FR1464346A - Moissonneuse perfectionnée pour cannes à sucre - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D45/00—Harvesting of standing crops
- A01D45/10—Harvesting of standing crops of sugar cane
Description
Moissonneuse perfectionnée pour cannes à sucre.
La présente invention concerne des perfectionnements aux moissonneuses pour cannes à sucre et a pour objet la réalisation d'une moissonneuse à grand rendement capable de moissonner de grandes quantités de cannes à sucre avec un minimum de déchets.
Dans une moissonneuse à cannes à sucre classique, telle que, par exemple, la moissonneuse représentée sur la figure 4 du brevet américain Thomson n[deg] 2.427.313 déposé le 26 septembre 1944 et sur la figure 8 du brevet américain Thomson n[deg] 3.090.183 déposé le 30 avril 1959, on peut remarquer que le nombre de tiges, ou quantité de cannes à sucre, susceptible de traverser, effectivement, la moissonneuse, à n'importe quel instant, est relativement petite. Ceci était dû à l'étroitesse du passage ménagé entre une chaîne à couteaux et une barre à pression, ainsi qu'à la pénétration des couteaux de la chaîne dans les tiges de la canne à sucre, ce qui provoquait un écoulement et une perte de sucre ainsi qu'une décomposition rapide de la tige.
La moissonneuse, selon la présente invention, comporte un récipient longitudinal allongé sur le fond duquel les tiges des cannes reposent et glissent, par leur gros bout, aussitôt après avoir été fauchées et sans être piquées ni percées.
Cette moissonneuse, est, également, caractérisée en ce que les chaînes ramasseuses, les chaînes transporteuses et la vitesse de progression de la moissonneuse peuvent être, respectivement, actionnées et réglées indépendamment l'une de l'autre ou synchronisées selon les nécessités du travail.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la moissonneuse est constituée par un bâti en deux parties comportant, d'une part, un châssis porteur susceptible d'être déplacé sur le sol et, d'autre part, un cadre de travail des cannes à sucre, et des dispositifs pour commander le mouvement relatif de ces deux parties.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la moissonneuse peut être, entièrement, actionnée hydrauliquement et que toutes les opérations telles que propulsion, direction, fauchage des cannes, relevage et abaissement du cadre, évacuation des cannes, peuvent être effectuées, rapidement ou lentement et indépendamment les unes des autres.
Enfin, la moissonneuse est caractérisée en ce qu'elle comporte un empileur pour recevoir les cannes fauchées par la moissonneuse et pour les manutentionner en grandes quantités sans les piquer ; un tel empileur constitue un perfectionnement à l'empileur représenté et décrit dans le brevet américain n[deg] 2.427.313, déposé le 26 septembre 1944.
D'autres caractéristiques de l'invention se dégageront de la description qui va suivre, en regard des dessins annexés, lesquels, description et dessins, ne sont donnés qu'à titre d'exemple non limitatif.
Sur ces dessins : La figure 1 représente, en élévation latérale, une moissonneuse selon l'invention ; La figure 2 représente, en élévation vue de face, le véhicule de la figure 1 ; La figure 3 est une coupe verticale du récipient transporteur du véhicule des figures 1 et 2; La figure 4 représente, en plan, vu de dessus, le récipient de la figure 3 ; La figure 5 représente, en perspective, un mécanisme de direction ; La figure 6 représente, en perspective, vu par l'arrière, un dispositif d'évacuation et le récipient du véhicule des figures 1 et 2 ; La figure 7 est une vue de dessus du véhicule des figures 1 et 2, montrant des chaînes de manutention de cannes à sucre et des mécanismes d'entraînement ; La figure 8 représente, vu de dessus, un empileur susceptible d'être utilisé avec le véhicule des figures 1 et 2 ;La figure 9 est une coupe verticale de l'empileur, selon la ligne 9-9, de la figure 8 ; La figure 10 est une vue de dessus de l'empileur des figures 8 et 9, en position repliée ; Les figures 11 et 12 sont des vues schématiques du cadre moissonneur des figures 1 et 2, montrant les organes de fauchage de la machine en position élevée et abaissée; et, La figure 13 est un schéma du système hydraulique commandant les divers mécanismes de la moissonneuse des figures 1 et 2.
Sur les figures 1, Il et 12, on peut voir que la moissonneuse, conforme à l'invention, comporte un châssis mobile 20 porté par des roues avant 21 et arrière 22. La moissonneuse proprement dite 23 est montée pivotante en 24 sur le châssis mobile et est représentée, sur la figure 11, en position relevée pour les déplacements.
En avant de cet axe 24, un système 25, comprenant un cylindre hydraulique et un piston, relie les deux parties 20 et 23, de façon à permettre, par rotation autour de l'axe 24, le relevage et l'abaissement du cadre 23 par rapport au châssis 20.
Sur les figures 2, 3 et 4, on peut voir un récipient central et une zone de passage de cannes à sucre, délimités par un fond 26 et par des parois latérales 27 et 28. Ces dernières sont renforcées par des nervures 29 et 30, s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal de l'appareil.
Dans le récipient sont montés des organes 31, (particulièrement visibles sur la fig. 7), destinés à saisir et à transporter les cannes ; ces organes peuvent être déplacés, longitudinalement, par rapport au récipient et, pour cela, sont montés sur des chaînes sans fin.- Ces chaînes, au nombre de trois pour chacun des côtés, sont disposées les unes au-dessus des autres de façon à saisir les tiges près de leurs extrémités inférieures et supérieures et de leur partie centrale.
L'intervalle ménagé entre deux organes 31 consécutifs, constitue un espace libre ou cran 32 dans le creux desquels seront logés des faisceaux de tiges coupées 33 ; ces faisceaux seront entraînés, vers l'arrière, en faisant glisser leurs gros bouts coupés sur le fond 26 du récipient, sans subir de piqûres ou perforations génératrices de perte de substance sucrée.
Les organes preneurs 31 sont portés par des chaînes sans fin 34, 35.
A l'extrémité avant de la moissonneuse, trois groupes de chaînes ramasseuses 36, 37 et 38 permettent d'introduire les cannes à sucre dans la gorge de la moissonneuse et de les livrer au récipient.
En se reportant maintenant à la figure 5, on peut voir un ensemble monté sur l'un des côtés du châssis 20 et constitué par un cylindre 39 et une tige de piston 40 ; l'extrémité libre de cette tige est fixée sur le châssis 20 et le fond du cylindre 39 est articulé sur un bras de levier 41.
Une bielle 42, reliée au bras de levier 41, peut actionner une biellette de direction 43 montée sur un arbre de direction 44 pour commander les roues avant, directrices, 21.
Un arbre 45, susceptible de tourillonner dans un palier 46 solidaire de l'un des éléments du châssis mobile 20, est fixé au bras de levier 41 de façon à transmettre un mouvement angulaire, résultant de l'action du piston 39, à un levier 47 monté sur son extrémité située de l'autre côté du châssis ; grâce à une barre 48, ce levier peut actionner une biellette de direction 49 pour faire tourner un arbre 50 en synchronisme avec l'arbre 44 et assurer, ainsi, la commande synchronisée des deux roues avant du véhicule.
Un couteau faucheur rotatif 51 (fig. 2), à commande hydraulique, est monté en avant et en dessous du fond 26 du récipient.
Ce couteau peut être entraîné à une vitesse suffisamment grande pour faucher les tiges verticales des plants, lesquelles sous l'effet de la progression du véhicule, glissent sur un tablier 52 et pénètrent dans le récipient ; ces tiges sont alors saisies par les organes preneurs 31 qui les entraînent en faisant glisser leurs gros bouts sur le fond du récipient 26.
Un couteau étêteur, 53, est disposé à mi-longueur du récipient et au-dessus de lui (fig. 1 et 2) ; ce couteau est monté dans un parallélogramme 54 permettant d'élever ou d'abaisser le couteau au niveau le plus propice, pour la coupe des tiges, compte tenu de leur état de maturité.
La moissonneuse est équipée d'un moteur 55, du type Otto ou Diesel , susceptible d'actionner des pompes hydrauliques 56 pour fournir un fluide moteur.
Ce fluide peut être livré à une turbine 57 pour la propulsion des roues arrière 22 du véhicule, et à une pompe 58, pour actionner les chaînes preneuses et les organes preneurs 31 assurant le déplacement des cannes sur le récipient.
La pompe 59 fournit, également du fluide moteur pour actionner le couteau faucheur 51 et la pompe 60 en fournit pour actionner les lames du couteau étêteur 53. Du fluide moteur est également fourni à un dispositif de direction 61 qui permet de régler le mouvement de ce fluide dans le cylindre 39.
Des distributeurs de réglage sont disposés dans chacun de ces circuits hydrauliques et sont réunis sur un tableau de bord 62 placé, à côté du volant de direction 61, devant le siège du conducteur 63.
Des écrans 64 et 65 sont placés à l'extrémité avant de la moissonneuse (fig. 2) ; ces écrans convergent vers l'arrière et forment une gorge dans laquelle les tiges verticales des cannes à sucre peuvent être engagées pour gagner le récipient longitudinal.
La moissonneuse est munie de rabatteurs 66, d'un modèle classique connu, destinés à écarter les tiges verticales des autres rangées de plants pour dégager le chemin de l'appareil et éviter qu'il n'arrache les plants, en cheminant à travers une plantation.
A l'arrière de la moissonneuse (voir fig. 6), sont montées deux colonnes verticales, 67, 68, dont les arbres peuvent être mis en mouvement par les moteurs hydrauliques par l'intermédiaire d'une transmission 69. Des roues dentées 70 sont clavetées sur les arbres 67, 68, pour entraîner les chaînes 34, 35, munies d'organes preneurs 31.
A l'arrière de la moissonneuse est aménagée, également, sous la forme d'un plan incliné, une plaque 71, sur laquelle peuvent glisser les gros bouts des tiges des cannes à sucre. Des barres de guidage, 72, sont placées de façon à diriger les tiges vers l'un des côtés, à l'arrière du véhicule.
Les figures 8, 9 et 10 représentent un nouveau type d'empileur, basé sur les principes de la présente moissonneuse.
Cet empileur est semblable à l'empileur représenté et décrit dans le brevet américain n[deg] 2.427.313 déjà cité, sauf qu'il ne comporte pas de chaîne munie d'organes susceptibles de piquer ou percer les tiges.
Mais il comporte un dispositif de réception 73, comprenant un fond 74 et des parois verticales 75 et 76, la paroi 75 étant équipée de chaînes sans fin, 77, 78, munies d'organes preneurs, 79, semblables aux organes 31 ; ce dispositif permet de faire cheminer, simultanément, des groupes de tiges à travers l'empileur en faisant glisser leurs gros bouts sur le fond 74.
Cet empileur peut être disposé, comme celui du brevet déjà cité, de façon à former des tas de trois rangées et peut être replié et arrimé, comme représenté sur la figure 10, quand il n'est pas utilisé Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux termes de la description qui précède, mais qu'elle comprend, au contraire, toutes les variantes à la portée d'un homme de l'art.
La présente invention concerne des perfectionnements aux moissonneuses pour cannes à sucre et a pour objet la réalisation d'une moissonneuse à grand rendement capable de moissonner de grandes quantités de cannes à sucre avec un minimum de déchets.
Dans une moissonneuse à cannes à sucre classique, telle que, par exemple, la moissonneuse représentée sur la figure 4 du brevet américain Thomson n[deg] 2.427.313 déposé le 26 septembre 1944 et sur la figure 8 du brevet américain Thomson n[deg] 3.090.183 déposé le 30 avril 1959, on peut remarquer que le nombre de tiges, ou quantité de cannes à sucre, susceptible de traverser, effectivement, la moissonneuse, à n'importe quel instant, est relativement petite. Ceci était dû à l'étroitesse du passage ménagé entre une chaîne à couteaux et une barre à pression, ainsi qu'à la pénétration des couteaux de la chaîne dans les tiges de la canne à sucre, ce qui provoquait un écoulement et une perte de sucre ainsi qu'une décomposition rapide de la tige.
La moissonneuse, selon la présente invention, comporte un récipient longitudinal allongé sur le fond duquel les tiges des cannes reposent et glissent, par leur gros bout, aussitôt après avoir été fauchées et sans être piquées ni percées.
Cette moissonneuse, est, également, caractérisée en ce que les chaînes ramasseuses, les chaînes transporteuses et la vitesse de progression de la moissonneuse peuvent être, respectivement, actionnées et réglées indépendamment l'une de l'autre ou synchronisées selon les nécessités du travail.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la moissonneuse est constituée par un bâti en deux parties comportant, d'une part, un châssis porteur susceptible d'être déplacé sur le sol et, d'autre part, un cadre de travail des cannes à sucre, et des dispositifs pour commander le mouvement relatif de ces deux parties.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la moissonneuse peut être, entièrement, actionnée hydrauliquement et que toutes les opérations telles que propulsion, direction, fauchage des cannes, relevage et abaissement du cadre, évacuation des cannes, peuvent être effectuées, rapidement ou lentement et indépendamment les unes des autres.
Enfin, la moissonneuse est caractérisée en ce qu'elle comporte un empileur pour recevoir les cannes fauchées par la moissonneuse et pour les manutentionner en grandes quantités sans les piquer ; un tel empileur constitue un perfectionnement à l'empileur représenté et décrit dans le brevet américain n[deg] 2.427.313, déposé le 26 septembre 1944.
D'autres caractéristiques de l'invention se dégageront de la description qui va suivre, en regard des dessins annexés, lesquels, description et dessins, ne sont donnés qu'à titre d'exemple non limitatif.
Sur ces dessins : La figure 1 représente, en élévation latérale, une moissonneuse selon l'invention ; La figure 2 représente, en élévation vue de face, le véhicule de la figure 1 ; La figure 3 est une coupe verticale du récipient transporteur du véhicule des figures 1 et 2; La figure 4 représente, en plan, vu de dessus, le récipient de la figure 3 ; La figure 5 représente, en perspective, un mécanisme de direction ; La figure 6 représente, en perspective, vu par l'arrière, un dispositif d'évacuation et le récipient du véhicule des figures 1 et 2 ; La figure 7 est une vue de dessus du véhicule des figures 1 et 2, montrant des chaînes de manutention de cannes à sucre et des mécanismes d'entraînement ; La figure 8 représente, vu de dessus, un empileur susceptible d'être utilisé avec le véhicule des figures 1 et 2 ;La figure 9 est une coupe verticale de l'empileur, selon la ligne 9-9, de la figure 8 ; La figure 10 est une vue de dessus de l'empileur des figures 8 et 9, en position repliée ; Les figures 11 et 12 sont des vues schématiques du cadre moissonneur des figures 1 et 2, montrant les organes de fauchage de la machine en position élevée et abaissée; et, La figure 13 est un schéma du système hydraulique commandant les divers mécanismes de la moissonneuse des figures 1 et 2.
Sur les figures 1, Il et 12, on peut voir que la moissonneuse, conforme à l'invention, comporte un châssis mobile 20 porté par des roues avant 21 et arrière 22. La moissonneuse proprement dite 23 est montée pivotante en 24 sur le châssis mobile et est représentée, sur la figure 11, en position relevée pour les déplacements.
En avant de cet axe 24, un système 25, comprenant un cylindre hydraulique et un piston, relie les deux parties 20 et 23, de façon à permettre, par rotation autour de l'axe 24, le relevage et l'abaissement du cadre 23 par rapport au châssis 20.
Sur les figures 2, 3 et 4, on peut voir un récipient central et une zone de passage de cannes à sucre, délimités par un fond 26 et par des parois latérales 27 et 28. Ces dernières sont renforcées par des nervures 29 et 30, s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal de l'appareil.
Dans le récipient sont montés des organes 31, (particulièrement visibles sur la fig. 7), destinés à saisir et à transporter les cannes ; ces organes peuvent être déplacés, longitudinalement, par rapport au récipient et, pour cela, sont montés sur des chaînes sans fin.- Ces chaînes, au nombre de trois pour chacun des côtés, sont disposées les unes au-dessus des autres de façon à saisir les tiges près de leurs extrémités inférieures et supérieures et de leur partie centrale.
L'intervalle ménagé entre deux organes 31 consécutifs, constitue un espace libre ou cran 32 dans le creux desquels seront logés des faisceaux de tiges coupées 33 ; ces faisceaux seront entraînés, vers l'arrière, en faisant glisser leurs gros bouts coupés sur le fond 26 du récipient, sans subir de piqûres ou perforations génératrices de perte de substance sucrée.
Les organes preneurs 31 sont portés par des chaînes sans fin 34, 35.
A l'extrémité avant de la moissonneuse, trois groupes de chaînes ramasseuses 36, 37 et 38 permettent d'introduire les cannes à sucre dans la gorge de la moissonneuse et de les livrer au récipient.
En se reportant maintenant à la figure 5, on peut voir un ensemble monté sur l'un des côtés du châssis 20 et constitué par un cylindre 39 et une tige de piston 40 ; l'extrémité libre de cette tige est fixée sur le châssis 20 et le fond du cylindre 39 est articulé sur un bras de levier 41.
Une bielle 42, reliée au bras de levier 41, peut actionner une biellette de direction 43 montée sur un arbre de direction 44 pour commander les roues avant, directrices, 21.
Un arbre 45, susceptible de tourillonner dans un palier 46 solidaire de l'un des éléments du châssis mobile 20, est fixé au bras de levier 41 de façon à transmettre un mouvement angulaire, résultant de l'action du piston 39, à un levier 47 monté sur son extrémité située de l'autre côté du châssis ; grâce à une barre 48, ce levier peut actionner une biellette de direction 49 pour faire tourner un arbre 50 en synchronisme avec l'arbre 44 et assurer, ainsi, la commande synchronisée des deux roues avant du véhicule.
Un couteau faucheur rotatif 51 (fig. 2), à commande hydraulique, est monté en avant et en dessous du fond 26 du récipient.
Ce couteau peut être entraîné à une vitesse suffisamment grande pour faucher les tiges verticales des plants, lesquelles sous l'effet de la progression du véhicule, glissent sur un tablier 52 et pénètrent dans le récipient ; ces tiges sont alors saisies par les organes preneurs 31 qui les entraînent en faisant glisser leurs gros bouts sur le fond du récipient 26.
Un couteau étêteur, 53, est disposé à mi-longueur du récipient et au-dessus de lui (fig. 1 et 2) ; ce couteau est monté dans un parallélogramme 54 permettant d'élever ou d'abaisser le couteau au niveau le plus propice, pour la coupe des tiges, compte tenu de leur état de maturité.
La moissonneuse est équipée d'un moteur 55, du type Otto ou Diesel , susceptible d'actionner des pompes hydrauliques 56 pour fournir un fluide moteur.
Ce fluide peut être livré à une turbine 57 pour la propulsion des roues arrière 22 du véhicule, et à une pompe 58, pour actionner les chaînes preneuses et les organes preneurs 31 assurant le déplacement des cannes sur le récipient.
La pompe 59 fournit, également du fluide moteur pour actionner le couteau faucheur 51 et la pompe 60 en fournit pour actionner les lames du couteau étêteur 53. Du fluide moteur est également fourni à un dispositif de direction 61 qui permet de régler le mouvement de ce fluide dans le cylindre 39.
Des distributeurs de réglage sont disposés dans chacun de ces circuits hydrauliques et sont réunis sur un tableau de bord 62 placé, à côté du volant de direction 61, devant le siège du conducteur 63.
Des écrans 64 et 65 sont placés à l'extrémité avant de la moissonneuse (fig. 2) ; ces écrans convergent vers l'arrière et forment une gorge dans laquelle les tiges verticales des cannes à sucre peuvent être engagées pour gagner le récipient longitudinal.
La moissonneuse est munie de rabatteurs 66, d'un modèle classique connu, destinés à écarter les tiges verticales des autres rangées de plants pour dégager le chemin de l'appareil et éviter qu'il n'arrache les plants, en cheminant à travers une plantation.
A l'arrière de la moissonneuse (voir fig. 6), sont montées deux colonnes verticales, 67, 68, dont les arbres peuvent être mis en mouvement par les moteurs hydrauliques par l'intermédiaire d'une transmission 69. Des roues dentées 70 sont clavetées sur les arbres 67, 68, pour entraîner les chaînes 34, 35, munies d'organes preneurs 31.
A l'arrière de la moissonneuse est aménagée, également, sous la forme d'un plan incliné, une plaque 71, sur laquelle peuvent glisser les gros bouts des tiges des cannes à sucre. Des barres de guidage, 72, sont placées de façon à diriger les tiges vers l'un des côtés, à l'arrière du véhicule.
Les figures 8, 9 et 10 représentent un nouveau type d'empileur, basé sur les principes de la présente moissonneuse.
Cet empileur est semblable à l'empileur représenté et décrit dans le brevet américain n[deg] 2.427.313 déjà cité, sauf qu'il ne comporte pas de chaîne munie d'organes susceptibles de piquer ou percer les tiges.
Mais il comporte un dispositif de réception 73, comprenant un fond 74 et des parois verticales 75 et 76, la paroi 75 étant équipée de chaînes sans fin, 77, 78, munies d'organes preneurs, 79, semblables aux organes 31 ; ce dispositif permet de faire cheminer, simultanément, des groupes de tiges à travers l'empileur en faisant glisser leurs gros bouts sur le fond 74.
Cet empileur peut être disposé, comme celui du brevet déjà cité, de façon à former des tas de trois rangées et peut être replié et arrimé, comme représenté sur la figure 10, quand il n'est pas utilisé Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux termes de la description qui précède, mais qu'elle comprend, au contraire, toutes les variantes à la portée d'un homme de l'art.
Claims (11)
1. La moissonneuse comporte des organes porteurs s'étendant longitudinalement et disposés de façon à recevoir les extrémités coupées des tiges pour supporter ces dernières au cours de leurs déplacements assurés, vers l'arrière de la moissonneuse, par les organes d'entraînement dans une position verticale ;
2. Les moyens d'entraînement des tiges sont constitués par, au moins, deux groupes d'organes entraîneurs disposés à des niveaux différents, l'un de l'autre, pour maintenir les tiges en position verticale en évitant leurs basculements sur leurs extrémités coupées ;
3. Les organes entraîneurs sont constitués par des organes preneurs susceptibles de saisir des faisceaux, successifs, de tiges et de les faire glisser sur les organes porteurs, vers l'arrière de la machine ;
4. Les organes entraîneurs comportent des crans pouvant recevoir, chacun, un faisceau de tiges ;
5. Les crans des organes entraîneurs sont ménagés entre des pommeaux dirigés l'un vers l'autre et solidaires d'organes transporteurs ;
6. Les organes transporteurs sont constitués par des chaînes sans fin disposées, par paires, à des niveaux différents et pouvant être déplacées, sensiblement, à la même vitesse ;
7. Les organes porteurs sont constitués par un récipient longitudinal monté, sur la moissonneuse, à une faible distance du sol et présentant une largeur supérieure au diamètre d'une tige ;
8. Le récipient se présente sous la forme d'une gouttière ;
9. La moissonneuse comporte un empileur monté, à l'arrière du récipient porteur, pour recevoir les tiges et les décharger en tas allongés et continus ;
10. Les moyens de fauchage sont constitués par un couteau monté en avant des organes porteurs, à un niveau inférieur au niveau de ces derniers ;
11. Le châssis est constitué par deux bâtis articulés entre eux et sur lesquels sont, respectivement, montés, d'une part, les organes de la moissonneuse et, d'autre part, les roues et le moteur. B. Un procédé de moissonnage des cannes à sucre consistant à les faucher, sensiblement, à ras du sol et caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à les faire glisser sur leurs extrémités coupées et à appliquer une force motrice, à divers niveaux, des tiges pour les empêcher de basculer pendant leur transfert jusqu'à un point où elles sont déchargées sous la forme d'un tas, notamment un tas allongé et continu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US426090A US3375642A (en) | 1965-01-18 | 1965-01-18 | Sugar cane harvesters |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR1464346A true FR1464346A (fr) | 1966-12-30 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR45666A Expired FR1464346A (fr) | 1965-01-18 | 1966-01-12 | Moissonneuse perfectionnée pour cannes à sucre |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| US (1) | US3375642A (fr) |
| BE (1) | BE675123A (fr) |
| FR (1) | FR1464346A (fr) |
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| EP0437191A1 (fr) * | 1990-01-12 | 1991-07-17 | Ingmar Granlind | Véhicule agricole |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3375642A (en) | 1968-04-02 |
| BE675123A (fr) | 1966-05-03 |
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