FR2477440A1 - Presse a filer equipee d'un mecanisme echangeur de filieres et son procede de mise en oeuvre - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE PRESSE A FILER AVEC MECANISME ECHANGEUR DE FILIERES ET SON PROCEDE DE MISE EN OEUVRE. LADITE PRESSE COMPORTE UN ENSEMBLE 20 DE COULISSEMENT PERMETTANT DE CISAILLER LA MATIERE FILEE DANS LA FILIERE 16 ET DE DEPLACER CETTE DERNIERE VERS UN COTE DE LA PRESSE SUR UNE TABLE MOBILE DE TRANSFERT 75 POUR L'ECHANGER. L'ENSEMBLE 20 EVITE UN PROLONGEMENT EXCESSIF DE L'EQUIPEMENT DE TRANSPORT DE LA FILIERE ET COMPREND UN PREMIER VERIN HYDRAULIQUE POUR CISAILLER LA MATIERE FILEE ET UN SECOND VERIN HYDRAULIQUE PROCHE DU PREMIER POUR DEPLACER LA FILIERE ET SON PORTE-FILIERE VERS UN POSTE DE TRANSFERT SITUE D'UN COTE DU SOMMIER 12 LORSQUE CELA EST NECESSAIRE. LE SECOND VERIN EST MOBILE AVEC L'ENSEMBLE 20, AFIN D'EN MINIMISER LA LONGUEUR TOUT EN ASSURANT UN DEPLACEMENT TRANSVERSAL MAXIMAL DU PORTE-FILIERE 18. APPLICATION AUX PRESSES A FILER.

Description

La présente invention concerne les presses à fi-

ler et plus spécialement des mécanismes de transfert de fi-

lières montés sur des presses à filer.

Une presse à filer est utilisée pour repousser un bloc ou billette de métal chauffé à travers un orifice façonné, appelé filière. La filière est montée sur un chariot qui peut être lui-même supporté par une piste ou des patins horizontaux fixés à une plaque massive ou sommier orienté verticalement. La filière est alignée sur un trou de passage

ou de sortie du sommier qui constitue un appui, tout en per-

mettant le refoulement et le filage du métal. De temps en temps, il est nécessaire de changer la filière pour permettre de modifier la configuration de filage ou pour remplacer une filière usée. Il a été proposé en pratique plusieurs modes opératoires qui sont décrits notamment dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 2 858 017, NO 3 653 247, NO 3 844 151 et NI 4 103 529. Le brevet des Etats-Unis

d'Amérique NO 2 858 017 précité concerne un mécanisme de dé-

placement de la filière comportant un premier vérin monté

sur le côté du sommier à proximité d'un ensemble de glisse-

ment de la filière et auquel il est relié, ainsi qu'on second vérin fixé au sommier et dont la tige de piston exerce une traction à la base de l'ensemble de glissement. Les premier et second vérins sont utilisés tous les deux pour cisailler

l'objet extrudé ou filé, tandis que le second vérin est ut-ili-

sé pour déplacer légèrement le coulisseau de la position dans laquelle il se trouve devant l'orifice du sommier pour permettre à un opérateur de soulever la filière en la faisant passer par le sommet du coulisseau à l'aide d'une grue ou

appareil analogue et de la remplacer par une opération simi-

laire. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 653 247

précité décrit un coulisseau porte-filière équipé d'un dis-

positif de manoeuvre qui fait saillie au-delà d'un côté de la presse. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 3 844 151

précité concerne un ensemble de glissement de la filière uti-

lisant une chaîne et des pignons pour déplacer une filière

au moyen d'un dispositif hydraulique vers un poste de transfert.

Ce type de mécanisme de déplacement de la filière est sujet à une contamination par des particules métalliques et exige constamment un nettoyage et une maintenance des composants

du dispositif hydraulique.

La présente invention a pour objet un ensemble de glissement de la filière qui est compact et peu encombrant par ailleurs, il n'exige pas une maintenance et un nettoyage

constants comme certains mécanismes de la technique anté-

rieure.

La présente invention concerne un ensemble de glis-

sement de la filière pour une presse à filer, ledit ensemble comportant une filière placée dans un porte-filièrequi est

mobile sur une voie voisine de l'un des sommiers de la pres-

se à filer. Le porte-filière peut être déplacé vers un poste commode de transfert de filière1situé d'un côté du sommier, par un double vérin hydraulique. L'un des vérins hydrauliques est destiné à être supporté par le mécanisme à mouvement de

va-et-vient proprement dit afin de diminuer la longueur né-

cessaire du vérin pour exécuter le transfert de la filière

vers le côté du sommier. En plaçant l'un des vérins hydrauli-

ques sur le mécanisme à mouvement de va-et-vient proprement

dit, la longueur à la fois des tiges de piston et des cylin-

dres des vérins est considérablement réduite. Cet agencement réduit à leur minimum les dimensions globales en largeur de la

presse à filer, tout en simplifiant les opérations de main-

tenance et de fonctionnement de cette dernière en supprimant ou en limitant les parties du dispositif hydraulique qui, par ailleurs, seraient exposées à une contamination par les déchets engendrés au cours du filage de billettes dans

la machine.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation d'un ensemble

de glissement de la filière d'une presse à filer selon l'in-

vention; et la figure 2 est une coupe verticale du dispositif

de manoeuvre dudit ensemble de glissement de la filière.

En se référant maintenant aux dessins et plus particulièrement à la figure 1, cette dernière représente

une partie d'une presse à filer 10 comportant un lourd som-

mier antérieur 12 et un lourd sommier postérieur, entre lesquels est monté un cylindre principal de la presse (non représenté), les sommiers antérieur et postérieur étant reliés par quatre tirants 14 pour absorber la poussée qui

s'exerce entre lesdits sommiers pendant l'opération de filage.

Une filière 16 est soutenue par un porte-filière 18 profilé en U. Ce porte-filière 18 est mobile dans un ensemble 20

de glissement de la filière. La filière 16 a une configura-

tion cylindrique, un ou plusieurs orifices profilés dont au moins un orifice profilé 22 est aligné avec un orifice ou

trou de sortie ménagé dans le sommier antérieur 12. L'ensem-

ble 20 comporte une piste ou rail inférieur de support 24 et une piste ou rail supérieur de support 26 qui sont fixés tous les deux à la face arrière ou dirigée vers l'intérieur du plateau antérieur 12 et font saillie au-delà de cette face. Un dispositif de manoeuvre 30,qui est représenté en

coupe sur la figure 2, est destiné à coopérer avec l'ensem-

ble 20. Le dispositif 30 comprend un bâti 32 en deux parties1

qui est mobile transversalement par rapport au sommier-anté-

rieur 12. Le bâti 32 comprend un coulisseau principal 34. Ce dernier entoure et supporte un cylindre principal 36 pouvant être mis sous pression. Un piston principal 38 coulisse dans le cylindre

principal 36 et est assujetti à une tige principale 40.

L'extrémité de cette tige principale 40, qui est opposée au

piston 38, est assujettie à un bras 42 fixé au sommier anté-

rieur 12. Le piston principal 38 comporte plusieurs segments ou bagues d'étanchéité 44 qui l'entourent pour empêcher le fluide sous pression de s'échapper. Le coulisseau principal 34 contient et supporte aussi un cylindre secondaire 46 pouvant être mis sous pression. Un piston secondaire 48 présentant plusieurs segments ou bagues d'étanchéité 54 coulisse dans le cylindre secondaire 46 et est assujetti à l'extrémité distale d'une

tige secondaire 50 de piston. L'extrémité de la tige secondai-

re 50,qui est à l'opposé du pistonest reliée à un coulisseau de transport 52. Ce coulisseau 52 et le coulisseau principal 34 sont tous deux disposés de manière à coulisser entre les voies ou rails supérieur et inférieur de support 26 et 24 et sont à proximité l'un de l'autre lorsque les deux pistons 38 et 48 sont rétractés au maximum dans leurs cylindres

respectifs 36 et 46. -

Une clavette 58 en T est fixée au bord inférieur

de la face latérale du coulisseau de transport 52. Une enco-

che 60 en T, représentée sur la figure 1, est ménagée dans la partie inférieure d'un côté du porte-filière 18. Un doigt 62

de retenue de la filière est assujetti à la face du coulis-

seau principal 34. Le doigt de retenue 62 est orienté paral-

lèlement à la face du coulisseau de transport 52, à distance de cette face, et pénètre dans un alésage 64 du porte-filière 18, ce qui lui permet de s'appuyer contre la filière 16 lorsqu'une cisaille (non représentée) est soulevée à partir d'un emplacement situé le long de la filière 16. L'extrémité

saillante du doigt de retenue 62 présente une surface curvi-

ligne ou inclinée 66 pour venir au contact de la périphérie

de la frette de la filière 16.

Un poste 70 de transfert de filière est situé sur le côté du sommier antérieur 12 qui est opposé au côté o se trouve le bras 42. Le poste de transfert 70 comprend

une voie inférieure de support 72 qui peut être perpendicu-

laire à l'ensemble 20 de glissement de la filière. Une table de transfert 75 coulisse sur la voie de support 72 au même niveau que l'ensemble 20 qui peut croiser la voie inférieure de support 72 à peu près dans sa partie médiane. Un autre porte-filière 74 profilé en U peut coulisser sur la table de transfert 75,qui peut comporter un ensemble à mouvement de vaet-vient, tel que des vérins ou dispositifs analogues non représentés, pour déplacer ladite table de transfert 75 avec le premier et/ou le second porte-filière 18 ou 74. Il convient de noter que le second porte- filière 74 présente

une encoche 76 en Tprès de sa base sur l'un de ses côtés.

Au cours du fonctionnement de la presse à filer

10, le cylindre principal de cette dernière oblige un poin-

çon (non représenté) à pousser une billette ou bloc de ma-

tière à filer à travers l'orifice profilé 22 de la filière 16.

Les forces engendrées dans la filière 16 sont dirigées à

travers le porte-filière 18 et le sommier antérieur massif 12.

Les tirants 14, qui sont fixés à un bâti supportant le poin-

çon et au sommier postérieur (non représenté), absorbent les contraintes engendrées dans la presse à filer 10. L'extrémité arrière de la billette filée peut être sectionnée par une cisaille (non représentée) orientée verticalement qui peut être placée au-dessus de la filière 16 près du milieu du sommier 12. Lorsque la cisaille verticale est soulevée, il s'exerce entre elle et la face de la filière 16 une force

qui tend à soulever cette dernière dans le porte-filière 18.

Le doigt dé retenue 62 empêche un mouvement vertical de la

filière 16 pendant cette partie de l'opération.

Lorsqu'il faut changer une filière, un fluide

sous pressionprovenant d'une source appropriée (non repré-

sentée)1peut être appliqué à l'extrémité proximale de la

tige principale 40, ce qui a pour effet de mettre en exten-

sion tout le bâti 32 le long de la tige principale 40 et en travers du sommier antérieur 12 le long de l'ensemble de glissement 20. Toute matière filée restant dans l'orifice 22 de la filière et l'orifice coaxial du sommier antérieur est cisaillée le long du plan qui les sépare. Le fluide sous pression peut être distribué par la source (non représentée),

par l'intermédiaire d'un dispositif approprié,pour l'appli-

quer contre le piston secondaire 48 dans le cylindre secon-

daire 46, soit pendant que le cylindre principal 36 est sous pression, soit après, pour provoquer le déplacement de la tige

secondaire 50 hors du coulisseau principal 34,afin de provo-

quer la poursuite du mouvement transversal du coulisseau de transport 52 ainsi que de la filière 16 et de son porte-filière

18 qui en sont solidaires. Le doigt de retenue 62 est rétrac-

té de sa position voisine de la périphérie de la filière et est extrait de l'alésage 64 du porte-filière 18 lorsque le coulisseau de transport 52 est éloigné de sa position voisine du coulisseau principal 34. La filière 16 et son porte-filière 18 peuvent être transférés sur la table 75 située sur la voie

de support 72 sur le côté du sommier 12.

Il est alors possible de déplacer la table de transfert 75 au moyen d'un vérin (non représenté) de manière

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à l'éloigner de sa position dans laquelle elle coopère avec

le coulisseau de transport 52, en dégageant ainsi le porte-

filière 18 de ce dernier en faisant glisser l'encoche 60

à l'écart de la position dans laquelle elle entoure la cla-

vette 58, ce qui permet d'entretenir et de réparer ultérieure- ment la filière dégagée 18. Le nouveau porte-filière 74,et une filière quelconque qu'il peut supporter (non représentée; peut être rattaché au coulisseau de transport 52 en faisant coulisser l'encoche 76 du nouveau porte- filière 74, de manière qu'elle vienne en prise avec la clavette 58. La rétraction des tiges secondaire et principale 50 et 40 de pistons dans les cylindres respectifs provoque le déplacement du nouveau porte-filière 74 et de la filière qui lui est associée à sa

position correcte au poste d'extrusion près du sommier anté-

rieur 12.

Ainsi, l'invention concerne une presse à filer comportant un système de transfert de filière qui supprime

un prolongement excessif des vérins au-delà des côtés du som-

mier et qui permet d'effectuer une opération de cisaillement relativement facile et efficace, tout en étant exempte des problèmes de contamination et d'encombrement associés aux presses à filer de l'art antérieur.,

Il va de soi que de nombreuses modifications peu-

vent être apportées à la presse décrite et représentée sans

sortir du cadre de l'invention.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Presse à filer équipée d'un mécanisme échan-

geur de filière, qui comporte un sommier antérieur à travers

lequel la matière peut être filée, une filière dans un porte-

filière monté sur un ensemble de support sur le sommier

antérieur, et un poste de transfert de filière, presse caracté-

risée en ce qu'elle comporte un bâti (32; 34; 52) supportant

plusieurs vérins hydrauliques et mobile entre le sommier anté-

rieur(12) et le poste (70) de transfert de la filière pour

effectuer un échange efficace du porte-filière.

2. Presse à filer selon la revendication 1, caractérisée en ce que le vérin multiple comprend un premier vérin (36) dont une partie (40) est fixée à une partie (42) du sommier (12), l'autre extrémité (38) étant rattachée au bâti (32) qui comprend un second vérin (46), lesdits vérins (36; 46) effectuant un mouvement entre eux lorsqu'ils sont

alimentés en fluide sous pression.

3. Presse à filer selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second vérin (46) est disposé entre le bâti (32) et le porte-filière (18) pour provoquer un

mouvement entre ce dernier et le premier. vérin (36).

4. Presse à filer selon la revendication 2,

caractérisée en ce que le premier vérin (36) provoque un mou-

vement de la filière (16) dans le porte-filière (18) pour cisailler la matière à filer dans un plan situé entre ladite

filière (16) et le sommier (12).

5. Presse à filer selon la revendication 3,

caractérisée en ce que le second vérin (46) provoque un mouve-

ment de la filière (16) et du porte-filière (18) vers le

poste de transfert (70).

6. Presse à filer selon la revendication 5, caractérisée en ce que le poste de transfert (70) comprend un second ensemble de support (72) sur lequel sont mobiles plusieurs filières et porte-filières qui attendent d'être déplacés sur l'ensemble de support (18) du sommier antérieur (12).

7. Presse à filer selon la revendication 4, caractérisée en ce que le déplacement du premier vérin (36)

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est interrompu dès que le cisaillement de la matière filée

est achevé.

8. Presse à filer selon la revendication 5, caractérisée en ce que la mise sous pression du second vérin (46) est effectuée dès que l'opération de cisaillement est achevée.

9. Procédé de mise en oeuvre d'une presse à filer, caractérisé en ce qu'il consiste:

à mettre un premier vérin sous pression pour pro-

voquer le déplacement d'une filière et de son porte-filière afin de permettre de cisailler une matière filée;

à déplacer un bâti simultanément au mouvement ini-

tial de la filière et de son porte-filière; et

à mettre le second vérin sous pression pour provo-

quer un déplacement ultérieur de la filière et de son porte-

filière vers un poste de transfert.

10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste: à déplacer la filière,et le porte-filière au poste de transfert pour permettre d'adapter une seconde filière et un second porte-filière au second vérin; et à rétracter le second vérin pour rapprocher la

seconde filière et le second porte-filière du bâti.

11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé

en ce qu'il consiste à rétracter le premier vérin pour dépla-

cer ledit bâti et le second vérin ainsi que la seconde fi-

lière et le second porte-filière pour les mettre à une posi-

tion correcte de filage de la matière sur la presse.