FI97105B - Kaari- tai tasosihti tai sihtikori ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Kaari- tai tasosihti tai sihtikori ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI97105B
FI97105B FI920653A FI920653A FI97105B FI 97105 B FI97105 B FI 97105B FI 920653 A FI920653 A FI 920653A FI 920653 A FI920653 A FI 920653A FI 97105 B FI97105 B FI 97105B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screen
bars
recesses
support
cross
Prior art date
Application number
FI920653A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI920653A (fi
FI920653A0 (fi
FI97105C (fi
Inventor
Werner Lange
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of FI920653A0 publication Critical patent/FI920653A0/fi
Publication of FI920653A publication Critical patent/FI920653A/fi
Publication of FI97105B publication Critical patent/FI97105B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI97105C publication Critical patent/FI97105C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618Manufacturing of screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4681Meshes of intersecting, non-woven, elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/16Cylinders and plates for screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

97105
Kaari- tai tasosihti tai sihtikori ja menetelmä sen valmistamiseksi - Bäg- eller plan-sikt eller siktkorg och förfarande för dess ffamställning 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen sihti. Tekniikan tason kannalta viittaamme patenttiin DE-OS 37 38 746. Siinä sihtitangot on kiinnitetty aukkoihin pääasiassa hitsaamalla. Hitsaussaumojen haittana on kuitenkin ensinnäkin, ettei niitä voi aina tehdä täysin luotettaviksi ja, toiseksi, että niillä on myös helposti taipumusta esiintyä kestomurtumaväsymisilmiöitä. Lisäksi hitsa-10 usmenettelyn haittana on useimmiten, että esim. puristushitsauksen yhteydessä muodostuu hitsauspaakkuja tai teräväreunaisia hitsausulokkeita, jotka saattavat muodostaa, tarttuessaan yhteen sihdin eroteltavana olevan kuituliuoksen aineosien kanssa, alkuja kysymyksessä olevan sihtiraon jonkinasteisille tukkeumille.
15 Keksinnön tehtävänä on saada aikaan sihti, jossa vältetään hitsaukset ja mahdollis tetaan siitä huolimatta sihtitankojen yksiselitteinen kiinnitys tukirenkaisiin.
Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusomaisten piirteiden avulla. Menetelmää koskevissa patenttivaatimuksissa esitetään edullinen 20 tapa sihtikorin valmistamiseksi.
On erittäin edullista valmistaa yksittäisen sihtitangon ja tukitankojen välinen liitos pikaliitokseksi siten, että sihtitangot voidaan painaa sisään tukitankojen pitkittäis-ulokkeisiin. Tämä on edullista siksi, että tukitankojen aukkojen läpimitan tulee olla 25 vain epäolennaisen verran suurempi kuin sihtitankojen profiilin poikkileikkaus.
: Käytössähän on verrattain pieniläpimittaisen profiilin omaavia sihtitankoja - noin 15-20 mm^ - joten sihdin muodostaa suuri määrä sihtitankoja ja vain erittäin pieni, V2 ja 1° välille jäävä taivutuskulma syntyy tukitankoja tukirenkaisiin kierrettäessä. Vastaavasti myös tukitankojen muodonmuutos jää hyvin pieneksi, joten sihtitangon 30 profiilin ja tukitankojen aukon poikkileikkauksen ero on hyvin pieni. Tämä saattaa johtaa siihen, että sihtitangot voidaan vain vaivoin työntää sihtitankoihin sisään pituussuunnassa. Tämä vältetään eräänlaisella pikakiinnityksellä.
Keksintöä selitetään seuraavassa viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista 35 kuvio 1 esittää perspektiivikuvaa sihtikorin osasta, kuvio 2 esittää sihtiprofiilitankoja tukirenkaan osassa, kuvio 3 esittää niiden tukitankoa ennen sen muotoilua tukirenkaaseen, 97105 2 kuviot 4-8 esittävät muita sihtitankoprofiilimuotoja ja kuvio 9 esittää taivutettua tasosihtiä.
Keksinnön perustana oleva sihtikori on käytännöllisesti katsoen lieriön muotoinen 5 ja sen akselille, pitkin ympäryskehää, on järjestetty sihtitankoja 3 kuvion 2 mukaisesti, akselin suuntaisesti. Tukirenkaat 1' pitävät ne kiinni aukoissa 2'. On kuitenkin niin, että sihtitangot 3 työnnetään ensin aukkoihin 2 olennaisilta osiltaan aluksi suorilla tukitangoilla 1. Tämä tapahtuu siten, että sihtitankojen profiilin poikkileikkaukseen on tehty ulokkeita tai aukkoja, jotka sopivat vastaaviin tukitankojen ulok-10 keisiin tai syvennyksiin; ts. sihtitangot 3 painetaan tukitankojen pituussuuntaan nähden poikittain näiden syvennyksiin.
Periaatteessa sihtisauvan proflilimuoto on tehty olennaisilta osiltaan tylpän kartion muotoiseksi ja paksumpi pää on järjestetty radiaalisuuntaisesti sihtikorin tai tuki-15 renkaan Γ sisään. Poikkileikkausmuotoa voisi myös tarkastella kapeana suippo-kulmaisena kolmiona, jossa kolmion kärjet on tasoitettuja kantapinta on kolmio-pinnoista pienin pinta. Molemmat pitkät sivupinnat poikkeavat määrätyn kulman a tai β verran ajateltujen kartioiden tai kolmioiden kärjen kautta vedetyistä sihtikorin tukirenkaiden aukkoja koskevista säteistä tai kulman μ tai δ verran suhteessa sihti-20 tangon profiilin poikkileikkaukseen. Käytännössä tilanne on sellainen, että sihtitan-gon profiilin kulmat μ ja δ ovat erittäin vähän pienempiä kuin vastaavat tukitankojen 1 aukkojen kulmat aja β; ts., että sihtitankojen profiilin poikkileikkaukset ovat hieman ohuempia kuin tukitankojen 1 aukot. Kuvioissa on esitetty tukitangot tukirenkaiksi muutettuina siten, että kulmat a ja β sekä μ ja δ ovat yhtä suuret. Tässä 25 tilassa sihtitankoprofiilien poikkileikkauspäät puristetaan kiinni tukirenkaiden Γ aukkoihin. Kun sihtitankojen annetaan napsahtaa kiinni aukkoihin, aukkojen välissä olevat tukitankojen hampaat muuttavat tietenkin muotoaan siten, että sihtitankojen ulokkeiden tai syvennysten tai tukitankojen vastaavien ei tarvitse olla niin suuria, koska sihtitangot ovat toisiinsa nähden erittäin tiiviisti asennettuja, sillä niiden ra-30 diaalisuuntaisesti hyvin ahdas sihtirako on suuruudeltaan sisältä 0,15 ja 0,3 mm välillä, kuten usein on asian laita. Siksi ulkonemien tai syvennysten paksuuden (tai syvyyden - kuten vain halutaan nähdä) tulee olla vain 0,2 ja 0,5 mm välisellä alueella. Valmiin sihtikorin läpimitasta riippuen, sihtikorin sylinterin ympäryksessä on noin 400-1300 sihtitankoa, tukitankojen suurimman profiilimitan ollessa pituus-35 suuntaan noin 4,0 mm. Poikittaissuunnassa, siis radiaalisuuntaan V, mitta on noin 5-7 mm. Sihtitankoprofiilit ovat vedettyjä profiileja ja tukitankojen syvennykset valmistetaan mieluiten laserleikkauksella ja automaattisesti. Tukitangot pidetään toisiinsa nähden samansuuntaisina vastakkaisilla, tukirenkaan väliä vastaavin välein 3 97105 olevassa välineessä ja sihtitangot painetaan sen jälkeen kaikkien tukitankojen aukkoihin samanaikaisesti. On tietysti myös mahdollista, silloin kun sihtitankoprofiili ja aukot tehdään mitoiltaan erittäin tarkoiksi, työntää sihtitangot niiden pituussuunnassa tukitankojen aukkoihin. Sen jälkeen käytännöllisesti katsoen samansuuntai-5 sista tukitangoista ja sihtitankoprofiileista tehty sihtimatto käännetään tukitankoja taivuttamalla lieriön muotoiseksi sihtikoriksi, minkä jälkeen kunkin tukitangon molemmat päät hitsataan yhteen. Näin valmistetun sihtikorin etuna on, ettei sihtitanko-jen ja tukirenkaiden liitoksessa ole mitään hitsauskohtia.
10 Tukirenkaat voidaan parhaiten sitoa radiaalisuuntaisesti ulkoapäin vahvistusrenkai- siin hitsaamalla ja nämä puolestaan kiinnittää akselin suuntaisilla pulteilla (38, katso kuviosta 1) hitsaamalla.
Kuvion 2 mukaan käytetään sihtitankoprofiilia, jossa on radiaalisuuntaisesti uloim-15 maila alueella yksisivuinen ulkonema 36, joka tarttuu vastaavaan tukitangon aukon syvennykseen. Kohtaan 36 on katkoviivoin merkitty, että sihtitangon ulkonemia voi olla myös kaksi. Kolmion sivupintojen 7 ja 8 kulmat μ ja δ on ilmoitettu. Kuviossa 3 on esitetty näihin liittyvät tukitankojen 1 aukot 2.
20 Kuvion 4 mukaan sihtitankoprofiileissa on ulkonemia myös molemmilla puolilla, jolloin kulmat μ ja δ niiden sivupinnoista ovat samat kuin vastaavat kolmion pintojen kulmat radiaaleihin V nähden. Tässä tapauksessa ulkonemat 27 ja 28 muodostavat käytännössä paksunnoksen, siis eräänlaisen sihtitankoprofiilin jalkaosan, joiden avulla ne pysyvät kiinni tukirenkaissa Γ tai tukitangoissa. Nämä ulkonemat . 25 pitävät sihtitankoprofiileja kiinni koko sen valmistusmenettelyn ajan, sihtitankojen liittämisestä tukitankoihin aina valmiiksi taivutettuun sihtikoriin saakka.
Kuviossa 4 on esitetty katkoviivoin jonkin verran yksinkertaisempi sihtitankoprofiilin muoto. Kuvion 5 mukaan sihtitankojen 22 profiilipoikkileikkauksissa on 30 myös kolmion muotoiset sivupinnat 39 ja 40 ja kullakin sivulla on syvennys 41 tai 42, ts. radiaalisuunnassa ulommat osat 21' ja 28' asettuvat jokseenkin samaan lin-• jaan sivupintojen 39 ja 40 kanssa radiaalisuunnassa sisemmällä alueella. Syvennyk set 41 ja 42 muodostetaan käytännössä profiilin poikkileikkauksen kolmiomaiseen perusmuotoon. Kuvion 6 mukaan syvennys 41" on vain yhdeltä puolelta tangon 35 profiilissa ja siihen tarttuu tukirenkaan aukon ulkonema 4 Γ. Tällainen muoto näyt tää olevan sihtitankoprofiilien valmistamisen kannalta verrattain edullinen. Tässä yhteydessä huomautetaan vielä, etteivät ulkonemat 41' sovi tarkkaan yhteen aukkojen 41" kanssa, mutta ne ovat radiaalisuunnassa ulommalla alueella tarkalleen yh- 97105 4 teensopivia siten, että sihtitankot voidaan asettaa paikalleen erittäin tarkkaan ra-diaalisuunnassa myös tukitankojen taivutuksen yhteydessä. Periaatteessa on niin, että tukirenkaiden tai tukitankojen aukkojen tulee olla vastaavien profiilipoikki-leikkausten kanssa vain noin 70 % yhteensopivia, koska kiinni puristaminen ei ole 5 tarpeen koko yhteisen mahdollisen puristusalueen ympäryksen alueella. Varsinkin tukirenkaiden aukot voivat olla varsinkin radiaalisuunnassa ulompana suurempia kuin mikä vastaa sihtitankoprofiilin muotoa, siten, että siellä voi esiintyä esim. 0,2-0,4 mm välys. Välys on pidettävä tukkeutumisvaaran välttämiseksi sielläkin mahdollisimman pienenä. Mahdolliset välykset sihtitangon ja tukitangon välillä tiiviste-10 tään taivutuksen jälkeen nestemäisellä muovilla (Loctite). Tämä on esitetty myös kuviossa 6. Periaatteena voi sanoa myös, että tankoprofiilin poikkileikkauksen perusmuodon kulmat μ + δ voivat olla 14 ja 34° välillä.
Kuviossa 7 on esitetty vielä yksi järjestely, joka voisi sopia erityisen hyvin pika-15 kiinnitysmenettelyä varten, johtuen sen hampaan 32 sopivasta muodosta tukitankojen aukkojen 5" tai 6" välissä, koska hampaan juuressa on verrattain hyvin taivutukseen sopiva pehmeä kohta sihtiprofiilin ainoan ulkoneman 29 alueella, joten on mahdollista aikaansaada vain yksi hampaan muodonmuutos, kun se liitetään pika-kiinnitysmenettelyllä joustavaan alueeseen, ilman tarvetta sen olennaiseen plasti-20 seen muodonmuutokseen. Toisaalta tukitankojen päähän voisi kuitenkin jättää yhden tavallista leveämmän "hampaan" esim. 10 mm:n vahvuisena, jotta viimeisen sihtitangon pikakiinnityksen jälkeen kaikki sihtitangot ja niiden välissä olevat hampaat painautuisivat oikeaan, tarjolla olevaan asentoonsa, ilman jäljellä olevaa muodonmuutosta. Sen jälkeen, kun tukitangot on taivutettu tai sihtimatto kierretty pyö-25 reäksi ja yksittäisten tukirenkaiden lähipäät on hitsattu kiinni, sihtitangot pysyvät ’ käytännössä vastakkain oikeassa asennossa. Kuten sanottu, koko sihtikorin lujuutta voidaan parantaa leventämällä tukirenkaita.
Kaikki kuvioiden 4-7 mukaiset toteutusmuodot sopivat myös niin kutsutun tasosih-30 din 123 muodostamiseen, katso kuviosta 9, joka voi olla aivan tasainen tai myös koottu taivutetuista tukitangoista, jolloin sihtitangot pikakilimitetään tukitankojen * syvennyksiin. Tässä tapauksessa sihtitankojen poikkileikkauksen ei tarvitse olla pienempi kuin tukitankojen aukkojen poikkileikkaus. Tällaisten sihtien tapauksessa tukitankojen aukkojen poikkileikkausten mittojen tulee olla noin 2/100 - 2/10 pie-35 nempiä kuin kiinnipuristamisalueella olevien sihtitankojen profiilin vastaava poik-kileikkausmitta. Sellaisissa kohdissa, joissa puristusta ei tapahdu, sihtitankojen ja tukitankojen aukkojen välillä voi olla suurempiakin välyksiä kuin mitä edellä on 5 97105 esitetty. Sihtitankojen poikkileikkaus tasosihdin tapauksessa voi nimittäin olla huomattavastikin suurempi kuin selitettyjen (lieriömäisten) sihtikorien mitta.
Voidaan toimia siten, että ensin taivutetaan (taaksepäin) tasaisia tukitankoja 145 5 niissä olevien syvennysten levittämiseksi niin, että sihtitangot 144 ovat napsautettavissa helpommin niihin kiinni. Vaatimusten mukaisesti tämä taaksepäin taivuttaminen voi tapahtua puhtaasti materiaalin elastisen kuin myös jo plastisenkin alueen puitteissa. Sen jälkeen tukitangot taivutetaan taas suoraan muotoon (vain elastisella takaisinjännittämisellä). Tukitankojen takaisintaivutus voidaan tehdä myös ul-10 koisen voiman avulla - pyöristyslaitteessa - siten, että sihtitangot puristuvat vieläkin lujemmin tukitankojen aukkoihin.
Tämä vaikutus tulee esiin tietysti myös silloin, kun suoria tukitankoja taivutetaan kuvion 9 mukaiseen, kaaren muotoisen tasosihdin taivutettuun muotoon. Siinä on 15 silloin mukana vielä poikittaistukitankoja 146.
Kuvio 8 esittää vielä yhden edullisen pikakiinnitysmenettelyn syvennyksillä (koloilla) 52 varustettuja sihtitankoja 51 varten käytettäviksi tasosihtiin, jonka tukitan-gossa 145 on säkkimäisiä syvennyksiä ja kurouma 52 siihen kuuluvassa tai sitä 20 vastaavassa sihtitangon poikkileikkauksessa. Tässä toteutusmuodossa sihtitanko-profiilin poikkileikkaus voi olla erittäin pieni, kuten jo edellä on luvun muodossa kerrottu, ja näin ollen voidaan valmistaa edullisesti kaarisuotimia kuituliuoksen vedenpoistoa varten. Sihtitankojen 51 sisään työntämisen helpottamiseksi tukitankojen 145 syvennyksen syvyys tukitangon poikkileikkauksessa on jonkin verran 25 suurempi kuin mikä vastaa paikassa sihtitangon leveyttä sinänsä, siten, että paikassa on välys, jolloin tällä alueella sihtitangon poikkileikkauksen leveyttä pienennetään jälleen vähitellen tukitangon syvennyksen pohjaa kohti. Välystä 53 ei tarvitse välttämättä olla lainkaan olemassa.

Claims (12)

97105 6
1. Sikt, säsom bag- eller plansikt eller siktkorg, med i förhällande tili varandra 20 parallella siktstänger (3,3', 22, 26, 144), vilka fasthälles i spär i med varandra pa- rallella, i siktstängemas tvärriktning sig sträckande stödstänger (1, Γ, 145), varvid siktstängema uppvisar med avseende pä siktytans vertikalrikming (V) sidoytor (7, 8; 7', 8'; 7", 8"), av vilka atminstone en är snedställd i en vinkel mot vertikalriktnin-gen (V), sä att det ger en konicitet mellan de bäda sidoytoma mellan 14° och 35°, 25 och vilka atminstone tili en stor del motsvaras av sidoytor (5, 6; 5', 6’; 5", 6") i spären (3) pä bärringama (Γ), sä att siktspärbredden vid siktytans inloppssida bil-das med det minsta inbördes avständet mellan siktstängemas (3, 3', 22, 26, 144) sidoytor (7, 8; 7', 8'; 7", 8"), kännetecknad av att utspräng respektive urtag i siktstängema (3, 3', 22, 26) motsvarar urtag respektive utspräng pä bärstängemas (1, 30 Γ) spär och tillsammans bildar en snäppförslutning när siktstängema infogas i bär-stängema (1, Γ) pä tvären i förhällande tili bärstängemas längddriktning.
1. Sihti, kuten kaari- tai tasosihti tai sihtikori, jossa on toisiinsa nähden samansuuntaisia sihtitankoja (3, 3', 22, 26, 144), jotka ovat kiinni sihtitankoihin nähden poikittaissuuntaan ulottuvissa tukitangoissa (1, Γ, 145), jolloin sihtitangoissa 5 on sihtipinnan pystysuorassa suunnassa (V) sivupintoja (7, 8; 7', 8'; 7", 8"), joista ainakin yksi on kallistettuna pystysuoraan suuntaan (V) nähden kulmaan, joka aikaansaa kumpaankin sivupintaan nähden 14° ja 35° välisen kartiomaisuuden, joita sivupintoja vastaavat ainakin suurimmaksi osaksi tukirenkaiden (Γ) syvennysten (3') vastaavat sivupinnat (5, 6; 5', 6'; 5", 6") siten, että sihtipinnan sisääntulopuolel-10 le syntyy sihtirakovälys sihtitankojen (3, 3', 22, 26, 144) sivupintojen (7, 8; 7', 8'; 7", 8") pienimmällä keskinäisellä etäisyydellä, tunnettu siitä, että sihtitankojen (3, 3', 22, 26) ulokkeet tai syvennykset vastaavat tukitankojen (1, Γ) aukkojen syvennyksiä tai ulokkeita, ja muodostavat yhdessä pikalukituksen sihtitankoja tukitankojen (1, Γ) pituussuuntaan nähden poikittain tukitankoihin liitettäessä. 15
2. Bäg- eller plansikt med sinsemellan parallella siktstänger, vilka är fastade i bärstänger som sträcker sig vinkelrätt mot siktstängema, kännetecknad av att sikt- 35 stängemas (144) utspräng eller urtag motsvarar urtagen eller utsprängen i bärstän-gema (145) och tillsammans bildar en snäppförslutning när siktstängema infogas i bärstängema pä tvären i förhällande tili bärstängemas längdriktning. 9 97105
2. Kaari- tai tasosihti, jossa on toisiinsa nähden samansuuntaisia sihtitankoja, joita kiinni pitämässä on sihtitankoihin nähden poikittaissuuntaan ulottuvia tukitan-koja, tunnettu siitä, että sihtitankojen (144) ulokkeet tai syvennykset vastaavat tukitankojen (145) syvennyksiä tai ulokkeita ja muodostavat yhdessä pikalukituk- 20 sen sihtitankoja tukitankojen pituussuuntaan nähden poikittain tukitankoihin liitettäessä.
3. Sikt enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att utsprängen eller urtagen i siktstängemas sidoytor respektive urtagningama i bärringamas spar uppvisar ett djup - med avseende pa radiallinjen (V) för siktstängemas genomskämingsprofil, alltsä i bärringamas omkretsriktning - av minst 0,20 mm. 5
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sihti, tunnettu siitä, että sihtitankojen sivupinnoissa olevat ulokkeet tai syvennykset ja tukirenkaiden syvennysten kolot 25 ovat syvyydeltään - suhteessa sihtitankojen profiilin poikkileikkauksen radiaaliin (V) tai syvennyksiin, siis tukirenkaiden ympäryksen suuntaan - vähintään 0,20 mm.
4. Sikt enligt patentkraven 1-3, kännetecknad av att siktstängemas utspräng eller spar och bärringamas spar uppvisar liknande sidoytor som bärringamas profil-tvärsnitt respektive spär med ungefar saituna lutningsvinkel med avseende pä radiallinjen (V) för siktstängemas profiltvärsnitt respektive bärringamas spär.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen sihti, tunnettu siitä, että sihtitankojen ulokkeissa tai syvennyksissä ja tukirenkaiden syvennyksissä on samanlaiset sivu- 30 pinnat kuin tukirenkaiden profiilin läpileikkaus tai syvennykset ja suunnilleen sama kallistuskulma sihtitankojen profiilin poikkileikkauksen radiaaliin (V) tai tukiren-* kaiden syvennyksiin nähden.
5. Sikt enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknad av att siktstängemas (3, 14-18) bäda sidoytor (7, 8) uppvisar utspräng pä bäda sidor vid det ena ändomrä-det, vilket tjänar för fasthällande i bärringama, och bildar ett slags förtjockad fotdel (9, 14'-18'). 15
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen sihti, tunnettu siitä, että sihtitan-35 kojen (3, 14-18) molemmilla sivupinnoilla (7, 8) on molemmilla puolilla ulokkeita sillä pään alueella, joka vastaa kiinnityksestä tukirenkaisiin, ja nämä muodostavat eräänlaisen paksunnetun jalkaosan (9, 14'-18'). 7 97105
6. Sikt enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknad av att periferiomrädet för siktstängemas (3, 30) profiltvärsnitt i det omräde av bärringama (Γ), som om-sluter desamma, tili minst 50 % exakt motsvarar periferiomrädet för bärringamas spär (2') när siktstängema är inklämda i de färdiga siktkorgamas bärringar. 20
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen sihti, tunnettu siitä, että sihtitan-kojen (3, 30) profiilin poikkileikkausalue sitä ympäröivien tukirenkaiden (Γ) alueella vähintään 50-%:isesti vastaa tarkasti tukirenkaiden syvennysten (2') reuna-aluetta sihtitankojen kiinni puristetussa tilassa valmiiden sihtikorien tukirenkaissa. 5
7. Sikt enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknad av att utsprängen pä siktstängemas profiltvärsnitt uppvisar det största djupet - i radiallinjens (V) tvär-riktning - i sitt radiellt inre omräde respektive att spären i siktstängemas profiltvärsnitt uppvisar det största djupet i sitt radiellt yttre omräde, eller att djupet av ut- 25 sprängen pä eller spären i siktstängemas profiltvärsnitt är sä dimensionerat, att de, när siktstängema inklämmes i de stänger, som senare bildar bärringama, erhäller en noggrann inställning i radiell riktning.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen sihti, tunnettu siitä, että sihtitankojen profiilipoikkileikkauksen ulokkeet ovat syvimmillään - suhteessa radiaalin (V) poikkisuuntaan - radiaalisuunnassa sisemmällä tai vastaavasti sihtitankojen syvennykset radiaalisuunnassa ulommalla alueella tai että sihtitankojen profiilipoikki- 10 leikkauksen ulokkeiden tai vastaavasti syvennysten syvyys on mitoitettu siten, että ne sihtitankoja kiinni puristettaessa myöhemmin tukirenkaita muodostavissa tangoissa saavat radiaalisuunnassa tarkan sijainnin.
8. Sikt enligt patentkrav 7, kännetecknad av att siktprofiltvärsnittens motstä-30 ende utspräng respektive spär respektive bärstängemas spär respektive indrag- ningama i bärstängemas spär tillsammans bildar en snäppförslutning vid infogandet * av siktstängema i bärstängema pä tvären i förhällande tili bärstängemas längd- riktning.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sihti, tunnettu siitä, että sihtiprofiilien poik-15 kileikkausten vastakkaiset ulkonemat tai syvennykset tai tukitankojen syvennykset tai tukitankojen aukkojen syvennykset muodostavat yhdessä pikalukituksen sihtitankoja tukitankojen pitkittäissuunnassa tukitankoihin liitettäessä.
9. Sikt enligt patentkrav 2, kännetecknad av att spären i en bärstäng (145) upp visar säckliknande form med en indragning (52) anordnad i det yttre omrädet av tillhörande respektive motsvarande siktstängstvärsnitt. 10 97105
9. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sihti, tunnettu siitä, että tukitangon (145) 20 syvennysten muoto on säkkimäinen, jossa on kurouma (52) siihen kuuluvalla tai vastaavalla sihtitangon poikkileikkauksen ulkoalueella.
10. Förfarande för tillverkning av en siktkorg, vilken bestär av pä inbördes axiellt avstand anordnade, koaxiella bäningar (Γ) och i med öppen kant försedda spär (2') i desamma fasthällna, i huvudsak axiellt riktade siktstänger (3, 3', 3"; 14-18), kän-netecknat av att 5 a) det anordnas - i synnerhet raka - bärstänger pä den senare radiellt inre sida av bärringama (Γ), vilka har vid den radiellt inre kanten pä de senare av bärstän-gama (1) vildade bärringama med öppen kant försedda spär (2), vilka med avseende pä den senare radiella riktningen (V) väsentligen i det radiellt inre 10 omrädet uppvisar i förhällande till radiallinjen (V) snedställda eller parallella ytor - sä att spärens tvärsnitt avsmalnar koniskt i riktning radiellt iniffän utät -och vilka i anslutning tili dessa sidoytor uppvisar utspräng eller indragningar, vilka tillsammans med motsvarande spär (41, 42; 4Γ) eller utspräng (36, 36'; 27, 28), vilka är anordnade i anslutning tili motsvarande sidoytor pä sikt- 15 stängsprofiltvärsnitten, i form av en snäppförslutning fasthäller siktstängema i bärstängema (1), när siktstängema inskjutes i bärstängema pä tvären i förhäl-lande tili bärstängemas längdriktning, b) bärstängema rundas tili fullständiga ringar efter det att siktstängema (3', 3"; 20 22; 26) inskjutits i desamma, och c) de bäda ändama av varje bärstäng respektive bärring (Γ; 21, 23) sammansvet-sas med varan dra. 25 11. Förfarande enligt patentkrav 10, kännetecknat av att ffamställningen av spä- ren i bärstängema sker medelst laserskäming.
10. Sihtikorin valmistusmenetelmä, koostuen vastakkain aksiaalisuuntaisin välein järjestetyistä koaksiaalitukirenkaista (Γ) ja näiden reunoista auki olevissa syven- 25 nyksissä (2') kiinni pidettävistä, jokseenkin akselinsuuntaisista sihtitangoista (3, 3', 3"; 14-18), tunnettu siitä, että a) tukirenkaiden (Γ) myöhemmin radiaalisuunnassa sisäpuoleen asetetaan - varsinkin suoria - tukitankoja, joissa on radiaalisuunnassa myöhemmin tukitan-30 goista (1) muodostettujen tukirenkaiden sisäreunassa reunoistaan avoimia sy vennyksiä (2), joissa on suhteessa myöhempään radiaalisuuntaan (V) nähden ’ olennaisesti radiaalisuunnassa sisemmällä alueella radiaaliviivaan (V) päin kallistettuja tai sen suuntaisia pintoja - siten, että syvennysten poikkileikkaus ohenee kartiomaisesti radiaalisuunnassa sisältäpäin ulospäin katsoen - ja jois-35 sa on näihin sivupintoihin liittyen ulokkeita tai syvennyksiä, jotka kiinnittävät sihtitangot vastaavilla syvennyksillä (41, 42; 4Γ) tai ulokkeilla (36, 36'; 27, 28;), jotka kuuluvat sihtitangon profiilipoikkileikkauksen vastaaviin sivupin- 97105 8 töihin, pikalukituksen tavoin, sihtitankoja tukitankojen (1) suuntaan nähden poikittaissuunnassa sisään työnnettäessä tukitankoihin kiinni, b) sihtitankojen (3', 3", 3'"; 22; 26) tukitankoihin sisään työntämisen jälkeen nä- 5 mä pyöristetään täydellisiksi renkaiksi ja c) kunkin tukitangon tai tukirenkaan (1'; 21, 23) kummatkin päät hitsataan toisiinsa kiinni.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukitankojen syvennykset valmistetaan lasersädeleikkauksella.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 8 tai 9 mukaisen sihdin valmistusmenetelmä, tunnettu siitä, että ennen sihtitankojen liittämistä tukitangot taivutetaan siten, että 15 niissä olevat syvennykset laajenevat ja helpottavat siten sihtitankojen pikakiinnitys-tä.
12. Förfarande för tillverkning av en sikt enligt patentkraven 2, 8 eller 9, kännetecknat av att bärstängema böjes innan siktstängema infogas, sä att spären i de- 30 samma utvidgas och säledes underlättar insnäppandet av siktstängema. il , m i I Ui I i i ai
FI920653A 1991-02-15 1992-02-14 Kaari- tai tasosihti tai sihtikori ja menetelmä sen valmistamiseksi FI97105C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4104615 1991-02-15
DE4104615A DE4104615A1 (de) 1991-02-15 1991-02-15 Siebkorb

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI920653A0 FI920653A0 (fi) 1992-02-14
FI920653A FI920653A (fi) 1992-08-16
FI97105B true FI97105B (fi) 1996-07-15
FI97105C FI97105C (fi) 1996-10-25

Family

ID=6425083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI920653A FI97105C (fi) 1991-02-15 1992-02-14 Kaari- tai tasosihti tai sihtikori ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0499154B1 (fi)
JP (1) JPH05117989A (fi)
KR (1) KR960006218B1 (fi)
AT (1) ATE127181T1 (fi)
BR (1) BR9200538A (fi)
CA (1) CA2061290C (fi)
DE (2) DE4104615A1 (fi)
ES (1) ES2077260T3 (fi)
FI (1) FI97105C (fi)
NO (1) NO179401C (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4224727A1 (de) * 1992-07-27 1994-02-03 Voith Gmbh J M Siebkorb
US5394600A (en) * 1994-02-14 1995-03-07 Chen; Chao-Ho Method for making a screen
DE4435538C2 (de) * 1994-10-05 1996-10-02 Voith Gmbh J M Verfahren zur Herstellung eines Flachsiebes
DE29606097U1 (de) * 1996-04-02 1996-07-18 Pfeffer, Hubert, 35510 Butzbach Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Abwasser von Glashütten
US5799798A (en) * 1996-08-23 1998-09-01 Chen; Chao-Ho Screen cylinder for screening high consistency pulp
KR970005339A (ko) * 1996-11-07 1997-02-19 박노광 제지용 펄프액 필터장치
DE19651643A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen
US6131743A (en) * 1997-06-18 2000-10-17 Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. Screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof
DE19725737A1 (de) * 1997-06-18 1998-12-24 Finckh Maschf Stabsiebkorb für Fasersuspensionen und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1039021B1 (de) 1999-03-25 2004-04-21 Voith Paper Patent GmbH Verfahren zum Nasssieben von Faserstoffsuspensionen in Drucksortierern und Drucksortierersieb
US7125491B2 (en) 2000-02-03 2006-10-24 Andritz Ag Screen and process for manufacturing a screen of this kind
AT408773B (de) * 2000-02-03 2002-03-25 Andritz Ag Maschf Sieb und verfahren zur herstellung eines derartigen siebes
ES2226787T3 (es) 2000-02-19 2005-04-01 Voith Paper Patent Gmbh Criba para suspensiones de fibras, asi como procedimiento para su fabricacion.
JP2002346430A (ja) * 2001-05-23 2002-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクリーンシリンダの製作方法、スクリーン、および材料ふるい分け装置
ITPS20030013A1 (it) * 2003-04-18 2004-10-19 Nuova Maip Macchine Agricole Indust Riali Pieralis Camera cilindrica frangitrice per macchine destinate alla frangitura di olive ed altri simili frutti di oleaginose.
JP4376151B2 (ja) * 2004-08-09 2009-12-02 相川鉄工株式会社 スクリーン装置
DE602004004113T2 (de) * 2004-08-23 2007-06-28 A One Machinery Co. Ltd. Sieb eines Siebzylinders
DE102006007660A1 (de) * 2006-02-22 2007-08-23 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer rotations-symmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung
DE102006008172A1 (de) * 2006-02-22 2007-08-23 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer rotationssymmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung
DE102007015901B4 (de) 2007-04-02 2023-07-20 Andritz Fiedler Gmbh Siebvorrichtung
DE102014011679A1 (de) 2013-08-20 2015-02-26 Andritz Fiedler Gmbh Profilierter Siebstab und Siebvorrichtung aus profilierten Siebstäben
CA2955187C (en) 2014-07-14 2022-03-08 Esco Corporation Discharge grates for reduction mills
DE102018005307B3 (de) * 2018-07-04 2019-06-06 Andritz Fiedler Gmbh Siebvorrichtung
CN110860853B (zh) * 2018-08-28 2020-11-10 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种转子筛网制备装置
DE102021101165B3 (de) 2020-12-30 2022-04-21 Esentery UG (haftungsbeschränkt) Sieb- oder Seiher-Einsatz, Sieb- oder Seihervorrichtung und Verwendung eines Profilstabs

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB705367A (en) * 1949-12-11 1954-03-10 Charles Patrick Maccarthy Improvements in and relating to screens and sieves
US3901801A (en) * 1974-06-17 1975-08-26 Hendrick Mfg Co Industrial screen
FR2572950B1 (fr) * 1984-11-12 1987-01-23 Lamort E & M Perfectionnements aux tamis pour epurateurs et a leur mode de fabrication
DE3738746A1 (de) * 1987-11-14 1989-05-24 Voith Gmbh J M Siebkorb und verfahren zu dessen herstellung
DE3927748C2 (de) * 1989-08-23 1994-03-10 Voith Gmbh J M Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Siebkorb

Also Published As

Publication number Publication date
EP0499154A1 (de) 1992-08-19
NO179401B (no) 1996-06-24
JPH05117989A (ja) 1993-05-14
FI920653A (fi) 1992-08-16
ATE127181T1 (de) 1995-09-15
NO920563L (no) 1992-08-17
DE4104615A1 (de) 1992-08-20
FI920653A0 (fi) 1992-02-14
NO920563D0 (no) 1992-02-13
DE59203410D1 (de) 1995-10-05
KR960006218B1 (ko) 1996-05-11
CA2061290A1 (en) 1992-08-16
FI97105C (fi) 1996-10-25
KR920016153A (ko) 1992-09-24
ES2077260T3 (es) 1995-11-16
NO179401C (no) 1996-10-02
CA2061290C (en) 1998-05-05
BR9200538A (pt) 1992-10-27
EP0499154B1 (de) 1995-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI97105B (fi) Kaari- tai tasosihti tai sihtikori ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP1593899B1 (de) Pressverbindungsanordnung
EP1681504B1 (de) Kupplung zum Verbinden zweier Rohre
KR0157978B1 (ko) 스크린 바스킷의 제조방법, 및 상기 방법에 의해 제조된 스크린 바스킷
EP1074821B1 (de) Verfahren zum Anbringen eines Metallkörpers auf ein Messrohr eines Coriolis-Massendurchflussmessgeräts
US20100072113A1 (en) Strainer apparatus
US6426003B2 (en) Screening device and method of manufacture
FI103208B (fi) Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi sekä sihtisylinteri
JPS61119792A (ja) 円筒状シーブ、およびそれを使用するスクラバ
JPH11506177A (ja) 紙パルプスクリーンシリンダ
JPH07197789A (ja) 2部材の連結用継手およびこれを用いたコンクリートセグメントの継ぎ合わせ方法
JP2000503593A (ja) スクリーンシリンダのようなスクリーニング装置、およびそのスクリーニング装置の製造方法
JPH0477789B2 (fi)
EP1158235A3 (de) Schneckengewindeschelle
EP0808941A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen sowie danach hergestellte Siebvorrichtung
KR20100045370A (ko) 세그먼트의 연결 방법 및 연결구
DE10362055B4 (de) Schaftstab
CA2332667A1 (en) Screen and process for manufacturing a screen of this kind
CH701049A1 (de) Spannschelle für Rohrverbindungen.
US7506767B2 (en) Method for manufacturing screen cylinder and screen cylinder
US7125491B2 (en) Screen and process for manufacturing a screen of this kind
EP3584487B1 (de) Abgassystem mit rohrbride
KR100290458B1 (ko) 스크린 실린더와 같은 스크리닝 장치 및 이 스크리닝 장치의 제조방법
CN214158689U (zh) 滤网固定结构
CN112337160A (zh) 滤网固定结构

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application