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"Dispositif pour buanderies et blanchisseries, pour l'intro- duotion d'articles lavés dans une essoreuse.
La Présente invention ae rapporte à un dispositif pour buanderies ou blanchisseries, en vue d'introduire des articles lavée dans une essorese. comportant une table transporteuse pourvue d'un moteur entraînant une courroie transporteuse@ et une essoreuse commandée par un moteur.
L'invention vise à réaliser une installation, reepeo- tivement un équipement'automatise, susceptible de réduire la main-d'oeuvre à un striot minimum, notamment dans les entre- prises utilisant de grandes machines à laver, d'une capacité
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de l'ordre de 200kg de linge par charge. Le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté à être utilise dans des
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blanchisseries dane leequellee le transport et la manutention des articles aleffeotueT4u moyen de dispositifs aériens.
L'invention est essentiellement caractérisée en ce que lleezoreuse est conditionnée de manière à pouvoir être banon- lée, par des moyens hydrauliques ou pneumatiques, autour d'un axe horizontal, perpendiculaire 4'l'axe de rotation de ladite
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essoreuoe, ladite table transporteuse étant conditionnée de façon à pouvoir être animée d'un mouvement de varviant;'dane ; la direction du mouvement de la courroie transporteuse, par.un '
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dispositif moteur eoue le contrôle d'un diopoaitif de program- ;
mation à minuterie, de telle façon que ladite table tranepor-
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teuee est déplacée vers l'ouverture d'admienion don artiolee lavés dans Ilesooreuse, loraque oelle-ui penche vers l'arrièret après quoi la courroie transporteuse est mise en marche en vue
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d'introduire dans.ladite essoreuse les artiolee ohare sur la dite courroie.
Une installation, respectivement un équipement selon l'invention a été schématise dans les dessine annexés, comportant' une table transporteuse et une essoreuse. Dans lesdite dessinât la figure 1 est une vue en plan de l'équipement selon
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Ilinventiont la figure 2 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne 2-2 dans la figure li la figure 3 est une vue latérale des.dispositifs dans
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* ' une position de repos, et' la figure 4 est une vue d'about d'une table transpor- teuse.
Dans les figures 1 et 2 l'on a représente la table transporteuse dans sa position de travail. latable transpor- teuse est munie d'une courroie transporteuse 2 prenant appui
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sur des roul'eau.x 2 et commandée par un moteur, 4'W1e façon oon- nue en soi.La table prend appui sur un châssis mobile 4, au$- ceptible de rouler sur des rails ou autre, ledit chaâssis portant'
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le moteur d'entrafnejent de la oourroie transporteuse ainsi que le système pneumatique prévu pour animerladite table d'un mouvement de va-et-vient sur lesdits rails, dans la direction
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longitudinale de ladite courroie transporteuse,
Dans les figuree 1 et 2 ladite table transporteuse est montrée dans la position de l'introduction des articles traités, respectivement du linge,
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dans l'essoreuse 2, celle-ci étant montre sur un ohl..1e de manière à pivoter sur un arbre horizontal 1, Ledit arbre est perpendiculaire à l'axe de rotation du tambours il permet le basculement, respectivement la rotation dudit tambour eur un
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angle de 180 , zur partir d'une position de décharge v*ru la position de remplissage schématisée dans la figure 2, dans : laquelle l'ouverture de remplissage est montrée ouverte en
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vue d'y introduire le linge à essorer.
En 1'accurrentaa, le eau= - vérole destiné à fermer cette ouverture a été deplaoe vets le haut dudit tambour.
Le déplacement de la table traneporteMe e'effeottte au .
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moyen d'un dispositif de.commande pneumatique (non reprénonté). la trajectoire de ladite table étant déterminée par les rail@
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10 fixés sur le sol. Le chio3ïs 4 peut être pourvu de galets de roulement 11 ou de patine de guidage.
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La courroie transporteuse est disposée d<Me 1* foh4 d'un conduit comportant des parois latérales divergeâtes 12 dont le bord supérieur se termine, vers la partie inférieure du- dit conduit, par un bord horizontal 13. De part et d'autre
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ledit bord horizontal des parois latérales porte des charnit;red sur lesquelles sont articulée des tacliere latéraux 12 des- tinde à recevoir le linge venant du centrifu4eur de l'installa- tion.
En vue de pouvoir contenir et retenir le linge à traiter,
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les tabliers latéraux comportent chacun un rebord. ou une paroi
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terminale 16 solidaire de deux parois latérale$ ;.7, oelles-oi se rétrécissant progressivement vers le bord articiulêe D'une position de repos schématisée dans la figure 3. les tabliers latéraux peuvent pivoter vers une position élever, comme repré-
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aentée dans la figure 2, en vue de vetser le linge a traiter dans le conduit.
Cette action s'effectue mécaniquement au moyen d'un-vérin pneumatique 18 représente dans la figure 3, dans laquelle le tablier est montré dans une position telle, que les bords supérieurs desdites parois 16 et 17 se trouvent approxi- mativement dans un plan horizontal. Les tabliers latéraux sont commandés tour à tour en vue de faire glisser, respectivement de déverser leur charge sur la courroie transporteuse 2, par
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laquelle les articles sont introduite dans l'esaoreuee dans la position représentée dans la figure 2,
L'essoreuse est remplie de linge, au moyen de la pour.
roie transporteuse, pendant qu'elle se trouve à l'arrêta Après remplissage le tambour est bascule dans le séné de l'horloge au- tour de l'arbre 7. comme indiqué par la flèche 20. vers la po-
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si%ion représentés dans la figure 3, dans ïquerl3.a l'axe de l'essoreuse prend une poeitibn horizontale, tandis que le oou- vercle 2 est amené dans na position de fermeture sur l'ouverture 8. La durée du fonctionnement du tambour est déterminée par une minuterie, de façon connue en soi, celle-ci pouvant être pré- réglée an moyen d'un jeu de boutons 23 sur le tableau 24.
Avant
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de mettre en marche l'essoreuse, la table trajupo"euoe 1 est ramenée dans sa position de repos représentée dans la figure 3, a'ost-±s-dire que le otiAo.9ir3 à est déplacé de tanière à a'é.loi- gner de l'essoreuse, les tabliers latéraux 15 étant dans leur position basset
Après la période de fonctionnement du tambour, celui-ci
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est oaaoulé dans le eens¯de l'horloge vers.un4 position diamé- 1 . ,#. --#-' ..> *t' -'-:
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tralement opposée à la position de remplissage reprêeuntée dans la figure 2, en vue d'être déchargé., Pendant ce dernier déplaoe- ment angulaixia du tambour le couvercle est amené dan aa po- sition d'ouverture par rapport à l'orifice 8, de aorte que le linge est déchargé en vue d'être rassemblé dans un chariot à panier, pendant que le tambour continua à tourner. L'intervalle de décharge peut être préréglé, lui aussi, au moyen d'un die-
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positif à mit1e.
Aprbe cet intervalle le tambour retourne dans la position indiquée dans la figure 2 au se déplaçant en- gulairement en oontre-senl par rapport aux a1su111e. 4'une mon- tre, le couvercle 9 étant maintenu dans sa position d'ouverture.
L'essoreuse eet alors de nouveau prête à recevoir une nouvelle
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charge et, à oet effet, la table transporteuse ont aohobinée vera sa position de travail. L'autre tablier latéral 15 .et maintenant lève en vue de verser aa charge, qui tombe alors sur la courroie transporteuse ¯2 et par celle-ci est introduite dans l'essoreuse. Le cycle opérationnel se répète après la réception, . sur les tabliers 15, d'une nouvelle charge de linge venant du
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oentri fueeur.
Les différente dispo9itife de l'équipement décrit fono- ' tionnent oous,oontrôle de moyens de j,rérégiage ou de programma- tion horaire, conditionnée de fa?on à faire suivre certaines ,
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phases de mouvement consécutivement et d'autres photos e1multa- ;. nément.
Ainsi l'essoreuse est pourvue de moyens à commande par
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un fluide sous pression, pouraotionner le couvercle du tanbour,' ces moyens étant commandés de façon synchrone avec le change- ment de position dudit tambour, de telle façon que le couvercle est amené dans une position de dégagement total de l'ouverture :
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d'admission, lorsque le tambour est basoulé. et O#t lamené dans sa position de fermeture, lorsque le tambour est retourné dans.
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sa position normale de travail.
