FR2472420A1

FR2472420A1 - Automatic flow line process for cloth bundle washing - has vertical rod assembly to grip cloth bin when suitably positioned and allows bins to be rotated while water is injected

Info

Publication number: FR2472420A1
Application number: FR7932170A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-12-28
Filing date: 1979-12-28
Publication date: 1981-07-03
Also published as: FR2472420B1

Abstract

Bundles of cheese drying cloths are loaded into a bin which is placed on a moving chain and carried to a tripping mechanism which triggers the automatic control of the washing process. Waterproof curtains are automatically raised to allow the bin to enter the washing enclosure. The bin is supported on vertical rods, which are arranged to allow passage of the bin in one position and to grip the bin in the other, and set in rotation by an electric motor driven vertical shaft which passes through the roof of the washing enclosure. Water is pumped into the bin and passes out to be recovered from a trough underneath the washing enclosures. After a preset time the water supply is stopped, the curtains raised, and the first bin moves into a second stage washing enclosure while another bin moves into the pre-wash enclosure.

Description

La présente invention a trait aux machines industrielles pour le lavage d'articles disposés en piles et elle concerne plus particulierement (car c'est dans ce cas que son application semble présenter le plus d'intérêt), mais non exclusivement, les installations destinées au nettoyage des claies utilisées dans l'industrie laitière pour le séchage des fromages. The present invention relates to industrial machines for washing articles arranged in piles and it relates more particularly (because it is in this case that its application seems to be of most interest), but not exclusively, the installations intended for cleaning of racks used in the dairy industry for drying cheeses.

Les perfectionnements qui font l'objet de l'invention ont plus spécialement pour but de permettre la réalisation d'une machine qui assure un lavage efficace et rapide tout en présentant un encombrement général réduit, propre à faciliter son implantation dans les locaux. The improvements which are the subject of the invention more specifically aim to allow the production of a machine which ensures efficient and rapid washing while having a reduced overall size, capable of facilitating its installation in the premises.

La machine suivant l'invention est principalement remarquable en ce qu'elle comprend au moins une cabine de lavage dont deux parois verticales opposées sont constituées par deux rideaux souples et imperméables enroulés sur des tambours convenablement commandés, l'espace intérieur de ladite cabine renfermant un mécanisme tournant d'aspersion dont les rampes verticales de projection sont disposées de manière telle que lors de l'arrêt dudit mécanisme elles ménagent un passage pour l'admission ou l'évacuation d'une pile d'articles à travers l'encadrement découvert par les rideaux précités amenés en position d'ouverture. The machine according to the invention is mainly remarkable in that it comprises at least one washing cabin, two opposite vertical walls of which are constituted by two flexible and waterproof curtains wound on drums suitably controlled, the interior space of said cabin containing a rotating spraying mechanism, the vertical projection ramps of which are arranged in such a way that when the said mechanism is stopped, they provide a passage for the admission or evacuation of a stack of articles through the frame discovered by the aforementioned curtains brought into the open position.

Suivant une autre caractéristique remarquable de la machine suivant l'invention, au-dessous du plancher ajouré de chaque cabine est montée à basculement une gouttière collectrice qui en fonction de son orientation assure l'alimentation sélective de l'un ou de l'autre de deux bacs inférieurs. Chacun de ces bacs, équipés d'une batterie pour le chauffage du liquide recueilli, est susceptible d'être mis en communication avec l'admission d'une pompe de circulation dont le refoulement est relié aux rampes du mécanisme tournant d'aspersion. According to another remarkable characteristic of the machine according to the invention, below the perforated floor of each cabin is mounted to tilt a collecting gutter which according to its orientation ensures the selective feeding of one or the other of two lower tanks. Each of these tanks, equipped with a battery for heating the collected liquid, is capable of being placed in communication with the intake of a circulation pump whose delivery is connected to the ramps of the rotating spraying mechanism.

Conformément à un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux des dispositions caractéristiques qui précèdent, la machine comprend deux cabines de lavage disposées côte à côte et dont le plancher ajouré est formé par les chaînes à plaquettes d'un même transporteur. On conçoit que les dispositifs (moteurs, contacteurs ou vérins) qui assurent l'actionnement du transporteur commun, des tambours pour l'enroulement des rideaux souples, des mécanismes tournants d'aspersion, des gouttières collectrices basculantes et des vannes associées aux deux pompes d'une telle machine, sont susceptibles d'être placés sous la dépendance d'un programmateur central qui opère ainsi de manière automatique le déroulement des phases successives du processus de lavage. In accordance with a particularly advantageous embodiment of the foregoing characteristic arrangements, the machine comprises two washing cabins arranged side by side and whose perforated floor is formed by the chains of plates of the same conveyor. It is understood that the devices (motors, contactors or jacks) which ensure the actuation of the common conveyor, drums for winding flexible curtains, rotating sprinkling mechanisms, tilting collecting gutters and valves associated with the two pumps d 'such a machine, are likely to be placed under the dependence of a central programmer who thus operates automatically the progress of the successive phases of the washing process.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages quelle est susceptible de procurer
Fig. I est une coupe longitudinale schématique d'une machine de lavage établie conformément à la présente invention.The appended drawing, given by way of example, will make it easier to understand the invention, the characteristics it exhibits and the advantages which it is likely to provide.
Fig. I is a schematic longitudinal section of a washing machine established in accordance with the present invention.

Fig. 2 est la coupe horizontale correspondante. Fig. 2 is the corresponding horizontal section.

Fig. 3 montre à plus grande échelle la partie supérieure de l'une des deux cabines de la machine. Fig. 3 shows on a larger scale the upper part of one of the two cabins of the machine.

Fige 4 est une coupe de détail du panier ramasse-déchets associé à l'une des deux cabines. Fige 4 is a detail section of the waste collection basket associated with one of the two cabins.

La machine représentée en fig. I et 2 comprend deux cabines de lavage I et 2, disposées verticalement côte à côte ; dans l'exemple de réalisation considéré on a supposé que la base de ces cabines reposait directement sur le sol, celui-ci étant creusé d'une excavation 3 qui s'étend de part et d'autre de l'espace occupé par lesdites cabines, mais il va de soi que cette disposition n'est pas obligatoire et que l'ensemble de la machine peut être surélevé de façon à éviter l'excavation précitée. The machine shown in fig. I and 2 comprises two washing cabins I and 2, arranged vertically side by side; in the embodiment considered it has been assumed that the base of these cabins rests directly on the ground, the latter being hollowed out by an excavation 3 which extends on either side of the space occupied by said cabins , but it goes without saying that this provision is not compulsory and that the whole machine can be raised so as to avoid the abovementioned excavation.

Comme plus particulièrement montré en fig. 2 chaque cabine comprend deux parois opposées pleines disposées longitudinalement par rapport à l'axe principal de l'excavation 3. Par contre les deux parois transversales d'extrémités de l'ensemble 1-2, ainsi que la paroi médiane commune aux deux cabines, sont découpées d'une ouverture susceptible d'être obturée par un rideau 4 en une matière souple imperméable, telle notamment qu'une matière synthétique entoilée ou similaire. Les bords longitudinaux de chacun de ces rideaux 4 sont convenablement engagés dans des guides prévus le long des bords verticaux de l'encadrement de ltouverture envisagée de façon à assurer l'étanchéité pratique de la fermeture. As more particularly shown in fig. 2 each cabin comprises two opposite full walls arranged longitudinally with respect to the main axis of the excavation 3. On the other hand, the two transverse end walls of the assembly 1-2, as well as the middle wall common to the two cabins, are cut out of an opening capable of being closed by a curtain 4 in a flexible impermeable material, such as in particular a covered synthetic material or the like. The longitudinal edges of each of these curtains 4 are suitably engaged in guides provided along the vertical edges of the frame of the envisaged opening so as to ensure the practical sealing of the closure.

A la façon illustrée en fig. 1 et 3, chaque rideau 4 est renvoyé dans sa partie supérieure pour s'enrouler sur un tambour transversal 6. Les trois tambours 6 sont reliés par une transmission par chaînes 7 de manière à ce que les rideaux 4 se déplacent verticalement tous ensembles ; le tambour 6 qui ferme vers l'extérieur la cabine 2 est lui-même relié à un moto-réducteur électrique d'entraînement 8 fixé sur le toit de la cabine précitée. On notera que ce moto-réducteur 8 est placé sous la dépendance d'un dispositif de fins de courses 9 entraîné à-partir du tambour central 6 et réglé afin d'arrêter automatiquement le mouvement lorsque les rideaux 4 atteignent leurs positions supérieure et inférieure. As illustrated in fig. 1 and 3, each curtain 4 is returned in its upper part to be wound on a transverse drum 6. The three drums 6 are connected by a chain transmission 7 so that the curtains 4 move vertically all together; the drum 6 which closes the cabin 2 outwards is itself connected to an electric drive gear motor 8 fixed on the roof of the aforementioned cabin. It will be noted that this geared motor 8 is placed under the dependence of a limit switch device 9 driven from the central drum 6 and adjusted in order to automatically stop the movement when the curtains 4 reach their upper and lower positions.

A l'intérieur de chaque cabine I et 2 est prévu un mécanisme tournant d'aspersion comprenant un arbre supérieur tubulaire 10 (fig. 3) orienté verticalement à travers le toit de la cabine considérée. L'extrémité inférieure de cet arbre 10 qui débouche immédiatement au-dessous du toit porte une traverse creuse 11 formant support pour deux ensembles de rampes ; chacun de ces ensembles est constitué par un élément tubulaire 12 à profil brisé, auquel sont fixées trois rampes verticales 13 pourvues de buses de projection. On notera que le profil des éléments 12 est tel que lorsque les traverses Il sont orientées transversalement par rapport à l'axe de l'excavation (fig. 2), les rampes 13 définissent entre elles un espace libre suffisant pour permettre la passage des articles empilés à laver, ainsi qu'on le comprendra mieux ci-après. Inside each cabin I and 2 is provided a rotating spraying mechanism comprising a tubular upper shaft 10 (fig. 3) oriented vertically through the roof of the cabin in question. The lower end of this shaft 10 which opens immediately below the roof carries a hollow cross member 11 forming a support for two sets of ramps; each of these assemblies is constituted by a tubular element 12 with a broken profile, to which are fixed three vertical ramps 13 provided with projection nozzles. It will be noted that the profile of the elements 12 is such that when the cross members II are oriented transversely with respect to the axis of the excavation (fig. 2), the ramps 13 define between them sufficient free space to allow the passage of articles stacked for washing, as will be better understood below.

Chaque arbre 10, doté d'un dispositif de raccordement tournant schématisé en 14 en fig. 3, porte à son sommet un bandage pneumatique 15 contre lequel est appliqué un galet 16 entraîné par un moto-réducteur électrique 17. Au-dessus du bandage 15 l'arbre 10 est équipé d'un disque 18 pour la commande d'un dispositif de fins de courses réglé de manière à ce que lors de chaque arrêt du moto-réducteur 17 la traverse 11 de chaque mécanisme tournant d'aspersion soit orientée à la façon illustrée en fig. 2. Each shaft 10, provided with a rotating connection device shown diagrammatically at 14 in FIG. 3, carries at its top a pneumatic tire 15 against which is applied a roller 16 driven by an electric gear motor 17. Above the tire 15 the shaft 10 is equipped with a disc 18 for controlling a device limit switches adjusted so that at each stop of the gear motor 17 the cross member 11 of each rotating sprinkler mechanism is oriented as shown in fig. 2.

Le plancher des deux cabines 1 et 2 est constitué par deux chaînes 19 du type à plaquettes, qui s'étendent sur toute la longueur de l'excavation 3 en étant portées par des tambours d'extrémités 20 (fig. 1). L'un de ces tambours 20 est entraîné en rotation par un moto-réducteur 20' logé dans l'excavation précitée. Il va de soi que les chaînes 19 sont soutenues entre les tambours 20 de façon à éviter tout fléchissement exagéré sous l'effet du poids des articles empilés à nettoyer. The floor of the two cabins 1 and 2 is constituted by two chains 19 of the insert type, which extend over the entire length of the excavation 3 while being carried by end drums 20 (fig. 1). One of these drums 20 is rotated by a geared motor 20 'housed in the aforementioned excavation. It goes without saying that the chains 19 are supported between the drums 20 so as to avoid any excessive bending under the effect of the weight of the stacked articles to be cleaned.

Au-dessous des deux brins des chaînes 20 précitées il est prévu deux gouttières collectrices 21 constituées en pratique par des tôles disposées dans le plan vertical des cabines de lavage 1 et 2. Chaque gouttière ou tôle 21 est articulée transversalement dans sa partie centrale afin de pouvoir basculer d'un côté ou de l'autre sous l'effet de vérins supérieurs de commande 22. Au-dessous de chacune des gouttières 21 est monté un réservoir 23 qu'une cloison centrale divise en deux bacs 23a disposés côte à côte, la machine considérée comportant donc quatre bacs distincts. A chaque bac 23a est associée une batterie de chauffe indépendante 24 propre à amener à la température désirée le liquide contenu dans chaque bac, lesdites batteries étant convenablement alimentées en vapeur. Below the two strands of the aforementioned chains 20 there are provided two collecting gutters 21 constituted in practice by sheets arranged in the vertical plane of the washing cabins 1 and 2. Each gutter or sheet 21 is articulated transversely in its central part in order to being able to tilt on one side or the other under the effect of upper control jacks 22. Below each of the gutters 21 is mounted a reservoir 23 which a central partition divides into two tanks 23a arranged side by side, the machine considered therefore comprising four separate tanks. Each tank 23a is associated with an independent heating battery 24 capable of bringing the liquid contained in each tank to the desired temperature, said batteries being suitably supplied with steam.

Comme plus particulièrement montré en fig. 2 chaque réservoir 23 se prolonge latéralement dans l'excavation 3 et est doté de deux filtres 25 prévus en amont d'une vanne trois voies 26 qui en coopération avec une pompe 27 assure, à partir de l'un ou de l'autre des deux bacs 23a de chaque réservoir, l'alimentation en liquide du mécanisme tournant d'aspersion correspondant. As more particularly shown in fig. 2 each reservoir 23 extends laterally into the excavation 3 and is provided with two filters 25 provided upstream of a three-way valve 26 which in cooperation with a pump 27 ensures, from one or the other of the two tanks 23a of each tank, the liquid supply of the corresponding rotating spraying mechanism.

On remarquera que l'un des deux bacs 23a du réservoir 23 placé sous la cabine 1 renferme une goulotte inclinée 28 (fig. 1), finement perforée pour laisser passage à l'eau tout en retenant les déchets de lavage. Cette goulotte 28, orientée transversalement par rapport à l'axe de l'excavation 3, débouche dans un panier 29 (fig. 4) destiné à retenir les déchets précités. Comme montré ce panier 29, pourvu d'un levier de manoeuvre manuelle 30 ou d'un vérin d'actionnement automatique, pivote en 31 sur le bâti fixe de la machine afin de permettre par basculement l'élimination des déchets rècueillis, ces déchets traversant l'ouverture latérale d'une paroi de recouvrement 32. It will be noted that one of the two tanks 23a of the reservoir 23 placed under the cabin 1 contains an inclined chute 28 (fig. 1), finely perforated to allow passage to water while retaining the washing waste. This chute 28, oriented transversely to the axis of the excavation 3, opens into a basket 29 (fig. 4) intended to retain the aforementioned waste. As shown in this basket 29, provided with a manual operating lever 30 or an automatic actuating cylinder, pivots at 31 on the fixed frame of the machine so as to allow tilting to eliminate the collected waste, this waste passing through the lateral opening of a covering wall 32.

Avant d'exposer le fonctionnement de la machine, on indiquera encore qu'en amont de la cabine de lavage 1 sont prévus, de part et d'autre du transporteur formé par les chaînes 19, deux ensembles 33 susceptibles de pivoter suivant un axe vertical. La base de chacun de ces ensembles est attelée à l'une des deux tiges mobiles d'un vérin double 34 disposé transversalement à l'intérieur de l'excavation 3. Ces ensembles sont conformés de façon à former une sorte de barrière en amont la cabine de lavage 1, ladite barrière pouvant s'ouvrir et se refermer moyennant commande du vérin 34. Before exposing the operation of the machine, it will also be indicated that upstream of the washing cabin 1 are provided, on either side of the conveyor formed by the chains 19, two assemblies 33 capable of pivoting along a vertical axis . The base of each of these assemblies is coupled to one of the two movable rods of a double cylinder 34 arranged transversely inside the excavation 3. These assemblies are shaped so as to form a sort of barrier upstream. washing cabin 1, said barrier being able to open and close by actuating the jack 34.

L'utilisation et le fonctionnement général de la machine suivant l'invention découlent des explications qui précèdent et se comprennent aisément. The use and general operation of the machine according to the invention follow from the foregoing explanations and are easily understood.

Une pile d'articles à laver, par exemple un empilage A (fig. 1) de claies à fromages, est déposé sur les chaînes 19 en amont de la cabine de lavage 1, contre la barrière formée par les ensembles pivotants 33. Tous les dispositifs d'actionnement (moto-réducteurs 8, 17 et 2 , vérins 22, contacteurs des vannes 26 et des pompes 27) sont placés sous la dépendance d'un programmateur, le déroulement de l'ensemble du processus de lavage étant effectué de manière entièrement automatique sous le seul effet de la manoeuvre à l'ouverture des ensembles ou barrière 33. A stack of articles to be washed, for example a stack A (fig. 1) of cheese racks, is deposited on the chains 19 upstream of the washing cabin 1, against the barrier formed by the pivoting assemblies 33. All actuating devices (geared motors 8, 17 and 2, cylinders 22, contactors for valves 26 and pumps 27) are placed under the control of a programmer, the entire washing process being carried out in such a way fully automatic under the sole effect of the operation when opening the assemblies or barrier 33.

Les trois rideaux 4 se déplacent en position haute en mime temps que les chaînes 19 se mettent en mouvement sur une distance suffisante pour permettre l'introduction de l'empilage A l'intérieur de la cabine 1. The three curtains 4 move in the high position at the same time as the chains 19 set in motion over a sufficient distance to allow the introduction of the stack inside the cabin 1.

Les trois rideaux 4 s'abaissent et les mécanismes d'aspersion entrent en rotation en étant alimentés par les pompes 27. Le mécanisme de la cabine 1 réalise tout d'abord un pré-lavage, la gouttière basculante 21 etant orientée comme montré en fig. 1 de façon à envoyer le liquide recueilli vers le bac 23a associé au panier 29. Après un laps de temps déterminé, les vérins 22 associés à la cabine 1 sont actionnés pour faire basculer la gouttière 21 en direction de l'autre bac 23a du réservoir 23 correspondant de ladite cabine, en même temps que la vanne 26 est commandée pour que la pompe 27 prélève le liquide dans le bac envisagé. C'est un liquide alcalin de lavage qui est ainsi envoyé aux rampes 13.The three curtains 4 are lowered and the spraying mechanisms rotate while being supplied by the pumps 27. The mechanism of the cabin 1 firstly performs a pre-washing, the tilting gutter 21 being oriented as shown in fig . 1 so as to send the collected liquid to the tank 23a associated with the basket 29. After a determined period of time, the jacks 22 associated with the cabin 1 are actuated to tilt the gutter 21 in the direction of the other tank 23a of the tank 23 corresponding to said cabin, at the same time as the valve 26 is controlled so that the pump 27 takes the liquid from the envisaged tank. It is an alkaline washing liquid which is thus sent to the ramps 13.

On notera que pendant ces phases de pré-lavage et de lavage avec des liquides de nature alcaline, les rideaux 4 s'opposent à tout rejaillisse- ment en dehors de la cabine 1. It will be noted that during these pre-washing and washing phases with liquids of an alkaline nature, the curtains 4 prevent any spillage outside the cabin 1.

Les rideaux 4 s'ouvrent à nouveau afin de faire passer empilage A de la cabine 1 à la cabine 2, en même temps qutun nouvel empilage est admis dans la première cabine. Dans la cabine 2 s'effectue une seconde phase de lavage avec un liquide de traitement de nature acide, cette seconde phase étant elle-même suivie d'un rinçage final. Au cours de ce double processus les deux bacs 23a du réservoir 23 disposé sous la cabine 2 sont successivement reliés à la pompe à travers la vanne trois voies 26 convenablement commandée à cet effet, le basculement de la gouttière 21 assurant l'envoi, dans le bac 23a en -service, du liquide de ruissellement recueilli. The curtains 4 open again in order to pass stack A from cabin 1 to cabin 2, at the same time as a new stack is admitted into the first cabin. In cabin 2, a second washing phase is carried out with an acidic treatment liquid, this second phase itself being followed by a final rinsing. During this double process, the two tanks 23a of the reservoir 23 disposed under the cabin 2 are successively connected to the pump through the three-way valve 26 suitably controlled for this purpose, the tilting of the gutter 21 ensuring the sending, in the tray 23a in -service, runoff liquid collected.

On notera que l'eau de rinçage peut être utilisée pour alimenter le bac 23a de la cabine 1 qui opère le pré-lavage des empilages. L'eau de prélavage est par ailleurs suceptible d'être employée pour effectuer un rinçage superficiel avant que l'empilage ne quitte la cabine 1 pour passer dans la cabine 2. En tout état de cause, à la fin de la phase de rinçage à l'intérieur de la cabine 2, l'empilage à l'état propre est expulsé de celle-ci, en même temps qu'un nouvel empilage est admis dans la cabine 1 et que empilage qui a subi un premier traitement dans cette dernière passe dans la cabine 2. Le fonctionnement de la machine suivant l'invention est donc entièrement automatique, les empilages lavés étant évacués en aval de la cabine 2. It will be noted that the rinsing water can be used to feed the tank 23a of the cabin 1 which operates the pre-washing of the stacks. The prewash water is moreover likely to be used to carry out a surface rinse before the stack leaves cabin 1 to pass into cabin 2. In any event, at the end of the rinsing phase at inside cabin 2, the stack in its own state is expelled from it, at the same time that a new stack is admitted into cabin 1 and that stack which has undergone a first treatment in the latter pass in the cabin 2. The operation of the machine according to the invention is therefore entirely automatic, the washed stacks being discharged downstream of the cabin 2.

La cadence de travail est ainsi susceptible d'être très élevée et ce en dépit du fait que l'ensemble de la machine présente un encombrement réduit. Par suite des quatre ou cinq phases successives du processus de lavage, on obtient un nettoyage complet des articles empilés, quel que soit leur état à l'entrée. The work rate is thus likely to be very high, despite the fact that the entire machine has a reduced overall size. As a result of the four or five successive phases of the washing process, a complete cleaning of the stacked articles is obtained, regardless of their condition on entry.

il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et quelle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. On conçoit en particulier qu'en certains cas la machine peut ne comporter qu'unie cabine unique à l'intérieur de laquelle sont opérées en succession les différentes phases de lavage, étant remarqué que.la cadence est alors évidemment plus faible. it should moreover be understood that the foregoing description has been given only by way of example and which in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents. It is understood in particular that in some cases the machine may comprise only a single cabin inside which are operated in succession the different washing phases, it being noted that the rate is then obviously lower.

Claims

1. Machine for washing stacked articles, in particular racks for drying cheeses, characterized in that it comprises at least one washing cabin, two opposite vertical walls of which consist of flexible and waterproof curtains wound on drums suitably controlled, the interior space of said cabin containing a rotating spraying mechanism whose vertical projection ramps are arranged in such a way that when said mechanism stops they provide a passage for the admission and evacuation of a battery articles through the frame discovered by the aforementioned curtains brought into the open position.

2. Machine according to claim 1, characterized in that below the floor, provided perforated, of each cabin is mounted to tilt a collecting gutter which ensures the selective supply of one or the other of two lower tanks.

3. Machine according to claim 2, caactérisée in that the tilting of the collecting gutter is operated using cylinders coupled to one end of said gutter, which is articulated in its-central portion.

4. Machine according to any one of claims 2 and 3, characterized in that each lower tank is associated with an independent heating battery.

5. Machine according to any one of claims 2 to 4, characterized in that each tank is capable of being placed in communication, through a valve of the three-way type, with a pump which supplies the ramps of the rotary mechanism of spraying of the booth in question.

6. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that each rotating spraying mechanism comprises a hollow upper shaft whose internal space communicates on the one hand with a rotating connection device connected to the corresponding pump, and on the other hand with a tubular cross member, each of the ends of which forms a support for two sets of ramps, each set being constituted by a tubular element with a broken profile from which three vertical ramps are suspended.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the upper shaft of each rotating spraying mechanism is driven, by means of a friction device, by an electric motor placed under the dependence of a fine device. of races.

8. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises two washing cabins mounted side by side being separated by a common curtain, the perforated floor being formed by the chains of a single transporter, the movement by jerks successively ensures the admission of each stack to be washed in the first cabin, its passage in the second and its expulsion in the washed state.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the single transporter is surmounted, upstream of the first cabin, by an eclipsable barrier, the opening of which causes the activation of a central programmer, which ensures the control by succession of the actuating members of the aforementioned conveyor, winding drums for riders, rotating sprinkling mechanisms, tilting collecting gutters, three-way valves and pumps of the two cabins.

10. Machine according to any one of claims 8 and 9, characterized in that the lower tank of the first cabin is associated with a tilting basket suitable for retaining the waste detached from the articles by the initial rinsing.