FI98727C - Menetelmä TiO2-pigmenttien valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä TiO2-pigmenttien valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI98727C
FI98727C FI905721A FI905721A FI98727C FI 98727 C FI98727 C FI 98727C FI 905721 A FI905721 A FI 905721A FI 905721 A FI905721 A FI 905721A FI 98727 C FI98727 C FI 98727C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hydrolyzate
crystallization
sulfuric acid
bleached
rutilization
Prior art date
Application number
FI905721A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI98727B (fi
FI905721A (fi
FI905721A0 (fi
Inventor
Guenter Lailach
Gerhard Wiederhoeft
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6393970&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI98727(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI905721A0 publication Critical patent/FI905721A0/fi
Publication of FI905721A publication Critical patent/FI905721A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98727B publication Critical patent/FI98727B/fi
Publication of FI98727C publication Critical patent/FI98727C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0532—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/08—Drying; Calcining ; After treatment of titanium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/62—L* (lightness axis)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

98727
Menetelmä Ti02-pigmenttien valmistamiseksi
Keksintö koskee menetelmää Ti02-pigmenttien valmistamiseksi liuentamalla titaanipitoisia raaka-aineita rik-5 kihapolla, suorittamalla tällöin saadun titanyylisulfaatin hydrolyysi, erottamalla laimea happo hydrolysaatista, valkaisemalla hydrolysaatti ja kalsinoimalla hydrolysaatti, johon on lisätty rutilisoimisen kiteytysalkioita ja säätäviä kemikaaleja, Ti02-pigmenteiksi samoin kuin ottamalla 10 laimeasta haposta talteen rikkihappo.
On tunnettua valmistaa kiteytysalkioita, jotka nopeuttavat sekä hydrolyysiä että myös rutiilin muodostumista Ti02-pigmenteiksi kalsinoimisen aikana, siten, että titaanidioksidin valmistusprosessista saatu pesty hydroly-15 saatti muutetaan titanaatiksi ja tämä hajotetaan yk- siemäksisten happojen, enimmäkseen HCl:n avulla. Näin saadut kiteytysalkioiden suspensiot lisätään titanyylisulfaatin hydrolyysiin (DE-A 1 110 791, US-A 2 479 637, US-A 2 507 729).
20 On myöskin tunnettua valmistaa erityisiä rutilisoi misen kiteytysalkioita pestystä hydrolysaatista muuttamalla tämä titanaatiksi ja hajottamalla se HCl:n avulla, ja sekoittaa kloridipitoinen suspensio jäljelle jääneen hyd-rolysaatin kanssa mielivaltaisena ajankohtana ennen tämän 25 viimeistä pesua ennen kalsinointia (US-A 2 488 755, US-A 2 494 492). Viimemainitussa menetelmässä voi rutiilin kiteytysalkioiden lisäys tapahtua vaihtoehtoisesti myös suoraan ennen kalsinointia, jos kiteytysalkioiden suspensiot on sitä ennen pesty kloridivapaiksi. Rutilisoimisen 30 kiteytysalkioiden erittäin suuren hienojakoisuuden vuoksi on tämä jälkimmäinen menetelmä teknisesti äärimmäisen hankala eikä tavanomainen.
Julkaisussa DE-PS 1 211 348 lisätään osa rutiilia muodostavista Ti02-alkioista titaanisulfaatin liuokseen ja 35 toinen osa alkioiden suspensiosta lisätään seostettuun, 2 98727 etukäteen pestyyn titaanidioksidihydraattigeeliin. Siten vältetään osasten paakkuuntuminen kalsinoinnin aikana ja samanaikaisesti saadaan tuotetta, jolla on hyvät pig-menttiominaisuudet.
5 Titaanidioksidin valmistusprosessissa kertyvä lai mea happo ja muut Ti02-valmistuksen yhteydessä laimentuneet ja likaantuneet rikkihappofraktiot lisätään ekologisista syistä tavallisesti lisäksi rikkihapon valmis-tuskäsittelyyn rikkihapon talteenottamiseksi. Näiden li-10 kaantuneiden rikkihappojen haihdutusprosessin yhteydessä esiintyi kuitenkin aina jälleen korroosioprobleemoja kä-sittelylaitteistossa.
Tehtävänä oli tämän vuoksi tarjota käytettäväksi menetelmä, jonka avulla rikkihapon valmistuksen yhteydessä 15 ei enää esiintyisi korroosiprobleemoja, ilman että sillä olisi negatiivinen vaikutus Ti02-prosessiin ja Ti02-pig-menttien laatuun.
Yllättäen voitiin tämä tehtävä ratkaista keksinnön mukaisen menetelmän avulla.
20 Keksinnön kohteena on menetelmä Ti02-pigmenttien valmistamiseksi liuentamalla titaanipitoisia raaka-aineita rikkihapolla, suorittamalla tällöin saadun titanyylisul-faatin hydrolyysi, erottamalla laimea happo hydrolysaatis-ta, valkaisemalla hydrolysaatti ja kalsinoimalla hydroly-25 saatti, johon on lisätty rutilisoimisen kiteytysalkioita ja säätäviä kemikaaleja, Ti02-pigmenteiksi sekä ottamalla rikkihappo talteen laimeasta haposta, jolloin rutilisoimisen kiteytysalkiot valmistetaan 1-10 paino-%:sta valkaistua ja sen jälkeen pestyä hydrolysaattia ja lisätään 30 valkaistun ja pestyn hydrolysaatin jäljellä olevaan osaan ennen kalsinoimista.
Valkaistun ja sen jälkeen pestyn hydrolysaatin se osavirta, josta rutilisoimisen kiteytysalkiot valmistetaan, muodostaa edullisesti 2-6 paino-% koko hydroly-35 saatista.
3 98727 Tällöin huomattiin yllättäen, että keksinnön mukaisen menetelmän mukaan (rutilisoimisen kiteytysalkioiden valmistus hydrolysaatista, joka sitä ennen oli valkaistu ja pesty ja alkiosuspensio oli lisätty suoraan ennen kal-5 sinointia) valmistettujen Ti02-pigmenttien laatu oli selvästi parantunut tekniikan tasoon verrattuna. Tämä huomio oli sitäkin yllättävämpi, koska sekä tekniikan tason mukaan että myös keksinnön mukaisen menetelmän mukaan valkaistaan kalsinointiin tulevan materiaalin koko määrä kum-10 massakin tapauksessa vain kertaalleen. Tekniikan tason mukaan tapahtuu hydrolysaatin osan valkaisu sitä paitsi rutilisoimisen kiteytysalkioiksi muuttamisen jälkeen, jonka johdosta erotetuiksi tulevat myös epäpuhtaudet, jotka joutuvat mahdollisesti alkioiden valmistuksen yhteydessä 15 alkiosuspensioon. Lisättäessä rutilisoimisen kiteytysal-kiot keksinnön mukaan valkaistun hydrolysaatin pesun jälkeen joutuvat rutiilialkioiden valmistuksesta peräisin olevat mahdolliset epäpuhtaudet mukana kalsinointiuuniin, joten oikeastaan oli odotettavissa pigmenttien laadun huo-20 noneminen laadun paranemisen sijasta.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräs erityinen suoritusmuoto perustuu siihen, että Ti02-valmistuksen yhteydessä kertyvä laimea happo, joka haihdutetaan rikkihapon ottamiseksi talteen, sisältää vähemmän kuin 2 g Cl‘/kg H2S04, 25 edullisesti vähemmän kuin 1 %:n Cl'/kg H2S04
Ti02-pigmenttien laadun ohella paranee myös Ti02-pigmenttien laadun ohella paranee myös Ti02-valmistuksen yhteydessä kertyvän laimean hapon laatu, jonak johdosta korroosioprobleema laimeassa hapossa olevan liian korkean 30 kloridipitoisuuden seurauksena jatkokäsittelylaitteissa vähenee tai jopa vältetään.
Pigmentin laadun paranemista tekniikan tasoon verrattuna esiintyy myös silloin, kun keksinnön mukaisesti 4 98727 valmistetut rutilisoimisen kiteytysalkiot lisätään ennen valkaisua. Tämän menettelytavan yhteydessä joutuvat kuitenkin kloridi-ionit (alkioiden muodostusprosessista) rikkihappoon, jota käytettiin hydrolysaatin pelkistävän kä-5 sittelyn yhteydessä valkaisun aikana. Jos tämä rikkihappo haihdutetaan sen jälkeen yhdesä laimean hapon kanssa tai myös erikseen, niin tuloksena on tämän käsittelyn yhteydessä edellä mainittuja korroosioprobleemoja korkean kloridi-ionipitoisuuden johdosta. Tämä menetelmävariantti 10 on siis mielekäs vain silloin, kun tätä rikkihapon osaa, jonka kloridi-ionipitoisuus on korkea, ei käsitellä edelleen tai jos kloridi-ionit poistetaan suurimmaksi osaksi.
Keksinnön mukaisen menetelmän etuja on tarkoitus selventää esimerkkien avulla.
15 Esimerkki 1 (Vertailuesimerkki)
Titanyylisulfaattia hydrolysoimalla saostettu ti-taanioksidihydratti (josta tässä käytetään nimitystä hyd-rolysaatti) erotettiin laimeasta haposta suodattamalla ja pestiin (= suodatus I). Tämän jälkeen hydrolysaatti mäs-20 kattiin ja valkaistiin laimeassa rikkihapossa lisäämällä Al-jauhetta. Valkaisun jälkeen suodatettiin uudelleen ja pestiin (= suodatus II). Suodatuksesta II saatua suodosta, laimeata rikkihappoa, käytettiin pesunesteenä suodatuksessa I.
25 Suodatuksen I jälkeen otettiin osa hydrolysaatista ja muutettiin rutilisoimisen kiteytysalkioiksi reagoit-tamalla alkalin kanssa ja hajottamalla tällöin muodostunut titanaatti sen jälkeen suolahapon avulla.
Tonnia kohti Ti02-lisättiin hydrolysaatin mäskäyk-30 sen yhteydessä suodatuksen I jälkeen 300 litraa rutilisoimisen kiteytysalkiosuspensiota, joka sisälsi 12,5 kg Cl'-ioneja. Rutilisoimisen kiteytysalkiot valkaistiin hydrolysaatin kanssa, suodatettiin ja pestiin. Suodatuksen II jälkeen lisättiin alkiopitoiseen hydrolysaattiin säätele-35 viä kemikaaleja ja kalsinoitiin. Saadun tuotteen jauhatuk- 5 98727 sen, jälkikäsittelyn ja mikronisoinnin jälkeen rutiilipig-mentin laatu oli seuraavanlainen (Purton, mitattu DIN 55 983:n mukaan ja suhteellinen hajaantumiskyky mitattu DIN-ISO 787:n, osan 24 mukaan); 5 vaaleus Purton'issa L* = 93,4 värisävy Purton'issa S = 2,5 suhteellinen hajaantumiskyky P =112 värivivahdus harmaassa tahtaassa 7,4
Suodatuksessa I erotettu laimea happo sisälsi 10 25,2 paino-% H2S04 ja 1 880 miljoonasosaa Cl'/kg H2S04.
Esimerkki 2
Hydrolyysi ja suodatus I suoritettiin esimerkissä 1 kuvatulla tavalla. Rutilisoimisen kiteytysalkioiden valmistamiseksi otettiin kuitenkin valkaistua hydrolysaattia 15 suodatuksen II jälkeen ja muutettiin esimerkissä 1 kuvatulla tavalla rutilisoimisen kiteytysalkioiksi. Cl'-pitoi-nen rutilisoimisen kiteytysalkiosuspensio lisättiin (samassa määräsuhteessa kuin esimerkissä 1) suodatuksen II jälkeen yhdessä säätelevien kemikaalien kanssa. Kalsinoin-20 ti ja jälkikäsittely tapahtuivat samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 1. Näin valmistetulla rutiilipigmentillä oli selvästi parempi laatu kuin esimerkissä 1 saadulla tekniikan tasoa vastaavasti valmistetulla pigmentillä: vaaleus Purton'issa L* = 94,1 25 värisävy Purton'issa S 2,2 suhteellinen hajaantumiskyky P = 112 värivivahdus harmaassa tahtaassa 7,5
Suodatuksessa I erotettu laimea happo sisälsi 25,1 paino-% H2S04 ja 145 miljoonasosaa Cl", mikä vastaa 30 0,58 g ClYkg H2S04.

