FR2461437A1

FR2461437A1 - Semoir mecanique a socs a disques

Info

Publication number: FR2461437A1
Application number: FR8015542A
Authority: FR
Inventors: Heinz Dreyer; Benno Wiemeyer
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1979-07-21
Filing date: 1980-07-11
Publication date: 1981-02-06
Also published as: GB2056238A; GB2056238B; US4422392A; FR2461437B1; CA1125104A

Abstract

A.SEMOIR MECANIQUE A SOCS A DISQUES. B.SEMOIR CARACTERISE EN CE QUE CHAQUE PATIN 20, 38 COMPORTE UNE PARTIE 22, 39, RECOURBEE OBLIQUEMENT VERS L'AVANT ET LE HAUT, ET DEPASSANT LES DISQUES-SOCS 10 DANS LE SENS DE LA MARCHE 11, CETTE PARTIE 22, 39 ETANT MONTEE SUR LES SUPPORTS 2 DES DISQUES-SOCS 10 SUR UN SEUL COTE ET DE MANIERE AMOVIBLE. C.DISPOSITIF APPLICABLE AUX SEMOIRS MECANIQUES A SOCS A DISQUES.

Description

l 24-61437 L'invention concerne un semoir mécanique dont les socs sont

formés par des disques qui sont montés rotatifs sur

des supports posés mobiles dans le plan vertical, les diffé-

rents disques-socs étant placés de façon à former un angle aigu par rapport à la direction de la marche, pendant que, sur les supports, se trouvent des patins, qui s'étendent immédiatement à côté des côtés extérieurs de ces disques-socs, obliquement

par rapport au sens de la marche, et dont la surface de glis-

sement se trouve au-dessus de la profondeur d'enfoncement dans le sol prévue pour les disques-socs, suivant la demande de brevet

déposée en République Fédérale d'Allemagne no P 28 14 883.6.

Ce semoir mécanique a fait ses preuves surtout pour l'utilisation du procédé de semage direct, c'est-à-dire pour le dépôt des semences dans un sol qui n'a pas été préparé pour le semage par la mise en oeuvre de machines destinées à travailler le sol. Il se produit ici toutefois que la terre qui a été soulevée par les disques-socs et qui est traversée par des racines n'est pas retournée, mais au contraire retombe sans avoir été retournée dans les sillons de semage derrière les disques-socs, et que des débris tenaces de paille poussés dans le sol par les disques socs alors qu'ils étaient restés de la récolte précédente, se soulèvent à nouveau du fond du sillon avant que la semence ait été distribuée de façon que les graines puissent passer à travers eux et tomber sur la terre du fond du

sillon avant que ce dernier soit refermé.

C'est seulement dans les-cas o les champs à emblaver portent déjà des plantules fortes ou s'il est resté sur la surface du sol une quantité importante de débris végétaux de la récolte précédente qu'il se produira des engorgements entre les disques socs et les patins, qui provoqueront ensuite

obligatoirement une interruption de l'opération de semage.

Un autre inconvénient de ce semoir mécanique réside en ce que, si on le met en service dans des champs qui ont été

préparés pour les semailles, de la façon courante, avec diffé-

rents instruments de travail du sol, la terre meuble, surtout si elle est humide et collante, se fixe sur les surfaces de glissement des patins, de sorte que ces patins commencent à affouiller le sol, et qu'on doit fréquemment retirer les mottes

qui s'y seraient attachées par un travail long et fastidieux.

En outre, la machine présente l'inconvénient que, si

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on la met en service dans des champs qui ont été préparés pour les semailles avec différents instruments, la terre se fixera, surtout si elle est humide et collante, sur les surfaces de roulement des rouleaux tasseurs, de sorte que le diamètre de ces rouleaux augmentera et soulévera les socs semeurs du sol. On doit alors fréquemment nettoyer les rouleaux tasseurs de la

terre qui s'y serait fixée par un travail pénible.

L'invention a en conséquence pour objet d'améliorer le mode de fonctionnement du semoir mécanique connu aussi bien pour son utilisation dans le procédé de semage direct que pour

la mise en service dans les conditions habituelles.

A cet effet, l'invention propose que chacun des patins présente une partie recourbée obliquement vers l'avant et vers le haut et dépassant les disques-socs dans le sens de

la marche, cette partie étant montée sur un seul côté et amovi-

ble sur les supports des disques-socs.

Grâce à cette disposition, des quantités même impor-

tantes de débris de plantes présentes sur la surface du sol

peuvent parvenir sans être gênées sous les surfaces de glisse-

ment des patins et être serrées dans les sillons de semage, derrière les disques-socs, en commun avec la terre pénétrée et soulevée par ces disques-socs sans être retournée. L'action sur le chaume difficile à briser poussé dans le sol par les disques-socs est ici supplémentairement améliorée du fait que ce chaume reçoit, du fait qu'il est pris par les disques-socs

d'un côté et par les patins de l'autre c8té, une certaine ten-

sion grâce à laquelle il se soulève à nouveau du fond du sillon de semage avant le dépôt des graines, de sorte que ces dernières peuvent passer au travers pour tomber sur la terre du fond du sillon et être bien recouvertes comme il est nécessaire pour

qu'elles lèvent.

Quand on met en service le semoir dans des champs préparés de la façon habituelle, on peut enlever facilement les patins des supports de sorte qu'ils ne pourront pas gêner

l'introduction normale des graines dans les sillons.

Dans un mode avantageux de réalisation, l'invention prévoit en outre que l'extrémité libre de la partie avant de chacun des patins est montée de façon à pouvoir tourner sur le support d'un disque-soc et est équipé d'un organe de blocage replié au-dessus du support, et qu'il se trouve, sur chaque

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support, un verrou que l'on peut amener sur l'organe de blocage.

De cette façon, on peut assurer les différents patins, quand on opère par le procédé de semage direct, au moyen du verrou, contre toute rotation vers le haut, pendant que pour une mise en service du semoir mécanique pour l'usage courant, on écarte le verrou de l'organe de blocage, de sorte que les patins peuvent tourner librement vers le haut et qu'il n'est plus nécessaire de les démonter. Quand on soulève les socs, pour transporter le semoir sur route, les organes de blocage reposent sur les supports, de sorte que les patins ne peuvent pas tourner vers le bas, et se trouvent en commun avec les disques-socs a

une distance suffisante du sol.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention, il est prévu que l'extrémité libre de la partie avant de chacun des patins est montée de façon à pouvoir tourner sur le support d'un disque-soc, et est pourvue d'un levier qui coopère avec une butée réglable. A l'aide de ces butées, on peut amener et bloquer les patins aussi bien dans une position adapté à la profondeur d'enfoncement des disques-socs d'une part et à la masse des débris végétaux déposés sur la surface du sol d'autre part, que dans une position o ils ne joueront aucun r8le,

prévue pour la mise en service du semoir pour le semage courant.

Il est prévu ici, pour chaque patin, un élément élastique agissant dans la direction du sol qui permet d'obtenir une adaptation automatique des patins à différentes compacités des éléments végétaux qui se trouvent sur la surface du sol, une pression au moins approximativement constante étant exercée sur ces débris végétaux dans la direction du sol. Les patins peuvent aussi éventuellement éviter les pierres dépassant la surface du sol, sans que la profondeur d'enfoncement des socs

semeurs dans le sol ne soit modifiée.

On obtiendra le même résultat, en fabriquant les

patins avec un matériau élastique. On pourra obtenir une adapta-

tion encore plus élastique des patins aux conditions régnantes en ce qui concerne le sol et les végétaux présents du fait que la partie avant de chaque patin présentera une spire entourant son point de fixation sur le support. Si l'on prévoit alors pour chaque patin un élément d'appui réglable de l'extérieur, on pourra adapter en supplément des patins d'une façon simple, à la présence d'une plus grande quantité des végétaux d'une part, et les déplacer pour les rendre non-opérationnels d'autre part. On obtient une possibilité particulièrement simple

de déplacer et fixer les patins dans la position non-opération-

nelle en prévoyant pour chaque patin un organe de dégagement destiné à fixer le patin dans la position o il est soulevé

du sol.

L'invention prévoit en outre que les patins présen-

tent, sur le côté tourné vers les socs, un évidement qui dépasse

la circonférence extérieure, sur les deux c8tés des disques-

socs, si l'on regarde dans le sens de la marche. Grâce à cette disposition, on empoche que, m9me s'il se trouve une quantité importante de chaume tenace sur la surface du sol, ce chaume puisse se fixer sur les supports des disques-socs et affecter

défavorablement leur fonctionnement ainsi que celui des patins.

Il est proposé d'autre part de prévoir sur le verrou, supplémentairement, au moins deux autres butées pour

des positions de mise en service différentes. Grâce à ces dis-

positions, il est désormais possible d'adapter le mode de fonctionnement des patins à chaque type de mise en service de la machine qui deviendrait nécessaire pour assurer le dépôt des

différentes graines à la profondeur optimale dans le sol.

L'invention propose d'autre part que les butées qui sont sur le verrou soient établies sous la forme de saillies, et qu'en-dessous des pièces de blocage, on dispose, sur le verrou, d'une butée supplémentaire. Grâce à cette disposition, il devient possible, sans grands frais, de pourvoir le verrou décrit plus haut de saillies ayant par exemple la forme de cames, pour que l'on puisse l'utiliser pour les différentes positions de mise en service. En outre, le champ de rotation

des patins vers le bas sera limité au moyen de la butée supplé-

mentaire. Si les butées qui se trouvent sur le verrou ont la forme d'un guide coulissant dans lequel pénètre la pièce de blocage, il sera très simple de régler le patin glissant. En outre, on prévoit suivant l'invention, à l'intérieur du guide coulissant, entre les butées, des élévations. Il devient alors possible, en s'aidant de ces élévations, sans regarder la zone de guidage coulissant, d'atteindre la zone de rotation des patins qui est chaque fois nécessaire pour leur mise en service, en observant le déplacement des patins qui est provoqué par

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les élévations pendant l'opération de réglage. Du fait que, suivant l'invention, les contours du guidage coulissant sont établis en forme d'arc de cercle, et portent des élévations, le faible décalage du verrou qui, en service, est souvent inévitable sera en outre compensé, le verrou étant repoussé en arrière dans la position que l'on a chaque fois adoptée, par

la pièce de blocage pénétrant dans le guidage coulissant.

Il est en outre prévu suivant l'invention que, spécialement si l'on met le semoir mécanique en service sur des sols qui ont été préparés pour le semage au moyen d'instruments de préparation du sol, le patin entre en contact, quand il est dans la position la plus haute avec le rouleau tasseur par son

arête d'effacement arrière. En raison des mouvements intermit-

tents du patin qui se produisent ici, et qui sont provoqués par les mottes de terre, la terre qui se sera fixée sur la surface de roulement du rouleau-tasseur en sera détachée. S'il se

raccorde en outre, suivant l'invention, des pièces de prolonge-

ment aux arêtes arrière d'effacement des patins, placées des deux c8tés, à une faible distance latérale de ces rouleaux tasseurs, les morceaux de terre se détacheront encore mieux de

ces rouleaux.

Pour éviter que les patins ne se coincent sur les rouleaux tasseurs, l'invention prévoit finalement que ces patins présentent, jusqu'à leur arête d'effacement, une longueur qui est au maximum celle de la plus courte distance entre le point

d'articulation du patin et la surface de roulement du rouleau-

tasseur. L'invention sera mieux comprise en regard de la

description ci-après et des dessins annexés, représentant des

exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 illustre en coupe longitudinale, une section du semoir mécanique suivant l'invention, - la figure 2 représente le support d'un disque-soc du mame semoir en coupe suivant II-II, - la figure 3 illustre le m9me support avec un autre modèle de réalisation du patin, en vue latérale, - la figure 4 montre le mgme support avec un autre modèle de disposition d'un patin, également en vue latérale,

- la figure 5 illustre également en coupe longitu -

dinale une section d'un semoir suivant l'invention,

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- la figure 6 montre le support d'un disque-soc du même semoir en coupe suivant VI-VI, avec un patin glissant établi suivant l'invention, - la figure 7 montre le même support de patin glissant, en vue latérale et à une autre échelle, et - la figure 8 montre un verrou suivant l'invention,

à plus grande échelle, également en vue latérale.

Le semoir mécanique est pourvu d'un châssis 1, sur lequel sont montés, mobiles dans le plan vertical, plusieurs supports 2 établis en forme de parallélogramme. Chaque support présente ici une bielle supérieure 3 et une bielle inférieure 4, qui sont parallèles entre elles, et dont les extrémités avant sont reliées au châssis 1 à l'aide des axes 5, les extrémités arrière étant reliées, rotatives, avec le support vertical 7

par le boulon 6. Sous le support 7 se trouve la pièce de fixa-

tion 8 sur laquelle est monté le soc à disques 9. Ce soc à disques comporte un disque 10 qui est monté de façon à tourner librement sur la partie de la pièce de fixation 8 qui dépasse vers l'avant et forme, par rapport au sens de l'avance indiqué par la flèche 11, un angle aigu ci. En outre chaque soc à disques 9 est pourvue d'une pièce d'embouchure 12, dans laquelle arrive une conduite 15 des semences, raccordée au mécanisme

doseur 13 de la trémie 14.

A l'extrémité arrière de chaque support 8 est monté, rotatif, un rouleau tasseur 16, qui s'aligne, dans le sens de

la marche 11, avec le soc à disques 9. La profondeur d'enfonce-

ment 7 des disques-socs 10 est déterminée par la broche de réglage 17, qui est raccordée à un dispositif de levage 18, et dont la rotation permet de déplacer les bielles supérieures 3

dans le sens de la marche 11 au moyen de ce mécanisme 18.

Il est prévu, très près du côté extérieur 19 de chaque disque-soc 10 qui s'étend obliquement par rapport à la

direction 11 de la marche, un patin 20 dont la surface de glis-

sement 21 se trouve au-dessus de la profondeur d'enfoncement T du disquesoc 10. Ce patin présente une partie 22 recourbée vers l'avant et vers le haut, dont l'extrémité avant peut tourner d'un seul côté sur un axe 23 qui se trouve sur la pièce support 22, et qui est assuré contre tout déplacement axial à l'aide de la goupille élastique 24. Pour retirer le patin 20, on a seulement besoin de sortir la goupille élastique 24 de

l'axe 23.

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On soude en outre sur le palier 25 du patin 20, la pièce de blocage 26 qui s'engage, par son c8té 27 replié, supérieur, au-dessus de la pièce support 8. On empêche ainsi que les patins 20 puissent tourner vers le bas quand on relève les socs à disques 9 ainsi que les rouleaux 16 pour les mettre dans la position de transport, Il est monté derrière la pièce de blocage 26, sur la pièce support 8, un verrou 28. Dans la position qui est illustrée en trait plein dans les figures 1 et 2, le verrou 28, avec sa partie repliée 29, se trouve au-dessus de la pièce de blocage 26, et empêche que le patin 20 puisse tourner vers le haut. Cette position du patin 20 est prévue pour la mise en service du semoir mécanique quand on utilise

le procédé de semage dit direct.

En revanche, si l'on fait tourner le verrou 28 dans la position 28' illustrée en tirets, on peut alors tourner les patins 20 librement vers le haut, pour mettre le semoir en

service dans un champ o le sol est préparé de la façon habi-

tuelle. Pour ce genre de mise en service, on peut aussi retirer les patins des pièces supports 8, de la façon simple que l'on

a décrite ci-dessus.

Pendant la mise en service du semoir dans le procédé de semage direct, les graines 30, fournies par la trémie,

passant par les mécanismes doseurs 13 et les conduites tubu-

laires 15 de semage, tombent alors dans les sillons 31 produits par les disques 10 formant le soc. La terre 32 qui est alors soulevée par ces disques-socs 10 arrive avec les débris de plantes 34 qui se trouvent sur la surface 33 du sol sous les surfaces de glissement 21 des patins 20, et est réintroduite dans les sillons de semage derrière les disques-socs 10 sans avoir été retournée. Du fait que ces débris végétaux 34 sont saisis par les patins 20 et les disques-socs 10, ils seront en même temps arrachés les uns des autres sous tension, de sorte que les graines 30 pourront les traverser en tombant sur le

fond 35 du sillon 31, et pourront 9tre recouvertes de terre.

Pour éviter toute obstruction des étroits espaces intermédiaires Z qui séparent les faces extérieures 19 des disques-socs 10 des patins 20, les patins 20 sont pourvus chacun d'un évidement 36, qui dépasse des deux c8tés, si l'on regarde dans le sens de

la marche 11, la circonférence extérieure 37 des disques-socs 10.

Derrière les socs à disques 9, la terre, renvoyée

8 8461437

dans les sillons il par les patins 20 est tassée par les rouleaux tasseurs:6, ce sorte que les graines 30 reçoivent un

effet de serrage du sol suffisant pour leur levée.

Dans le mode de réalisation illustré par la figure 3, le patin 38 monté à la même place sur la pièce support 8 est fait d'un matériau élastique. En outre la partie 39 repliée vers l'avant et le haut présente une spire 40 qui embrasse le point de fixation 41 du patin 38 sur la pièce support 8. On place sur la pièce support 8, devant la spire 40, l'élément d'appui 42, réglable, qui a la forme d'une vis à oeillet. De cette façon, on pourra suivant le vissage de cette vis à oeillet

soulever plus ou moins le patin 38 du sol.

- Pour que l'on puisse faire passer d'une façon simple et rapide les patins dans leur position non-opérationnelle pour mettre le semoir en service dans des champs préparés de la façon habituelle pour les semailles, on dispose sur chaque support vertical 7, un organe de rappel sous la forme d'une chatne 44 pourvue d'un crochet 43, un oeillet 45 se trouvant

sur chaque patin 38.

La figure 4 montre un autre type de disposition du

patin 20, illustré dans les figures 1 et 2. Dans cette disposi-

tion, on soude sur le palier 25 de la partie 22 repliée vers l'avant et le haut, le bras de levier 46, dépassant vers le haut, qui est relié par l'élément élastique 47, établi sous la

forme d'un ressort de traction 47, avec le support vertical 7.

De cette façon, cet élément élastique exerce, sur le patin 20, une force dans la direction du sol 33, ou de la terre 32

soulevée par-les disques-socs 10.

Pour que l'on puisse adapter chaque patin à la masse de cette terre 32 et des débris végétaux qui se trouvent sur la surface du sol, on dispose, sur chacune des pièces supports 8, la butée réglable 48 sous la forme d'une vis à oeillet. On peut en outre, en vissant ces butées 48 dans leurs guides 49, relever les patins, pour mettre le semoir en service dans des champs préparés pour le type habituel de semage, au point qu'ils ne soient plus en contact avec la terre 32 soulevée par les disques

socs 10.

On peut aussi prévoir, comme dans l'exemple de réalisation de la figure 3, pour accélérer ce déplacement des patins 20 qui les met en position nonopérationnelle, des éléments

de rappel 44 montés sur les supports verticaux 7 des fixations 2.

Pour que l'on puisse adapter les patins 20 du

semoir suivant les figures 5 à 8 aux conditions de mise en ser-

vice qui se présentent, on dispose chaque fois de trois zones de réglage possibles. La position inférieure 50, o la surface de glissement 21 du patin 20 se trouve parallèle à la surface du sol, est destinée au procédé de semage direct qpand on dépose les graines semées à une faible profondeur T. On peut en outre ajuster le champ de rotation du patin 20 de façon telle qu'il puisse tourner jusqu'à la position 51 illustrée en tirets. Ce réglage des patins est nécessaire afin que, dans des sols très secs ou des sols qui dans certains pays sèchent très rapidement

en raison du climat on puisse déposer les graines à une profon-

deur relativement importante, d'environ 12 cm dans le sol, au

cours d'une opération de semage direct.

Il est en outre possible de mettre le semoir en service sur un sol qui a été préparé préalablement pour les semailles au moyen d'instruments de préparation des sols. Il est toutefois nécessaire à cet effet que le patin 20 puisse aller et venir librement entre la position 50 et la position 52 illustrée en tirets, afin que ce patin 20 ne remue pas le sol relativement meuble, mais toutefois fréquemment en grosses mottes. Comme le patin présente une longueur telle qu'il touche, dans la position 52, par son arête d'effacement 53, la surface de roulement 54 du rouleau tasseur 16 sur sa face avant 55, il libérera ce rouleau tasseur 16 de la terre qui adhérera à cet

endroit par ses heurts et ses oscillations.

Il est de plus possible d'équiper le semoir, quand on doit le mettre en service sur des sols préparés préalablement pour les semailles au moyen d'instruments de préparation, avec un patin sur larête arrière 53 duquel se raccordent des pièces de prolongement 56 latérales qui sont illustrées en tirets. Ces prolongements latéraux arrachent des surfaces latérales 57 des

rouleaux tasseurs 16 les particules de terre qui s'y adhéreraient.

On dispose derrière la pièce de blocage 26, sur le support 8, le verrou 58 de façon qu'il puisse tourner. Ce verrou

comporte trois saillies 59 établies sous la forme de cames.

Dans la position o ce verrou est illustré, la pièce de blocage 26 s'applique sur la came 60 la plus basse, qui détermine la position la plus basse 50 du patin 20. Si l'on fait tourner io d'autre part le verrou 58 dans la direction de la flèche 61 assez loin pour que la came 62 limite le champ de rotation, c'est la position 51 du patin 20 qui est ajustée. Si l'on met le semoir en service sur une terre préparée pour les semailles, on doit faire tourner le verrou 58 plus loin encore dans le sens de la flèche 61, afin que ce soit la came 63 qui forme la butée supérieure de la pièce de blocage 26, et que le patin 20

puisse remonter en tournant librement jusqu'à la position 52.

Les figures 7 et 8 illustrent un autre mode de réalisation du verrou et de la pièce de blocage. La pièce de blocage 64, soudée sur le palier 25 du patin 20, comporte un goujon 65, qui s'engage dans le guide à coulisse 66 du verrou 67 monté rotatif sur le support 8. Le guide à coulisse 66 est ici pourvu des évidements supérieurs 68, 69 et 70, qui forment les butées supérieures pour les positions 50, 51, 52. Dans ces positions, le champ de rotation vers le bas de la pièce de

blocage 64 et par suite du patin 20 est limité par les évide-

ments 71, 72 et 73. Entre ces évidements se trouvent les éléva-

tions arrondies 74, 75 et 76, de sorte qu'on obtient un contour

77 arqué.

Pour passer d'un réglage du patin 20 à l'autre, on

a seulement besoin de tourner le verrou 67 de la façon appro-

priée. Afin qu'en service, les verrous 58 et 67 ne puissent se dérégler, il est prévu, sur le palier 78 du verrou, une liaison à blocage automatique connue et qui n'est en conséquence

pas illustrée.

Si cependant le verrou devait se dérégler légèrement de lui-même par suite du service brutal demandé au semoir, ce verrou serait ramené dans la position de départ voulue par le goujon 65 qui exerce une poussée sur les flancs obliques 79 des

évidements 74, 75 et 76 quand le patin monte et redescend.

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Claims

R E V E N D I C A T I 0 N S ) Semoir mécanique à socs à disques qui sont montés rotatifs sur des supports disposés mobiles dans le plan vertical et dont les différents disques sont ajustés suivant des angles aigUs par rapport à la direction de l'avancement, o sont placés, sur les supports, des patins qui s'étendent très près de la face extérieure des différents disques-socs qui s'étendent obliquement par rapport à la direction de l'avance- ment, et dont les surfaces de glissement se trouvent au-dessus de la profondeur d'enfoncement des disques-socs dans le sol, semoir caractérisé en ce que chaque patin (20, 38) comporte une partie (22, 39), recourbée obliquement vers l'avant et le haut, et dépassant les disques-socs (10) dans le sens de la marche (11), cette partie (22, 39) étant montée sur les supports (2) des disques-socs (10) sur un seul c8té et de manière amovible.

2 ) Semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la partie avant-(22) de chaque

patin (20) est montée rotative sur le support (2) d'un disque-

soc (10) et est pourvue d'une pièce de blocage (26) repliée au-dessus du support,et qu'il se trouve sur chaque support (2),

un verrou (28) mobile au-dessus de la pièce de blocage (26).

) Semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la partie avant (22) de chaque

patin (20) est montée rotative sur le support (2) d'un disque-

soc (10) et est pourvue d'un bras de levier (46) coopérant avec

une butée (48) réglable.

) Semoir suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'on prévoit un élément élastique (47) agissant sur

le patin (20) dans la direction du sol.
5 ) Semoir suivant la revendication 1, caractérisé

en ce que les patins (38) sont fabriqués avec une matière élas-

tique. ) Semoir suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la partie avant (39) de chaque patin (38) forme une spire (40) entourant son point de fixation (41) sur le support (2).
7 ) Semoir suivant l'une des revendications 5 et 6,

caractérisé en ce que l'on prévoit, pour chaque patin (38) un organe (42) s'appuyant de l'extérieur, réglable, agissant sur

la spire (40).

il
8 ) Semoir suivant l'une quelconque des revendica-

tions 3 à 7, caractérisé en ce que l'on prévoit, pour chaque patin (20, 38), un élément de rappel (44) destiné à maintenir le patin (20, 38) dans la position o il est remonté loin du sol.
9 ) Semoir suivant l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 8, caractérisé en ce que les patins (20, 38) présen-

tent, sur la face tournée vers le disque-soc (10), un évidement (36) dépassant des deux côtés, si l'on regarde dans le sens de la marche (11), la circonférence extérieure (37) du disque-soc (10). ) Semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prévoit supplémentairement sur le verrou (58, 67), au moins deux autres butées (60, 62, 63, 68, 69, 70, 71, 72,
73) pour la mise en service en différentes positions.
11 ) Semoir suivant la revendication 10, caractérisé

en ce que les butées (60, 62,-63) des verrous (58) sont façon-

nées sous la forme de saillies et qu'en-dessous des pièces de blocage (26) , il se trouve sur chacun des verrous (58) une butée

supplémentaire (27).
12 ) Semoir suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les butées de chaque verrou (67) sont formées par un guide à coulisse (66) dans lequel s'engage la pièce (64, 65)

de blocage.
13 ) Semoir suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'on prévoit à l'intérieur de chaque guide (66) à

coulisse, entre les butées (68, 69, 70, 71, 72, 73), des éléva-

tions (74, 75, 76).
14 ) Semoir suivant l'une des revendications 12 et

13, caractérisé en ce que les contours (77) des guides à coulisse

(66) sont enforme d'arc.

) Semoir suivant l'une quelconque des revendica-

tions 10 à 14, caractérisé en ce que les patins (20) touchent par leurs arêtes (53) d'effacement arrière, dans leur position

la plus haute, les rouleaux tasseurs (16).
16 ) Semoir suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il se raccorde, à l'argte arrière (53) d'effacement du patin (20) au moins une pièce de pDlongement (56) qui se trouve

une faible distance de la surface latérale (57) du rouleau-

tasseur (16).

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17 ) Semoir suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'il se raccorde, sur l'arête (53) d'effacement du patin (20), sur chacun des deux cotes du rouleau-tasseur (16), une

pièce de prolongement (56).
18 ) Semoir suivant l'une quelconque des revendi- cations 15 à 17, caractérisé en ce que chaque patin (20) présente jusqu'à son arête (53) d'effacement une longueur qui est au maximum égale à la plus courte distance qui sépare le point d'articulation (23) du patin (20) et la surface de roulement

(54) du rouleau-tasseur (16).