FR2473487A1 - Dispositif de remplissage de machines de remplissage de bouteilles a contre-pression - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif de remplissage pour machines de remplissage de bouteilles à contre-pression. Ledit dispositif comprend un mécanisme 35 à soupape de commande du gaz comprimé engendrant une pression préalable du gaz dans la bouteille à emplir avant l'introduction du liquide, une soupape 28 à liquide s'ouvrant sous l'action d'un ressort 29, un mécanisme 31 de commande de ladite soupape 28 fermant cette dernière à l'encontre de l'action du ressort 29, et un organe de commutation électrique 55 émettant un signal de fermeture amenant ledit mécanisme 31 à sa position fermée lors du contact avec le liquide. Un interrupteur de commande 45, associé au mécanisme 31 en plus de l'organe 55, est actionnable au moyen d'un dispositif 37, 38, 39 indépendant dudit organe 55. Application aux machines de remplissage à contre-pression de récipients, notamment des bouteilles. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention se rapporte à un dispo-

sitif de remplissage pour machines de remplissage de bouteilles à contrepression, du type comportant une ou plusieurs chambres,et équipé mécanisme à soupape de commande du gaz comprimé destiné à engendrer, avant l'introduction du liquide, une pression préalable de gaz dans le récipient ou bouteille à emplir, maintenue en place par pression, d'une soupape à liquide s'ouvrant sous l'action d'un ressort à l'achèvement de la phase de mise sous pression, d'un mécanisme de commande de la soupape à liquide fermant cette dernière à l'encontre de l'action du ressort de rappel à la position d'ouverture, ainsi que d'un organe de commutation électrique destiné à émettre un signal de fermeture afin d'amener ledit mécanisme de commande de la soupape à sa position de fermeture lors du contact avec le

liquide montant dans ladite bouteille.

Des dispositifs de remplissage de l'art antérieur ont été décrits dans la demande de brevet DE-OS 1 607 996 et ils présentent un tube de retour de gaz qui, plongeant

dans le récipient à emplir, constitue une sonde de commande.

Dans un dispositif de ce type, lorsque le niveau du liquide montant dans le récipient établit le contact avec la sonde, un signal électrique de commande engendré provoque la mise en circuit de l'électro-aimant du mécanisme de commande de la soupape, qui, à l'encontre de l'action exercée par le ressort de rappel à la position d'ouverture, ramène la soupape à liquide ouverte à sa position de fermeture.en la maintenant dans cette position pendant que dure le contact établi par l'intermédiaire du liquide. Enl'absence d'un tel contact par liquide, notamment lorsque le récipient est soumis à une pression préalable, seule la soupape à liquide, en outre soumise à l'action antagoniste du ressort de rappel, conserve sa position de fermeture par suite de la pression

du liquide régnant à l'intérieur du dispositif.

Ensuite, lorsque le récipient est soumis à une

pression préalable, afin d'établir une pression d'équili-

brage de la pression dudit liquide et pour que la soupape à liquide s'ouvre sous l'action du ressort de rappel, il

s'avère que cette soupape est déplacée à sa position d'ou-

verture bien avant qu'il règne un équilibre de pression.

Cela est dû au fait que le ressort de rappel est conçu de manière à exercer une action élastique considérable destinée à assurer une ouverture de la soupape même lorsque

sa tête obturatrice adhère fortement contre son siège.

Cette ouverture prématurée de la soupape présente cependant l'inconvénient que le liquide pénètre à une vitesse accrue dans le récipient au début de son introduction,par suite de la différence de pression qui continue de régner. L'agitation du liquide qui en résulte et qui se fait ressentir sur l'ensemble du processus de remplissage entraîne un allongement du temps de

remplissage et une diminution du rendement de la machine.

Lorsqu'on tente de pallier cet inconvénient en réalisant le ressort de rappel de manière qu'il exerce une action moins forte, cette mesure est inefficace, d'emblée à cause du fait que les forces d'adhérence agissant sur la tête obturatrice de la soupape de liquide sont différentes en fonction de la nature de ce liquide et sont maximales lorsqu'on a affaire à un liquide de remplissage renfermant du sucre et ayant tendance à poisser. De plus, étant donné que la soupape ne conserve sa position de fermeture que lorsqu'il existe une pression engendrée par le liquide, tout en étant cependant sollicitée à l'ouverture par le ressort de rappel en l'absence d'une telle pression, un autre inconvénient réside dans le fait que, lorsque la machine est préparée pour fonctionner, les soupapes des dispositifs de remplissage doivent être fermées par le gaz de mise sous pression lorsque la bouteille est mise sous

pression, ce qui entraîne des pertes de gaz considérables.

La demande de brevet DE-OS 1 607 996 a également décrit une soupape à liquide qui, destinée à des dispositifs de remplissage, consiste en un tiroir commandable par un électro-aimant auquel est appliquée, outre une impulsion de

fermeture délivrée par l'organe de commutation, une impul-

sion d'ouverture délivrée par un interrupteur actionné par une came de commande solidaire du bâti de la machine. Mis à part le fait que, lorsque cette soupape consiste en un tiroir, des difficultés particulières sont soulevées par le

nettoyage et l'entretien, de même que des problèmes concer-

nant l'étanchéité et la rapidité de réaction, la commande en position ouverte au moyen de l'électro-aimant s'est avérée moins sûre et moins rapide que celle assurée par un ressort de rappel. En outre, le tiroir ne permet aucune fermeture automatique de la soupape en cas de cassure de bouteille.

La présente invention a donc pour objet un dis-

positif de remplissage du type précité considérablement amélioré, de telle sorte que la soupape à liquide soit maintenue en position fermée par un mécanisme de commande avant la phase de mise sous pression et puisse être ouverte par une commande délibérée à l'achèvement de cette phase de mise sous pression, sans nuire au mode de fonctionnement

du ressort de rappel associé à ladite soupape à liquide.

Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, au mécanisme de commande de la soupape à liquide, et en plus de l'organe de commutation engendrant le signal de fermeture, est associé un autre interrupteur de commande qui est actionnable, au moyen d'un dispositif indépendant dudit organe de commutation, de telle manière que, en cas d'absence de contact établi par l'intermédiaire

du liquide audit organe de-commutation, le signal de ferme-

ture ou un signal supplémentaire de fermeture dudit mécanisme

de commande soit maintenu au plus jusqu'à l'achève-

ment de la phase de mise sous pression.

Grâce à l'invention, la soupape à liquide n'est ouverte que pendant les intervalles déterminés, notamment après l'achèvement de la phase de mise sous pression et son ouverture peut être provoquée par un signal de commande déterminé, de telle sorte que l'instant d'ouverture de cette soupape puisse être déterminé d'une manière précise et reproductible dans le cycle de fonctionnement du dispositif de remplissage. De plus, lorsqu'on utilise le mécanisme de commande de la soupape pour maintenir cette dernière dans sa position fermée, la force élastique

exercée par le ressort de rappel ne doit plus obligatoire-

ment être réglée selon le critère de la plus petite diffé-

rence de pression possible entre la bouteille et la pression du liquide; au contraire, indépendamment de cela, cette force élastique peut être choisie de manière à garantir que la soupape à liquide soit déplacée d'une manière fiable à sa position ouverte, même lorsque des forces d'adhérence considérables agissent sur sa tête obturatrice, et à garantir en outre une fermeture automatique de cette soupape. Par ailleurs, grâce à l'invention, le dispositif de remplissage peut fonctionner d'une manière plus rapide en augmentant le rendement de la machine de remplissage, étant donné que sont évitées des agitations du liquide causées par une différence de pression. De plus, conformément à l'invention, lors du réglage préalable de la machine, la soupape à liquide est obligatoirement fermée avant le remplissage et d'autres signaux déterminés, nécessaires à des processus de commande intervenant lors du déroulement du remplissagepeuvent être engendrés, par exemple pour assurer la commande d'une valve d'évacuation du gaz associée au mécanisme à soupape de commande du gaz

comprimé du dispositif.

Pour améliorer et compléter sensiblement le dispositif de remplissage selon l'invention, le mécanisme à soupape de commande du gaz comprimé comporte une valve

d'évacuation dudit gaz, destinée à être ouverte temporai-

rem.ent lors du processus de remplissage, au dispositif

d'actionnement de laquelle est également associé l'inter-

rupteur de commande et/ou l'organe de commutation assurant sa commande. Dans ces conditions, que le dispositif soit du type comportant une ou plusieurs chambres, on peut également obtenir avantageusement une ouverture temporaire de la valve d'évacuation lorsque, au début de l'admission du gaz comprimé dans la bouteille devant être emplie, les canaux du dispositif, servant à l'introduction du gaz et à son évacuation, sont tout d'abord purgés brièvement. La commande de la valve d'évacuation, connectée à celle de la soupape à liquide, permet également de faire varier la

durée de cette purge, de manière à faire varier temporelle-

ment la vitesse d'introduction du liquide dans la bouteille.

A cet effet, d'une manière particulièrement avantageuse, le mécanisme à soupape de commande du gaz comprimé présente, dans le canal d'évacuation de ce gaz, un ajutage ouvert en permanence, en plus d'un ajutage qui, disposé à l'entrée de la valve d'évacuation commandée, comporte un diamètre plus grand que celui dudit ajutage ouvert en permanence. Une telle mesure permet d'obtenir une ouverture initiale temporisée de la valve d'évacuation après l'ouverture de la soupape à liquide. Par conséquent, le liquide s'écoule tout d'abord lentement dans la bouteille à emplir, d'o il résulte un remplissage beaucoup plus calme, notamment lorsque le dispositif est équipé d'un tube de remplissage. De la sorte, il est possible de régler temporellement le processus de remplissage de telle sorte que, par exemple, l'introduction du liquide soit ralentie jusqu'à ce que ce dernier atteigne la sortie du tube de remplissage, puis accélérée, par une ouverture de la valve d'évacuation du gaz, jusqu'à ce que le liquide atteigne le col de la bouteille, puis à nouveau ralentie

jusqu'à ce que ledit liquide soit entièrement introduit.

Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, l'interrupteur de commande

peut être raccordé à une valve d'introduction et d'équili-

brage du gaz comprimé, actionnée de manière classique par des éléments de commande solidaires du bâti de la machine de remplissage. Lorsque le dispositif comporte plusieurs chambres, le mécanisme à soupape de commande du gaz comprimé peut être équipé en conséquence d'un disque obturateur pouvant occuper plusieurs positions d'obturation lors du remplissage, l'interrupteur de commande coopérant alors avec ce disque de manière à être maintenu à l'état fermé lorsque ledit disque occupe une position corres dant à l'introduction du gaz comprimé dans la bouteille, et à l'état ouvert lorsque ce disque se trouve dans les autres positions d'obturation. Par exemple, ce disque peut occuper trois positions d'obturation, à savoir les positions dites de repos lors du remplissage, de mise sous pression et d'équilibrage, l'interrupteur de commande coopérant avec ce disque pour fermer ou ouvrir le circuit selon que ce disque occupe ses positions "de mise sous pression",

"de repos lors du remplissage" ou "d'équilibrage", respecti-

vement. Lorsque le dispositif de remplissage comporte une seule chambre, le mécanisme à soupape de commande peut comporter un disque obturateur susceptible d'occuper des

positions "de repos", "de mise sous pression", "de remplis-

sage ' et "d'équilibrage", l'interrupteur de commande coopérant alors avec ce disque de manière à être fermé lorsque ce dernier est en position "de mise sous pression", et ouvert lorsque ledit disque occupe ses autres positions lors du processus de remplissage. Lorsque le mécanisme à soupape de commande est réalisé de cette manière, il est recommandé de raccorder le dispositif d'actionnement de la valve d'évacuation à l'interrupteur de commande au moyen d'un organe de temporisation qui est ou peut être réglé pour permettre une brève opération de rinçage au début de la phase de mise sous pression. Lorsque le dispositif de remplissage est équipé d'un tube de remplissage, l'organe de commutation électrique peut, dans tous les cas, consister en une sonde de commande montée sur la face externe dudit tube et réagissant lorsqu'elle vient en contact avec le liquide de remplissage. Comparativement aux dispositifs connus, cette forme de réalisation présente l'avantage particulier que cet organe de commutation est exempt de toute erreur de réaction par suite d'une projection de

liquide, étant donné que, lorsque le dispositif de remplis-

sage est équipé d'un tube monté sur sa face externe, le niveau du liquide ne monte effectivement plus qu'en douceur. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés a titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels:

la figure 1 est une coupe longitudinale illus-

trant en position de repos un dispositif de remplissage selon l'inventiondu type comportant plusieurs chambres;

la figure 2 est une coupe illustrant le dispo-

sitif de remplissage de la figure 1 en position de mise sous pression; la figure 3 représente en coupe le dispositif de remplissa;e de la figure 1 en position de remplissage, la valve d'évacuation du gaz étant fermée; la figure 4 illustre en coupe le dispositif de la figure 3, dont la valve d'évacuation du gaz est fermée; la figure 5 illustre en coupe le dispositif de remplissage selon la figure 1, en position d'équilibrage les figures 6a à 6c sont des coupes axiales représentant, selon la ligne 1-1 de la figure 1, le disque obturateur du mécanisme à soupape de commande dans différentes positions de fonctionnement;

