FR2461512A1

FR2461512A1 - Perfectionnements aux dialyseurs a fibres creuses

Info

Publication number: FR2461512A1
Application number: FR8013593A
Authority: FR
Inventors: William J Schnell
Original assignee: Baxter Travenol Laboratories Inc
Current assignee: Baxter International Inc
Priority date: 1979-07-18
Filing date: 1980-06-19
Publication date: 1981-02-06
Also published as: FR2461512B1; AU528928B2; GB2053725B; ZA804163B; IL60371A0; JPS5615757A; BE884219A; SE8005220L; ES8200820A1; DE3023681A1; AU5941680A; SE448428B; GB2053725A; BR8003833A; IT1212441B; ES493487A0; IL60371A; IT8023319A0; NL8003547A; US4283284A

Abstract

PERFECTIONNEMENTS AUX DIALYSEURS A FIBRES CREUSES. CHAQUE APPAREIL COMPREND UN FAISCEAU DE FIBRES CREUSES 12 DISPOSE DANS UNE ENVELOPPE TUBULAIRE 14 ET IL EST CARACTERISE EN CE QU'UN MANCHON 20 EN MATIERE PLASTIQUE RELATIVEMENT ELASTIQUE EST ENFILE SUR CHAQUE EXTREMITE 16 DE L'ENVELOPPE 14 ET EST SCELLE A CELLE-CI, ET COMPORTE UN ELEMENT TUBULAIRE INTERIEUR 26 DISPOSE COAXIALEMENT PAR RAPPORT A L'ENVELOPPE 14 AFIN DE RECEVOIR, DE TENIR ET DE CENTRER LES EXTREMITES DU FAISCEAU 12. APPLICATIONS AUX APPAREILS A DIFFUSION, TELS QUE LES DIALYSEURS UTILISES COMME LES REINS ARTIFICIELS, LES DISPOSITIFS D'OSMOSE INVERSE, LES APPAREILS D'ULTRA-FILTRATIONS, LES APPAREILS DE PLASMAPHERESE A MEMBRANE, ET APPAREILS ANALOGUES.

Description

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Perfectionnements aux dialyseurs à fibres creuses.

Des dialyses à fibres capillaires sont vendus en grandes quantités par diverses sociétés afin d'être utilisés comme reins artificiels pour la dialyse du sang. En général, ces dialyseurs comprennent un faisceau de fibres creuses logé dans une enveloppe tubulaire généralement rigide, le faisceau et l'enveloppe comportant des collecteurs ayant un diamètre

agrandi près des extrémités opposées de l'enveloppe. Un capu-

chon de fermeture étanche est enfilé sur les extrémités de l'enveloppe et présente une ouverture centrale qui permet au sang de circuler d'une extrémité de l'enveloppe à l'autre

en passant par les canaux des fibres creuses du faisceau.

On fait passer une solution de dialyse à travers le faisceau de fibres, en contact avec la surface extérieure

des fibres individuelles, cette solution entrant dans l'enve-

loppe par un orifice latéral prévu dans l'un des collecteurs et ressortant par un second orifice ménagé dans le côté de l'autre collecteur. Les extrémités du faisceau de fibres sont

rendues solidaires l'une de l'autre par notamment, une compo-

sition à base d'uréthane, afin de les stabiliser et de les réunir en une seule masse, les canaux de ces fibres restant

découverts pour permettre à un fluide de les traverser longi-

tudinalement. Fréquemment, un joint annulaire ou torique est

prévu entre l'extrémité du collecteur et l'élément de ferme-

ture afin de produire un joint hermétique.

Dans les techniques classiques de fabrication des dialyseurs à fibres creuses, on constate après que les faisceaux de fibres fragiles ont été assemblés, un nombre appréciable de fibres brisées, de fibres relativement courtes et autres, ce qui se traduit par des fuites qui obligent à réparer ou à mettre au rebut certains appareils. De plus, il n'est pas rare qu'un certain nombre de fibres soient désalignées et qu'elles divergent jusqu'à l'intérieur du collecteur alors qu'elles devraient rester réunies sous la forme d'un faisceau pendant la procédure de collage. Il peut en résulter des fuites car il suffit qu'une seule fibre fuie pour que tout le dialyseur doive être mis au rebut, à moins

qu'il puisse être réparé.

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Le prix de revient des dialyseurs est augmenté, par l'obligation, dans de nombreux modèles, de prévoir un joint

torique séparé à chaque extrémité pour assurer l'étanchéité.

De plus, ce joint torique est traditionnellement comprimé par l'élément de fermeture d'extrémité appliqué pour produire l'étanchéité. Or, quand il s'agit d'un joint en vinyle ou en une autre matière sujette à fluer à froid avec le temps, le dialyseur risque de perdre les qualités d'étanchéité offertes par le joint torique, à cause du fluage à froid de la matière de ce joint sous l'action des forces de compression. Il en résulte un affaiblissement du joint lui-même de sorte que de petites quantités de sang risquent de s'échapper par les

extrémités du dialyseur.

La présente invention a pour objet un système d'étanchéi-

té perfectionné dans lequel un élément d'étanchéité élastique n'est pas soumis à une compression initiale appréciable, ce qui permet d'éviter pratiquement le fluage à froid pendant le stockage. De ce fait, les dialyseurs fabriqués conformément à la présente invention peuvent être conservés indéfiniment sans diminution sensible des propriétés d'étanchéité de leurs extrémités. Un autre avantage selon la présente invention est la fabrication d'un appareil de diffusion à fibres capillaires avec un pourcentage faible de rebuts, dont le prix de revient unitaire est sensiblement réduit, qui a aussi une plus longue

durée de conservation en ce qui concerne ses joints d'extré-

mité et dont le coût intrinsèque est plus bas du fait qu'

aucun joint torique séparé, préformé ne soit nécessaire.

Selon la présente invention, l'appareil de diffusion à fibres creuses comprend un faisceau de fibres creuses logé dans une enveloppe tubulaire pratiquement rigide, le faisceau et l'enveloppe comportant des collecteurs ayant un diamètre relativement agrandi près de ses extrémités opposées, le faisceau et l'enveloppe étant scellés à leurs extrémités

opposées respectives.

Selon l'invention, un manchon en une matière plastique

relativement élastique est fixé à chaque extrémité de l'enve-

loppe et est scellé à celle-ci. Chaque manchon porte un élément intérieur supplémentaire ou auxiliaire ayant un plus

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petit diamètre que le diamètre intérieur des collecteurs, l'élément tubulaire intérieur étant disposé coaxialement par rapport à l'enveloppe afin de recevoir, tenir et centrer les extrémités du faisceau. De préférence, l'élément tubulaire intérieur a un diamètre intérieur qui est pratiquement identi-

que au diamètre intérieur des parties centrales de l'envelop-

pe tubulaire, afin de retenir fermement le faisceau de fibres creuses. L'élément tubulaire intérieur pourrait être rempli avec une composition de scellement qui est dispersée entre les fibres du faisceau afin de supporter celui-ci, tout en permettant aux canaux de ces dernières de communiquer, à

travers la composition de scellement.

L'élément tubulaire intérieur est fait d'une matière

qui adhère de manière étanche à la composition de scellement.

En conséquence, un joint solide est formé entre la composition de scellement et l'élément tubulaire intérieur. C'est ainsi, par exemple, que la composition de scellement peut être constituée par une matière compatible à base d'uréthane, tandis que l'élément tubulaire intérieur peut être en une

matière thermoplastique telle que le chlorure de polyvinyle.

Le manchon en matière plastique relativement élastique qui porte l'élément tubulaire intérieur pourrait aussi délimiter un élément tubulaire extérieur s'emboîtant dans

la surface intérieure des collecteurs agrandis et qui pour-

rait être fixé à ceux-ci par une soudure ou un joint produit par un solvant ou autre. En conséquence, on obtient

une solidarisation complète et solide des extrémités inté-

rieures du dialyseur, qui oblige tout le liquide de circuler d'une extrémité à l'autre en passant par les canaux des fibres qui sont centrées et tenues par l'élément tubulaire intérieur.

L'appareil de diffusion de l'invention est plus parti-

culièrement destiné à constituer un dialyseur pour la régé-

nération ou l'épuration du sang. Toutefois, il est bien évident qu'il pourrait aussi être utilisé pour oxygéner le sang, pour l'ultrafiltration, pour l'osmose inverse, pour

la plasmaphérèse à membrane, etc..

En général, les extrémités de l'enveloppe peuvent être fermées respectivement au moyen d'un élément de fermeture

rapporté. Cet élément de fermeture peut présenter une ouver-

ture centrale, ainsi qu'une bague d'étanchéité à rebord annu-

laire dirigé vers l'intérieur et placée de manière à s'ap-

pliquer hermétiquement contre l'extrémité de l'élément tubu-

laire intérieur.

Ceci a pour résultat de délimiter un collecteur dans la région comprise à l'intérieur de la bague d'étanchéité, collecteur qui établit la communication entre l'ouverture centrale et l'intérieur des fibres du faisceau et qui a un très petit volume, ce qui est particulièrement souhaitable

dans le traitement du sang.

De plus, les éléments de fermeture d'extrémité utilisés par l'invention peuvent comporter un certain nombre de tubes, occupant des positions excentriques, adaptés pour communiquer

avec l'espace extérieur entourant l'élément tubulaire inté-

rieur et la bague d'étanchéité. Ces tubes excentriques

peuvent délimiter des ouvertures d'accès permettant de pro-

duire par extrusion un joint torique à l'intérieur de la région s'étendant autour de la bague d'étanchéité, afin de former un joint torique autour de cette bague d'étanchéité, laquelle n'est pratiquement pas soumise à une contrainte compressive. Ainsi, ce joint n'est pas sujet à un fluage à froid appréciable pendant le stockage, fluage qui risquerait

de compromettre-la qualité de l'étanchéité.

De plus, les tubes excentriques peuvent être utilisés, le cas échéant, pour visser un élément de fermeture sur le filetage de l'extrémité de l'enveloppe aux fins d'étanchéité, ou bien pour ouvrir, si besoin est, l'élément de fermeture,

aux fins de réparation ou de contrôle pendant la fabrication.

L'appareil de diffusion à fibres creuses qui fait l'objet de l'invention peut être fabriqué en appliquant un manchon en matière plastique relativement élastique, dont l'extrémité est fermée à chaque extrémité de l'enveloppe et

en le fixant de manière étanche à l'extrémité de celle-ci.

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On introduit l'une des extrémités du faisceau de fibres creuses dans chacun des éléments tubulaires intérieurs, cet élément tubulaire intérieur étant espacé radialement vers l'intérieur

du reste du manchon de matière plastique, et placé coaxiale-

ment dans l'enveloppe pour tenir et centrer les extrémités du faisceau. On applique ensuite une composition de scellement aux extrémités du faisceau de façon à pénétrer et à entourer les extrémités des fibres dans le manchon. Ceci peut être fait en tournant le dialyseur de manière que les extrémités de l'enveloppe tournent autour de l'axe, tout en appliquant la composition par les orifices latéraux du dialyseur d'o elle s'écoule radialement vers l'extérieur en direction des extrémités du faisceau, en remplissant l'élément tubulaire intérieur au niveau voulu. Des compositions de scellement classiques, telles que des compositions à base de polyuréthane, qui sont utilisées dans l'industrie pour la fabrication des

dialyseurs à fibres creuses peuvent être utilisées.

Après durcissement de la composition de scellement, on peut couper l'extrémité extérieure de l'élément tubulaire intérieur et la partie extérieure du faisceau de fibres, afin de découvrir les canaux des fibres individuelles composant celui-ci. L'élément tubulaire intérieur est, de préférence, en une matièretel le chlorure de polyvinylequi peut

être facilement coupée avec un instrument tranchant.

Après cette opération, l'élément de fermeture d'extré-

mité, qui présente une ouverture centrale et une bague d'étan-

chéité à rebord annulaire dirigé vers l'intérieur, peut être fixé à chaque extrémité de l'enveloppe. Dans un mode de réalisation spécifique, l'élément de fermeture peut être

taraudé afin de le visser au moyen d'un filetage classique.

Toutefois, un soudage par un solvant ou d'autres techniques peuvent aussi être envisagées pour fixer hermétiquement les

éléments de fermeture à l'enveloppe.

La bague d'étanchéité est conçue pour s'appliquer

hermétiquement contre l'extrémité coupée de l'élément tubu-

laire intérieur. Elle pourrait être soudée par un solvant contre l'extrémité coupée de l'élément tubulaire intérieur afin de produire une étanchéité permanente et améliorée, le cas échéant. Ceci a pour effet de délimiter une chambre de collecteur dans la bague d'étanchéité, chambre qui établit une communication entre l'ouverture centrale et les canaux

des fibres du faisceau.

Comme il a été indiqué précédemment, une matière d'étanchéité peut ensuite être appliquée par des orifices ménagés dans l'élément de fermeture d'extrémité afin de former

un joint annulaire autour de l'extérieur de la bague d'étan-

chéité. Etant donné que ce joint annulaire peut n'être que peu comprimé puisqu'il a été formé sur place, il est clair que la qualité de ce joint ne se détériore pas de manière

sensible pendant le stockage, du fait du fluage à froid.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

ressortiront de la description qui va suivre, donnée unique-

ment à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel: La figure 1 est une vue en perspective d'un dialyseur à fibres creuses à une étape intermédiaire de sa fabrication, qui représente le manchon relativement élastique en matière

plastique de l'invention fixé aux extrémités de l'enveloppe.

La figure 2 est une coupe longitudinale à travers l'une des extrémités du dialyseur de la fig. 1 et qui montre comment, après la fixation du faisceau de fibres par la -composition de scellement, une extrémité du manchon de matière plastique peut être coupée afin de découvrir les canaux des fibres du faisceau noyées dans la composition de scellement. La figure 3 est une vue partielle en élévation, et partiellement en coupe longitudinale, montrant comment un élément de fermeture d'extrémité conforme à l'invention peut

être fixé à l'extrémité de l'enveloppe pour compléter l'as-

semblage du dialyseur.

La figure 4 est une vue partielle en élévation et par-

tiellement en coupe longitudinale d'un autre mode de réali-

sation du dialyseur de la figure 1, qui utilise un manchon de matière plastique élastique différent, et La figure 5 est une vue en bout du dialyseur de la

figure 4, après que l'extrémité du manchon de matière plasti-

que relativement élastique a été coupée et après qu'un élément

de fermeture a été appliqué à l'extrémité du dialyseur.

En se référant au dessin, l'appareil de diffusion à fibres creuses 10 est plus particulièrement un dialyseur pour l'épuration du sang qui comprend un faisceau de fibres creuses 12 du type de celles traditionnellement utilisées dans les dialyseurs à fibres creuses, qui sont logées dans une enveloppe tubulaire rigide 14 d'un modèle analogue à

celui des dialyseurs à fibres creuses du commerce.

L'enveloppe 14 porte, à ses deux extrémités, deux col-

lecteurs 16 ayant un diamètre relativement agrandi, dont chacun comporte un orifice ou un raccord classique 18 pour

la circulation d'une solution de dialyse, l'un faisant fonc-

tion d'entrée et l'autre de sortie pour cette solution. Les collecteurs 16 permettent de faire circuler et de recueillir uniformément le courant de solution de dialyse avant et après son passage à travers le faisceau de fibres 12 en contact

avec les surfaces extérieures de ces dernières.

Selon l'invention, un manchon en matière plastique 20, relativement élastique, est enfilé dans chaque extrémité de l'enveloppe 12 et est fixé à celle-ci, de manière classique,

par un solvant ou autre, à l'interface entre la partie tubu-

laire extérieure 22 du manchon 20 et l'extrémité annulaire

24 de l'enveloppe, comme on le voit clairement sur la fig. 2.

Chaque manchon 20 porte un élément tubulaire intérieur 26, et délimite de préférence, avec l'élément tubulaire intérieur 26, une extrémité fermée 28. Comme on le voit sur le dessin, l'élément tubulaire intérieur 26 a un diamètre

intérieur plus petit que le diamètre intérieur des collec-

teurs 16, l'élément tubulaire intérieur 26 étant placé coaxia-

lement dans l'enveloppe 12 afin de recevoir,-tenir et centrer

les extrémités du faisceau 12.

Chaque élément tubulaire intérieur pourrait contenir une masse d'une composition de scellement 30 dispersée entre les surfaces extérieures des fibres du faisceau 12. L'élément tubulaire intérieur 26 et, de préférence, tout le manchon 20, qui peuvent être moulés d'une pièce, pourraient être faits d'une matière élastique telle qu'une matière plastique à base de chlorure de polyvinyle qui adhère de façon étanche à la composition de scellement 30 qui, de son côté, peut

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être à base d'uréthane ou d'une substance analogue capable d'adhérer à. la matière du manchon intérieur 26. De cette

manière, les extrémités du faisceau de fibres 12 sont soli-

dement fixées, de manière étanche, dans la composition de scellement 30. De préférence, le diamètre intérieur de l'élément tubulaire intérieur 26 est essentiellement le même que le diamètre intérieur de la partie centrale 32 de l'enveloppe tubulaire. Il est également préférable qu'une partie, au

moins, de l'élément tubulaire intérieur 26 soit espacée radia-

lement vers l'intérieur des extrémités élargies des collec-

teurs 16 de l'enveloppe 14, afin de délimiter un espace ouvert 34 autour de la surface radiale extérieure de l'élément tubulaire intérieur 26. Cet espace ouvert est visible sur la

figure 2, tandis que sur la figure 4, il a été indiqué en 68.

L'élément tubulaire intérieur 26 délimite un petit gradin 27, tandis que des élémentsde renfort 25 sont placés

entre les éléments tubulaires intérieur 26 et extérieur 22.

La composition de scellement peut être appliquée aux extrémités du dialyseur comme décrit dans le brevet américain Schnell N0 928 477 du 27 Juillet 1978 qui montre comment le produit d'étanchéité peut être introduit en faisant tourner

rapidement le dialyseur de sorte que les collecteurs 16 tour-

nent autour de leur centre, tandis qu'on introduit la compo-

sition de scellement par les raccords 18 jusqu'à ce que le collecteur 16 soit rempli au niveau désiré. Ensuite, on

laisse la composition de scellement 30 durcir. On coupe ensui-

te transversalement l'élément tubulaire intérieur 26 au point 31 avec une lame ou autre, afin de supprimer l'extrémité

fermée 28 et l'extrémité collée 36 du faisceau 12, en décou-

vrant ainsi les canaux ouverts des fibres à la nouvelle extré-

mité raccourcie 38 du faisceau 12.

Après cela, un élément de fermeture 40 peut être appli-

qué à l'extrémité du dialyseur 14, comme représenté sur la figure 3. Dans le mode de réalisation représenté, on a prévu pour l'application de l'élément de fermeture 40 des filetage et taraudage complémentaires 42, 44, mais il est bien évident que d'autres techniques de fermeture, telles que le

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soudage par la chaleur ou par un solvant pourraient également

être utilisées.

L'élément de fermeture 40 présente une ouverture cen-

trale 46 comme il est d'usage à l'extrémité d'un dialyseur à fibres creuses. Selon l'invention, l'élément de fermeture 40 comporte également une bague d'étanchéité 48 présentant un rebord dirigé vers l'intérieur qui est placé comme représenté sur la figure 3 de façon à venir s'appliquer par son rebord annulaire contre l'extrémité de l'élément tubulaire intérieur 26. Le cas échéant, un solvant organique, tel que le méthylisobutylcétone pourrait être appliqué à la bague d'étanchéité 48 et/ou sur l'extrémité de l'élément tubulaire intérieur 26 afin de souder celui-ci à l'élément de fermeture 40. L'élément de fermeture 40 peut être constitué par une matière plastique à base de polystyrène, en y incorporant, le cas échéant, d'autres substances polymériques, cette matière pouvant être facilement soudée ou collée à l'élément tubulaire intérieur 26 qui est, de préférence, en une matière

plastique vinylique.

Il résulte de ce qui précède qu'une petite chambre

collectrice 50 pour le sang est ménagée et établit une commu-

nication entre l'ouverture centrale 46 et les canaux des fibres du faisceau 12, la chambre collectrice 50 ayant un diamètre sensiblement plus petit que le diamètre intérieur de l'élément de fermeture d'extrémité 40. Ceci a pour effet de réduire la quantité de sang présente dans le dialyseur, ce qui est évidemment souhaitable, ainsi que d'éviter des zones de stagnation périphériques o le sang du collecteur fait face à une paroi constituée par une composition de

scellement entourant le faisceau 12. De plus, grâce à l'in-

vention, la quantité de composition de scellement nécessaire à chaque extrémité est considérablement réduite, puisque

cette composition est retenue seulement par l'élément tubu-

laire intérieur, lequel est espacé radialement vers l'inté-

rieur de la paroi intérieure de la chambre du collecteur.

Chaque élément de fermeture 40 peut aussi comporter un certain nombre d'éléments saillants ou de tube 52 occupant des positions excentriques, qui sont adaptés à établir une communication avec l'espace extérieur entourant la bague

d'étanchéité 48 à l'intérieur de l'élément de fermeture 40.

Les tubes 52 peuvent être utilisés comme éléments de préhen-

sion afin de faciliter la mise en place de l'élément de ferme-

ture d'extrémité 40. Toutefois, le cas échéant, les cloisons 54 qui se trouvent dans les tubes 52 peuvent être percées (ou bien peuvent ne pas être produites initialement) afin de permettre à des organes d'injection 56 de communiquer avec l'espace annulaire 53 situé autour de l'élément tubulaire intérieur 26 et la bague d'étanchéité 48, afin d'extruder un joint annulaire 51 fait d'une composition d'étanchéité, pour remplir l'espace extérieur 53. Le joint 51 remplissant

l'espace 53 peut exercer de manière fiable sa fonction d'étan-

chéité sans pour autant être soumis à un degré de compression tel qu'il aurait tendance à fluer à froid avec le temps. Il en résulte que les dialyseurs de l'invention présentent une

longue durée de conservation.

Toutefois, dans le mode de réalisation de la figure 3, il peut ne pas être nécessaire d'utiliser un joint 51 puisque le soudage par un solvant de la bague 48 et de l'élément tubulaire intérieur 26-peut produire un joint hermétique

approprié pour le trajet de circulation du sang par l'ouver-

ture 46.

En se référant aux figures 4 et 5, on voit un mode de

réalisation différent du dialyseur qui fait l'objet de l'in-

vention. Ce dialyseur comprend une enveloppe 14a comportant, à ses extrémités, des collecteurs agrandis 16a et des raccords 18a analogues à ceux décrits à propos du mode de réalisation précédent. Toutefois, on utilise ici un modèle différent de manchons en matière plastique 60, de préférence en chlorure de polyvinyle, ayant une extrémité fermée 62 comme précédemment, et qui présente un élément tubulaire extérieur 64 et intérieur 66 délimitant un espace annulaire 68 situé entre eux et qui est orienté vers l'intérieur de l'enveloppe 14, au lieu d'être tournée vers l'extérieur comme c'est le cas de l'espace correspondant 34 dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2. Le faisceau de

fibres 12a est présent, de même que la composition de scel-

lement 30a, appliquée de la même manière que dans le mode de -10 h2 461512 réalisation précédent et qui, comme on le voit, remplit

l'espace annulaire 68, ainsi que l'élément tubulaire inté-

rieur 66.

Dans le cas présent, après le durcissement de la compo-

sition de scellement 30a, on peut couper transversalement le manchon 60 en traversant ses deux éléments tubulaires 64 et 66 le long de la ligne 70-70, afin d'en détacher la partie qui contient l'extrémité fermée 62, en découvrant ainsi les éléments tubulaires 64, 66 et la composition de scellement 30a comprise entre eux. Ensuite, on applique un élément de

fermeture 40a qui peut être identique à l'élément de ferme-

ture 40, par un mouvement de rotation autour des filetages 42a, afin d'amener la bague d'étanchéité 48a à s'appliquer

étroitement contre l'extrémité de l'élément tubulaire inté-

rieur 66, comme dans le mode de réalisation précédent.

Il peut être souhaitable de ne pas utiliser un joint

produit er.un solvant entre la bague 48a et l'élément tubu-

laire/66, mais de préférer un joint torique extrudé 72 qui peut venir se loger dans la région s'étendant à l'extérieur de la bague d'étanchéité 48a, sous l'élément de fermeture 40a par une extrusion à travers les raccords ou les orifices 52a,

de la manière décrite plus haut. Le joint torique 72 communi-

que avec la matière d'étanchéité de l'espace annulaire 68 et peut former une liaison adhésive étroite avec celui-ci, ainsi qu'une liaison avec les régions intérieures périphériques de l'élément de fermeture d'extrémité 40A, en produisant un joint d'extrémité solide, relativement non-comprimé dans lequel la composition épouse fidèlement toutes les irrégularités

présentes, en éliminant ainsi la nécessité d'un joint à pres-

sion qui risque de fluer à froid.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation représentés et

décrits, sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

il

Claims

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de diffusion, du type comprenant un fais-

ceau de fibres creuses disposé dans une enveloppe tubulaire sensiblement rigide, ledit faisceau et ladite enveloppe ayant des collecteurs diamétralement élargis près des extrémités opposées de l'enveloppe, et étant scellés auxdites extrémités opposées, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un manchon en matière plastique relativement élastique monté sur chaque extrémité de ladite enveloppe et relié hermétiquement à celle-ci, chaque manchon renfermant un élément tubulaire de

îO plus petit diamètre que le diamètre intérieur desdits collec-

teurs, ledit élément tubulaire intérieur étant disposé coaxia-

lement par rapport à l'enveloppe afin de recevoir, tenir et centrer les extrémités dudit faisceau de fibres, ledit élément intérieur contenant une masse d'une composition de scellement qui est dispersée entre les surfaces extérieures des fibres dudit faisceau, ledit élément tubulaire intérieur étant fait d'une matière qui adhère de façon étanche à

ladite composition de scellement. -

2 - Dispositif de diffusion selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit manchon et ledit élément tubulaire intérieur sont-faits d'une matière plastique telle que le

chlorure de polyvinyle, tandis que la composition de scelle-

ment est un polyuréthane. -

3 - Dispositif de diffusion selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités de l'enveloppe sont fermées chacune au moyen d'un élément de fermeture, ledit élément de

fermeture présentant un orifice central et une bague d'étan-

chéité à rebord interne dirigé vers l'intérieur placée pour s'appliquer hermétiquement contre l'extrémité dudit élément

tubulaire intérieur.

4 - Dispositif de diffusion selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments de fermeture présentent

plusieurs tubes excentriques adaptés à établir une communica-

tion avec l'espace s'étendant autour de ladite bague d'étan-

chéité, et en ce qu'un joint torique extrudé remplit en

partie ledit espace.

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- Dispositif de diffusion selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre intérieur dudit élément tubulaire intérieur est sensiblement identique au diamètre

intérieur de la partie centrale de ladite enveloppe tubulaire.

6 - Dispositif de diffusion selon la revendication 3,

caractérisé en ce qu'entre l'extrémité de l'enveloppe entou-

rant l'élément tubulaire intérieur et ce dernier, est ménagé

un espace annulaire ouvert sur un côté.

7 - Dispositif de diffusion selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque manchon comprend un élément tubulaire extérieur coaxial à l'élément tubulaire intérieur, et en ce qu'entre lesdits éléments tubulaires intérieur et

extérieur est ménagé un espace annulaire ouvert sur un côté.

8 - Dispositif de diffusion selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matière de scellement remplit ledit

espace annulaire lorsque ce dernier est orienté vers l'in-

térieur de l'enveloppe.

9 - Procédé pour fermer hermétiquement les extrémités d'un dispositif de diffusion qui comprend un faisceau de

fibres creuses disposé dans une enveloppe tubulaire sensible-

ment rigide qui consiste: - à introduire l'une des extrémités dudit faisceau de fibres creuses dans un élément tubulaire intérieur espacé radialement vers l'intérieur du reste d'un manchon de matière plastique dont il fait partie et qui est placé coaxialement par rapport à l'enveloppe afin de tenir et de centrer les extrémités dudit faisceau, l'extrémité extérieure dudit élément tubulaire intérieur étant fermée;

- à appliquer une composition de scellement aux extré-

mités dudit faisceau afin de pénétrer et d'entourer les extrémités des fibres à l'intérieur dudit manchon; - à laisser ladite composition de scellement durcir; - à couper l'extrémité extérieure fermée dudit élément tubulaire intérieur et la partie la plus à l'extérieur de l'extrémité dudit faisceau afin de découvrir les canaux ouverts des fibres individuelles dudit faisceau; et, - à fixer à l'extrémité de ladite enveloppe un élément de fermeture présentant un orifice central et une bague d'étanchéité pointant vers l'intérieur et à placer ladite bague d'étanchéité de manière à s'appliquer hermétiquement contre l'extrémité coupée dudit manchon intérieur afin de déli- miter une chambre collectrice à l'intérieur de ladite bague d'étanchéité et d'établir une communication entre l'orifice

central et les canaux des fibres du faisceau.

- Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on introduit par des orifices supplémentaires une matière d'étanchéité dans le dispositif afin de former une seconde bague d'étanchéité autour de l'extérieur de la première bague

d'étanchéité, laquelle n'est relativement pas comprimée.