FR2471826A1 - Machine de moulage en coquille avec attelage verrouillable du demouleur inferieur - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE DANS UNE MACHINE A COQUILLES UN DISPOSITIF DE VERROUILLAGE DE L'ATTELAGE DU DEMOULEUR INFERIEUR A SON DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT 4, 5 ET 6. CET ATTELAGE EST REALISE AU MOYEN DE PATTES 8 DONT L'EXTREMITE EST EN FORME DE T, QUI SONT DEPLACABLES HORIZONTALEMENT (SENS A ET SON INVERSE) DANS UNE RAINURE EN T PORTEE PAR LA PLAQUE D'EJECTION DU DEMOULEUR, AU MOYEN D'UN VERIN 7 AGISSANT SUR LE BATI 4 COULISSANT TRANSVERSALEMENT PAR RAPPORT AU BANC 1 DE LA MACHINE. APPLICATION A L'INDUSTRIE DE LA FONDERIE.
Description
Machine de moulage en coquille avec attelage verrouillable du démou-
leur inférieur.
Une machine à coquiller est généralement cons-
tituée par un banc de support des éléments constitutifs du moule qui y sont attelés directement s'ils sont fixes ou par l'intermédiaire
d'organes mobiles commandés par rapport au bâti si ces éléments.
doivent être manoeuvrés lors de l'ouverture ou de la fermeture du
moule. En outre le banc porte également des dispositifs annexes ser-
vant soit à l'extraction des broches ou noyauxsoit au démoulage de
la pièce par éjection notamment.
Un bâti peut recevoir plusieurs types de moules, au moins dans les machines de conception récente. A chaque type de moule est adapté un type de démouleur ou d'éjecteur ou d'extracteur
de noyaux. Ces dispositifs doivent donc être attelés de manière dé-
montable à des dispositifs d'entraînement quieuxsont fixés à demeure sur le bâti, ou de manière moins facilement démontable. Cet attelage démontable ne pose pas trop de problèmes lorsque sa réalisation est facilement accessible. Ce n'est pas le cas en ce qui concerne le
démouleur inférieur qui se trouve sous la semelle du moule, à l'inté-
rieur du banc, Ce démouleur comporte généralement une plaque d'éjec-
tion sur laquelle sont implantées des broches qui coulissent verti-
calement dans la semelle pour prendre appui sur le métal solidifié dans l'empreinte et,lorsque le moule est ouvert vers le haut et latéralementpousser la pièce solidifiée qui s'est en partie frettée sur la semelle. Ce qui vaut pour le démouleur dans ce qui suit vaut
également pour un extracteur inférieur quide la même manièrecom-
porte une plaque à laquelle sont attelées des broches qui forment noyaux et qu'il convient de retirer de la pièce avant que celle-ci ne soit trop refroidie. Dans ce cas on tire vers le bas pour retirer
les broches de l'empreinte au travers de là semelle du moule.
A l'état démonté, la semelle porte son démomuleur inférieur. La mise en place du moule sur le banc consiste à fixer la semelle sur ce dernier et à atteler les parties mobiles du démouleur à un organe d'entraînement correspondant qui est solidaire du banc et généralement disposé sous la semelle et à l'intérieur. La fixation dans ces conditions est une opération réalisée manuellement et dans
des conditions d'accès très difficiles.
La présente invention entend proposer un disposi-
tif d'attelage automatique du démouleur à son organe d'entraînement si bien qu'il suffit simplement d'assurer la fixation de la semelle sur le banc et de commander le dispositif d'attelage susdit pour que cette partie de moule soit opérationnelle. A cet effet donc l'invention a pour objet une machine de moulage en coquille comportant un banc de support pour
les éléments constitutifs d'un moule en plusieurs parties, les or-
ganes de manoeuvre de certains de ces éléments lors de l'ouverture et de la fermeture du moule et les organes de démoulage
de la pièce moulée.
Selon l'une des caractéristiques de l'invention alors que les organes de démoulage inférieurs comprennent, de manière
connue, un ensemble d'extraction ou d'éjection par rapport à un élé-
ment inférieur ou semelle de moule et un dispositif d'entraînement linéaire de cet ensemble placé entre le banc et ledit ensemble, la liaison entre le dispositif d'entratnement et l'ensemble susdit est
assurée au moyen d'un dispositif de verrouillage commandé.
Plus précisément,ledit dispositif de verrouillage commandé est constitué par au moins une patte portée par le dispositif d'entraînement et déplaçable par rapport au banc susdit dans un plan perpendiculaire à la direction de l'entraînement linéaire entre une première position de dételage et une seconde position d'attelage et par une partie dudit ensemble conformée de manière à recevoir ladite patte dans les deux positionssusdites. L'attelage est assuré par mise en recouvrement de deux surfaces perpendiculaires à la direction
d'entrainementl'une portée par la patte et l'autre par ledit ensem-
ble, le dételage étant possible si ces deux surfaces ne se recouvrent pas dans la direction d'entraînement. Le mouvement relatif de ces surfaces est assuré par un organe moteur soit en translation,soit en
rotation dans un plan perpendiculaire à ladite direction d'entraîne-
ment. L'invention sera mieux comprise au cours de la
description donnée ci-après à titre purement indicatif et non limita-
tif d'un mode de réalisation de l'invention qui permettra en outre
d'en dégager les avantages et les caractéristiques secondaires.
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Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 et la figure 2 sont respectivement une vue en élévation et une vue de dessus schématiques d'un banc de machine à coquiller équipé d'un dispositif de verrouillage selon l'invention; - les figures 3 et 4 représentent schématiquement et partiellement une variante de réalisation des figures 1 et 2; - la figure 5 illustre une disposition possible de l'ensemble d'éjection pour recevoir les pattes selon les figures 1 et 2; - la figure 6 illustre une même disposition pour
coopérer avec les pattes selon les figures 3 et 4.
En se reportant tout d'abord aux figures 1 et 2
on voit un banc 1 de machine à coquiller comportant une partie cen-
trale la évidée bordée latéralement par deux supports horizontaux 2 servant à la fixation de la partie inférieure ou semelle d'un moule, non représentée au moyen de vérins de fixation 3. Aux extrémités du banc 1, ce dernier est conformé en parties lb et lc de fixation de têtes de commande non représentées pour des parties latérales de moule. A l'intérieur de la partie la susdite on voit un dispositif 4 de démoulage inférieur constitué essentiellement par un
vérin sensiblement vertical dont la tige 5 est pourvue d'une con-
sole 6 sur laquelle vient reposer l'ensemble de démoulage proprement dit coulissant par rapport à la semelle du moule et attelé à cette dernière qui n'est pas représenté. Cet ensemble peut être constitué d'une plaque sur laquelle sont implantées des broches ou des tiges d'éjection. Le corps du vérin de tige 5 est quant à lui solidaire d'un bâti 4a ici monté à coulissement horizontal et transversal sur des glissières 4b fixes par rapport au banc 1. Un vérin 7 dont le corps 7a est fixé sur l'une des parois longitudinales du banc l;a sa tige 7b attelée au bâti 4a de manière à commander le coulissement transversal du bâti 4a sur les glissières 4b. La partie supérieure
de la console 6 est pourvue de pattes 8 constituées par des colon-
nettes verticales, solidaires de la console, dont la partie supé-
rieure est de section en forme de T. Lorsqu'on met en place la semelle de moule sur
le banc 1 et avec elle l'ensemble d'éjection, on introduit l'extré-
mité en T des colonnes 8 dans un orifice 9 qui est prévu dans la
plaque d'éjection 10 (voir figure.5). Cet orifice constitue l'extré-
mité d'une rainure en T 11 ménagée dans ladite plaque 10. En action- nant ensuite le bâti 4a dansle sens A (donc les colonnettes 8) au
moyen du vérin 7 on déplace lesdites colonnettes dans la rainure 11.
La plaque d'éjection est ainsi attelée à la console 6, la face 8a
de l'épaulement de la colonnette 8 prenant appui sur les bords tour-
nés vers le haut de la rainure en T 11. On aura noté que le mouvement A se fait dans un plan horizontal alors que le mouvement d'éjection
est vertical (le vérin de tige 5 étant placé verticalement), c'est-
à-dire donc perpendiculairement audit mouvement d'entraînement.
On voit donc que cette disposition supprime, une
fois la semelle de moule mise en place sur le bâti 1,toute interven-
tion manuelle pour atteler l'ensemble d'éjection inférieur à son dispositif d'entraînement. Il en est de même pour le dételage de ces deux organes; il suffit en effet d'alimenter le vérin 7 dans le sens de la rétraction de sa tige 7b pour placer la tête des colonnettes 8 qui sont les pattes d'accrochage au droit des ouvertures 9 pour qu'un
mouvement relatif de l'ensemble de démoulage et du dispositif d'en-
traînement soit possible dans le sens vertical (pourpar exemple, le
démontage du moule).
Sur les figures 3 et 4 on a représenté une variante de réalisation du dispositif de verrouillage commandé selon l'invention. Le bâti 4 supportant le vérin de tig e 5 est ici fixe
par rapport au banc 1.
La console 6 est pourvue de deux pattes d'accro-
chage constituées par des colonnettes 12 immobilisées en translation
sur la console mais pouvant tourner autour de leur axe vertical.
Leur partie supérieure est conformée en T dont la section de la barre supérieure est rectangulaire. Un vérin 13 possède une tige 13a formée en crémaillère pour coopérer avec un pignon 14 porté par l'une des colonnettes 12 tandis qu'une seconde crémaillère 15 relie le pignon 14 à un pignon 16 porté par l'autre colonnette pour lui transmettre une rotation identique. Le vérin 13 est attelé entre la
console 6 et ledit pignon 14..
On voit sur la figure 6 que la section en T des colonnettes 12 peut pénétrer dans une ouverture 17 de la plaque d'éjection 10 si elle est convenablement orientée (par exemple pour une position tige rentrée du piston 13). Cette ouverture 17 est ménagée dans une paroi derrière laquelle il existe un dégagement 18 dans lequel la section en T susdite peut tourner (de 900 par exemple par rapport à sa position d'entrée'). A ce momentla surface inférieure 12a de la branche supérieure du T se trouve au contact de la surface du dégagement 18 voisine des bords de l'ouverture li, et l'attelage de la plaque 10 sur la console 6 est réalisé. La rotation susdite a été réalisée en commandant la sortie de la tige 13a du vérin 13. Ainsi dans cette fixation du genre "A batonnette" on déplace deux surfaces
dans un plan horizontal donc perpendiculaire au mouvement du disposi-
tif d'entraînement entre une position dedételage o lesdites surfaces ne se recouvrent pas et une position d'attelage dans laquelle elles se recouvrent au moins partiellement. De même que dans la variante précédente, la liaison de l'ensemble d'éjection avec son dispositif
d'entraînement est réalisée sans intervention manuelle et son déte-
lage également.
Il résulte de l'invention une grande économie de main-d'oeuvre et de temps pour le changement de l'équipement d'un banc qu'il s'agisse de changer de type de moule ou de remplacer un
moule à réviser (ou entretenir) par un autre du même type. L'inven-
tion s'applique également à des systèmes d'extraction c'est-à-dire
dans lesquels le vérin de tige 5 tire vers le bas au lieu de pous-
ser vers le haut.
L'invention trouve une application intéressante
dans le domaine de la fonderie. Elle n'est pas limitée à la descrip-
tion qui vient d'en être donnée mais couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre
ni de son esprit.
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Claims (10)
1. Machine de moulage en coquille comportant un banc (1) de sup-
port pour les éléments constitutifs d'un moule en plusieurs parties,
les organes de manoeuvre de ces éléments pour l'ouverture et la ferme-
ture du moule et les organes de démoulage de la pièce moulée, caracté-
risée en ce que les organes de démoulage (4) inférieurs comprenant, de manière connue, un ensemble (10) d'extraction ou d'éjection mobile par
rapport à un élément inférieur du moule et un dispositif (5,6) d'entrai-
nement linéaire de cet ensemble placé entre le banc et ledit ensemble, la liaison entre le dispositif d'entraînement (5, 6) et l'ensemble
]0 susdit est assurée au moyen d'un dispositif (8, 12) de verrouillage com-
mandé.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le-
dit dispositif de verrouillage commandé est constitué par au moins une patte (8, 12) portée par le dispositif d'entraînement (5, 6) et
déplaçable par rapport au banc (1) susdit dans un plan perpendiculai-
re à la direction de l'entraînement linéaire entre une première posi-
tion de dételage et une seconde position d'attelage et par une partie (11, 18) dudit ensemble conformée de manière à recevoir ladite patte
dans les deux positions susdites.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la-
dite patte comporte une surface perpendiculaire 8a_, 12a à ladite di-
rection d'entraînement et tournée vers le dispositif d'entraînement
(5, 6) tandis que la partie susdite de l'ensemble d'extraction ou d'é-
jection est une plaque (10) pourvue également d'une surface (11, 17) perpendiculaire à ladite direction et tournée vers le moule, et en ce
que la position d'attelage correspond à un recouvrement au moins par-
tiel de la surface (11, 17) de la plaque par la surface de la patte (8a, 12a), la position de dételage étant telle que ces surfaces sont
écartées l'une de l'autre dans le plan de déplacement de la patte.
4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement (5, 6) susdit est monté à coulissement sur
le banc (1) dans une direction perpendiculaire à la direction de l'en-
traînement tandis qu'un organe moteur (7) attelé entre le banc (1)
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et ledit dispositif (5, 6) assure le coulissement du dispositif (5)
et le déplacement susdit de la patte (8).
5. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le
dispositif d'entraînement (5, 6) est fixe par rapport au bati, le dé-
placement de ladite patte (12) étant réalisé par un organe moteur (13)
attelé entre ladite patte et ledit dispositif.
6. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que la
patte susdite (8) est de section en T tandis que ladite plaque compor-
te une rainure (11) en T pour recevoir depuis une extrémité d'intro-
duction et de dégagement ladite patte (8).
7. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la-
dite patte (12) est conformée de manière à pouvoir être introduite dans une ouverture (17) d'une paroi solidaire de la plaque (10) dans sa position de dételage et êtra placée en appui sur les bords de cette ouverture dans sa position d'attelage, le déplacement de la patte 12
étant une rotation autour d'un axe parallèle à la direction d'entraî-
nement susdite commandée par l'organe moteur susdit (13).
8, Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'or-
gane moteur est un vérin hydraulique (7) attelé entre le bâti (1) et
le dispositif d'entraînement (5, 6).
9. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe moteur (13) est un vérin hydraulique dont la tige (13a) est conformée en crémaillère coopérant avec un pignon (14) calé sur ladite patte.
10. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisée en ce que la liaison entre le dispositif d'entraînement (5, 6) et l'ensemble (10) susdit est assurée au moyen de deux pattes
(8, 12).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7931326A FR2471826A1 (fr) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Machine de moulage en coquille avec attelage verrouillable du demouleur inferieur |
GB8039422A GB2066121B (en) | 1979-12-20 | 1980-12-09 | Chill-casting machines |
DE19803047957 DE3047957A1 (de) | 1979-12-20 | 1980-12-19 | Maschine zum formen in einer kokille mit verriegelbarer ankupplung des unteren entformers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7931326A FR2471826A1 (fr) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Machine de moulage en coquille avec attelage verrouillable du demouleur inferieur |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2471826A1 true FR2471826A1 (fr) | 1981-06-26 |
FR2471826B1 FR2471826B1 (fr) | 1982-01-08 |
Family
ID=9233026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR7931326A Granted FR2471826A1 (fr) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Machine de moulage en coquille avec attelage verrouillable du demouleur inferieur |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3047957A1 (fr) |
FR (1) | FR2471826A1 (fr) |
GB (1) | GB2066121B (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR907271A (fr) * | 1943-10-08 | 1946-03-07 | Mahle Werk Gmbh | Dispositif de démoulage à commande autonome pour machines à mouler sous pression |
FR1174718A (fr) * | 1957-04-19 | 1959-03-16 | Escofier & Cie | Dispositif transformable pour la manoeuvre des moules de fonderies |
FR2227918A1 (en) * | 1973-05-03 | 1974-11-29 | Fata Fabbrica Apparecchi Solle | Rotary gravity die casting table for light alloys - in which all casting operations are at one station, uses fixed knock-out station |
-
1979
- 1979-12-20 FR FR7931326A patent/FR2471826A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-12-09 GB GB8039422A patent/GB2066121B/en not_active Expired
- 1980-12-19 DE DE19803047957 patent/DE3047957A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR907271A (fr) * | 1943-10-08 | 1946-03-07 | Mahle Werk Gmbh | Dispositif de démoulage à commande autonome pour machines à mouler sous pression |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3047957A1 (de) | 1981-09-17 |
FR2471826B1 (fr) | 1982-01-08 |
GB2066121A (en) | 1981-07-08 |
GB2066121B (en) | 1983-09-21 |
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ST | Notification of lapse |