FI95897B - Kuormalava - Google Patents
Kuormalava Download PDFInfo
- Publication number
- FI95897B FI95897B FI945756A FI945756A FI95897B FI 95897 B FI95897 B FI 95897B FI 945756 A FI945756 A FI 945756A FI 945756 A FI945756 A FI 945756A FI 95897 B FI95897 B FI 95897B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pallet
- edge
- sheet
- web
- sheet web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
- B65D19/003—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0032—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element
- B65D19/0036—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0038—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00024—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00059—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00268—Overall construction of the pallet made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00288—Overall construction of the load supporting surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00318—Overall construction of the base surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
- B65D2519/00557—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
- B65D2519/00562—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements chemical connection, e.g. glued, welded, sealed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
95897
Kuormalava
Keksinnön kohteena on sisäkkäin pinottava metallirakenteinen kuormalava ja menetelmä sen valmistamiseksi. Kuormalava on 5 päämitöiltään tunnettuja vakiomittaisia kuormalavoja vastaava ja tarkoitettu niitä vastaavaan käyttöön.
Tunnetut materiaalin- ja tavarankäsittelyssä käytettävät kuormalavat ovat yleisimmin puurakenteisia. Käytössä on myös 10 erikoisrakenteisia metallista ja keinoaineesta tehtyjä lavoja. Näitä on kuvattu mm. julkaisuissa US 2 447 542, FI 26164 ja WO 92/14654, SE 413 303, SE 408 046 ja FI 69433. Menetelmiä metallia hyödyntävässä kuormalavarakentamisessa on esitetty mm. patenttijulkaisussa SE 446 258.
1 5
Kuormalavat ovat mitoiltaan yleisesti ns. Fin-lavoja eli päämitöiltään 1000 x 1200 mm tai ns. Euro-lavoja kooltaan 800 x 1200 mm. Lavojen korkeus on n. 100-150 mm.
20 Tunnettujen puisten kuormalavojen suurimpia epäkohtia ovat vaurioherkkyys, suuri tilantarve tyhjänä varastoitaessa, paloherkkyys sekä kohtuullisen korkea tuotantohinta.
Tietyillä tunnetuilla konstruktioilla keinoaineisilla ja 25 metallisilla kuormalavoilla voidaan eliminoida edellä kuvatut epäkohdat valmistushintaa lukuunottamatta. Tunnetut metalliset kuormalavat ovat yleisesti rakenteellisesti monimutkaisia ja kalliita ja tämä on estänyt niiden käytön yleistymisen.
30
Keksinnön mukaisella kuormalavojen valmistusmenetelmällä ja siihen perustuvilla kuormalavoilla saadaan aikaan olennainen parannus edellä kuvatuissa epäkohdissa. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle kuormalavalle on tunnusomaista se, 35 mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
2 95897
Keksinnön tärkeimpänä etuna voidaan pitää, että mahdollistetaan metallirakenteisen kuormalavan valmistus, joka perustuu pelkästään levyaihion muokkaukseen ilman erillisien liitos-profiilien tarvetta. Eri työvaihein levyaihio muokataan ja 5 muotoillaan käyttäjäystävälliseksi ja käyttöturvalliseksi kuormalavaksi. Valmistus perustuu yksinkertaiseen ja tuotantokustannuksiltaan halpaan menetelmään, joka on edullisesti automatisoitavissa. Keksinnön eräänä tärkeänä etuna on se, että metallilevy muovataan ilman sen olennaista venytystä, 10 mikä mahdollistaen valmiiksi pinnoitetun, esim. sinkityn tai muovitetun teräslevyn käytön ilman pinnoitteen vaurioitumisen vaaraa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle tunnusomaiset piirteet on 15 esitetty patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheiseen piirustukseen viittaamalla.
20 Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista valmistusmenetelmää periaatekuvantona.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen kuormalavan levyaihiota.
