FI96229C - Paperikoneen kudonnaisvaruste, erityisesti kuivausviira - Google Patents
Paperikoneen kudonnaisvaruste, erityisesti kuivausviira Download PDFInfo
- Publication number
- FI96229C FI96229C FI925222A FI925222A FI96229C FI 96229 C FI96229 C FI 96229C FI 925222 A FI925222 A FI 925222A FI 925222 A FI925222 A FI 925222A FI 96229 C FI96229 C FI 96229C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper machine
- monofilaments
- multifilaments
- fibers
- hollow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
- D03D15/37—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments with specific cross-section or surface shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
- D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/3073—Strand material is core-spun [not sheath-core bicomponent strand]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
- Y10T442/3106—Hollow strand material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
- Y10T442/3114—Cross-sectional configuration of the strand material is other than circular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/431—Cross-sectional configuration of strand material is specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/609—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/609—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is specified
- Y10T442/611—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is other than circular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/609—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is specified
- Y10T442/612—Hollow strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/682—Needled nonwoven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
f χ 96229
Paperikoneen kudonnaisvaruste, erityisesti kuivausviira. -Pappersmaskinbeklädnad, särskilt torkvira.
Keksinnön kohteena on paperikoneen kudonnaisvaruste, erityisesti kuivausviira, jossa on tai joka muodostuu tekstiilisestä pintarakenteesta, esim. kankaasta (Gewebe), neuloksesta (Gewirke), kudelmasta (Gelege) tai vastaavasta, jossa on poikkileikkauksessa litistetyt kuidut, jolloin kulloinkin näiden kuitujen poikkileikkauksen pidempi akseli ulottuu yhdensuuntaisesti paperikoneen kudonnaisvarusteen tasoon nähden.
Paperikoneen kudonnaisvarusteet ovat tekstiilimateriaalirai-noja, joilla on erittäin suuri pituus ja huomattava leveys ja joita käytetään paperirainan muodostamiseen ja ohjaamiseen sekä kuljettamiseen paperikoneen yksittäisten osien lävitse ja erityisesti rainanmuodostusosan, puristusosan ja kuivausosan lävitse. Tällöin tulevat tekstii1ipintarakenteina materiaalirai-noja varten käyttöön etupäässä kankaat, jotka kudosrakenteel-taan on sovitettu kulloistenkin vaatimusten mukaisesti yksittäisissä paperikoneen osissa. Osittain nämä kankaat päällystetään myös kuitukankaalla toiselta tai molemmilta puolilta ja neulataan huopamaisen pinnan aikaansaamiseksi. Kankaan asemesta voidaan käyttää myös muita pintarakenteita, esimerkiksi loimi-neulosta tai säiekudelmaa (Fadengelege).
Paperikoneen kudonnaisvarusteen pintarakenteeseen käytetään monofi1amentteja tai yksittäiskuiduista muodostuvia multifila-mentteja. Materiaalina tulevat tätä varten kyseeseen käytännössä poikkeuksetta termoplastiset polymeerit, erityisesti polyamidit, polyesterit tai vastaavat. Yleensä monofilamentit tai multifilamenttien yksittäiskuidut ovat massiivisia tai umpiaineisia ja niiden halkaisija on 0,1 mm ja siitä ylöspäin. Poikkileikkaus on tavallisesti pyöreä.
Tekniikan tasosta tunnetaan kuitenkin myös paperikoneen kudon- f 96229 2 naisvarusteita, joissa pintarakenne ei sisällä pyöreitä kuituja (US-PS 3 858 623). Tällöin on osoittautunut edulliseksi käyttää litistettyjä kuituja erityisesti paperikoneen kuivausosassa, joiden kuitujen pidempi poikki 1eikkausakseli ulottuu yhdensuuntaisesti paperikoneen kudonnaisvarusteen tason kanssa. Aiemmin ehdotettiin, että ainoastaan paperikoneen kudonnaisvarusteen kulkusuunnassa ulottuvat pitkittäissäikeet litistetään (vrt. esim. US-PS 2 003 123, US-PS 3 139 119, US-PS 3 545 705, US-PS 3 632 068, US-PS 4 142 557, DE-OS 28 47 327, US-PS 4 351 874, GB-OS 2 097 435). Tunnetaan kuitenkin myös paperikoneen kudon-naisvarusteita, joissa pitkittäis- ja poikittaissäikeet muodostuvat litteistä langoista, esimerkiksi metal 1i1ankakudelmissa (US-PS 3 164 514, US-PS 3 309 265), mutta myös metal 1ikankaissa (US-PS 3 346 465). Vastaava on tunnettu myös muovisäikeisissä kankaissa (GB-PS 980 288).