la figure 7 est une coupe longitudinale illus-

trant, en position de mise sous pression, un dispositif de remplissage selon l'invention, comportant une seule chambre;

la figure 8 est une coupe illustrant le disposi-

tif de la figure 7 en position de remplissage;

la figure 9 est une coupe représentant le dis-

positif de la figure 7 en position de dégagement en équili-

bre; les figures iQa à lOd sont des coupes axiales selon la ligne II-II de la figure 7 et illustrent le disque

obturateur du mécanisme à soupape de commande dans diffé-

rentes positions de fonctionnement; les figures lla et llb sont des coupes axiales correspondant aux figures 6a à lod et illustrent une forme de réalisation de l'interrupteur de commande en positions de comiande efficace et non-efficace, respectivement; et la figure 12 est une vue en élévation du tube de remplissage, avec arrachement dans la région de l'organe

de commutation associé.

Les figures 1 à 6 représentent un dispositif de remplissage 20 comportant plusieurs chambres et destiné à équiper des machines de remplissage de bouteilles à contre-pression. De tels dispositifs 20, équipant des machines de remplissage rotatives non représentées en détail, coopèrent avec une chambre annulaire 21 de liquide comportant,

dans sa région inférieureun canal annulaire 22 de gaz com-

primé et un canal 23 d'évacuation du-gaz, dont les orifices d'échappement 24 sont ouverts en permanence et communiquent avec l'atmosphère.Le dispositif 20 présente un bloc 25 constitué d'un corps 26 de soupape et d'un corps 27 en une matière plastique électriquement isolante, qui délimite une chambre de gaz comprimé. A l'intérieur du corps 26, se trouve une soupape 28 à liquide montée verticalement et soumise à l'action d'un ressort 29 de rappel à la position d'ouverture. Un mécanisme de commande électromagnétique 31 agit, par l'intermédiaire d'un coulisseau 30, sur la tête obturatrice de la soupape 28 prenant appui contre un siège dans le corps 26. Lorsqu'il est actionné, ce mécanisme presse la tête obturatrice de la soupape contre son siège, à l'encontre de l'action du ressort 29, en mettant ainsi

ladite soupape 28 en position fermée.

Un tube de remplissage 32, présentant une-tête 33, est emboîté de bas en haut dans la face inférieure du corps 26. Ce tube 32 traverse le corps 27! dans lequel

est délimitée une chambre annulaire 34 de gaz comprime.

Un mécanisme 35 à soupape de commande du gaz comprimé est monté latéralenient au corps 26 et présente, dans une enveloppe 36, un disque obturateur 37 jouant le rôle d'un disque de commande et effectuant une rotation sur un support 38. A son extrémité libre,faisant saillie au-delà de l'enveloppe 36, ce support 38 est équipé d'un levier de commande 39 qui coopère avec des éléments de commande 72 espacés sur le bâti de la machine de remplissage et disposés dans des plans différents, par exemple des carnes ou des organes analogues, pour faire pivoter le disque obturateur 37 à sa position de fonctionnement respective souhaitée lorsque la machine tourne. Un ressort presse hermétiquement ce disque 37 contre une plaque de base 40. Un canal 41 d'alimentation en gaz comprimé, provenant du canal annulaire 22 et traversant la paroi inférieure de la chambre annulaire 21 de liquide, ainsi que le corps 26 de la soupape, débouche dans la face de cette plaque 40 tournée vers le disque obturateur 37. En outre, dans cette même face de la plaque 40 orientée vers le disque 37, débouchent un canal d'équilibrage 42, aboutissant à une chambre d'équilibrage

formée entre la soupape 28 à liquide et le tube de remplis-

sage 32, ainsi qu'un canal 43 d'introduction du gaz comprimé, aboutissant dans la chambre annulaire 34 de gaz comprimé du

corps 27, et raccordé tangentiellement à cette dernière.

Comme le montre la figure 6, le disque obturateur 37 est percé de deux trous 41a et 42a dont les dimensions

correspondent à celles des embouchures des canaux d'ali-

mentation 41, d'équilibrage 42 et d'introduction 43 dans la face supérieure de la plaque de base 40. Ces trous 41a et 42a

sont reliés l'un à l'autre à l'intérieur du disque obtura-

teur 37, par un passage 44, et ils sont séparés d'une distance telle qu'ils relient au moins deux embouchures de

canaux dans une position de commande efficace. Dans l'enve-

loppe 36 du mécanisme 35, est incorporé un interrupteur électrique de commande 45 en contact, par l'intermédiaire d'un palpeur 46, avec la périphérie 47, constituant une came de commande, du disque obturateur 37 ou de son support 38. Cet interrupteur 45 est entouré par un bloc 48 en une

matière électriquement isolante, notamment une matière plas-

tique, dans lequel se déplace axialement une tige de guidage

49 solidaire du palpeur 46 et constitué d'un matériau con-

ducteur de l'électricité, tel qu'un métal.

Le bloc 48 entourant l'interrupteur loge également un ressort 50 qui pousse le palpeur 46 contre la périphérie 47 du disque 37. A son extrémité libre, la tige de guidage 49 supporte une butée discoldale 51 ainsi qu'un raccord électrique 52. Sur les figures 1 à 6, la périphérie 47 du disque 37, constituant une came de commande, est en même temps une piste de contact ou bien est revêtue d'une

matière constituant une telle piste. Dans ces conditions, par l'intermé-

diaire du logement du disque 37 (ou de son support 38) et de l'enveloppe 36 du mécanisme 35, cette piste de contact est en liaison électrique avec le bloc 25 et le tube de

remplissage 32.

Lorsqu'on ne souhaite pas appliquer une tension de commande à la came 47 constituant une piste de contact, par l'intermédiaire du logement du disque 37 et de son support 38, on peut utiliser un interrupteur de commande 45 réalisé conformément à la figure 11. Dans cette forme de réalisation, une butée 51a constitue un organe de contact et est reliée au raccord électrique 52. Sur le rebord du bloc 48 en une matière électriquement isolante, est monté un ressort de contact 51b, en liaison électrique: avec le tube 32 par l'intermédiaire d'un raccord électrique 51c connecté au corps 26 de la soupape. Dans ce cas, la tige de guidage 49 est de préférence en une matière électriquement isolante, ou bien revêtue d'une telle matière. De ce fait, la périphérie 47 du disque 37 ou de

son support 38 a pour seule fonction d'actionner l'interrup-

teur de commande 45.

Un organe de commutation 55, permettant la commande de la soupape 28 à liquide, est conformé de manière qu'un revêtement 53 isolant électriquement soit appliqué sur la face externe du tube de remplissage 32 en matière conductrice, notamment métallique, ce revêtement s'étendant vers le haut, à partir de la région médiane du tube proprement dit jusqu'à la tête 33 de ce dernier, embottable dans le corps 26 de la soupape (figure 12). Ce revêtement 53 s'étend en outre sur un épaulement 54 dirigé vers le bas et marquant la transition entre le tube proprement dit et sa tête 33. Sur ce revêtement 53, est appliqué un conducteur électrique annulaire 55a, de préférence sous la forme d'une mince couche de métal noble appliquée par pression, par exemple une couche d'or ou une tôle métallique plaquée or. Le conducteur 55a se prolonge vers le bas à partir de l'épaulement 54, le long de la face externe du tube 32, jusqu'à une hauteur située au-dessous de la hauteur de remplissage souhaitée de la bouteille 60. Le raccordement électrique de l'organe de commutation 55 servant de sonde est assuré par une tige de contact 56 qui, introduite dans le corps 27 isolant, est pressée par un ressort 57 contre le conducteur 55a, s'engage dans l'épaulement 54 et maintient ainsi le tube de remplissage 32 dans sa position emboîtée dans le corps 26 de la soupape. Pour pouvoir dégager la tige 56 de son

contact avec le conducteur électrique 55a et avec l'épaule-

ment 54, il est prévu, à l'extrémité extérieure de cette tige 56, un coin rotatif 58 qui, équipé d'un levier de manoeuvre 59, coopère avec un contre-coin complémentaire

du corps 27 délimitant la chambre.

Le corps 26 de la soupape comporte en outre un canal d'évacuation 61 raccordé au canal d'évacuation 23 traversant la région inférieure de la chambre annulaire 21 renfermant le liquide. La chambre annulaire 34 de gaz comprimé est raccordée à ce canal 61 par un canal d'échappement G2 traversant le corps 27 et partant de la région inférieure de cette chambre annulaire 34. Une gorge 63 de guidage du gaz comprimé, de section décroissante vers le haut, s'étend à partir de la sortie du canal 62 dans la face périphérique de la chambre 34. Le canal 62 est communique en permanence avec le canal 61 par l'intermédiaire d'un ajutage étroit 65. Un canal de dérivation 64, raccordé au canal 62 au-dessous de l'ajutage , débouche, par l'intermédiaire d'un ajutage 66, dans la chambre, reliée au canal d'évacuation 61, d'une valve d'évacuation 65 du gaz comprimé établissant et rompant la

liaison et équipée d'un dispositif d'actionnement électro-

magnétique 68. L'ajutage 66 à l'entrée de la chambre de la valve présente un diamètre supérieur à celui de l'ajutage 65 et il est conçu de telle sorte que, lorsque la valve 67 est ouverte, il soit maintenu dans la bouteille 60 à emplir une pression de gaz comprimé suffisante pour maintenir ouverte la soupape 28 à liquide pendant le processus de remplissage, d'une manière suffisamment sure par l'action

de son ressort de rappel 28.

Parmi les éléments électriques décrits ci-dessus, l'organe de commutation 55 et le mécanisme de commande électromagnétique 31 de la soupape 28 sont raccordés par un

circuit renfermant un dispositif de commande électrique 70.

Ce circuit, pouvant être fermé par l'intermédiaire du liquide, est établi, à partir de l'organe de commutation et de la tige de contact 56 raccordée à ce dernier, par un conducteur b, partant d'une source de courant a, desservant le dispositif de commande 70 et aboutissant au mécanisme de commande électromagnétique 31, par la chambre 21 de liquide, le corps 26 du bloc 25 du dispositif de remplissage, ainsi que par le tube de remplissage 32. A ce circuit, l'interrupteur de commande 45 et le raccord 52 partant du palpeur 46 sont connectés en parallèle sur le conducteur b. Dans ces conditions, la came 47, le disque obturateur 37 et la plaque de'base 40 établissent également une liaison électrique avec le corps 26 de la soupape du dispositif de remplissage 25. Le dispositif de commande 70, raccordé à la source de courant a alimentant les circuits, comporte des moyens de commutation électrique permettant l'actionnement du mécanisme de commande 31 de la soupape 28 à liquide et, comme illustré, ce dispositif 70 peut être monté sur la face supérieure de la chambre annulaire

21, ou bien dans l'espace libre interne de cette dernière.

La valve 67 d'évacuation du gaz comprimé et son dispositif d'actionnement électromagnétique 68 sont raccordés par un conducteur c à d'autres moyens de commande incorporés

dans le dispositif de commande 70.

Le dispositif de remplissage illustré sur les figures 1 à 6 et éventuellement 11, fonctionne de la manière suivante: dans la position de fonctionnement illustrée sur les figures 1 et 6a, correspondant à une position de repos dans laquelle la soupape 28 est fermée, le mécanisme 35 à soupape de commande du gaz comprimé est également fermé du fait qu'aucun des trous 41a et 42a ménagés dans le disque obturateur 37 n'est en communication avec les embouchures des canaux 41, 42 et 43 dans la plaque de base 40, mais que ces trous sont obturés par ledit disque 37. De ce fait, le palpeur 46, dont la butée 51 est appliquée par le ressort contre un épaulement correspondant ménagé dans le bloc 48 entourant l'interrupteur de commande, ne touche pas la piste de contact de la périphérie 47 du disque 37, de sorte que la circulation du courant partant de la source a pour aboutir au mécanisme de commande 31, en parcourant le circuit parallèle comprenant le dispositif de commande 70, le conducteur b, le raccord électrique 52, le disque obturateur 37, la plaque de base 40, le corps 26 de la soupape, la chambre

21 de liquide et ledit mécanisme 31, est interrompue.Lors-

qu'on utilise un interrupteur de commande réalisé conformé-

ment à la figure 11, il n'existe également pas de contact entre le palpeur 46 et une région surélevée de la périphérie 47 constituant une came, de sorte que la liaison est rompue entre la butée discoidale Sla et le ressort de contact 51i, et que le circuit parallèle est ouvert. En outre, à cet instant, l'électro-aimant du dispositif d'actionnement 68 de la valve 67 d'évacuation du gaz comprimé n'est pas alimenté en courant, d'ou il résulte que cette valve 67 reste fermée. Dans cette position de

fonctionnement, l'organe de commutation 55 est inefficace.

