris entre environ 0,30 et environ 0,75 mm;
2. Tb compris entre environ 0,30 et environ 0,75 mm;
3. W compris entre environ 1,0 et environ 2,0 mm;
4. L compris entre environ 2,0 et environ 3,8 mm.
La fig. 8 est une vue en perspective de la fermeture selon l'invention se présentant sous la forme d'une bande ou d'un ruban et comportant des pattes. Comme représenté, les profilés 51 et 52 sont fixés à des rubans 53 et 55 de base. Cependant, il est évident qu'un profilé et un ruban de base peuvent être réalisés d'une seule pièce, comme dans le cas de la fermeture et de la feuille formant le sachet et représentées sur les fig. 4 et 5.
La fermeture peut être utilisée pour un récipient et les formes d'exécution décrites en sont des exemples. En outre, la fermeture selon l'invention peut être utilisée pour isoler électriquement des fils conducteurs ou bien pour fixer ensemble un faisceau de fils. Elle peut 15 également être utilisée comme paille souple pour boire, car il est possible d'obtenir une bonne étanchéité aux surfaces en contact et le compartiment délimité par les profilés constitue un canal ne s'écra-sant pas lorsque la fermeture est courbée.
En général, la fermeture selon l'invention peut être fabriquée sous diverses formes adaptées à l'utilisation souhaitée. En plus des formes de réalisation montrées sur les fig. 4 et 5, les profilés peuvent être placés sur les faces opposées d'une feuille. Une telle forme de réalisation convient à l'emballage d'un objet ou d'un groupe d'objets, par exemple des fils métalliques. En général, les profilés placés sur 25 une feuille doivent être parallèles entre eux. Cependant, cette dernière caractéristique dépend de l'utilisation souhaitée.
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2 feuilles dessins
Claims (9)
1. Fermeture, notamment pour récipient, caractérisée en ce qu'elle comporte un premier profilé comprenant une première âme, deux premières ailes espacées qui font saillie de la première âme, et des premières parties d'accrochage dépassant des premières ailes et s'éloignant l'une de l'autre, la fermeture comportant également un second profilé qui comprend une seconde âme, deux secondes ailes espacées qui font saillie de la seconde âme, les deux secondes parties d'accrochage faisant saillie des secondes ailes et orientées l'une vers l'autre, les profilés étant destinés à s'enclencher l'un avec l'autre par compression du premier profilé dans le second afin que les première et seconde parties d'accrochage s'enclenchent suivant des paires prédéterminées de surfaces de contact, l'une de ces paires de surfaces de contact définissant un angle négatif d'enclenchement, les profilés délimitant entre eux un compartiment lorsqu'ils sont enclenchés l'un avec l'autre.
2. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde paire de surfaces de contact définit un angle négatif d'enclenchement.
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REVENDICATIONS
3. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde paire de surfaces de contact définit un angle positif d'enclenchement.
4. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde paire de surfaces de contact définit un angle nul d'enclenchement.
5. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première âme ou la seconde âme ou les deux peuvent fléchir élastiquement, ou bien au moins l'une des première et seconde ailes peut fléchir élastiquement, ou encore au moins l'une des première et seconde parties d'accrochage peut fléchir élastiquement.
6. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des profilés ou chaque profilé comprend également une patte adjacente à son âme.
7. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un des profilés comprend un organe élastique qui fait saillie de son âme vers l'âme de l'autre profilé lorsque les deux profilés sont fermés l'un dans l'autre, cet organe élastique étant relié au premier ou au second profilé.
8. Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une feuille reliée aux profilés et s'étendant entre eux,
lesdits profilés étant placés sur la même face de la feuille, en particulier lorsque les première et seconde parties d'accrochage les plus proches l'une de l'autre sont destinées à s'enclencher au moment de la fermeture des profilés, ces derniers pouvant être également placés sur les faces opposées de la feuille.
9. Utilisation d'une fermeture selon l'une des revendications 1 à 7 pour un récipient.
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