Litistettyjen säikeiden tai kuitujen käytöllä on erityisesti kuivausviiran yhteydessä käytettäessä huomattavia etuja. Kui-vausviira voidaan toteuttaa paksuudeltaan pienempänä, millä on seurauksena parempi lämmön siirtyminen 1ämmitysteloi 1 ta paperi-rainaan. Lisäksi materiaalin tiheys kuivausviiran sisällä on suurempi kuin käytettäessä pyöreitä kuituja, jolloin ilmanlä-päisevyys pienenee. Liian suuri ilmanläpäisevyys aiheuttaa nimittäin sen, että kuivausviiran lävitse tapahtuu huomattavia ilman liikkeitä, jotka voivat johtaa kuivausviiran värähtelyi- * hin.
Paperikoneen kudonnaisvarusteiden, joissa on kuitujärjestelmät, jotka sisältävät litistettyjä kuituja, valmistus aiheuttaa vaikeuksia, koska kuidut eivät tällöin saa kiertyä. Kiertymisvaara esiintyy erityisesti kudelangoissa. Tekniikan tasosta ei tunne- • ta mitään käyttökelpoisia ehdotuksia siitä, kuinka kuitujen kiertyminen voidaan estää.
Keksinnön tehtävänä on siten kehittää alussa mainitunlaista 96229 3 paperikoneen kudonnaisvarustetta siten, että varmistetaan, että litistetyt kuidut ovat aina siten suunnattuina, että kuidun poikkileikkauksen pidempi akseli on yhdensuuntainen paperikoneen kudonnaisvarusteen tasoon nähden. Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä tällaisen paperikoneen kudonnaisvarusteen valmistamiseksi.
Tämä tehtävä on ratkaistu keksinnön mukaisesti siten, että litistetyt kuidut on muodostettu poikkileikkaukseltaan rengasmaisista monofi1amenteista ja/tai multi fi1amenteista, jotka on muodostettu poikkileikkaukseltaan rengasmaisista yksittäiskui-duista, jolloin poikkileikkaukseltaan rengasmaiset monofilamen-tit tai multifilamenttien yksittäiskuidut vähintään niissä kohdissa, joissa ne ovat oleellisesti yhdensuuntaisia paperikoneen kudonnaisvarusteen tasoon nähden, on muovattu plastisesti litistettyyn poikkileikkaukseen.
Tällainen paperikoneen kudonnaisvaruste voidaan keksinnön mukaisesti valmistaa siten, että tekstiilistä pintarakennetta varten käytetään lähtömateriaalina onttoja monofilamentteja ja/tai multifilamentteja, joilla on ontot yksittäiskuidut, ja että näin järjestettyyn pintarakenteeseen kohdistetaan sellainen paine- ja lämpökäsittely, että mono- tai multifilamentit ainakin niissä kohdissa, joissa ne kulkevat oleellisesti yhdensuuntaisesti paperikoneen kudonnaisvarusteen tason kanssa, • muovautuvat plastisesti litistettyyn poikkileikkaukseen.
Tässä menetelmässä käytetään siten pintarakenteen muodostamiseksi ensiksi onttoja monofilamentteja ja/tai multi fi1amentte-ja, joilla on ontot yksittäiskuidut, siten että ei ole väliä missä suunnassa ne laitetaan tai liitetään pintarakenteeseen.
: Muovaus litistettyyn poikkileikkaukseen tapahtuu tämän jälkeen paine- ja lämpökäsittelyllä, esimerkiksi kaianteroimal1 a, jolloin valmis kuitujärjestelmä johdetaan yhden tai parin lämmitetyn telaparin lävitse. Tällöin ontot monofi1amentit tai multi- 96229 4 filamentit, joilla on ontot yksittäiskuidut, muovautuvat plas-tisesti ja saavat tällä tavoin litistetyn poikkileikkauksen. Pintarakenteen valmistukseen voidaan siten käyttää tavanomaisia koneita. Paine- ja lämpökäsittelyllä voidaan aikaansaada erittäin ohuita paperikoneen kudonnaisvarusteita, erityisesti kui-vausviiroja, jotka takaavat erittäin hyvän lämmön siirtymisen ja lisäksi omaavat sellaisen tiheyden kuitujärjestelmän sisällä, että ilmanläpäisevyys ja siten värähtelyherkkyys on ainoastaan vähäistä. Lisäksi voidaan tällaisen paperikoneen kudon-naisvarusteen painoa vähentää.
On tosin tunnettua varustaa paperikoneiden kudonnaisvarustelun yhteydessä kangasmuodossa oleva säiejärjestelmä ontoilla mono-fi1amentei11 a. Tällaiset monofilamentit olivat tekniikan tasoa, mutta niitä sovellettiin ensiksi muilla tekniikan aloilla (vrt.
US-PS 2 399 259 ja US-PS 3 772 137). US-PS 4 251 588 mukaan tällainen ontoilla fi1amentei11 a varustettu paperikoneen kudon-naisvaruste tarjoaa massiivisiin tai umpinaisiin monofilament-teihin verrattuna paremman mittastabii1isuuden erityisesti muo-vausrasituksissa sellaisena kuin niitä esiintyy puristusosassa, korkeampiasteisen säikeiden keskinäisen liittymisen, pitempään säilyvän joustavuuden ja kokonaisuudessaan pidemmän kestoiän.
Onttojen muovisten kudelankojen käyttö on esitetty myös julkaisussa DE-OS 28 47 327.
• Tämän lisäksi on tunnettua käyttää paperikoneen kudonnaisva- rusteissa onttoja kuituja käsittelynesteen kantajana (EP-A1 0 191 231). Tämä käsittelyneste tulee paperikoneen kudonnaisvarusteen käytön yhteydessä aukkojen, esimerkiksi kuitujen päässä, kautta ulos erityisesti puhdistusvaikutuksen aikaansaamiseksi. Kuidut ovat tällöin esikehruulankojen, multi-filamenttien tai neulattujen kuitukankaiden osia.
Käytettäessä onttoja monofilamentteja on kuitenkin nimenomaan varoitettu litistämästä kuidun poikkileikkausta (vrt.
Il 96229 5 US-PS 4 251 588), jonka vuoksi tässä julkaisussa kuvatuilla ontoilla monofilamenteilla on ainoastaan vähäinen ontelotila-vuus suuruusluokaltaan 3 - 15 % koko poikkileikkauksesta.
Keksinnön edel1eenkehitelmässä on järjestetty siten, että poikkileikkaukseltaan rengasmaiset monofilamentit tai multifila-menttien yksittäiskuidut on muovattu siten, että niiden sisäpinnat ovat vastakkain, ts. ne on litistetty maksimaalisesti, jotta päästäisiin mahdollisimman ohueeseen kuitujärjestelmään.
Sikäli kuin paperikoneen kudonnaisvaruste muodostuu tekstiilisestä pintarakenteesta, tulee kyseeseen erityisesti käyttö kui-vausviirana. Periaatteessa keksintöä voidaan käyttää myös kaikkiin muihin paperikoneen kudonnaisvarusteen lajeihin. Sikäli kuin paperikoneen kudonnaisvarustetta on ajateltu puristushuo-vaksi, on mahdollista neulata tekstiilinen pintarakenne, jossa on litistetyt kuidut, yhdeltä tai molemmilta puolilta sinänsä tunnetulla tavalla kuitukankaan kanssa siten, että kudonnaisvaruste saa yhdeltä tai molemmilta puolilta huopamaisen pinnan.
Keksinnön mukaisesti muovautut, rengasmaiset monofi1amentit tai multifilamentit, joilla on rengasmaiset yksittäiskuidut, voidaan periaatteessa järjestää sekä pitkittäis- että myös poikit-taissuuntaan kuitujärjestelmään. Oleellisia etuja saavutetaan kuitenkin myös jo silloin, kun nämä monofi1amentit tai multifilamentit ulottuvat ainoastaan yhdessä paperikoneen kudonnaisvarusteen suunnassa, ja erityisesti, jos kuitujärjestelmä on kudottu sileäksi, sopivimmin poikittaissuunnassa. Pitkittäissuun-taa varten voidaan tällöin käyttää poikkileikkaukseltaan pyöreitä kuituja. Voidaan kuitenkin käyttää myös massiivisia tai umpinaisia tasolankoja, koska loimilangat on helpommin pidettävissä kiertymättöminä kutomakoneessa kuin kudelangat.
