KR102146065B1 - 강봉 절단장치 - Google Patents

강봉 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102146065B1
KR102146065B1 KR1020200034655A KR20200034655A KR102146065B1 KR 102146065 B1 KR102146065 B1 KR 102146065B1 KR 1020200034655 A KR1020200034655 A KR 1020200034655A KR 20200034655 A KR20200034655 A KR 20200034655A KR 102146065 B1 KR102146065 B1 KR 102146065B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel bar
disposed
unit
base member
cutting
Prior art date
Application number
KR1020200034655A
Other languages
English (en)
Inventor
권다은
Original Assignee
(주)다은
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)다은 filed Critical (주)다은
Priority to KR1020200034655A priority Critical patent/KR102146065B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102146065B1 publication Critical patent/KR102146065B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/04Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
    • B23D53/045Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment with pivotedly mounted head carrying the saw wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/02Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables
    • B23D55/023Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables of tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/06Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for strap saw blades; of wheel mountings
    • B23D55/065Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for strap saw blades; of wheel mountings of wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/088Devices for feeding strap saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/064Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles

Abstract

본 발명은 강봉 절단장치에 관한 것으로서, 특히 긴 길이의 강봉을 일정한 길이로 자동 절단하는 강봉 절단장치에 관한 것이다.
본 발명의 강봉 절단장치는, 측면고정대가 형성된 베이스부재와; 상기 베이스부재에서 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착되고, 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시키는 후방가압부와; 상기 베이스부재에서 상기 후방가압부의 전방에 배치되고, 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착되며, 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시키는 전방가압부와; 무한궤도 형식으로 회전하는 회전줄톱이 장착되고, 일단이 상기 베이스부재에 상하방향으로 회전 가능하게 장착된 절단부;를 포함하여 이루어지되, 상기 후방가압부는 상기 강봉을 전진시키고, 상기 후방가압부와 전방가압부가 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 고정시킨 상태에서, 상기 절단부는 하강 회전하면서 상기 회전줄톱이 상기 전방가압부와 후방가압부 사이에서 상기 강봉을 절단하는 것을 특징으로 한다.

Description

강봉 절단장치 { STEEL BAR CUTTING MACHINE }
본 발명은 강봉 절단장치에 관한 것으로서, 특히 긴 길이의 강봉을 일정한 길이로 자동 절단하는 강봉 절단장치에 관한 것이다.
긴 강봉을 사용하기 위해서는 그 필요에 따라 일정한 크기로 절단하여야 한다.
이를 위해 종래에는 강봉을 전달휠 등을 이용하여 일정한 길이로 절단하였다.
강봉은 끝부분이 절단 이후에 이동시켜야 강봉을 계속하여 일정한 크기로 절단하게 된다.
위와 같은 상기 강봉의 이동은 수동 또는 자동으로 이루어지게 되는데, 종래에 강봉을 자동으로 이동시키는 구조는 그 구조가 복잡하고, 이동된 강봉을 안정적으로 고정시키는 한계가 있었다.
또한, 강봉 절단시 발생하는 많은 양의 철가루를 모으는 별도의 구성이 없어, 작업자가 나중에 철가루를 다시 쓸어 모아 담아야 되는 단점이 있었다.
등록특허 10-1900646 공개특허 10-2019-0113994
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 강봉을 자동으로 공급하면서 안정적으로 고정시켜 절단할 수 있고, 강봉 절단시 발생하는 철가루를 자동으로 모아 수거할 수 있는 강봉 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 강봉 절단장치는, 측면고정대가 형성된 베이스부재와; 상기 베이스부재에서 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착되고, 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시키는 후방가압부와; 상기 베이스부재에서 상기 후방가압부의 전방에 배치되고, 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착되며, 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시키는 전방가압부와; 무한궤도 형식으로 회전하는 회전줄톱이 장착되고, 일단이 상기 베이스부재에 상하방향으로 회전 가능하게 장착된 절단부;를 포함하여 이루어지되, 상기 후방가압부는 상기 강봉을 전진시키고, 상기 후방가압부와 전방가압부가 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 고정시킨 상태에서, 상기 절단부는 하강 회전하면서 상기 회전줄톱이 상기 전방가압부와 후방가압부 사이에서 상기 강봉을 절단하는 것을 특징으로 한다.
상기 후방가압부는 상기 베이스부재에 전후방향으로 이동 가능하게 장착되되, 상기 강봉의 절단 후 상기 후방가압부가 상기 강봉을 고정시킨 상태에서, 상기 전방가압부는 타방향으로 이동하여 상기 강봉으로부터 이격되고, 상기 후방가압부는 전방으로 이동하여 상기 측면고정대와 사이에서 가압상태에 있는 상기 강봉을 전진시키며, 상기 강봉의 전진 후 상기 전방가압부는 일방향으로 이동하여 상기 강봉을 고정시키고, 상기 후방가압부는 타방향으로 이동하여 상기 강봉으로부터 이격된 후 후방으로 이동하며, 후방으로 이동된 상기 후방가압부는 다시 일방향으로 이동하여 상기 강봉을 가압 고정시킨다.
상하방향으로 승강되어 하부에 배치된 강봉을 상기 베이스부재의 상면에 가압하여 고정시키는 상하가압고정대;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 상하가압고정대는, 상기 전방가압부가 상기 강봉을 일방향으로 밀어 고정시킨 상태에서 하강하여 상기 측면고정대와 후방가압부 사이에 배치된 강봉의 상면을 하방향으로 가압하여 고정시키고, 상기 전방가압부가 타방향으로 이동하여 상기 강봉으로부터 이격되면 상승하여 상기 강봉의 상면으로부터 이격된다.
상기 베이스부재의 하부에 배치되어 상기 강봉의 절단시 발생하는 철가루가 낙하하여 수납되고, 하부 일측면에 경사면이 형성된 수납부와; 상기 경사면을 따라 이동 가능하게 장착된 무한궤도 형식의 체인과; 상기 체인을 회전시키는 제1모터와; 상기 체인에 결합되어 상기 체인의 이동시 상기 수납부에 수납되어 있는 철가루를 상기 경사면을 따라 밀어 올리는 밀대와; 상기 밀대에 의해 이송된 철가루를 수거하는 수거함;을 더 포함하여 이루어지되, 상기 베이스부재에는 상기 절단부의 하강시 상기 강봉을 절단한 상기 회전줄톱이 배치되는 제1관통슬릿이 형성되고, 상기 강봉의 절단시 발생하는 상기 철가루는 상기 제1관통슬릿을 통해 상기 수납부로 낙하되며, 상기 강봉의 절단부위에는 절삭유가 공급되어 상기 철가루와 함께 상기 수납부에 수납되고, 상기 밀대는 상기 수납부에 수납된 절삭유로부터 상기 철가루를 상기 수거함으로 이동시켜 적재시킨다.
상기 전방가압부의 전방에 회전 가능하게 배치되어, 절단된 강봉의 표면에 부착된 철가루를 분리시키는 브러쉬부재;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 브러쉬부재의 하부에서 상기 베이스부재에는 제2관통슬릿이 형성되고, 상기 브러쉬부재의 회전에 의해 상기 강봉에서 분리된 철가루는 상기 제2관통슬릿을 통해 상기 수납부로 낙하된다.
상기 브러쉬부재는, 상기 강봉의 상부에 수평방향으로 배치되는 제1회전축과; 상기 제1회전축에 장착되어 상하방향으로 회전하는 제1브러쉬와; 상기 강봉의 양측에서 수직방향으로 배치되는 제2회전축과; 상기 제2회전축에 장착되어 수평방향으로 회전하는 제2브러쉬와; 상기 제1회전축을 회전시키는 제2모터;를 포함하여 이루어지되, 상기 제1회전축과 제2회전축은 베벨기어에 의해 결합되어, 상기 제2모터에 의한 상기 제1회전축의 회전시 상기 제2회전축은 함께 회전하면서, 상기 제1브러쉬와 제2브러쉬가 안쪽에 배치된 상기 강봉의 표면에 부착된 철가루를 분리시킨다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 강봉 절단장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 강봉을 자동으로 전방으로 원활하게 이동시키면서 일정한 길이로 안정적으로 절단할 수 있고, 절단시 발생하는 철가루를 별도로 이송시켜 수거함에 자동으로 수거되도록 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 강봉 절단장치의 정면구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 강봉 절단장치의 주요부위의 평면구조도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 강봉 절단장치의 강봉 고정을 위한 일부 작동과정도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 강봉 절단장치의 강봉 고정을 위한 나머지 작동과정도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 강봉 절단장치의 절단 과정을 도시한 과정도,
도 6은 도 2에서 브러쉬부재가 추가 장착된 상태의 평면구조도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 강봉 절단장치의 브러쉬부재의 정면도.
본 발명의 강봉 절단장치는, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스부재(10)와, 후방가압부(20)와, 전방가압부(30)와, 절단부(40), 상하가압고정대(42) 등을 포함하여 이루어진다.
상기 베이스부재(10)의 상부에는 측면고정대(11)가 형성되어 있다.
상기 베이스부재(10)의 후방에는 강봉(60)을 지지하는 롤러(미도시) 등이 설치되어 있다.
상기 롤러의 상부에 놓인 강봉(60)은 전진하여 상기 베이스부재(10)에 투입되게 된다.
상기 후방가압부(20)는 상기 베이스부재(10)의 상부에서 상기 측면고정대(11)가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착된다.
상기 후방가압부(20)는 상기 측면고정대(11)와 상호 대면하게 배치되고, 상기 후방가압부(20)의 수평방향 이동에 의해 상기 후방가압부(20)와 측면고정대(11) 사이의 간격이 가변된다.
상기 후방가압부(20)는 상기 측면고정대(11) 사이에는 강봉(60)이 삽입 배치되고, 상기 후방가압부(20)는 상기 측면고정대(11)와의 사이에 배치된 강봉(60)을 상기 측면고정대(11)가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시킨다.
상기 전방가압부(30)는 상기 베이스부재(10)의 상부에서 상기 후방가압부(20)의 전방에 배치되고, 상기 측면고정대(11)가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착된다.
상기 전방가압부(30)는 상기 측면고정대(11)와 상호 대면하게 배치되고, 상기 전방가압부(30)의 수평방향 이동에 의해 상기 전방가압부(30)와 측면고정대(11) 사이의 간격이 가변된다.
상기 전방가압부(30)는 상기 측면고정대(11) 사이에는 강봉(60)이 삽입 배치되고, 상기 전방가압부(30)는 상기 측면고정대(11)와의 사이에 배치된 강봉(60)을 상기 측면고정대(11)가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시킨다.
상기 절단부(40)는 내부에 무한궤도 형식으로 회전하는 회전줄톱(41)이 장착되고, 일단이 상기 베이스부재(10)에 상하방향으로 회전 가능하게 장착되어 있다.
상기 절단부(40)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 베이스부재(10)에 힌지결합된 부위를 중심으로 상하방향으로 회전하게 되면서 상기 회전줄톱(41)을 이용하여 그 하부에 배치된 강봉(60)을 일정한 크기로 절단하게 된다.
보다 구체적으로, 상기 후방가압부(20)와 전방가압부(30)가 상기 측면고정대(11)와 사이에 배치된 강봉(60)을 고정시킨 상태에서, 상기 절단부(40)는 하강 회전하면서 상기 회전줄톱(41)이 상기 전방가압부(30)와 후방가압부(20) 사이에서 상기 강봉(60)을 절단하게 된다.
상기 상하가압고정대(42)는 상하방향으로 승강되어 하부에 배치된 강봉(60)을 상기 베이스부재(10)의 상면에 가압하여 고정시킨다.
상기 상하가압고정대(42)는 상기 강봉(60)을 하방향으로 눌러 상기 절단부(40)에 의한 강봉(60) 절단시, 상기 강봉(60)이 상하방향으로 유동되는 것을 방지한다.
상기 절단부(40)가 긴 길이의 강봉(60)의 끝부분을 일정한 크기로 절단되면, 다음 절단을 위하여 상기 롤러 등의 상부에 놓여 지지되는 강봉(60)을 전방으로 이동시켜야 한다.
본 발명에서는 상기 후방가압부(20)가 상기 강봉(60)을 전방으로 이동 즉 전진시키는 역할을 한다.
이를 위해, 상기 후방가압부(20)는 상기 베이스부재(10)에 전후방향으로 이동 가능하게 장착된다.
상기 강봉(60)을 전방으로 이동시키는 과정은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같다.
상기 전방가압부(30)와 후방가압부(20)가 강봉(60)을 가압하여 수평방향으로 고정시키고, 상기 상하가압고정대(42)가 상기 강봉(60)을 하방향으로 가압하여 고정시킨 상태에서, 도 3(a)에 도시된 바와 같이 상기 절단부(40)가 하강하여 상기 강봉(60)의 끝부분을 절단한다.
상기 강봉(60)의 절단 후 상기 후방가압부(20)가 상기 강봉(60)을 고정시킨 상태에서, 도 3(b)에 도시된 바와 같이 상기 전방가압부(30)는 타방향 도면에서 좌측방향으로 이동하여 상기 강봉(60)으로부터 이격된다.
그리고 도 3(c)에 도시된 바와 같이 상기 상하가압고정대(42)는 상승하여 상기 강봉(60)의 상면으로부터 이격된다.
도 3(c)에서 상기 상하가압고정대(42)가 표시되지 않은 것은 상기 상하가압고정대(42)가 상승하였기 때문이다.
그 후 도 3(d)에 도시된 바와 같이, 상기 후방가압부(20)는 전방으로 이동하여 상기 후방가압부(20)와 상기 측면고정대(11)와 사이에서 가압상태에 있는 상기 강봉(60)을 전진시킨다.
상기 강봉(60)의 전진이 완료되면, 도 4(a) 도시된 바와 같이 상기 전방가압부(30)는 일방향 도면에서 우측방향으로 이동하여 상기 강봉(60)을 고정시킨다.
그리고 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 상기 상하가압고정대(42)는 하강하여 상기 측면고정대(11)와 후방가압부(20) 사이에 배치된 강봉(60)의 상면을 눌러 하방향으로 가압 고정시킨다.
상기 전방가압부(30) 및 상기 상하가압고정대(42)에 의해 상기 강봉(60)의 좌우방향 및 상하방향 유동이 고정되면, 도 4(c)에 도시된 바와 같이 상기 후방가압부(20)는 좌측방향으로 이동하여 상기 강봉(60)으로부터 이격되고, 그 후 도 4(d)에 도시된 바와 같이 후방으로 이동한다.
후방으로 이동된 상기 후방가압부(20)는 도 4(e)에 도시된 바와 같이 다시 좌측방향으로 이동하여 상기 강봉(60)을 가압 고정시킨다.
이렇게 되면 강봉(60)은 전진한 상태에서, 상기 후방가압부(20), 전방가압부(30) 및 상하가압고정대(42)에 의해 완전히 고정되게 된다.
그 후 상기 절단부(40)가 하강하면서 상기 강봉(60)의 끝부분을 절단한다.
위와 같은 과정을 통해, 상기 강봉(60)을 자동으로 전진시키면서 일정한 길이로 절단할 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 상기 강봉(60)의 절단시 발생하는 철가루를 수집하기 위한 구성을 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
이를 위해, 본 발명은 수납부(51), 체인(52), 제1모터(53), 밀대(54), 수거함(55)을 더 포함하여 이루어진다.
상기 수납부(51)는 상기 베이스부재(10)의 하부에 배치되어 상기 강봉(60)의 절단시 발생하는 철가루가 낙하하여 수납되는 부분으로서, 하부 일측면에는 경사면이 형성되어 있다.
상기 베이스부재(10)에는 상기 절단부(40)의 하강시 상기 강봉(60)을 절단한 상기 회전줄톱(41)이 배치되는 제1관통슬릿(12)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 강봉(60)의 절단시 발생하는 상기 철가루는 상기 제1관통슬릿(12)을 통해 절삭유와 함께 상기 수납부(51)로 낙하된다.
그리고, 상기 강봉(60)의 절단부(40)위에는 절삭유가 공급되어 상기 철가루와 함께 상기 제1관통슬릿(12)을 통해 상기 수납부(51)에 낙하되어 수납된다.
상기 체인(52)은 무한궤도 형식으로 이루어져, 상기 경사면을 따라 이동 가능하게 장착되어 있다.
상기 제1모터(53)는 상기 체인(52)을 회전시킨다.
상기 밀대(54)는 다수개가 상기 체인(52)에 이격 배치된 상태로 결합되고, 상기 체인(52)의 이동시 상기 수납부(51)에 수납되어 있는 철가루가 상기 경사면을 따라 올라오도록 밀어 올린다.
상기 밀대(54)는 상기 수납부(51)에 수납된 절삭유로부터 상기 철가루를 분리하여 상기 수거함(55)으로 이동시켜 적재시킨다.
상기 수거함(55)은 상기 경사면의 끝단에 배치되어, 상기 밀대(54)에 의해 상기 경사면을 타고 이송된 철가루가 수거되는 곳이다.
위와 같은 구성 및 구조에 의해 상기 강봉(60) 절단시 발생되는 철가루를 절삭유로부터 분리하여 별도의 상기 수거함(55)에 수거할 수 있다.
또한, 본 발명은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 전방가압부(30)의 전방에 회전 가능하게 배치되어, 절단된 강봉(60)의 표면에 부착된 철가루를 분리시키는 브러쉬부재(70)를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
상기 브러쉬부재(70)는 회전하면서 상기 절단된 강봉(60)의 표면에 부착되어 있는 철가루를 털어 강봉(60)으로부터 분리시킨다.
절단된 강봉(60)은 후방에서 강봉(60)이 계속하여 이송되면서 밀려 전방으로 이동하게 된다.
상기 강봉(60)의 표면에서 분리된 철가루가 상기 수납부(51)에 수납되도록 하기 위해, 상기 브러쉬부재(70)의 하부에서 상기 베이스부재(10)에는 제2관통슬릿(13)이 형성되어 있다.
상기 브러쉬부재(70)의 회전에 의해 상기 강봉(60)에서 분리된 철가루는 상기 제2관통슬릿(13)을 통해 상기 수납부(51)로 낙하되어 저장된다.
본 실시예에서, 상기 브러쉬부재(70)는, 상기 강봉(60)의 상부에 수평방향으로 배치되는 제1회전축(71)과, 상기 제1회전축(71)에 장착되어 상하방향으로 회전하는 제1브러쉬(72)와, 상기 강봉(60)의 양측에서 수직방향으로 배치되는 제2회전축(72)과, 상기 제2회전축(72)에 장착되어 수평방향으로 회전하는 제2브러쉬(74)와, 상기 제1회전축(71)을 회전시키는 제2모터(75)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1회전축(71)과 제2회전축(72)은 베벨기어에 의해 결합되어 있다.
따라서, 상기 제2모터(75)에 의한 상기 제1회전축(71)의 회전시 베벨기어에 의해 연결된 상기 제2회전축(72)은 함께 회전하면서, 상기 제1브러쉬(72)와 제2브러쉬(74)가 안쪽에 배치된 상기 강봉(60)의 표면에 부착된 철가루를 분리시키게 된다.
위와 같이 본 발명은 강봉(60)을 자동으로 전방으로 이동시키면서 일정한 길이로 안정적으로 절단할 수 있고, 절단시 발생하는 철가루를 별도로 이송시켜 수거함(55)에 수거되도록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명인 강봉 절단장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
10 : 베이스부재, 11 : 측면고정대, 12 : 제1관통슬릿, 13 : 제2관통슬릿,
20 : 후방가압부, 30 : 전방가압부,
40 : 절단부, 41 : 회전줄톱, 42 : 상하가압고정대,
51 : 수납부, 52 : 체인, 53 : 제1모터, 54 : 밀대, 55 : 수거함,
60 : 강봉,
70 : 브러쉬부재, 71 : 제1회전축, 72 : 제1브러쉬, 73 : 제2회전축, 74 : 제2브러쉬, 75 : 제2모터.

Claims (6)

  1. 측면고정대가 형성된 베이스부재와;
    상기 베이스부재에서 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착되고, 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시키는 후방가압부와;
    상기 베이스부재에서 상기 후방가압부의 전방에 배치되고, 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 수평 이동 가능하게 장착되며, 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 상기 측면고정대가 배치된 일방향으로 밀어 가압 고정시키는 전방가압부와;
    무한궤도 형식으로 회전하는 회전줄톱이 장착되고, 일단이 상기 베이스부재에 상하방향으로 회전 가능하게 장착된 절단부와;
    상기 베이스부재의 하부에 배치되어 상기 강봉의 절단시 발생하는 철가루가 낙하하여 수납되고, 하부 일측면에 경사면이 형성된 수납부와;
    상기 경사면을 따라 이동 가능하게 장착된 무한궤도 형식의 체인과;
    상기 체인을 회전시키는 제1모터와;
    상기 체인에 결합되어 상기 체인의 이동시 상기 수납부에 수납되어 있는 철가루를 상기 경사면을 따라 밀어 올리는 밀대와;
    상기 밀대에 의해 이송된 철가루를 수거하는 수거함과;
    상기 전방가압부의 전방에 회전 가능하게 배치되어 절단된 강봉의 표면에 부착된 철가루를 분리시키는 브러쉬부재;를 포함하여 이루어지되,
    상기 후방가압부는 상기 강봉을 전진시키고,
    상기 후방가압부와 전방가압부가 상기 측면고정대와 사이에 배치된 강봉을 고정시킨 상태에서, 상기 절단부는 하강 회전하면서 상기 회전줄톱이 상기 전방가압부와 후방가압부 사이에서 상기 강봉을 절단하며,
    상기 베이스부재에는 상기 절단부의 하강시 상기 강봉을 절단한 상기 회전줄톱이 배치되는 제1관통슬릿이 형성되고,
    상기 강봉의 절단시 발생하는 상기 철가루는 상기 제1관통슬릿을 통해 상기 수납부로 낙하되며,
    상기 강봉의 절단부위에는 절삭유가 공급되어 상기 철가루와 함께 상기 수납부에 수납되고,
    상기 밀대는 상기 수납부에 수납된 절삭유로부터 상기 철가루를 상기 수거함으로 이동시켜 적재시키며,
    상기 브러쉬부재의 하부에서 상기 베이스부재에는 제2관통슬릿이 형성되고,
    상기 브러쉬부재의 회전에 의해 상기 강봉에서 분리된 철가루는 상기 제2관통슬릿을 통해 상기 수납부로 낙하되고,
    상기 브러쉬부재는,
    상기 강봉의 상부에 수평방향으로 배치되는 제1회전축과;
    상기 제1회전축에 장착되어 상하방향으로 회전하는 제1브러쉬와;
    상기 강봉의 양측에서 수직방향으로 배치되는 제2회전축과;
    상기 제2회전축에 장착되어 수평방향으로 회전하는 제2브러쉬와;
    상기 제1회전축을 회전시키는 제2모터;를 포함하여 이루어지며,
    상기 제1회전축과 제2회전축은 베벨기어에 의해 결합되어, 상기 제2모터에 의한 상기 제1회전축의 회전시 상기 제2회전축은 함께 회전하면서, 상기 제1브러쉬와 제2브러쉬가 안쪽에 배치된 상기 강봉의 표면에 부착된 철가루를 분리시키는 것을 특징으로 하는 강봉 절단장치.
  2. 청구항1에 있어서,
    상기 후방가압부는 상기 베이스부재에 전후방향으로 이동 가능하게 장착되되,
    상기 강봉의 절단 후 상기 후방가압부가 상기 강봉을 고정시킨 상태에서, 상기 전방가압부는 타방향으로 이동하여 상기 강봉으로부터 이격되고, 상기 후방가압부는 전방으로 이동하여 상기 측면고정대와 사이에서 가압상태에 있는 상기 강봉을 전진시키며,
    상기 강봉의 전진 후 상기 전방가압부는 일방향으로 이동하여 상기 강봉을 고정시키고, 상기 후방가압부는 타방향으로 이동하여 상기 강봉으로부터 이격된 후 후방으로 이동하며, 후방으로 이동된 상기 후방가압부는 다시 일방향으로 이동하여 상기 강봉을 가압 고정시키는 것을 특징으로 하는 강봉 절단장치.
  3. 청구항2에 있어서,
    상하방향으로 승강되어 하부에 배치된 강봉을 상기 베이스부재의 상면에 가압하여 고정시키는 상하가압고정대;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 상하가압고정대는, 상기 전방가압부가 상기 강봉을 일방향으로 밀어 고정시킨 상태에서 하강하여 상기 측면고정대와 후방가압부 사이에 배치된 강봉의 상면을 하방향으로 가압하여 고정시키고, 상기 전방가압부가 타방향으로 이동하여 상기 강봉으로부터 이격되면 상승하여 상기 강봉의 상면으로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 강봉 절단장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
KR1020200034655A 2020-03-20 2020-03-20 강봉 절단장치 KR102146065B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200034655A KR102146065B1 (ko) 2020-03-20 2020-03-20 강봉 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200034655A KR102146065B1 (ko) 2020-03-20 2020-03-20 강봉 절단장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102146065B1 true KR102146065B1 (ko) 2020-08-20

Family

ID=72242805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200034655A KR102146065B1 (ko) 2020-03-20 2020-03-20 강봉 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102146065B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309794A (zh) * 2022-01-14 2022-04-12 苏州鑫富维精密科技有限公司 一种cnc圆棒装夹治具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002254240A (ja) * 2001-02-23 2002-09-10 Amada Co Ltd 帯鋸盤
JP2008161962A (ja) * 2006-12-27 2008-07-17 Showa Denko Kk 管材の切断方法
KR20120065560A (ko) * 2010-12-13 2012-06-21 디케이알텍(주) 압출 성형물 절단장치
KR20150101654A (ko) * 2014-02-27 2015-09-04 김영환 철분 회수 장치
KR101900646B1 (ko) 2018-05-08 2018-09-19 유옥진 봉 절단기
KR20190113994A (ko) 2017-03-13 2019-10-08 도요 겐세쓰 고키 가부시키가이샤 철근 절단기 및 철근 절단 장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002254240A (ja) * 2001-02-23 2002-09-10 Amada Co Ltd 帯鋸盤
JP2008161962A (ja) * 2006-12-27 2008-07-17 Showa Denko Kk 管材の切断方法
KR20120065560A (ko) * 2010-12-13 2012-06-21 디케이알텍(주) 압출 성형물 절단장치
KR20150101654A (ko) * 2014-02-27 2015-09-04 김영환 철분 회수 장치
KR20190113994A (ko) 2017-03-13 2019-10-08 도요 겐세쓰 고키 가부시키가이샤 철근 절단기 및 철근 절단 장치
KR101900646B1 (ko) 2018-05-08 2018-09-19 유옥진 봉 절단기

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309794A (zh) * 2022-01-14 2022-04-12 苏州鑫富维精密科技有限公司 一种cnc圆棒装夹治具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1298542C (fr) Outil de presse pour installation d'emboutissage
US7677119B2 (en) System for using a device for picking up samples in a soil or material with powdery or granular nature
US4837895A (en) Machine for the automatic production of kebabs of meat and/or vegetables threaded onto skewers
KR101669330B1 (ko) 파인애플 오토필러
KR102146065B1 (ko) 강봉 절단장치
FR2653365A1 (fr) Cisaille hydraulique pour ferrailles.
CN207606931U (zh) 一种电子截断锯
KR20110045148A (ko) 초경합금 봉소재 자동 절단가공장치
KR20140001150A (ko) 감귤류 주스기
CN113276287A (zh) 一种珠宝加工用珍珠穿孔设备
EP0113637A2 (fr) Machine pour la fabrication automatique de brochettes de viandes, de légumes ou autres
CN111496506B (zh) 一种自动化链条压铆切断一体机
CN212122126U (zh) 一种激光切割机上料平台
CN113524273A (zh) 一种全自动阿胶切片机
CN110181118B (zh) 一种钢背倒刺装置
CN209970826U (zh) 一种自动上料的胶带用纸筒自动切管机
CN212168845U (zh) 一种用于制造钢丝网的设备
CN214867581U (zh) 一种除尘滤袋骨架生产装置
CN211929865U (zh) 一种线束生产移送装置
NO120735B (ko)
CN211489356U (zh) 一种便于送料的扩孔机
JP2011172497A (ja) 林地残材の回収運搬システム
CN208067437U (zh) 一种电梯导轨切割装置
CN208116520U (zh) 一种柜体纵横梁的打孔设备
CN219445376U (zh) 一种自动拉料的切割锯台

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant