FR1374180A - éclisse à griffes - Google Patents
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- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
- E21D11/22—Clamps or other yieldable means for interconnecting adjacent arch members either rigidly, or allowing arch member parts to slide when subjected to excessive pressure
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Description
Éclisse à griffes.
L'invention concerne une éclisse à griffes pour le soutènement métallique au fond des puits de mine, éclisses fixées au moyen de boulons, de coins ou autres.
Des éclisses à griffes de ce genre sont connues en soi et servent à la liaison des divers segments formant le cadre de soutènement, l'éclisse à griffes étant fixée au moyen de boulons aux deux extrémités des segments à assembler. En outre, l'arrondi de l'éclisse à griffes est adapté à l'arrondi du segment de soutènement.
L'assemblage des segments du cadre de soutènement par l'éclisse à griffes peut être rigide ou coulissant, suivant le choix du moyen de fixation approprié de l'éclisse à griffes sur les segments de soutènement.
En raison de l'effet de la pression sur les segments de soutènement, il arrive constamment que l'éclisse à griffes se courbe ou se gauchisse, spéciallement lorsque l'éclisse est sollicitée sur l'axe du X. Les éléments de l'éclisse ont alors tendance à quitter les creux du profil du segment, cette tendance des éclisses à sortir des creux du profil se manifestant spécialement aux extrémités de l'éclisse, car il ne peut y avoir là de liaison transversale d'éclisse à éclisse.
L'invention a pour but de donner à une éclisse à griffes ou a un dispositif analogue à l'éclisse à griffes, pour l'assemblage des segments de soutènement, une forme telle que ce déplacement de l'éclisse à griffes et, par conséquent, son gauchissement sous l'effet de la pression, soient évités.
Ce problème, qui se trouve à la base de l'invention, est résolu par le fait que la zone de l'élément de l'éclisse à griffes qui se trouve placée dans le creux du profil du segment de soutènement présente des renforcements orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal des éléments, renforcements qui permettent une liaison par adhérence des deux parties en U ou griffes de l'éclisse perpendiculairement à son axe longitudinal.
Suivant une autre proposition de l'invention, le renforcement placé dans le profil de l'éclisse à griffes peut être obtenu par des entretoises soudées, boulonnées, façonnées à la presse ou par moulage, la fabrication de ces éléments de renforcement transversaux pouvant avoir lieu directement pendant le processus de fabrication de l'éclisse, lorsque celle-ci est obtenue à la presse ou par moulage. De préférence, ces renforcements transversaux sont prévus aux extrémités des éléments de l'éclisse à griffes, des renforcements orientés transversalement et répartis sur toute la longueur de l'éclisse pouvant être également prévus. La grandeur et l'épaisseur des renforcements entre les extrémités et les renforcements du milieu de l'éclisse peuvent varier.
De cette manière sont créés dans les creux formés par le profil de l'éclisse à griffes des caissons qui, par suite de la liaison qu'ils établissent entre les deux parties en U de l'éclisse, font que lesdites parties en U ou griffes se soutiennent mutuellement lorsqu'une pression se produit, et ne peuvent plus fléchir, ce qui permet en même temps d'éviter un gauchissement de l'éclisse et d'empêcher celle-ci de quitter les parties creuses du profilé.
D'autres avantages et caractéristiques du dispositif conforme à l'invention ressortent de la description suivante, à l'appui des dessins : Figure 1 est une vue d'un mode d'exécution connu d'un éclisse à griffes; Figure 2 est une vue en coupe du dispositif suivant B-B de figure 1; Figure 3 est une vue en coupe, à une plus grande échelle, suivant A-A de figure 4 et, Figure 4 est une vue, à une plus petite échelle, d'un élément d'éclisse à griffes de forme correspondant à l'invention. - Dans les figures 1 et 2, 1 et 2 représentent deux parties de segments de soutènement qui doivent être assemblées par l'éclisse à griffes proprement dite 3. L'éclisse à griffes est constituée par les deux éléments 4 et 5, qui sont assemblés eux-mêmes, à leur tour, par des éléments de liaison boulonsécrous 6 qui traversent l'âme des segments à assembler.La forme donnée aux éléments de l'éclisse à griffes est adaptée au profil représenté de manière à obtenir un appui des éléments de l'éclisse à griffe sur les segments profilés permettant une liaison par obstacle, l'ensemble étant immobilisé par les boulons et leurs écrous 6. La figure 3 représente la forme d'exécution du dispositif conforme à l'invention. Ici, les éléments 4 et 5 de l'éclisse ont une forme adaptée au profil du segment de soutènement 2, c'est-à-dire, que la forme des éclisse à griffes est choisie telle que la partie médiane de l'éclisse vient se placer dans le creux formé par les ailes du profil du segment de soutènement formant une liaison par adhérence et par obstacle.Pour renforcer les éléments de l'éclisse, des renforcements 7 et 8 sont disposés aux extrémités des éléments, comme le montre nettement la figure 4, renforcement qui remplissent la totalité du profil de l'éclisse et unissent, par là, les deux parties en U ou griffes 9 et 10 de l'éclisse. Entre ces renforcements 7 et 8 disposés à l'extrémité de l'éclisse, d'autres renforcements 11, 12, 13 peuvent être prévus et répartis sur la partie médiane de l'éclisse, renforcements dont la hauteur est inférieure à celle des renforcements 7 et 8, mais qui constituent seulement un renforcement de la partie de l'éclisse qui vient reposer sur le fond du creux du profil du segment de soutènement. Ces renforcements sont également visibles à la figure 3 et ils portent les mêmes chiffres de référence qu'à la figure 4.Dans la figure 4, les trous destinés à recevoir les éléments de liaison 6 sont indiqués en 6a. Grâce à la nouvelle construction, s'il se produit une pression des terrains, la liaison par adhérence entre les éclisses et les segments de soutènement reste maintenue dan l'éclisse conforme à l'invention, l'éclisse étant ainsi en mesure de supporter une pression beaucoup plus élevée sans se gauchir ou se déformer d'une autre manière. Etant donné que, par suite des renforcements qu'elle présente, l'éclisse possède une résistance considérablement plus élevée, il est possible de donner à l'ensemble de l'éclisse une forme en soi plus légère, sans en diminuer considérablement la résistance.Pour obtenir des valeurs de pression élevées dans les assemblages par éclisses, il était courant d'utiliser jusqu'ici pour la fabrication des éclisses une matière qui devait être traitée. Ces valeurs élevées peuvent maintenant être atteintes par l'éclisse conforme à l'invention avec une matière courante, en raison des renforcements qu'elle présente, si bien qu'on obtient de ce fait une économie importante de matière et de salaires et qu'on prolonge, d'autre part, la durée de service de l'éclisse.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée au mode d'exécution représenté, mais que des modifications par rapport à celui-ci sont possibles sans abandonner l'idée fondamentale de l'invention.
L'invention concerne une éclisse à griffes pour le soutènement métallique au fond des puits de mine, éclisses fixées au moyen de boulons, de coins ou autres.
Des éclisses à griffes de ce genre sont connues en soi et servent à la liaison des divers segments formant le cadre de soutènement, l'éclisse à griffes étant fixée au moyen de boulons aux deux extrémités des segments à assembler. En outre, l'arrondi de l'éclisse à griffes est adapté à l'arrondi du segment de soutènement.
L'assemblage des segments du cadre de soutènement par l'éclisse à griffes peut être rigide ou coulissant, suivant le choix du moyen de fixation approprié de l'éclisse à griffes sur les segments de soutènement.
En raison de l'effet de la pression sur les segments de soutènement, il arrive constamment que l'éclisse à griffes se courbe ou se gauchisse, spéciallement lorsque l'éclisse est sollicitée sur l'axe du X. Les éléments de l'éclisse ont alors tendance à quitter les creux du profil du segment, cette tendance des éclisses à sortir des creux du profil se manifestant spécialement aux extrémités de l'éclisse, car il ne peut y avoir là de liaison transversale d'éclisse à éclisse.
L'invention a pour but de donner à une éclisse à griffes ou a un dispositif analogue à l'éclisse à griffes, pour l'assemblage des segments de soutènement, une forme telle que ce déplacement de l'éclisse à griffes et, par conséquent, son gauchissement sous l'effet de la pression, soient évités.
Ce problème, qui se trouve à la base de l'invention, est résolu par le fait que la zone de l'élément de l'éclisse à griffes qui se trouve placée dans le creux du profil du segment de soutènement présente des renforcements orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal des éléments, renforcements qui permettent une liaison par adhérence des deux parties en U ou griffes de l'éclisse perpendiculairement à son axe longitudinal.
Suivant une autre proposition de l'invention, le renforcement placé dans le profil de l'éclisse à griffes peut être obtenu par des entretoises soudées, boulonnées, façonnées à la presse ou par moulage, la fabrication de ces éléments de renforcement transversaux pouvant avoir lieu directement pendant le processus de fabrication de l'éclisse, lorsque celle-ci est obtenue à la presse ou par moulage. De préférence, ces renforcements transversaux sont prévus aux extrémités des éléments de l'éclisse à griffes, des renforcements orientés transversalement et répartis sur toute la longueur de l'éclisse pouvant être également prévus. La grandeur et l'épaisseur des renforcements entre les extrémités et les renforcements du milieu de l'éclisse peuvent varier.
De cette manière sont créés dans les creux formés par le profil de l'éclisse à griffes des caissons qui, par suite de la liaison qu'ils établissent entre les deux parties en U de l'éclisse, font que lesdites parties en U ou griffes se soutiennent mutuellement lorsqu'une pression se produit, et ne peuvent plus fléchir, ce qui permet en même temps d'éviter un gauchissement de l'éclisse et d'empêcher celle-ci de quitter les parties creuses du profilé.
D'autres avantages et caractéristiques du dispositif conforme à l'invention ressortent de la description suivante, à l'appui des dessins : Figure 1 est une vue d'un mode d'exécution connu d'un éclisse à griffes; Figure 2 est une vue en coupe du dispositif suivant B-B de figure 1; Figure 3 est une vue en coupe, à une plus grande échelle, suivant A-A de figure 4 et, Figure 4 est une vue, à une plus petite échelle, d'un élément d'éclisse à griffes de forme correspondant à l'invention. - Dans les figures 1 et 2, 1 et 2 représentent deux parties de segments de soutènement qui doivent être assemblées par l'éclisse à griffes proprement dite 3. L'éclisse à griffes est constituée par les deux éléments 4 et 5, qui sont assemblés eux-mêmes, à leur tour, par des éléments de liaison boulonsécrous 6 qui traversent l'âme des segments à assembler.La forme donnée aux éléments de l'éclisse à griffes est adaptée au profil représenté de manière à obtenir un appui des éléments de l'éclisse à griffe sur les segments profilés permettant une liaison par obstacle, l'ensemble étant immobilisé par les boulons et leurs écrous 6. La figure 3 représente la forme d'exécution du dispositif conforme à l'invention. Ici, les éléments 4 et 5 de l'éclisse ont une forme adaptée au profil du segment de soutènement 2, c'est-à-dire, que la forme des éclisse à griffes est choisie telle que la partie médiane de l'éclisse vient se placer dans le creux formé par les ailes du profil du segment de soutènement formant une liaison par adhérence et par obstacle.Pour renforcer les éléments de l'éclisse, des renforcements 7 et 8 sont disposés aux extrémités des éléments, comme le montre nettement la figure 4, renforcement qui remplissent la totalité du profil de l'éclisse et unissent, par là, les deux parties en U ou griffes 9 et 10 de l'éclisse. Entre ces renforcements 7 et 8 disposés à l'extrémité de l'éclisse, d'autres renforcements 11, 12, 13 peuvent être prévus et répartis sur la partie médiane de l'éclisse, renforcements dont la hauteur est inférieure à celle des renforcements 7 et 8, mais qui constituent seulement un renforcement de la partie de l'éclisse qui vient reposer sur le fond du creux du profil du segment de soutènement. Ces renforcements sont également visibles à la figure 3 et ils portent les mêmes chiffres de référence qu'à la figure 4.Dans la figure 4, les trous destinés à recevoir les éléments de liaison 6 sont indiqués en 6a. Grâce à la nouvelle construction, s'il se produit une pression des terrains, la liaison par adhérence entre les éclisses et les segments de soutènement reste maintenue dan l'éclisse conforme à l'invention, l'éclisse étant ainsi en mesure de supporter une pression beaucoup plus élevée sans se gauchir ou se déformer d'une autre manière. Etant donné que, par suite des renforcements qu'elle présente, l'éclisse possède une résistance considérablement plus élevée, il est possible de donner à l'ensemble de l'éclisse une forme en soi plus légère, sans en diminuer considérablement la résistance.Pour obtenir des valeurs de pression élevées dans les assemblages par éclisses, il était courant d'utiliser jusqu'ici pour la fabrication des éclisses une matière qui devait être traitée. Ces valeurs élevées peuvent maintenant être atteintes par l'éclisse conforme à l'invention avec une matière courante, en raison des renforcements qu'elle présente, si bien qu'on obtient de ce fait une économie importante de matière et de salaires et qu'on prolonge, d'autre part, la durée de service de l'éclisse.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée au mode d'exécution représenté, mais que des modifications par rapport à celui-ci sont possibles sans abandonner l'idée fondamentale de l'invention.
Claims (2)
1. Eclisse à griffes immobilisée au moyen de dispositifs filetés, coins ou autres, pour le soutènement métallique, dont le profil est adapté au profil en I ou profil de rail des segments de soutènement, caractérisé en ce que la partie des éléments de l'éclisse qui vient reposer dans le creux du profil des segments de soutènement présente des renforcements orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal des éléments;
2. Eclisse tel que spécifié en 1[deg], caractérisée, en outre, par les points suivants pris ensenble ou séparément : a. Les renforcements sont en forme d'entretoises soudées, boulonnées, ou façonnées à la presse ou par moulage; b. Les renforcements sont prévus aux extrémités des éléments d'éclisse; c. Des renforcements sont prévus, répartis sur toute la longueur de l'éclisse à griffes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK48712A DE1171855B (de) | 1963-01-16 | 1963-01-16 | Klammerlasche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR1374180A true FR1374180A (fr) | 1964-10-02 |
Family
ID=7225009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR44161A Expired FR1374180A (fr) | 1963-01-16 | 1963-11-08 | éclisse à griffes |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT254107B (fr) |
CH (1) | CH411754A (fr) |
DE (1) | DE1171855B (fr) |
FR (1) | FR1374180A (fr) |
GB (1) | GB1001552A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3439592A (en) * | 1966-07-26 | 1969-04-22 | John R Mcausland | Connector for water stop material or the like |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE924081C (de) * | 1951-07-08 | 1955-02-24 | Thyssen Huette Ag | Staehlerner Streckenausbau, insbesondere fuer den Grubenbetrieb unter Tage |
DE1827820U (de) * | 1959-07-14 | 1961-03-09 | Georg Bachmann | Streckenbogenverlaschung. |
-
1963
- 1963-01-16 DE DEK48712A patent/DE1171855B/de active Pending
- 1963-11-06 CH CH1360563A patent/CH411754A/de unknown
- 1963-11-07 AT AT889263A patent/AT254107B/de active
- 1963-11-08 FR FR44161A patent/FR1374180A/fr not_active Expired
- 1963-12-10 GB GB48658/63A patent/GB1001552A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3439592A (en) * | 1966-07-26 | 1969-04-22 | John R Mcausland | Connector for water stop material or the like |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT254107B (de) | 1967-05-10 |
DE1171855B (de) | 1964-06-11 |
GB1001552A (en) | 1965-08-18 |
CH411754A (de) | 1966-04-30 |
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