Sikäli kuin paperikoneen kudonnaisvaruste on kankaaksi muodostettu pintarakenne tai muodostuu siitä, on osoittautunut 96229 6 edulliseksi, että kankaalla on molemmilla puolilla sama sidos, eli siis muodostettu sikäli symmetriseksi.
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa edel1eenkehitelmässä on järjestetty siten, että pintarakennetta varten käytetään lähtömateriaalina onttoja monofilamentteja ja/tai onttoja yksittäiskuituja multifilamentteja varten, joilla on uiko- ja sisäpuolella ympyrämäinen poikkileikkaus, ennenkuin niitä muovataan plastisesti. Tällöin ei ole väliä, missä suunnassa ne tuodaan kuitujärjestelmään.
Keksinnön mukaan tulee edelleen käyttää onttoja monofilament-teja tai onttoja yksittäiskuituja multifilamentteihin, joilla on vapaa poikkileikkauspinta, joka on välillä 20 - 80 %, sopi-vimmin 40 - 60 % koko poikkileikkauspinnasta. Erityisen ohut-seinämäisillä monofilamentei 11 a tai kuiduilla voidaan saavuttaa voimakkaasti litistettyjä kuitupoikki1eikkauksia, jolloin ohut-seinämäisyyttä rajoittavat voimat, jotka kulloinkin on vastaanotettava .
Keksintöä on piirustuksessa kuvattu lähemmin sovellutusesimerkin avulla.
Kuvio 1 esittää pitkittäistä osaleikkausta paperikoneen kudon-naisvarusteesta yhdensuuntaisesti sen kulkusuunnan . kanssa.
Kuvio 2 esittää poikittaista osaleikkausta kuvion 1 mukaisesta paperikoneen kudonnaisvarusteesta tasossa A-A (kuvio 1).
Kuvio 3 esittää poikittaista osaleikkausta kuvion 1 mukaisesta paperikoneen kudonnaisvarusteesta tasossa B-B (kuvio 1).
96229 7
Kuvio 4 esittää pitkittäistä osaleikkausta kuvioiden 1-3 mukaisesta paperikoneen kudonnaisvarusteesta kalante-rointikäsittelyn jälkeen.
Kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaisen paperikoneen kudonnaisvarus-teen poikkileikkausta tasossa C-C (kuvio 4).
Kuvio 6 esittää poikittaista osaleikkausta kuvion 4 mukaisesta paperikoneen kudonnaisvarusteesta tasossa D-D (kuvio 4).
Kuvioissa esitetty kuivausviira 1 on tarkoitettu paperikoneen kuivausosaa varten. Se muodostuu tässä ainoastaan esimerkinomaisesti pellavasidoksesta muodostetusta kankaasta 2, jossa on poikittaissuunnassa, ts. poikittain kuivausviiran 1 kulkusuuntaan nähden järjestetysti ulottuvat poikittaiskuidut 3, 4, 5 ja pitkittäin kulkusuunnassa ulottuvat pitkittäiskuidut 6, 7, 8, 9.
Poikittaiskuidut 3, 4, 5 kulkevat suhteellisen suoraan kankaan 2 rungon lävitse ja ne on muodostettu massiivisiksi tai umpinaisiksi monofilamenteiksi. Pitkittäiskuituja 6, 7, 8, 9 varten on kankaan 2 valmistuksen yhteydessä käytetty poikkileikkaukseltaan rengasmaisia onttoja monofi1amentteja, kuten erityisesti kuvioista 2 ja 3 ilmenee. Pitkittäiskuiduilla 6, 7, 8, 9 • on tällöin ensiksi sisä- sekä ulkopuolella ympyrämäinen poikki leikkaus ja ne sitovat poikittaiskuidut 3, 4, 5.
