FR2472349A1 - Procede de preparation de compositions auto-degradables et fourrage les contenant - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE PREPARATION D'UNE COMPOSITION "AUTO-DEGRADABLE" POUVANT ETRE UTILISEE DANS DES BUTS D'ALIMENTATION ETOU DE CONSERVATION DES ALIMENTS ET SI ON LE DESIRE POUR LEUR TRANSFORMATION EN UN MELANGE FOURRAGER AUTO-DEGRADABLE QUI IMPLIQUE DE PREDEGRADER L'AMIDON PRESENT DANS LE FOURRAGE CEREALIER ETOU LE FOURRAGE DE MAIS DANS UNE MESURE TELLE QUE L'INDICE DE DEGRADATION DE LA RECOLTE SOIT DE 0,12 A 0,27, PUIS DE MELANGER CE QU'ON APPELLE L'"AMIDON DISPONIBLE" AINSI OBTENU SOUS FORME FINEMENT BROYEE, DANS UN ORDRE QUELCONQUE, AVEC DE L'ALPHA-AMYLASE ET EVENTUELLEMENT AVEC D'AUTRES ADDITIFS ET SI L'ON DOIT PREPARER UN MELANGE FOURRAGER "AUTO-DEGRADABLE" AVEC DU FOURRAGE, AINSI QUE LES COMPOSITIONS OBTENUES ET DES FOURRAGES LES CONTENANT.

Description

1 2472349

La présente invention concerne un procédé de prépara-

tion d'une composition "auto-dégradable" qui peut être u-

tilisée dans des buts d'alimentation et/ou de conserva-

tion des aliments et, si on le désire, pour sa transfor-

mation en un "mélange fourrager auto-dégradable", qui im-

plique de soumettre l'amidon qui est présent dans le four-

rage de céréales et/ou de mals à une pré-dégradation d'une manière telle que l'indice de dégradation des céréales se situe entre 0,12 et 0,27, puis de mélanger ce qu'on

appelle l"'amidon disponible" ainsi obtenu en un remoula-

ge fin dans n'importe quel ordre avec de l'alpha-amylase et éventuellement avec d'autres additifs et - lorsqu'on

doit préparer un "mélange fourrager auto-dégradable" -

avec du fourrage.

On sait que les céréales agricoles contenant de l'a-

midon sont disponibles en très grandes quantités comme

sources d'hydrates de carbone dans des buts alimentaires.

On sait en outre que l'amidon qui se trouve sous forme na-

turelle dans les céréales n'est pas soluble dans l'eau.

La dégradation de l'amidon en hydrates de carbone solu-

bles dans l'eau utilisables par l'organisme des animaux se déroule dans le canal intestinal; la digestibilité de

ce produit est loin d'être complète. Les particules d'a-

midon dont la structure n'a pas été endommagée ne sont pas dégradées et la dégradation est très lente (J.Fluor and

Animal Feed Milling 157, page 6 (1975)). Les jeunes ani-

maux, en particulier ceux qui ont un estomac (comme les porcs et la volaille) ont donc besoin de grandes quantités d'aliments dont la teneur en amidon est déjà transformée en hydrates de carbone prédégradés facilement utilisables

par les liquides digestifs.

La transformation utile d'amidon non soluble dans

l'eau au cours de la digestion est incomplète et très va-

riable, dépendant du type et de l'âge des animaux; de plus la décomposition en hydrates de carbone solubles dans

l'eau nécessite également de l'énergie. Les organes di-

2 2472349

gestifs des ruminants peuvent attaquer l'amidon dégradé

beaucoup plus facilement (Biochem.86, 452 (1963)).

A la suite d'un traitement thermique en milieu hu-

mide l'amidon se gélatinise et devient plus facilement digestible. Cependant, la floculation effectuée à la

vapeur n'augmente la teneur en énergie digestible de l'or-

ge et du blé que de 3% et de 1%, respectivement, et en

outre la rétention d'azote diminue dans une mesure si-

gnificative. Pour les raisons énumérées ci-dessus on recommande

d'utiliser des hydrates de carbone rapidement et complè-

tement utilisables dans la préparation des fourrages, car la plus grande partie des hydrates de carbone est déjà sous une forme accessible aux liquides digestifs dès le début de l'ingestion. Un autre avantage des hydrates de

carbone de ce genre est qu'ils ont souvent un effet favo-

rable sur le déroulement biologique de la digestion (bre-

vet américain nO 3 988 483). Ces substances sont par

exemple la mélasse dont on dispose, mais en quantité res-

treinte, et divers sucres alimentaires de qualité infé-

rieur obtenus par l'hydrolyse et la saccharification de l'amidon à l'aide de procédés relativement coûteux. Ces

mélanges contenant surtout des mono- et des disacchari-

des ne peuvent cependant être employés qu'avec des res-

trictions car lorsqu'on les administre en grandes quanti-

tés des effets secondaires (p ex. une diarrhée) apparais-

sent (J.Amin. Sci. 3 (1970)).

Comme hydrates de carbone pour l'élevage des ani-

maux les maltodextrines composées de saccharides et de dextrines solubles dans l'eau et obtenues par hydrolyse enzymatique aqueuse de l'amidon se sont révélées les plus

appropriées. L'utilisation de ces maltodextrines est pra-

tiquement complète; on peut les utiliser dans le fourra-

ge en des quantités variant dans un large intervalle sans endommager les organes du système digestif ni causes des

difficultés dans la formulation du fourrage ou des prépara-

3 2472349

tions alimentaires. La généralisation de l'application des

sucres alimentaires et des maltodextrines est cependant li-

mitée par le fait que ces substances sont obtenues par des

procédés coûteux.

On prépare les maltodextrines en soumettant un subs-

trat à haute teneur en amidon à une hydrolyse avec l'en-

zyme alpha-amylase en milieu aqueux (brevet belge NI

656 171).

Le procédé ci-dessus est le suivant: On broie les matières premières pour obtenir une farine ayant une taille particulaire très fine, puis on mélange avec une quantité d'eau permettant de former une suspension ayant une teneur en substance sèche de 25 à 420 - selon les propriétés de la matière première -, on ajuste le pH à l'optimum de l'enzyme alpha-amylase utilisée, on ajoute l'enzyme et on la chauffe dans un appareil de mélange

fermé, en procédant par lots ou en continu, à une tem-

pérature au moins aussi élevée que la température de gé-

lification de l'amidon - ce qu'on appelle la liquéfaction -

phénomène qui se produit en 20 à 120 minutes à partir du moment o la température de gélification a été atteinte;

on obtient un mélange aqueux, dont la vitesse de dégrada-

tion dépend des conditions utilisées. Dans la plupart

des cas, on n'a pas intérêt à effectuer une saccharifica-

tion complète, mais on peut procéder de préférence en in-

troduisant le mélange ayant une vitesse de dégradation

contrôlée dans un dessicateur - c'est-à-dire dans un ap-

pareil de séchage par pulvérisation - pour obtenir un produit solide. La saccharification complète s'effectue

dans une étape ultérieure en utilisant une enzyme amylo-

glucosidase et en choisissant une durée de réaction ap-

propriée. L'hydrolyse enzymatique aqueuse de l'amidon peut se

caractériser comme une suite de procédés compliqués en-

traînant une consommation élevée d'eau, de vapeur et d'é-

nergie. On obtient l'amidon dégradé sous la forme d'une

4 2472349

bouillie que l'on doit amener sous une forme sèche et

solide en faisant évaporer l'eau utilisée pour la dégra-

dation. Un autre inconvénient desdits procédés est qu' ils exigent un appareillage, des bâtiments et des surfaces considérables. Etant donné ces inconvénients, on a mis au point d'autres procédés pour améliorer la digestibilité des céréales contenant de l'amidon. Ces procédés sont les suivants: mise en contact des céréales avec l'air chaud, ce qu'on appelle l'"'éclatement" (J. Anim. Sci. 42, No. 2 Février (1976), pages 365-374), chauffage et floculation à l'aide de vapeur, décortiquage (perlage) et floculation

effectuée à la vapeur, expansion-extrusion (brevet amé-

ricain n0 3 642 489) et ce qu'on appelle la "micronisation"

qui comprend une irradiation aux infra-rouges (brevet an-

glais n0 1 479 116).

Une variante plus simple des procédés à sec énumé-

rés ci-dessus est celle du roulage à froid et des procédés

d'explosion hydrothermiques; la faible efficacité des-

dits procédés et les difficultés techniques qu'ils en-

traînent n'en ont cependant pas permis la généralisation.

L'objet des procédés de traitement thermique est de gélifier l'amidon afin de rendre les hydrates de carbone

du fourrage plus sensibles à la dégradation par les en-

zymes qui sont présents dans l'organisme des animaux.

L'amélioration de la dégradation de l'amidon géli-

fié ne fournit pas en elle-même des hydrates de carbone

solubles dans l'eau utilisables par la caillette des ani-

maux. De même que l'amidon, les produits ainsi traités

ne se combinent pas avec les enzymes; ils ne sont dispo-

nibles que dans une mesure limitée et l'utilisation des hydrates de carbone n'est donc pas équivalente à celle de

la maltodextrine.

En l'état actuel de nos connaissances le contenu d'a-

midon naturel des céréales ne peut être dégradé en dex-

trines et en sucres qu'en suspension aqueuse et à une tem-

pérature qui n'est pas inférieure à la température de géli-

fication, c'est-à-dire à chaud. Dans la première étape de dégradation la structure cristalline se défait, le produit

entre en contact intensif avec l'enzyme sur une large sur-

face et devient chimiquement et physiquement accessible à

l'action de l'enzyme.

L'invention a pour objet d'élaborer un procédé pour solubiliser le contenu d'amidon des grains de mais et de

blé, en fournissant ainsi un produit équivalent aux mé-

langes de maltodextrine par un procédé simple et peu coû-

teux pouvant également convenir à une production de masse.

Selon l'état de la question ce besoin qualitatif et concernant l'application est celui de la dégradation primaire de l'amidon en dextrines, o la présence d'une faible quantité de mono- et de dissacharides (3-25%) est

encore admise (brevet français nO 1 497 881).

L'invention a également pour objet d'éliminer tous les inconvénients de la dégradation effectuée en milieu

aqueux. On a étudié s'il est possible, lorsqu'on sou-

met à un procédé thermique un substrat solide ou tout au

plus gonflé d'humidité, d'obtenir une dégradation qui four-

nit un produit équivalent à celui que l'on obtient par

un procédé d'hydrolyse aqueuse.

Selon d'autres expériences (M hl und Mischfutter-

technik, 111, 39, 594-598 (1974), on a trouvé que l'on peut détecter une petite quantité d'hydrates de carbone

solubles dans l'eau, insignifiante du point de vue tech-

nique, dans les produits obtenus par des procédés d'é-

clatement et des procédés hydrothermiques et aussi dans les produits micronisés. De ce point de vue l'extrusion

est le procédé le plus efficace, grâce auquel dans cer-

tains cas la quantité d'hydrates de carbone solubles dans

l'eau atteint une valeur maximum de 12%.

On a en outre examiné s'il est possible de trouver parmi les produits que peuvent fournir les procédés de

gélification thermique une substance qui puisse être ef-

6 2472349

fectivement et rapidement dégradée par 1' (les enzyme (s) en milieu aqueux neutre, non seulement à chaud mais aussi

à la température ambiante. On a déterminé par les pro-

cédés décrits dans la présente demande la viscosité des produits de départ de ce genre et la réfraction des mé- langes aqueux que l'on prépare à partir de ces produits en présence d'alpha-amylase d'origine variée et ajoutée

à différentes concentrations.

La transformation des céréales contenant de l'ami-

don, qui sont surtout sous forme amorphe après gélifica-

tion et également soumises à une dégradation mécanique par broyage, en hydrates de carbone solubles dans l'eau

en milieu aqueux neutre à la température ambiante à l'ai-

de de l'alpha-amylase s'effectue par des moyens très dif-

férents selon le procédé utilisé pour la pré-dégradation thermique de l'amidon et les conditions dans lesquelles elle s'effectue. On trouvera au tableau 1 une expérience comparée à titre d'exemple de céréales mises sous des

formes adaptées à une auto-dégradation rapide.

On a choisi différents procédés de traitement, et

on a soumis les différents produits contenant de l'ami-

don à divers effets. Ainsi dans les procédés d'extrusion on soumet des grains de céréales ayant une teneur en eau

variable à l'action de différentes températures et pres-

sions, en fait également varier la durée de traitement

et on observe le comportement de l'amidon ainsi pré-dé-

gradé envers l'enzyme alpha-amylase.

On a trouvé que l'on peut amener le produit en un état donné qui convient particulièrement pour obtenir une substance décrite dans la présente demande en mélangeant et en activant avec une enzyme alpha-amylase. On fait

varier les paramètres des procédés de pré-dégradation ther-

mique (teneur en humidité, température, pression, durée,

etc) de manière à fournir un substrat qui peut être dé-

composé par l'alpha-amylase dans la mesure la plus large possible.

7 2472349

La présente invention se fonde sur la remarque selon laquelle toutes les substances qui contiennent de l'amidon

thermiquement pré-dégradé et ont un "indice de dégrada-

tion" de J = 0,12 à 0,27 conviennent pour la préparation des produits finaux auto-dégradables de l'invention.

Selon l'invention l'"indice de dégradation" se dé-

termine de la façon suivante: On mesure la viscosité 3 min après avoir mis dans l'eau la substance traitée à la chaleur selon le procédé décrit au paragraphe 2 des "procédés expérimentaux" (voir p e. tableau 1, "B"). On effectue une mesure parallèle en présence d'une enzyme alpha-amylase ayant une activité de 5000 SKB/g (voir p ex. tableau 1 "A"). Le quotient des deux chiffres de viscosité obtenus est l'"indice de dégradation". On peut l'exprimer par l'équation suivante (o J = indice de dégradation) J = A

Cette remarque permet de choisir à volonté les para-

mètres des procédés thermiques de manière que le traite-

ment thermique fournisse des produits de départ convenant

pour la préparation des produits auto-dégradables de l'in-

vention. Afin de faire une distinction entre les subs-

tances ayant un tel indice de dégradation et la large gam-

me de substrats contenant de l'amidon traités à la chaleur, les produits ayant un indice de dégradation approprié sont

appelés ci-dessous "amidon disponible".

La réfraction de l'eau ou ses solutions aqueuses mé-

langées à l'amidon disponible ne varie pas dans une large

mesure, même au bout de plusieurs jours. D'un autre cô-

té, lorsqu'on mélange l'enzyme alpha-amylase avec l'amidon disponible et qu'on met le mélange en suspension dans l'eau,

on observe la formation rapide d'hydrates de carbone solu-

bles dans l'eau.

Soumis à l'effet d'activation de l'alpha-amylase, le mélange présente des propriétés d'auto-dégradation. A la

8 2472349

cinquième minute après son immersion dans l'eau, la va-

leur de la réfraction du mélange auto-dégradable activé est de 6 à 40% supérieure à celle de l'amidon disponible non activé avec une enzyme (voir "procédés expérimentaux", paragraphe 3). A la suite de l'hydrolyse rapide en milieu neutre à la température ambiante, la teneur en substance sèche

de la composition auto-dégradable de l'invention lors-

qu'on la place dans l'eau atteint rapidement le minimum de 3/4 du rapport d'hydrates de carbone solubles dans l'eau, caractéristique des maltodextrines de qualité technique.

Selon la présente demande, une composition conte-

nant de l'amidon disponible et de l'enzyme alpha-amylase est considérée comme "auto-dégradable" si à la cinquième

minute après qu'elle ait été plongée dans l'eau sa va-

leur réfractive est de 8 à 40% supérieure à celle de l'a-

midon disponible non activé par une enzyme.

Les expériences comparées effectuées dans le do-

maine des céréales amenées à un état permettant leur auto-

dégradation rapide sont décrites au tableau 1.

Tableau 1

Traitement thermique Viscosité Réfraction Indice de

3ème minute en % de dégrada-

cps substance tion sèche A/B ème min. Mais micronisé

avec 0,15% d'amy-

lase bact.

A (5000 SKB/g) 301 32 0,137 B sans amylase 2200 4 Blé micronisé

A 460 14 0,192

B 2400 4,8

Mais extrudé

A 3000 68 0,155

19400 12

9 2472349

Avoine floculée à la vapeur

A 56 10

0,270

B 206 2

Mals explosé

A 2800 16

0,152

B 18400 2,4

Pour la préparation de compositions fourragères au-

to-dégradables appropriées à la transformation de subs-

tances contenant de l'amidon en hydrates de carbone so-

lubles dans l'eau, on peut utiliser des amylases produites par des procédés microbiologiques, et en particulier celles

qui ont une haute teneur en composante alpha-amylase.

Dans la préparation des compositions auto-dégradables de l'invention, la pré-dégradation peut s'effectuer par des procédés thermiques à sec et/ou hydrothermiques comme par

traitement avec des rayons infra-rouge, éclatement, chauf-

fage et floculation à la vapeur, décorticage (perlage) et floculation à la vapeur, expansion-extrusion, roulage à

froid et/ou explosion.

Selon le procédé de l'invention, on soumet l'amidon pré-dégradé ayant un indice de dégradation approprié - ce qu'on appelle l'amidon disponible - à un broyage fin et on l'amène à une taille particulaire de 50 à 1500 microns,

de préférence de 100 à 500 microns.

Selon le procédé de l'invention on peut utiliser une alpha-amylase du commerce ayant une activité de 5000 SKB/g de préférence en une quantité de 0,1 à 2% par rapport à la teneur en amidon sec de l'amidon disponible moulu. Si l'on applique une enzyme ayant une activité différente, on

l'utilise en une quantité correspondante tombant dans l'in-

tervalle défini ci-dessus.

On peut également ajouter d'autres additifs à la com-

position dans n'importe quel ordre. On peut ainsi utiliser des additifs stimulant et améliorant l'effet enzymatique

2472349

et des stabilisateurs, comme les chlorures de métaux alca-

lino-terreux et les chlorures de métaux alcalins, en par-

ticulier le chlorure de calcium et le chlorure de sodium.

On peut également ajouter un composé ayant un effet tampon, p.ex. le carbonate de calcium, des carbonates ou des phos-

phates acides solubles dans l'eau.

On peut également ajouter à la composition des com-

posés biologiquement actifs généralement utilisée dans l'alimentation. Les oligo-éléments et leurs sels ou oxydes (p ex.

sels et oxydes de fer, de manganèse, de cuivre, de sélé-

nium, de zinc et de cobalt) jouent un rôle important par-

mi les autres additifs.

Selon l'invention il est fourni un procédé de pré-

paration d'un mélange fourrager auto-dégradable. On pré-

pare ledit mélange en mélangeant au fourrage une composi-

tion auto-dégradable. La quantité de composition auto-

* dégradable s'élève à 5-85% en poids par rapport à la te-

neur en substance sèche du fourrage. On peut également procéder en ajoutant une quantité équivalente d'amidon

disponible et d'alpha-amylase au fourrage.

On peut également préparer la composition auto-

dégradable en mélangeant les deux principaux composants

directement avant l'emploi, soit avant la mise en con-

tact avec le milieu aqueux, soit simultanément en pré-

sence d'eau.

La composition et le mélange de l'invention élimi-

nent dans la plupart des cas l'emploi de sucres fourra-

gers ou de produits finis à la dextrine.

A la suite de l'invention un besoin réel est satis-

fait d'une manière très simple. On peut mélanger les compositions autodégradables avec des fourrages et les compléter avec pratiquement toutes les substances utilisées

dans l'alimentation comme les fourrages d'origine végé-

tale ou animale enrichis en hydrates de carbone, en fi-

bres ou en protéines; des graisses, des sels, des subs-

tances "azotées non protéiques", des pré-mélanges, etc, généralement utilisés dans les fourrages. L'emploi des

compositions auto-dégradables ne présente pas de diffi-

cultés, la préparation de la formule fourragère ne né-

cessite pas de mesures spéciales, mais leur application

fournit la teneur contrôlée en hydrates de carbone solu-

bles dans l'eau nécessaire dans de tels aliments.

La composition auto-dégradable est transformée en

hydrates de carbone solubles dans l'eau in vitro en mi-

lieu neutre à la température ambiante et aux conditions pratiques de l'alimentation. Ainsi la composition selon l'invention a la même action et convient tout aussi bien

que les sucres isolés, les dextrines et leurs mélanges.

Il n'est pas besoin de mesures spéciales pour induire la-

dite transformation spontanée comme cela aurait été le cas

si on avait utilisé de la maltodextrine en poudre.

La signification de l'indice de dégradation utilisé par l'invention tient au fait que par une simple variation des paramètres techniques des procédés de pré-dégradation thermique - visant à l'amélioration de la digestibilité de

l'amidon - le procédé devient approprié à l'emploi de pro-

duits contenant de l'amidon disponible et ayant une quali-

té telle que définie dans la présente demande, c'est-à-dire à l'emploi de substrats et de conditions dans lesquels le

produit pré-dégradé est particulièrement adapté à la forma-

tion d'un mélange auto-dégradable même en milieu aqueux

froid neutre.

La modification de la structure de l'amidon dans l'intervalle d'indice de dégradation de 0,12 à 0,27 tel que revendiqué n'est pas limitée par une considération

théorique quelconque.

Selon le procédé de l'invention la composition auto-

dégradable peut être préparée en un processus discontinu ou de préférence en une chaîne de production continue. Les fermes ne disposant pas d'installation industrielle peuvent également réaliser une telle chaîne de production, p ex.

12 2472349

en utilisant une étape d'auto-dégradation combinée avec une micronisation. Les consommateurs peuvent préparer le mélange auto-dégradable sur le lieu de l'alimentation en mélangeant l'enzyme activante et tous les autres composants. Ceci joue un rôle important pour réduire

les coûts liés à l'emplacement, aux machines et au trans-

port.

Les avantages énumérés ci-dessus montrent la sim-

plicité du procédé de l'invention. On peut l'effectuer

en utilisant un équipement, des appareils et des machi-

nes connus et qui fonctionnent, sa consommation de va-

peur et d'eau est peu importante ou pratiquement nulle.

Il n'y a pas besoin de beaucoup de main-d'oeuvre pour

manipuler l'équipement et la consommation d'énergie é-

lectrique est négligeable par rapport à celle que requiert le mélangeur de fourrage. La capacité de la chaîne de production est importante et on peut la faire varier en

faisant varier par exemple la vitesse de la bande de mi-

cronisation et la taille des machines mécaniques, de bro-

yage et d'homogénéisation. La durée du traitement est courte et cela signifie que l'on peut utiliser tous les

avantages d'une production continue. La création de tel-

les chaînes de production s'accommode d'une demande beau-

coup plus faible en matière d'espace, de services publics

et de bâtiments que les procédés d'hydrolyse aqueuse con-

nus. On trouvera d'autres détails sur l'invention dans

les exemples, la portée de la protection n'étant pas li-

mitée à ces exemples.

Exemple 1 On étend des grains de mais en une couche ayant une épaisseur moyenne de 3,5 cm sur un convoyeur à bande continue; la bande est une toile métallique et la teneur en humidité du mais s'élève à 18%. La bande se déplace avec une vitesse telle que les grains restent en moyenne 3 min sur la bande. A une hauteur de 35 cm au-dessus de la bande est fixé un corps incandescent qui irradie le mats

avec une lumière infra-rouge ayant une longueur d'onde com-

prise entre 2 et 4 microns et une fréquence de 0,9 x 108 mégacycles/s; ledit corps possède la structure décrite dans le brevet anglais n0 1 379 116 et se compose d'une

série de plaques de céramique chauffées au gaz. L'inten-

sité du rayonnement infra-rouge est réglée par le nombre de plaques de manière que la température de la matière quittant la bande soit de 80 à 850C. La matière irradiée

est immédiatement introduite entre des rouleaux aplatis-

seurs continus, o elle est transformée en corps lamel-

laires ayant une épaisseur de 1 à 1,5 mm. On fait alors passer les corps à travers la toile d'un tamis vibrant et on les refroidit à 20 à 351C avec un courant d'air froid. On soumet alors la matière à une désintégration continue; l'amidon disponible solide ainsi obtenu ne

contient pas de granules de taille particulaire supé-

rieure à 600 microns et a un indice de dégradation de

J = 0,155 à 0,160.

Dans un mélangeur avec circulation à contre-courant assurant une homogénéité de 1:100 000, on mélange avec le produit une alpha-amylase d'origine bactérienne ayant une activité de 5000 SKB/g; on ajoute l'alphaamylase en poudre fine en une quantité de 1580 g pour 1000 kg de

substance sèche. On tasse le produit ainsi obtenu. L'ac-

tivité enzymatique d'alpha-amylase de la composition auto-

dégradante ainsi obtenue correspond généralement à une

valeur de 10 SKB/g d'amidon, par rapport à la teneur ini-

tiale en amidon.

Le produit ainsi obtenu peut être utilisé pour la préparation d'un silo humide à luzerne et à herbe; on peut l'ajouter en une quantité de 4% par rapport au poids

de la matière ensilée. On utilise les procédés classi-

ques d'ensilage et on agite de façon intensive. La for-

mation d'acide lactique est 3 fois supérieure à celle d'un silo témoin et cette amélioration s'accompagne de

14 2472349

l'odeur très agréable de la matière ensilée, dont les va-

leurs caractéristiques sont stables et constantes. On administre simultanément aux animaux un fourrage ensilé

en utilisant la composition auto-dégradable de l'inven-

tion et un aliment témoin normalement ensilé; les animaux consomment 4 à 5 fois plus du premier fourrage que du

fourrage témoin.

Exemple 2

On prépare une composition auto-dégradable de manière analogue à l'exemple 1 sauf qu'on remplace le mats par un hachis grossier de mais enrichi en amidon et ayant une teneur en humidité de 15% obtenue p ex. dans un appareil

de détermination du mars. L'indice de dégradation de l'a-

midon disponible ainsi obtenu s'élève à J = 0,195 à 0,200.

On homogénéise le produit finement moulu ne contenant pas de granules audessus d'une taille particulaire de 600 microns avec l'alpha-amylase dans un rapport décrit dans

l'exemple 1.

La composition auto-dégradable obtenue selon cet exemple permet l'emploi d'urée dans les fourrages pour ruminants en quantités plus importantes. A 500 kg de la composition auto-dégradable on ajoute 83 kg d'urée pour fourrage. Le mélange ainsi obtenu peut être utilisé comme concentré de lactation pour le bétail, les moutons

et les chèvres; les animaux peuvent recevoir une quanti-

té quotidienne de 2 g/kg de poids corporel de ce concen-

tré sans risque d'intoxication, quels que soient l'espè-

ce et l'âge de l'animal. En ajoutant cette composition à un fourrage classique pour animaux, on peut couvrir de 42 à 46% des besoins protéiquesdes animaux par une substance azotée non protéique - à opposer au chiffre de 20 à 25%

obtenu dans l'élevage animal classique.

Exemple 3

On traite une récolte de blé ayant une teneur en hu-

midité de 24% comme il est dit dans l'exemple 1 sauf qu'on

étend la matière sur la bande en une couche de 8 cm d'é-

2472349

paisseur, qu'on retourne la récolte sur la bande à l'aide

de plateaux à chicanes, que la matière reste sur la ban-

de pendant 8 minutes en moyenne et qu'on l'irradie avec un rayonnement infra-rouge situé dans un intervalle de longueur d'onde allant de 1,8 à 2, 5 microns. On règle

l'intensité du rayonnement par le chauffage du corps in-

candescent; la température de la matière lorsqu'elle quitte la bande est supérieure à 850C mais elle n'excède

pas 900C. L'indice de dégradation de l'amidon disponi-

ble refroidi et broyé s'élève à J = 0,121 à 0,125.

On mélange uniformément le produit ainsi obtenu avec une quantité d'alphaamylase telle que l'activité de la composition auto-dégradable soit la même que celle qui

est donnée dans l'exemple 1.

Le mélange auto-dégradable ainsi obtenu peut être

utilisé de préférence p ex. dans les fermentations lac-

tiques en préparant à partir de ce mélange avec de l'eau une suspension ayant une teneur en substance sèche de %, en élevant la température à 451C et en incluant une culture de Lactobacillus thermophile. Ensuite on peut travailler selon la technologie classique de préparation de l'acide lactique. Le bouillon de fermentation donne un produit approprié à la préparation d'acide lactique,

aux applications alimentaires, à la préparation de con-

serves ainsi qu'à la production de nourritures pour ani-

maux ayant une bonne valeur diététique.

Exemple 4

On mélange la composition auto-dégradable préparée selon l'exemple 1 avec une quantité de 400% en poids de tiges de mais, de luzerne ou de paille hachée, on mouille

le mélange, on le laisse reposer pendant 20 à 120 min se-

lon le domaine d'application donné, on granule ou on sè-

che sur un dessicateur pour fourrage.

Les mélanges ainsi obtenus conviennent pour la pré-

paration de formules de fourrage pour le bétail, les mou-

tons et les lapins, quelle que soit la présence simultanée

16 2472349

nécessaire d'une quantité définie de fibres et d'hydrates de carbone solubles dans l'eau. Dans le cas des espèces

animales énumérées ci-dessus ladite composition dégrada-

ble améliore la digestibilité des fourrages riches en fibres végétales et celle des sous-produits agricoles de

à 32%.

Exemple 5

On micronise de l'orge obtenue directement par ré-

colte et ayant une teneur en humidité de 30% par le pro-

cédé décrit dans l'exemple 3, puis on la traite de ma-

nière analogue à l'exemple 1 pour donner un amidon dis-

ponible ayant un indice de dégradation de 0,22 à 0,25.

On mélange l'amidon disponible ainsi obtenu avec de l'al-

pha-amylase ayant une activité de 10 SKB/g de valeur en

amidon. On obtient ainsi une composition auto-dégradable.

La composition convient par elle-même pour l'ali-

mentation humide des animaux ayant un estomac (comme les porcs) de la façon suivante: on prépare une bouillie pour porcs en mettant en suspension le mélange auto-dégradable dans 200% en poids d'eau, on le laisse reposer pendant i h à 1 h et on le donne aux porcs. L'énergie métabolisable

s'élève à 3850 kcal.kg.

Exemple 6

On soumet des flocons d'avoine standard du commerce

préparés par perlage, digestion à la vapeur et roulage -

ayant un indice de dégradation de J = 0,23 à 0,27 - à un

broyage fin et on mélange avec de l'alpha-amylase. L'ac-

tivité du mélange auto-dégradable ainsi obtenu s'élève à

1 SKB/g d'amidon.

On peut obtenir une utilisation très efficace de la

nourriture et une augmentation du gain de poids en mélan-

geant le produit ainsi obtenu avec de la nourriture pour lapins dans un rapport de 20 à 60%. L'économie s'élève à

12 à 21% lorsqu'on prend en considération la valeur pro-

téique et celle de l'amidon.

17 2472349

Exemple 7

On introduit 1000 kg de grains de mais ayant une teneur en humidité de 30% dans un appareil d'explosion de mais ayant une zone de chauffe de 2000 1; on chauffe le mais avec de la vapeur chaude à 6 atm pendant 40 min et on l'injecte dans la zone d'explosion par l'ouverture

de décharge de l'appareil. On réduit alors le mais ex-

plosé et refroidi à un hachis de l'appareil. On réduit alors le mals explosé et refroidi et on le mélange a suffisamment d'alpha-amylase pour que l'activité de la composition auto-dégradable obtenue à partir de l'amidon disponible correspondant à un indice de dégradation de

J = 0,140 à 0,155 soit de 100 SKG/g d'amidon.

A partir du produit ainsi obtenu à la température ambiante, on prépare une suspension aqueuse ayant une

teneur en substance sèche de 20 à 35%, que l'on peut uti-

liser dans la production de levure fourragère comme sour-

ce d'hydrates de carbone solubles dans l'eau. La sus-

pension doit être introduite dans le processus microbio-

logique pendant une courte durée, p ex. 1 h.

Exemple 8

On traite de la farine de blé du commerce selon le procédé décrit dans l'exemple 3 sauf qu'on retourne la matière qui se déplace sur un convoyeur à bande en toile

métallique sans perforations en une couche de 5 cm d'é-

paisseur avec des plateaux à chicanes et on irradie avec de la lumière infra-rouge pendant 5 min, puis on refroidit

et on broie pour donner un amidon disponible ayant un in-

dice de dégradation de 0,12 à 0,13. On mélange ce produit

avec de l'alpha-amylase pour donner un produit auto-dégra-

dable ayant une activité de 10 SKB/g d'amidon. Ce produit peut être utilisé dans l'industrie de la boulangerie pour la préparation d'un agent auxiliaire qui accélère la levée de la pâte pétrie en ajoutant la composition auto-dégradable à une quantité double d'eau tout en agitant pendant une

période d'+ h, et en séchant la bouillie épaisse ainsi ob-

18 2472349

tenue en la pulvérisant dans un appareil de séchage; la température d'entrée s'élève à 1800C, la température de

sortie est de 85 à 900C et on obtient une poudre fine.

Dans l'industrie de la boulangerie ce produit fournit les hydrates de carbone facilement dégradables nécessai- res pour la levée et pour le fonctionnement de l'enzyme et il exerce un effet bénéfique sur la formation de la structure du pain. Lorsqu'on l'ajoute à la farine avant la levée en une quantité de 3 à 5% il raccourcit le temps

de levée de 30 à 50%.

Exemple 9

On chauffe à 200 à 220'C le hachis grossier ou la farine de grains de mais ayant une teneur en humidité de

% et on l'expose dans un appareil d'extrusion à l'ac-

tion d'une température de 3500C et d'une pression de 450 atm à la tête d'extrusion. Un produit en forme de gelée quitte l'appareil d'extrusion sous la forme de longs bâtons que l'on coupe, que l'on sèche et que l'on réduit à une taille particulaire inférieure à 600 microns. On

homogénéise l'amidon disponible ayant un indice de dégra-

dation de J = 0,18 à 0,20 avec de l'alpha-amylase pour

donner une composition auto-dégradable ayant une acti-

vité de 60 SKB/g d'amidon.

On transforme le produit ainsi obtenu en une sus-

pension aqueuse ayant une teneur de 30% en substance sè-

che. Lorsqu'on l'ajoute à de la lie de vin dans un rap-

port pondéral de 1:1 il augmente la fermentation alcooli-

que et donne des distillats alcooliques ayant une haute utilisation des hydrates de carbone et une bonne qualité

organoleptique de façon très économique.

Exemple 10

On prépare une ration de démarrage pour les pour-

ceaux de la façon suivante:

Dans un mélangeur pour fourrage assurant une homo-

généité de 1:100 000, on mélange 250 kg de l'amidon dis-

ponible décrit dans l'exemple 1 et 240 kg de l'amidon dis-

19 2472349

ponible décrit dans l'exemple 5 avec 50 kg de son, 180 kg d'extrait de hachis de soja, 20 kg de farine de lin, 200 kg de lait écrémé en poudre, 20 kg de dextrose, 20 kg de

pré-mélange pour pourceaux, 20 kg de tampon et un stabili-

sateur ayant la somposition suivante: % de phosphate diacide de calcium de qualité alimentaire % de carbonate de calcium % de chlorure de calcium 14% de chlorure de sodium

8% d'alpha-amylase produite par un procédé micro-

bien (activité: 5000 SKB/g d'amidon).

La suspension à 5% du tampon et du stabilisateur

dans l'eau distillée a un pH de 6,3 et possède une capa-

cité tampon adéquate tant en milieu acide qu'en milieu alcalin. On met 1000 kg de la nourriture de démarrage pour

pourceaux ainsi obtenue dans des sacs revêtus de polyé-

thylène; chaque sac contient environ 40 kg de l'alimen-

tation de démarrage. Les sacs doivent être gardés dans

une atmosphère dépourvue d'humidité jusqu'à utilisation.

Les données concernant l'aliment de démarrage sont résumées dans le tableau suivant Energie métabolisable Kcal/kg 3150 Valeur en amidon 73,3 Teneur en humidité % 10,8 Protéines brutes % 22,1 Lysine % 1,3 Méthionine % 0,43 Méthionine + cystine % 0,76 Graisses brutes % 1,85 Fibres brutes % 3,10 Calcium % 1,5 Phosphore % 0,92 Chlorure % 0,62 Teneur en cendres % 7, 30 Activité d'alpha-amylase SKB/g d'amidon 8,0

Exemple 11

On prépare une nourriture pour porcs en mélangeant dans un appareil et par le procédé décrit dans l'exemple 10 640 kg de l'amidon disponible selon l'exemple 1, kg de l'amidon disponible selon l'exemple 5, 80 kg

de son, 50 kg d'extrait de hachis de soja, 30 kg de fa-

rine de lin, 20 kg de pré-mélange et 30 kg de la compo-

sition tampon et stabilisatrice selon l'exemple 10; le

poids total de l'aliment s'élève à 1000 kg.

L'aliment peut être utilisé de préférence comme suit: on met en suspension 1000 kg de l'aliment dans 2000 1 d'eau dans un récipient équipé d'un agitateur à

l'aide d'une pompe de circulation centrifuge et on ver-

se la suspension dans l'appareil servant à nourrir les animaux. Les données caractéristiques de l'aliment sont

décrites au tableau 2.

Exemple 12

On prépare un aliment pour veaux en mélangeant dans l'appareil et par le procédé décrits dans l'exemple 10 650 kg de l'amidon disponible selon l'exemple 1, 240 kg d'extrait de hachis de soja, 70 kg de farine de luzerne, kg d'un pré-mélange de démarrage pour veaux et 25 kg

d'une composition tampon et stabilisatrice selon l'exem-

ple 10. Le poids total de l'aliment s'élève à 1000 kg.

Les données caractéristiques de l'aliment sont dé-

crites au tableau 2.

Exemple 13

On prépare un aliment pour agneaux en mélangeant dans l'appareil et par le procédé selon l'exemple 5, 140 kg de

son, 320 kg de farine de plante verte de mais, 20 kg d'u-

rée, 30 kg de pré-mélange pour agneaux et 10 kg de la com-

position tampon et stabilisatrice selon l'exemple 10. Le

poids total de l'aliment s'élève à 1000 kg.

Les données caractéristiques de la composition sont

décrites au tableau 2.

Exemple 14

On prépare un aliment pour lapins en mélangeant dans l'appareil et par le procédé décrits dans l'exemple 10 kg de l'amidon disponible selon l'exemple 1, 150 kg de l'amidon disponible selon l'exemple 6, 200 kg de l'a- midon disponible selon l'exemple 3, 50 kg d'extrait de hachis de soja, 100 kg d'extrait de hachis de tournesol,

325 kg de farine de mals, 20 kg de pré-mélange pour la-

pins et 15 kg de la composition tampon et stabilisatrice selon l'exemple 10. Le poids total de l'aliment s'élève

*à 1000 kg.

Les données caractéristiques de l'aliment sont dé-

crites au tableau 2.

Exemple 15

On prépare un aliment pour truites en mélangeant dans l'appareil et par le procédé décrits dans l'exemple 280 kg d'amidon disponible selon l'exemple 5, 450 kg de farine de poisson, 150 kg d'extrait de hachis de soja, kg de farine de viande, 12 kg d'un pré-mélange pour

truites, et 8 kg de la composition tampon et stabilisa-

trice selon l'exemple 10. Le poids total de l'aliment

s'élève à 1000 kg. On réduit en boulettes l'aliment ain-

si obtenu par le procédé décrit dans la demande de brevet hongrois n0 CI1844 et on le conserve dans une atmosphère

dépourvue d'humidité.

Les données caractéristiques de l'aliment sont dé-

crites au tableau 2.

Tableau 2

Données caractéristiques de l'aliment selon les exemples 11, 12, 13, 14 et 15.

Unités e x e m p l e n0

11 12 13 14 15

Energie métabolisable Kcal/kg 3220 3050 2335 2155 1980 Valeur d'amidon 74, 2 73,2 57,2 55,2 58,8 Teneur en humidité % 12,0 10,5 11,2 8,0 Protéines brutes % 12,7 18,0 17,3 17,2 42,3 Lysine % 0,52 1,7 0,45 0,71 2,08 Méthionine % 0,22 1,0 0,21 0,35 0,88 Méthionine + cystine % 0,41 1,1 0,39 0,61 1,07 Graisses brutes % 3,2 3,2 2,70 2,0 2,5 Fibres brutes % 4,1 5,2 14,2 14,5 5,0 Calcium % 1,2 1,6 1,32 1,14 1,02 Phosphore % 0,52 0,9 0,72 0,67 1,20 Chlorure % 0,50 0,71 0,65 0,51 0,92 Teneur en cendres % 4,52 4, 3 7,20 7,41 3,40 Activité d'alpha-amylase SKB/g amidon 12,0 10,0 4,0 6,0 3,2 Valeur aliment ré

Exemple 16

On peut préparer une composition appropriée à la con-

servation en silo - destinée surtout à l'emploi pour les

papilionacées - selon le procédé de l'invention de la fa-

çon suivante

Dans un appareil et par le procédé décrit dans l'exem-

ple 10, on mélange 970 kg d'amidon disponible selon l'e-

xemple 2 avec 33 kg d'additif régulateur de fermentation,

on emballe le mélange et on le conserve jusqu'à l'emploi.

Les données caractéristiques de la composition sont les suivantes: Activité d'alpha-amylase 5 SKB/g; la viscosité d'une suspension aqueuse à 25% s'élève à 200 cps lorsqu'elle

est déterminée selon le procédé décrit plus loin; aug-

mentation de l'indice de réfraction dans une suspension aqueuse à 259%; 18% par détermination selon le procédé

décrit plus loin.

On prépare l'additig régulateur de fermentation men-

tionné au début de cet exemple en mélangeant dans un mé-

langeur à circulation à contre-courant assurant une homo-

généité de 1 485 parties qualité parties 300 parties parties parties parties 2 parties 5 parties 33 parties cédés mi :100 000 les composants suivants en poids de carbonate de calcium y alimentaire en poids de chlorure de calcium en poids de chlorure de sodium en poids d'oxyde de magnésium en poids de sulfate de manganèse en poids de sulfate cuivrique en poids de chlorure de cobalt en poids de sulfate de zinc et en poids d'alpha-amylase préparée crobiens et ayant une activité de

valeur d'amidon.

Les données caractéristiques de l'additif régulateur de fermentation cidessus sont les suivantes: activité d'alpha-amylase 165 SKB/g; précipité de

par des pro-

5000 SKB/g de le pH d'une suspension à 5% dans l'eau distillée à 20C est de 7,0; capacité tampon: lorsqu'on titre 100 ml d'une suspension aqueuse à 5% avec 34,6 ml d'acide chlorhydrique 0,1 N et 30,5 ml d'hydroxyde de sodium 0,1 N, respectivement, le

pH varie de 0,5 unité.

Exemple 17

Conservation à l'humidité du trèfle hongrois (Trifo-

lium pratense var. pilosum L.) dans des conditions indus-

trielles en utilisant la composition de conservation en

silo selon l'exemple 16.

On broie finement du trèfle hongrois dans un état moyen de fleurs en bourgeon (teneur en substance sèche =

18%) en utilisant un hachoir mobile du type Heston jus-

qu'à une taille de 2 à 3 cm, puis à partir d'une machine d'alimentation "Hedo-docator" montée sur le hachoir on ajoute 30 kg de la composition selon l'exemple 16 pour 1000 kg de balle. On doit veiller à un mélange uniforme

dans le tambour rotatif du hachoir. On applique le trè-

fie hongrois mélangé à l'agent de conservation sur des engins qui se déplacent sur la parcelle à moissonner à la même vitesse que l'appareil de Heston au moyen d'une

ventilation. Le trèfle hongrois broyé et traité est uni-

formément étendu dans ce qu'on appelle un silo horizontal ayant une fondation et des parois en béton et bordé de paille hachée. Lorsque l'épaisseur de la couche atteint cm on compacte le trèfle en y faisant passer 3 ou 4 fois un tracteur du type Ràba-Steiger. On étend ensuite sur le trèfle compacté une paille hachée d'orge ou de blé de bonne qualité en une quantité de 15% par rapport au poids humide du trèfle. On étend du trèfle rouge traité en une couche aussi épaisse et on compacte à nouveau. On répète ce procédé jusqu'à ce que l'épaisseur de la couche de silo compactée atteigne 2 m. Enfin on couvre le silo avec une feuille de nylon ou par une couche de paille de

cm d'épaisseur.

Selon le procédé ci-dessus on peut garder environ 2000 tonnes de matière pour silo dans un silo horizontal ayant une taille de 100 x 25 x 2 m. La fermentation se termine généralement en 2 semaines. Selon nos mesures le fourrage peut se garder dans ces conditions pendant

plusieurs années sans aucune diminution de sa valeur nu-

tritive ni détérioration de ses caractères organoleptiques.

Procédés expérimentaux On prépare l'amidon disponible et la composition auto-dégradable sous la forme d'une poudre ayant une taille particulaire inférieure à 600 microns. Selon cette exigence on tamise les échantillons p ex. en les

faisant passer à travers un tamis de 636 microns d'ou-

verture de maille d'une série de tamis conformes à la

norme n0 TGL 04188 de la République Démocratique Alle-

mande. 1) Détermination de la teneur en substance sèche de l'échantillon On sèche 10,0 g de l'échantillon dans un bocal en verre gradué à 105 + 10C jusqu'à ce qu'on atteigne un

poids constant. Avant de le peser on refroidit l'é-

chantillon dans un dessicateur à vide sur pentoxyde de phosphore. On exprime la teneur en substance sèche en multipliant le poids constant par 10, en pourcentage

de la teneur en substance sèche.

2) Détermination de la viscosité

On pèse un échantillon correspondant à 25,0 de subs-

tance sèche et on trempe à 251C sous un couvercle fermé pendant 15 minutes. On pèse également et on trempe sous un couvercle fermé à 250C une quantité d'eau complétant

le poids de substance sèche de 25 g à 100,0 g. On ver-

se l'échantillon dans l'eau en agitant vigoureusement et on introduit la suspension ayant une teneur en substance sèche de 25% et une température de 251C dans la coupelle d'un viscosimètre 2 min après avoir mélangé l'échantillon avec l'eau. Pour la mesure on utilise un viscosimètre

rotatif à système cylindrique RN type Searle-Coutte fa-

briqué en RDA. On peut utiliser le viscosièmtre pour la détermination dans un intervalle de 1 à 10 000 cP avec une

marge d'erreur de + 3%; on assure une température cons-

tante à l'aide d'un ultra-thermostat ( 0,1WC). La tempé- rature de mesure s'élève à 251C, et on effectue la mesure

3 min après l'addition de 1 échantillon dans l'eau.

3) Détermination de la réfraction On mesure la réfraction en utilisant une suspension de l'échantillon préparée selon le paragraphe 2 (teneur

en substance sèche: 25%) sauf que le trempage et la me-

sure s'effectuent à 200C, et on détermine la réfraction min après avoir disposé l'échantillon dans l'eau. On

effectue la mesure en utilisant un réfractomètre fabri-

qué par la société VEB Carl-Zeiss, équipé d'un ultra-ther-

mostat assurant une température constante dans un inter-

valle de + 0,10C.

La valeur de la réfraction se réfère à la teneur en

substance sèche et est égale à la valeur mesurée multi-

pliée par 4.

Remarque La désignation "SKB/g valeur d'amidon" utilisée dans

toute la description est une unité internationalement ac-

ceptée et appliquée de mesure de l'activité d'alpha-amylase.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1) Procédé de préparation d'une composition "auto-dé-

gradable" pouvant être utilisée dans des buts d'alimen-

tation et/ou de conservation des aliments et si on le désire pour leur transformation en un mélange fourrager

auto-dégradable qui implique de pré-dégrader l'amidon pré-

sent dans le fourrage céréalier et/ou le fourrage de mais dans une mesure telle que l'indice de dégradation de la récolte soit de 0,12 à 0,27; puis de mélanger ce qu'on

appelle l'"amidon disponible" ainsi obtenu sous une for-

me finement broyée, dans un ordre quelconque, avec de l'alpha-amylase et éventuellement avec d'autres additifs

et - si l'on doit préparer un mélange fourrager "auto-

dégradable" avec du fourrage.

2) Procédé selon la revendication 1 qui implique d'ef-

fectuer la pré-dégradation par des procédés thermiques

à sec et/ou hydrothermiques comme l'irradiation aux infra-

rouges (combinée avec une micronisation), un éclatement,

un chauffage et une floculation à la vapeur, un décortica-

ge (perlage) et une floculation à la vapeur, une expansion-

extrusion, un roulage à froid et/ou une explosion.

3) Procédé selon la revendication 1 qui implique de bro-

yer l'amidon disponible à une taille particulaire de 50 à

1500 microns, de préférence de 100 à 600 microns.

4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, qui

implique d'utiliser une alpha-amylase du commerce ayant une activité de 5000 SKB/g en une quantité de 0,1 à 2% en poids, par rapport au poids de la substance amidonnée sèche de l'amidon broyé, ou une enzyme ayant une autre activité en une quantité qui y équivaut dans les limites

de l'intervalle ci-dessus.

) Procédé selon l'une des revendications 1 à 4 qui im-

plique d'utiliser comme autres additifs des substances qui stimulent et améliorent l'activité enzymatique et des stabilisateurs comme le chlorure de calcium, le chlorure de sodium; des tampons comme le carbonate de calcium, les carbonates au phosphate acide solubles dans l'eau; et/ou

des substances biologiquement actives utilisées dans l'a-

limentation.

6) Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 qui

implique d'utiliser comme autres additifs des sels et/ou oxydes d'oligoéléments, comme des sels ou oxydes de fer, de manganèse, de cuivre, de sélénium, de zinc et/ou de cobalt. 7) Composition auto-dégradable obtenue par la mise en

oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 6.

8) Procédé de préparation d'un mélange fourrager auto-

dégradable qui implique de mélanger du fourrage avec de à 85% en poids d'une "composition auto-dégradable" se-

lon la revendication 7, sur la base de sa teneur en subs-

tance sèche - ou avec une quantité équivalente d'amidon

disponible et d'alpha-amylase.