FR2478454A1

FR2478454A1 - Arm chair for garden use - has tubular metal frame with S=shaped side sections forming rockers and arm rests

Info

Publication number: FR2478454A1
Application number: FR8104771A
Authority: FR
Inventors: Wim Adrianus Bakker; Pieter Van De Breevaart; Hendricus Albertus Koemans; Hans Guenther Roentgen
Original assignee: Benteler Deustchland GmbH
Current assignee: Benteler Deustchland GmbH
Priority date: 1980-03-22
Filing date: 1981-03-10
Publication date: 1981-09-25
Also published as: DE3011141A1; NL8003122A; ES264896U; FR2478454B1; ES264896Y

Abstract

The arm-chair is esp. for use in a garden. It has a metal tubular frame designed so that the bottom tubular sections of the side frame sections form rockers (2,2') while the top ones act as arm rests and spacer pieces, and hold the textile covering tightly stretched. The two side frame sections are bent in an 'S'-shape and are screwed to a connecting bar. The upward-pointing ends (3,3') of the sides are joined to 'U'-shaped front and top clamps (4,8).

Description

Fauteuil, notamment de jardines et procédé pour sa construction
L'invention concerne un fauteuil, notamment de jardin, comportant un cadre en tube métallique, dans
lequel les tubes inférieurs des bâtis latéraux servent de patins et les tubes supérieurs de ces bâtis latéraux
servent d'accoudoirs, des tubes d'écartement déterminant
l'écartement des bâtis latéraux et maintenant tendu le
revêtement textile.Armchair, especially garden furniture and process for its construction
The invention relates to an armchair, in particular a garden chair, comprising a metal tube frame, in
which the lower tubes of the side frames serve as skids and the upper tubes of these side frames
serve as armrests, determining distance tubes
the spacing of the side frames and now stretched the
textile coating.

De tels fauteuils et chaises sont connus sous différentes formes. Il est courant que les branches du cadre de chaque partie latérale supportent le cadre du siège a la hauteur de celui-ci et forment également des accoudoirs dans la région supérieure. Les bâtis latéraux sont également partiellement agencés de manière que les montants tubulaires arrière se prolongent vers le haut au-delà des accoudoirs et forment le dossier. Such armchairs and chairs are known in different forms. It is common for the branches of the frame of each side part to support the seat frame at the height of the latter and also form armrests in the upper region. The side frames are also partially arranged so that the rear tubular uprights extend upwards beyond the armrests and form the backrest.

Il s'agit là la plupart du temps de constructions rigides dans lesquelles, entre les bâtis latéraux de forme correspondante, sont insérés un cadre de siège et un cadre de dossier qui sont ensuite munis de rembourrages de forme correspondante pour le siège et le dossier. These are mostly rigid constructions in which, between the side frames of corresponding shape, are inserted a seat frame and a back frame which are then provided with padding of corresponding shape for the seat and the backrest.

On connaît également des fauteuils dits oscillants dans lesquels il nty a pas de pattes arrière, de sorte que le bâti supérieur du cadre et la branche superieure du cadre ne sont pas supportés et se comportent comme des supports flexibles libres sous l'effet du poids de la personne utilisant le fauteuil. Les tubes métalliques utilisés pour le cadre de tels fauteuils oscillants doivent naturellement etre nettement plus stables que dans le cas de constructions rigides, de sorte que, dans ce cas, en général, on doit utiliser un tube en acier muni d'un revetement ou un tube en aluminium à paroi très épaisse pour assurer une stabilité suffisante. So-called swinging armchairs are also known in which there are no rear legs, so that the upper frame of the frame and the upper branch of the frame are not supported and behave like free flexible supports under the effect of the weight of the person using the wheelchair. The metal tubes used for the frame of such oscillating chairs must naturally be much more stable than in the case of rigid constructions, so that, in this case, in general, one must use a steel tube provided with a coating or a aluminum tube with very thick wall to ensure sufficient stability.