Dans la position de fonctionnement suivante, désignée par"position de mise sous pression "et illustrée sur les figures 2 et 6b, une bouteille 60 à emplir a été pressée de bas en haut contre le dispositif de remplissage

après un centrage préalable, au moyen d'un organe élé-

vateur, et le disque obturateur 37 a été, par suite d'un contact du levier de commande 39 avec un élément de commande 72 solidaire du bati de la machine, déplacé par pivotement à une position dans laquelle le trou 41a communique avec l'embouchure du canal 41 d'alimentation en gaz comprimé, cependant que le trou 42a communique avec l'embouchure du

canal 43 d'introduction du gaz comprimé. Dans ce cas, le pal-

peur 46 se trouve sur une région haute de la came 47, de sorte que le circuit parallèle précité est fermé et que le mécanisme de commande 31 est actionné. La-tête obturatrice de la soupape 28 fermée est ainsi bloquée contre son siège

et maintenue dans la position fermée. La valve 67 d'évacua- tion du gaz reste également fermée. Le gaz comprimé peut cependant sortir

du canal annulaire 22, parcourir le canal d'alimentation 41 et déboucher dans le canal d'introduction 43 puis, par l'intermédiaire de la chambre 34, s'écouler dans la bouteille 60 à emplir. Du fait que le gaz comprimé pénètre tangentiellement dans la chambre annulaire 34, les résidus de liquide présents dans le tube de remplissage 32 sont éliminés dans la région de cette chambre pour pénétrer dans le canal annulaire d'évacuation 23 après être passés par le canal d'échappement 62, l'ajutage 65 et le canal d'évacuation 61. Par suite de ce passage d'évacuation du gaz, ouvert à l'atmosphère, il s'établit la pression

préalable souhaitée à l'intérieur de la bouteille à emplir.

Lorsque le fonctionnement du dispositif de remplissage 20 se poursuit à la fin de la phase de mise sous pression, le disque obturateur 37 est ramené par pivotement à sa position de repos (figure 6a),lorsque le levier de manoeuvre 39 vient au contact d'un autre élément

de commande 72 incorporé au bâti de la machine de remplis-

sage. Dans cette position de remplissage, la communication entre les trous 41a et 42a et les embouchures des canaux 41 et 43 étant interrompue et le circuit parallèle précité étant ouvert, l'électro-aimant du mécanisme de commande 31 cesse d'être excité, d'o il résulte que le ressort de

rappel 29 fait effectuer à la tête obturatrice de la sou-

pape 28 un mouvement ascendant à l'écart de son siège, et que le liquide s'écoule dans la bouteille 60 par le tube de remplissage 32. Par l'intermédiaire du canal d'échappement 62, de l'ajutage 65 et du canal d'évacuation 61, le gaz refoulé par le liquide introduit s'écoule dans le canal d'évacuation 23 et, de là, dans l'atmosphère

orifices d'échappement 24. Lorsqu'on utilise un interrup-

teur de commande réalisé selon la figure 11, le disque obturateur 37 est également amené par pivotement à sa position de repos, d'o il résulte que le circuit parallèle est ouvert et que l'introduction du liquide a lieu de la même manière. Pour le mode d'introduction du liquide illustré sur la figure 3, le dispositif de commande 70 comporte un organe de temporisation destiné à permettre la commande du dispositif d'actionnement 68 de la valve d'évacuation 67 raccordé au conducteur c. Cet organe de temporisation est actionné lorsque le circuit parallèle est ouvert, en maintenant fermée la valve d'évacuation 67. Ainsi, le liquide peut s'écouler dans la bouteille 60 par le tube 32, tout en étant cependant ralenti, d'une manière correspondant à celle dont la

section rétrécie de l'ajutage 65 permet l'évacuation du gaz.

l'actionnement de l'organe de temporisation dans le dispositif de commande 70 est commodément réglé ou réglableide manière que cette phase d'introduction ralentie du liquide soit achevée lorsque le niveau du liquide montant dans la bouteille a atteint au moins celui de l'extrémité inférieure du tube de remplissage 32. A l'achèvement de la durée de temporisation déterminée, le dispositif d'actionnement 68 est commandé pour permettre l'ouverture de la valve d'évacuation 67, comme on le voit sur la figure 4. Lorsque l'introduction du liquide, commençant

alors que la valve 67 est ouverte, se poursuit conti-

nuellement d'une manière accélérée jusqu'à ce que soit atteint le col de la bouteille, le gaz s'échappe en plus par l'ajutage 66 présentant un diamètre d'ouverture plus important que celui de l'ajutage 65. Lorsque le niveau

souhaité du liquide a été atteint, un autre organe de-

temporisation réglable du dispositif de commande 70-, mis en fonctionnement lors de l'ouverture de la valve d'évacuation 67, ramène le dispositif d'actionnement de

cette valve 67 à sa position fermée, de sorte que l'in-

troduction du liquide qui se poursuit n'est plus assurée que par l'ajutage 65, donc ralentie. Cette introduction ralentie du liquide se poursuit jusqu'à ce que le niveau du liquide dans la bouteille 60 ait atteint l'organe de commutation 55. Etant donné que le liquide conduit l'électricité, il établit un contact avec l'organe de

commutation 55, de sorte que le circuit fermé par l'inter-

médiaire du liquide applique au dispositif de commande 70 un signal de fermeture, lequel influence les moyens de commutation dudit dispositif 70 d'une manière telle que L' électro-aimant du mécanisme de commande 31 soit excité et que la soupape 28 à liquide soit amenée à sa position -30 fermée. Lorsque le fonctionnement du dispositif de remplissage 20 se poursuit et que le levier de manoeuvre 39 vient à nouveau au contact d'un autre élément de commande 72, le disque obturateur 37 est alors amené par pivotement à sa position d'équilibrage illustrée sur les figures 5 et 6c. Dans cette position, dans laquelle le palpeur 36, sans être en contact avec la came 47, prend sa position de butée illustrée dans le bloc 48, et dans

laquelle le circuit parallèle reste ouvert et le con-

tact établi par le liquide se poursuit, le trou 41a communique avec l'embouchure du canal d'introduction 43, cependant que le trou 42a communique avec l'embouchure du canal d'équilibrage 42. La liaison ainsi établie,

permettant l'écoulement du gaz de l'espace situé au-

dessus du tube de remplissage 32 jusqu'à la chambre annu-

laire 34, a pour conséquence que les niveaux du liquide à

l'intérieur de ce tube 32 et de la bouteille 60 s'équili-

brent mutuellement. Er même temps, la surpression qui continue de régner dans l'espace empli de gaz de la bouteille et dans les parties du dispositif raccordées à cet espace par les canaux 42 et 43, est supprimée grâce au canal 62, à l'ajutage 65, au canal 61 et au canal annulaire d'évacuation 23. Dans cette position active, dans laquelle le circuit parallèle est ouvert, le circuit résultant d'un contact établi par le liquide reste fermé. De ce fait, le mécanisme de commande 31 reste efficace et maintient la

soupape 28 à liquide dans sa position fermée.

