FR2478442A1 - Sports shoe with rubber or thermoplastics sole - has toe cap integrally moulded with sole esp. in three-part mould - Google Patents
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Abstract
Description
La présfite invention concerne une semelle en caoutchouc naturel ou synthetique, ou éventuellement en matériau thermoplastique, spécialement pour chaussures de sport et en particu lier chaussures de tennis ou analogues. L'invention concerne également un moule specialement conçu pour la fabrication de cette semelle. The present invention relates to a sole made of natural or synthetic rubber, or possibly of thermoplastic material, especially for sports shoes and in particular tennis shoes or the like. The invention also relates to a mold specially designed for the manufacture of this sole.
Les chaussures de sport et en particulier les chaussures de tennis sont soumises å des tensions lors de leur utilisation, surtout au niveau de la pointe de la chaussure. Sports shoes and in particular tennis shoes are subjected to tensions during their use, especially at the toe of the shoe.
Cette tension entraîne inevitablement, avec le temps, le fait que le bord de délimitation de la semelle se détache de 1 empeigne montée d l'intérieur de ce bord, juste au niveau ou tout à fait pres de la pointe de la chaussure. Pour essayer d'éliminer cet inconvénient, on a propose des semelles pour chaussures de tennis avec un bord latéral très saillant ; si cela a permis de diminuer l'usure à laquelle là chaussure est soumise, on n'a cependant pas empêché ledit détachement entre bord et empeigne. This tension inevitably leads, over time, to the fact that the delimiting edge of the sole is detached from the upper mounted inside this edge, just at or quite close to the tip of the shoe. To try to eliminate this drawback, soles for tennis shoes have been proposed with a very prominent side edge; if this made it possible to reduce the wear to which the shoe is subjected, it was not however prevented said detachment between edge and upper.
On a aussi propose de couvrir la pointe de ltempeigne d'une couche en caoutchouc naturel ou synthétique laquelle est ensuite collée, vulcanisée ou en tout cas attachée au bord de la semelle. Mais dans ce cas également, on a constate que, même si on relie entre elles deux couches homogènes du même materiau par vulcanisation, il se produit maigre tout une rupture de cette liaison en cours d'utilisation.It has also been proposed to cover the tip of the upper with a layer of natural or synthetic rubber which is then bonded, vulcanized or in any case attached to the edge of the sole. But in this case also, it has been observed that, even if two homogeneous layers of the same material are connected together by vulcanization, there is very little rupture of this connection during use.
Un objet de la présente invention est en conséquence de proposer une nouvelle semelle du type ci-dessus et pour les mêmes utilisations, permettant d'éliminer ledit inconvénient, et donc d'obtenir des chaussures ayant une longévité accrue. An object of the present invention is therefore to propose a new sole of the above type and for the same uses, making it possible to eliminate said drawback, and therefore to obtain shoes having an increased longevity.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un nouveau moule qui permette d'obtenir par estampage de caoutchouc naturel ou synthetique, ou eventuellement de materiau thermoplastique, une semelle de ce type, même dans des presses normales pour la production de semelles faites en ces materiaux. Another object of the present invention is to provide a new mold which makes it possible to obtain, by stamping of natural or synthetic rubber, or possibly of thermoplastic material, a sole of this type, even in normal presses for the production of soles made of these materials.
Pour la realisation du premier objet ci-dessus, la semelle selon 1 invention est essentiellement caractérisée en ce qu'elle présente, au niveau de la pointe, une couverture protectrice conformee en coquille, destinee à s'etendre au dessus de l'empeigne dans la chaussure finie, ladite couverture etant venue de matière avec la semelle au cours de l'operation d'estampage de celle-ci.On a constate en effet que si la semelle et la couver ture protectrice en coquille sont venues de matière, ceci évite tout endommagement de la chaussure dû à l'usage particulier auquel elle est destinee et que, même si l'empeigne vient se detacher de la semelle près de la pointe, cela n'empeche pas l'utilisation de la chaussure car dans la zone de détachement possible ltempeigne reste toujours couverte par la gaine protectrice. D'autre part, la gaine protectrice étant venue de matière avec la semelle, des détachements entre ces deux parties ne peuvent pas se produire, une fois que les épaisseurs ont ete exactement calibrees. For the realization of the first object above, the sole according to 1 invention is essentially characterized in that it has, at the tip, a protective cover conforming to the shell, intended to extend above the upper in the finished shoe, said cover having come in one piece with the sole during the stamping operation thereof. We have observed that if the sole and the protective shell cover have come in one piece, this avoids any damage to the shoe due to the particular use for which it is intended and that, even if the upper comes off the sole near the tip, this does not prevent the use of the shoe because in the area of possible detachment the upper remains always covered by the protective sheath. On the other hand, the protective sheath having come integrally with the sole, detachments between these two parts cannot occur, once the thicknesses have been exactly calibrated.