De tels fauteuils pour le jardin ou les sièges de terrasse ne peuvent pas être empilés. En général, ils sont difficiles à transporter. Etant donné que souvent de tels fauteuils doivent être transportés sur de grandes distances, du fabricant chez le marchand, il se pose le problème de mettre au point un fauteuil démontable mais ayant cependant une bonne assise pour pouvoir le démonter de manière qu'il soit facilement transportable dans l'état démonté. Such chairs for the garden or patio seating cannot be stacked. In general, they are difficult to transport. Since often such armchairs have to be transported over great distances, from the manufacturer to the merchant, there arises the problem of developing a demountable armchair, but nevertheless having a good seat in order to be able to disassemble it so that it is easily transportable in disassembled state.

Ce problème est résolu suivant l'invention grâce au fait que les deux bâtis latéraux réunis par des vis par l'intermédiaire d'une tige de couplage sont recourbés en forme de S, le coude inférieur du S, ouvert vers l'avant, servant de patin et ses extrémités étant dirigées pratiquement verticalement vers le haut, et le coude supérieur du S, ouvert vers l'arrière, servant d'accoudoir et remontant en outre au niveau de son extrémité pour former le dossier, en ce que les extrémités des bâtis latéraux respectivement dirigées vers le haut sont réunies par des étriers avant et supérieur en forme de U, et en ce que les extrémités de la tige de couplage sont réunies par des vis au coude inférieur des bâtis latéraux dans la région de la position d'assise du siège. This problem is solved according to the invention thanks to the fact that the two lateral frames joined by screws by means of a coupling rod are bent in the shape of an S, the lower elbow of the S, open towards the front, serving of skate and its ends being directed practically vertically upwards, and the upper elbow of the S, open towards the rear, serving as an armrest and rising further at its end to form the backrest, in that the ends of the side frames directed upwards respectively are joined by U-shaped front and upper stirrups, and in that the ends of the coupling rod are joined by screws at the lower bend of the side frames in the region of the position seat seat.

Suivant l'invention, grâce aux bâtis recourbés en forme de S, le fauteuil assure une assise particulièrement bonne en tant que fauteuil oscillant. D'autre part, toutes les parties du fauteuil sont constituées par des parties tubulaires recourbées suivant deux dimensions, à savoir des bâtis latéraux recourbés en forme de S et des étriers avant et supérieur recourbés en forme de U, et par une tige de couplage dont la longueur et la fonction sont adaptées auxdites parties tubulaires recourbées. Pour réunir les extrémités des bâtis latéraux recourbés en forme de S et les étriers avant et supérieur recourbés en forme de U, on prévoit des manchons intérieurs. Ceuxci sont de type connu et ne peuvent être chargés qu'en pression.Cependant, ceci est suffisamment pris en compte du fait que les boucles transversales extrêmes du revête ment tendu de forme pratiquement rectangulaire,entourant les étriers avant et supérieur, les tirent l'un vers l'autre, et qu'on obtient une bonne position d'assise grâce au fait que l'autre boucle transversale, disposée pratiquement au milieu, est tendue par la tige de couplage dans le prolongement de la position d'assise. According to the invention, thanks to the curved S-shaped frames, the chair provides a particularly good seat as an oscillating chair. On the other hand, all parts of the chair are formed by tubular parts curved in two dimensions, namely curved side frames in the shape of an S and U-shaped curved front and upper stirrups, and by a coupling rod of which the length and the function are adapted to said curved tubular parts. To join the ends of the S-shaped curved side frames and the U-shaped curved front and upper stirrups, inner sleeves are provided. These are of known type and can only be loaded by pressure. However, this is sufficiently taken into account that the extreme transverse loops of the stretched covering of practically rectangular shape, surrounding the front and upper stirrups, pull them out. towards each other, and that a good seating position is obtained thanks to the fact that the other transverse loop, arranged practically in the middle, is stretched by the coupling rod in the extension of the seating position.

De préférence, les deux coudes du bâti latéral en forme de S possèdent un rayon compris entre 50 et 150 mm, de préférence entre 80 et 120 mm, et, de préférence également, le tube horizontal de l'étrier avant replié en forme de U se trouve à environ 350-550 mm, de préférence 450-500 mm, au-dessus du sol une fois l'étrier emboîté. Preferably, the two elbows of the S-shaped side frame have a radius of between 50 and 150 mm, preferably between 80 and 120 mm, and, preferably also, the horizontal tube of the front stirrup folded back into a U-shape is about 350-550 mm, preferably 450-500 mm, above the ground once the bracket is fitted.

Suivant l'invention, les pièces tubulaires recourbées suivant deux dimensions sont emboîtées les unes dans les autres et retenues par la tension exercée par le revêtement tendu de sorte qu'il n'y a aucunement besoin de bloquer les tubes les uns par rapport aux autres au moyen de boulons ou de vis. According to the invention, the tubular pieces bent in two dimensions are fitted one into the other and retained by the tension exerted by the stretched covering so that there is no need to block the tubes with respect to each other by bolts or screws.

Enfin, l'invention propose un procédé suivant lequel les parties individuelles préparées à l'usine sont assemblées suivant une séquence déterminée, et ce de manière que, sur les extrémités supérieures des bâtis latéraux réunis au moyen de l'étrier avant, on enfile le revêtement, la boucle transversale supérieure du revêtement contenant l'étrier supérieur, en commençant par les boucles latérales inférieures, le revêtement étant enfilé sur les extrémités supérieures des bâtis latéraux jusqu a ce que les boucles latérales se trouvent pratiquement dans la position d'assise ultérieure, on emboîte l'étrier supérieur se trouvant dans la boucle transversale supérieure dans les extrémités supérieures des bâtis latéraux, et enfin on enfile la tige de couplage pour tendre le revêtement dans la boucle transversale centrale et on visse ses extrémités sur les tubes des bâtis latéraux, au moyen de vis de couplage. Finally, the invention proposes a method according to which the individual parts prepared at the factory are assembled according to a determined sequence, and this so that, on the upper ends of the side frames joined by means of the front stirrup, the covering, the upper transverse loop of the covering containing the upper stirrup, starting with the lower side loops, the covering being threaded on the upper ends of the side frames until the side loops are practically in the subsequent seating position , we fit the upper stirrup located in the upper transverse loop in the upper ends of the side frames, and finally we thread the coupling rod to stretch the covering in the central transverse loop and we screw its ends on the tubes of the side frames , by means of coupling screws.

Grâce à la constitution des parties individuelles du fauteuil, les quatre tubes repliés suivant deux dimensions, les tiges de couplage, les -manchons intérieurs ainsi que le revêtement et éventuellement les rembourrages peuvent être expédiés par le fabricant aux détaillants en nombre plus important, en paquets relativement maniables, en tenant peu de place dans des véhicules correspondants. Thanks to the constitution of the individual parts of the chair, the four tubes folded in two dimensions, the coupling rods, the inner sleeves as well as the covering and possibly the padding can be sent by the manufacturer to the retailers in larger numbers, in packages. relatively manoeuvrable, taking up little space in corresponding vehicles.

Une fois que le fauteuil a été choisi et acheté par l'utilisateur, le ou les quelques fauteuils peut ou peuvent être transportés la plupart du temps par de petits transporteurs ou même dans la voiture particulière de l'utilisateur. Ceci est un gros avantage pour la vente et même pour les acheteurs de tels fauteuils. Once the chair has been chosen and purchased by the user, the few chair (s) can or can be transported most of the time by small carriers or even in the user's private car. This is a big advantage for the sale and even for the buyers of such armchairs.

L'utilisateur peut, gr-âce à un schéma et une explication du processus de montage, monter lui-même le fauteuil et le rendre fonctionnel.The user can, thanks to a diagram and an explanation of the assembly process, assemble the chair himself and make it functional.