25 Kuvio 3 esittää päältä keksinnön mukaista kuormalavaa.
Kuviossa 1 metallinen raaka-aine otetaan levyrullasta 1, josta se ohjataan oikaisuvalssin 2 läpi lävistysasemaan 3, jossa levyraina 15 lävistetään tarkoituksenmukaiseen muo-30 toon. Tämä muoto on selvitetty lähemmin kuviossa 2. Lävis-tysaseman 3 jälkeen levyraina 15 johdetaan telamuotoilu-asemaan 4, jossa levyrainaan 15 painetaan pituusprofilointi 16. Tämä profilointi antaa myös reunoille R,R' oikean perus-aseman. Tämän jälkeen edellä kuvatusti muotoiltu levyraina 35 15 ohjataan muotoiluasemaan 5, jossa levyraina 15 painetaan tarkkaan muotoonsa tunnettujen vasteitten avulla, jonka jälkeen katkaistaan terällä 6 levyraina 15 lava-aihioiksi 7.
Il : m L Hill I t 4 «| ; j 3 95897
Edellä kuvatussa tuetussa asemassa olevan lava-aihion 7 reunalipat 13 ja 14 niitataan (esim. TOX-niittausta käyttäen) toisiinsa kiinni ja toteutetaan lava-aihion 7 reunojen R,R' ensivaiheen muotoilu eli reunaosan r,r' taivutus n. 90 > 5 astetta alaspäin. Kuljetin 8 siirtää niitatut ja lähes valmiit lava-aihiot 7 viimeistelyasemaan 9, jossa tapahtuu reunaosien r,r' lisätaivutus kaksinkerroin ja lava-aihioihin 7 painetaan tarkoituksenmukaisen jäykistyksen vaatimat viimeiset pintaprofiloinnit. Kuljettimella 8' siirretään 10 valmiit kuormalavat 10 haluttuun säilytyspaikkaan, esim. varastoon.
Levyrullan 1, oikaisuvalssin 2 ja lävistysaseman 3 rakenne ja toiminnat ovat sinänsä tunnettuja. Telamuotoiluasema 4 15 perustuu kahteen toisiaan vasten pyörivään telaan, joiden pinnat on tarkoituksenmukaisesti muotoiltu telojen välissä kulkevan levyrainan 15 profiloimiseksi halutuksi. Telamuo-toiluasemalla 4 voidaan myös toteuttaa levyrainan 15 veto.
20 Muotoiluasema 5 perustuu tarkoituksenmukaisilla puristintyö-kaluilla varustettuun puristimeen ja sen yhteyteen yhteistoimintaan liitettyihin niittauslaitteisiin sekä terään 6. Muotoiluasema 9 on periaatteelliselta rakenteeltaan muotoi-luasemaa 5 vastaava mutta ilman terää 6.
25
Eri tavoin ja eri mitoilla muotoilluilla asemien 3,4,5 ja 9 työvälineillä voidaan valmistaa erilaisia kuormalavoja 10. Valmistuslinjan 1,2,3,4,5,8,81 ja 9 eri työasemat on tunnetusti synkronoitu keskenään tasaisen ja häiriytymättömän 30 toiminnan aikaan saamiseksi.
. ·· Kuviossa 2 on esitetty levyraina 15 ja siinä lävistysasemas- sa 3 siihen työstettävä muoto. Reunalippojen 13 ja 14 väliin jäävällä muodolla 12 saadaan aikaan vinot päädyt kuormala-35 vaan 10. Tällä mahdollistetaan kuormalavojen 10 helppo ja itseohjautuva päällekkäinasettelu. Tyhjät kuormalavat menevät toistensa sisään ja yksi lisälava kasvattaa pinon kor- 95897 4 keutta vain loppuun muokattujen reunojen R,R' paksuuden verran, joka tarkasteltavassa tapauksessa on n. 4 kertaa levyaihion paksuus. Paitsi muodon 12 mukaiset aukot niin levyrainaan 15 lävistetään myös trukkitaskujen aukot 11.
5 Nämä aukot 11 tekevät kuormalavasta 10 nelitielavan, eli lavan joka on nostettavissa sekä päädyistä että sivulta.
Pystykatkoviivoin on esitetty telamuotoiluasemassa 4 aiemmin kerrotusti tehtävät profiilimuotolinjat. Pysty- ja vaakapis-10 te viivoin on esitetty muotoiluasemassa 5 ja viimeistelyase-massa 9 tehtävät profiilimuotolinjat.
Kuviossa 3 on esitetty valmis keksinnön mukaisesti valmistettu metallirakenteinen kuormalava 10, jossa on muodon 12 15 mahdollistamat vinot päädyt aukkoineen 12' ja, jonka reunat R,R' ovat taivutetut kaksinkerroin sileän ja pyöreän ulkoreunan mahdollistamiseksi.
Kuormalava 10 voi käsittää useita kuvioissa esittämättömiä 20 pituus- ja vaakasuuntaisia sinänsä tunnettuja pintaprofi- lointeja, joilla jäykistetään levypintoja. Nämä profiloinnit toteutetaan asemissa 5 ja 9. Mainittu profilointi, joka ei korkeudeltaan ole suuri, soveltuu toteutettavaksi myös lävistysasemassa 3 tai osana telamuotoiluaseman 4 toimintaa.
25 ·· Edellä kuvatusti on toteutettu metallirakenteinen kuormalava 10, jonka lähtöraaka-aineena on sileä levy. Kuormalavan 10 sisältämät kaikki profiilit on aikaansaatu lähtöaihiota muokkaamalla käyttämättä liitettäviä lisärakenteita.
30
Ajatellen tavanomaisia standardisoituja kuormalavoja tarkoi-• tuksenmukainen levyvahvuus on 1,5 - 2 mm. Pienempien kerta- käyttölavojen kohdalla kysymykseen tulevat materiaalivahvuu-det voivat olla niinkin pieniä kuin alle 1 mm.
Raskaampien tavaroiden käyttöön tarkoitettujen keksinnön mukaisten kuormalavojen jäykistävät reunat R,R' voidaan vah- 35 5 95897 vistaa ylimääräisillä 180 asteen taivutuksilla. Tällöin tämä tulee huomioida myös levyrainan 15 valinnassa ja mitoituksessa. Keksinnön mukaisesti kuormalavan 10 toisen sivun reunan R' valmiina yhtenäisesti jatkuva reunaprofiili to-5 teutetaan lävistämällä levyaihioon 15 kooltaan ja muodoltaan 12 tarkoituksenmukaisia aukkoja, jotka sisältävät levyaihion myöhemmässä muokkauksessa toistensa päälle asettuvia mutta aihiovaiheessa epäjatkuvia reunalippoja 13,14, jotka muokkauksen yhteydessä kiinnitetään toisiinsa niittaamalla, 10 hitsaamalla tai muulla tunnetulla liitostavalla. Tällä hetkellä niittauksen on ajateltu sopivan parhaiten pinnoitetun teräslevymateriaalin yhteydessä käytettäväksi. Hitsaus soveltuu esim. alumiinin tai pinnoittumattoman teräksen liittämiseen.
1 5
Keksinnön mukaisella lavalla saavutetaan myös se etu, että pienestä levyvahvuudesta “johtuen lavan kokonaiskorkeus muodostuu olennaisesti matalammaksi kuin esim. puulavoilla tai tekniikan tason mukaisilla metallilavoilla, joissa on 20 lisäosia ja voimakkaita profilointeja. Esim. puulavoissa käytetään yleisesti sekä pohjassa että yläpinnassa 20 mm lautoja, jolloin lavan kokonaiskorkeus on lähes 40 mm suurempi kuin keksinnön mukaisessa lavassa. Edellä kuvatusti toteutetuilla reunaprofiileilla jäykistetään kuormalava 10 25 muotoonsa.
Keksinnön mukainen menetelmä on tuotantokustannuksiltaan edullinen koska siinä voidaan käyttää valmiiksi pinnoitettua teräslevyä. Tämä perustuu telojen käyttöön profiloinnissa, 30 jolloin telat vetävät lisää materiaalia telamuotoiluasemaan profiloinnin tapahtuessa, jolloin materiaali ei olennaisesti : veny ja pinnoite pysyy ehjänä kiinni materiaalissa. Menetel mä soveltuu myös muille metallimateriaaleille kuten alumiini, jolloin materiaalin edellyttämä lisäpaksuus otetaan 35 huomioon säätämällä telojen väliä vastaavasti.
6 95897
Keksintöä on edellä kuvattu vain muutamaan sen edulliseen toteuttamisesimerkkiin viitaten. Tällä ei kuitenkaan haluta mitenkään rajoittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä koskevaksi vaan monet muunnokset ovat mahdollisia seuraavassa 5 esitettävien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
- ··
Claims (9)
1. Sisäkkäin pinottava metallinen kuormalava (10), joka on valmistettu levyrainasta (15) muodostetusta yksiosaisesta 5 aihiosta, jossa aihiossa on vähintään kaksi kuormalavan jalustat muodostavaa pituusprofilointia (16), tunnettu siitä, että pituusprofilointien (16) päissä on kulloinkin reunaloveus (12), jossa on reunan (R', r') suuntaiset toisiaan vastapäätä sijaitsevat reunalipat (13, 14), 10 jotka kuormalavan kootussa tilassa ovat siirretyt toisiaan kohti päällekkäin olevaan asemaan ja liitetyt toisiinsa muodostaen reunaosan (R', r1) jatkuvaksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuormalava, tunnet-15 t u siitä, että pituusprofiloinneissa (16) on aukot (11), jotka kuormalavan kootussa tilassa muodostavat nostoaukot, joihin nostolaitteen piikit ovat sijoitettavissa, jolloin kuormalava (10) toimii nelitielavana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuormalava, tun nettu siitä, että levyrainan materiaalina on teräs, alumiini tai pinnoitettu teräs, esim. sinkillä tai muovilla pinnoitettu teräs.
4. Jonkin edellä olevan vaatimuksen mukainen kuormalava, ; tunnettu siitä, että mainitut reunalipat (13, 14) ovat liitetyt toisiinsa niittaamalla tai hitsaamalla.
5. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen sisäkkäin pinot-30 tavan metallisen kuormalavan valmistamiseksi, tunnet-t u siitä, että menetelmään kuuluu vaiheet: a) siirretään levyraina lävistysasemaan (3), jossa levyrai-naan (15) lävistetään tarkoituksenmukaiset reunaloveukset (12), joissa on kulloinkin levyreunan (R1, r') suuntaiset 35 toisiaan vastapäätä sijaitsevat reunalipat (13, 14), b) siirretään levyraina (15) telamuotoiluasemaan (4), jossa levyrainaan painetaan pituusprofiloinnit (16) kulloinkin 8 95897 toisiaan vastapäätä sijaitsevien reunaloveuksien (12) välille ilman levymateriaalin olennaista venymistä, jolloin mainitut reunalipat (13, 14) siirtyvät toisiaan kohti ainakin osittain päällekkäin olevaan asemaan, 5 c) katkaistaan levyraina levyaihioksi (7) ja liitetään reunalipat (13, 14) toisiinsa, ja d) viimeistellään levyaihio (7) kuormalavaksi (10).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että mainittuun viimeistelyvaiheeseen kuuluu reunaosien (R, r; R', r') taivutus kaksinkerroin.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa c) lippaosat (13, 14) 15 liitetään toisiinsa niittaamalla tai hitsaamalla.
7 95897
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu reunalippojen (13, 14) liittäminen tehdään ennen levyrainan katkaisua. 20
9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään levyrainan materiaalina terästä, alumiinia tai pinnoitettua terästä, esim. sinkillä tai muovilla pinnoitettu terästä. 25 95897 9
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI945756A FI95897C (fi) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Kuormalava |
AU41185/96A AU4118596A (en) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | Pallet |
PL95320661A PL179989B1 (pl) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | Paleta i sposób wytwarzania palety PL PL |
DE69509409T DE69509409T2 (de) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | Palette |
US08/836,904 US5896819A (en) | 1994-08-12 | 1995-12-08 | Stackable metal structured pallet |
PCT/FI1995/000672 WO1996017782A1 (en) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | Pallet |
EP95939303A EP0794905B1 (en) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | Pallet |
JP8517346A JPH10511909A (ja) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | パレット |
DK95939303T DK0794905T3 (da) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | Palle |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI945756A FI95897C (fi) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Kuormalava |
FI945756 | 1994-12-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI945756A0 FI945756A0 (fi) | 1994-12-08 |
FI95897B true FI95897B (fi) | 1995-12-29 |
FI95897C FI95897C (fi) | 1996-04-10 |
Family
ID=8541939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI945756A FI95897C (fi) | 1994-08-12 | 1994-12-08 | Kuormalava |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5896819A (fi) |
EP (1) | EP0794905B1 (fi) |
JP (1) | JPH10511909A (fi) |
AU (1) | AU4118596A (fi) |
DE (1) | DE69509409T2 (fi) |
DK (1) | DK0794905T3 (fi) |
FI (1) | FI95897C (fi) |
PL (1) | PL179989B1 (fi) |
WO (1) | WO1996017782A1 (fi) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPP816399A0 (en) * | 1999-01-15 | 1999-02-11 | Owen, Evan Albert | A stackable pallet |
US9101978B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal compact |
US9079246B2 (en) | 2009-12-08 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a nanomatrix powder metal compact |
US9682425B2 (en) | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
US9109429B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Engineered powder compact composite material |
US8403037B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US7124889B2 (en) * | 2003-03-17 | 2006-10-24 | Mexico Plastic Company | Rolled film and pallet construction |
US9243475B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-26 | Baker Hughes Incorporated | Extruded powder metal compact |
US9127515B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-09-08 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix carbon composite |
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US9090955B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal composite |
US9080098B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Functionally gradient composite article |
US8631876B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of making and using a functionally gradient composite tool |
US9139928B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Corrodible downhole article and method of removing the article from downhole environment |
US9707739B2 (en) | 2011-07-22 | 2017-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US9643250B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9833838B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-12-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9057242B2 (en) | 2011-08-05 | 2015-06-16 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling corrosion rate in downhole article, and downhole article having controlled corrosion rate |
US9033055B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Selectively degradable passage restriction and method |
US9109269B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Magnesium alloy powder metal compact |
US9090956B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Aluminum alloy powder metal compact |
US9856547B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-01-02 | Bakers Hughes, A Ge Company, Llc | Nanostructured powder metal compact |
US9643144B2 (en) | 2011-09-02 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method to generate and disperse nanostructures in a composite material |
US9133695B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Degradable shaped charge and perforating gun system |
US9347119B2 (en) | 2011-09-03 | 2016-05-24 | Baker Hughes Incorporated | Degradable high shock impedance material |
US9010416B2 (en) | 2012-01-25 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Tubular anchoring system and a seat for use in the same |
US9068428B2 (en) | 2012-02-13 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Selectively corrodible downhole article and method of use |
US9605508B2 (en) | 2012-05-08 | 2017-03-28 | Baker Hughes Incorporated | Disintegrable and conformable metallic seal, and method of making the same |
US9816339B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-11-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole |
US10150713B2 (en) | 2014-02-21 | 2018-12-11 | Terves, Inc. | Fluid activated disintegrating metal system |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US9910026B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-03-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature tracers for downhole detection of produced water |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
US10221637B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-03-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding |
US10016810B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-07-10 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof |
CA3012511A1 (en) | 2017-07-27 | 2019-01-27 | Terves Inc. | Degradable metal matrix composite |
CN111699142A (zh) * | 2018-02-16 | 2020-09-22 | 阿克蒂物有限公司 | 装载托盘的分组站 |
CN110092062A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-06 | 南京国旺环保科技有限公司 | 一种以混杂废塑料为原料的组合式托盘 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1321812A (en) * | 1919-11-18 | of canton | ||
US1508898A (en) * | 1919-10-15 | 1924-09-16 | Hydraulic Pressed Steel Co | Platform |
US1797874A (en) * | 1930-01-02 | 1931-03-24 | Raymond Robert Kane | Truck platform |
US1922560A (en) * | 1930-08-29 | 1933-08-15 | Willard P Sullivan | Holder for bricks or the like |
US2099051A (en) * | 1936-10-28 | 1937-11-16 | Mullins Mfg Corp | Skid platform |
US2256750A (en) * | 1940-03-21 | 1941-09-23 | Union Metal Mfg Co | Reinforced skid platform |
US3167341A (en) * | 1961-08-16 | 1965-01-26 | William J Higgins | Nestable shipping pallets |
US3120825A (en) * | 1962-05-28 | 1964-02-11 | Associated Box Corp | Platform |
FR1544041A (fr) * | 1967-08-11 | 1968-10-31 | Palette et patin métalliques de manutention | |
US3776146A (en) * | 1972-12-21 | 1973-12-04 | Kasle Steel Corp | Pallet and method of manufacture |
DE2731073C3 (de) * | 1977-07-09 | 1980-01-10 | Heinz Sanders | Stapelbare Flachpalette |
SE408046B (sv) * | 1977-08-22 | 1979-05-14 | Interpall Trading Ab | Lastpall |
NO148916C (no) * | 1981-08-21 | 1984-01-11 | Tor Noldus Nilsen | Anordning ved lastepall av ett plateformet stykke. |
-
1994
- 1994-12-08 FI FI945756A patent/FI95897C/fi active
-
1995
- 1995-12-08 WO PCT/FI1995/000672 patent/WO1996017782A1/en active IP Right Grant
- 1995-12-08 DE DE69509409T patent/DE69509409T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-08 EP EP95939303A patent/EP0794905B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-08 DK DK95939303T patent/DK0794905T3/da active
- 1995-12-08 US US08/836,904 patent/US5896819A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-08 AU AU41185/96A patent/AU4118596A/en not_active Abandoned
- 1995-12-08 JP JP8517346A patent/JPH10511909A/ja not_active Ceased
- 1995-12-08 PL PL95320661A patent/PL179989B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0794905T3 (da) | 1999-11-08 |
AU4118596A (en) | 1996-06-26 |
EP0794905A1 (en) | 1997-09-17 |
PL320661A1 (en) | 1997-10-13 |
FI95897C (fi) | 1996-04-10 |
EP0794905B1 (en) | 1999-04-28 |
US5896819A (en) | 1999-04-27 |
DE69509409D1 (en) | 1999-06-02 |
FI945756A0 (fi) | 1994-12-08 |
PL179989B1 (pl) | 2000-11-30 |
DE69509409T2 (de) | 1999-12-16 |
JPH10511909A (ja) | 1998-11-17 |
WO1996017782A1 (en) | 1996-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI95897B (fi) | Kuormalava | |
US4002000A (en) | Beam construction and method of manufacture | |
US10385943B2 (en) | Conveyor belt fastener and method of manufacture | |
KR102195574B1 (ko) | 구조적 요소 | |
US9751657B2 (en) | Material handling pallet | |
US4238550A (en) | Dunnage bar and method of making it | |
DE2732675C2 (de) | Palettentransportkiste aus ein- oder mehrstückigem Verpackungsmaterial, z.B. Wellpappe | |
DE19939368C2 (de) | Palette mit einer Bodenplatte und Füßen aus Metall | |
EP2839088B1 (en) | Indexing tab for grid runner | |
US3828705A (en) | Method of manufacturing a pallet | |
CN1400875A (zh) | 架子 | |
EP1886935B1 (de) | Transport- und Lagerkasten | |
WO1990003921A1 (en) | Support member | |
EP3105132B1 (en) | Method for fabricating pallets | |
US4832309A (en) | Moulding pallet | |
GB2308564A (en) | Box section girders | |
EP2140952B1 (en) | A method of roll-forming a pallet rack upright | |
EP0680793A1 (en) | Method and apparatus for making a building structure form with a flat stiffened plate part | |
JPS6134346Y2 (fi) | ||
FI64972C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en lyftdoerr | |
JPH0592212A (ja) | 角パイプとその製造方法 | |
CN110587236A (zh) | 一种钢丝绳包装盘生产工艺及生产线 | |
WO2007051789A1 (en) | Plant for producing metal pallets | |
AU4335989A (en) | Support member | |
DE8225329U1 (de) | Stapelsichtlagerkasten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |