FR2467882A1 - Centrifugeuse a sucre a fonctionnement continu - Google Patents

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FR2467882A1
FR2467882A1 FR8020346A FR8020346A FR2467882A1 FR 2467882 A1 FR2467882 A1 FR 2467882A1 FR 8020346 A FR8020346 A FR 8020346A FR 8020346 A FR8020346 A FR 8020346A FR 2467882 A1 FR2467882 A1 FR 2467882A1
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FR8020346A
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Volkmar Hentschel
Heinrich Kurland
Hermut Schaper
Joachim Schuller
Gustav Warner
Erwin Zeichner
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BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
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BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/06Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/02Casings; Lids
    • B04B7/04Casings facilitating discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/18Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements

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Abstract

L'invention concerne les centrifugeuses à sucre à fonctionnement continu. Une telle centrifugeuse est équipée d'un panier rotatif 2 doté de tamis de séparation et de soutien et logé dans une cuve divisée en compartiments destinés à recueillir des égouts de qualité différente. Ces compartiments peuvent être reliés, par l'intermédiaire de vannes 10a, 10b réglables, soit à une chambre collectrice commune d'égout pauvre 6, soit à une chambre collectrice commune d'égout riche 7. Entre lesdits tamis sont agencés des joints d'étanchéité 12, 15 annulaires associés à des trous d'évacuation 5. Application à l'industrie sucrière.

Description

L'invention se rapporte à une centriligeuse à sucre à fonctionnement
continu, équipée d'un panier tournant autour d'un axe vertical, s'évasant de manière conique vers le haut, actionné par un moteur et présentant à son intérieur un tamis de séparation et un tamis de soutien sous-jacent, et logé à l'intérieur d'une cuve, celle-ci étant divisée en compartiments pour recueillir
individuellementdes égouts de qualité différente.
Le but visé dans l'industrie sucrière est d'éviter dans la mesure du possible les opérations de nettoyage des égouts. C'est ainsi que, dans les centrifugeuses à sucre à fonctionnement discontinu par exemple, l'égout pauvre
et l'égout riche sont évacués à part l'un de l'autre.
De nombreux essais ont été faits pour réaliser une telle séparation égalementivec les centrifugeuses à sucre à foertionnement continu. Toutefois, la composition variable des masses cuites a pourconséquence que la zone du panier o a lieu le passage de l'égout pauvre à
l'égout riche se déplace constamment en direction axiale.
C'est ainsi que le brevet allemand no 100 787 et le
brevet français no 1 255 703 présentent des centri-
fugeuses équipées d'une multitude de compartiments de ré-
ception de l'égout pour réaliser malgré cela une séparation
plus ou moins satisfaisante.
Ces machines sont très dispendieuses du point de vue constructif et difficiles à nettoyer; elles n'empochent toutefois en rien le mélange des égouts
dans ou sur le panier.
La présente invention a pour but d'éditer les inconvénients énoncés et d'agencer une centrifugeuse à fonctionnement continu de construction simple pour qu'elle puisse non seulement assurer une évacuation séparée des égouts, mais aussi empocher leur mélange dans le panier ou sur la paroi de celui-ci. Ce but est atteint, selon la présente invention, par une centrifugeuse du genre considéré, caractérisée par le fait qu'au moins quelques-uns desdits compartiments peuvent etre reliés, par actionnement de vannes réglables, ou bien à la chambre collectrice commune d'égout pauvrotu bien à la chambre collectrice commune d'égout riche etqpe l'enveloppe du panier présente des trous d'évacuation, connus en soi, correspondant à chaque compartiment, tandis qu'entre l'enveloppe du panier, le tamis de soutien et le tamis de séparation sont agencés des joints d'étanchéité annulaires associés à des trous d'évacuation et fabriqués,
de préférence,en matière souple.
Avantageusement, les joints d'étanchéité présentent une section sensiblement en forme de L,dont une aile longue et mince située entre le tamis de soutien et le tamis de séparation se dirige par son extrémité libre vers
la zone de petit diamètre du panier.
De préférence, l'extrémité inférieure du panier est directement en communication avec la chambre collectrice commune d'égout pauvre pt l'extrémité supérieure du panier avec la chambre collectrice d'égout riche, et à la zone entre l'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure du panier sont associés au moins deux compartiments qui peuvent être reliés au choix à l'une ou l'autre des deux
chambres collectrices.
L'aile longue de chaque joint peut être pourvue
d'une couche intérieure et/ou inférieure rigide.
Dans la centrifugeuse conçue selon la présente invention sont aménagés des Joints qui empochent que l'égout sur l'enveloppe du panier ne parvienne de la zone d'égout pauvre dans celle d'égout riche. Le point de passage d'égout pauvre à égout riche peut ainsi migrer librement sur le panier; afin de séparer les égouts, il suffit, par actionnement de la vanne, de raccorder le compartiment se trouvant encore dans la zone d'égout
pauvre à la chambre collectrice commune d'égout pauvre.
Lorsquè la zone de passage se déplace vers X bas, le compartiment correspondant est relié à la chambre collectrice
commune d'égout riche.
Des accumulations d'égout devant les joints pourraient causer - du moins avec des volumes importants d'égout - par l'intermédiaire du tamis de séparation, une nouvelle imprégnation du sucre d'égout pauvre. Ce risque est écarté par la longue aile de la section en L des joints, formant, entie l'enveloppe du panier et le dos du tamis de séparation, des compartiments de réception d'égout étanches mais ouverts vers le petit bout du panier, compartiments que l'égout ne peut quitter que par des
trous d'évacuation correspondants.
La description qui va suivre, en regard des
dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment la présente invention
peut 9tre mise en pratique.
La figure 1 représente une vue en coupe schématique mettant en évidence les particularités de l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe schématique de la disposition des compartiments individuels et des
chambres collectrices.
La figure 5 représente, à échelle agrandie, une vue
en coupe montrant la structure d'un joint.
La figure 1 illustre l'idée première de la présente invention, c'est-à dire les particularités muvelles
communes à toutes les variantes concevables.
Dans une centrifugeuse à sucre 1 à fonctionnement continu, que l'on a représentée en partie seulement, un panier tronconique 2 s'évasant vers le haut et tournant autour d'un axe vertical 3 sert à effectuer, grâce à un tamis de séparation non représenté, la séparation de masses
cuites en sucre et en égout.
Tandis que le sucre cristallin - retenu par le tmiîs de séparation s'achemine en direction de la partie supérieure du panier 2 pour le quitter en passant sur son bord d'écoulement 4, l'égout traverse le tamis de séparation et le tamis de soutien 16 pour sortir du panier 2 par des
trous d'évacuation 5 correspondants.
Le panier 2 est entouré extérieurement d'au moins deux chambres collectrices de liquide 6 et 7. La chambre collectrice 6 seit à recueillir l'égout pauvre
tandis que la chambre collectrice 7 reçoit l'égout riche.
La chambre collectrice d'égout pauvre 6 montrée sur la figure 2 est divisée en au moins deux compartiments en coque 8 et 9. Ces compartiments sont reliés par des vannes lia et lOb, selon la pureté de l'égout, soit à la chambre collectrice d'égout pauvre 6, soit à la chambre
collectrice d'égout riche 7.
Lorsque l'égout est d'une pureté élevée, les deux compartiments 8 et 9 montrés sur la figure 2 sont reliés au moyen des vannes lOa et lOb à la chambre collectrice d'égout riche 7. Par contre-, s'il est de pureté médiocre, il s'écoule des compartiments 8 et 9, par l'intermédiaire des vannes lOa et lOb commutées au moyen de leviers à main 17 ou d'organes de commande non représentés, pour arriver dans la chambre collectrice
d'égout pauvre 6.
Pour un égout de pureté moyenne, les vannes lOa et lOb sont réglées de manière que l'égout du compartiment 9 arrive à la chambre collectrice dégout riche 7 et celui du compartiment 8 à la chambre collectrice d'égout
pauvre 6.
C'est un égout dont le degré de pureté est très variable qui arrive aux différentes zones de tamis lla, llb, lle et lld situéesen face des compartiments 8 et 9 à l'intérieur du panier 2. Les zones1la, l1b, lle et lld sont rendues étanches l'une par rapport à l'autre au moyen d'éléments d'étanchéité 12/15 représentés à grande échelle sur la figure _. Une éventuelle retenue des égouts et, par conséquent, leur passage à travers le tamis de séparation avec pénétration dans la couche de sucre sont évités grâce aux éléments d'étanchéité
12/15 incorporés. De surcrott, lesdits éléments d'étan-
chéité 12/15 préviennent un passage d'égouts de pureté différente de la zone inférzeure, par exemple de la zone 13, à la zone immédiatement supérieure 14. Le joint 12 est exécuté en forme de L et s'appuie par son aile mince 15 dirigée vers la région de petit diamètre du
panier conique 2, sur la toile de soutien 16.
Sur les figures 1 et 2 sont représentés seulement deux compartiments 8 et 9 d'exécution simplifiée; leur nombre doit cependant être augmenté en fonction des exigences tout en augmentant corrélativement, bien entendu, des le nombre/vannes iQa et lOb et le nombre des joints
12/15 montrés sur la figure 3.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1.- Centrifugeuse à sucre à fonctionnement continu, équipée d'un panier tournant autour d'un axe vertical, t'évasant de manière conique vers le haut, actionné par un moteur et présentant à son intérieur un tamis de séparation et un tamis de soutien soe-jacent, et logé à l'intérieur d'une cuve, celle-ci étant divisée en compartiments pour recueillir individuellement des égouts de qualité différente, caractérisée par le fait qu'au moins quelques-uns des compartiments peuvent être reliés, par actionnement de vannes réglables (1Oa et lob), ou bien à la chambre collectrice commune d'égout pauvre (6) ou bien à la chambre collectrice commune d'égout riche (7) et que l'enveloppe du panier (2) présente des trous d'évacuation (5), connus en soi, correspondant à chaque compartiment, tandis qu'entre l'enveloppe du panier (2), le tamis de soutien (16) et le tamis de séparation sont agencés des joints d'étanchéité (12/15) annulaires, associés à des trous d'évacuation (5) et fabriqués, de
préférence,en matière souple.
2.- Centrifugeuse à sucre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les joints (12/15) présentent une section sensiblement em forniede L, dont une aile longue et mince (15) située entre le tamis de soutien (16) et le tamis de séparation, se dirige par son extrémité libre vers la zone de petit diamètre du panier (2).
3.- Centrifugeuse à sucre selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que l'extrémité inférieure du panier est directement en communication avec la chambre collectrice commune d'égout pauvre (6), et l'extrémité supérieure du panier avec la chambre collectrice d'égout riche (7), et qu'à la zone entre l'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure du panier sont associés au moins deux compartiments (8 et 9) qui peuvent 'tre reliés au choix à l'une ou l'autre des
deux chambres collectrices.
4.- Centrifugeuse à sucre selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que l'aile longue (15) de chaque joint (12) est pourvue d'une couche intérieure
et/ou inférieure rigide.
FR8020346A 1979-10-16 1980-09-22 Centrifugeuse a sucre a fonctionnement continu Granted FR2467882A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

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DE19797929249U DE7929249U1 (de) 1979-10-16 1979-10-16 Kontinuierlich arbeitende zuckerzentrifuge

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FR2467882A1 true FR2467882A1 (fr) 1981-04-30
FR2467882B3 FR2467882B3 (fr) 1983-06-17

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Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8020346A Granted FR2467882A1 (fr) 1979-10-16 1980-09-22 Centrifugeuse a sucre a fonctionnement continu

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US (1) US4308075A (fr)
JP (1) JPS5662562A (fr)
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IT (1) IT1132946B (fr)

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US4308075A (en) 1981-12-29
IT8025272A0 (it) 1980-10-13
FR2467882B3 (fr) 1983-06-17
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JPS5662562A (en) 1981-05-28
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