La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif, avec son processus de montage, représenté aux dessins annexés sur lesquels
la fig. 1 est une vue en perspective d'un fauteuil monté, sans coussins,
la fig. 2 est une vue en coupe verticale d'une moitié de fauteuil,
la fig. 3 représente un tube de bâti latéral repli en forme de S,
la fig. Il est une vue de côté de l'étriper avant ou supérieur replié en forme de U,
la fig. 5 est une vue en coupe longitudinale d'un couplage de tubes avec un manchon intérieur,
la fig. 6 est une vue en coupe longitudinale de la tige de couplage,
la fig. 7 est une vue en perspective du revêtement avec les boucles,
la fig. 8 est une vue schématique des bâtis latéraux et de l'étrier avant assemblés,
la fig. 9 représente la partie du siège et la partie du dossier du revêtement montées sur les bâtis latéraux
la fig. 10 est similaire à la fig. 9 mais avec l'étrier supérieur mis en place,
la fig. 11 est similaire à la fig. 10 mais avec l'étrier avant mis en place.The present invention will be better understood with the aid of the following description of a preferred but nonlimiting embodiment, with its assembly process, shown in the accompanying drawings in which
fig. 1 is a perspective view of a mounted armchair, without cushions,
fig. 2 is a vertical sectional view of a half of an armchair,
fig. 3 represents an S-shaped folded side frame tube,
fig. It is a side view of the front or upper gutter folded into a U-shape,
fig. 5 is a view in longitudinal section of a coupling of tubes with an inner sleeve,
fig. 6 is a view in longitudinal section of the coupling rod,
fig. 7 is a perspective view of the covering with the loops,
fig. 8 is a schematic view of the side frames and of the front stirrup assembled,
fig. 9 shows the part of the seat and the part of the backrest of the cover mounted on the side frames
fig. 10 is similar to FIG. 9 but with the upper stirrup in place,
fig. 11 is similar to FIG. 10 but with the front stirrup in place.

La fig. 1 est une vue en perspective du fauteuil monté mais sans coussins de siège et de dossier. Les deux bâtis latéraux 1 et 1' repliés en forme de S comportent des coudes inférieurs ouverts vers l'avant formant des patins 2 et 2' et leurs extrémités sont dirigées vers le haut pratiquement verticalement. L'étrier avant LI en forme de U est emboîté dans les extrémités avant 3 et 3' de manière S saisir les éléments enfichables des manchons intérieurs dont seuls les renflements annulaires 6 et 6' sont visibles. Fig. 1 is a perspective view of the armchair mounted but without seat and back cushions. The two lateral frames 1 and 1 'folded in an S shape have lower bends open towards the front forming pads 2 and 2' and their ends are directed upwards practically vertically. The front U-shaped stirrup LI is fitted into the front ends 3 and 3 'so as to grasp the plug-in elements of the inner sleeves of which only the annular bulges 6 and 6' are visible.

Les couplages par emboîtement correspondants des extrémités supérieures 7 et 7' avec l'étrier supérieur 8 en forme de U sont recouverts par les boucles latérales supérieures 10 et 10' du revêtement 9. Comme on peut le voir ici, le revêtement 9 avec les boucles latérales inférieures 11 et 11' ainsi que les boucles latérales supérieures 10 et 10' est tendu entre les bâtis latéraux 1 et 1' repliés en forme de S. L'étrier avant 4 replié en forme de U est enfilé dans la boucle transversale inférieure 12, et l'étrier supérieur 8 est enfilé dans la boucle transversale supérieure 13 cousue parallèlement. The corresponding interlocking couplings of the upper ends 7 and 7 'with the upper U-shaped bracket 8 are covered by the upper lateral loops 10 and 10' of the covering 9. As can be seen here, the covering 9 with the loops lower side 11 and 11 'and the upper side loops 10 and 10' is stretched between the side frames 1 and 1 'folded in an S shape. The front stirrup 4 folded in a U shape is threaded in the lower transverse loop 12 , and the upper stirrup 8 is threaded into the upper transverse loop 13 sewn in parallel.

Dans la région 14, les tubes des bâtis latéraux 1 et 1' sont percés horizontalement. La tige de couplage 15, engagée de façon correspondante au niveau de ses extrémités ,est couplee de façon amovible, au moyen de vis de couplage traversantes, aux tubes des bâtis.In region 14, the tubes of the side frames 1 and 1 'are drilled horizontally. The coupling rod 15, correspondingly engaged at its ends, is removably coupled, by means of through coupling screws, to the frame tubes.

La fig. 2 représente une moitié de fauteuil en vue en coupe verticale. En partant du bâti latéral 1 replié en forme de S, on voit clairement comment l'étrier avant 4 est couplé à l'extrémité avant 3 du bâti latéral et l'étrier supérieur 8 est couplé à l'extrémité supérieure 7 du bâti latéral, seul le renflement annulaire 6 et 6" du manchon intérieur étant visible. Fig. 2 represents a half of an armchair in vertical section view. Starting from the lateral frame 1 folded in the shape of an S, it is clearly seen how the front stirrup 4 is coupled to the front end 3 of the lateral frame and the upper stirrup 8 is coupled to the upper end 7 of the lateral frame, only the annular bulge 6 and 6 "of the inner sleeve being visible.

Cette vue en coupe représente la façon dont on obtient la position d'assise, à savoir que le revêtement 9 est positionné grâce au fait que la boucle transversale supérieure 13 entoure l'étrier supérieur 8 et que la boucle transversale inférieure 12 entoure l'étrier avant 4. This sectional view shows how the seating position is obtained, namely that the covering 9 is positioned thanks to the fact that the upper transverse loop 13 surrounds the upper bracket 8 and that the lower transverse loop 12 surrounds the bracket before 4.

Cependant, on n'obtient la position d'assise correcte que lorsque la boucle transversale centrale 16 est située dans le revêtement à une distance des boucles transversales supérieure et inférieure telle que, lorsque la tige de couplage 15 est enfilée dans cette boucle centrale 16, le revêtement est tendu et on obtient la position d'assise finale prévue. However, the correct seating position is only obtained when the central transverse loop 16 is located in the covering at a distance from the upper and lower transverse loops such that, when the coupling rod 15 is threaded into this central loop 16, the covering is stretched and the expected final seating position is obtained.

La fig. 3 est une vue de côté du tube replié en forme de S servant de bâti latéral. Sur ce bâti sont adaptés les étriers avant et supérieur 4 et 8, comme cela est représenté en vue de côté sur la fig. 4. Fig. 3 is a side view of the folded S-shaped tube serving as a side frame. On this frame are adapted the front and upper stirrups 4 and 8, as shown in side view in FIG. 4.

La fig. 5 représente une vue longitudinale du couplage des tubes, montrant comment les deux éléments enfichables 17 et 17' du manchon intérieur 5 sont emboîtés dans l'extrémité tubulaire de l'étrier avant Li et l'extrémité tubulaire avant 3 du bâti latéral replié en forme de S:
La fig. 6 représente la tige de couplage 15 dont les extrémités s'adaptent sur les tubes des bâtis latéraux 1 et 1' et qui est couplée de façon amovible aux tubes des bâtis au moyen de vis de couplage 18. Dans les régions extrêmes de la tige de couplage 15 sont insérés des éléments de verrouillage 19, adaptés au diamètre intérieur, qui comportent des gorges périphériques 20 qui sont fixées dans la position prévue par des parties enfoncées 21 de la tige de couplage.Le filetage de vis de couplage 18 se visse dans le taraudage intérieur 22 de l'élément de verrouillage 19, ce qui fournit un couplage rigide de la tige de couplage avec les deux bâtis latéraux.Fig. 5 shows a longitudinal view of the coupling of the tubes, showing how the two plug-in elements 17 and 17 'of the inner sleeve 5 are fitted into the tubular end of the front stirrup Li and the front tubular end 3 of the lateral frame folded into shape from S:
Fig. 6 shows the coupling rod 15 whose ends fit on the tubes of the side frames 1 and 1 'and which is removably coupled to the tubes of the frames by means of coupling screws 18. In the end regions of the rod coupling 15 are inserted locking elements 19, adapted to the inside diameter, which include peripheral grooves 20 which are fixed in the position provided by recessed portions 21 of the coupling rod. The coupling screw thread 18 is screwed into the internal thread 22 of the locking element 19, which provides a rigid coupling of the coupling rod with the two lateral frames.

La fig. 7 est une vue en perspective du revêtement 9 dans la position où il se trouve lorsqu'il est tendu par les cadres tubulaires. La boucle transversale supérieure 13 et la bande transversale inférieure 12 sont formées parallèlement sur les petits côtés du revêtement et la boucle transversale centrale 16 est disposée parallèlement à ces boucles à une distance de celles-ci telle qu'elle permet d'obtenir ultérieurement une position d'assise parfaite. Fig. 7 is a perspective view of the covering 9 in the position it is in when it is stretched by the tubular frames. The upper transverse loop 13 and the lower transverse strip 12 are formed in parallel on the short sides of the covering and the central transverse loop 16 is arranged parallel to these loops at a distance from them such that it allows a position to be obtained subsequently. perfect seating.

Les fig. 8 à Il représentent schématiquement les bâtis pour expliquer le processus de montage du fauteuil. Figs. 8 to It schematically represent the frames to explain the assembly process of the chair.

Le revêtement est enfilé sur les extrémités supérieures 7 et 7' des bâtis latéraux 1 et 1', en commençant par les boucles latérales inférieures 11 et 11', la boucle transversale supérieure 13 du revêtement contenant l'étrier supérieur 8, jusqu'S ce que les boucles latérales se trouvent pratiquement dans la position d'assise ultérieure. Ensuite, la partie du revêtement tirée en premier est de nouveau tirée vers le haut et les extrémités de l'étrier supérieur 8 sont emboîtées dans les extrémités supérieures 7 et 7' des bâtis latéraux 1 et 1'. On enlève ensuite l'étrier avant 4 et on ltem- boîte de nouveau dans les extrémités avant 3 et 3 t des bâtis latéraux 1 et 1' après l'avoir enfilé dans la boucle transversale inférieure 12.Four tendre le revêtement, la tige de couplage 15 est enfilée dans la boucle centrale 16 qui se trouve alors sur la face inférieure du revêtement 9, et ses extrémités sont vissées sur les bâtis latéraux, au moyen des vis de couplage 18. Sur les schémas, la tige de couplage 15 se présente sous la forme d'un tube de section circulaire. Cependant, la tige de couplage peut également être constituée par un tube de section ovale ou un tube de section ovale aplatie, le tube de section ovale étant tourné de manière à présenter le moment de flexion le plus approprié pour l'effort de traction du revêtement exercé lorsque quelqu'un s'assied sur le fauteuil.The covering is threaded on the upper ends 7 and 7 ′ of the lateral frames 1 and 1 ′, starting with the lower lateral loops 11 and 11 ′, the upper transverse loop 13 of the covering containing the upper stirrup 8, until the side loops are practically in the subsequent sitting position. Then, the part of the covering pulled first is again pulled upwards and the ends of the upper stirrup 8 are fitted into the upper ends 7 and 7 ′ of the lateral frames 1 and 1 ′. Then remove the front stirrup 4 and ltem-box again in the front ends 3 and 3 t of the side frames 1 and 1 'after having threaded it in the lower transverse loop 12. To tension the covering, the rod coupling 15 is threaded into the central loop 16 which is then located on the underside of the covering 9, and its ends are screwed to the lateral frames, by means of coupling screws 18. In the diagrams, the coupling rod 15 is presented in the form of a circular section tube. However, the coupling rod can also be constituted by an oval section tube or a flattened oval section tube, the oval section tube being rotated so as to present the most suitable bending moment for the tensile force of the covering. exercised when someone sits on the chair.

On peut utiliser une variante pour le processus de montage,et ce en réunissant au début les bâtis latéraux au moyen de la tige de couplage qui peut être vissée. L'étrier avant 4 prévu pour la fixation dans le procédé décrit ci-dessus n'est donc pas utilisé pour l'instant. Après avoir enfilé les boucles latérales et emboîté les étriers supérieur et avant, la tige de couplage est alors enlevée des bâtis latéraux, est enfilée dans la boucle transversale centrale, puis est revissée sur les tubes des bâtis latéraux. Les parties individuelles du fauteuil peuvent être utilisées sans modification pour ce processus de montage. Le premier processus de montage est décrit en détail en tant que processus le plus couramment utilisé. A variant can be used for the mounting process, and this by joining together the side frames at the beginning by means of the coupling rod which can be screwed. The front stirrup 4 provided for fixing in the process described above is therefore not used for the moment. After having threaded the side loops and fitted the upper and front stirrups, the coupling rod is then removed from the side frames, is threaded into the central transverse loop, then is screwed back on the tubes of the side frames. The individual parts of the chair can be used without modification for this assembly process. The first mounting process is described in detail as the most commonly used process.

Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. As goes without saying, and as it already follows from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more particularly envisaged; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims

Revelations

1.- Armchair, in particular for garden, comprising a metal tube frame, in which the lower tubes of the lateral frames serve as skids and the upper tubes of these lateral frames serve as armrests, spacing tubes determining the spacing of the lateral frames and now stretched the textile covering, characterized in that the two lateral frames joined by screws, by means of a coupling rod (15), are bent in the shape of an S, the lower elbow of the S, open towards the front, serving as a skate () and its ends being directed practically vertically upwards, and the upper elbow of the S, open towards the rear, serving as an armrest and further rising at its end to form the backrest, in that the ends (7, 7 '; 3.3') of the side frames respectively directed upwards are joined by U-shaped front and upper stirrups (4, 8), and in that the ends of the coupling rod (15) are joined by screws a u lower bend of the side frames in the region of the seating position of the seat.

2.- armchair according to claim 1, characterized in that the shoe-forming tube (2) forms with the central tube of the lateral frame joining the elbows a greater angle than that which is formed between the tube serving as armrest and the tube central.

3.- armchair according to claim 2, characterized in that the two elbows of the S-shaped side frame have a radius between 50 and 150 mm, preferably between 80 and 120 mm.

4.- armchair according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the horizontal tube of the front stirrup (4) folded in the shape of a U is about 350-550 mm, preferably 450-500 mm , above the ground once the bracket is fitted.

5.- Armchair according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the tubular ends of the lateral frames (1 and 1 ') folded in an S shape are joined to the tubular ends of the front and upper stirrups (4 and 8 ) folded back into a U shape by means of inner sleeves 5, the plug-in elements of which (17 and 17 ') fit into the tubular ends and comprise in the middle a peripheral bulge (6) formed substantially in the thickness of the wall of the ends tubular.

6.- armchair according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the coupling rod (15) is shaped at its ends in correspondence with the tube of the lateral frame and comprises locking elements (19) directed towards the interior from the ends and comprising an internal thread (22), these locking elements comprising at least one peripheral groove (20) in which the recessed parts (21) of the coupling rod (15) engage, and screws (18) removably coupling the side frames to the coupling rod (15) passing through holes in the tubes of the side frames.

7.- Armchair according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that a practically rectangular covering comprises, at its short sides, continuous transverse loops (12, 13) for threading the front and upper stirrups ( 4 and 8) folded in a U shape, a transverse loop (16) arranged practically in the middle to thread the coupling rod (15), and at the level of the two longitudinal sides respectively of continuous lateral loops (10 and 11) to thread on the tubes, in the region of the seat and the back, of the side frames folded in an S shape.

8.- Method for assembling the individual parts of the chair according to claims 1 to 7, characterized in that, on the upper ends of the side frames joined by means of the front stirrup, the upper transverse loop (13) of the covering is put on containing the upper bracket (8), starting with the lower lateral loops (11, 11t), the covering being threaded on the upper ends (7 and 7 ') of the lateral frames (1 and 1') until the side loops are practically in the subsequent seating position, the upper stirrup located in the upper transverse loop (13) is fitted into the upper ends (7 and 7 ') of the side frames, the locations of the interlocking by the upper lateral loops (10 and 10 ') threaded after on the ends (7 and 7'), after which the front stirrup (4) is removed and after having introduced it into the lower transverse loop (12) of the coating (9) we replace its ends mites in the front ends (3) of the side frames (1 and 1 ') folded in an S shape, and finally we thread the coupling rod (15) to stretch the covering in the central transverse loop (16) and we screw its ends on the tubes of the side frames, by means of coupling screws (18).