FR2476598A1

FR2476598A1 - Machine pour le remplissage de sacs a soufflets

Info

Publication number: FR2476598A1
Application number: FR8103686A
Authority: FR
Inventors: Matthias Muller
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1981-02-19
Publication date: 1981-08-28
Also published as: DE3006505C2; DE3006505A1; FR2476598B1

Abstract

CETTE MACHINE, QUI COMPORTE UNE CANULE DE REMPLISSAGE MUNIE DE DEUX VOLETS ECARTEURS PIVOTANT SUR UN AXE HORIZONTAL RESPECTIF ET DE DEUX MACHOIRES DE SERRAGE, QUI IMMOBILISENT CONTRE CES VOLETS LE BORD QUI DEFINIT L'ENTREE DU SAC, EST CARACTERISEE EN CE QUE LES VOLETS ECARTEURS 2, 3 , QUI ONT EN POSITION FERMEE, VUS EN COUPE VERTICALE, LA FORME D'UN TRIANGLE A ANGLES AIGUS, PRESENTENT DANS LEURS FACES EN BOUT, DANS LA ZONE DU PLAN VERTICAL MEDIAN DE LA CANULE, DES OUVERTURES 9 QUI ONT LA FORME D'UNE FENTE OUVERTE VERS LE BAS, DANS LESQUELLES PEUVENT PENETRER, APRES REMPLISSAGE DU SAC ET LORSQUE LES VOLETS ECARTEURS SONT FERMES, DES PLAQUETTES PLIEUSES MONTEES A PIVOTEMENT A COTE DES FACES EN BOUT DE LA CANULE.

Description

La présente invention concerne une machine pour remplir des sacs a soufflets de produits en vrac, comportant une canule de remplissage munie de deux volets écarteurs pivotant sur un axe horizontal respectif et de deux mâchoi- res de serrage, qui immobilisent contre ces volets le bord qui définit l'entrée du sac.

Les sacs à soufflets sont, pour certains produits, préférés aux sacs ordinaires en forme de coussin, en raison de leur meilleure aptitude à l'empilage, due a leur forme parallélépipédique. I1 est difficile de remplir ces sacs à soufflets avec un rendement élevé et, en meme temps, de redonner aux soufflets leur forme initiale dans la zone de l'entrée du sac,
On connaît des systèmes d'ensachage qui partent de sacs a soufflets enroulés en bobine ou de sacs formes au fur et à mesure dans une gaine a. soufflets. Dans ces systèmes, les soufflets sont, pendant le remplissage du sac, maintenus par des paires de pinces ou par des points de soudure formant un quadrillage sur les bords exerieurs.

Dans les deux cas, la section du sac â son enLtree est ré- duite, diminution de l'orifice de remplissage qui ne permet pas d'obtenir une capacite d'ensachage optimale de la machine.

On connaît d'autres systèmes d'ensachage, dans lesquels, pour obtenir des cadences de travail elevees, on ouvre au maximum l'entrée des sacs à soufflets pour les remplir. Ces sacs a soufflets ainsi remplis sont évacues du poste d'ensachage sur une bande transporteuse Encours de transport, on rentre de nouveau les soufflets dans la zone de l'entrée du sac.Les mouvements que doivent esecu ter pour cela des outils plieurs et ecarteurs qui penètrent dans l'entre'e du sac en cours de transport sont compliques, de sorte que ce dispositif est complexe et encombrant. Il est particulièrement difficile d'obtenir qu'il fonctionne parfaitement lorsque les sacs à soufflets sont en me tiers plastique, car leur entrée ne prend pas toujours la me me forme ou la meme position et tous les mouvements doivent ê tre parfaitement synchronises.

L'invention a donc pour objet de réaliser une machine du type précité conformée de telle façon qu'elle utilise pour obtenir une position parfaitement correcte des soufflets dans la zone de l'entrée du sac des moyens de pliage qui, tout en étant d'un fonctionnement sûr, sont peu compliqués.

A cet effet, dans la machine selon l'invention, les volets écarteurs, qui ont en position fermée, vus en coupe verticale, la forme d'un triangle à angles aigus, présentent dans leurs faces en bout, dans la zone du plan vertical médian de la canule, des ouvertures en forme de fente, ouvertes vers le bas, dans lesquelles peuvent pénétrer, après remplissage du sac, lors de la fermeture des volets écarteurs, des plaquettes de pliage montées à pivotement à côté des faces en bout de la canule.

Les sacs à soufflets suspendus à la canule de remplissage avec leur entrée ouverte au maximum sont remplis très rapidement. Les soufflets sont formes dans la zone de l'entrée du sac au moyen de plaquettes plieuses simplement construites, alors que le sac est encore suspendu à la canule. Comme le dispositif de pliage est monté sur la canule, il peut être utilisé aussi avec une canule déplaçable en hauteur sans qu'il en résulte un changement dans le fonctionnement.

Le dispositif de pliage selon l'invention est formé d'un nombre réduit de pièces, qui sont peu sujettes à des pannes et se distinguent par leur faible encombrement.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à 1' aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette machine:
Fig. 1 est une vue de côté de la canule de remplis- sage de la machine selon l'invention, représentée en position fermée, un sac rempli étant suspendu a cette canule;
Fig. 2 est une vue dans le sens de la flèche II de fig. 1;
Fig. 3 est une vue en plan correspondant à fig. 2.

La canule de remplissage 1 est munie de deux volets écarteurs 2, 3, montes de façon a pouvoir pivoter sur un axe horizontal respectif 4 et actionnés par un verin 5.

On peut voir à la fig. 1, qui représente les volets en position fermee, que ceux-ci forment dans cette position, vus en coupe verticale, un triangle à angles aigus.

A ces volets 2, 3 sont associées des mâchoires de serrage 5', supportées par des bras 6, qui pivotent eux aussi autour des axes 4. Ces mâchoires servent à immobiliser sur les volets le bord qui définit l'entres du sac. Les mâchoires sont actionnées par des vérins 7, dont le cylindre est fixé à un bras 8 solidaire du volet respectif.

Dans les faces en bout des volets écarteurs 2, 3 sont prévues des ouvertures 9, on forme de fente ouverte vers le bas, qui s'étendent au moins sur la hauteur du bord de sac appliqué contre la canule de remplissage. Dans ces ouvertures 9 sont engagées après remplissage du sac 10 et lorsque les volets 2, Ê sont fermes, des plaquettes plieuses 11, 12, au moyen desquelles sont formes des souf- flets parfaitement corrects dans la zone de l'entres du sac.

Les plaquettes plieuses sont articulées chacune sur deux biellettes parallèles li li, qui pivotent sur des axes horizontaux respectifs 15, 16. Sur la biellete 13 est fixée en bras 17, sur lequel s'articule la tige de piston 18 d'un vérin 19. Ce vérin est et actionne par air comprimé et il déplace la plaquette plieuse respective Il ou 12 entre deux positions extrêmes dont l'une est représentée en trait continu et l'autre on trait mixte. La position représentée en trait continu est celle dans laquelle les plaquettes plieuses sont engagées dans la canu- le et ont formé les soufflets dans la zone de l'entrée du sac.

On peut voir à la figure 2 que les plaquettes plisu- ses ll, 12 sont munies de trous oblongs 20, 21, qui permettent de régler la profondeur de pénétration de leextrémite intérieure des plaquettes dans la canule.

L'action des plaquettes 11, 12 dans la formation des soufflets est complétée par celte de plaquettes plieuses 22 prévues sur le coté des volets. Ces plaquettes 22 sont conformées en fonction de la largeur du sac et elles ont pour rôle de maintenir dans la zone de I'entrée une largeur égale à celle du reste du sac lors de la formation des soufflets. Les volets écarteurs ont une largeur légèrement inférieure a celle du sac.

La canule de remplissage Lpeut être déplaçable verticalement. Dans ce cas, le sac plein, sur lequel les soufflets ont été formés dans la zone de l'entrée, est saisi par des paires de pinces ou des barres de serrage g et déposé sur une bande transporteuse.

Le produit à ensacher est déversé dans la canule à travers une manche souple 24, qui s'retend jusqu'à l'intérieur de celle-ci.

Claims

- REVENDICATIONS

1.- Machine pour ensacher des produits en vrac dans des sacs à soufflets, comportant une canule de remplissage mullie de deux volets écarteurs pivotant sur un axe horizontal respectif et de deux mâchoires de serrage, qui immobilisent contre ces volets le bord qui définit l' entrée du sac, caractérisée en ce que les volets écar- teurs (2,3), qui ont en position fermée, vus en coupe ver ticale, la forme d'un triangle a angles aigus, présentent dans leurs faces en bout, dans la zone du plan vertical mé- dian de la canules des ouvertures (9) qui ont la forme d' une fente ouverte vers le bas, dans lesquelles peuvent pé- nétrer, après remplissage du sac et lors de la fermeture des volets écarteurs, des plaquettes plieuses (11,l2) mon tées a pivotement a côté des faces en bout de la canule.

2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les plaquettes plieuses (11,12) sont fixées cha- cune sur deux bielles parallèles (13,14) actionnables par des vérins (l9) et en ce qu'il est prévu des trous oblongs (20,21) aux points de fixations des bielles --sur les plaquottes plieuses (11,12).

3. - Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les volets écarteurs (2,3) ont une largeur inférieure à celle du sac a soufflets (10) et sont munis a leurs extrémités de plaquettes plisu- ses (22).

4.- Machine selon lune quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée on ce que la canule do remplissage et le dispositif de pliage sont deplaçables verticalement, de sorte qu'au remplissage, le sac peut être déposé sur une bande transporteuse à défilement inter- mittent et le bord qui entoure son entrée peut, les soufflets ayant été formés, être saisi par des paires de pin ces ou aplati par des barres de serrage avant que la ca mile ait libéré le sac.

5.-- Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que les volets écarteurs (2,3) comportent des pla- quettes plieuses (22) correspondant à la largeur des sacs1 qui conservent au sac la largeur qui lui a été donnée e lors de la formation des soufflets.