Pour la fabrication specialement à l'échelle industrielle d'une semelle en caoutchouc naturel ou synthetique, ou eventuellement en materiau thermoplastique, du type ci-dessus et pour lesdites utilisations, on a prevu selon l'invention un moule particulier, du type essentiellement forme de deux parties separables qui lorsqu'elles sont accouplees et centrees l'une par rapport à l'autre, definissent un siège d'estampage de la semelle, la partie inferieure du moule formant la base exterieure de la semelle, ledit moule étant caracterise en ce qu'il comprend une partie intermediaire qui, cooperant avec la partie supérieure et avec la partie inferieure du moule, présente une saillie façonne qui fait office d'élément mâle pour ladite couverture en coquille de la semelle, la semelle et la couverture en coquille etant -formees entre la partie inférieure, la partie intermédiaire et la partie supérieure du moule. For the manufacture, especially on an industrial scale, of a sole made of natural or synthetic rubber, or possibly of thermoplastic material, of the above type and for said uses, a particular mold, of the essentially shaped type, has been provided according to the invention of two separable parts which when coupled and centered with respect to each other, define a stamping seat of the sole, the lower part of the mold forming the external base of the sole, said mold being characterized in what it includes an intermediate part which, cooperating with the upper part and with the lower part of the mold, has a shaped projection which acts as a male element for said shell covering of the sole, the sole and the shell covering being formed between the lower part, the intermediate part and the upper part of the mold.
L'invention sera maintenant decrite p-lus en detail en référence à une forme préféré de realisation donnee à titre d'exemplefet illustree dans les dessins annexes, dans lesquels
- la figure 1 est une coupe transversale, selon un plan perpendiculaire au plan de fermeture du moule et passant sensiblement par la ligne centrale de la semelle à former, illustrant un moule pour la realisation de la semelle selon l'invention.The invention will now be described in more detail with reference to a preferred embodiment given by way of example and illustrated in the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a cross section along a plane perpendicular to the mold closing plane and passing substantially through the central line of the sole to be formed, illustrating a mold for the realization of the sole according to the invention.
- la figure 2 est une coupe du moule de la figure 1, illustrant ledit moule en position ouverte, pour l'extraction de la semelle finie et l'introduction eventuelle de caoutchouc brut pour ltestampage d'une nouvelle semelle. - Figure 2 is a section of the mold of Figure 1, illustrating said mold in the open position, for the extraction of the finished sole and the possible introduction of raw rubber for stamping a new sole.
- la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 1. - Figure 3 is a section along line III-III of Figure 1.
- la figure 4 est une vue en plan de la partie inférieure du moule selon la flèche IV de la figure 2. FIG. 4 is a plan view of the lower part of the mold according to arrow IV of FIG. 2.
- la figure 5 est une vue en plan du haut, selon la flèche V de la figure 2, de la partie intermédiaire du moule. - Figure 5 is a top plan view, along arrow V of Figure 2, of the intermediate part of the mold.
- la figu ~- 6 est une vue en plan d'en bas, selon la flèche VI de la figure 2, de la partie intermédiaire du moule. - The figu ~ - 6 is a plan view from below, according to arrow VI of Figure 2, of the intermediate part of the mold.
- la figure 7 est une vue d'en bas, selon la flèche
VII de la figure 2, de la partie supérieure du moule.- Figure 7 is a bottom view, according to the arrow
VII of Figure 2, of the upper part of the mold.
- la figure 8 est une vue en perspective d'un exemple de semelle que l'on peut réaliser en utilisant le moule illustre dans les figures qui précèdent. - Figure 8 is a perspective view of an example of a sole that can be produced using the mold illustrated in the preceding figures.
Se referont au dessin et d'abord à la figure 8, une chaussure de sport, specialement destinée au jeu de tennis, comporte une semelle (10) en caoutchouc naturel ou synthetique ou eventuellement en matériau thermoplastique, avec une partie (12) de configuration essentiellement plane et affectant la forme de la plante du pied, eventuellement avec un talon (14) et des trous d'allegement (16), tout cela d'une façon connue en elle-même. De la partie plane (12) derive, selon l'invention, venu de matière avec ladite partie plane (12), un element protecteur de couverture (18) essentiellement conforme en coquille, qui est destine à couvrir l'empeigne au niveau de la pointe de la chaussure.Evidemment l'extension et la conformation de la partie de couverture (18) pourront varier selon les cas, sans pour cela sortir du domaine de la presente invention. Une semelle ainsi conformee presente l'avantage d'éviter toute tension excessive près de la pointe de la chaussure entrainant le detachement de la semelle de l'empeigne et donc l'impossibilite d'utiliser la chaussure. Les tensions sont pratiquement absorbées par l'ensemble de la semelle et de la couverture (18) et un detachement de l'empeigne toujours envisageab-le ne pourra se produire que au dessous de la couverture (18), et donc la chaussure restera encore parfaitement utilisable. Referring to the drawing and first to FIG. 8, a sports shoe, specially intended for the game of tennis, comprises a sole (10) of natural or synthetic rubber or possibly of thermoplastic material, with a part (12) of configuration essentially flat and affecting the shape of the sole, possibly with a heel (14) and relief holes (16), all in a manner known per se. From the flat part (12) derives, according to the invention, integrally formed with said flat part (12), a protective protective element (18) essentially conforming to the shell, which is intended to cover the upper at the level of the tip of the shoe. Obviously the extension and the conformation of the cover part (18) may vary depending on the case, without thereby departing from the scope of the present invention. A sole thus conforms has the advantage of avoiding excessive tension near the tip of the shoe causing the detachment of the sole from the vamp and therefore the impossibility of using the shoe. The tensions are practically absorbed by the whole of the sole and the cover (18) and a detachment of the vamp always envisaged - it can only occur below the cover (18), and therefore the shoe will remain perfectly usable.
Pour la fabrication industrielle par estampage d'une semelle du type de la semelle (10) illustrée à la figure 8, le pro blème se pose de former le creux au dessous de ltélément de couverture (18) et au dessus de la plante (12) de la semelle proprement dite. Pour resoudre ce probleme, l'invention propose un moule du type représenté aux figures 1 à 7 et essentiellement forme, d'une façon connue en elle-même, d'une partie inférieure (20) et d'une partie supérieure (22), lesdites parties étant séparables l'une de l'autre pour permettre l'extraction de la semelle formee et even tuellement le placement entre les deux parties d'un element preforme en caoutchouc brut à estamper.Généralement dans ces machines les deux parties du moule sont solidaires d'une presse qui a pour fonction d'éloigner et de rapprocher les deux parties l'une de l'autre et qui soumet celles-ci à des conditions appropriées de pression et de chauffage, la partie inférieure du moule étant montee coulissante en direction perpendiculaire à la direction de compression, ctest-à-dire parallèlement au plan de division du moule, pour permettre l'accès au creux de celle-ci pour enlever la semelle formee et eventueliement placer un element préformé en caoutchouc brut pour une autre operation d'estampage. For industrial manufacture by stamping a sole of the sole type (10) illustrated in FIG. 8, the problem arises of forming a hollow below the covering element (18) and above the plant (12 ) of the sole itself. To solve this problem, the invention provides a mold of the type shown in Figures 1 to 7 and essentially forms, in a manner known in itself, a lower part (20) and an upper part (22) , said parts being separable from one another to allow the extraction of the formed sole and possibly the placement between the two parts of a preformed element of raw rubber to be stamped. Generally in these machines the two parts of the mold are integral with a press which has the function of moving the two parts apart and bringing them closer to each other and which subjects them to suitable pressure and heating conditions, the lower part of the mold being slidably mounted in a direction perpendicular to the direction of compression, that is to say parallel to the plane of division of the mold, to allow access to the hollow thereof to remove the formed sole and possibly place a preformed element in raw rubber for another op stamping eration.
Le moule selon l'invention est essentiellement carac térisé en ce qu'-il comprend une partie intermédiaire (24) destinée coopérer tant avec la partie inférieure qu'avec la partie superieure, essentiellement pour la formation dudit element de couverture (18). Comme on peut le voir plus en detail a la figure 2, la partie intermédiaire (24) est essentiellement constituée par une plaque reliee au moyen d'un pivot (26) à la surface de la partie inferieure (20), ladite plaque présentant sur son côté inférieur (voir la figure 6) un façonnage, référence (28) à la figure 6, qùi s'adapte au siège (30) prevu dans la partie inférieure (20) du moule essentiellement pour former la partie inférieure ou plante (12) de la semelle.Comme on peut le voir la figure 2, la partie intermediaire (24) du moule est montee au moyen d'un pivot (26) sur la partie inférieure (20) selon un axe parallèle au plan de separation du moule et place en dehors de la zone d'estampage, dans une position éai̲gnée par rapport a la zone du moule destinée former la pointe de la semelle, préférentiellement dans une position opposée a cette zone.En outre, le pivotement est réalisé au moyen d'une lumière oblongue (32) qui permet un certain jeu de la partie intermédiaire du moule par rapport à la partie inferieure (20) de celui-ci dans une direction correspondant essentiellement à la direction de fermeture du moule, ledit jeu étant nécessaire lorsque dans le siège (30) de la partie inférieure du moule on place un élément préformé en caoutchouc brut qui, en général, a une epaisseur plus importante que l'epaisseur de la cavite d'estampage lorsque le moule est ferme. The mold according to the invention is essentially characterized in that it comprises an intermediate part (24) intended to cooperate both with the lower part and with the upper part, essentially for the formation of said covering element (18). As can be seen in more detail in FIG. 2, the intermediate part (24) essentially consists of a plate connected by means of a pivot (26) to the surface of the lower part (20), said plate having on its lower side (see FIG. 6) a shaping, reference (28) in FIG. 6, which adapts to the seat (30) provided in the lower part (20) of the mold essentially to form the lower part or plant (12 ) of the sole. As can be seen in FIG. 2, the intermediate part (24) of the mold is mounted by means of a pivot (26) on the lower part (20) along an axis parallel to the plane of separation of the mold. and places outside the stamping zone, in a position éai̲gnée relative to the zone of the mold intended to form the tip of the sole, preferably in a position opposite to this zone. In addition, the pivoting is achieved by means of an oblong slot (32) which allows a certain play of the intermediate part of the mold by relative to the lower part (20) thereof in a direction corresponding essentially to the closing direction of the mold, said clearance being necessary when in the seat (30) of the lower part of the mold is placed a preformed element of raw rubber which, in general, has a thickness greater than the thickness of the stamping cavity when the mold is closed.
Ladite partie intermédiaire (24) du moule pressente en outre des saillies (34) pour la formation des trous (16) d'al lègement dans le talon de la semelle, un manche (36) pour la soulever manuellement au cours des opérations d'extraction de la semelle finie et dti-ntroduction du caoutchouc brut préformé, ainsi que des trous (38) de centrage de cette partie du moule, destinés cooperer avec des gc pilles correspondantes (40) prévues sur la partie supérieure (22) du moule(
Comme on peut le voir en particulier aux figures 5 et 6, la partie intermédiaire (24) du moule présente, au niveau de la pointe de la semelle à former, une saillie façonnée (42) qui est destinée former ltélément mâle pour l'estampage de l'element de couverture (18) de la semelle. Comme on peut le voir en particulier à la figure 3 ladite saillie (42) s'jnsere dans le siège (30) prévu sur la partie inférieure (20) du# moule laissant un espace vide(44)ayant desdimensions appropriées, sur le rond ainsi que sur les cotés, pour la formation de la partie de base de la semelle ainsi que des côtes de l'dément de couverture (18). Said intermediate part (24) of the mold further presses projections (34) for the formation of holes (16) for lightening in the heel of the sole, a handle (36) for lifting it manually during the operations of extraction of the finished sole and dti-introduction of the preformed raw rubber, as well as holes (38) for centering this part of the mold, intended to cooperate with corresponding gc pills (40) provided on the upper part (22) of the mold (
As can be seen in particular in Figures 5 and 6, the intermediate part (24) of the mold has, at the tip of the sole to be formed, a shaped projection (42) which is intended to form the male element for stamping of the cover element (18) of the sole. As can be seen in particular in FIG. 3, said projection (42) fits into the seat (30) provided on the lower part (20) of the mold # leaving an empty space (44) having appropriate dimensions, on the round as well as on the sides, for the formation of the base part of the sole as well as the ribs of the covering element (18).
A son tour, la partie supérieure (22) du moule, qui présente des ouvertures (46) destinées a coopérer avec des goupilles (48) de la partie inférieure (20) pour le recentrage relatif, comprend essentiellement un creux (50) où est logé la partie in termddiaire (24).du dumoule ,sans pourtant aucune fonction dans l'estampage de la semelle, ledit creux se terminant, près de la pointe de la semelle à former, par un siège façonné (52) destiné à former l'élément femelle pour ltestampage de la partie supérieure de l'élément -de couverture (18), en laissant toujours un espace vide (54) entre la saillie (42) et le siege -(52). In turn, the upper part (22) of the mold, which has openings (46) intended to cooperate with pins (48) of the lower part (20) for relative refocusing, essentially comprises a hollow (50) where is housed the in-term part (24). of the mold, without however any function in the stamping of the sole, said hollow ending, near the tip of the sole to be formed, by a shaped seat (52) intended to form the female element for stamping the upper part of the cover element (18), always leaving an empty space (54) between the projection (42) and the seat - (52).
Au cours de l'estampage, avec le moule fermé, le bord de tenue définissant les limites de l'élément formé est obtenu grâce à la coopération de la partie inférieure (20) du moule et de la partie intermédiaire (24) de celui-ci dans toute la partie qui s'étend du talon de la semelle jusqu'au point de commencement de l'élément de couverture (18), tandis qutà-partir de ce point, la délimitation du siège d'estampage est obtenue grâce à la coopération de la partie inférieure (20) et de la partie supérieure (22) du moule, selon la limite de la base ou plante de la semelle. Au contraire, le bord supérieur de délimitation de l'élément de couverture (18) est défini par la coopération entre la partie superieure (22) et la partie mitoyenne (24) du moule. During the stamping, with the mold closed, the holding edge defining the limits of the formed element is obtained thanks to the cooperation of the lower part (20) of the mold and the intermediate part (24) of it. ci throughout the part which extends from the heel of the sole to the point of commencement of the covering element (18), while from there the delimitation of the stamping seat is obtained by means of the cooperation of the lower part (20) and the upper part (22) of the mold, according to the limit of the base or sole of the sole. On the contrary, the upper delimiting edge of the covering element (18) is defined by the cooperation between the upper part (22) and the adjoining part (24) of the mold.
Essentiellement, pour l'estampage de caoutchouc brut le moule est utilisé de la façon suivante. Essentially, for stamping raw rubber the mold is used in the following manner.