Lorsque le fonctionnement du dispositif de remplissage 20 se poursuit, la bouteille est libérée par suite de l'abaissement dudit dispositif. De ce fait, le circuit fermé par l'intermédiaire du liquide est ouvert, l'électro-aimant du mécanisme de commande 31 étant alors désexcité en libérant la tête obturatrice de la soupape 28 de sa position fermée. Cette soupape 28 conserve dorénavant sa position de fermeture par suite de la pression exercée par le liquide présent dans la chambre. Le disque obturateur 37 peut être ramené à son tour par pivotement à sa position de repos de la figure 6a, par suite d'un nouveau contact avec un élément de commande 72 solidaire du bâti de la machine, ou bien rester dans la position décrite ci-dessus et représentée sur la figure 6c, jusqu'à ce que le dispositif de remplissage 20 reçoive une nouvelle bouteille 60 destinée à son tour à être emplie, le disque obturateur 37 venant

alors à sa position de commande de la figure 6b pour per-

mettre une mise sous pression de ladite bouteille.

Les figures 7 à 10 illustrent un exemple d'application de la présente invention à des dispositifs de remplissage comportant une seule chambre et coopérant avec des machines de remplissage à contre-pression. A la différence des exemples de réalisation des figures 1 à 6, le canal annulaire 22 de gaz comprimé des figures 7 à 9 est relié par un tube de raccordement 22a à la partie supérieure de la chambre annulaire 21 de liquide, qui,

dans ce cas, est emplie de gaz soumis à une surpression.

A la place du canal annulaire 22, le canai 41 d'alimenta-

tion en gaz comprimé pourrait également parcourir la paroi de la chambre annulaire 21 jusqu'à la région supérieure de cette dernière, auquel cas le canal annulaire 22 et le

tube de raccordement 22a peuvent être supprimés.

Une autre différence par rapport au dispositif

des figures 1 à 6 réside dans le fait que le canal d'échap-

pement 62 est relié à la valve d'évacuation 67 sans l'intermédiaire du canal de dérivation 64, en ne présentant

plus aucun ajutage ouvert en permanence vers l'extérieur.

A la place, ce canal d'échappement 62 présente, à l'entrée dans la chambre de la valve d'évacuation 67, un ajutage 66a suffisamment large pour garantir un rincage efficace et un tourbillonnement dans la chambre 34 de gaz comprimé, ainsi qu'une évacuation accélérée du gaz permettant une introduction plus rapide du liquide dans la bouteille lorsque la valve

d'évacuation 67 est ouverte.

Dans la forme de réalisation des figures 7 à 10, le dispositif fonctionne de la façon suivante: dans la position de repos, correspondant à la figure 1la, la soupape 28 à liquide étant fermée, il n'existe aucune communication entre les trous 41a et 42a et les embouchures des canaux 41, 42 et 43, de sorte que tous les passages du gaz sont fermés. Il n'y a aucun contact entre le palpeur 46 de l'interrupteur de commande 45 et

la came 47,le circuit parallèle étant de ce fait ouvert.

Lorsque le disque obturateur 37 pivote à sa position de mise sous pression (figures 7 et lob), le palpeur 46 étant en contact avec la région haute de la came, le circuit parallèle étant fermé et le mécanisme de commande 31 devenant efficace, les trous 41a et 42a communiquent avec

les embouchures des canaux 41 et 43. Par suite de cette com-

munication, le gaz comprimé quitte le canal 22, parcourt les canaux 41 et 43 ainsi que la chambre annulaire 34, pour parvenir dans la bouteille 60 maintenue en place par

pression. Etant donné que, dans cette position, le disposi-

tif d'actionnement 68 de la valve d'évacuation 67 est égale-

ment commandé par le circuit parallèle fermé, une partie du gaz comprimé introduit tangentiellement dans la chambre annulaire 34 sort de cette dernière, parcourt le canal d'échappement 62, l'ajutage 66a et le canal d'évacuation 61 pour parvenir dans le canal d'évacuation 23. Il en résulte un rinçage intensif de la chambre annulaire 34, qui expulse avant tout les résidus de liquide de ladite chambre 34 ou du tube de remplissage 32. Commodément, la durée d'ouverture de la valve d'évacuation 67 est déterminée par un organe de temporisation réglable, incorporé dans le dispositif de commande 70 et pouvant être connecté lorsque

le dispositif d'actionnement 68 est mis en fonction.

Pour permettrel'introduction du liquide dans la bouteille 60 juste après la phase de mise sous pression, le disque obturateur 37 est ramené par pivotement à sa

position illustrée sur les figures 8 et lOc, la communica-

tion étant maintenue entre les trous 41a et 42a et les embouchures des canaux 41 et 43, cependant que le contact entre le palpeur 46 et la came 47 est supprimé et que le circuit parallèle est ouvert. Par suite de la désexcitation de l'électro-aimant du mécanisme de commande 31 qui en résulte, le ressort de rappel 29 déplace la soupape 28 à sa position d'ouverture lorsqu'il règne un parfait équilibre de pression, de sorte que le liquide s'écoule dans la bouteille par gravité. L'évacuation du gaz dans la chambre annulaire 21 a alors lieu par l'intermédiaire des canaux 43,

41 et 22 et du tube de raccordement 22a.

Pour accélérer cette évacuation du gaz-en vue d'accélérer l'introduction du liquide dans la bouteille pendant la phase de remplissage, par exemple lorsque le liquide a monté jusqu'à la sortie du tube de remplissage, le dispositif de commande 70 peut coopérer avec deux organes

de temporisation, dont le premier ouvre la valve d'évacua-

tion 67 lors de l'ouverture du circuit parallèle, par exemple lorsque le niveau du liquide dans la bouteille a atteint la sortie du tube de remplissage, cependant-que le second actionne ladite valve 67 pendant une durée excédant celle de l'introduction accélérée du liquide souhaitée, pour la maintenir dans sa position ouverte. Dans ce cas, le gaz est évacué dans le canal 23 par l'intermédiaire du canal 62, de

l'ajutage 66a, de la valve-67 et du canal 61.

Ensuite, lorsque, vers la fin de la phase d'intro-

duction du liquide, le niveau de ce liquide montant d'une manière ralentie dans la bouteille 60 vient au contact de l'organe de commutation 55, le circuit est fermé et le signal de fermeture est transmis au dispositif de commande , la soupape 28 à liquide est amenée à sa position fermée

(comme décrit à l'appui des figures 1 à 6), lorsque l'in-

troduction de ce liquide est achevée. Pour permettre un équilibrage de pression consécutif entre l'espace empli de gaz de la bouteille 60 et les parties du dispositif raccordées à cet espace par les canaux 42 et 43, le dispositif de remplissage à une seule chambre comporte un canal de décharge 43a dirigé vers la plaque de base 40 et débouchant dans la face de cette plaque 40 orientée vers le disque obturateur 37. Lorsque, pour permettre un équilibrage de la pression, ce disque obturateur 37 est amené par pivotement à sa position illustrée sur les figures-9 et 1Od, les trous 41a et 42a communiquent avec les embouchures des canaux 43 et 42, respectivement. Le canal de décharge 43a fait à présent partie du raccordement du trou 42a avec le canal 42, ledit trou 42a étant sensiblement élargi pour prendre une forme ovale. Par suite de l'équilibrage de pression assuré par le canal de décharge 43a, les niveaux du liquide à l'intérieur du tube de remplissage et de la bouteille 60, respectivement, se compensent. Dans cette position de fonctionnement, il n'existe également aucun contact entre le palpeur 46 et la camne 47 dans le bloc 48 entourant l'interrupteur, d'ot il résulte que le circuit parallèle est ouvert, mais que le circuit établi par l'intermédiaire du liquide est fermé, et que le mécanisme de commande 31, ainsi actionné, maintient la soupape 28 dans sa position fermée. Les positions de fonctionnement du dispositif

de remplissage 20 à une seule chambre, lors de l'abaisse-

ment de la bouteille 60 emplie ou après cet abaissement, correspondent, lorsque le fonctionnement se poursuit,

aux positions décrites ci-avant, du dispositif de remplis-

sage à plusieurs chambres, illustré sur les figures 1 à 6, le disque obturateur 37 pouvant cependant être amené par pivotement à sa position de repos de la figure 10a, ou à sa position de mise sous pression de la figure lOb après

avoir conservé sa position illustrée sur la figure 10d.

Au lieu d'utiliser le disque obturateur 37 pour assurer la commande à la position de dégagement, il est également possible, lorsque le mécanisme de commande 31 est sollicité, par le signal de fermeture émis par l'organe de commutation 55, pour assurer la fermeture de la soupape 28 à liquide, d'utiliser ce signal pour enclencher le dispositif d'actionnement 68 ouvrant la valve d'évacuation 67, afin de permettre ce dégagement. En vue d'assurer ledit dégagement, cette valve 67 peut également être enclenchée par un interrupteur de commande 45 (figure 11) actionné par le disque obturateur 37 dans la position d'équilibrage, par l'intermédiaire d'organes de commutation incorporés dans le dispositif de commande 70, lorsque les connexions électriques 51c et 52 sont directement établies avec ledit dispositif 70. Lorsque l'interrupteur de commande 45 est raccordé directement aux moyens de commutation du dispositif de commande 10, influençant le mécanisme 31 et le dispositif 68, l'avantage réside dans le fait que, même lorsque l'organe de commutation 55 est en contact avec le liquide, sont émis en permanence des signaux pouvant être clairement distingués et utilisables pour des processus de mesure ou de commande devant avoir lieu indépendamment les uns des autres. Le signal de commande déclenché par l'interrupteur de la figure Il pour ouvrir la valve 67 d'évacuation du gaz comprimé et permettre le dégagement, peut également être utilisé pour maintenir la soupape 28 dans sa position fermée jusqu'à ce que le disque obturateur 37 pivote à sa position de mise sous pression. Dans ce cas, il suffit de pré- ' voir un circuit de temporisation dans le dispositif de commande 70, de manière à maintenir efficace le mécanisme de commande 31 lorsque le disque 37 pivote de la position d'équilibrage (figure 6c ou lbd) à la position de mise sous pression (figure 6b ou lOb), auquel cas le palpeur 46

reste un court instant sans être actionné.

Au cas o il serait souhaité de déclencher des processus de commande particuliers lorsque lé disque obturateur 37 occupe ses positions de fonctionnement individuelles, il serait recommandé d'équiper l'interrupteur de commande 45 de deux ou plus de deux interrupteurs partiels, dont au moins l'un est affecté à la commande de la valve 67 d'évacuation du gaz comprimé. Une telle forme de réalisation de l'interrupteur de commande est notament appropriée pour les connexions électriques 51c, 52 et 52a, au cas o ces

dernières sont directement raccordées à des moyens de commu-

tation incorporés dans le dispositif de commande 70.

Dans la position de repos du dispositif de remplissage 20 de la figure 1. les électro-aimants du mécanisme 31 et du dispositif 68 (commandant respectivement la soupape 28 et la valve d'évacuation 67) ne sont pas alimentés électriquement. Bien entendu, pour permettre techniquement la commande, ces mécanisme et dispositif peuvent également être réalisés de telle sorte que leurs électro-aimants soient alimentés électriquement et excités

en position de repos.

De même, le mécanisme à soupape de commande du gaz comprimé peut être réalisé d'une manière telle que,

pour toutes les positions de fonctionnement décrites ci-

avant, on utilise, à la place d'un organe de commande consistant en un disque obturateur 37, des obturateurs

individuels reliés aux canaux 41, 42, 43 et 43a.

Une variante de réalisation du dispositif de remplissage prôposé par l'invention et décrit ci-dessus

consiste, comme le montre la figure 1, à raccorder l'inter-

rupteur de commande 45, directement au dispositif de commande 70, par l'intermédiaire de la connexion 52a figurée par un trait mixte. Un tel circuit, ainsi séparé du circuit fermé par l'intermédiaire du liquide, présente

l'avantage que les signaux de commande émis par l'interrup-

teur 45et l'organe de commutation 55 peuvent être clairement

distingués et permettre des processus de mesure indépendam-

ment de processus de commande.

En partant du principe que, dans les dispositifs de remplissage décrits ci-avant, comportant une ou plusieurs chambres et équipant des machines de remplissage, le gaz comprimé est distribué du mécanisme à soupape de commande à la bouteille maintenue en place par pression, et est évacué par intervalles par la valve 67 sous forme de gaz d'échappement, ladite valve d'évacuation 67 et son dispositif d'actionnement 68 doivent être considérés commc faisant partie du mécanisme 35 à soupape de commande, et ce mécanisme

doit également être considéré comme tel.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté,

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (17)

-REVENDICATIONS

1. Dispositif de remplissage pour machines de remplissage de bouteilles à contre-pression, du type comportant une ou plusieurs chambres, et équipé d'un mécanisme à soupape de commande du gaz comprimé destiné à engendrer, avant l'introduction du liquide, une pression préalable de gaz dans le récipient ou bouteille à emplir, maintenue en place par pression, d'une soupape à liquide s'ouvrant sous l'action d'un ressort à l'achèvement de la phase de mise sous pression, d'un mécanisme de commande de la soupape à liquide fermant cette dernière à l'encontre de l'action du ressort de rappel à la position d'ouverture, ainsi que d'un organe de commutation électrique destiné à émettre un signal de fermeture afin d'amener ledit mécanisme de commande de la soupape à sa position de fermeture lors du contact avec le liquide montant dans ladite bouteille, dispositif caractérisé en ce que, audit mécanisme de commande (31) et en plus dudit organe de commutation (55) engendrant le signal de fermeture, est associé un autre interrupteur de commande (45) qui est actionnable, au moyen d'un

dispositif (37, 38,39) indépendant dudit organe de commu-

tation, de telle manière que, en'cas d'absence de contact

établi par l'intermédiaire du liquide audit organe de com-

mutation, ledit signal de fermeture ou un signal supplémen-

taire de fermeture dudit mécanisme de commande de la soupape soit maintenu-au plus jusqu'à l'achèvement de la phase de

mise sous pression.

2. Dispositif selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que l'interrupteur de commande (45) est branché dans un circuit séparé de celui de l'organe de commutation

(55) engendrant le signal de fermeture.

3. Dispositif selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que l'interrupteur de commande (45) est branché

en parallèle avec le circuit renfermant l'organe de commu-

tation (55) engendrant le signal de fermeture.

4. Dispositif selon la revendication 2, carac-

térisé en ce qu'un dispositif de commande (70), incluant les moyens de commutation du mécanisme de commande (31) de

la soupape, est connecté aux circuits distincts de l'in-

terrupteur (45) et de l'organe de commutation (55) ou au circuit renfermant ledit organe (55), auquel ledit

interrupteur (45) est connecté en parallèle.

5. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 4, caractérisé en ce que le mécanisme à soupape

de commande du gaz comprimé comporte une valve (67) d'évacua-

tion dudit gaz comprimé, destinée à être ouverte temporaire-

ment lors du processus de remplissage, au dispositif d'actionnement (68) de laquelle est également associé l'interrupteur de commande (45) et, éventuellement ou en

variante, l'organe de commutation (55) assurant sa commande.

6. Dispositif selon l'une des revendications

4 et 5, caractérisé en ce que le dispositif de commande (70) renferme également les moyens de commutation permettant la commande du dispositif d'actionnement (68) de la valve

d'évacuation (67).

7. Dispositif selon l'une des revendications 5

et 6, caractérisé en ce que la valve d'évacuation (67) est commandée de manière à s'ouvrir brièvement lorsque commence la distribution de gaz comprimé à la bouteille (60)

maintenue en place par pression.

8. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 5 à 7, caractérisé en ce que le mécanisme à soupape

de commande du gaz comprimé présente, dans le canal d'évacua-

tion (61; 62) dudit gaz, un ajutage (65) ouvert en permanence, en plus d'un ajutage (66) qui, disposé à l'entrée de la valve d'évacuation commandée (67), comporte un diamètre plus grand

que celui dudit ajutage ouvert en permanence.

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations 5 à 8, caractérisé en ce que le dispositif d'action-

nement (68) de la valve d'évacuation commandée (67) est raccordé au circuit du mécanisme de commande (61) de la

soupape, par l'intermédiaire d'un organe de temporisation.

10. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 5 à 8, caractérisé en ce que l'interrupteur

de commande (45) comporte deux ou plus de deux interrupteurs partiels ou contacts de commutation, dont l'un au moins

est affecté à la commande de la valve d'évacuation (67).

11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe de temporisation est conçu de manière à assurer une commande temporisée prédéterminée ou réglable de la valve (67), et à déterminer une durée

d'ouverture préétablie ou réglable de cette valve.

12. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 5 à il, caractérisé en ce que, lorsqu'il (20)

est équipé d'un tube de remplissage (32), la commande tempo-

risée par l'organe de temporisation est ou peut être réglée pour permettre un remplissage ralenti de la bouteille (60) jusqu'à ce que le liquide monte et atteigne la sortie dudit

tube de remplissage.

13. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le mécanisme

à soupape de commande du gaz comprimé présente un disque obturateur (37) ayant des positions d'obturation distinctes lors du processus de remplissage, et en ce que l'interrupteur de commande (45) coopère avec ledit disque obturateur d'une manière telle qu'il soit maintenu à l'état fermé lorsque ce disque occupe sa position d'obturation correspondant à l'introduction du gaz comprimé dans la bouteille (60), et à l'état ouvert pour les autres positions d'obturation

dudit disque lors dudit processus de remplissage.

14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le disque (37) peut occuper trois positions d'obturation, à savoir les positions dites de repos lors du remplissage, de mise sous pression et d'équilibrage, et en ce que l'interrupteur de commande (45) coopère avec ce disque pour fermer ou ouvrir le-circuit selon que ce disque occupe ses positions "de mise sous pression", ou

"de repos lors du remplissage" ou 'd'équilibrage", respec-

tivement.

15. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le disque

(37) peut occuper quatre positions d'obturation, à savoir celles dites de repos, de mise sous pression, de remplissage et de dégagement en équilibre, en ce que l'interrupteur de commande (45) est fermé pour fermer le circuit lorsque ledit disque est en position "de mise sous pression" et ouvert pour les autres positions dudit disque lors du processus de remplissage, et en ce que le dispositif d'actionnement (68) de la valve d'évacuation (67) est

raccordé audit interrupteur (45) par un organe de tempori-

sation, qui est ou peut être réglé pour permettre une brève opération de rinçage au début de la phase de mise sous pression.

16. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le mécanisme

à soupape de commande du gaz comprimé comporte un disque obturateur (37) pouvant occuper des positions "de repos", "de mise sous pression", "de remplissage" et "d'équilibrage", et en ce que l'interrupteur de commande (45) coopère avec ce disque de manière à être fermé lorsque ce dernier est en position "de repos" ou "de mise sous pression" et ouvert lorsque ledit disque est en position "de remplissage" ou "d'équilibrage".

17. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 16, caractérisé en ce que, lorsqu'il

(20) est équipé d'un tube de remplissage (32), l'organe de commutation électrique (55) consiste en une sonde de

commande montée sur la face externe dudit tube de remplis-

sage et réagissant lorsqu'elle vient en contact avec le

liquide de remplissage.