FR2466335A1

FR2466335A1 - Procede de realisation d'un article en elastomere double et gant de latex realise par ce procede

Info

Publication number: FR2466335A1
Application number: FR8020956A
Authority: FR
Inventors: Tas Hashmi
Original assignee: Sherwood Medical Industries Inc
Current assignee: Sherwood Medical Co
Priority date: 1979-10-01
Filing date: 1980-09-30
Publication date: 1981-04-10
Also published as: FR2466335B1; NL8004742A; DE3030895A1; GB2063646B; GB2063646A; US4283244A; AR229395A1

Abstract

L'invention concerne un procédé de réalisation d'articles d'usure en élastomère, doublés d'étoffe. Ce procédé consiste à réaliser un article 13 en élastomère sur une forme ou un moule, à appliquer un adhésif sensible à la pression sur cet article alors qu'il est situé sur la forme, à faire sécher l'adhésif, à appliquer un lubrifiant sur cet adhésif, à placer une doublure préformée 15 sur l'adhésif lubrifié, à éliminer le lubrifiant et à enlever l'article doublé de la forme avant de la retourner sur lui-même. Domaine d'application : fabrication de gants en caoutchouc et en élastomère, etc. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

L'invention concerne un procédé de réalisation d'ar-

ticles en élastomère, et plus particulièrement un procédé de

réalisation d'articles d'usure en élastomère doublé.

Des articles en élastomère doublé, par exemple des gants d'élastomère doublé de tissu, sont en général réalisés

par mise en place d'une doublure d'étoffe préformée sur une for-

me de gant, puis formation d'un gant d'élastomère, par exem-

ple un gant de latex, sur la doublure, par exemple par la mise en oeuvre du procédé classique d'immersion dans le

latex.

Etant donné que le gant de latex est formé sur la doublure, la mise en place de cette dernière sur la forme et ses caractéristiques ont une influence importante sur la qualité de la couche de latex et, d'une manière générale, sur la qualité du gant fini. Par exemple, le tissage et le fil de la doublure doivent être d'une qualité telle que le latex ne pénètre pas dans la doublure et n'entre pas en contact avec la forme. Si le latex entre en contact avec la forme, le gant fini présente des zones dans lesquelles la couche de latex est en contact avec la main de la personne

portant le gant et ceci est évidemment en général très indé-

sirable. La doublure doit être réalisée dans des dimensions relativement rigoureuses et dans des matières satisfaisant des critères rigoureux, car la couche de latex est formée par immersion sur cette doublure et cette dernière affecte donc la forme de la couche de latex. De plus, un certain nombre d'immersions dans le latex peut être nécessaire pour former sur la doublure une couche de latex suffisamment

épaisse pour l'obtention d'un gant imperméable à l'eau pré-

sentant une surface extérieure lisse. En général, le coût de la doublure est relativement élevé et il entre pour une part importante dans le coût total du gant fini, doublé de tissu, et la couche de latex relativement épaisse diminue

la souplesse du gant et accroît également son coût.

Une autre caractéristique indésirable de la fabri-

cation de gants doublés de tissu suivant le procédé classique d'immersion de formes recouvertes d'une doublure est que des périodes de temps relativement longues sont nécessaires

pour l'élimination par lessivage du coagulant utilisé clas-

siquement, par exemple du nitrite de calcium, de la doublure située sous la couche de latex. Ce coagulant, s'il n'est pas éliminé, peut absorber l'humidité pendant le stockage ou

peut provoquer une irritation de la peau. De plus, ces opé-

rations de lessivage accroissent la durée et les coûts de production. On a également réalisé des gants de latex par l'application d'une couche de latex sur une forme de gant,

l'application d'un adhésif sur la couche de latex et l'ap-

plication, par exemple par soufflage, de flocons sur la couche d'adhésif afin de former un garnissage. Le gant est ensuite retiré de la forme et retourné. Un inconvénient des gants dont la doublure est constituée par des flocons est qu'ils présentent en général de faibles caractéristiques d'usure. Par exemple, les particules des flocons tendent à se détacher du gant et à être enlevées lorsque l'utilisateur

enlève le gant de sa main. De plus, le procédé est relative-

ment coûteux; il tend à contaminer l'atmosphère au voisinage de la zone d'application des flocons pendant la fabrication; et, d'une manière générale, il présente un danger pour la

santé des ouvriers travaillant à la fabrication des gants.

L'invention concerne donc un procédé perfectionné de

réalisation d'un article en élastomère doublé, particulière-

ment efficace et économique et conçu pour éliminer pratique-

ment les inconvénients indiqués précédemment. L'invention

concerne également un article d'usure perfectionné en élas-

tomère, peu coûteux et de grande qualité.

Selon une caractéristique de l'invention, un adhésif est appliqué sur la surface d'un article d'élastomère formé pendant que cet article est sur une forme; un garnissage préformé est appliqué sur l'adhésif; et l'article, auquel

le garnissage est fixé, est ensuite retiré de la forme.

L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel

la figure 1 est un organigramme montrant le pro-

cédé de réalisation d'articles en élastomère selon l'in-

vention; 5. la figure 2 est une élévation d'un détail d'un

ensemble à formes pour immersion, cette vue montrant plu-

sieurs formes de gants utilisées pour produire des gants par la mise en oeuvre du procédé de l'invention; la figure 3 est une élévation, avec arrachement partiel, d'un gant réalisé par le procédé de l'invention; et la figure 4 est une élévation d'un gant préformé

utilisé comme garnissage dans le gant de la figure 3.

La figure 1 est un organigramme illustrant un pro-

cédé de réalisation d'un article en élastomère ou en caout-

chouc doublé, par exemple un gant en élastomère doublé d'une

étoffe, ou tout autre article d'usure, par exemple une chaus-

sure en caoutchouc, conformément à une forme préférée du pro-

cédé de l'invention. Ce procédé sera décrit dans son applica-

tion à la réalisation de gants de latex élastomériques, dou-

blés d'étoffe, sans coutures, formés par immersion au moyen

de moules ou de formes 10 de gants montrés sur la figure 2.

Bien que deux formes 10 de gants seulement soient représentées comme étant reliées à un transporteur 12 de

formes, un certain nombre de formes sont en général asso-

ciées à chaque transporteur. Un gant fini réalisé par le procédé de l'invention est montré en 13 sur la figure 3. Le gant 13 comprend un corps de gant élastomérique extérieur ou une couche 14 de latex, et une doublure intérieure et préformée 15 d'étoffe, fixée par un adhésif à la face ou surface intérieure de la couche 14 de latex. La doublure d'étoffe est montrée sur la figure 4 sous la forme d'un gant constitué d'une seule pièce d'étoffe ou de tissu et comprenant des parties correspondant aux doigts et à la

paume de manière à pouvoir recouvrir totalement la main.

Lors de la réalisation d'articles de latex, par exemple des gants de caoutchouc, le transporteur 12 est déplacé de poste en poste au cours de diverses étapes du procédé. Dans le premier poste 16 indiqué sur la figure 1, les formes 10 sont soumises à une opération classique de nettoyage pouvant utiliser un bain d'acide et un lavage aux ultrasons. Après nettoyage, les formes 10 sont séchées à l'air puis amenées à un poste 17 o un agent coagulant convenable ou classique, par exemple une solution saline

classique de nitrate de calcium, est appliqué sur les for-

mes. En général, les formes sont plongées dans un réservoir ou un récipient rempli de l'agent coagulant. Elles sont ensuite retirées du réservoir, puis l'agent coagulant est séché. A cet effet, par exemple, les formes peuvent être amenées dans un four de séchage situé dans un poste 18, afin qu'on-obtienne rapidement une couche sèche d'agent coagulant sur les formes. Il est bien connu que l'agent coagulant provoque une coagulation relativement rapide du latex appliqué et empêche le latex d'adhérer à la forme

de manière que les gants finis puissent être enlevés aisé-

ment des formes.

Les formes revêtues d'agent coagulant sec sont ensuite plongées dans un récipient ou une cuve situé dans un poste 20 et contenant le latex souhaité ou tout autre élastomère souhaité devant constituer le corps principal des gants finis. Par exemple, l'élastomère peut être une composition typique ou classique de latex, par exemple une composition communément utilisée pour former des gants de caoutchouc, telle qu'une composition bien connue à base de caoutchouc naturel ou synthétique, ou bien il peut s'agir d'une matière autre qu'un latex, par exemple une solution classique d'un composé de chlorure de polyvinyl, telle

qu'un plastisol. Une solution de latex à base d'acryloni-

trile ou tout autre latex ou solution élastomérique conve-

nable ou bien connu, classiquement employé pour la réalisa-

tion d'articles en élastomère, peut être utilisé. L'épais-

seur de la couche d'élastomère ou de latex appliquée dépend évidemment en général de la durée pendant laquelle

les formes sont immergées dans la matière élastomérique.

Après que les formes 10 revêtues de latex ont été retirées du poste 20 d'immersion dans le latex, elles sont partiellement séchées à l'air afin qu'une pellicule de latex soit réalisée sur les formes, puis elles sont dépla- cées vers un poste classique 22 de lavage à l'eau ou de

lessivage de l'agent coagulant, dans lequel l'agent coagu-

lant ou le sel de calcium est éliminé. Par exemple, les formes peuvent être immergées dans de l'eau pendant une durée suffisante pour éliminer l'agent coagulant, la durée d'immersion dépendant du type de latex et de l'épaisseur de la couche de latex. Les formes sont retirées du poste de lavage et de lessivage et elles sont placées dans un four de séchage situé dans un poste 24, afin que l'humidité soit éliminée de la couche de latex et que cette dernière soit

soumise à un séchage partiel supplémentaire ou à une matu-

ration partielle. Les couches de latex appliquées sur les formes, à la sortie de ces dernières du four de séchage du latex situé dans le poste 24, sont à l'état partiellement

vulcanisé ou semi-vulcanisé.

Les étapes du procédé décrites jusqu'à présent zor-

respondent à des opérations bien connues entrant dans des procédés classiques de réalisation de gants de latex non doublés, formés par immersion, ou d'autres articles de latex, sauf que le four du poste 24 est en général un four de vulcanisation du latex, c'est-à-dire qu'il est utilisé à une température assurant une vulcanisation complète des gants. Si cela est souhaité, les couches ou gants ou autres articles de latex peuvent être totalement vulcanisés dans le poste 24 ou, comme cela est préféré, ils peuvent être

totalement vulcanisés après que les doublures ont été ap-

pliquées, comme décrit ci-après. Divers procédés de réalisa-

tion d'articles d'élastomère, différents du procédé décrit

ci-dessus, peuvent être utilisés si cela est souhaité.

Conformément à l'invention, des garnissages ou doublures 15 d'étoffe sont placés sur les articles de latex ou d'élastomère formés pendant que ces articles sont sur leurs formes, et les doublures sont fixées par un adhésif à ces articles. L'article auquel la doublure est collée est ensuite retiré de la forme et retourné sur lui-même afin de constituer un article ou un gant doublé et fini. Dans une forme préférée de l'invention, les formes de gants portant des articles de latex non doublés et non vulcanisés ou partiellement vulcanisés sont retirées du four du poste 24, et une couche d'adhésif est appliquée sur ces articles dans un poste 26. Par exemple, les formes portant des couches de latex partiellement vulcanisées sont

plongées dans une cuve contenant un adhésif liquide conve-

nable, de manière qu'une couche d'adhésif recouvre la sur-

face extérieure des articles de latex lorsque les formes sont retirées de la cuve. Les formes revêtues d'adhésif sont ensuite déplacées vers un four de séchage d'adhésif

situé dans un poste 28 et dans lequel l'humidité de l'adhé-

sif est éliminée, afin qu'il se forme une couche d'adhésif.

L'adhésif appliqué sur les formes sortant du four 28 de séchage est sec et collant. L'adhésif est de préférence une matière sensible à la pression, qui résiste à l'eau après séchage et qui conserve une nature adhésive pendant une durée indéfinie. Divers adhésifs bien connus, sensibles à la pression, dont la surface extérieure perd de son pouvoir adhérent lorsqu'un lubrifiant liquide tel qu'une solution

aqueuse de savon est appliqué sur elle, et dont la sur-

face extérieure retrouve son pouvoir adhérent lorsque le lubrifiant est retiré et que l'adhésif est sec, peuvent être employés dans le procédé décrit ci-dessus pour lier le garnissage préformé à la couche d'élastomère ou au corps du gant. Un exemple d'adhésif convenable, sensible à la pression, est un adhésif du type résine, produit par la firme Evans Adhesives, Colombus, Ohio, sous le numéro de produit 68096- 01". Son pH est compris entre 4 et 5; sa teneur en solide est comprise entre environ 54 et 57 %; il présente une viscosité Brookfield comprise entre 300 et 600. C73Pa.s à 240C, et son diluant est l'eau. Lorsqu'on utilise cette résine comme adhésif, les formes peuvent être maintenues dans le four de séchage d'adhésif pendant une durée d'environ 25 minutes, par exemple, à environ 520C. Lorsque l'adhésif précité est utilisé, il présente une surface extérieure adhésive ou collante à sa sortie du four 28 de séchage et il ne s'élimine ni ne s'écoule

sous l'effet de la pesanteur. Des gants de latex à dou-

blure à base d'acrylonitrile, réalisés au moyen de cet adhésif, ont donné de bons résultats. L'adhésif peut être,

par exemple, d'un type utilisé sur des bandes transparen-

tes de matière plastique, par exemple d'adhésif utilisé sur les bandes de la marque "Scotch" produites par la firme

3M Company, St. Paul, Minnesota.

Les formes, sur lesquelles un adhésif recouvre les pellicules de latex, sont ensuite transportées vers un poste d'application de lubrifiant liquide, indiqué en 30, dans lequel elles sont plongées dans un lubrifiant convenable ou autrement revêtues d'un lubrifiant convenable destiné à supprimer le pouvoir collant ou adhérent de la surface extérieure des formes revêtues d'adhésif. Ce lubrifiant

rend lisse la surface extérieure des formes revêtues d'a-

dhésif et il permet aux doublures 15 d'être aisément glis-

sées sur les formes. Ces dernières peuvent être immergées, au niveau du poste 30, dans une cuve contenant un lubrifiant convenable qui est de préférence un détergent émulsifiant aqueux ou une solution de savon. Un lubrifiant particulier donnant de bons résultats est une composition chimique bien connue sous l'appellation "Aquarex Waq" qui est une solution

aqueuse comprenant des alkyl-sulfates de sodium, commer-

cialisés par la firme Du Pont, Elastomers Division, Stow, Ohio, E.U.A. Cette solution rend très glissante la surface

extérieure, autrement collante, de l'adhésif. D'autres lu-

brifiants bien connus comprenant de l'eau et des savons ou des détergents courants qui rendent une surface extérieure suffisamment lisse pour permettre la mise en place de la

doublure sur les articles de latex revêtus d'adhésif peu-

vent être utilisés. Ce lubrifiant élimine le pouvoir collant

de l'adhésif et assure également une lubrification permet-

tant d'enfiler le gant sur la forme.

Les formes sont enlevées du bain de lubrifiant du poste 30 et, les surfaces extérieures étant mouillées par le lubrifiant et lisses, des garnissages préformés 15 sont appliqués, par exemple à la main, sur la couche d'adhésif dans un poste 32. Le lubrifiant lisse élimine le pouvoir collant de l'adhésif et assure une lubrification qui permet

aux doublures d'être aisément enfilées et positionnées con-

venablement et étroitement sur les articles de latex, revêtus d'adhésif, placés sur les formes. Les doublures sont avantageusement tirées fermement vers le bas et vers les parties des formes constituant les poignets, les doigts

des doublures étant alignés avec ceux des formes.

Les doublures 15 sont de préférence réalisées dans une étoffe convenable, par exemple en coton, en "Dacron" ou en tous autres fils ou matières ou combinaisons de matières naturelles ou synthétiques. Etant donné qu'elles

sont destinées à doubler un article ou un gant de caout-

chouc, elles doivent pouvoir être étirées d'une manière

relativement élastique ou doivent avoir une nature élasti-

que. Les doublures sont en général réalisées à la forme de

l'article fini sur lequel elles doivent être placées pen-

dant la fabrication. Dans le cas de gants de latex doublés d'étoffe, la doublure est de préférence réalisée sous la

forme d'un gant d'une seule pièce correspondant à la sur-

face intérieure du gant fini souhaité, mais elle est dimensionnée afin de nécessiter un certain étirement de l'étoffe pour pouvoir être glissée sur les formes. Les doublures peuvent être réalisées à bon marché au moyen de

machines à tricoter automatiques ou d'autres techniques.

Les doublures peuvent se présenter sous la forme d'un gant

d'étoffe ou de tissu textile.

Les formes recouvertes des doublures sont ensuite transportées vers un poste de rinçage indiqué en 34 et dans lequel le lubrifiant ou le savon est éliminé par rinçage à

l'eau, par exemple par pulvérisation d'eau sur les formes.

La force de la pulvérisation d-it en général être dirigée de manière à repousser l'a doublure contre la forme. Le lubrifiant ou lt savon étanténlevé de l'adhésif et de la doublure, les formes s3nt ptIcées dans un four de séchage et de vulcanisation dJlateDitel qu'indiqué pour le poste 36, de manière que la doublre et l'adhésif soient séchés et que le latex soi; ,vulc t sé. La durée pendant laquelle les formes sont maintenues dans le four de vulcanisation et la température du four nécessaire pour vulcaniser la couche de latex dépendent évidemment de facteurs tels que le type de latex utilisé et l'épaisseur de la couche de latex. L'adhésif sèche et retrouve son pouvoir adhérent, de sorte que la doublure sèche 15 se lie par collage à la couche de latex. Pendant son séjour dans le four du poste 36, le latex prend l'état vulcanisé et, lorsque la doublure sèche, il tend en général à se rétracter légèrement contre la couche d'adhésif. Etant donné que la doublure 15 est étirée élastiquement sur la forme et qu'elle se rétracte relativement, elle adhère fortement au revêtement d'adhésif

afin de se fixer à la couche de latex.

Les formes sont ensuite refroidies et transportées vers un poste de dégagement comme indiqué en 38. Dans le poste de dégagement, les doublures refroidies, recouvrant les articles ou gants de latex, sont retirées des formes et retournées de manière que le gant fini, tel que montré

sur la figure 3, présente une doublure 15 située à l'inté-

rieur et une couche 14 de latex située à l'extérieur. Les gants peuvent être retournés sur eux-mêmes lors de leur

enlèvement des formes.

Dans la fabrication de gants de latex à base d'a-

crylonitrile-butadiène, doublés d'étoffe, par exemple, les formes de gants plongées dans le latex peuvent être placées dans le four de séchage du latex tel que celui indiqué dans le poste 24, pendant environ 30 minutes à environ 760C afin de constituer des articles de latex semi- vulcanisés. Après que les formes ont été immergées dans l'adhésif sensible à la pression, dans le poste 26, elles peuvent être placées dans le four de séchage de l'adhésif, situé dans le poste 28, pendant environ 25 minutes, la température du four étant d'environ 520C, afin de sécher l'adhésif. Le four de séchage et de vulcanisation du latex situé dans le poste 36 peut être mis en oeuvre, par exemple, à une température comprise

entre 113 et 1430C.

Bien que les articles ou gants de latex puissent

être totalement finis ou que les articles puissent être vul-

canisés au moment de l'application de l'adhésif dans le

poste 28, il est avantageux du point de vue économique d'ap-

pliquer les doublures à un stade auquel les couches de latex

appliquées sur les formes ne sont pas dans un état de vulca-

nisation complète, puis d'achever la vulcanisation dans le même four que celui nécessaire pour faire sécher les formes revêtues des doublures après leur sortie du poste 34 de rinçage. Etant donné que l'article ou le gant de latex est mis en forme ou est formé sur la forme indépendamment de la doublure, contrairement au procédé consistant à former une couche de latex sur une doublure, il est possible d'utiliser des doublures peu coûteuses et le coût global de l'article fini est sensiblement réduit. Par exemple, il n'est pas nécessaire que le tissage de la doublure soit

aussi serré que celui des doublures utilisées dans les procé-

dés classiques de fabrication o le latex liquide peut pé-

nétrer dans une doublure pendant l'immersion d'une forme revêtue de cette doublure dans le latex, si le tissage de la doublure n'est pas serré. La forme des doublures utilisées dans le procédé de l'invention n'est pas critique comme c'est le cas dans les procédés classiques, car l'article de latex

n'est pas moulé sur la doublure, ce qui permet à cette der-

nière d'être réalisée d'une façon plus économique. De plus,

la couche d'élastomère peut être mince, ce qui est économi-

que, tout en étant imperméable à l'eau, et elle peut présenter une surface extérieure lisse, car cette surface extérieure est déterminée par la surface extérieure de la forme. Des gants de latex imperméables à l'eau et doublés d'étoffe, ayant une épaisseur comprise entre 0,25 et 0, 38 mmont été réalisés avec succès par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Si cela est souhaité, la couche de latex peut, dans certains cas, descendre à une épaisseur de 0,05 mm

tout en permettant l'obtention d'un gant doublé imperméa-

ble à l'eau, présentant une surface extérieure lisse. Par

contre, lorsque la couche de latex est formée sur la dou-

blure placée sur la forme, son épaisseur est généralement comprise entre environ 0,38 et 0,65 mm pour l'obtention d'un gant imperméable à l'eau et doublé, présentant une

surface extérieure relativement lisse.

Etant donné qu'il est inutile d'appliquer un agent coagulant tel qu'un sel du type nitrate de calcium sur la doublure en étoffe utilisée dans le procédé de l'invention, le temps de lessivage relativement long, nécessaire pour éliminer l'agent coagulant de la doublure revêtue de latex

dans les procédés classiques, est supprimé. De plus, l'adhé-

sif sensible à la pression peut être appliqué, dans le poste 26, sur un article d'élastomère se trouvant sur une forme ou

un moule et ayant été réalisé de toute manière convenable.

Le gant fini, tel que montré sur la figure 3, com-

porte une paume et des doigts gaufrés, le gaufrage étant représenté partiellement en 50. Ce gaufrage améliore le frottement de prise afin de réduire le glissement entre

le gant et un article saisi par la personne portant le gant.

Ce gaufrage peut être obtenu de manière simple et aisée,

dans le procédé de l'invention, par gaufrage de zones choi-

sies, telles que les zones de la paume et des doigts, de la surface extérieure des formes sur lesquelles les couches de

latex sont appliquées. Le gaufrage des formes apparaît par-

tiellement sur la figure 2 en 52. La surface intérieure de la couche de latex suit étroitement la surface extérieure

de la forme -et, lorsque l'article fini est retiré de la-

forme et retourné sur lui-même, le gaufrage apparait sur la surface extérieure du gant fini, doublé d'étoffe, afin de constituer la surface de frottement souhaitée. Ainsi, le procédé selon l'invention permet d'obtenir aisément des zones de paume rugueuses sur des gants doublés d'étoffe,

comportant des doublures préformées, sans qu'il soit néces-

saire d'enduire la zone de la paume du gant fini ou de la rendre rugueuse. Il en résulte une économie de temps et de coût. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé décrit et représenté sans sortir

du cadre de l'invention.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1. Procédé de réalisation d'un article d'élastomère doublé, caractérisé en ce qu'il consiste à constituer un article (13) d'élastomère sur une forme (10), à enduire d'un adhésif l'article placé sur la forme, à appliquer une doublure préformée (15) sur la couche d'adhésif afin de la lier par collage à l'article, et à retirer ce dernier et

la doublure de la forme afin de constituer l'article d'élas-

tomère doublé.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'adhésif est à l'état liquide lorsqu'il est appliqué sur l'article, le procédé consistant également à faire sécher l'adhésif avant d'appliquer la doublure, cette opération d'application de la doublure pouvant consister notamment à appliquer un lubrifiant sur l'adhésif afin de faciliter la

mise en place de la doublure sur la forme revêtue de l'adhé-

sif, le lubrifiant pouvant ensuite être éliminé après que la-

doublure a été appliquée.

3. Procédé selon la revendiation 2, caractérisé en ce que l'élimination du lubrifiant consiste à laver la forme et la doublure qu'elle porte avec un liquide, et à sécher la

doublure sur la forme après l'opération de lavage, le lubri-

fiant pouvant être notamment une solution aqueuse d'un savon

ou d'un détergent.

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enlèvement de l'article de la forme consiste à retourner cet article afin que sa face intérieure, lorsqu'il est placé sur la forme, devienne sa face extérieure lorsqu'il

est retiré de la forme.

5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la doublure est constituée d'une pièce de tissu ayant une forme qui correspond à celle de l'article, ce dernier

pouvant être notamment un gant.

6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la constitution de l'article d'élastomère sur la forme consiste à immerger une forme dans un récipient contenant une matière élastomériquè, et à retirer la forme du récipient afin qu'une couche de matière élastomérique

reste sur la forme, cette couche étant amenée au moins par-

tiellement à l'état de maturation sur la forme avant que l'article soit enduit d'adhésif.

7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la couche de-matière-élastomérique appliquée sur la

forme n'est amenée qu'à l'état de maturation partielle lors-

que l'adhésif et la doublure sont appliqués sur l'article, le procédé consistant également à poursuivre la maturation

de la couche après l'application de l'adhésif et de la dou-

blure sur l'article.

8. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'adhésif est un adhésif sensible à la pression, du type résine liquide, lorsque l'article en est enduit, cet adhésif, une fois sec, présentant une surface extérieure qui reste collante pendant une durée indéfinie, ladite surface, lorsqu'elle est recouverte de lubrifiant, perdant de son pouvoir collant, mais le retrouvant lorsque le lubrifiant

est éliminé et que la surface de l'adhésif est sèche.

9. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élastomère est un latex, ce dernier étant notamment

un acrylonitrile-butadiène, la doublure pouvant être en par-

ticulier une seule pièce d'étoffe et l'article pouvant être

un gant, auquel cas la doublure peut également être un gant.

10. Article d'élastomère réalisé par le procédé selon

l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 et 7.

11. Procédé de réalisation d'un gant doublé d'étoffe, caractérisé en ce qu'il consiste à former un corps de gant en latex sur une forme de gant, cette opération consistant à appliquer un agent de coagulation du latex sur la surface d'une forme de gant, à faire sécher l'agent de coagulation

sur la forme, à plonger la forme revêtue de l'agent de coa-

gulation dans un récipient contenant du latex afin de cons-

tituer une couche de latex sur cette forme, à faire sécher partiellement la couche de latex, à éliminer par lessivage l'agent de coagulation de la forme, à amener au moins partiellement à maturation la couche de latex, à appliquer une couche d'adhésif liquide, sensible à la-pression, sur la surface extérieure du latex, à faire sécher la couche

d'adhésif, à appliquer un lubrifiant sur la surface exté-

rieure de la couche d'adhésif, à enfiler une doublure d'é- toffe sur la forme afin de la faire porter étroitement contre la couche d'adhésif lubrifiée, à éliminer le lubrifiant de la forme par rinçage, à faire sécher la doublure, à enlever de la forme la couche de latex et la doublure qui lui est collée afin de produire un gant de latex, et à retourner ce gant de latex sur lui-même afin que la couche de latex soit

placée à l'extérieur et que la doublure soit placée à l'in-

térieur du gant de latex.

12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le lubrifiant est une solution aqueuse comprenant de 1'alkyl-sulfate de sodiu=, le lubrifiant pouvant être, en variante, une solution aqueuse comprenant un savon ou un détergent.

13. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il con.iste également à placer la forme, revêtue de la couche de latex et de la doublure, après le rinçage du lubrifiant, dans un four pour réaliser le séchage de la doublure et pour poursuivre la maturation de la couche de latex.

14. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la forme de gant présente des gaufrages sur au moins une partie correspondant à la paume d'une main, afin

de réaliser des gaufrages sur le gant de latex fini.

15. Gant de latex réalisé par le procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que la surface extérieure

de la couche de latex présente des gaufrages dus aux gaufra-

ges de la forme de gant.