Claims (3)

6 98727
1. Menetelmä Ti02-pigmenttien valmistamiseksi liuen-tamalla titaanipitoisia raaka-aineita rikkihapolla, suo-5 rittamalla tällöin saadun titanyylisulfaatin hydrolyysi, erottamalla laimea happo hydrolysaatista, valkaisemalla hydrolysaatti ja kalsinoimalla hydrolysaatti, johon on lisätty rutilisoimisen kiteytysalkioita ja säätäviä kemikaaleja, Ti02-pigmenteiksi sekä ottamalla rikkihappo tal-10 teen laimeasta haposta, tunnettu siitä, että rutilisoimisen kiteytysalkiot valmistetaan 1-10 paino-%-:sta valkaistua ja sen jälkeen pestyä hydrolysaattia ja lisätään valkaistun ja pestyn hydrolysaatin jäljellä olevaan osaan ennen kalsinoimista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rutilisoimisen kiteytysalkiot valmistetaan 2-6 paino-%:sta valkaistua ja sen jälkeen pestyä hydrolysaattia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että Ti02-valmistuksen yhteydessä kertyvä laimea happo, jota käsitellään rikkihapon talteen-ottamiseksi, sisältää vähemmän kuin 2 g Cl'/kg H2S04, edullisesti vähemmän kuin 1 g:n Cl'/kg H2S04. 7 98727
FI905721A 1989-11-22 1990-11-20 Menetelmä TiO2-pigmenttien valmistamiseksi FI98727C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3938693A DE3938693C2 (de) 1989-11-22 1989-11-22 Verfahren zur Herstellung von TiO¶2¶-Pigmenten
DE3938693 1989-11-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905721A0 FI905721A0 (fi) 1990-11-20
FI905721A FI905721A (fi) 1991-05-23
FI98727B FI98727B (fi) 1997-04-30
FI98727C true FI98727C (fi) 1997-08-11

Family

ID=6393970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905721A FI98727C (fi) 1989-11-22 1990-11-20 Menetelmä TiO2-pigmenttien valmistamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5094834A (fi)
EP (1) EP0429920B2 (fi)
JP (1) JPH03174324A (fi)
AU (1) AU633652B2 (fi)
BR (1) BR9005887A (fi)
CA (1) CA2030386C (fi)
DE (2) DE3938693C2 (fi)
ES (1) ES2062263T5 (fi)
FI (1) FI98727C (fi)
MY (1) MY104533A (fi)
NO (1) NO904864L (fi)
ZA (1) ZA909328B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2793888B2 (ja) * 1990-06-20 1998-09-03 三菱製紙株式会社 写真用二酸化チタン顔料の製法及びそれを用いた写真用支持体
US5332433A (en) * 1993-11-24 1994-07-26 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Titanium dioxide dispersibility
DE4416305A1 (de) * 1994-05-09 1995-11-16 Bayer Ag Feinteilige, wetterstabile Titandioxidpigmente, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
US5527469A (en) * 1995-06-12 1996-06-18 Lawhorne; Earl R. Method for the preparation of desulfurized titanium oxide hydrolysate of high purity
GB2308118A (en) * 1995-12-15 1997-06-18 Tioxide Group Services Ltd Rutile titanium dioxide
US5759256A (en) * 1996-05-24 1998-06-02 Kerr-Mcgee Chemical Corp. Method for making a rutile mixed metal oxide pigment
US6221340B1 (en) 1999-04-08 2001-04-24 Warner-Lambert Company Zinc containing dentifrice compositions
US7699203B2 (en) * 2006-11-13 2010-04-20 Warsaw Orthopedic, Inc. Variable angle surgical staple inserter
AU2012371687B2 (en) 2012-02-29 2016-03-03 Scg Chemicals Co., Ltd. High emissivity coating compositions and manufacturing processes therefore

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2479637A (en) * 1942-01-09 1949-08-23 Du Pont Titanium oxide pigment production
US2488755A (en) * 1942-01-31 1949-11-22 American Cyanamid Co Rutile seed manufacture
US2494492A (en) * 1942-01-31 1950-01-10 American Cyanamid Co Production of rutile titanium dioxide
US2389026A (en) * 1942-11-20 1945-11-13 American Cyanamid Co Method of preparing titanium dioxide
US2507729A (en) * 1943-09-11 1950-05-16 Du Pont Titanium oxide pigment production
DE1110791B (de) * 1958-01-13 1961-07-13 Glidden Co Verfahren zur Herstellung eines Keimbildners fuer die Hydrolyse von Titansulfatloesungen
DE1211348B (de) * 1960-08-31 1966-02-24 Thann Fab Prod Chem Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten in Rutilform
GB1335184A (en) * 1969-12-24 1973-10-24 Laporte Industries Ltd Manufacture of pigmenting titanium dioxide
DE2423983C3 (de) * 1974-05-17 1978-09-07 Bayer Antwerpen N.V., Antwerpen (Belgien) Verfahren zum Aufbereiten wäßriger Titandioxidhydrat-Suspensionen durch Druckfiltration
DE2435955C2 (de) * 1974-07-26 1983-12-15 Kronos Titan-Gesellschaft Mbh, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung eines Titandioxid-Pigmentes aus einer Titansulfatlösung

Also Published As

Publication number Publication date
ES2062263T5 (es) 1996-12-01
CA2030386A1 (en) 1991-05-23
DE3938693C1 (fi) 1990-09-13
JPH03174324A (ja) 1991-07-29
CA2030386C (en) 2000-10-10
EP0429920A1 (de) 1991-06-05
EP0429920B2 (de) 1996-08-21
NO904864L (no) 1991-05-23
EP0429920B1 (de) 1994-02-02
DE3938693C2 (de) 1993-12-02
AU633652B2 (en) 1993-02-04
AU6685890A (en) 1991-05-30
FI98727B (fi) 1997-04-30
MY104533A (en) 1994-04-30
US5094834A (en) 1992-03-10
FI905721A (fi) 1991-05-23
FI905721A0 (fi) 1990-11-20
DE59004509D1 (de) 1994-03-17
ES2062263T3 (es) 1994-12-16
NO904864D0 (no) 1990-11-08
BR9005887A (pt) 1991-09-24
ZA909328B (en) 1991-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI98727C (fi) Menetelmä TiO2-pigmenttien valmistamiseksi
CN114014355B (zh) 工业偏钛酸净化除铁的方法
DE1592406A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten mit hohem Weissgrad
US3071439A (en) Method for the preparation of titanium hydrate
PH27206A (en) Method for producing particulate titanium oxides
CN110589884A (zh) 一种废副二氯氧钛回收利用的方法
DE4216122A1 (de) Verfahren zur Herstellung von hochreinem Titandioxid
DE1243658B (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigment
US4268422A (en) Titanium dioxide hydrate of a particular structure and process of manufacture thereof
FI96840B (fi) Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi
EP0782971A1 (en) Preparation of anatase titanium dioxide
US5456899A (en) Preparation of titanium dioxide
DE60202295T2 (de) Rückgewinnung von titan aus titanhaltigen materialien
US2956859A (en) Preparation of anhydrite
US3981978A (en) Working up aqueous titanium dioxide hydrate suspensions
DE3925833A1 (de) Verfahren zur herstellung von titandioxidpigment
US4988495A (en) Process for the recorvery of sulphuric acid in the production of titanium dioxide
Wiederhoft et al. Process for the production of ti02 pigments
US3178264A (en) Production of tio2 pigments of improved color by sulfate process
DE1792582A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines TiO2-Pigmentes mit reinerem Farbton und erhoehter Helligkeit
CN106379937A (zh) 偏钛酸煅烧前的处理方法
SU643520A1 (ru) Способ получени пигментной двуокиси титана
DE3343257A1 (de) Verfahren zur herstellung von titandioxid
DE3938692C1 (en) Prodn. of titanium di:oxide using the sulphate process - includes using sulphuric acid, wash water, etc. contg. specified total max. levels of chloride and calcium ions to prevent corrosion
UA127000C2 (uk) Спосіб комплексної переробки титановмісної сировини для отримання продуктів з високою доданою вартістю на основі титану, заліза, кальцію та азоту

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG

BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG

FG Patent granted

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG

MA Patent expired