En supposant que la partie supérieure (22) du moule est solidaire du plateau supérieur d'une presse et que la partie inférieure (20) est solidaire du plateau -inférieur de la même presse, mais qu'elle puisse glisser dans une direction parallèle au plan de fermeture du moule pour s'approcher de l'opérateur, l'ope rateur soulevera la partie intermédiaire du moule lorsque la partie inférieure (20) se trouve dans ladite position d'actionnement manuel, ce soulèvement étant effectué au moyen du manche (36) qui, grâce à ses dimensions réduites, disperse rapidement la chaleur de vulcanisation.Après l'introduction manuelle d'un élément préformé en caoutchouc brut dans la cavité (30) de la partie inférieure (20) du moule, l'opérateur abaisse de nouveau la partie intermédiaire (24), qui pourra se placer dans une position sensiblement horizontale grâce å la possibilité de jeu en direction verticale donné-e par la lumière oblongue (32). A ce stade, la partie inférieure et la partie intermédiaire du moule glisseront jusqu'au dessous de la partie supérieure (22) et la presse sera fermée avec centrage relatif des trois parties du moule grâce aux goupilles de centrage (40) et (48)et aux cavités correspondantes (38) et (46).Au cours de la formation de la semelle, le matériau glissera dans la cavité entre le siège (30) de la partie inférieure du moule (20) et la contre-forme présentée par la partie intermédiaire (24) et de cette cavité le matériel glissera aussi dans les creux (44) et (54) autour de 11 élément maie < 42) de ladite partie intermédiaire (24) du moule pour former la couverture (18) recherchée. Assuming that the upper part (22) of the mold is integral with the upper plate of a press and that the lower part (20) is integral with the lower plate of the same press, but that it can slide in a direction parallel to the mold closing plane to approach the operator, the operator will lift the intermediate part of the mold when the lower part (20) is in said manual actuation position, this lifting being effected by means of the handle ( 36) which, thanks to its reduced dimensions, quickly disperses the heat of vulcanization. After the manual introduction of a preformed element of raw rubber into the cavity (30) of the lower part (20) of the mold, the operator lowers again the intermediate part (24), which can be placed in a substantially horizontal position thanks to the possibility of play in the vertical direction given by the oblong light (32). At this stage, the lower part and the intermediate part of the mold will slide to the bottom of the upper part (22) and the press will be closed with relative centering of the three parts of the mold thanks to the centering pins (40) and (48) and to the corresponding cavities (38) and (46). During the formation of the sole, the material will slide in the cavity between the seat (30) of the lower part of the mold (20) and the counter-form presented by the intermediate part (24) and of this cavity the material will also slide in the hollows (44) and (54) around 11 core element <42) of said intermediate part (24) of the mold to form the desired cover (18).
A la fin de l'opération d'estampage, qui est effectuée selon les modalités habituelles, le moule est ouvert et la partie inférieure (20) de celle-ci, avec la partie intermédiaire (24), glisse vers l'opérateur, qui soulève de nouveau la partie intermédiaire-(24) et retire la semelle formée en exerçant unertrac- tion essentiellement dans la direction X de la figure 2, apres quoi le moule est prêt pour une autre opération. At the end of the stamping operation, which is carried out in the usual manner, the mold is opened and the lower part (20) thereof, with the intermediate part (24), slides towards the operator, who again raises the intermediate part (24) and removes the formed sole by exerting a retraction essentially in the direction X of FIG. 2, after which the mold is ready for another operation.
Comme on le voit, l'utilisation de ce moule permet d'obtenir sans aucune difficulté une s-emelle du type illustré la figure 8, malgré la présence de l'élément de couverture (18), en une seule opération et avec une grande possibilité de choix pour ce qui concerne les épaisseurs et les matériaux employés. As can be seen, the use of this mold makes it possible to obtain without any difficulty a s-stem of the type illustrated in FIG. 8, despite the presence of the covering element (18), in a single operation and with a large possibility of choice regarding thicknesses and materials used.
Il faut observer que la forme de réalisation illustrée et décrite pourra être soumise à des nombreuses modifications et variantes, évidentes pour lthomme de l'art, sans pour cela s'é- carter du cadre de la présente invention. En particulier, il pourra être possible de réaliser un moule dans lequellchaque partie porte les parties nécessaires à la production simultanée de deux ou plusieurs semelles, par exemple les deux semelles d'une paire. It should be noted that the illustrated and described embodiment may be subject to numerous modifications and variants, obvious to those skilled in the art, without thereby departing from the scope of the present invention. In particular, it may be possible to produce a mold in which each part carries the parts necessary for the simultaneous production of two or more soles, for example the two soles of a pair.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
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-
1981
- 1981-03-18 FR FR8105561A patent/FR2478442A1/en active Granted
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| US7234251B2 (en) | 2003-03-19 | 2007-06-26 | Keen Llc | Toe protection sandal |
| CN100441119C (en) * | 2003-03-19 | 2008-12-10 | 基恩公司 | Sandal with function of pretecting toe |
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