FR2474958A1

FR2474958A1 - Relief printer for paper strip - has print roller and resin bath with opposing rotating brushes for paper

Info

Publication number: FR2474958A1
Application number: FR8002150A
Authority: FR
Original assignee: FERRY PETER
Current assignee: FERRY PETER
Priority date: 1980-01-31
Filing date: 1980-01-31
Publication date: 1981-08-07

Abstract

The printer prints onto a strip of paper (1) stored in a roll (2). The printing occurs at regular intervals along the paper. The machine has an ink printer (3) for printing on to a cylinder (4a). The ink cylinder (5) is in contact with the transfer roller (4) which transfers onto the pressure cylinder (6). The bath (7) contains a resin which can amalgamate after heating and the paper is located in the bath by the rollers (11,12,13). The paper passes over a revolving brush (21) on one side and a second (22) brush on the opposte side.

Description

L'invention est relative à un procédé et une machine d'impression en relief. The invention relates to a method and a relief printing machine.

Pour l'impression en relief, on fait généralement appel à la thermographie ou thermogravure qui consiste à incorporer une résine à l'encre d'imprimerie et à solidifier au four le mélange d'encre et de résine. For relief printing, thermography or thermogravure is generally used, which consists of incorporating a resin into the printing ink and solidifying the mixture of ink and resin in the oven.

Le dépôt d'encre et de résine avant passage au four s'effectue par un procédé en deux étapes, la première au cours de laquelle on exécute une impression habituelle à l'encre, la seconde étape consistant à répandre de la résine en poudre sur le papier lorsque l'encre n'est pas encore sèche, la résine se trouvant sur les parties non encrées étant ensuite éliminée avant le passage au four. The deposition of ink and resin before passing through the oven is carried out by a two-step process, the first during which a usual ink printing is carried out, the second step consisting in spreading powdered resin over the paper when the ink is not yet dry, the resin on the non-inked parts then being removed before passing through the oven.

Dans les procédés connus, l'élimination des particules de résine en excès sur les parties non encrées s'effectue par un brossage de la feuille horizontale immobile, brossage qui est de mise en oeuvre délicate. In known methods, the removal of excess resin particles on the non-inked parts is carried out by brushing the stationary horizontal sheet, brushing which is difficult to carry out.

L'impression en relief est donc conteuse et ne peut être effectuée à bon marché pour des éditions à grand tirage. The relief printing is therefore storytelling and cannot be done cheaply for large circulation editions.

L'invention permet de grands tirages de documents imprimés en relief et dans des conditions économiques. The invention allows large prints of documents printed in relief and under economical conditions.

Le procédé selnn l'invention est caractérisé en ce qu'après l'impression à l'encre, puis passage dans un réceptacle contenant de la résine en poudre, l'encre étant encore humide, on dispose non horizontalement le support , tel qu'une feuille ou une bande de papier, de façon que puissent tomber les particules de résine non retenues par l'encre. The process according to the invention is characterized in that after printing with ink, then passage through a receptacle containing powdered resin, the ink being still wet, the support is not arranged horizontally, such as a sheet or strip of paper, so that resin particles not retained by the ink can fall.

L'élimination des particules de résine en excès se fait de soi-meme et d'une manière rapide rendant possible l'impression en relief en continu d'une bande de papier par exemple se dévidant d'une bobine. The removal of excess resin particles is done by oneself and in a rapid manner making possible the continuous relief printing of a strip of paper for example unwinding from a reel.

L'élimination des particules de résine en excès peut être effectuée de façon particulièrement efficace si la feuille ou bande de papier est secouée lorsqu'elle est disposée verticalement ou obliquement. Removal of excess resin particles can be done particularly effectively if the sheet or strip of paper is shaken when it is arranged vertically or obliquely.

L'invention vise également une machine d'impression en relief mettant en oeuvre ce procédé. The invention also relates to a relief printing machine implementing this method.

Une machine selon l'invention comprend des moyens pour déplacer une bande de papier, notamment une bande se devidant d'une bobine entre un appareil d'impression classique à 1 encre et un four
d'impression à l'encre et, entre llappareiI7et le four, un bac contenant de la résine en poudre, des moyens pour faire passer la bande dans ce bac et un organe de renvoi tel qu'un rouleau à l'aval de ce bac, conférant à la bande un trajet vertical ou oblique au-dessus du bac de manière que les particules non retenues par l'encre retombent dnns le bac. Pour agiter le papier on peut faire appel à un dispositif vibrateur disposé au verso de la bande dans son trajet vertical ou oblique.A machine according to the invention comprises means for moving a strip of paper, in particular a strip unwinding from a spool between a conventional 1-ink printing device and an oven
printing ink and, between the apparatus and the oven, a container containing powdered resin, means for passing the strip through this container and a return member such as a roller downstream of this container , giving the strip a vertical or oblique path above the tank so that the particles not retained by the ink fall back into the tank. To agitate the paper, it is possible to use a vibrating device placed on the back of the strip in its vertical or oblique path.

D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celleci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est un schéma d'une machine d'impression;
- la figure 2 est un schéma en coupe verticale d'un dispositif vibrateur au verso d'une bande verticale de papier;
- la figure 3 est un schéma en coupe horizontale d'un autre dispositif vibrateur également au verso d'une bande de papier;
- la figure 4 est un schéma en perspective illustrant encore un autre dispositif vibrateur;
- la figure 5 est une vue de dessus du dispositif représenté sur la figure 1.Other characteristics of the invention will appear with the description of some of its embodiments, this being carried out with reference to the attached drawings, in which:
- Figure 1 is a diagram of a printing machine;
- Figure 2 is a diagram in vertical section of a vibrator device on the back of a vertical strip of paper;
- Figure 3 is a diagram in horizontal section of another vibrator device also on the back of a strip of paper;
- Figure 4 is a perspective diagram illustrating yet another vibrating device;
- Figure 5 is a top view of the device shown in Figure 1.

La machine (figure 1) est destinée à imprimer, à intervalles réguliers,un motif en relief sur une bande de papier 1 se déroulant d'une bobine 2. Elle comprend un appareil classique- 3 d'ims-Jression à l'encre, par exemple du type offset à blanchet 4 porté par un cylindre 4a, cylindre encreur 5 en contact avec le blanchet 4 sur lequel il reporte le motif et cylindre de pression 6, la bande 1 circulant entre le blanchet 4 et le cylindre de pression 6. En variante, l'appareil 3 est un appareil d'héliogravure ou typographique. The machine (FIG. 1) is intended to print, at regular intervals, a relief pattern on a strip of paper 1 unrolling from a reel 2. It comprises a conventional device 3 of ims-Jression in ink, for example of the blanket offset type 4 carried by a cylinder 4a, ink cylinder 5 in contact with the blanket 4 on which it transfers the pattern and pressure cylinder 6, the strip 1 circulating between the blanket 4 and the pressure cylinder 6. Alternatively, the apparatus 3 is a gravure or letterpress apparatus.

A l'aval de l'appareil 3, se trouve un bac allongé 7 de longueur (selon perpendiculaire au plan de la figure 1) supérieure à la largeur de la bande 1, qui contient de la poudre 8 d'une résine agglomérable après traitement thermique. Downstream of the apparatus 3, there is an elongated container 7 of length (along perpendicular to the plane of FIG. 1) greater than the width of the strip 1, which contains powder 8 of an agglomerable resin after treatment thermal.

Un cylindre ou rouleau de renvoi 9 est disposé immédiatement à l'amont du bac 7 de telle manière que la branche 10 de la bande 1 entre ce rouleau 9 et l'appareil 3 soit verticale dans l'exemple. La bande est maintenue dans le bac grâce à trois rouleaux 11, 12, 13 d'axes horizontaux parallèles à l'axe 4b du cylindre porte-blanchet, le rouleau 11 étant disposé immédiatement à l'aval du rouleau 9, le rouleau 12 au voisinage du fond du bac 8 et le rouleau 13 à proximité de la sortie du bac.A return cylinder or roller 9 is placed immediately upstream of the tank 7 so that the branch 10 of the strip 1 between this roller 9 and the device 3 is vertical in the example. The strip is held in the bin by three rollers 11, 12, 13 with horizontal axes parallel to the axis 4b of the blanket cylinder, the roller 11 being disposed immediately downstream of the roller 9, the roller 12 at near the bottom of the tank 8 and the roller 13 near the outlet of the tank.

Après son passage dans le bac 7, la bande 1 suit un trajet vertical 14, puis est renvoyée, grâce à un autre cylindre 15 d'axe horizontal, sur un parcours horizontal 16 à l'intérieur d'un four 17 de traitement thermique permettant d'agglomérer les résines qui sont restées sur la bande 1 après leur parcours dans le bac 7e selon le trajet 14. After passing through the tank 7, the strip 1 follows a vertical path 14, then is returned, thanks to another cylinder 15 with a horizontal axis, on a horizontal path 16 inside a furnace 17 for thermal treatment allowing agglomerate the resins which have remained on the strip 1 after their journey in the tank 7e along the path 14.

Sur le trajet 14, du cté verso de la bande 1, est disposé un dispositif 20 destiné à conférer une agitation, notamment des vibrations de direction pelteSdiculaire au plan de la bande de façonàéliminer la poudre en excès sur cette bande, c'està-dire la poudre qui se trouve sur les parties non imprimées à l'encre, cette agitation étant cependant telle que la poudre de résine reste sur les parties encrées encore humides. La disposition est telle que les particules en excès reviennent dans le bac 7. On the path 14, on the back side of the strip 1, is arranged a device 20 intended to impart agitation, in particular vibrations of slight direction, specific to the plane of the strip so as to remove the excess powder on this strip, that is to say the powder which is on the parts not printed in ink, this stirring being however such that the resin powder remains on the inked parts still wet. The arrangement is such that the excess particles return to the tank 7.

Une brosse rotative 21 est également disposée au verso de la bande 1, au-dessus du dispositif 20, afin de parfaire l'élimination de la poudre de résine au verso de la bande. A rotary brush 21 is also arranged on the back of the strip 1, above the device 20, in order to perfect the elimination of the resin powder on the back of the strip.

Au recto, on prévoit à proximité du rouleau ou cylindre 15 une autre brosse 22 effectuant un brossage très doux complétant, pour ce recto, l'effet du dispositif d'agitation 20.On the front, another brush 22 is provided near the roller or cylinder 15, performing very soft brushing, completing, for this front, the effect of the stirring device 20.

Dans une réalisation (figure 2), le dispositif 20 comporte un cylindre 25 tournant autour d'un axe horizontal 26 parallèle aux axes des autres cylindres de la machine et dont la section a la forme d'un polygone régulier, tel qu'un pentagone. La distance de l'axe 26 à un sommet 27 est supérieure à la distance séparant l'axe 26 de la bande tendue; au contraire, la plus petite distance h entre l'axe 26 et chaque cté 28 du pentagone est inférieure à la distance séparant l'axe 26 de la bande tendue. Ainsi, quand le cylindre 25 tourne autour de son axe 26, il entre périodiquement, cinq fois par révolution, en contact par ses sommets 27, avec le verso de la branche verticale 14 de la bande 1, lui conférant ainsi une
agitation qui contribue à l'élimination des particules de
résine en excès des deux côtés de la bande.In one embodiment (FIG. 2), the device 20 comprises a cylinder 25 rotating around a horizontal axis 26 parallel to the axes of the other cylinders of the machine and whose section has the shape of a regular polygon, such as a pentagon . The distance from the axis 26 to a vertex 27 is greater than the distance separating the axis 26 from the tensioned strip; on the contrary, the smallest distance h between the axis 26 and each side 28 of the pentagon is less than the distance separating the axis 26 from the tensioned strip. Thus, when the cylinder 25 rotates about its axis 26, it comes periodically, five times per revolution, into contact by its vertices 27, with the back of the vertical branch 14 of the strip 1, thus giving it a
agitation which contributes to the elimination of particles of
excess resin on both sides of the strip.

Dans un exemple, la bande 1 défilant à une vitesse de 20 mètres par minute, la-vitesse de rotation du cylindre 25 autour de son axe est de 3,3 tours par seconde de façon à frapper la bande tous les dix centimètres environ soit à une fréquence de l'ordre de 17 Hertz. In one example, the strip 1 moving at a speed of 20 meters per minute, the speed of rotation of the cylinder 25 about its axis is 3.3 revolutions per second so as to strike the strip every ten centimeters approximately or at a frequency of the order of 17 Hertz.

Dans une variante (non montrée), le cylindre 25 est divisé en plusieurs parties, par exemple quatre, de longueurs égales, et de sections identiques, deux parties adjacentes étant cependant décalées angulairement autour de l'axe 26 de façon que la direction de propagation de la vibration du papier soit à la fois verticale et horizontale. In a variant (not shown), the cylinder 25 is divided into several parts, for example four, of equal length, and of identical sections, two adjacent parts being however angularly offset around the axis 26 so that the direction of propagation vibration of the paper is both vertical and horizontal.

Dans une autre réalisation (figure 3), on prévoit des vibreurs 30, 31, 32, etc. disposés à intervalles réguliers selon une ligne horizontale au verso de la branche verticale de la bande 1 et de manière à frapper à une fréquence f déterminée la branche 14 perpendiculairement à son plan. Chacun de ces vibreurs est par exemple un électro-aimant à noyau plongeur. L'un de ceux-ci, 30, est au voisinage d'un bord lb de la bande 1, et un autre, 30a, est au voisinage de l'autre bord lc de la bande. In another embodiment (FIG. 3), vibrators 30, 31, 32, etc. are provided. arranged at regular intervals along a horizontal line on the back of the vertical branch of the strip 1 and so as to strike the branch 14 perpendicularly to its plane at a determined frequency f. Each of these vibrators is for example an electromagnet with a plunger core. One of these, 30, is in the vicinity of an edge 1b of the strip 1, and another, 30a, is in the vicinity of the other edge lc of the strip.

Les vibreurs 30, 31, 32, 30a-sont excités simultanément, mais de façon déphasée afin d'obtenir une vibration du papier dont la propagation est à la fois verticale et horizontale. The vibrators 30, 31, 32, 30a are excited simultaneously, but in a phase shifted manner in order to obtain a vibration of the paper whose propagation is both vertical and horizontal.

Dans un exemple, la bande 1 est entraînée à une vitesse de 60 m/iin., la-fréquence f d'excitation de ces vibreurs est de 50 Hertz . Le déphasage des signaux appliqués à deux vibreurs adjacents est par exemple 16 radians. In one example, the band 1 is driven at a speed of 60 m / iin., The excitation frequency f of these vibrators is 50 Hertz. The phase shift of the signals applied to two adjacent vibrators is for example 16 radians.

I1 est également possible de disposer plusieurs lignes. It is also possible to have several lines.

de vibreurs les unes au-dessous des autres.vibrators one below the other.

Si la machine est modifiée pour imprimer ùne bande 1 de largeur supérieure, il n'est pas nécessaire de remplacer le dispositif d'agitation dans son ensemble; il suffit d'ajouter des vibreurs. De même, si la machine est prévue pour l'impression d'une bande de largeur inférieure, on supprimera ou on n'excitera pas les vibreurs en trop. If the machine is modified to print a strip 1 of greater width, it is not necessary to replace the entire stirring device; just add vibrators. Likewise, if the machine is intended for printing a strip of smaller width, the excess vibrators will be eliminated or not excited.

L'ag tation de la branche 14 peut etre également exécutée à l'aide de cordes horizontales 35, 36, 37, 38 (figures 4 et 5) tendues à proximité du verso de la bande,s'étendant sur une longueur supérieure à celle de la largeur de la bande et. The branching of the branch 14 can also be carried out using horizontal ropes 35, 36, 37, 38 (Figures 4 and 5) stretched near the back of the strip, extending over a length greater than that of the width of the strip and.

disposées à intervalles réguliers dans un plan vertical parallèle à la branche 14 et à faible distance de cette der nière, des moyens étant prévus pour faire vibrer ces cordes dans un plan horizontal de manière qu'elles viennent frapper périodiquement ladite bande. A cet effet, des dents 40 et 41 sont prévues pour venir en contact avec les parties des cordes 35, 36, 37, 38 qui dépassent du c8té lb de la bande et de même des dents 42 et 43 sont prévues pour entrer en contact avec les parties desdites cordes qui dépassent du côté lc de la bande. Chaque dent, par exemple celle de référence 40, présente une face oblique inférieure 44 et se termine par une extrémité libre 45 qui se trouve du côté recto de la bande 14 lorsque ladite dent est entraînée de haut en bas sur un parcours vertical 46 par une bande ou channe 47.Lorsque la face oblique 44 entre en contact avec une corde, celle-ci est entraînée vers l'avant dans une mesure telle - en raison de la disposition de l'extrémité 45 de la dent - que cette corde frappe le verso de la feuille I.arranged at regular intervals in a vertical plane parallel to the branch 14 and at a short distance from the latter, means being provided for vibrating these strings in a horizontal plane so that they periodically strike said strip. For this purpose, teeth 40 and 41 are provided to come into contact with the parts of the cords 35, 36, 37, 38 which protrude from the side lb of the strip and likewise teeth 42 and 43 are provided to come into contact with the parts of said strings protruding from the side lc of the strip. Each tooth, for example the reference 40, has a lower oblique face 44 and ends with a free end 45 which is on the front side of the strip 14 when said tooth is driven from top to bottom on a vertical path 46 by a band or channe 47. When the oblique face 44 comes into contact with a cord, the latter is driven forward to such an extent - due to the arrangement of the end 45 of the tooth - that this cord strikes the back of sheet I.

Les dents 40 et 41 sont entraînées par la mEme bande ou chaine 47. De même, les dents 42 et 43 sont entraînées par une même bande ou channe 50. Les bandes ou channes 47 et 50 sont entrainées à la même vitesse et en synchron:;sme. La disposition des dents est telle que lorsqu'une dent, par exemple celle de référence 40, coopère avec une corde 35, les autres dents coopèrent avec d'autres cordes : la dent 42 avec la corde 36, la dent 41 avec la corde 37 et la dent 43 avec la corde 38. The teeth 40 and 41 are driven by the same band or chain 47. Likewise, the teeth 42 and 43 are driven by the same band or channe 50. The bands or channes 47 and 50 are driven at the same speed and in synchronism: ; sme. The arrangement of the teeth is such that when a tooth, for example that of reference 40, cooperates with a cord 35, the other teeth cooperate with other cords: the tooth 42 with the cord 36, the tooth 41 with the cord 37 and tooth 43 with cord 38.

Dans un exemple, la vitesse d'entraSnement de la bande étant de 20 mA--n. et la distance séparant deux cordes voisines étant de 10 cm, la fréquence d'excitatinn de chaque corde est de l'ordre de 5 Hertz. In one example, the tape drive speed being 20 mA - n. and the distance separating two neighboring strings being 10 cm, the excitation frequency of each string is of the order of 5 Hertz.

Le procédé est applicable non seulement à l'impression d'une bande continue de papier mais également pour l'impression de feuilles sépares. Dans ce dernier cas, on prévoit, en plus des moyens habituels à pince pour l'entrainement et le transfert des feuilles, des moyens pour tendre la feuille lors de son trajet vertical 14, par exemple des moyens de succIon comme un caisson d'aspiration ou des moyens électrostatiques. The method is applicable not only for printing a continuous strip of paper but also for printing separate sheets. In the latter case, there are provided, in addition to the usual gripper means for driving and transferring the sheets, means for stretching the sheet during its vertical path 14, for example suction means such as a suction box or electrostatic means.

Claims

1. Relief printing process in which the printing medium is first printed with ink, resin particles are spread over the support before the ink is dry, the particles are removed from the non- inked then solidified, for example by heat treatment, the mixture of ink and resin, characterized in that, for the removal of the particles from the non-inked parts, gravity is applied.

2. Method according to claim 1, characterized in that for the elimination the print medium (1) is placed non-horizontal.

3. Method according to claim 2, characterized in that the print medium is arranged vertically.

4. Method according to claim 2, characterized in that the support is shaken to facilitate the removal of the excess powder.

5. Method according to claim 4, characterized in that the tremors consist of a vibration perpendicular to the support.

6. Method according to claim 5, characterized in that the vibration takes place gradually and repeatedly from one edge (lb) to the other (lc) of the support (1).

7. Machine for implementing the method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that it comprises means for moving a continuous strip (1) of paper between a printing device (3) to the ink and a heat treatment device (17) and, between these two devices, a tank (7) containing resin particles in which the strip circulates, as well as a return means (15) such as a roller so that this strip follows a vertical or oblique path downstream of the tank.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the return means such as a roller is arranged such that the vertical or oblique path is above the container so that the excess powder falls back into this container.

9. Machine according to claim 7 or claim 8 for implementing the method according to claim -5 or 6, characterized in that vibrating means (20) are arranged on the back side of the strip.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the vibrating means comprise a cylinder (25) with an axis (26) parallel to the strip, the section of which has at least one apex (27) intended to periodically strike the strip.

he. Machine according to claim 9, characterized in that the vibrating means comprise vibrators (30, 31, 32, 30a) distributed regularly from one edge (lb) to the other (lc) of the strip (1).

12. Machine according to claim 11, characterized in that the vibrators are excited by signals phase shifted with respect to each other.

13. Machine according to claim 9, characterized in that the vibrating means comprise a rope (35, 36, 37, 38) stretched parallel to the strip and means (40, 41, 42, 43) for vibrating this rope perpendicularly to the band.

14. Machine vibrator device according to any one of claims 9 to 13.

15. Strip repetitively carrying relief prints obtained by the implementation of the method according to one of claims 1 to 6.