FR2501543A1 - Methode de travail couvrant differentes operations a la suite du filage sur des presses pour le filage inverse de metaux et dispositifs pour sa mise en oeuvre - Google Patents
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Abstract
POUR DEGAGER LA FILIERE, LE CULOT DE FILAGE ET LE DISQUE DE FERMETURE PAR LE DEPLACEMENT DU CONTENEUR 17, SEPARER LE CULOT ET LE DISQUE PAR CISAILLEMENT DU PRODUIT FILE ET EXTRAIRE OU EJECTER LE PRODUIT FILE, LA PRESSE EST EQUIPEE D'UN BRAS D'ENLEVEMENT ROTATIF 22 QUI PEUT ETRE ENGAGE DANS L'AXE DE FILAGE ET DEPLACE PARALLELEMENT A CET AXE. LE BRAS 22 PORTE A SON EXTREMITE LIBRE UNE SEULE OU DEUX DOUILLES 31, 34 POUR RECEVOIR LE PORTE-FILIERE, LE CULOT ET LE DISQUE. LE CHARIOT PORTE-CONTENEUR 13 PORTE UN APPAREIL DE CISAILLEMENT 21 POUR SEPARER LES OUTILS DEVANT LA FILIERE.
Description
L'invention concerne un procédé opératoire ou méthode de travail
applicable après le filage sur des presses servant au filage inverse de métaux pour dégager la filière, le culot de filage et le disque de fermeture par le déplacement du conteneur de la presse, pour séparer le culot et le disque par cisaillement du pro- duit filé et pour extraire ou éjecter le produit filé, ainsi que des
dispositifs pour la mise en oeuvre de cette méthode.
Après l'opération de filage et la détente de la presse, il faut dégager le disque de fermeture, le culot et la filière, en
écartant le conteneur qui les entoure en vue du cisaillement consé-
cutif du culot. La force nécessaire à cette opération représente
environ 25% de la force de filage. Le dispositif produisant le dépla-
cement du conteneur doit normalement être conçu pour produire cette
force élevée.
Afin d'éviter des inclusions et d'obtenir de bonnes tolérances dimensionnelles lors du filage de tubes, il faut aussi
un centrage précis du poinçon de filière, du conteneur et du poin-
çon de fermeture avec la traverse mobile. Ce centrage précis risque
toutefois d'être perturbé au cisaillement du culot.
De plus, pour tirer ensuite le produit filé hors de la filière, il faut une force qui peut également atteindre plusieurs tonnes, suivant la section et la qualité du produit et suivant la
déformation éventuellement produite par le cisaillement préalable.
Si le produit filé doit être extrait par un dispositif d'extraction
(puller) sur le train de rouleaux de sortie de la presse, ce dispo-
sitif doit normalement être conçu pour pouvoir développer cette force
d'extraction élevée.
Au lieu d'extraire le produit de la filière, on peut aussi l'éjecter au moyen d'une aiguille d'éjection mais le temps de cycle de la presse s'allonge alors de manière non négligeable parce que le poinçon de fermeture, dans lequel coulisse cette aiguille, doit dans ce cas rester étendu plus longtemps au lieu de retourner déjà à sa position de départ pendant le cisaillement. De plus, il faut dans ce cas remplacer non seulement la filière mais aussi
l'aiguille d'éjection à chaque changement de programme.
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L'invention vise donc à créer une méthode nouvelle pour exécuter les différentes opérations nécessaires à la suite du filage, ainsi que des dispositifs plus favorables pour sa mise en
oeuvre, en évitant les inconvénients mentionnés plus haut.
Les mesures qui caractérisent la méthode selon l'in- vention sont les suivantes Pour dégager la filière, le culot de filage et le
disque de fermeture de l'alésage du conteneur, on pousse le conte-
neur en direction de la traverse d'appui de la presse sur le poin-
çon de filière par la force disponible des cylindres de filage
d'avance et/ou principal et au moyen du poinçon de fermeture dis-
posé sur la traverse mobile de la presse, avec interposition d'une seule ou de deux douilles réceptrices placées l'une derrière l'autre pour recevoir la filière, le culot et le disque de fermeture, ces douilles étant fermées côté poinçon de fermeture et étant portées par un bras d'enlèvement rotatif et déplaçable dans le sens de l'axe
de la presse.
Deuxièmement, après réception de la filière, du culot
et du disque de fermeture dans la ou les douilles, on presse un appa-
reil de cisaillement placé sur le chariot porte-conteneur perpendi-
culairement à l'axe de la presse sur le culot et le disque en vue du cisaillement par l'intermédiaire et, soit à travers la douille
réceptrice unique, possédant à cet effet une ouverture perpendicu-
laire à l'axe de filage de la largeur du disque, soit par l'inter-
médiaire de l'une des deux douilles réceptrices, qui est à cet effet disposée mobile sur le bras d'enlèvement, la réaction au cisaillement, transmise par la ou les douilles, étant encaissée par le chariot porteconteneur. Troisièmement, pour extraire le produit filé de la filière après le cisaillement,= on bloque le porte-filière par son serrage dans la douille qui le contient, on immobilise le produit filé à la sortie de la presse puis on déplace le bras d'enlèvement
en sens contraire à la direction de filage par des vérins hydrau-
liques ou pneumatiques réglables installés sur ce bras et prenant
appui sur la face frontale du conteneur.
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La filière, le culot et le disque de fermeture, se trouvant dans l'alésage du conteneur après l'opération de filage, peuvent donc en être dégagés et introduits dans les douilles par la force des cylindres de filage pour l'avance et/ou principal, par le "strippage" ou déplacement axial du conteneur pour donner accès à
la filière, le culot et le disque, sans qu'il soit nécessaire d'aug-
menter la force par laquelle le conteneur est déplacé en dehors de cette opération. En outre, la séparation des outils se trouvant dans les douilles peut se faire par l'appareil de cisaillement placé sur le chariot porte-conteneur sans que la force de cisaillement risque de perturber la position centrée du poinçon de filière, du conteneur,
etc., puisque la force de réaction lors du cisaillement agit directe-
ment par les douilles sur le chariot porte-conteneur, de sorte qu'on
est en présence d'un système de transmission de forces fermé en soi.
Pour dégager le produit filé de la filière après le détachement par cisaillement du culot et du disque de fermeture, on retire la filière de l'extrémité du produit filé en immobilisant le produit à la sortie de la presse, en bloquant le porte-filière dans la douille puis en déplaçant simplement le bras d'enlèvement avec la douille et la filière en sens contraire à la direction de filage au
moyen d'un seul ou de plusieurs vérins.
La presse pour le filage inverse de métaux sur laquelle la méthode de travail selon l'invention peut être appliquée possède un bSti composé d'un sommier portant un cylindre de filage, d'une traverse d'appui et de colonnes ou tirants reliant les deux; un poinçon creux prenant appui sur la traverse d'appui et portant à son extrémité libre une filière; un chariot déplaçable axialement en étant guidé dans le bàti de la presse et supportant un conteneur et
un appareil de cisaillement placé du côté du sommier et agissant per-
pendiculairement à l'axe de la presse; un piston de filage coulis-
sant dans le cylindre de filage et relié à une traverse mobile qui
est guidée dans le bAti de la presse et porte un poinçon de ferme-
ture obturant le conteneur; ainsi que des moyens pour.mettre-en place et enlever des outils, tels que la filière et le disque de
fermeture.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de la méthode
selon l'invention sur une telle presse est essentiellement carac-
térisé en ce qu'il'comprend un bras d'enlèvement rotatif qui peut être engagé par son extrémité libre dans l'axe de filage, peut être déplacé parallèlement à l'axe de filage et porte à son extrémité libre une douille réceptrice orientée dans la direction de filage, qui, pour recevoir le porte-filière avec la filière, le culot de filage et le disque de fermeture, est réalisée, soit en une partie, possédant une ouverture transversale à l'axe de filage et ayant la largeur du disque de fermeture, soit en deux parties, dont celle située du c6té du poinçon de fermeture est mobile transversalement à l'axe de filage, la douille en une partie ou la partie disposée fixe sur le bras de la douille en deux parties présentant un appui,
se posant lors de l'engagement du bras dans la presse sur une con-
sole portée par le chariot porte-conteneur, la douille en une partie ou la partie mobile de la douille en deux parties étant fermée à
l'extrémité dirigée vers le poinçon de fermeture.
Gràce au bras d'enlèvement, pouvant Etre engagé entre
le conteneur et le poinçon de fermeture avec la ou les douilles dis-
posée(s) à son extrémité libre et fermée(s) du côté du poinçon de fermeture, il est possible de réaliser de façon simple le strîppage du conteneur par-dessus le poinçon de filière - afin de dégager ou de dévêtir le porte-filière avec la filière, le culot de filage et le disque de fermeture et afin de les faire pénétrer dans les douilles - au moyen du poinçon de fermeture et de la force de filage d'avance ou principale applicable par ce poinçon. Le dispositif pour déplacer le conteneur peut de ce fait être plus petit et Etre conçu
seulement pour la force nécessaire au déplacement libre du conteneur.
Les temps pour les opérations annexes peuvent ainsi être plus courts,
de sorte que le filage peut être plus rapide.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appui disposé sur la douille est réglable en hauteur. La douille peut ainsi être centrée toujours sur l'axe de la presse pour l'opération de cisaillement. Selon un perfectionnement, le douille recevant le porte-filière est pourvue d'un dispositif de serrage. Ce dispositif sert à bloquer le porte-filière avec la filière après l'introduction dans la douille en vue du cisaillement du culot de filage ainsi que
pour l'extraction du produit filé après le cisaillement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la douille réceptrice disposée mobile sur le bras d'enlèvement est montée coulissante ou rotative sur le bras lui-même. La douille recevant le culot et le disque de fermeture est ainsi en mesure de s'écarter sous la pression de cisaillement. Le culot et le disque
peuvent être amenés de façon simple à un séparateur.
Selon un mode de réalisation avantageux, la douille réceptrice en une partie, installée fixe sur le bras d'enlèvement, présente une ouverture traversante qui est perpendiculaire à l'axe de la douille, dont le diamètre correspond à celui du disque de fermeture et dont la profondeur ou dimension axiale correspond au moins à la somme des dimensions dans ce sens du culot de filage et du disque de fermeture. Sous cette ouverture peut être installé un
dispositif récepteur élastique pour le culot et le disque.
Selon un perfectionnement avantageux de l'invention,
après le serrage du porte-filière dans la douille et après le cisail-
lement, le bras d'enlèvement peut être déplacé en sens contraire à la direction de filage, pendant que le produit filé est immobilisé à la sortie de la presse, en vue du dégagement de ce produit, le bras d'enlèvement portant à cet effet, à la hauteur du conteneur, des vérins hydrauliques dont la force est ajustable et qui, lorsqu'ils sont alimentés en fluide de pression, s'appuient sur la face frontale
côté traverse mobile du conteneur.
Ainsi, le produit filé peut être détaché et extrait de la filière par suite du déplacement du bras d'enlèvement dans lequel est serré la filière, sans qu'il soit nécessaire de prévoir un dispositif extracteur particulier et capable de développer une force élevée. Selon un autre mode d'évacuation avantageux du produit filé, la douille réceptrice présente, dans son côté fermé dirigé vers le poinçon de fermeture, un alésage central pour le passage d'un organe éjecteur en soi connu qui est disposé dans le poinçon de filage ou de fermeture en vue de l'éjection du produit filé hors
de la filière après le cisaillement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un
exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une représentation schématique, en élévation latérale, d'une presse à filer les métaux selon la méthode inverse la figure 2 est une coupe transversale de cette presse, prise suivant la ligne II-II de la figure 1, montrant en plus des
douilles réceptrices disposées en partie mobiles sur un bras d'enlè-
vement; la figure 3 est une coupe axiale des douilles la figure 4 est une vue en bout, prise suivant les flèches IV-IV de la figure 3, de la douille disposée fixe sur le bras d'enlèvement;
la figure 5 est une coupe axiale d'une douille récep-
trice en une partie, selon une variante de réalisation, qui est égale-
ment conçue pour recevoir le porte-filière avec la filière, le culot de filage et le disque de fermeture; la figure 6 est une coupe transversale de la douille en une partie, prise suivant la ligne VI-VI de la figure 5 et montrant en plus une partie de l'appareil de cisaillement au-dessus de la douille et le dispositif récepteur sous la douille;
la figure 7 est une coupe axiale partielle du conte-
neur et du poinçon de filière, montrant en plus la douille réceptrice disposée fixe sur le bras d'enlèvement et un vérin monté sur le bras
et s'appuyant sur le conteneur en vue du déplacement du bras d'enlè-
vement; la figure 8 est une vue en bout prise suivant les flèches VIIIVIII de la figure 7 de la-douille disposée fixe sur le bras d'enlèvement; et les figures 9a à lOb représentent schématiquement les différentes phases de travail après l'opération de filage, a savoir: la figure 9a la fin de l'opération de filage; la figure 9b le rappel de la traverse mobile avec le
poinçon de fermeture et l'engagement par rotation du bras d'enlève-
ment avec les douilles réceptrices dans l'axe de filage; la figure 9c l'avance de la traverse mobile et le
stippage du conteneur pendant que le bras d'enlèvement et le conte-
neur sont avancés; la figure l0a la séparation par cisaillement entre le produit filé d'une part et le culot de filage et le disque de ferme- ture d'autre part, pendant le déplacement ou la rotation de la douille réceptrice extérieure; et la figure lOb la fin de l'opération de cisaillement, la douille réceptrice mobile ayant été tournée vers le bas et le culot avec le disque de fermeture ayant été séparé par cisaillement
du produit filé.
La presse à filer les métaux selon la méthode inverse représentée figure 1 possède un b8ti qui est composé d'un sommier 1,
d'une traverse d'appui 2 et de colonnes ou tirants 3 reliant les deux.
Le sommier 1 contient un cylindre de filage principal 4 dans lequel coulisse un piston de filage principal 5. Ce piston est relié à une traverse mobile 6 portant un poinçon de fermeture 7 du côté dirigé vers la traverse d'appui 2. Au centre du poinçon de fermeture 7 est disposée coulissante une aiguille d'éjection 8 reliée à un dispositif hydraulique d'éjection et de rappel 9. Le sommier 1 contient en plus deux vérins d'avance et de rappel 10 installés symétriquement de part
et d'autre du cylindre de filage principal 4. Les pistons 11 coulis-
sant dans les cylindres 10 sont des pistons différentiels reliés par
leurs tiges de piston 12 à la traverse mobile 6.
Dans le bâti de la presse peut se déplacer en outre, axialement, le long des tirants 3, un chariot porte-conteneur 13, pour le déplacement duquel la presse comporte des pistons 14 reliés par des tiges de piston 15 au conteneur 13. Les pistons 14 coulissent dans les cylindres 16 incorporés également dans le sommier 1. Le
chariot 13 porte un conteneur 17.
A la traverse d'appui 2 est fixé un poinçon creux ou poinçon de filière 18 qui s'y appuie par l'intermédiaire d'une plaque de pression 19 et dont l'extrémité libre supporte un porte-filière 20 avec une filière, par lesquels ce poinçon pénètre lors du filage dans
l'alésage du conteneur 17 s'emboîtant sur lui. Le chariot porte-conte-
neur 13 est équipé en plus d'un appareil de cisaillement 21 agissant g perpendiculairement à l'axe de la presse. La construction et le mode
de fonctionnement de la presse telle que décrite jusqu'ici corres-
pondent à l'état de la technique.
Un bras d'enlèvement particulier 22 est installé en dehors du b8ti de la presse de manière à pouvoir être déplacé paral-
lèlement à l'axe de la presse et à pouvoir être engagé par son extré-
mité libre dans l'axe de la presse entre le chariot porte-conteneur 13
et le poinçon de fermeture 7 rétracté. Le*déplacement du bras paral-
lèlement à l'axe de la presse est produit par un vérin hydraulique 23.
Le bras d'enlèvement 22 est monté rotatif; en vue de l'engagement de son extrémité libre dans l'axe de filage, sur un axe carré 24 (figure 2), sur lequel le bras peut-coulisser parallèlement à l'axe
de la presse.
La figure 2 montre une section transversale de la presse, suivant la ligne Il-II de la figure 1 mais à plus grande échelle. Le bras d'enlèvement 22 s'appuie en position de départ par un galet 25 sur un bAti annexe 26 qui sert en même temps au montage de l'axe carré 24. Un vérin hydraulique 27 monté basculant sur le bAti-annexe 26 fait tourner le bras 22 par son extrémité libre en direction de l'axe de la presse par l'intermédiaire d'un levier 29 qui est calé sur l'axe carré 24 et sur lequel est articulé le piston
28 du vérin.
Une douille 31 pour la réception du porte-filière 20 avec la filière est fixée de façon interchangeable dans une glissière
en queue d'aronde 30 sur l'extrémité libre du bras d'enlèvement 22.
La douille 31 porte un appui 32 qui, lorsque le bras d'enlèvement 22
est engagé dans la presse, repose sur une console 33 fixée à la par-
tie inférieure du chariot porte-conteneur 13. L'appui 32 est réglable
en hauteur.
Une deuxième douille réceptrice 34 est fixée par une glissière 35 en queue d'aronde sur une extrémité libre d'un levier coudé 36 pouvant tourner dans un plan perpendiculaire à l'axe de la presse autour d'un axe 37 porté par le bras 22. Un vérin hydraulique ou pneumatique 38, articulé par une extrémité sur la partie inférieure
du bras d'enlèvement 22 et par son autre extrémité sur l'autre extré-
mité libre du levier coudé 36, permet de faire tourner la deuxième
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douille 34 entre une position en alignement avec l'autre douille réceptrice 31 sur l'axe de la presse, en vue de la réception du culot de filage 39 et d'un disque de fermeture 40 placé devant le poinçon de fermeture 7, et une position basse vers laquelle la douille 34 peut être repoussée sous la pression de cisaillement par l'appareil de cisaillement 21. La position d'engagement aans l'axe de la presse du bras 22 est représentée en traits mixtes sur la
figure 2. Cette figure montre également le guidage du chariot porte-
conteneur 13 sur des glissières 41 prévues sur les tirants 3.
La figure 3 est une coupe axiale de la douille 31 disposée fixe sur le bras 22 et recevant le porte-filière 20 avec la filière après le strippage, ainsi que de la deuxième douille 34, représentée ici sur le même axe, qui est montée oscillante par le levier coudé 36 sur le bras 22, immédiatement à côté ou derrière la douille 31. A la position représentée, la douille 34 a reçu le culot de filage 39 et le disque de fermeture 40. Le cisaillement n'ayant pas encore eu lieu, le produit filé 39a est encore relié au culot 39. La douille 34 est fermée du côté tourné vers le poinçon de fermeture 7. De ce côté, elle présente seulement un alésage 42 à travers duquel le culot 39 et le disque 40 peuvent être éjectés après le cisaillement et l'oscillation de la douille 34 hors de l'axe
de la presse.
La figure 4 est une vue en bout de la douille 31 prise
suivant les flèche IV-IV de la figure 3. En vue du blocage du porte-
filière 20 et de la filière qu'elle contient lors du cisaillement et lors de l'opération consécutive d'extraction ou d'éjection du produit
filé, la douille 31 est divisée longitudinalement. Les deux demi-
douilles sont maintenues en position centrée par des goupilles de guidage 43 et peuvent être serrées l'une contre l'autre, en vue du
blocage du porte-filière 20, par des vérins hydrauliques 44.
La figure 5 montre une variante de réalisation sous forme d'une douille unique ou douille en une partie 31a pour recevoir le porte-filière 20 avec la filière, le culot de filage 39 et le disque de fermeture 40 après le strippage du conteneur 17 par-dessus le poinçon de filière 18. En vue de la séparation par cisaillement du culot 39 et du disque 40 par rapport au produit filé 39a au moyen
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de l'appareil de cisaillement 21, la douille 3Ma présente, au niveau de l'appareil de cisaillement 21, une ouverture traversante 45 (voir figure 6) qui est orientée transversalement à l'axe de filage et dont le diamètre correspond à celui du disque de fermeture 40. Comme dans le cas de la douille mobile 34, le côté tourné vers le poinçon de fermeture 7 est ici fermé également à l'exception d'un trou central 46 à travers duquel, après le cisaillement du culot 39 et du disque
, le produit filé 39a peut être éjecté de la filière par le dispo-
sitif d'éjection 8. La figure 6, qui est une coupe suivant la ligne VI-VI de figure 5, montre clairement la forme de l'ouverture 6; le
culot 39 et le disque de fermeture 40 ne sont pas représentés ici.
Un dispositif récepteur élastique 47 pour le culot de filage 39 et le disque 40 qui viennent d'être détachés du produit filé est prévu audessous de la douille 31a en une partie. La douille 31a contient par ailleurs exactement le même dispositif que la douille 31 pour le serrage du porte-filière 20 lors du cisaillement du culot 39 et lors de l'extraction ou de l'éjection ultérieure du produit filé 39a hors
de la filière.
La coupe axiale partielle du conteneur 17 représentée figure 7 montre le poinçon de filière 18 à l'intérieur du conteneur
et le bras d'enlèvement 22 sur lequel est fixée la douille 31 conte-
nant le porte-filière 20 avec le produit filé 39a encore à l'intérieur de la filière. Le bras d'enlèvement 22 est disposé coulissant sur l'axe carré 24 par un manchon 22a. Au lieu de tirer le produit filé 39a hors de la filière, ce qui demanderait un dispositif extracteur relativement puissant à la sortie de la presse, l'invention prévoit, voir également la figure 8 qui est une vue en bout suivant les flèches
VIII-VIII de la figurez7, le blocage dans le sens axial du porte-
filière 20 dans la douille 31 au moyen de vérins 44. Un vérin hydrau-
lique 48 prévu au milieu du bras d'enlèvement 22 est pressé par la
tige de piston 49 de son piston différentiel 50 contre la face fron-
tale du conteneur 17. Lorsque le piston 50 est soumis à la pression du fluide hydraulique introduit à travers la plaque de fermeture 51 qui ferme le cylindre 48 extérieurement, le bras d'enlèvement 22 est
déplacé vers la droite dans le sens de la flèche sur le manchon de -
coulissement 22a, de sorte que la douille 31 et le porte-filière 20
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bloqué à l'intérieur de la douille sont également déplacés vers la droite. Comme le produit filé 39a est immobilisé à la sortie non représentée de la presse, le produit est ainsi détaché de la filière par l'enlèvement par tirage du porte-filière avec la filière de l'extrémité du produit 39a. Le travail sur la presse à la suite de l'opération de filage est illustré par les figures 9a à 9c et lO, lOb et sera
brièvement décrit ci-après.
La figure 9a montre la fin de l'opération de filage.
Le poinçon de fermeture 7 se trouve avec son disque de fermeture 40 d'un côté du culot de filage 39 et le poinçon de filière 18 avec le portefilière 20 contenant la filière se trouve de l'autre c6té du
culot 39 à l'intérieur de l'alésage du conteneur 17.
La figure 9b montre la situation après le rappel de
la traverse mobile 6 avec le poinçon de fermeture 7. Le bras d'enlè-
vement 22 est venu s'intercaler par les douilles réceptrices 31 et 34 entre le poinçon de fermeture 7 et le conteneur 17 sur l'axe de
la presse.
La figure 9c montre la situation après le atrippage, pendant lequel le poinçon de fermeture i a repoussé le conteneur 17 jusqu'en butée contre la traverse d'appui 2 en utilisant la force des
cylindres d'avance et/ou de filage principal 10, 4 et avec interposi-
tion des douilles 34 et 31. Pendant cette même opération, le disque de fermeture 40 et le culot de filage 39 sont poussés dans la douille 34, tandis que le porte-filière 20 avec la filière sont poussés dans
la douille 31.
La figure lOa montre la séparation par cisaillement, avant la filière, entre le culot 39 et le disque 40 d'une part et le produit filé 39a d'autre part, pendant que le porte-filière 20 est serré dans la douille 31. La douille 34 contenant le culot 39 et le
disque 40 cède en tournant vers le bas sous la pression de cisaille-
ment au cours de cette opération. Le poinçon de fermeture 7 a été
reculé légèrement après le strippage.
A la figure lOb, le cisaillement est terminé. Le poin-
çon de fermeture 7 est avancé jusqu'à la douille 31 et, pendant que le porte-filière 20 est de nouveau bloqué dans la douille 31, l'aiguille 8 ou un autre organe d'éjection pousse le produit filé 39a hors de la filière.
Claims (8)
1. Méthode de travail applicable après le filage sur des presses servant au filage inverse de métaux pour dégager la filière, le culot de filage et le disque de fermeture par le déplacement du conteneur de la presse, pour séparer le culot et le disque par cisail- lement du produit filé et pour extraire ou éjecter le produit filé, caractérisée en ce que: a) pour dégager la filière, le culot de filage (39) et le disque
de fermeture (40) de l'alésage du conteneur (17), on pousse le conte-
neur en direction de la traverse d'appui (2) de la presse sur le poin-
çon de filière (18) par la force disponible des cylindres de filage d'avance et/ou principal (10, 4) et au moyen du poinçon de fermeture
(7) disposé sur la traverse mobile (6) de la presse, avec interposi-
tion d'uneseule ou de deux douilles réceptrices (31, 34) placées l'une derrière l'autre pour recevoir la filière, le culot et le disque de fermeture, les douilles étant fermées côté poinçon de fermeture et étant portées par un bras d'enlèvement (22) rotatif et déplaçable dans le sens de l'axe de la presse; b) pour séparer par cisaillement le culot de filage (39) et le disque de fermeture (40) du produit filé (39a), après réception de la filière, du culot et du disque de fermeture dans la ou les douilles réceptrices, on presse un appareil de cisaillement (21) placé sur le chariot porte-conteneur (13) perpendiculairement & l'axe de la presse sur le culot (39) et le disque (40), soit par l'intermédiaire et à travers la douille réceptrice unique (31a), possédant A cet effet une ouverture (45) perpendiculaire à l'axe de filage de la largeur du disque, soit par l'intermédiaire de l'une (34) des deux douilles
réceptrices, qui est à cet effet disposée mobile sur le bras d'enlè-
vement (22), la réaction au cisaillement, transmise par la ou les douilles, étant encaissée par le chariot porte-conteneur (13); et c) pour extraire le produit filé (39a) de la filière après le cisaillement, on bloque le porte-filière (20) par son serrage dans la douille (31) qui le contient, on immobilise le produit filé à la sortie de la presse puis on déplace le bras d'enlèvement (22) en sens contraire à la direction de filage par des vérins hydrauliques ou pneumatiques (49) réglables installés sur ce bras et prenant appui
sur la face frontale du conteneur (17).
2. Dispositif prévu sur une presse à filer les métaux selon la méthode inverse en vue de la mise en oeuvre de la méthode de travail selon la revendication 1, la presse possédant un bâti composé d'un sommier portant un cylindre de filage> d'une traverse d'appui et de colonnes ou tirants reliant les deux, un poinçon
creux prenant appui sur la traverse d'appui et portant à son extré-
mité libre une filière, un chariot déplaçable axialement en étant guidé dans le bâti de la presse et supportant un conteneur et un
appareil de cisaillement placé du c6té du sommier et agissant perpen-
diculairement à l'axe de la presse, un piston de filage coulissant dans le cylindre de filage et relié à une traverse mobile qui est guidée dans le bâti de la presse et porte un poinçon de fermeture obturant le conteneur, ainsi que desmoyens pour mettre en place et enlever des outils, tels que la filière et le disque de fermeture, caractérisé en ce qu'il comprend un bras d'enlèvement (22) rotatif qui peut être engagé par son extrémité libre dans l'axe de filage, qui peut être déplacé parallèlement à l'axe de filage et qui porte
à son extrémité libre une douille réceptrice orientée dans la direc-
tion de filage, laquelle, pour recevoir le porte-filière (20) avec la filière, le culot de filage (39) et le disque de fermeture (40),
est réalisée. soit en une partie, possédant une ouverture transver-
sale à l'axe de filage et ayant la largeur du disque de fermeture,
soit en deux parties, dont celle située du côté du poinçon de ferme-
ture est mobile transversalement à l'axe de filage, la douille en une partie (31a) ou la partie (31) disposée fixe sur le bras (22) de la douille en deux partie présentant un appui (32), se posant lors de l'engagement du bras dans la presse sur une console (33) portée par le chariot porte-conteneur (13), la douille en une partie (31a) ou la partie mobile (34) de la douille en deux parties étant fermée à
l'extrémité dirigée vers le poinçon de fermeture (7).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce
que l'appui (32) est réglable en hauteur.
4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la douille réceptrice (31, 31a) recevant le porte-filière (20) est
équipée d'un dispositif de serrage.
5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce
que la douille réceptrice (34) disposée mobile sur le bras d'enlève-
ment (22) est montée coulissante ou rotative sur ce bras.
6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la douille réceptrice (31a) en une partie, qui est disposée fixe sur le bras d'enlèvement (22), présente une ouverture traversante (45) qui est perpendiculaire à son axe, dont le diamètre correspond au diamètre du disque de fermeture (40) et dont la profondeur ou dimension axiale correspond au moins à la somme des dimensions dans
ce sens du culot de filage (39) et du disque de fermeture (40). -
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2
à 6, caractérisé en ce que, après serrage du porte-filière (20) dans la douille réceptrice (31, 31a) et après l'opération de cisaillement du culot de filage (39), le bras d'enlèvement (22) est susceptible d'être déplacé dans le sens contraire à la direction de filage, pendant que le produit filé (39a) est immobilisé à la sortie de la
presse, en vue du détachement du produit filé (39a), le bras d'enlè-
vement (22) portant à cet effet, à la hauteur du conteneur (17), des vérins hydrauliques (48, 49), dont les pistons (49), susceptibles de développer une force ajustable, s'appuient, lorsque les vérins sont alimentés en fluide de pression, sur le cOté frontal du conteneur (17)
dirigé vers la traverse mobile (6) de la presse.
8. Dispositif selon la revendication 2 ou 4, caractérisé en ce que le côté fermé de la douille réceptrice, se trouvant du cÈté du poinçon de fermeture, présente un trou central (42, 46) pour le passage d'un organe éjecteur (8) connu en soi disposé dans le poinçon de filage ou de fermeture (7) en vue de l'éjection du produit filé
(39a) hors de la filière après le cisaillement.
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