FR2577760A1 - Method for making edible containers in the form of cups or the like from biscuit dough and device for carrying out said method - Google Patents
Method for making edible containers in the form of cups or the like from biscuit dough and device for carrying out said method Download PDFInfo
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Abstract
Description
PROCEDE DE FABRICATION DE CONTENANTS CONSOMMABLES
EN FORME DE COUPES OU SIMILAIRES
EN PATE A BISCUIT ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE
La présente invention a pour objet un procédé ainsi qu'un dispositif, pour la fabrication de contenants consommables en pâte à biscuit ayant une forme creuse et ayant notamment la forme d'une coupe dont les bords sont plissés, cette coupe étant destinée par exemple à être garnie d'aliments comestibles (boules de glace, fruits rafraîchis, crèmes...).PROCESS FOR MANUFACTURING CONSUMABLE CONTAINERS
IN THE FORM OF CUTS OR THE LIKE
BISCUIT Dough AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
The present invention relates to a method and a device, for the manufacture of consumable containers for cookie dough having a hollow shape and having in particular the shape of a cup whose edges are pleated, this cup being intended for example to be topped with edible foods (scoops of ice cream, refreshed fruit, creams ...).
Il n'existe actuellement aucun procédé ni dispositif permettant de fabriquer de telles coupes. En effet, celles-ci ne peuvent être réalisées par un moulage classique à froid à l'aide d'un poinçon et d'une matrice complémentaires présentant l'empreinte de la coupe, à partir, par exemple, d'une crêpe en pâte à biscuit, car la pâte ne présente pas une résistance mécanique suffisante pour un tel moulage et se déchirerait notamment au niveau de la jonction du fond et de ses bords, ainsi qu'au niveau des plis de ces derniers. There is currently no process or device for manufacturing such cups. Indeed, these cannot be produced by a conventional cold molding using a punch and a complementary matrix presenting the imprint of the cut, starting, for example, from a pancake in dough biscuit because the dough does not have sufficient mechanical strength for such a molding and would tear in particular at the junction of the bottom and its edges, as well as at the folds of the latter.
Ces coupes ne peuvent pas non plus être réalisées par un moulage à chaud, à la façon d'une gaufre, du fait de leur forme et surtout de la consistance de la pâte employée. These cuts can also not be made by hot molding, like a waffle, because of their shape and especially the consistency of the dough used.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et notamment de concevoir un procédé, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de celui-ci, permettant la fabrication de biscuits en forme de coupe et, plus généralement, des biscuits ayant une forme creuse, avec une épaisseur sensiblement constante et ceci sans rupture de la pâte constituant la coupe. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and in particular to design a method, as well as a device for the implementation thereof, allowing the manufacture of cup-shaped cookies and, more generally, cookies having a hollow shape, with a substantially constant thickness and this without breaking the dough constituting the cut.
Ce but est atteint en ce que le procédé selon l'invention consiste a:
- réaliser des crêpes en pâte à biscuit
- mettre chaque crêpe encore chaude à la forme désirée, par moulage simultanément intérieur et extérieur de celle-ci avant son durcissement.This object is achieved in that the method according to the invention consists in:
- make pancakes in cookie dough
- put each pancake still hot to the desired shape, by simultaneously molding inside and outside of it before hardening.
Les crêpes sont réalisées de façon connue en soi sur un carrousel de crêpières, sont prélevées une à une à la sortie de chaque crêpière à l'aide de pinces appropriées et mises en place dans le dispositif de moulage. The pancakes are made in a manner known per se on a pancake carousel, are taken one by one at the outlet of each pancake maker using appropriate tongs and placed in the molding device.
Le dispositif pour le moulage simultanément intérieur et extérieur de chaque coupe, comprend, selon l'invention, un demi-moule supé rieur ayant une forme correspondante à la forme intérieure de la coupe devant être réalisée et monté déplaçable verticalement par rapport à un demi-moule inférieur articulé apte à se fermer progressivement au fur et à mesure de la descente du demi-moule supérieur de façon à former progressivement, en coopération avec le demi-moule supérieur, l'intérieur et l'extérieur de la coupe, le demi-moule inférieur présentant dans sa position fermée une empreinte correspondant à la forme extérieure de la coupe. The device for simultaneously interior and exterior molding of each cup, comprises, according to the invention, an upper half-mold having a shape corresponding to the interior shape of the cup to be produced and mounted vertically movable relative to a half articulated lower mold capable of gradually closing progressively as the upper half-mold is lowered so as to form progressively, in cooperation with the upper half-mold, the inside and outside of the cut, the half lower mold having in its closed position an imprint corresponding to the external shape of the cup.
Avantageusement, selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le demi-moule inférieur comprend un fond sensiblement plan et circulaire et des mâchoires montées articulées autour de ce fond, et des moyens sont prévus pour provoquer la descente du fond et le pivotement simultané vers le haut des machoires de ce demi-moule par rapport à ce fond au fur et à mesure de la descente de demi-moule supérieur. Advantageously, according to a preferred embodiment of the invention, the lower half-mold comprises a substantially planar and circular bottom and jaws mounted articulated around this bottom, and means are provided for causing the bottom to descend and the simultaneous pivoting. upwards of the jaws of this half-mold relative to this bottom as the lower half-mold descends.
De toute façon, l'invention sera bien comprise et d'autres caractéristiques seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé en représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférée
- Figure 1 est une vue en coupe partielle du dispositif de moulage en position de repos, seules deux mâchoires du demi-moule inférieur étant représentées
- Figure 2 est une vue similaire à figure 1 du dispositif en position de travail;
- Figure 3 est une vue de côté du demi-moule inférieur, une seule mâchoire étant représentée;
- Figure 4 est une vue de dessus de l'empreinte du demi-moule inférieur
- et Figure 5 et une vue en perspective d'une coupe en pâte à biscuit réalisée à l'aide du dispositif selon l'invention.In any case, the invention will be well understood and other characteristics will be highlighted with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing, representing by way of nonlimiting example a preferred embodiment
- Figure 1 is a partial sectional view of the molding device in the rest position, only two jaws of the lower half-mold being shown
- Figure 2 is a view similar to Figure 1 of the device in the working position;
- Figure 3 is a side view of the lower half-mold, a single jaw being shown;
- Figure 4 is a top view of the footprint of the lower half-mold
- And Figure 5 and a perspective view of a cookie dough cut made using the device according to the invention.
La figure 5 montre un exemple de coupe (1) en pâte à biscuit pouvant être réalisée à l'aide du procédé et du dispositif selon l'invention. FIG. 5 shows an example of a cut (1) in cookie dough which can be produced using the method and the device according to the invention.
Cette coupe a une forme générale tronconique, c'est-à-dire la forme d'un cylindre évasé sur les bords, et présente des plis (2) formés en l'occurence par des demi-cônes faisant saillie vers l'extérieur et répartis régulièrement sur sa périphérie.This section has a generally frustoconical shape, that is to say the shape of a flared cylinder at the edges, and has folds (2) formed in this case by half-cones projecting outwards and regularly distributed around its periphery.
Le dispositif pour le moulage de cette coupe (1) est montré plus particulièrement sur les figures 1 et 2. Ce dispositif comprend essentiellement un demi-moule supérieur (4) monté déplaçable verticalement au-dessus d'un demi-moule inférieur (5). Le demi-moule supérieur (4) a une forme correspondant à la forme intérieure de la coupe (1), c'est-à-dire qu'il présente une forme générale (6), à fond plat (9), légèrement conique munie de saillies (7), en forme de demi-cônes, réparties régulièrement sur sa périphérie. Ce demi-moule comprend, en l'occurence, huit saillies de ce type réparties à 45" les unes des autres et il est monté de façon connue en soi à l'extrémité de la tige (8) d'un vérin fixé sur le bâti (10) de la machine. The device for molding this cut (1) is shown more particularly in FIGS. 1 and 2. This device essentially comprises an upper half-mold (4) mounted vertically displaceable above a lower half-mold (5) . The upper half-mold (4) has a shape corresponding to the internal shape of the cup (1), that is to say that it has a general shape (6), with a flat bottom (9), slightly conical. provided with projections (7), in the form of half-cones, distributed regularly over its periphery. This half-mold comprises, in this case, eight projections of this type distributed at 45 "from each other and it is mounted in a manner known per se at the end of the rod (8) of a jack fixed on the machine frame (10).