Les tabliers, latéraux 15 agen.. dés comme des volets effaçables, sont actionnée à la cadence du mouvement de va-et-vient de la table transporteurse sur sa voie de roulement, des organes palpeurs ou, moyens de contrôle étant prévus pour mettre en marche le mécanisme de commande de l'un. des tabliers latéraux, lorsque la table transporteuse et ame- nde de sa poeition initiale vers l'essoreuse. et la courroie transporteuse commence à se déplacer.
Comme indiqué dans la figure 2, le moteur de commande de la oourroie transporteuse est entouré par une cage 25; sous protection d'un écran 26 on a prévu un cylindre à fluide sous pression, dont le piston est conditionne de manière à effectuer le mouvement de va-et-vient de la table transporteuse. D'un cote de l'essoreuse on a prévu une chambre 28 comportant des moyens de chauffage d'air pour l'essoreuse ainsi que des moyens pour faire basculer oelle-oi respectivement dans seS positions de charge, de décharge et de travail.
Les tabliers latéraux 15 du moyen transporteur sont des- tinés à recevoir le contenu total d'un récipient de manutention amené du oentrifugeur, chacun desdits tabliers recevant la moi- tié de cette charge. De cette façon il est possible de charger le oentrifugeur de quantités jusqu'à 200 kg de linge venant d'une machine à laver, dA programmation horaire est effectuée à l'aide des boutons 23, Ledit jeu de boutons est relié dans des circuits de commande pour le chauffage de l'essoreuse et pour le basculement du'tambour dans-les différentes positions néces- saires au cours du traitement. Les-mouvements nécessaires de la table transporteuse sont effectués automatiquement selon les différentes phases du cycle opérationnel.
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"Device for laundries and laundries, for the introduction of articles washed in a wringer.
The present invention relates to a device for laundries or laundries, with a view to introducing washed articles into a spinner. comprising a conveyor table provided with a motor driving a conveyor belt @ and a wringer controlled by a motor.
The object of the invention is to provide an installation, again an automated equipment, capable of reducing the workforce to a minimum amount, in particular in companies using large washing machines, with a capacity.
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around 200kg of laundry per load. The device according to the invention is particularly suitable for use in
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laundries for the transport and handling of articles by means of aerial devices.
The invention is essentially characterized in that the lleezoreuse is conditioned in such a way as to be able to be banked, by hydraulic or pneumatic means, around a horizontal axis, perpendicular to the axis of rotation of said.
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spinner, said conveyor table being conditioned so as to be able to be driven by a varviant movement; 'dane; the direction of movement of the conveyor belt, by.
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motor device controls a diopoaitif program;
timer, so that said table tranepor-
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teuee is moved to the inlet opening don artiolee washed in Ilesooreuse, when she leans backwards after which the conveyor belt is started in view
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to introduce the artiolee ohare into said wringer on said belt.
An installation, respectively a piece of equipment according to the invention has been shown schematically in the accompanying drawings, comprising a conveyor table and a wringer. In the said drawing, Figure 1 is a plan view of the equipment according to
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Figure 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 in Figure 11 Figure 3 is a side view of the devices in
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* 'a rest position, and' Figure 4 is an end view of a conveyor table.
In Figures 1 and 2 we show the conveyor table in its working position. the conveyor table is fitted with a conveyor belt 2 bearing
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on rollers.x 2 and controlled by a motor, 4'W1e way in itself. The table is supported on a mobile frame 4, at $ - ceptible to roll on rails or other, said frame carrying '
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the driving motor of the conveyor belt as well as the pneumatic system provided for animating said table with a back and forth movement on said rails, in the direction
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longitudinal of said conveyor belt,
In figures 1 and 2 said conveyor table is shown in the position of the introduction of the treated articles, respectively of the laundry,
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in the wringer 2, the latter being shown on an ohl..1e so as to pivot on a horizontal shaft 1, Said shaft is perpendicular to the axis of rotation of the drums it allows the tilting, respectively the rotation of said drum eur a
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angle of 180, zur from a discharge position v * ru the filling position shown schematically in figure 2, in which: the filling opening is shown open in
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in order to introduce the laundry to be spun.
In the course of time, the water = - pox intended to close this opening was moved up to the top of said drum.
The movement of the traneporteMe table is effeottte au.
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by means of a pneumatic control device (not shown). the trajectory of said table being determined by the rails @
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10 fixed on the ground. The chio3ïs 4 can be provided with rolling rollers 11 or with a guide pad.
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The conveyor belt is arranged d <Me 1 * foh4 of a duct comprising divergeâtes side walls 12, the upper edge of which ends, towards the lower part of said duct, by a horizontal edge 13. On both sides
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said horizontal edge of the side walls carries hinges on which are hinged side brackets 12 intended to receive the laundry coming from the centrifuge of the installation.
In order to be able to contain and retain the laundry to be treated,
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the side aprons each have a flange. or a wall
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terminal 16 integral with two side walls $;. 7, where they tapering progressively towards the articulated edge From a rest position shown diagrammatically in FIG. 3. the side aprons can pivot towards a raised position, as shown.
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aentée in Figure 2, in order to vetser the laundry to be treated in the duct.
This action is effected mechanically by means of a pneumatic cylinder 18 shown in Figure 3, in which the apron is shown in a position such that the upper edges of said walls 16 and 17 lie approximately in a horizontal plane. . The side aprons are controlled in turn in order to slide, respectively to dump their load on the conveyor belt 2, by
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which the articles are introduced into the esaoreuee in the position shown in figure 2,
The wringer is filled with laundry, using the pour.
conveyor belt, while it is at a standstill After filling the drum is tilted in the clock senna around the shaft 7. as indicated by the arrow 20. towards the po-
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if% ion shown in figure 3, in ïquerl3.a the axis of the wringer takes a horizontal poeitibn, while the oouvercle 2 is brought into the closed position on the opening 8. The duration of the operation of the drum is determined by a timer, in a manner known per se, which can be pre-set by means of a set of buttons 23 in table 24.
Before
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to start the wringer, the trajupo "euoe 1 table is returned to its rest position shown in Figure 3, a'ost- ± s to say that the otiAo.9ir3 is moved from den to a'é. the wringer, the side aprons 15 being in their basset position
After the period of operation of the drum, it
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is oaoulé in the direction of the clock towards a4 position diam- 1. , #. - # - '..> * t' -'-:
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trally opposite to the filling position shown in figure 2, in order to be unloaded., During this last angulaixia displacement of the drum the cover is brought into the opening position with respect to the orifice 8, The laundry is unloaded for collection in a basket trolley, while the drum continues to rotate. The discharge interval can also be preset by means of a die-
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positive at mit1e.
After this interval the drum returns to the position shown in Figure 2, moving in a counter-senl way with respect to the a1su111e. 4 'a watch, the cover 9 being held in its open position.
The wringer is then ready to receive a new
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load and, to this effect, the conveyor table has moved to its working position. The other side apron 15. And now lifts in order to pour a load, which then falls on the conveyor belt ¯2 and through this is introduced into the wringer. The operational cycle is repeated after reception,. on the aprons 15, a new load of laundry from the
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oentri fueeur.
The different disposals of the equipment described function or control means of j, re-adjustment or schedule programming, conditioned so as to forward certain,
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phases of movement consecutively and other photos e1multa- ;. nely.
Thus the wringer is provided with control means by
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a pressurized fluid, to actuate the cover of the tanbour, 'these means being controlled synchronously with the change of position of said drum, such that the cover is brought into a position of total disengagement of the opening:
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inlet, when the drum is tilted. and O # t returned to its closed position, when the drum is returned to.
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its normal working position.
The aprons, side 15 agen .. dice as erasable flaps, are actuated at the rate of the back and forth movement of the conveyor table on its running track, feelers or control means being provided to put in works the control mechanism of one. side aprons, when the conveyor table and moves from its initial position towards the wringer. and the conveyor belt begins to move.
As shown in Figure 2, the drive motor of the conveyor belt is surrounded by a cage 25; under the protection of a screen 26, a pressurized fluid cylinder is provided, the piston of which is conditioned so as to effect the reciprocating movement of the conveyor table. On one side of the wringer there is provided a chamber 28 comprising air heating means for the wringer as well as means for tilting oelle-oi respectively in seS positions of load, discharge and work.
The side aprons 15 of the conveyor means are intended to receive the total contents of a handling container brought from the centrifuge, each of said aprons receiving half of this load. In this way it is possible to load the oentrifuge with quantities of up to 200 kg of laundry coming from a washing machine, the time programming is carried out using buttons 23, Said set of buttons is connected in circuits of control for heating the wringer and for tilting the drum into the various positions required during treatment. The necessary movements of the conveyor table are carried out automatically according to the different phases of the operational cycle.