FI96624C - Paperikoneen kangas - Google Patents

Description

96624

Paperikoneen kangas Tämä keksintö koskee paperikoneen huopaa ja etenkin paperikoneen huopaa, jota 5 käytetään paperikoneen puristus- ja kuivatusosissa, vaikkakin tässä esitettyä keksintöä voidaan käyttää yhtä hyvin paperikoneen muissa osissa.

<

Tavanomainen paperikone muodostaa rainan saostamalla muodostettavien massa-kuitujen lietteen paperiarkiksi kulkevalla muodostusviiralla. Muodostusviiralla io tapahtuvan alkuvedenpoiston jälkeen muodostuva paperiarkki tai raina siirretään puristusosaan, jossa raina kulkee useiden puristusnippien kautta muodostuakseen telaparien välissä, jotka telaparit toimivat paperin kiinteiden aineosien yhdistämiseksi ja samanaikaisesti lietteen alkuvedenpoiston aloittamiseksi. Tämän jälkeen raina kulkee useiden kuumennettujen kuivatusrumpujen kautta ja tavallisesti ka-15 lanterin kautta ja sitten se kelataan rullaksi. Vaikkakin on olemassa useita muunnoksia koneen eri osissa, kuten kuivatus- tai muodostusosassa, tyypillisessä koneessa raina saapuu tavallisesti puristusosaan n. 80 %:n peruskosteudessa ja poistuu puristusosasta n. 60 %:n peruskosteudessa. Jäljellä oleva osa kosteudesta on poistettava haihduttamalla termisesti kuivatusosassa rainan kulkiessa useiden 20 kuumennettujen rumpujen kautta.

Paperikoneissa, kuten sellaisissa, joita käytetään sanomalehtipaperin valmistukseen, : käytetään huomattava määrä kuivatusrumpuja, toisinaan 50 - 70 rumpua konetta kohden. Jokainen rumpu on kallis valmistaa ja toiminnaltaan ja vaatii höyryput-25 kiosia ja höyryn tai muun lämpölähteen syöttöä jokaista rumpua varten.

On tehty useita yrityksiä puristushuopien tehokkuuden parantamiseksi. Eräs tällainen yritys on esitetty US-patenttijulkaisussa 4.162.190, joka koskee sellaista pa-pelikonetta, jossa on liikkuva päättymätön hihna, joka kuljettaa märän paperirainan 3 0 puristustelojen parin väliin veden poistamiseksi rainasta ja ohjaa rainan sitten kui-vatusalueelle. Hihnan pintakerros on muodostettu vettä absorboivasta ei-kudotusta kuitumateriaalista ja siihen on jäljestetty tukikerros, joka on karkeampi ja muodostettu vettä absorboivista, erillisistä kuiduista koostuvista vanuista. Pintakerroksella 96524 2 on hydrofobisia ominaisuuksia, niin että pintakerroksen kriittinen pintajännitys on alle 33 dyneä senttimetriä kohden ja sitä pidetään läheisessä kosketuksessa tukiker-rosten kanssa pintakerroksen kuiduilla, jotka tunkeutuvat tukikerrokseen ja on neulattu siihen. Kerrokset on muodostettu näin kokonaisuudeksi siten, että vesi, 5 joka pakotetaan pintakerrokseen puristusteloilla, otetaan todella vastaan kummallakin kerroksella ja pidätetään tällöin. US-patenttijulkaisussa 4.162.190 esitetään erilaisia vaihtoehtoisia rakenteita, mutta se koskee hydrofobisia ominaisuuksia, jotka julkaisun mukaisesti voidaan saadaan aikaan jollakin sopivalla tavalla. Etenkin julkaisussa viitataan hydrofobisen materiaalin, kuten polytetrafluorieteenin ja 10 Huorattujen eteenipropeenikopolymeerien ja polyolefiinikuitujen käyttöön. Julkaisussa viitataan erityisesti polytetrafluorieteenin ja etenkin polytetrafluorieteenikuitu-jen käyttöön pintakerroksessa.

Viime vuosina on käytetty vedenpoiston periaatetta, josta käytetään nimitystä 15 "lämpösysäyskuivatus", jossa paperiarkki ohjataan puristustelaa vasten tai rinnakkain sen kanssa, joka tela on kuumennettu korkeaan lämpötilaan, jonka pintalämpötila on tavallisesti vähintään 300 °F.

Lämpösysäyskuivatuksen toiminnan periaatetta ei täysin ymmärretä tällä hetkellä.

20 Eräs teoria on sellainen, että kuumennettu tela tuottaa höyryalueen paperiarkissa puristettaessa arkkia, joka tuotettu höyry pakottaa nestemäisen veden ulos, kun . höyry kulkee arkin läpi. Tämän tuloksena paperiarkki voi poistua puristusnipistä olennaisesti alhaisemmassa kosteuspitoisuudessa kuin tavanomaisessa puristustek-nologiassa. Määrätyissä olosuhteissa voidaan saada aikaan myös parantuneet pape-25 riominaisuudet. Tämän höyryrintaman ja puristustelan korkean lämpötilan tuottaminen tuottavat ankaria olosuhteita puristinkudokseen, mutta järjestelmän tehok-. kuus on sellainen, että voidaan olennaisesti vähentää paperikoneen kuivatusrumpu- jen kokonaismäärää. Siten tarvitaan paperikoneen puristinkudoksia tai -huopia, jotka voivat kestää näitä korkeita lämpötiloja ja paineita ja jotka etenkin kestävät 30 jatkuvaa altistusta korkean lämpötilan omaavalle höyrylle ja tilapäistä altistusta itse korkean lämpötilan omaavalle puristustelan pinnalle muodostuvan paperirainan katkosten aikana.

il : m i lii» l i t tt ' ' i 3 Π £. s' /f.

y c c 14 Tällaisen prosessin aikana vedenpoiston mekanismi korkean lämpötilan omaavassa nipissä voi tuottaa paperirainan erittäin vahvan tartunnan puristuskudoksen kanssa. Tämä pyrkimys tarttua vaikuttaa haitallisesti sekä arkin käsittelyyn että uudelleen-kastumiseen. Puristuskudoksen rakenteen tulisi siten yhdistää ihanteellisesti hyvä 5 terminen kestävyys, hyvän arkinpäästö, minimaalinen arkin uudelleenkastuminen ja arkista poistuvan höyryn ja veden riittävän läpäisevyyden ominaisuudet.

Olemme todenneet, että polytetrafluorieteenin käytöllä, kuten on esitetty US-pa-tenttijulkaisussa 4.162.190, on merkittävä määrä haittoja yritettäessä käyttää tällai-10 siä rakenteita kuumapuristinlaitteessa. Etenkin huomattavia ongelmia esiintyy arkin hihnalta vapauttamisen suhteen.

On tehty useita rakenteellisia ehdotuksia näiden korkean lämpötilan omaavien puristusolosuhteiden eliminoimiseksi, mutta olemme todenneet, että korkean läm-15 pötilan omaavat toimintaolosuhteet sovitetaan parhaiten järjestämällä monikerroksinen paperikoneen kangastuote, jossa jokaisella kerroksella on erityinen osa kokonaisrakenteessa ja jossa kerrokset toimivat yhdessä muodostuvan paperirainan maksimaalisen vedenpoiston aikaansaamiseksi.

20 Tämän keksinnön mukaisesti saadaan siten aikaan paperikoneen kangastuote, jota käytetään korkeissa lämpötiloissa ja joka käsittää φ a) paperia koskettavan pintakerroksen, joka tulee käytössä kosketuksiin muodostuvan paperiarkin kanssa, 25 b) pohjakerrosrakenteen, ja c) vähintään yhden välikerroksen, joka on sijoitettu pintakerroksen ja pohjakerros-rakenteen väliin, joka tuote on tunnettu siitä, että pintakerros käsittää kuitumaisen 30 tai jatkuvan kerroksen, joka muodostaa lämpösulun ja saa aikaan arkin päästöomi-naisuudet.

96524 4 Tämän keksinnön mukaisesti saadaan edelleen aikaan paperikoneen kangastuote, jota käytetään korkeissa lämpötiloissa ja joka käsittää paperia koskettavan pintakerroksen, joka tulee kosketuksiin muodostuvan paperiarkin kanssa, 5 pohjakerrosrakenteen ja vähintään yhden välikerroksen, joka on sijoitettu pintakerroksen ja pohjakerrosrakenteen väliin, jolle tuotteelle on tunnusomaista, että pintakerros käsittää pintakosketuskerroksen, joka tulee kosketuksiin muodostuvan paperirainan kanssa, ja kuitumaisen tai jatku-10 van kerroksen, joka muodostaa lämpösulun, joka ei ole kosketuksissa rainan kanssa.

Tämän keksinnön mukaisen tuotteen pintakerros ja/tai välikerros voi käsittää edelleen alakerroksen, joka saa aikaan vastuksen muodostuvan paperirainan uudelleen-15 kastumista vastaan. Lämpösulku voi olla rinnan uudelleenkastumista estävän kerroksen kanssa. Tämän keksinnön eräässä toisessa suoritusmuodossa pintakerros voi käsittää kuitukerroksen, joka muodostaa arkkia koskettavan kerroksen, joka on sijoitettu uudelleenkastumista vastustavan alakerroksen väliin muodostuvassa paperiarkissa.

20 Lämpösulkukerroksen muodostava paperia koskettava pinta voi käsittää polyamidi-kuituja, jotka on alistettu osittaiseen silloitukseen katalysaattorin läsnäollessa siten, että saatavan polyamidin geelipitoisuus on 0,1 - 75 %. Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti pinta- tai lämpösulkukerros voi käsittää kuituja, jotka 25 on alistettu osittaiseen silloitukseen katalysaattorin läsnäollessa siten, että muodostuvan polyamidin kiteisyys vähenee 1 - 25 % suhteessa silloittamattomaan materi-. aaliin. Pintakerros voi olla kuituhuovan muodossa, jolloin uudelleenkastumista vastustava kerros muodostaa pintakerroksen alakerroksen. Polyamidi voi olla alifaattista polyamidia, aromaattista polyamidia ja/tai alifaattista aromaattista poly-3 0 amidia.

il tk;t MU I : 5 - 96624 Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti pintakerros voi käsittää yhtä tai useampaa polyfluorihiilipolyeetteriketonia, polyaramidia, alifaatista polyamidia, aromaattista alifaattista polyamidia. Pintakerros voi olla huopakuiturakenne.

5 Tämän keksinnön mukaisen tuotteen eräässä muunnelmassa uudelleenkastumista vastustava kerros voidaan sijoittaa alapintakerrokseksi välikerrokseen. Kun käytetään tätä muunnelmaa, on edullista, että uudelleenkastumista vastustava alakerros on sijoitettu välikerrokseen itse pintakerroksen kanssa tulevaan liitokseen päin. Uudelleenkastumista vastustava kerros tai alakerros voi käsittää polyfluorihiilipoly-10 meeriä.

Välikerros tai -kerrokset voivat käsittää rakenteen, joka on muodostettu kuiduista, jotka edistävät veden ja höyryn kulkua niiden läpi. Välikerros voi käsittää yhtä tai useampaa korkeaa lämpötilaa kestävää materiaalia, jona käytetään polyfluorihiiliä, 15 polyeetteriketoneja, polyaramideja, polyamideja, kuten polyamidia 3, polyamidia 4, polyamidia 4,6, polyamidia 7, polyamidia 6, polyamidia 6,6, polyamidia 8, polyamidia 9, polyamidia 10, polyamidia 11, polyamidia 12, polyamidia 13, polyamidia 6,8, polyamidia 6,9, polyamidia 6,10, polyamidia 6,12, polyamdia 12,12, polyamidia, joka on muodostettu bis-para-aminosykloheksyylimetaanista ja dode-20 kaanihaposta, polyamidia 6,6T, polyamidia, joka on valmistettu kondensoimalla e-kaprolaktaami heksametyleenidiamiinilla ja tereftaalihapolla, polyamideja, joita . markkinoidaan tavaramerkillä "NOMEX", dimetyylitereftalaatin ja trimetyyliheksa- metyleenidiamiinin polyamidia, modifioituja polyamideja, polyeetterilohkopolyami-deja ja polyamidin polyeteeni-, polypropeeni- ja polyfenyleenioksidin kanssa yh-25 teen sopiva seoksia.

Välikerroksen kuidut voivat olla hienodenierisiä kuituja ja/tai hydrofiilisiä kuituja vedenpoistovaikutuksen parantamiseksi. Kun käytetään hydrofiilisiä kuituja, nämä voivat olla luonnon kuituja, kuten villaa, puuvillaa, regeneroitua selluloosaa, kuten 30 raionia, samoin kuin polyamidin, polyeteenioksidin, polypropeenioksidin ja poly-metyleenioksidin polymeerejä ja kopolymeerejä. Uudelleenkastumista vastustavan alakerroksen kuituna voidaan käyttää polyamidin, polyaramidin, polyesterin poly- 6 - 0^<9^ meerejä tai kopolymeerejä, pitkäketjuisen polyimidipolyeteenin kuituja tai se voi muodostua polyfluorihiilestä. Tämän keksinnön erään erityisen suoritusmuodon mukaisesti uudelleenkastumista vastustava alakerros voi käsittää esimuodostetun ei-kudotun kerroksen tai kalvon, joka on polyfluorihiiltä. Polyfluorihiilikalvo voi olla 5 lävistetty tai sillä voi olla mikrohuokoinen rakenne.

Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti pohjakerros voidaan muodostaa monofilamenteista tai multifilamenteista, jotka on kudottu yhden tai useamman kerroksen kudontakuviossa rakenne-eheyden, dimensionaalisen kelpoisuuden ja 10 riittävän huokostilavuuden aikaansaamiseksi muodostuvalta arkilta poistetun veden vastaanottamiseksi.

Tämän keksinnön mukaisen huovan yksittäiset kerrokset voidaan yhdistää neulaa-malla, hydrosekoittamalla, laminoimalla, sitomalla lämmöllä, sitomalla kemiallises-15 ti, sitomalla ultraäänellä tai käyttämällä liimaa, kuten esimerkiksi sulapäällystelii-maa. Pohjakerroksen ja välikerroksen tulisi toimia muodostuvasta paperiarkista poistetun veden tai höyryn olennaisena säiliönä.

Alan ammattihenkilölle lienee selvää, että pintakerros muodostaa lämpösulun, joka 20 saa aikaan myös ominaisuudet arkin päästön edistämiseksi. Lämpösulun tarkoituksena on saada aikaan lämpösuoja arkin muille aineosille. Lämpösulun merkitys . . tässä rakenteessa on se, että se mahdollistaa sellaisten materiaalien käytön paperi- koneen kangastuotteen perusosassa, jotka muutoin eivät olisi mahdollisia korkeiden toimintalämpötilojen johdosta. Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti 2 5 uudelleenkastumista vastustava kerros tai alakerros voidaan muodostaa poly- fluorihiilipolymeeristä. Tämä materiaali voi olla kuitumaisessa muodossa ja edullisesti se on polyfluorihiilen seos polymeerin kanssa, jota käytetään tavanomaisesti paperiarkin muodostuksessa kosketuskerroksena. Tällaisessa seoksessa polyfluori-hiili voi olla polytetrafluorieteeniä, jota markkinoidaan tavaramerkillä "TEFLON".

30

Uudelleenkastumista vastustava kerros voi olla läsnä avoimen tai mikrohuokoisen rakenteen muodossa tai se voi olla rei’itetyn kalvon muodossa. Uudelleenkastumis- ‘1 ' l»-r dl it 111*1 - 96524 7 ta vastustava kerros voidaan muodostaa in situ käytössä tiivistämällä kerros nipissä paperikoneen ensikäytön aikana. Tällä tavalla uudelleenkastumista vastustava alakerros voidaan valmistaa karstattuna huopana, joka neulataan paperikoneen kangastuotteen muihin rakennekerroksiin tai se voidaan sitoa muulla tavoin niihin.

5 Ensikäytössä puristimen nipissä oleva paine saa aikaan kokoonpuristumisen ja korkea lämpötila saa aikaan kerroksen tiivistymisen kalvomaisen alakerroksen muodostamiseksi, jossa on mikrohuokoinen rakenne, joka toimii tehokkaasti uudelleenkastumista estävänä kerroksena. Tämä kerros mahdollistaa veden kulkemisen kerroksen läpi, mutta sen mikrohuokoisten ominaisuuksien ansiosta huovan tullessa 10 esiin puristimen nipistä esiintyy huomattava vastus vedelle, joka kulkee takaisin huovan pintakerrokseen ja siten sen kanssa kosketuksissa olevaan muodostuvaan paperiarkkiin.

Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti uudelleenkastumista vastustava 15 alakerros voi sisältää hienokutoisen kudoksen, joka sisältää hydrofobista materiaalia. Silloin kun käytetään monoliittistä kalvoa uudelleenkastumista vastustavana kerroksena, tämä voidaan muodostaa päällystämällä hydrofobisen materiaalin emulsiosuspensiolla tai suihkuttamalla tai upottamalla.

20 Polyfluorihiilipolymeeri voi olla kuitumaisessa muodossa. Polyfluorihiilikerros voi olla polyfluorihiilen seos tavanomaisesti arkkia tai rainaa koskettavan kerroksen : muodostuksessa käytetyn polymeerin kanssa, kuten esimerkiksi kuitujen kanssa, jotka koostuvat polymeereistä, kuten polyamidista, polyaramidista ja polyimidistä. Polyfluorihiili voi olla polytetrafluorieteeniä, jota markkinoidaan tavaramerkillä 25 "TEFLON".

Pintakerros voi käsittää lämpösulun lisäksi lisäkuituja, jotka voivat olla arkkia koskettavan kerroksen muodossa, joka sijoitetaan käytössä lämpösulun ja muodostuvan paperiarkin väliin. Tämän keksinnön keksijät ovat todenneet, että kuiduilla, 30 jotka käsittävät polyamideja, jotka on alistettu katalysaattorin läsnäollessa osittaiseen silloittumiseen siten, että muodostuvan polyamidin geelipitoisuus on 0,1 - 75 8 O /< ' 9 λ " - - -4f %, antavat erittäin hyviä tuloksia. Tällaisten polyamidien kiteisyys, vaikkakaan ei välttämättä, pyrkii vähenemään 1 -25 % silloittamattoman materiaalin suhteen.

Yllättävästi nämä materiaalit saavat aikaan termisen stabiiliuden ja arkinpäästön 5 poikkeuksellisen yhdistelmän verrattuna silloittamattomaan materiaaliin käytettäessä niitä lämpösysäyskuivatusmenetelmässä.

Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti pintakerros voi käsittää sellaisia osittain silloitettuja materiaaleja, joita on esitetty yksityiskohtaisemmin rinnak-10 kaisessa patenttihakemuksessamme W092/14879, joka on tässä viitteenä. Tällaisilla osittain silloitetuilla materiaaleilla on tämän keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaisesti riittävät termisen kestävyyden ja arkinpäästöominaisuudet niiden järjestämiseksi pintakosketuskerrokseksi tämän keksinnön mukaisesti. Tässä tapauksessa pintakosketuskerros käsittää pintakerroksen, joka koostuu tällaisista osittain silloite-15 tuista polyamidimateriaaleista mahdollisesti kuituhuovan muodossa, jossa on alakerros, joka muodostaa termisen sulun tai lämpösuojan kudosrakenteen muuta osaa varten. Nämä kerrokset voidaan sisällyttää myös väli- tai pohjakerroksiin, jolloin saadaan korkea lämmönkestävyys rakenteeseen näillä alueilla.

20 Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti välikerros voi edelleen koostua hienodenierisistä kuiduista tai hydrofiilisistä kuiduista, jotka parantavat vedenpois-• toa. Hienodenieriset kuidut, joiden lineaarinen tiheys on korkeintaan 6 denieriä, voidaan valita yllä mainituista materiaaleista. Hydrofiiliset kuidut voidaan valita sellaisista materiaaleista, kuten villa, puuvilla, muut luonnonkuidut, regeneroidut 25 selluloosat (kuten raionit, joita markkinoidaan tavaramerkeillä "MODAL" tai "TENCEL"), polyamidin ja polyeteenioksidin, polypropeenioksidin tai polyme-. tyleenioksidin kopolymeerit (kuten ne, joita markkinoidaan tavaramerkeillä "PE- BAX" tai "HYDROPHIL").

30 Välikerros voi käsittää myös alapintakerroksen, joka sijaitsee sen ylärajassa muodostuvan paperiarkin uudelleenkastumisen estämiseksi tai vastuksen aikaansaamiseksi.

a iä-i iit< tmi i 0.<s9 4 S ^ - d. £t 9 Välikerros voi käsittää mm. alakerroksena katkokuitua olevan huoparakenteen tai se voi olla vaahto tai hiukkasmainen aine tai vaahtojen ja hiukkasmaisten aineiden ja katkokuidun yhdistelmä.

5 Tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti alapintakerros voi käsittää esimuotoillun ei-kudotun kerroksen, joka on polyfluorihiiltä oleva kalvo, ja poly-fluorihiilikalvo voi olla revitetty kalvo.

Polyfluorihiili voi olla sen tyyppistä polytetrafluorieteeniä, jota markkinoidaan 10 tavaramerkillä "TEFLON". Polyfluorihiilipolymeeri voi olla sen tyyppistä, jota markkinoidaan tavaramerkillä "HALAR". Pitkäketjuinen polyeteeni voi olla sen tyyppistä, jota markkinoidaan tavaramerkeillä "DYNEEMA" tai "SPECTRA".

Pohjakerrosrakenne voi käsittää kudotun kudoksen, joka käsittää polyamidimonofi-15 lamentteja tai multifilamentteja, kuten PA 6, PA 6,6, PA 4,6, PA 12, PA 12,12, PA 4,6 tai muita kaupallisesti saatavia materiaaleja, joita käytetään yleisesti paperikoneen kankaassa ja jotka voivat saada aikaan dimensionaalisen stabiiliuden, rakenteellisen eheyden ja riittävän huokostilavuuden muodostuvasta arkista poistetun veden vastaanottamiseksi.

20 Tämän keksinnön mukaisen kudoksen yksittäiset kerrokset voidaan yhdistää neulaa- . . maila, hydrosekoittamalla, laminoimalla, sitomalla termisesti, sitomalla kemialli- « sesti, sitomalla ultraäänellä tai käyttämällä liimaa, kuten sulateliimaa tai käyttämällä näiden yllä mainittujen yhdistelmiä. Tämän keksinnön eräässä suoritusmuodossa 25 voidaan jäljestää takapintakerros pohjakerroksen viereen ja etäälle pintakerroksesta ylimääräisen kulutuskestävyyden, mekaanisen kestävyyden ja vedenpoistokyvyn aikaansaamiseksi.

Jokainen kerros voi koostua yhdestä ainoasta materiaalista tai se voi olla materiaa-3 o lien seos joko kuitumaisessa tai ei-kuitumaisessa muodossa, kuten esimerkiksi päällysteenä, kalvona, hiukkasina tai vaahtona. Sekoittamalla selektiivisesti komponentit rakenteen määrätyssä kerroksessa yksittäisen kerroksen ominaisuuksia 96524 10 voidaan muuntaa ja parantaa, jolloin saadaan aikaan koko kudoksen ominaisuuksien muutos tai sovitus.

Tämän keksinnön erään erityisen suoritusmuodon mukaisesti puristuskudoksen 5 toiminallista ominaisuuksia yllä esitettyä lämpösysäyskuivatusta varten voidaan parantaa käyttämällä monikertaisia kerroksia kudoksessa. Jokainen voidaan suunnitella selektiivisesti erityistä osaa varten kokonaistoiminnassa, niin että saatava suorituskyky paranee merkittävästi. Esimerkiksi kudokset, joiden esitetään aikaansaavan uudelleenkastumista estävän suojan, on tyypillisesti muodostettu uudelleen-10 kastumista estävällä sululla arkkia koskettavana pintana. Nämä kudokset saavat kuitenkin aikaan vähemmän hyväksyttävän arkinpäästön. Tämän keksinnön mukaisesti erotettaessa nämä toiminnat (arkinpäästö ja uudelleenkastumisen esto) kahdeksi erilliseksi kerrokseksi saadaan aikaan rakanne, joka tuottaa sekä erinomaisen arkinpäästö- että uudelleenkastumista estävät ominaisuudet. Nykyisin suunnitellut 15 kudokset, ks. esimerkiksi EP-patenttihakemus 0.480.868 A, joissa käytetään perustaidosta myös sulkukomponenttina, eivät saa aikaan riittävää säiliötä vedelle joka poistetaan arkista, eikä niillä ole riittävää rakenteellista eheyttä. Erittäin hydrofobisen materiaalin käyttö pohjakerroksessa pyrkii estämään veden poistamisen sen läpi.

20

Seuraavassa selitetään ainoastaan esimerkkinä ja oheisiin piirustuksiin viitaten . . tämän keksinnön mukaista paperikoneen kangastuotetta.

Piirustuksissa 25

Kuvio 1 on kaaviomainen poikkileikkaus tämän keksinnön mukaisesta paperikoneen kangastuotteesta.

Kuvio 2 on mikrovalokuva esimerkin 1 rakenteesta 2.

30

Kuviot 3 ja 4 ovat mikrovalokuvia esimerkin 2 huovasta n:o 6.

'1 : IM t 1'ltt I M· Ί 11

Of *9 ,·«

^ J i ~T

Kuvio 5 on mikrovalokuva esimerkin 3 HALAR-kuitujen sulatetusta massasta.

Kuvio 6 on mikrovalokuva esimerkin 3 alapintakerroksesta.

5 Kuviot 7 ja 8 esittävät mikrovalokuvia esimerkin 6 huopien 2 ja 9 osan poikkileikkauksista.

Kuviossa 1 on esitetty osa paperikoneen huovasta 10, joka käsittää etupinnan 11, joka muodostaa paperia koskettavan pinnan ja joka voidaan muodostaa tyypillisesti 10 lämpösulkumateriaalista, kuten on esitetty esimerkiksi rinnakkaisessa patenttihakemuksessamme W092/14879. Etupinta 11 voidaan tukea takaapäin valinnaisella alapinnalla 12, joka voi olla ylimääräisen lämpösulun tai materiaalikerroksen muodossa, joka yrittää edistää vedenpoistoa ja estää uudelleenkastumista. Tyypillinen tällainen kerros voisi olla ohut kalvo tai kerros, joka on polyfluorihiiltä ja joka 15 mahdollistaa veden läpikulun nopeasti paineessa ja hitaammin silloin, kun paine vapautetaan.

Sisäkerros voi 13 voi käsittää yhden tai useamman kerroksen, joka toimii pohjimmiltaan säiliön aikaansaamiseksi paperiarkista puristamisen aikana poistettua vettä 20 varten. Sisäkerros 13 on kannatettu pohjakerroksella 14, joka on normaalisti avoin monofilamenttikudos, jolloin kudos on riittävän avoin veden ja höyryn helpon . läpikulun aikaansaamiseksi.

«

Pohja 14 voidaan varustaa tukikerroksella 15, joka liittää ja saa aikaan kulutuskes-25 tävyyden ja mekaanisen kestävyyden ja ylimääräisen vedenpoistokapasiteetin huo-parakenteeseen.

• *

Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksintöä edelleen.

12 96ί 24 ESIMERKKI 1

Esimerkki A osoittaa hyvän päästöpinnan vaikutuksen. Valmistettiin kaksi huopara-kennetta pienessä lämpösysäyskuivatuskoepuristuskoneessa tehtävää arviointia 5 varten. Rakenne n:o 1 valmistettiin pintakerroksella, jossa oli 85 % Teflonia/15 % PEEK’iä, kuuden kerroksen päällä, jotka olivat AIRESCO-koekuitua R40. Rakenne n:o 2 valmistettiin pintakerroksella, joka oli AIRESCO’n R40-koekuitua, ala-pintakerroksen päällä, joka sisälsi 85 % Teflon-kerrosta/15 % PEEK’iä, ja näiden jälkeen oli kaksi kerrosta AIRESCO’n R40-kuitua. Tämä on esitetty oheisten 10 piirustusten kuviossa 2. Molemmat huoparakenteet valmistettiin samalla kudotulla pohjakudoksella, samoilla pohjasivuvanukerroksilla käyttämällä samaa neulausoh-jelmaa.

Tämän kokeen aikana molemmat rakenteet arvioitiin samanaikaisesti niiden kyvyn 15 suhteen vapauttaa käsin tehdyt paperiarkit lämpösysäyskuivatusolosuhteissa 205 °C:ssa, 35 msek./sysäyksessä ja 70 kN/m:ssä. Arviointiin käytettiin kahta paperi-laatua; käsin tehtyjä sanomalehtiarkkeja ja käsin tehtyjä kevyitä päällystettyjä arkkeja. Kokeen aikana havaittiin, että rakenne n:o 1, jossa oli Teflon-pinta, ei vapauttanut kumpaakaan käsin tehtyä arkkityyppiä. Molemmat käsin tehdyt arkit 20 seurasivat Teflon-pintaista huopaa, kun ne poistuivat puristusnipistä ja ne oli poistettava käsin tai puhallettava huovalta paineilmavirralla. Sitä vastoin rakenne n:o 1, . jossa on R40-pinta, vapautti itsenäisesti (ilman lisäapua) molemmat käsintehdyt • · arkkityypit, kun ne poistuivat nipistä. Tämän tyyppinen päästökäyttäytyminen on toivottavaa kaupallisessa prosessissa.

25 Tämän kokeen tulokset osoittivat selvästi hyvin vapauttavan arkkia koskettavan pinnan tarpeen. Kun käytetään heikosti vapauttavaa pintaa, kuten Teflonia, arkin * • < käsittelyongelmat voivat rajoittaa käsiteltävyyttä ja lisätä koneen seisonta-aikaa.

Kun käytetään hyvin arkin vapauttavaa pintaa, kuten R40:tä, arkin käsittelyongel-30 mat voidaan minimoida ja saadaan aikaan tehokkaampi menetelmä.

jR : Itt I dll) I I i 91 i 13 96/524 ESIMERKKI 2 Tämä esimerkki osoittaa sen edullisen vaikutuksen, joka saadaan kun huoparaken-teeseen lisätään uudelleenkastumista estävä alapintakerros.

5

Valmistettiin kaksi huoparakennetta arviointia varten koemittakaavan omaavassa lämpösysäyskuivatuskoneessa. Huopa n:o 2 muodostettiin 8 kerroksesta, jotka olivat AIRESCO’n R40-koekuitua. (Ks. kuviot 3 ja 4). Huopa n:o 6 muodostettiin kahdesta pintakerroksesta, jotka olivat R40-kuitua, yhden alapintakerroksen päällä, 10 jotka käsittivät seosta, joka sisälsi 85 % Teflonia ja 15 % PEEK’iä. Teflon-alapin-takerroksen alapuolella oli kaksi R40-kerrosta. Molemmat huovat valmistettiin samalle pohjakudokselle käyttämällä samaa neulausohjelmaa ja takasivukuituja.

Molemmat huovat arvioitiin samanaikaisesti niiden vedenpoistotehokkuuden suh-15 teen koelämpösysäyskoneessa. Lopullisen paperin kuivuutta paperin poistuessa nipistä käytettiin mittana vedenpoistotehokkuuden arvioimiseksi. N. 28.000 puris-tusjakson jälkeen verrattiin lopullisia paperin kuivuusarvoja, jotka oli saatu kummallakin huovalla 205 °C:n lämpösysäyskuivauslämpötilassa. Huopa n:o 6, jossa oli Teflonista valmistettu alapintakerros, tuotti paperia, jossa on parempi lopullinen 20 kuivuus kuin huovassa n:o 2. Teflonisen alapintakerroksen lisääminen sai aikaan 3 - 4 kuivuuden lisäprosenttipistettä, mikä on huomattava kuivuuden parannus.

; Uskomme, että Teflon-alapintakerros tiivistyy toistetun kokoonpuristamisen aikana * ja muodostaa sulun, joka rajoittaa vettä kastamasta uudelleen paperiarkkia, jolloin tuloksena saadaan parempi kuivuus. Molempien huopien poikkileikkauksen SEM 25 osoittaa tiivistetyn sulkukerroksen huovassa n:o 6. Vertailua varten on esitetty myös huovan n:o 2 SEM, joka osoittaa R40-kontrollihuovan suhteellisen avoimuuden.

« m ESIMERKKI 3

Fluorikopolymeerikuitu, jota markkinoidaan tavaramerkillä HALAR karstatun rainan muodossa, arvioitiin sen termisten ominaisuuksien suhteen AIRESCO’n 30 14 - 96624 vakiolaboratorioanalyysimenetelmän mukaisesti. Rainaa puristettiin kokoon kahdesti kuumennetun levyn alapuolella 200 °C:ssa kahden sekunnin ajan 5,5 MPa:n paineessa. Termisiä ominaisuuksia ei voitu hyväksyä kuidun käyttämiseksi etupu-ristuskudospinnassa, koska kuidut deformoituivat vakavasti kuviossa 5 esitetyksi 5 sulaneeksi massaksi. Kuitenkin kuidulla voi olla potentiaalista käyttöä sekundaarisena kerroksena, jos se suojataan riittävästi toisella etupintakerroksella. Tämän osoittamiseksi muodostettiin kudos, jossa oli etupintakerros, joka käsitti 50 % Teflon-kuitua ja 50 % kokeellista AIRESCO R40-6-kuitua (R-40 on osittain silloitettu polyamidikuitu), ja alapintakerros, joka käsitti 100 % fluorikopolymeeri-10 kuitua, ja sisäkerros, joka käsitti 100 % kokeellista AIRESCO R40-kuitua. Arvioinnin jälkeen koelämpösysäyskuivauskoneessa, jota käytettiin seuraavissa olosuhteissa: nippipaine 67 kg/cm, telalämpötila 160 °C, nopeus 35 m/min. 60.000 jakson ajan, kudoksen näyte tutkittiin SEM:illä. Ennen tutkimusta etupintakerros kaavittiin alapintakerroksen (fluorikopolymeerikuitu) paljastamiseksi. Kuvio 6 15 osoittaa, että kuitu oli olennaisesti vahingoittumaton ja hyvin suojattu yläpintaker-roksella. Kerrostettu rakenne voi saada aikaan termisen suojan alapinta- ja sisäkerroksille, jotka eivät voineet toimia tehokkaasti, jos niitä käytettiin ainoana kudos-komponenttina. Jäljestämällä lämpösulku sisäkuitukomponenttien suojaamiseksi kudoksen tai huovan sisäosa voidaan suunitella ottamalla enemmän huomioon 2 0 materiaalit, jotka voisivat muutoin olla liian lämpöherkkiä niiden käyttämiseksi.

ESIMERKKI 4

Valmistettiin kaksi rakennetta, jotka poikkesivat ainoastaan sisäkerroskoostumuk-25 sessa. Rakenne n:o 1 koostui 6 kerroksesta, jotka olivat 100 % AIRESCO-R40-kuituvanua ja oli neulattu kudotun pohjakudoksen etupuolelle, ja kahdesta kerrok-• sesta, jotka olivat 100 % kokeellista AIRESCO-R40-kuituvanua ja oli neulattu kudotun pohjan takapuolelle. Rakenne n:o 2 valmistettiin samalla tavalla sillä erotuksella, että kolme sisäkerrosta pohjan etusivulla käsittivät villakuitua. Molem- 3 0 mat rakenteet testattiin laboratoriolämpösysäyskuivatuslaitteessa käyttämällä kuu mennettua levypintaa 204 °C:ssa 5,5 MPa:n painesysäystä ja 45 msek.:n nipissä I : ie i inti 11 n* · i 15 Ο .< < 9 /5 oloaikaa. Käytettiin käsin tehtyjä SO g:n valkaistusta havupuumassasta koostuvia arkkejä ja 36 %:n sisäänmenevää paperikuivuutta.

Rakenne n:o 1 tuotti 56 %:n poistuvan paperikuivuuden. Rakenne n:o 2 tuotti 63 5 %:n poistuvan paperikuivuuden. Tämän eron voidaan katsoa johtuvan hydroftilisen sisäkerroksen, kuten villan läsnäolosta, jolla on hyvin vedenpoistokyky.

ESIMERKKI 5 10 Tämä esimerkki osoittaa sen edullisen vaikutuksen huoparakenteen vedenpoistote-hokkuuteen, joka saadaan aikaan, kun hydrofiiliset kuidut sijaitsevat huoparakenteen välikerroksissa.

Tätä tutkimusta varten valmistettiin kolme huopaa ja arvioitiin samanaikaisesti 15 koemittakaavan lämpösysäyskuivatuskoneessa 205 °C:ssa. Huopa n:o 2 muodostettiin 8 kerroksesta, jotka olivat AIRESCO’n kokeellista R40-kuitua. Huopa n:o 11 muodostettiin 3 yläkerroksesta, jotka olivat R40-kuitua, 3 välikerroksen päällä, jotka olivat villakuitua. Huopa n:o 14 muodostettiin samoin 3 yläkerroksesta, jotka olivat R40-kuitua, 3 välikerroksen päällä, jotka olivat synteettistä selluloosakuitua, 20 jota markkinoidaan tavaramerkillä "TENCEL" (valmistaja Courtaulds). Sekä villa-kuitua että selluloosakuitua pidetään luonteeltaan hydrofobisena. Verrattaessa • lopullista paperin kuivuutta, jonka kukin huopatyyppi tuotti, todettiin, molemmat φ hydrofiilisiä kuituja sisältävät huovat (huopa n:o 11 ja huopa n:o 14) tuottivat merkittävästi paremman lopullisen paperikuivuuden kuin kontrollina toimiva R40-25 huopa. Saatiin aikaan neljän - viiden prosenttipisteen lisäkuivuus hydrofiilisiä välikerroksia sisältävillä rakenteilla.

ESIMERKKI 6 30 Tämä esimerkki osoittaa sen tehokkuuden, joka saadaan aikaan, kun lisätään hieno-denierisiä kuituja huoparakenteen välikerroksiin vedenpoiston parantamiseksi. Tätä esimerkkiä varten valmistettiin kaksi huopaa. Huopa n:o 2 muodostettiin 8 kerrok- 16

O fy y, 9 A

s V· V.·- JL f sesta, jotka olivat AIRESCO’n kokeellista R40-kuitua. Huopa n:o 9 muodostetitin kolmella yläkerroksella, jotka olivat R40-kuitua, kolmen välikerroksen päällä, jotka olivat hienodenieristä aromaattista polyamidikuitua (TECHNORA, valmistaja Teijin, lineaarinen tiheys 1,5). Molemmat huoparakenteet arvioitiin samanaikaisesti 5 koelämpösysäyskuivatuskoneessa. Verrattaessa molempien rakenteiden vedenpois-totehokkuutta todettiin, että huopa n:o 9, joka sisälsi kolme välikerrosta hieno-denierisestä kuidusta, tuotti paperia, jonka lopullinen kuivuus oli parempi kuin huovassa n:o 2. Kuivuuseroksi mitattiin 4 prosenttipistettä. Kuten hydrofiilisen kuidun yhteydessä hienodenieristen kuitujen lisäys parantaa huoparakenteen veden-10 poistotehokkuutta. Huovan n:o 2 poikkileikkauksen SEM huopaan n:o 9 verrattuna on esitetty kuvioissa 7 ja 8.

ESIMERKKI 7 15 Tämä esimerkki osoittaa hyvin vapauttavan pintakerroksen toiminnalisen tärkeyden lämpösysäysmenetelmässä. Arviointia varten valmistettiin kolme huopaa koelämpösysäyskuivatuskoneessa 205 °C:ssa. Huopa A valmistettiin kuudelle päällysker-roksella, jotka olivat AIRESCO’n kokeellista ZU16x-kuitua. Huopa B valmistettiin pintakerroksesta (arkkia koskettava kerros), joka oli seosta, joka sisälsi 85 % 20 Teflon-kuitua ja 15 % PEEK-kuitua. Teflon-kerroksen alapuolella oli 4 kerrosta aromaattista polyamidikuitua. Huopa C valmistettiin pintakerroksesta, joka käsitti • 85 % Teflonia ja 15 % lasikuitua (kaupallisesti saatavissa tavaramerkillä TE- FAIRE, valmistaja DuPont). Tefaire-pintakerroksen alapuolella oli myös 4 kerrosta samaa aromaattista polyamidia, jota käytettiin huovassa B. Kaikki kolme huopaa 25 valmistettiin samalle kudotulle pohjakudokselle käyttämällä samaa kahta vanuker-rosta takasivulla ja samaa neulausmenetelmää.

«

Kun verrattiin näiden kolmen huovan arkin päästöominaisuuksia, tulokset osoittivat selvästi, että ainoastaan huopa A, jossa oli arkkia koskettava pinta ZU16x-kuiduis-30 ta, vapautti itsenäisesti käsin tehdyn arkin sen tullessa esiin nipistä. Käsin tehdyt arkit arvioitiin huopien B ja C ollessa kiinnittyneinä niiden pintaan ja tarvittiin fysikaalista apua niiden poistamiseksi. Tämän tyyppinen arkin "varastamis"-käyt- il ! äfl J HIS l i im : : .. or-. ''n a s ·.. w Δ ft 17 täytyminen (paperin tarttuminen huovan pintaan) voisi olla haitallista kaupallisessa paperinvalmistusprosessissa.

Claims (22)

1. Paperikoneen kangastuote korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa käyttöä varten, joka tuote käsittää 5 a) paperia koskettavan pintakerroksen, joka tulee käytössä kosketuksiin muodostuvan paperiarkin kanssa, b) pohjakerrosrakenteen, ja 10 c) vähintään yhden välikerroksen, joka on sijoitettu pintakerroksen ja pohjakerros-rakenteen väliin, tunnettu siitä, että pintakerros käsittää kuitumaisen tai jatkuvan kerroksen, joka muodostaa lämpösulun ja saa aikaan arkinpäästöominaisuudet.

2. Paperikoneen kangastuote, jota käytetään korkeissa lämpötiloissa, jolloin telan lämpötila on yli 100 °C, joka tuote käsittää paperia koskettavan pintakerroksen, joka tulee käytössä kosketuksiin muodostuvan paperiarkin kanssa, pohjakerrosrakenteen ja 20 vähintään yhden välikerroksen, joka on sijoitettu pintakerroksen ja peruskerrosrakenteen väliin, tunnettu siitä, että pintakerros käsittää pintakosketuskerroksen, joka tulee kosketuksiin muodostuvan paperirainan kanssa, ja kuitumaisen tai jatkuvan kerroksen, joka 25 muodostaa uudelleenkastumista vastustavan alakerroksen, joka ei ole kosketuksissa rainan kanssa. «

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tuote, tunnettu siitä, että pintakerros ja/tai välikerros käsittää edelleen alakerroksen, joka saa aikaan vastuksen muodos-30 tuvan paperirainan uudelleenkastumista vastaan. il : - M » MH I I i m - 9^9 4

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että lämpösulku on lisä kerrokseen, joka saa aikaan vastuksen muodostuvan paperirai-nan uudelleenkastumista vastaan.

5 S. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mote, tunnettu siitä, että pintakerros käsittää kuitukerroksen, joka muodostaa arkin kosketuskerroksen, joka on sijoitettu uudelleenkastumista vastustavan alakerroksen ja muodostuvan paperiarkin väliin.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tuote, tunnettu siitä, että pinta- tai lämpösul-10 kukerros käsittää polyamidikuituja, jotka on alistettu osittaiseen silloitukseen katalysaattorin läsnäollessa siten, että saatavan polyamidin geelipitoisuus on 0,1 - 75 %.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuidut käsittä-15 vät polyamideja, jotka on alistettu osittaiseen silloitukseen katalysaattorin läsnäollessa siten, että saatavan polyamidin kiteisyys on vähentynyt 1 - 25 % verrattuna silloittamattomaan materiaaliin.

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mote, tunnettu siitä, että 20 pintakerros on kuituhuovan muodossa, jossa on alakerros, joka muodostaa uudelleenkastumista vastustavan alakerroksen.

9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että pintakerros käsittää yhtä tai useampaa polyfluorihiiltä, polyeetteriketoneja, polyara- 25 midia, alifaattista polyamidia, aromaattista alifaattista polyamidia.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen mote, tunnettu siitä, että pintakerros on h uopakuiturakenne.

11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen tuotteen muunnelma, tunnettu siitä, että uudelleenkastumista vastustava kerros on sijoitettu alapintaker-rokseksi välikerrokseen. - 96524

12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että uudelleenkastumista vastustava kerros käsittää polyfluorihiilipolymeeriä tai -kopo-lymeeriä.

13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että välikerros tai -kerrokset käsittävät kuitumaisen rakenteen, joka on muodostettu hydrofiilisistä kuiduista, veden ja höyryn läpikulun helpottamiseksi sen läpi.

14. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että 10 välikerros käsittää yhtä tai useampaa korkeaa lämpötilaa kestävää materiaalia, kuten polyfluorihiiltä, polyeetteriketonia, polyaramidia, polyamidia, kuten polyamidia 3, polyamidia 4, polyamidia 7, polyamidia 6, polyamidia 4,6, polyamidia 6,6, polyamidia 8, polyamidia 9, polyamidia 10, polyamidia 11, polyamidia 12, polyamidia 13, polyamidia 6,8, polyamidia 6,9, polyamidia 6,10, polyamidia 6,12, 15 polyamidia 12,12, polyamidia, joka on muodostettu bis-para-aminosykloheksyyli-metaanista ja dodekaanihaposta, polyamidia 6,6T (polyamidi, joka on valmistettu kondensoimalla e-kaprolaktaami heksametyleenidiamiinilla ja tereftaalihapolla), polyamidia, joita markkinoidaan tavaramerkillä "NOMEX", dimetyylitereftalaatin ja trimetyyliheksametyleenidiamiinin polyamidia, modifioitua polyamidia, polyeet-2 0 terilohkopolyamidia ja polyamidien polyeteeni-, polypropeeni- ja polyfenyleeni- oksidin kanssa yhteensopivaa seosta. «

15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että välikerros käsittää hienodenierisiä kuituja tai hydrofiilisiä kuituja vedenpoiston 25 parantamiseksi.

16. Jonkin patenttivaatimuksista 13 - 15 mukainen tuote, tunnettu siitä, että hydrofiiliset kuidut ovat luonnonkuituja, villaa, puuvillaa, regeneroitua selluloosaa, kuten raionia, polyamidin, polyeteenioksidin, polypropeenioksidin ja polymety- 30 leenioksidin polymeerejä ja kopolymeerejä. il m i am 111 m : 96524

17. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että välikerros käsittää edelleen alakerroksen, joka sijaitsee sen pintakerrokseen tulevassa rajapinnassa tai siihen päin, vastuksen aikaansaamiseksi muodostuvan paperiarkin uudelleenkastumista vastaan. 5

18. Jonkin patenttivaatimuksista 3-17 mukainen tuote, tunnettu siitä, että uudelleenkastumista vastustavan alakerroksen kuidut ovat polyamidia, polyaramidia, polyesteripolyimidikuituja, polyfluorihiilipolymeerin tai -kopolymeerin tai pitkäket-juisen polyeteenin kuituja. 10

19. Patenttivaatimuksen 17 tai patenttivaatimuksen 18 mukainen tuote, tunnettu siitä, että uudelleenkastumista vastustava alakerros käsittää esimuotoillun ei-kudo-tun kerroksen tai kalvon, joka on polyfluorihiilipolymeeriä tai -kopolymeeriä.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen tuote, tunnettu siitä, että polyfluorihiilikal- vo on lävistetty tai siinä on mikrohuokoinen rakenne.

21. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että pohjakerros on muodostettu monofilamenteista tai multifilamenteista, jotka on 2. kudottu kudoskuvioihin yhdestä tai kahdesta kerroksesta rakenteellisen eheyden, dimensionaalisen stabiiliuden ja riittävän huokostilavuuden aikaansaamiseksi muo-• dostuvasta arkista poistetun veden vastaanottamiseksi.

22. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että 25 kudoksen yksittäiset kerrokset on yhdistetty neulaamalla, hydrosekoittamalla, la- minoimalla, sitomalla lämmöllä, sitomalla kemiallisesti, sitomalla ultraäänellä tai käyttämällä liimaa, kuten sulateliimaa. » < - 96524