Kudontaprosessin jälkeen kangas 2 kaianteroidaan, jolloin se johdetaan toisiaan vasten puristavien kalanteritelojen välistä, jolloin tämä kaianterointikäsittely voi tapahtua myös useaan kertaan. Tästä kalanterointikäsittelystä johtuen kohdistuu kankaan 2 tasopintoihin samanaikainen paine- ja lämpökäsittely. Tällä on seurauksena, että ontoksi monofi1amentiksi muodostetut pitkittäiskuidut 6, 7, 8, 9 puristuvat litteiksi, eli saavat 8 96229 likimain suorakulmaisen poikkileikkauksen, jolloin pitkittäis-kuitujen 6, 7, 8, 9 sisäpinnat joutuvat toisiaan vasten, kuten tämä erityisesti kuvioista 5 ja 6 selvästi ilmenee.
Kuten kuvioita 1 ja 4 verrattaessa on havaittavissa, pienenee kuivausviiran 1 paksuus pitkittäiskuitujen 6, 7, 8, 9 litisty-misestä johtuen huomattavasti. Paksuutta voitaisiin vielä edelleen pienentää siten, että myös poikittaiskuituihin 3, 4, 5 käytetään onttoja monofilamentteja.
Il
Claims (10)
1. Paperikoneen kudonnaisvaruste, jossa on tai joka muodostuu tekstiilisestä pintarakenteesta, esim. kankaasta (Gewebe), neuloksesta (Gewirke), kudelmasta (Gelege) tai vastaavasta, jossa on litistetyt kuidut, jolloin kulloinkin näiden kuitujen poikkileikkauksen pidempi akseli ulottuu yhdensuuntaisesti paperikoneen kudonnaisvarusteen tasoon nähden, tunnettu siitä, että litistetyt kuidut (6, 7, 8, 9) on muodostettu poikkileikkaukseltaan rengasmaisista monofi1amenteista ja/tai mul-tifilamenteista, jotka on muodostettu poikkileikkaukseltaan rengasmaisista yksittäiskuiduista, jolloin poikkileikkaukseltaan rengasmaiset monofi1amentit tai multifi1amenttien yksit-täiskuidut vähintään niissä kohdissa, joissa ne ovat oleellisesti yhdensuuntaisia paperikoneen kudonnaisvarusteen (1) tasoon nähden, on muovattu plastisesta litistettyyn poikkileikkaukseen .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kudonnaisvaruste, tunnettu siitä, että poikkileikkaukseltaan rengasmaiset monofilamentit (6, 7, 8, 9) tai multifilamenttien yksittäis-kuidut on muovattu siten, että niiden sisäpinnat ovat vastakkain .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen paperikoneen kudonnais- * varuste, tunnettu siitä, että tekstiilinen pintara kenne on yhdeltä tai molemmilta puolilta neulattu kuitukankaan kanssa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen paperikoneen kudonnaisvaruste, tunnettu siitä, että rengasmaiset monofi1amentit tai multifi1amentit, joilla on rengasmaiset yksittäiskuidut, kulkevat ainoastaan paperikoneen kudonnaisvarusteen (1) poikittaissuunnassa. 96229
5. Patenttivaatimuksen 1-4 mukainen paperikoneen kudonnais-varuste, tunnettu siitä, että paperikoneen kudonnais-varusteessa (1) on kankaaksi (2) muodostettu pintarakenne tai se on muodostettu siitä, ja että kankaalla (2) on molemmilla puolilla sama sidos.
6. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen paperikoneen kudonnaisvarusteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että tekstiilistä pintarakennetta varten käytetään lähtömateriaalina onttoja monofilamentteja (6, 7, 8, 9) ja/tai multifilamentteja, joilla on ontot yksittäiskuidut, ja että näin järjestettyyn pintarakenteeseen kohdistetaan sellainen paine- ja lämpökäsittely, että mono- tai multifilamentit ainakin niissä kohdissa, joissa ne kulkevat oleellisesti yhdensuuntaisesti paperikoneen kudonnaisvarusteen tason kanssa, muovautuvat plastisesti litistettyyn poikkileikkaukseen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintarakennetta (2) varten käytetään lähtömateriaalina onttoja monofilamentteja (6, 7, 8, 9) ja/tai onttoja yk-sittäiskuituja multifilamentteja varten, joilla on uiko- ja sisäpuolella ympyrämäinen poikkileikkaus.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ontoilla monofilamenteilla (6, 7, 8, 9) tai multi- ·. filamenttien yksittäiskuidui1 la on vapaa poikki 1eikkaussisä- pinta, joka on välillä 20 - 80 %, sopivimmin välillä 40 - 60 % koko poikkileikkausalasta.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ontot monofi1amentit tai multi- ; filamentit, joilla on ontot yksittäiskuidut, järjestetään ainoastaan paperikoneen kudonnaisvarusteen (1) poikittais-suunnassa kuitujärjestelmään (2). li 96229 f
9 96229
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitujärjestelmä (2) kalante-roidaan paine- ja lämpökäsittelyä varten. 96229
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4137984A DE4137984C1 (fi) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | |
DE4137984 | 1991-11-19 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI925222A0 FI925222A0 (fi) | 1992-11-18 |
FI925222A FI925222A (fi) | 1993-05-20 |
FI96229B FI96229B (fi) | 1996-02-15 |
FI96229C true FI96229C (fi) | 1996-05-27 |
Family
ID=6445106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI925222A FI96229C (fi) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Paperikoneen kudonnaisvaruste, erityisesti kuivausviira |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5407737A (fi) |
EP (1) | EP0544167B1 (fi) |
AT (1) | ATE132553T1 (fi) |
CA (1) | CA2083231C (fi) |
DE (2) | DE4137984C1 (fi) |
ES (1) | ES2084248T3 (fi) |
FI (1) | FI96229C (fi) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211776U1 (de) * | 1992-09-02 | 1992-11-12 | Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 7320 Göppingen | Trockensieb |
US5439626A (en) * | 1994-03-14 | 1995-08-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making hollow nylon filaments |
CA2153846A1 (en) * | 1995-06-28 | 1996-12-29 | Hippolit Gstrein | Process for producing a papermakers' fabric with a smooth surface |
GB2309712A (en) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | Shell Int Research | Papermachine clothing woven from aliphatic polyketone fibres |
US5617903A (en) * | 1996-03-04 | 1997-04-08 | Bowen, Jr.; David | Papermaker's fabric containing multipolymeric filaments |
GB9609761D0 (en) * | 1996-05-10 | 1996-07-17 | Jwi Ltd | Low air permeability papermaking fabric including flattened secondary weft yarns and pin seam |
ES2213602T3 (es) * | 1999-09-21 | 2004-09-01 | Asten Privatgesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Cubierta para una maquina papelera. |
JP2004538380A (ja) * | 2001-08-02 | 2004-12-24 | ミューレン ゾーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー | 段ボール接着機械用織りベルト |
US20040198118A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-10-07 | Levine Mark J. | Hydroentangling using a fabric having flat filaments |
US7514030B2 (en) * | 2002-12-30 | 2009-04-07 | Albany International Corp. | Fabric characteristics by flat calendering |
DE202004009300U1 (de) * | 2004-05-19 | 2004-08-19 | Wangner Gmbh & Co. Kg | Formiersieb für die Nasspartie einer Papiermaschine |
WO2005111302A1 (en) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Wangner Gmbh & Co. Kg | Forming sieve for the wet end section of a paper machine |
US7207356B2 (en) * | 2004-05-19 | 2007-04-24 | Voith Paper Patent Gmbh | Through air dryer fabric |
DE202004015498U1 (de) * | 2004-10-06 | 2006-02-16 | Haver & Boecker Ohg | Filtergewebe |
US7721769B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-05-25 | Voith Patent Gmbh | Paper machine fabric with trapezoidal shaped filaments |
US7581569B2 (en) * | 2007-03-27 | 2009-09-01 | Lumsden Corporation | Screen for a vibratory separator having wear reduction feature |
US11014029B2 (en) | 2019-05-24 | 2021-05-25 | Ultra Small Fibers, LLC | Filter media ribbons with nanofibers formed thereon |
US11147900B1 (en) | 2021-04-29 | 2021-10-19 | Ultra Small Fibers, LLC | Biomimetic nanofiber tissue scaffolds |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB980288A (en) * | 1961-02-10 | 1965-01-13 | Antonius Kufferath | Improvements relating to endless woven fabric screens |
DE1444115A1 (de) * | 1962-05-15 | 1968-10-24 | Karl Plate Gmbh Dr | Faeden fuer Papiermaschinensiebe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US3772137A (en) * | 1968-09-30 | 1973-11-13 | Du Pont | Polyester pillow batt |
DE2847327C2 (de) * | 1978-05-17 | 1984-02-23 | JWI Ltd., Montreal, Quebec | Trocknungsgewebe für Papiermaschinen |
US4351874A (en) * | 1980-03-24 | 1982-09-28 | Jwi, Ltd. | Low permeability dryer fabric |
US4467839A (en) * | 1981-04-28 | 1984-08-28 | Scapa Inc. | Papermakers fabric using differential melt yarns |
US4569883A (en) * | 1985-01-22 | 1986-02-11 | Albany International Corp. | Paper machine clothing |
US4656073A (en) * | 1986-04-04 | 1987-04-07 | Ametek, Inc. | Fabrics made of hollow monofilaments |
WO1989004388A1 (en) * | 1987-11-06 | 1989-05-18 | Teijin Limited | Ultra-soft flat multifilament yarn and production method thereof |
US5117865A (en) * | 1990-06-06 | 1992-06-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with flat high aspect ratio yarns |
US5116478A (en) * | 1990-11-05 | 1992-05-26 | Nippon Filcon Co., Ltd. | Extendable and heat shrinkable polyester mono-filament for endless fabric |
US5097872A (en) * | 1990-12-17 | 1992-03-24 | Tamfelt, Inc. | Woven work fabric with X-shaped monofilament yarns |
-
1991
- 1991-11-19 DE DE4137984A patent/DE4137984C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-14 AT AT92119517T patent/ATE132553T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-14 EP EP92119517A patent/EP0544167B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-14 DE DE59204922T patent/DE59204922D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-14 ES ES92119517T patent/ES2084248T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-18 CA CA002083231A patent/CA2083231C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-18 US US07/976,917 patent/US5407737A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-18 FI FI925222A patent/FI96229C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE132553T1 (de) | 1996-01-15 |
EP0544167B1 (de) | 1996-01-03 |
EP0544167A1 (de) | 1993-06-02 |
CA2083231C (en) | 2003-11-11 |
DE59204922D1 (de) | 1996-02-15 |
DE4137984C1 (fi) | 1992-12-17 |
FI925222A (fi) | 1993-05-20 |
ES2084248T3 (es) | 1996-05-01 |
FI925222A0 (fi) | 1992-11-18 |
CA2083231A1 (en) | 1993-05-20 |
FI96229B (fi) | 1996-02-15 |
US5407737A (en) | 1995-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI96229C (fi) | Paperikoneen kudonnaisvaruste, erityisesti kuivausviira | |
FI97555C (fi) | Paperikoneen märkäpuristinhuopa, jossa on kosketuspinnaltaan suuri, joustava pohjakangas | |
EP0991799B1 (en) | Paper machine clothings constructed of interconnected bicomponent fibers | |
FI62576C (fi) | Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar | |
US4119753A (en) | Papermaker's felt with grooved surface | |
RU2347019C2 (ru) | Многослойная формовочная ткань, состоящая из двух систем основных нитей с трехниточным соединением | |
KR100229960B1 (ko) | 제지기등에 사용하기위한 직물 | |
US4824525A (en) | Papermaking apparatus having a seamed wet press felt | |
FI89818C (fi) | Materialbana och foerfarande foer dess framstaellning | |
US5089324A (en) | Press section dewatering fabric | |
HUT77901A (hu) | Cellulóz rostszerkezetek számára javított rostalátámasztást biztosító, többrétegű papírgyártó heveder és ezzel gyártott cellulóz rostszerkezetek | |
JPH0335436B2 (fi) | ||
KR950014794B1 (ko) | 프레스섹션 탈수직물 | |
KR100327847B1 (ko) | 프레스패브릭 | |
US4799998A (en) | Papermachine clothing | |
US4892781A (en) | Base fabric structures for seamed wet press felts | |
US3421230A (en) | Industrial conveyor belts | |
US6699367B2 (en) | Papermaker's felt | |
US3279504A (en) | Fabric | |
CA1072310A (en) | Nonwoven papermakers felt | |
KR20060073537A (ko) | 오염 저항 구조를 갖는 프레스용 직물 및 그 제조 방법 | |
JP6192945B2 (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
JP2007516365A (ja) | 製紙機械及びこれのためのプレスフェルトのプレスセクションにおけるペーパーウェブの脱水の改良 | |
WO1980001086A1 (en) | Papermakers felts | |
US8317979B2 (en) | Papermaking pickup fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |