DE1444115A1

DE1444115A1 - Faeden fuer Papiermaschinensiebe und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: DE1444115A1
Application number: DE19621444115
Authority: DE
Inventors: Raabe Dipl-Chem Dr Fritz
Original assignee: Karl Plate Dr GmbH
Current assignee: Karl Plate Dr GmbH
Priority date: 1962-05-15
Filing date: 1962-05-15
Publication date: 1968-10-24

Description

Dr. E

Fäden für Papiermaschinensiebe ^: und Verfahren zu ihrer Herstellung A A A A A A Γ

Die Erfindung bezieht aich auf einen multifilen Kunststoffaden zur Verwendung in hieben für !'apiermaschinen sowie auf seine Herstellung.) Bisher wurden meist Eetalldrähte, namentlich aus Bronze, zu Sieben verwebt, doch sind auch Kunststoffäden als Monofile und multifile, auch mit Metalleinlagen bekannt geworden. Die Fäden eines Papiermaschinensiebes müssen hohe ADriebfestigkeit aufweisen, sie sollen bei geringer Dehnung eine federnde Steifigkeit besitzen und wasserfest sein.

lua wurde nun gefunden, daß sich sehr geeignete Kunststoff-iviultifilfäden hoher Festigkeit und geringer»Dehnung aus Polyamid, vorzugsweise solchem geringer Wasseraufnahme wie z.B« Nylon 6.1ο, aus Polyester, Polyurethan oder ähnlichen Rohstoffen verzwirnt und verstreckt herstellen lassen, wenn die Fäden durch einen Kleber versteift und hoch wasserfest gemacht sind. Duroh Tränken des iultifils mit Kleber wird die Scheuerfestigkeit und die Naßfestigkeit erhöht, weil sich die einzelnen Fädchen 3elbst nach einem gewissen Abrieb an den Fadenhöckern nicht mehr aus dem Verband lösen können und außerdem vor dem Durchweichen in der ifässe geschützt sind, rfomit ist auch die Naßfestigkeit erhöht. Dies bedeutet eine ganz beträchtliche Verlängerung der Lebensdauer gegenüber den bisher verwendeten iuonofilen, oder den nur mit einer Lösung überzogenen Multifilen. Wichtig iat, daß das Tränken vor dem Verweben oder anderweitigem Verarbeiten erfolgt, weil am einzelnen Faden beliebig zähe Kleber verwendet werden können, auch solche, die bei Aufbringen auf ein fertiges Sieb die kleinen Öffnungen zusetzen würden.

jSrfindungsgemäß werden die Fäden vorzugsweise mit einem Keaktionskleber, z.B. Polyurethankleber, getränkt. Solche Kleber haften auf den Fäden auch ia der Nässe vollkommen feat. Dabei bleiben sie durch Lösemittel, wie S5.B. Aceton, quellbar, was bei dem späteren Verformen der Fäden im Siebgewebe auf Kalandern von Bedeutung ist. Bai diesem Arbeitsgang wird das Gewebe flachgedrückt, um eine ebene Arbeitsfläche zu ergeben. Die Faden werden dabei an den Kreuzungestellen verforot und zweckmäßig miteinander verklebt· Die Anlusbarkeit de· ia fedt» 1*· final iahen Kleber« ▼eraittelt ein «ehr «lAfaohei Verfahren. JHe Siebt können suroh T»uohen oder Besprühen Mit Läeeaitteln oder, dünne» Kleber äbtrsegen wad duroh anaohlieflend·· Kalandern fXaohgedrüokt und yerfeatigt »erden. Auf de* Beaktioneklteer haftet nämlich eine »weite Klebeschicht oder ein übersag aue verdünnter Kleberleeuae «ehr gut· Die KlaberUUung kann jttst

• 098 O S/1017 BADORKSWAt

dünnflüssig gewählt worden, weil der multifile faden bereits schon einmal einwandfrei durchtränkt wurde.

Juruhlaufen ies Kalanders v/erden die ursprünglich runden ^-'äden des oiebes abgeflacht, namentlich an aen jj'adenkreuzungeno Jer mit geeignetem Kleber getränkte lüultifilf aden kann axe irormänderung der querschnitte ohne i'aserbrLiche oder u'eetigiieitseinbuße ertrageno Die .Siebe erhalten die gewünschte glatte Oberfläche, ohne abgeschliffen zu werden, material- und ü'estigkeitsverluste sind durch die jj'adenverformbarkeit vermieden.

xi'ig. 1 zeigt einen runden Iviultifilfaden im Querschnitt. Die einzelnen jj'assrn sind durch Kleber verbunden.

2 zeigt den abgeflachten ü'aaeiuiuerschnitt im diebgeweoe nach dem Kalandern. Die x>'äden können folgendermaßen hergestellt werden:

Beispiel l) Zu einem iüilti-fil werden 72 Einzelfäden von 15 den miteinander verzwirnt, sodaß etwa 300 Drehungen auf 1 m kommen. Der j^aden wird, in einem kleber getränkt aus 3*-¹ S eines hydroxylgruppenhaltigen Polyesters, gelöst in όο ~ "Jo g üethylglykolacetat und etwa 5o g Athylacetat unter Zusatz

eines/
von 15g/Uix~3"Ocyanats, gelöst in 5 g Athylacetat. Der .iaden wird im Kleberbad gewalkt, getränkt und durch eine Düse abgestreift, sodaß ein gleichmäßiger Auftrag gewährleistet ist. Anschließend wird der u'aden getrocicnet und ausgehärtet.

Beispiel 2) Der Kleber wird hergestellt aus 3o g eines hydroxylgruppenhaltigen Polyesters gelöst in 3o g Athylglykolacetat und 7o g Aceton unter Zusatz von 7»5 S eines Diisocyanate gelöst in 2 g Äthylacetato Der nach diesem Beispiel getränkte Faden ist flexibler als nach Beispiel 1 und außerdem in Lösungsmitteln, wie z.B» Athylacetat, Ivlethylglykolacetat, Aceton nach dem Aushärten anquellbar.

Der mit Kleber getränkte kultifilfaden iat durch die Bindung der 'einzelnen Fasern abriebr und wasserfester als gewöhnliche Ji'äden. deine Verformbarkeit im Gewebe ist weit höher als die von Monofilen. Durch Erhöhung der steifigkeit bleibt ein Gewebe aus verbundenem Multifil stets Oben, qq köäntn <£i· l»fojrüruiig«^ *n «in ebene», abriebfestes Papier- niAschlnensitb geringer Dehnung tmd von hohtr Lebensdauer mit dem erfintunj»äfteiitn $»£·& ·#·β»α*ι?# gilt »rföilt »trdem.

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BAD ORiGfNAL

Claims

Patentansprüche

1. iuultifiler Faden aus Kunststoff geringer v/asseraufnähme, z.ß. aus Polyamid, Polyurethan, Polyester, gekennzeichnet durch Tränkung mit einem wasserfesten /lieber, insbesondere mit einem iteaktionskleber, z.B. einem Polyurethan.

2ο Verfahren zur herstellung von Fäden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daw der .faden in einem Kleberbad gewalkt, getränkt, abgestreift und der trocknung oder der Aushärtung überlassen wird.

3« Verfahren zur Herstellung von Fäden nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushärtung des keaktionsklebers nach dem Tränken des Fadens durch iinv/eiidung von beschleunigt wird.»

809805/1037