FR2462214A1 - PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER - Google Patents

PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER Download PDF

Info

Publication number
FR2462214A1
FR2462214A1 FR7919358A FR7919358A FR2462214A1 FR 2462214 A1 FR2462214 A1 FR 2462214A1 FR 7919358 A FR7919358 A FR 7919358A FR 7919358 A FR7919358 A FR 7919358A FR 2462214 A1 FR2462214 A1 FR 2462214A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
section
tube
circular
oblong
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR7919358A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2462214B1 (en
Inventor
Pierre Collgon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo SE
Original Assignee
Francaise du Ferodo SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Francaise du Ferodo SA filed Critical Francaise du Ferodo SA
Priority to FR7919358A priority Critical patent/FR2462214A1/en
Priority to SE8005215A priority patent/SE8005215L/en
Priority to IT68172/80A priority patent/IT1175265B/en
Priority to ES493722A priority patent/ES493722A0/en
Priority to DE19803028096 priority patent/DE3028096A1/en
Priority to AR281898A priority patent/AR223055A1/en
Priority to BR8004636A priority patent/BR8004636A/en
Priority to JP10300280A priority patent/JPS5626646A/en
Priority to CS805265A priority patent/CS225142B2/en
Priority to RO80101807A priority patent/RO81367A/en
Priority to AU60779/80A priority patent/AU6077980A/en
Priority to PL22590380A priority patent/PL225903A1/xx
Priority to GB8024664A priority patent/GB2055064B/en
Priority to NL8004318A priority patent/NL8004318A/en
Publication of FR2462214A1 publication Critical patent/FR2462214A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2462214B1 publication Critical patent/FR2462214B1/fr
Priority to HK164/84A priority patent/HK16484A/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/165Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • B21D53/085Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes

Abstract

PROCEDE POUR CONFORMER SUIVANT UNE SECTION CIRCULAIRE L'EXTREMITE D'UN TUBE DE SECTION OBLONGUE, NOTAMMENT OVALE, POUR UN ECHANGEUR DE CHALEUR TEL QU'UN RADIATEUR DE REFROIDISSEMENT DE MOTEUR DE VEHICULE AUTOMOBILE OU UN ECHANGEUR DE CHALEUR D'UNE INSTALLATION DE CHAUFFAGE ETOU DE CLIMATISATION D'AIR. LA CONFORMATION EST EFFECTUEE EN UNE SEULE OPERATION A L'AIDE D'UN POINCON 5 DONT LE CORPS 13 EST CYLINDRIQUE DE SECTION CIRCULAIRE DE DIAMETRE EGAL A CELUI SOUHAITE POUR LA SURFACE INTERNE DE L'EXTREMITE DU TUBE, QUI EST ENFONCE A FORCE DANS L'EXTREMITE DU TUBE 1.PROCESS FOR CONFORMING FOLLOWING A CIRCULAR SECTION THE END OF AN OBLONG SECTION TUBE, IN PARTICULAR OVAL, FOR A HEAT EXCHANGER SUCH AS A MOTOR VEHICLE ENGINE COOLING RADIATOR OR A HEAT EXCHANGER OF A HEATING AND HEATING PLANT AIR CONDITIONING. THE CONFORMATION IS CARRIED OUT IN A SINGLE OPERATION USING A PUNCH 5 WHOSE BODY 13 IS CYLINDRICAL WITH A CIRCULAR SECTION OF DIAMETER EQUAL TO THAT DESIRED FOR THE INTERNAL SURFACE OF THE END OF THE TUBE, WHICH IS FORCE PRESSED IN L 'TUBE END 1.

Description

L'invention a pour objet un procéd6 de conformation d'un tube, enThe subject of the invention is a process for shaping a tube,

particulier pour échangeur de chaleur, tel  particular for heat exchanger, such

qu'un radiateur de refroidissement de moteur de véhicule auto-  a radiator for motor vehicle engine cooling

mobile ou un échangeur faisant partie d'une installation de chauffage et/ou de climatisation de l'air d'un habitacle de  mobile or an exchanger forming part of an installation for heating and / or air conditioning the air of a passenger compartment.

véhicule, ainsi qu'un tube obtenu par ce procédé.  vehicle, and a tube obtained by this method.

Elle s'applique plus particulièrement à des tubes qui sont entourés au contact par des ailettes ou d'autres moyens d'échange thermique avec l'air extérieur, et dans lesquels  It applies more particularly to tubes which are surrounded in contact by fins or other means of heat exchange with the outside air, and in which

circule un liquide ou fluide de chauffage ou de refroidisse-  circulates a liquid or fluid for heating or cooling

ment et dont les extrémités, pour permettre la circulation  the ends, to allow the circulation

d'eau, débouchent dans au moins une chambre collectrice limi-  water, open into at least one

tée par une boite à eau fermée par ou munie d'un collecteur formé d'une plaque à trous circulaires pour l'introduction à étanchéité des extrémités des tubes dans ladite chambre, Dans la plupart des échangeurs de chaleur de ce type utilisés actuellement, les tubes sont à section circulaire, et cela en vue de faciliter l'assemblage d'au moins une de leurs extrémités avec une plaque à trous circulaireso On a cependant utilisé des faisceaux de tubes dont les tubes sont à section oblongue de manière à accroître l'aire de la surface de contact avec l'air qui les entoure sans  by a water box closed by or provided with a collector formed of a plate with circular holes for the introduction to sealing the ends of the tubes in said chamber, in most of the heat exchangers of this type currently used, the The tubes have a circular cross-section, in order to facilitate the assembly of at least one of their ends with a plate with circular holes. However, bundles of tubes whose tubes are of oblong section have been used to increase the thickness of the tubes. area of the surface of contact with the air around them without

accroître la résistance aérodynamique de léchangeur.  increase the aerodynamic resistance of the exchanger.

Pour permettre l'assemblage de tels tubes avec les pla-  To allow the assembly of such tubes with

ques à trous circulaires, on doit conformer les extrémités de ces tubes pour les faire passer d'une section oblongue à une  circular holes, the ends of these tubes must be made to pass from an oblong section to a

section circulaire.circular section.

Cette conformation des extrémités des tubes est souhai-  This conformation of the ends of the tubes is desirable.

table également dans d'autres domaines, par exemple lorsque  table also in other areas, for example when

les tubes sont destinés à être raccordés par soudage ou vis-  the tubes are intended to be connected by welding or

sage à d'autres tubes de section circulaire, comme c'est le  wise to other tubes of circular section, as is the

cas, par exemple, dans les évaporateurs.  case, for example, in evaporators.

Mais les procédés de conformation connus jusqu'à pré-  But the conformation processes known up to now

sent n'ont pas fourni de résultats satisfaisants  have not provided satisfactory results

Ils ne permettent pas, notamment, d'obtenir une section.  They do not allow, in particular, to obtain a section.

circulaire dont les bords et la surface extemrne présentent des  circle whose edges and outer surface have

caractéristiques géométriques suffisamment bonnes pour permet-  geometric characteristics sufficiently good to permit

tre un raccordement à d'autres tubes ou assurer une étanchéité  be a connection to other tubes or ensure a tightness

2 24622142 2462214

de l'assemblage aux plaques à trous par des moyens aussi sim-  from the assembly to the perforated plates by such simple means

ples et efficaces qu'avec des tubes de section circulaire sur  more efficient than with circular tubes on

toute leur longueur.their entire length.

La présente invention pallie cette lacune.  The present invention overcomes this deficiency.

Elle a pour objet un procédé de conformation des extrzé-.  It relates to a method of conforming the extrzé.

mités des tubes pour les faire passer d'une section transver--  put tubes out of a cross section--

sale oblongue à une section transversale circulaire, caracté-  oblong to a circular cross-section, characterized

risé en ce que la conformation est effectuée en une seule opération à l'aide d'un poinçon dont le corps est cylindrique de section circulaire de diamètre égal à celui souhaité pour la surface interne de l'extrémité du tube et qui est enfoncé  in that the conformation is carried out in a single operation by means of a punch whose body is cylindrical with a circular cross-section of diameter equal to that desired for the inner surface of the end of the tube and which is recessed

à force dans l'extrémité du tube.  by force in the end of the tube.

Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que le périmètre moyen de l'extrémité circulaire obtenue est supérieur au périmètre moyen de la section oblongue de départ. Selon une autre caractéristique de l'invention, le diamètre du cercle de la surface externe de l'extrémité de  Another feature of the invention lies in the fact that the average perimeter of the circular end obtained is greater than the average perimeter of the oblong section of departure. According to another characteristic of the invention, the diameter of the circle of the external surface of the end of the

section circulaire obtenue est inférieur à la plus grande di-  obtained circular section is smaller than the largest di-

mension transversale externe de la section oblongue.  transverse external dimension of the oblong section.

Le poinçon utilisé dans le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte une tète de guidage de sa pénétration dans le tube de section oblongue se raccordant au corps par une partie intermédiaire dont la forme et les dimensions de la section varient de façon progressive entre la  The punch used in the process according to the invention is characterized in that it comprises a head for guiding its penetration into the oblong section tube connected to the body by an intermediate portion whose shape and dimensions of the section vary from progressive way between the

tète et le corps.head and body.

Il a été constaté qu'en opérant de la façon définie ci-  It has been found that by operating in the manner defined

dessus à l'aide dudit poinçon on aboutissait par une opération unique-ou dudgeonnage à un tube dont le corps a conservé la section oblongue souhaitable pour le bon échange de chaleur et dont l'extrémité a une surface externe présentant une forme circulaire suffisamment exacte pour permettre un assemblage avec la plaque à trous circulaires avec une étanchéité aussi  above it with the aid of said punch was achieved by a single operation or expansion of a tube whose body has retained the oblong section desirable for good heat exchange and whose end has an outer surface having a circular shape sufficiently exact for allow an assembly with the plate with circular holes with a sealing also

bonne que pour un tube à section circulaire sur toute sa lon-  good that for a tube with circular section over its entire length

gueur, et cela malgré les efforts -tels que ceux résultant des vibrations et des variations de pression d'eau- qui pourraient être nuisibles à l'étanchéité, auxquels est soumis l'échangeur  despite the efforts - such as those resulting from vibrations and variations in water pressure - which could be harmful to the seal, to which the exchanger is subjected

de chaleur quand il équipe un véhicule automobile.  of heat when he equips a motor vehicle.

2 24622142 2462214

L-'éaiichéité est d'autant mieux assurée qu'au cours de  The reality is all the better assured that in the course of

l'opération, qui est un dudgeonnage, l'allongement du périmè-  the operation, which is an expansion, the extension of the perimeter

tre de la section du tube est plus grand, de préférence au  of the tube section is larger, preferably at

moins égal à 1 %, ce périmètre ne devant cependant bien en-  less than 1%, although this scope should not be

tendu pas dépasser celui qui correspond à la limite d'élastt--  tended not to exceed that which corresponds to the elastt--

cité du métal constitutif du tube.  cited of the constituent metal of the tube.

Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple,  In the following description, given as an example,

on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente un outil pour la mise en oeuvre du procédé; - la figure la est une coupe selon la ligne Ia-Ia de la figure 1; la figure 2 montre en coupe selon la ligne Il-II l'outil représenté sur la figure 1 au cours d'une première étape de la conformation dus tube à pluts grande échelle 9 - la figure 3 montre en coupe selon la ligne III-III l'outil représenté sur la figtre 1 au cours d'une seconde étape de la conformation du tube, également à grande échelle; - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de l'outil représenté sur la tgure 1 au cours d'une dernière étape de la conformation du tube, également à plus grande échelle; - la figure 5 représente une partie d'un échangeur de chaleur; et - la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la  Referring to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 shows a tool for carrying out the method; - Figure la is a section along the line Ia-Ia of Figure 1; FIG. 2 shows in section along line II-II the tool represented in FIG. 1 during a first step of the conformation of the large-scale tube 9; FIG. 3 shows in section along the line III-III; the tool shown in FIG. 1 during a second stage of the shaping of the tube, also on a large scale; - Figure 4 is a section along the line IV-IV of the tool shown in Figure 1 in a final step of the conformation of the tube, also on a larger scale; - Figure 5 shows part of a heat exchanger; and - Figure 6 is a section along the line VI-VI of the

figure 5.figure 5.

En se référant aux figures 1 à 4 on voit que, partant  Referring to FIGS. 1 to 4, it can be seen that

d'un tube 1 de section ovale 2, avec un grand axe 3 et un pe-  of a tube 1 of oval section 2, with a major axis 3 and a small

tit axe 4, l'outil 5 représenté sur la figure 1 permet de  4, the tool 5 shown in FIG.

conformer l'extrémité du tube de manière qu'elle ait une sec-  shape the end of the tube so that it has a

tion circulaire 61 avec un axe 7 confondu avec celui du tube  circular arrangement 61 with an axis 7 coincides with that of the tube

de section ovale dont elle est issue.  of oval section from which it comes.

L'outil 5 comporte une tête cylindrique 8, dont la section (figure 2) a la forme d'un quadrilatère curviligne consistant en la partie commune à l'ovale 2 et au cercle 6,  The tool 5 comprises a cylindrical head 8 whose section (FIG. 2) is in the form of a curvilinear quadrilateral consisting of the part common to the oval 2 and to the circle 6.

limité par deux arcs de cercle 9 et 10 disposés symétrique-  limited by two arcs of circle 9 and 10 arranged symmetrically

ment par rapport au petit axe 4 et deux arcs d'ovale Il et  in relation to minor axis 4 and two oval arches Il and

12 disposés symétriquement par rapport au grand axe 3.  12 arranged symmetrically with respect to the major axis 3.

2 24622142 2462214

L'outil comporte également un corps 13 cylindrique  The tool also comprises a cylindrical body 13

mais de section circulaire, dont le diamètre est égal au dia-  but of circular section, whose diameter is equal to the diameter

mètre souhaité pour la surface interne de l'extrémité 6 du tube 1, qui se raccorde à la tête 8 par l'intermédiaire d'une partie intermédiaire 14 dont la section transversale varie progressivement depuis le quadrilatère curviligne jusqu'à la  desired meter for the inner surface of the end 6 of the tube 1, which connects to the head 8 via an intermediate portion 14 whose cross section varies gradually from the curvilinear quadrilateral to the

forme circulaire.circular shape.

Cette partie intermédiaire 14 possède en section trans-  This intermediate portion 14 has in trans section

versale la forme d'un quadrilatère curviligne avec deux côtés 9a et 10a correspondant aux côtés 9 et 10, c'est-à-dire se trouvant sur le même cylindre, et deux autres côtés 16 et -17 de forme courbe, notamment circulaire, qui à la base de cette  versale the form of a curvilinear quadrilateral with two sides 9a and 10a corresponding to the sides 9 and 10, that is to say being on the same cylinder, and two other sides 16 and 17 of curved shape, in particular circular, which at the base of this

partie intermédiaire, correspondent aux côtés 11 et 12 (figu-  intermediate part, correspond to sides 11 and 12 (fig.

re 2) et à la partie supérieure de ladite partie intermédi-  re 2) and at the upper part of the said intermediate part

aire correspondent aux arcs du cercle 61 qui sont extérieurs  area correspond to the arcs of circle 61 which are outside

à l'ovale 2.at the oval 2.

L'outil présente donc sur toute sa longueur deux par-  The tool therefore has two parts all along its length.

ties de cylindre symétriques par rapport au plan méridien passant par l'axe 4 et entre ces parties de cylindre, de section circulaire, deux parties symétriques par rapport au plan méridien passant par l'axe 3 et qui présentent, dans la  cylindrical parts symmetrical with respect to the meridian plane passing through the axis 4 and between these circular section cylinder parts, two parts symmetrical with respect to the meridian plane passing through the axis 3 and which have, in the

partie intermédiaire 14, chacune un épaulement 18, 19 (figu-  intermediate portion 14, each a shoulder 18, 19 (FIG.

re 1).re 1).

L'outil ou poinçon 5 est enfoncé par sa tête 8 dans le tube 1 de section ovale. Cette tête 8 ne modifie pas la forme du tube. Quand la partie intermédiaire 14 aborde l'extrémité du tube, la forme de cette dernière est modifiée progressivement d'abord comme montré sur la figure 3, puis atteint la configuration circulaire montrée sur la figure 4 quand le corps 13 est introduit dans le tube. La tête 8  The tool or punch 5 is depressed by its head 8 in the tube 1 of oval section. This head 8 does not change the shape of the tube. When the intermediate portion 14 approaches the end of the tube, the shape of the latter is gradually modified first as shown in Figure 3, then reaches the circular configuration shown in Figure 4 when the body 13 is introduced into the tube. The head 8

sert au guidage du poinçon dans le tube.  serves to guide the punch in the tube.

Le périmètre de la ligne moyenne de l'extrémité 6 de section circulaire est supérieur au périmètre de la ligne  The perimeter of the average line of the end 6 of circular section is greater than the perimeter of the line

moyenne de la section ovale 2. On a constaté que l'étan-  average of the oval section 2. It has been found that

chéité des échangeurs de chaleur équipés de tels tubes à corps de section ovale et extrémité de section circulaire  evenness of heat exchangers equipped with such tubes with oval section body and end of circular section

n'était assurée de façon satisfaisante que si la configura-  was satisfactorily ensured only if the configura-

tion de leur extrémité est réalisée par expansion, c'est-à-  their end is carried out by expansion, ie

246 214246,214

dire par augmentation du périmètre.  say by increasing the perimeter.

Une augmentation du périmètre moyen de l'extrémité du  An increase in the average perimeter of the end of the

tube supérieure d'au moins 1 % au périmètre moyen de la sec-  tube at least 1% higher than the average perimeter of the

tion ovale, sans qu'à aucun moment ne soit dépassée la limi-  tion, without at any time going beyond the limit

te élastique du métal constitutif de l'extrémité a donné de-  the elastic of the constituent metal of the end gave

bons résultats.good results.

Le procédé est avantageusement conduit simultanément sur les deux extrémités de tous les tubes sur lesquels sont  The process is advantageously carried out simultaneously on both ends of all the tubes on which

montées des ailettes 221i 222, eto.  mounted fins 221i 222, eto.

On prévoit également que le diamètre de la surface  It is also expected that the diameter of the surface

externe de l'extrémité d'un tube ainsi conformée soit infé-  external of the end of a tube thus shaped or inferior

rieur à la longueur du grand axe de l'ovale de départ, de façon que soient ménagés des épaulements 20 et 21 (figures 4 et 6) formant des butées pour une ailette 22 traversée par  to the length of the major axis of the starting oval, so that should be provided shoulders 20 and 21 (Figures 4 and 6) forming stops for a fin 22 traversed by

l'extrémité cdu tube.the end of the tube.

On a également intéerêt à limiter la longueur de la  It is also desirable to limit the length of the

partie intermédiaire i4 du poinçon afin que la partie inter-  intermediate part i4 of the punch so that the inter-

médiaire correspondante 23 du tube ne s'étende pas non plus  corresponding median 23 of the tube does not extend either

sur une longueur trop importante qui augmenterait inutile-  over too long that would increase unnecessary-

ment la longveur de l'échangeur de chaleur, Mais on a cons-  the length of the heat exchanger, but we have

taté que cette longueur g ne peut être inférieure à une valeur minimale qui oblige à prévoir une cale 24 entre la  state that this length g can not be less than a minimum value which requires to provide a wedge 24 between the

dernière ailette 22 du faisceau et le rebord 34 d'un collec-  last fin 22 of the bundle and the rim 34 of a collector

teur 25 ou plaque à trous circulaires 26.  25 or circular-hole plate 26.

Les trous 26 sont bordés à l'extérieur de la chambre  Holes 26 are lined outside the chamber

collectrice 36 par des collets cylindriques 26a. Le collec-  manifold 36 by cylindrical collars 26a. The collection

teur 25 est recouvert à l'intérieur de la chambre 36 par une plaque ou feuille 27 en caoutchouc ou analogue présentant des trous 28 en correspondance des trous 26 et bordés par des manchons 29 faisant partie intégrante de la feuille 27 et comportant une partie 30 de courte longueur en saillie vers l'intérieur de la chambre 36 et une partie 31 de plus  25 is covered inside the chamber 36 by a plate or sheet 27 of rubber or the like having holes 28 corresponding to the holes 26 and bordered by sleeves 29 forming an integral part of the sheet 27 and having a portion 30 of short length protruding inwardly of the chamber 36 and a portion 31 further

grande longueur introduite dans les collets 26a et se ter-  length introduced into the collars 26a and

minant par un bourrelet 32 ménageant à sa liaison avec-la partie 31 un rebord 33 s'appliquant contre la tranche  mining by a bead 32 providing at its connection with the portion 31 a flange 33 applying against the edge

d'extrémité du collet 26a.end of the collar 26a.

Le rebord 34 de la plaque métallique 25, qui est en saillie h l'opposé de la chambre 36, forme le fond d'une  The rim 34 of the metal plate 25, which projects away from the chamber 36, forms the bottom of a

2 24622142 2462214

rainure logeant une marge 35 de la feuille 27.  groove housing a margin 35 of the sheet 27.

Le montage du collecteur 25 recouvert par la feuille  The assembly of the collector 25 covered by the sheet

27 avec l'ensemble formé par les tubes et les ailettes ser-  27 with the assembly formed by the tubes and the fins ser-

ties sur ces tubes est effectué après la conformation, de la façon décrite ci-dessus, des extrémités des tubes, ces extrz-- mités passant à travers les ouvertures 28 de la feuille 27 par mise sous précontrainte des manchons 29 dont le diamètre de la surface interne est, à l'état non contraint, inférieur  on these tubes is carried out after shaping, as described above, the ends of the tubes, these ends passing through the openings 28 of the sheet 27 by prestressing the sleeves 29 whose diameter of the internal surface is, in the unconstrained state, lower

au diamètre de la surface externe des extrémités des tubes.  to the diameter of the outer surface of the ends of the tubes.

Après cette opération, les extrémités circulaires sont de nouveau soumises, sur une partie de leur longueur, à un dudgeonnage de façon à agrandir encore leur diamètre afin que le diamètre de leur surface externe soit supérieur au diamètre de la surface interne du collet 26a. Les extrémités 6 sont ainsi en deux parties de section circulaire, l'une, 6b, de plus petit diamètre, prolongeant immédiatement le corps du tube et l'autre, 6c, de plus grand diamètre, qui présente le bord libre. L'épaulement 6d entre ces parties 6b et 6c contribue à l'immobilisation des tubes par rapport au  After this operation, the circular ends are again subjected, over a part of their length, to a widening so as to further enlarge their diameter so that the diameter of their outer surface is greater than the diameter of the inner surface of the collar 26a. The ends 6 are thus in two parts of circular section, one, 6b, of smaller diameter, immediately extending the body of the tube and the other, 6c, of larger diameter, which has the free edge. The shoulder 6d between these parts 6b and 6c contributes to the immobilization of the tubes relative to the

collecteur 25.collector 25.

Le procédé selon l'invention peut, bien entendu, être également utilisé dans les cas o l'étanchéité de chacune des extrémités des tubes au niveau du collecteur est assurée non  The method according to the invention can, of course, also be used in cases where the sealing of each end of the tubes at the collector is not ensured.

pas par un joint unique mais par une pluralité de joints.  not by a single joint but by a plurality of joints.

Le procédé décrit est également applicable dans le cas o l'introduction des tubes dans le ou les joints au niveau  The method described is also applicable in the case where the introduction of the tubes into the joint or joints at the

du collecteur s'effectue par un emmanchement à force.  the manifold is made by force fitting.

La conformation suivant l'invention de l'extrémité des  The conformation according to the invention of the end of

tubes de section oblongue permet également d'assurer l'étan-  oblong section tubes also helps to ensure the

chéité au niveau du collecteur lorsqu'on n'utilise pas de joints, c'est-àdire lorsque l'extrémité des tubes est en  at the collector when joints are not used, ie when the ends of the tubes are

contact direct avec le métal de la plaque à trous.  direct contact with the metal plate with holes.

L'obtention d'une forme circulaire suffisammentexacte par la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus permet  Obtaining a circular shape sufficiently exact by the implementation of the method described above allows

également de faciliter le raccordement par vissage ou sou-  also facilitate the connection by screwing or

dage de l'extrémité de chacun des tubes à d'autres tubes, de section circulaire comme c'est le cas, par exemple, dans les évaporateurs.  from the end of each tube to other tubes, of circular section as is the case, for example, in the evaporators.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour conformer suivant une section circulai-  1. Method for conforming according to a circular section re l'extrémité d'un tube de section oblongue, notamment ovale,  re the end of a tube of oblong section, in particular oval, pour un échangeur de chaleur tel qu'un radiateur de refroidis-  for a heat exchanger such as a cooling radiator sement de moteur de véhicule automobile ou un échangeur de chaleur d'une installation de chauffage et/ou de climatisation d'air, caractérisé en ce que la conformation est effectuée en une seule opération à l'aide d'un poinçon dont le corps est cylindrique de section circulaire de diamètre égal à celui souhaité pour la surface interne de l'extrémité du tube, qui  motor vehicle engine or a heat exchanger of a heating and / or air conditioning system, characterized in that the conformation is carried out in a single operation by means of a punch whose body is cylindrical section of circular diameter equal to that desired for the inner surface of the end of the tube, which est enfoncé à force dans l'extrémité du tube.  is forced into the end of the tube. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le périmètre moyen de l'extrémité de section circulaire  2. Method according to claim 1, characterized in that the mean perimeter of the end of circular section obtenue est supérieur au périmètre moyen de la section oblon-  obtained is greater than the average perimeter of the oblong section. gue de départ.departure. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce  3. Method according to claim 2, characterized in that que le diamètre du cercle de la surface externe de l'extrémi-  that the diameter of the circle of the external surface of the té de section circulaire obtenue est inférieur à la plus  circular section obtained is less than the most grande dimension transversale externe de la section oblongue.  large external transverse dimension of the oblong section. 4. Poinçon pour la mise en oeuvre du procédé selon  4. Punch for the implementation of the method according to l'une quelconque des revendications l à 3, caractérisé en ce  any of claims 1 to 3, characterized in that qu'il comporte une tête de guidage de sa pénétration dans le tube de section oblongue se raccordant à un corps par une partie intermédiaire dont la forme et les dimensions de la  it comprises a guide head of its penetration into the oblong section tube connected to a body by an intermediate portion whose shape and dimensions of the section varient de façon progressive entre la tête et le corps.  section vary gradually between the head and the body. 5. Poinçon selon la revendication 4, caractérisé en ce  Punch according to claim 4, characterized in that que la section de la tête de guidage est un quadrilatère cur-  that the section of the guide head is a curved quadrilateral viligne correspondant à la partie commune aux projections,  viligne corresponding to the common part to projections, sur un plan perpendiculaire à l'axe du tube, des parties in-  on a plane perpendicular to the axis of the tube, ternes du corps de section oblongue et de l'extrémité de  dull body of oblong section and end of section circulaire.circular section. 6. Tube pour échangeur de chaleur comportant un corps dont la section est de forme oblongue, notamment ovale, et au moins une extrémité de section circulaire conformée selon le  6. Tube for heat exchanger comprising a body whose section is oblong, in particular oval, and at least one end of circular section shaped according to the procédé de la revendication 1, caractérisé en ce que le péri-  method of claim 1, characterized in that the mètre moyen de la section circulaire d'extrémité est supérieur  average meter of the circular end section is higher au périmètre moyen de la section oblongue.  at the average perimeter of the oblong section. 7. Tube selon la revendication 6, caractérisé en ce que le diamètre de la surface externe de l'extrémité est inférieur  7. Tube according to claim 6, characterized in that the diameter of the outer surface of the end is lower than à la plus grande dimension transversale du corps du tube.  to the largest transverse dimension of the body of the tube. 8. Echangeur de chaleur à tubes fabriqués par le procé-  8. Tube heat exchanger manufactured by the process dé selon la revendication 1, dans lesquels circule de l'eau de chauffage ou de refroidissement, sur lesquels sont sertis des ailettes ou d'autres moyens d'échange thermique avec un fluide secondaire tel que l'air extérieur, et dont les extré- mités traversent à étanchéité une plaque à trous circulaires,  dice according to claim 1, in which circulates heating or cooling water on which are crimped fins or other means of heat exchange with a secondary fluid such as outside air, and whose ends mites pass through sealing a plate with circular holes, ou collecteur, limitant avec une boite à eau une chambre col-  or collector, limiting with a water box a chamber lectrice montée pour que l'eau sortant de certains tubes pénè-  the reader mounted so that the water coming out of certain tubes penetrates tre dans d'autres tubes, la plaque présentant un rebord en saillie à l'opposé de cette chambre, caractérisé en ce que, les tubes présentant un corps de section oblongue, notamment ovale, et des extrémités de section circulaire qui traversent à étanchéité la plaque à trous, le rebord de cette plaque est appliqué contre une ailette ou analogue par l'intermédiaire  in other tubes, the plate having a rim projecting opposite this chamber, characterized in that, the tubes having a body of oblong section, in particular oval, and circular section ends which pass through sealing the plate with holes, the edge of this plate is applied against a fin or the like via d'une cale.a hold.
FR7919358A 1979-07-26 1979-07-26 PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER Granted FR2462214A1 (en)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7919358A FR2462214A1 (en) 1979-07-26 1979-07-26 PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER
SE8005215A SE8005215L (en) 1979-07-26 1980-07-16 SET AND TOOLS FOR SHAPING METAL RODS, IN PARTICULAR FOR HEAT EXCHANGERS
IT68172/80A IT1175265B (en) 1979-07-26 1980-07-23 CONFORMATION PROCEDURE OF A METAL TUBE PARTICULARLY FOR HEAT EXCHANGER
DE19803028096 DE3028096A1 (en) 1979-07-26 1980-07-24 METHOD OF ADAPTATION OF A METAL TUBE, IN PARTICULAR FOR HEAT EXCHANGERS AND THE LIKE
AR281898A AR223055A1 (en) 1979-07-26 1980-07-24 PUNCH FOR THE FORMATION OF A METAL TUBE, IN PARTICULAR FOR HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER OBTAINED
BR8004636A BR8004636A (en) 1979-07-26 1980-07-24 PROCESS AND PUNCAO FOR CONFORMATION OF END OF A METAL TUBE AND TUBE FOR HEAT EXCHANGER
ES493722A ES493722A0 (en) 1979-07-26 1980-07-24 PROCEDURE AND TOOL TO CONFORM ACCORDING TO A CIRCULAR SECTION THE END OF A METAL TUBE OF OBLONGA SECTION.
CS805265A CS225142B2 (en) 1979-07-26 1980-07-25 The production of heat exchanger tubes
JP10300280A JPS5626646A (en) 1979-07-26 1980-07-25 Method for matching metallic pipe* particularly*metallic pipe for heat exchanger
RO80101807A RO81367A (en) 1979-07-26 1980-07-25 PROCESS FOR THE PREPARATION OF METAL TUBES AND HEAT EXCHANGER FORMED IN THESE TUBES
AU60779/80A AU6077980A (en) 1979-07-26 1980-07-25 Modifying heat exchanger tube ends
PL22590380A PL225903A1 (en) 1979-07-26 1980-07-26
GB8024664A GB2055064B (en) 1979-07-26 1980-07-28 Method for the conformation of a metallic tube particularly for a heat exchanger
NL8004318A NL8004318A (en) 1979-07-26 1980-07-28 METHOD FOR DEFORMING A METAL TUBE, IN PARTICULAR FOR A HEAT EXCHANGER, AND FOR USING PRINTED THORN IN THIS METHOD, CONTAINING A TIP SHAPED BY THIS METHOD AND EXCHANGE EXCHANGE.
HK164/84A HK16484A (en) 1979-07-26 1984-02-23 A method for the conformation of a metallic tube for a heat exchanger in a vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7919358A FR2462214A1 (en) 1979-07-26 1979-07-26 PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2462214A1 true FR2462214A1 (en) 1981-02-13
FR2462214B1 FR2462214B1 (en) 1983-11-04

Family

ID=9228343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7919358A Granted FR2462214A1 (en) 1979-07-26 1979-07-26 PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5626646A (en)
AR (1) AR223055A1 (en)
AU (1) AU6077980A (en)
BR (1) BR8004636A (en)
CS (1) CS225142B2 (en)
DE (1) DE3028096A1 (en)
ES (1) ES493722A0 (en)
FR (1) FR2462214A1 (en)
GB (1) GB2055064B (en)
HK (1) HK16484A (en)
IT (1) IT1175265B (en)
NL (1) NL8004318A (en)
PL (1) PL225903A1 (en)
RO (1) RO81367A (en)
SE (1) SE8005215L (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728332A1 (en) * 1994-12-20 1996-06-21 Behr Gmbh & Co HEAT EXCHANGER, PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME, AND TOOL FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2529110B1 (en) * 1982-06-23 1985-08-23 Valeo METHOD FOR MOUNTING AT LEAST ONE TUBE ON A PLATE, TOOLS FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND THE RADIATORS, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLES OBTAINED BY THIS PROCESS, AND OTHER APPLICATIONS
DE3563263D1 (en) * 1984-03-14 1988-07-14 Norsk Hydro As Method of manufacturing hairpin configured tubes
SE8500016D0 (en) * 1985-01-03 1985-01-03 Alfa Laval Thermal Ab DEVICE ON A STANDARD PLATE FOR A PLATE HEAT EXCHANGER
DE3908266A1 (en) * 1989-03-14 1990-09-20 Autokuehler Gmbh & Co Kg HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR FASTENING A LIQUID-TIGHT PLATE TO A HEAT EXCHANGER NET
DE4112431A1 (en) * 1991-04-16 1992-10-22 Thermal Waerme Kaelte Klima Tube base connection for heat exchanger - has tubes with reduced dia. of connection section within tube base
DE4212717A1 (en) * 1992-04-16 1993-10-21 Laengerer & Reich Gmbh & Co Heat exchanger
EP0574645B1 (en) * 1992-06-16 1996-01-17 MAGNETI MARELLI CLIMATIZZAZIONE S.r.l. A method for fixing heat exchange elements to an end plate and a tool for conforming to a circular cross-section the end of a tube of oblong cross-section
FR2711236B1 (en) * 1993-10-12 1995-11-24 Valeo Thermique Habitacle Heat exchanger with two rows of tubes, in particular for a motor vehicle.
DE19539969A1 (en) * 1995-10-27 1997-04-30 Behr Gmbh & Co Pipe base and tube plate, particularly for cooler
DE10156085A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-28 Sig Cantec Gmbh & Co Kg Widening and shaping device has mandrel-like shaping counter-tool with tools having identical or complementary shapes
JP4931459B2 (en) * 2006-04-06 2012-05-16 花王株式会社 Container with nozzle
DE102009033774A1 (en) 2008-08-08 2010-03-04 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger, use and manufacturing process of a heat exchanger
DE102014219401A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Mahle International Gmbh Arrangement for a tempering device and tempering device

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1038962A (en) * 1951-06-22 1953-10-02 Chausson Usines Sa Device for slipping the feet of tubes constituting the beams of cooling radiators and similar applications
US2767605A (en) * 1953-05-05 1956-10-23 Henry Edward Wiersch Hand tool for truing pipe ends
CH337558A (en) * 1956-01-20 1959-04-15 Calorifer Ag Heat exchanger
US2915107A (en) * 1956-01-09 1959-12-01 Quinn Esther Wilson Gauge for swaging tool
GB1232414A (en) * 1968-02-02 1971-05-19
GB1234270A (en) * 1968-11-29 1971-06-03
FR2138418A1 (en) * 1971-05-25 1973-01-05 Hutogepgyar Light metal heat exchanger
FR2162328A1 (en) * 1971-12-09 1973-07-20 Virax Sa
FR2380088A1 (en) * 1977-02-10 1978-09-08 Thermal Waerme Kaelte Klima Sheet metal heat exchanger - has tubes of non-circular section secured to sheet by mandrel
FR2381267A1 (en) * 1977-02-21 1978-09-15 Chausson Usines Sa Finned heat exchanger prodn. for thermal engines - includes spacer inserted between nearest fin on tube and header plate before making joint
CH611819A5 (en) * 1976-04-09 1979-06-29 Akira Togashi Heat exchanger

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1038962A (en) * 1951-06-22 1953-10-02 Chausson Usines Sa Device for slipping the feet of tubes constituting the beams of cooling radiators and similar applications
US2767605A (en) * 1953-05-05 1956-10-23 Henry Edward Wiersch Hand tool for truing pipe ends
US2915107A (en) * 1956-01-09 1959-12-01 Quinn Esther Wilson Gauge for swaging tool
CH337558A (en) * 1956-01-20 1959-04-15 Calorifer Ag Heat exchanger
GB1232414A (en) * 1968-02-02 1971-05-19
GB1234270A (en) * 1968-11-29 1971-06-03
FR2138418A1 (en) * 1971-05-25 1973-01-05 Hutogepgyar Light metal heat exchanger
FR2162328A1 (en) * 1971-12-09 1973-07-20 Virax Sa
CH611819A5 (en) * 1976-04-09 1979-06-29 Akira Togashi Heat exchanger
FR2380088A1 (en) * 1977-02-10 1978-09-08 Thermal Waerme Kaelte Klima Sheet metal heat exchanger - has tubes of non-circular section secured to sheet by mandrel
FR2381267A1 (en) * 1977-02-21 1978-09-15 Chausson Usines Sa Finned heat exchanger prodn. for thermal engines - includes spacer inserted between nearest fin on tube and header plate before making joint

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728332A1 (en) * 1994-12-20 1996-06-21 Behr Gmbh & Co HEAT EXCHANGER, PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME, AND TOOL FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
SE8005215L (en) 1981-01-27
HK16484A (en) 1984-03-02
JPS5626646A (en) 1981-03-14
CS225142B2 (en) 1984-02-13
NL8004318A (en) 1981-01-28
BR8004636A (en) 1981-02-10
RO81367B (en) 1983-05-30
GB2055064B (en) 1983-02-02
ES8107061A1 (en) 1981-10-01
AU6077980A (en) 1981-01-29
DE3028096A1 (en) 1981-02-12
AR223055A1 (en) 1981-07-15
ES493722A0 (en) 1981-10-01
RO81367A (en) 1983-06-01
IT1175265B (en) 1987-07-01
GB2055064A (en) 1981-02-25
PL225903A1 (en) 1981-04-10
FR2462214B1 (en) 1983-11-04
IT8068172A0 (en) 1980-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2462215A1 (en) METHOD FOR CONFORMING A TUBE ESPECIALLY FOR HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER WITH TUBES SO COMPLIANT
FR2462214A1 (en) PROCESS FOR CONFORMING A TUBE, ESPECIALLY FOR A HEAT EXCHANGER
FR2715216A1 (en) Heat exchanger tube, method for its conformation and heat exchanger comprising such tubes.
FR2736135A1 (en) DEVICE FOR QUICK CONNECTION BETWEEN A TUBING AND A NOZZLE, PARTICULARLY FOR A HEAT EXCHANGER, AND A HEAT EXCHANGER PROVIDED WITH SUCH A DEVICE
EP0505244A1 (en) Heat exchanger with tube bundle, more particularly for motor vehicle
EP0514249B1 (en) Method for manufacture of a tube bundle heat-exchanger
EP0567410A1 (en) Heat exchanger with tubes of oblong cross-section, especially for motor vehicles
EP0514248A1 (en) Heat-exchanger having a tubular header with transverse partitions and method for its manufacture
FR3015016A1 (en) COLLECTOR BOX AND THERMAL EXCHANGER CORRESPONDING
FR2746892A1 (en) CONNECTING DEVICE FOR PLATE HEAT EXCHANGER, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLE
EP2255146B1 (en) Grooveless header plate
EP3298338B1 (en) Heat exchanger, in particular for a motor vehicle
FR2742857A1 (en) COLLECTOR PLATE FOR HEAT EXCHANGER
FR2474674A1 (en) Heat exchanger metal pipe end forming - involves radially compressing pipe end in two stages and cylindrical ram is then inserted (NL 28.1.81)
FR2667684A1 (en) METHOD FOR MAKING A TUBE / BOTTOM ASSEMBLY FOR A HEAT EXCHANGER
EP0692692A1 (en) Pipe having an oblong cross-section for heat exchanger
WO2005090892A1 (en) Collector box provided with a connection tubing for a soldered heat exchanger
FR2794852A1 (en) Heat exchanger, e.g. car radiator, manufacturing method comprises compressing heat exchanger tubes at ends and introducing them through holes in plate sealing collector box which are widened by applying force to plate
FR2735221A1 (en) Flat tube heat exchanger, e.g. for motor vehicle radiator
FR2735856A1 (en) PROCESS FOR FIXING TRANSVERSE PARTITIONS IN A TUBULAR HEAT EXCHANGER FLUID BOX
FR2807153A1 (en) Method of attaching connector to heat exchanger tube has connector clipped onto tube and retained by welding
EP0631099B1 (en) Method for securing a partition wall in a tubular header box of a heat exchanger
EP0493199B1 (en) Heat exchanger for motor vehicles and process for its manufacture
FR2644569A1 (en) HEAT EXCHANGER, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLES, AND METHOD FOR ASSEMBLING SAME
EP0581684A1 (en) Heat-exchanger having brazed tubes and method of assembling the heat-exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse