FR1443319A

FR1443319A - Plastic sheet dispensing apparatus

Info

Publication number: FR1443319A
Application number: FR45966A
Authority: FR
Inventors: Robert Ferrando
Priority date: 1965-05-07
Filing date: 1965-05-07
Publication date: 1966-06-24

Description

Appareil distributeur de feuilles de matière plastique.Apparatus for dispensing plastic sheets.

Ces feuilles de matière plastique étant généralement présentées en rouleau de grande longueur, le conditionnement d'objets quelconques dans de telles feuilles nécessite de dérouler et de couper la longueur de feuille voulue, longueur qui peut, d'ailleurs, varier d'un conditionnement à un autre. These plastic sheets being generally presented in rolls of great length, the packaging of any objects in such sheets requires unwinding and cutting the desired length of sheet, length which may, moreover, vary from packaging to packaging. another.

La présente invention a précisément pour objet un appareil répondant à ce double but : déroulement et découpage aisés d'une longueur quelconque de feuille de matière plastique. The object of the present invention is precisely an apparatus meeting this dual purpose: easy unwinding and cutting of any length of plastic sheet.

Cet appareil comprend. à cet effet, en combinaison, un berceau ou autre dispositif apte à la réception et au déroulement du rouleau de feuille, et un équipage librement basculant comportant une barrette sur laquelle passe la feuille déroulée et un fil de résistance électrique sous tension, qui, parallèle à cette barrette, fait saillie au travers d'une fente ménagée dans une tablette sur laquelle passe la portion de feuille déroulée, lorsque sur cette portion de feuille est exercée, en aval de cette tablette, une traction dirigée vers le bas et dont il résulte le découpage thermique de la portion de feuille déroulée et située en aval de ce fil. This device includes. for this purpose, in combination, a cradle or other device suitable for receiving and unwinding the roll of sheet, and a freely tilting assembly comprising a bar on which passes the unwound sheet and an electric resistance wire under tension, which, parallel to this bar, protrudes through a slot made in a shelf over which passes the portion of unrolled sheet, when on this portion of sheet is exerted, downstream of this shelf, a pull directed downward and resulting thermal cutting of the portion of sheet unwound and located downstream of this wire.

De toute façon, I'invention sera bien comprise, et ses avantages ainsi que d'autres caractéristiques ressortiront bien de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution de cet appareil distributeur :
Figure 1 en est une vue en perspective;
Figures 2 et 3 en sont des vues en coupe transversale dans les deux positions d'utilisation.In any event, the invention will be well understood, and its advantages as well as other characteristics will emerge from the following description, with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, one embodiment of this invention. dispensing device:
Figure 1 is a perspective view;
Figures 2 and 3 are cross-sectional views in the two positions of use.

Dans ce dessin, 2 et 3 désignent respectivement deux fers cornières et deux traverses constituant le bâti de l'appareil. Dans leur zone arrière, les deux fers 2 portent, sur leur face intérieure, deux barrettes 4 présentant chacune, d'une part, deux paliers fermés permettant le montage d'un rouleau 5, et d'autre part, deux paliers ouverus s 6 permettant le montage d'un deuxième rouleau 7 qui se trouve plus ou moins écarté du rouleau 5, suivant que ce rouleau 7 repose dans l'un ou dans l'autre des deux paliers 6 de chaque fer 2. Les deux rouleaux 5 et 7 constituent un berceau destiné à recevoir le rouleau de feuille de matière plastique 8, et suivant le diamètre de ce rouleau 8, le rouleau 7 est engagé dans les uns ou les autres des paliers 6. In this drawing, 2 and 3 respectively denote two angle irons and two cross members constituting the frame of the apparatus. In their rear zone, the two irons 2 carry, on their inner face, two bars 4 each having, on the one hand, two closed bearings allowing the mounting of a roller 5, and on the other hand, two open bearings 6 allowing the mounting of a second roller 7 which is more or less separated from the roller 5, depending on whether this roller 7 rests in one or the other of the two bearings 6 of each iron 2. The two rollers 5 and 7 constitute a cradle intended to receive the roll of plastic sheet 8, and depending on the diameter of this roll 8, the roll 7 is engaged in one or the other of the bearings 6.

Dans leur zone avant, les deux fers cornières 2 présentent chacun un trou permettant la libre articulation d'une tige ou axe 9, sur laquelle sont calés deux bras 10 réunis entre eux d'une part par une tige 12 et d'autre part par un fil de résistance électrique 13. Il est, d'ailleurs, à remarquer que du côté de la tige 12 les bras 10 sont courts, tandis qu'ils sont beaucoup plus longs du côté du fil 13, ce dont il résulte que ces bras tendent d'eux-mêmes à osciller dans le sens d'une chute de leurs extrémités avant, c'est-à-dire dans un sens tel que la tige 12 se trouve en haut, alors que le fil 13 se trouve en bas. Les bras 10 sont d'ailleurs retenus dans cette position par appui sur la traverse avant 3. In their front zone, the two angle irons 2 each have a hole allowing the free articulation of a rod or axis 9, on which are wedged two arms 10 joined together on the one hand by a rod 12 and on the other hand by an electrical resistance wire 13. It should be noted, moreover, that on the side of the rod 12 the arms 10 are short, while they are much longer on the side of the wire 13, which results in these arms themselves tend to oscillate in the direction of a fall of their front ends, that is to say in a direction such that the rod 12 is at the top, while the wire 13 is at the bottom. The arms 10 are also retained in this position by pressing on the front cross member 3.

Enfin, à leur extrémité avant, les deux fers cornières 2 sont réunis par une tablette 14, dans laquelle est ménagée une fente 15, fente qui est située en une zone telle que le fil 13 puisse passer au travers d'elle en cas de basculement des bras 10 autour de leur axe 9. Finally, at their front end, the two angle irons 2 are joined by a shelf 14, in which is formed a slot 15, which slot is located in an area such that the wire 13 can pass through it in the event of tilting. arms 10 around their axis 9.

Les modes d'utilisation et de fonctionnement d'appareil distributeur se conçoivent aisément. The modes of use and operation of the dispensing device are easily understood.

Lorsque l'appareil est en position d'utilisation, le rouleau de feuille de matière plastique à dérouler 8 repose sur le berceau formé par les deux rouleaux 5 et 7, l'extrémité de la feuille de matière plastique étant dirigée vers l'avant et passant au-dessus de la tige transversale 12, qui est située à un niveau supérieur à celui de la tablette 14. En position d'utilisation de l'appareil, le fil de résistance 13 est bien entendu mis sous tension, un appareil électrique adéquat 16 étant prévu sur le bâti, à savoir sur l'un des fers cornières 2. When the device is in the position of use, the roll of plastic sheet to unwind 8 rests on the cradle formed by the two rollers 5 and 7, the end of the plastic sheet being directed forward and passing above the transverse rod 12, which is located at a level higher than that of the shelf 14. In the position of use of the device, the resistance wire 13 is of course energized, a suitable electrical device 16 being provided on the frame, namely on one of the angle irons 2.

Pour dérouler la feuille de matière plastique du rouleau 8, il suit d'exercer une traction sur son To unwind the plastic sheet from the roll 8, it follows to exert a traction on its

Claims

end, the unwinding taking place by rolling the roller 8 on the two rollers 5 and 7. The traction necessary for this unwinding is made in the direction of arrow 17 in Figure 2. When the desired length of plastic sheet has been unwound of the roller 8, it suffices to exert on the unwound portion a traction following the arrow 18 of Figure 3, traction which has the effect of pressing the sheet on the shelf 14. This shelf is however located at a lower level than that of the rod 12 on which the sheet passes immediately after its unwinding from the roller 8, this sheet results in a pressure from top to bottom on the rod 12, and therefore a tilting of the arms 10, tilting which causes the rise of the resistance wire 13 through the slot 15 of the tablet 14. The wire 13 being under tension naturally causes an instantaneous thermal cutting of the plastic sheet. For subsequent use of the device, it suffices to manually grasp the portion of unrolled sheet, located in the zone between the rod 12 and the tablet 14 and to exert on this portion of the sheet a new traction in the direction of the arrow 17, until unwinding of the desired length of plastic sheet; And so on. As goes without saying, the invention is not limited to the sole embodiment of this device which has been indicated above by way of example; on the contrary, it embraces all variant embodiments. ABSTRACT

1 Dispensing device for plastic sheets, characterized in that it comprises in combination a cradle or other device suitable for receiving and unwinding the roll of sheet, and a freely tilting assembly comprising a bar on which passes the unwound sheet and an electric resistance wire under tension which, parallel to this bar, protrudes through a slot made in a shelf over which passes the portion of unwound sheet, when on this portion of sheet is exerted, downstream of this shelf, a pull directed downwards, and which results in the thermal cutting of the portion of sheet unwound and located downstream of this wire.

As a new industrial product, any dispensing device as specified in 1 ", or comprising the application of similar provisions.