Ainsi que le montre notamment la figure 1, le demi-moule supérieur est muni en son centre d'un système d'éjection (11) qui est formé d'une plaque circulaire (12) fixée à l'extrémité d'une tige (13) montée coulissante. Cette plaque (12) et sa tige (13) sont logées à l'intérieur d'un évidement correspondant (14) ménagé dans le fond (9) du demi-moule supérieur (4). Un ressort (15) logé entre le fond de cet évidement (14) et la plaque (12) du système d'éjection (11) tend à repousser cette plaque (12) vers le bas, de façon à éjecter une coupe (1) qui serait restée accrochée au demi-moule supérieur (4). As shown in particular in FIG. 1, the upper half-mold is provided in its center with an ejection system (11) which is formed by a circular plate (12) fixed to the end of a rod ( 13) sliding rise. This plate (12) and its rod (13) are housed inside a corresponding recess (14) formed in the bottom (9) of the upper half-mold (4). A spring (15) housed between the bottom of this recess (14) and the plate (12) of the ejection system (11) tends to push this plate (12) down, so as to eject a cup (1) which would have remained attached to the upper half-mold (4).
Lors de la fermeture complète du moule, la plaque d'éjection (12) vient en contact avec la partie supérieure de la crêpe (31) placée sur le demi-moule inférieur (5) et exerce sur celle-ci une très légère pression, due au ressort (15). Cependant cette pression ne provoque aucune déformation sur la crêpe, premièrement de par la surface de la plaque, deuxièment de par la faiblesse du ressort (15) employé et troisièmement de par la résistance mécanique propre de la crêpe (31). When the mold is completely closed, the ejection plate (12) comes into contact with the upper part of the pancake (31) placed on the lower half-mold (5) and exerts on it a very slight pressure, due to the spring (15). However, this pressure does not cause any deformation on the pancake, firstly by the surface of the plate, secondly by the weakness of the spring (15) used and thirdly by the inherent mechanical resistance of the pancake (31).
Sur la base (16) du demi-moule supérieur sont fixés deux tétons (17) dont le fonctionnement sera expliqué ultérieurement. On the base (16) of the upper half-mold are fixed two pins (17) whose operation will be explained later.
Le demi-moule inférieur (5) comprend une partie centrale ou fond (18) plane et circulaire sur laquelle sont articulées huit mâchoires (19). The lower half-mold (5) comprises a central or bottom part (18) planar and circular on which are articulated eight jaws (19).
Ainsi que le montre la figure 4, chaque mâchoire (19) a la forme d'un secteur annulaire d'angle égal à 45" et est articulée d'une part au fond (18) du demi-moule inférieur en (20) et, d'autre part, à une partie fixe (21) du bâti (10) du dispositif de moulage par l'intermé- diaire d'une biellette (22) articulée sur ce bâti fixe (21) en (22a) et sur la mâchoire (19) en (22b). As shown in FIG. 4, each jaw (19) has the shape of an annular sector with an angle equal to 45 "and is articulated on the one hand at the bottom (18) of the lower half-mold at (20) and , on the other hand, to a fixed part (21) of the frame (10) of the molding device by means of a link (22) articulated on this fixed frame (21) at (22a) and on the jaw (19) in (22b).
Chacune de ces mâchoires (19) présente latéralement deux creux (23) en forme de quart de cône, deux creux (23) de ce type, situés côte à côte, de deux mâchoires (19) adjacentes coopérant pour former un pli (2) de la coupe et étant aptes à recevoir une saillie (7) du demimoule supérieur. Each of these jaws (19) has laterally two recesses (23) in the form of a quarter cone, two recesses (23) of this type, located side by side, of two adjacent jaws (19) cooperating to form a fold (2) of the cup and being able to receive a projection (7) of the upper half-mold.
Les parties (24) entre chaque creux (23) de chaque mâchoire (19) forment une enveloppe légèrement conique et correspondant aux parties entre chaque pli de la coupe (1). The parts (24) between each hollow (23) of each jaw (19) form a slightly conical envelope and corresponding to the parts between each fold of the cut (1).
Le fond (18) du demi-moule inférieur (5) est fixé à l'extrémité d'une tige (25) montée coulissante sur le bâti (10) et la partie (21) de celui-ci. Cette tige (25) est reliée par son autre extrémité libre, par l'intermédiaire d'une traverse (26), à deux colonnes (27) verticales montées coulissantes dans le bâti (10), ces colonnes étant aptes à coopérer avec les tétons (17) solidaires du demi-moule supérieur (4). Un ressort (30) est, en outre, disposé entre le bâti (10) et le fond (18) du demi-moule inférieur et sollicite celui-ci vers le haut. The bottom (18) of the lower half-mold (5) is fixed to the end of a rod (25) slidably mounted on the frame (10) and the part (21) thereof. This rod (25) is connected by its other free end, via a crosspiece (26), to two vertical columns (27) slidably mounted in the frame (10), these columns being able to cooperate with the studs (17) integral with the upper half-mold (4). A spring (30) is, moreover, disposed between the frame (10) and the bottom (18) of the lower half-mold and biases the latter upwards.
Les colonnes (27) sont aptes à coopérer avec les tétons (17) du demi-moule supérieur (4) de telle sorte que la descente de celui-ci provoque, par l'intermédiaire de ces colonnes (27) et tétons (17), l'abaissement du fond (18) du demi-moule (5) et par conséquent la rotation vers le haut des mâchoires (19) de celui-ci, par rotation autour de leur articulation (20) sur le fond (18) de celui-ci et pivotement autour de leur articulation (22b) sur les biellettes (22). The columns (27) are able to cooperate with the pins (17) of the upper half-mold (4) so that the descent of the latter causes, via these columns (27) and pins (17) , lowering the bottom (18) of the half-mold (5) and therefore the upward rotation of the jaws (19) thereof, by rotation around their articulation (20) on the bottom (18) of the latter and pivoting around their articulation (22b) on the connecting rods (22).
De ce fait, le demi-moule inférieur (5) est déplaçable entre une position ouverte (à la figure 1), dans laquelle son fond (18) n'est soumis qu'à l'action du ressort (30) et est en position haute, et dans laquelle ses mâchoires (19) sont basculées vers le bas, et une position fermée (à la figure 2) dans laquelle le fond (18) est repoussé complète ment vers le bas et est en butée contre la partie (21) du bâti (10) par l'intermédiaire du ressort (30), et dans laquelle les mâchoires (19) sont basculées vers le haut en délimitant une empreinte épousant la forme extérieure de la coupe (1) devant être réalisée. Therefore, the lower half-mold (5) can be moved between an open position (in FIG. 1), in which its bottom (18) is only subjected to the action of the spring (30) and is in high position, and in which its jaws (19) are tilted down, and a closed position (in Figure 2) in which the bottom (18) is pushed completely down and is in abutment against the part (21 ) of the frame (10) by means of the spring (30), and in which the jaws (19) are tilted upwards delimiting an imprint conforming to the external shape of the cup (1) to be produced.
II est à noter que les mâchoires (19) sont conformées et position nées de telle sorte que, en position ouverte du demi-moule inférieur (5), elles forment avec le fond (18) de celui-ci une surface sensiblement plane (29) et que, en position fermée de celui-ci, elles réalisent une empreinte complémentaire de celle du demi-moule supérieur, délimitant avec celle-ci un espace correspondant à l'épaisseur de la pâte, les saillies (7) du demi-moule pénétrant partiellement dans les creux (23) du demimoule inférieur, lorsque celui-ci est fermé. It should be noted that the jaws (19) are shaped and positioned so that, in the open position of the lower half-mold (5), they form with the bottom (18) thereof a substantially planar surface (29 ) and that, in the closed position of the latter, they produce an imprint complementary to that of the upper half-mold, delimiting therewith a space corresponding to the thickness of the dough, the projections (7) of the half-mold partially penetrating into the hollows (23) of the lower half-mold, when the latter is closed.
Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant. The operation of the device according to the invention is as follows.
Des crêpes (31) en pâte à biscuit sont formées de façon connue en soi sur un carrousel de crêpières. Chaque crêpe (31) venant d'être formée sur une crêpière est prélevée encore chaude sur celle-ci et est amenée sur le demi-moule inférieur du dispositif en position ouverte de celui-ci (Cf. figure 1). Il est à noter que dans cette position le fond (18) et les mâchoires (19) du demi-moule inférieur forment une surface sensiblement plate apte à recevoir chaque crêpe. La descente du demimoule supérieur (4) est alors provoquée par actionnement du vérin correspondant. Lors de sa descente, le demi-moule supérieur (4) provoque, par l'intermédiaire des tétons (17) et des colonnes (27), la descente du fond (18) du demi-moule inférieur et la rotation simultanée des mâchoires (19) de celui-ci dans le sens anti-horaire (vers le haut dans la figure 2).De cette façon, on obtient ainsi simultanément à la descente du demi-moule supérieur (4), la descente du fond (18) du demi-moule inférieur (5) et la fermeture de ses mâchoires, accompagnant le mouve- ment du demi-moule supérieur (4) et chaque coupe (1) est, de cette façon, formée simultanément à l'intérieur et à l'extérieur sans aucune pression sur la pâte constituant celle-ci et, par conséquent, sans aucune déchirure. Après formation, chaque coupe est, de préférence, laissée quelques secondes à l'intérieur du dispositif de moulage de façon à se durcir complètement et à acquérir la forme désirée. Puis le dispositif est ouvert par relèvement du demi-moule supérieur (4) et la coupe (1) est éjectée au moyen du dispositif d'éjection (11) précédemment décrit. Biscuit dough pancakes (31) are formed in a manner known per se on a pancake carousel. Each pancake (31) which has just been formed on a pancake pan is removed while still hot on the latter and is brought to the lower half-mold of the device in its open position (see FIG. 1). It should be noted that in this position the bottom (18) and the jaws (19) of the lower half-mold form a substantially flat surface capable of receiving each pancake. The descent of the upper half-mold (4) is then caused by actuation of the corresponding jack. During its descent, the upper half-mold (4) causes, via the pins (17) and columns (27), the descent of the bottom (18) of the lower half-mold and the simultaneous rotation of the jaws ( 19) of it counterclockwise (upwards in Figure 2). In this way, we thus obtain simultaneously with the descent of the upper half-mold (4), the descent of the bottom (18) of the lower half-mold (5) and the closing of its jaws, accompanying the movement of the upper half-mold (4) and each cut (1) is, in this way, formed simultaneously inside and outside without any pressure on the dough constituting it and, therefore, without any tearing. After formation, each cut is preferably left for a few seconds inside the molding device so as to harden completely and acquire the desired shape. Then the device is opened by raising the upper half-mold (4) and the cup (1) is ejected by means of the ejection device (11) previously described.
On voit qu'avec le procédé et le dispositif selon l'invention, des coupes (1) en pâte à biscuit peuvent être formées avec un moulage à froid sans aucune déchirure de la pâte du fait de la mise en forme simultanée intérieure et extérieure réalisée à l'aide des deux demi-moules mobiles et avec une épaisseur sensiblement constante sur toute la coupe. It is seen that with the method and the device according to the invention, cookie dough cups (1) can be formed with a cold molding without any tearing of the dough due to the simultaneous internal and external shaping carried out using the two movable half-molds and with a substantially constant thickness over the entire section.
De préférence, au moins deux postes de moulage sont associés à chaque carrousel de crêpières, de façon à augmenter le temps de moulage et de maintien de chaque coupe à l'intérieur de chaque dispositif de moulage jusqu'à durcissement complet de celle-ci, sans pour autant ralentir le fonctionnement du carrousel. Preferably, at least two molding stations are associated with each pancake pan carousel, so as to increase the time of molding and of maintaining each cut inside each molding device until its complete hardening, without slowing the operation of the carousel.
Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution décrite, ci-dessus, à titre d'exemple non limitatif, mais, en embrasse, au contraire, toutes les formes de réalisation mettant en oeuvre des moyens équivalents ou similaires. It goes without saying that the present invention is not limited to the single embodiment described above, by way of nonlimiting example, but, on the contrary, embraces all the embodiments using it equivalent or similar means.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8503242A FR2577760B1 (en) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CONSUMABLE CONTAINERS IN THE FORM OF CUPS OR THE LIKE IN BISCUIT Dough AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR8503242A FR2577760B1 (en) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CONSUMABLE CONTAINERS IN THE FORM OF CUPS OR THE LIKE IN BISCUIT Dough AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
Publications (2)
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| FR2577760A1 true FR2577760A1 (en) | 1986-08-29 |
| FR2577760B1 FR2577760B1 (en) | 1987-02-20 |
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ID=9316887
Family Applications (1)
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| FR8503242A Expired FR2577760B1 (en) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CONSUMABLE CONTAINERS IN THE FORM OF CUPS OR THE LIKE IN BISCUIT Dough AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2577760B1 (en) |
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