FI97449C - Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten - Google Patents
Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI97449C FI97449C FI894893A FI894893A FI97449C FI 97449 C FI97449 C FI 97449C FI 894893 A FI894893 A FI 894893A FI 894893 A FI894893 A FI 894893A FI 97449 C FI97449 C FI 97449C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- joints
- joint
- tube
- pipe
- reduced
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
97449
Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 yläkäsitteen mukaista menetelmää. Tällainen menetelmä tunnetaan julkai-5 susta DE-PS 3 739 730.
Saumattomia metalliputkia valmistettaessa aloitetaan yleensä valetuista harkoista, jotka sitten työstetään puristamalla tai kuumavalssaamalla edelleen putkiaihioik-si. Seuraavassa valmistusvaiheessa näiden putkiaihioiden 10 seinämän paksuutta ja ulkohalkaisijaa pienennetään kylmä-venytysvalssaimessa. Askelvenytetty putki vedetään sitten monessa vaiheessa matriisien ja metalliputken sisällä olevien tuurnien avulla lopulliseen mittaan. Metalliputkeen on jokaiseen vetoon valmistauduttaessa laitettava tuurna 15 ja vetoöljyä. Sen jälkeen putken alku teroitetaan, jotta se mahtuu vetokoneen matriisin läpi. Jos vetoja on useita, nämä valmistautumiset on suoritettava moneen kertaan ja lisäksi on aina irrotettava edellistä vetoa varten teroitettu putken pää. Näiden haittojen välttämiseksi on jo 20 yritetty liittää yksittäisiä putkenpätkiä toisiinsa kiinteästi, esimerkiksi päittäishitsin avulla, ennen kuin veto suoritetaan. On kuitenkin osoittautunut, etteivät putkenpätkien liitoskohdat ole tarpeeksi lujia kestämään vedon aiheuttamia vetovoimia. Liitoskohtien kuormituksen pienen-. 25 tämiseksi vedon aikana liitoskohdat vedetään tunnetussa menetelmässä tietyltä matkalta onttona vetona eli siten, ettei putken seinämän paksuus pienene tänä aikana. Tämä johtaa siihen, että seinämä on aina suhteellisen pitkän matkaa paksumpi kuin muualla putkessa. Hankaluutena on se, 30 että toisiaan seuraavissa vedoissa on pystyttävä varmasti .· tunnistamaan liitoskohdat, jotta niiden kohta taas voitai siin vetää onttona vetona seinämän paksuuden pienentymättä .
Vastaavan työkalun lisäksi tarvitaan yllä kuvattuun 35 valmistukseen huomattavasti säätötekniikkaa. Valmistuspro- 97449 2 sessin lopussa liitoskohdat on leikattava irti ja ne jäävät tähteeksi.
Keksinnön taustana on tehtävä luoda metalliputkien jatkuvaan vetämiseen menetelmä, jossa koko valmistuspituus 5 voidaan vetää seinämältään saman verran ohuemmaksi tarvitsematta suuria määriä säätölaitteita.
Tehtävä ratkaistaan keksinnössä siten, että putkenpätkien liitoskohdat saatetaan aluksi sopivin keinoin lähes samaan lujuustilaan kuin liitoskohdan välittömässä 10 läheisyydessä oleva putken aine, ja että putkenpätkät sitten liitoskohdat mukaan lukien vedetään seinämältään sa-manpaksuisiksi.
Keksinnön mukaisen menetelmän oleellisena etuna on se, että vetolaitteiston tehoa voidaan nostaa huomattavas-15 ti tarvitsematta samalla käyttää suurta määrää säätöteknisiä laitteita, ja ilman että tähteeksi jää seinämältään paksumpaa käyttökelvotonta putkiainesta.
Keksinnön erityisen edullisen muodon mukaan metalliputken liitoskohta pehmeäksihehkutetaan. Koska vaadit-20 tava vetovoima riippuu mm. muovattavan materiaalin lujuudesta, voidaan lähteä siitä, että pehmeäksihehkutetulla materiaalilla tarvitaan pienempi vetovoima kuin kovaksi vedetyllä. Liitoskohtien lämpökäsittelyn ansiosta ennalta määritelty alue tulee liitoskohdan lujuiseksi, esimerkiksi 25 lujittumattoman hitsisauman vetolujuiseksi. Tätä seuraa- vassa ensimmäisessä vedossa liitoskohtien materiaalia kuormitetaan sitten vain huomattavasti pienemmällä peh-meäksihehkutetun materiaalin muokkausvoimalla. Yllättäen on osoittautunut, että putkenpätkien väliset liitoskohdat 30 ovat tarvittavan lujia eivätkä repeä liikkuvalla tuurnalla vedettäessä tavallisissa 30 - 40 % poikkipinnan pienentymisissä. Siirrettävien vetovoimien pienentämiseksi voidaan ensi sijassa liitoskohtien alue vetää pienemmällä vetono-peudella. Tätä varotoimenpidettä tarvitaan yleensä kuiten- tl 97449 3 kin vain ensimmäisessä vedossa putkenpätkien yhteenliittämisen jälkeen.
Liitoskohdan ja sen välittömässä läheisyydessä olevan alueen lähes sama lujuustila voidaan vaihtoehtoisesti 5 saad aikaan edullisesti myös siten, että liitoskohta alistetaan paikalliseen kylmämuokkaukseen.
Claims (5)
1. Saumattomien metalliputkien jatkuvaan vetämiseen tarkoitettu menetelmä, jossa metalliputken sisällä on 5 tuurna ja putken ulkohalkaisijaa pienentää matriisi, jossa menetelmässä putken seinämän paksuus pienennetään tuurnan ja matriisin yhteisvaikutuksen johdosta ja vedettyyn putkeen tarttuu matriisin takana vetovoima, ja jossa vähintään kahden putkenpätkän muovaamattomat päät liitetään 10 ennen vetämistä toisiinsa, tunnettu siitä, että pätkien liitoskohdat saatetaan aluksi sopivin keinoin lähes samaan lujuustilaan kuin liitoskohdan välittömässä läheisyydessä oleva putken aine, ja että putkenpätkät sitten liitoskohdat mukaan lukien vedetään seinämältään sa-15 manpaksuisiksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkenpätkien liitoskohdat pehmeäksihehkutetaan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että liitoskohta ja sitä vetosu- unnassa seuraava alue alistetaan hehkutukseen.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkenpätkän liitoskohta alistetaan paikalliseen kylmämuokkaukseen.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että vetonopeutta vähennetään liitoskohdissa. « ti 97449
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI894893A FI97449C (fi) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI894893A FI97449C (fi) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten |
FI894893 | 1989-10-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894893A0 FI894893A0 (fi) | 1989-10-16 |
FI97449B FI97449B (fi) | 1996-09-13 |
FI97449C true FI97449C (fi) | 1996-12-27 |
Family
ID=8529164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894893A FI97449C (fi) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI97449C (fi) |
-
1989
- 1989-10-16 FI FI894893A patent/FI97449C/fi active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI894893A0 (fi) | 1989-10-16 |
FI97449B (fi) | 1996-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4616500A (en) | Method for producing tubing of varying wall thickness | |
US3754429A (en) | Apparatus and method for shaping a cylindrical metal tubular component | |
JPH11254052A (ja) | 流体成形方法 | |
US3292414A (en) | Apparatus for localized swaging of pipes | |
EP1112791A3 (en) | Method and apparatus for production of hollowed rack bars | |
EP0811444B1 (en) | Method of wall-thickening metal pipes | |
JP2002346626A (ja) | 引き抜きリングによるチューブ延伸方法及び延伸装置 | |
FI97449C (fi) | Menetelmä metalliputkien jatkuvaa vetoa varten | |
JP2719495B2 (ja) | 金属管の増肉加工方法 | |
JP2000202552A (ja) | 高圧ガス容器ライナ―の製造方法 | |
US2658265A (en) | Method of making propeller blades | |
JPS63224835A (ja) | 管状品の口絞り方法 | |
RU2018106969A (ru) | Продольная рулевая тяга или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой | |
KR870009780A (ko) | 연속 주조기의 개방단부진 파이프 주형 및 그 제작방법 | |
JPS54112761A (en) | Welding method for tubular body | |
JPH03138016A (ja) | 金属管の連続的引抜き方法 | |
US3867831A (en) | Method of manufacturing branched fittings | |
EP1379341B8 (en) | Method of manufacturing a closed profile | |
FI108005B (fi) | Menetelmä tuurnakammion valmistamiseksi putkien kaskadivedossa ja laite menetelmän toteuttamiseksi | |
AU618139B2 (en) | A process for the continuous drawing of metal pipes | |
JPS6224163B2 (fi) | ||
GB2091141A (en) | Manufacture of axle bracket halves | |
JPH09126377A (ja) | 枝出し管及びその製造方法 | |
WO2001088384A1 (en) | Tube blanks for hydroforming | |
KR840001336B1 (ko) | 통형(筒型) 주조품의 내면 가공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: KM-KABELMETAL AKTIENGESELLSCHAFT |