FI95416B - Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi - Google Patents

Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI95416B
FI95416B FI901476A FI901476A FI95416B FI 95416 B FI95416 B FI 95416B FI 901476 A FI901476 A FI 901476A FI 901476 A FI901476 A FI 901476A FI 95416 B FI95416 B FI 95416B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
measuring device
pressure medium
pressure
bearing
pockets
Prior art date
Application number
FI901476A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI901476A0 (fi
FI95416C (fi
Inventor
Haag Rolf Van
Original Assignee
Kleinewefers Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kleinewefers Gmbh filed Critical Kleinewefers Gmbh
Publication of FI901476A0 publication Critical patent/FI901476A0/fi
Publication of FI95416B publication Critical patent/FI95416B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI95416C publication Critical patent/FI95416C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/522Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/02Measuring force or stress, in general by hydraulic or pneumatic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0009Force sensors associated with a bearing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

95416
Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi Mätanordning för att fastställa belastningen av ett valslager
Keksintö koskee mittalaitetta telalaakerin kuormituksen toteamiseksi, etenkin koneessa, jossa on taipumasää-dettävä tela, johon mittalaitteeseen kuuluu vähintään kaksi tuntoelintä, jotka on sijoitettu laakeriakselin vastakkaisille puolille kahden toisiinsa välyksellisesti kosketuksessa olevan laakeripinnan alueella, sekä tulkin-talaite, joka käsittelee tuntoelinmittausarvot.
Tällainen mittalaite on tunnettu saksalaisesta patenttijulkaisusta 34 16 210. Siinä on kuvattu taipumasää-dettävä tela, jonka telavaipan sisällä on pyörimätön kannatin, ja jonka varaan vaippa on tuettu paineväliaineella toimivilla tukielementeillä, sekä laakeroitu telan päissä rullalaakereilla. Telalaakereiden sisällä on laakeriholk-ki, joka on sijoitettu kannattimelle pienellä välyksellä ja varmistettu pyörimistä vastaan. Kannattimen syvennyksissä on neljä 90° jaolla toisiinsa nähden sijoitettua tuntoelintä, jotka on muodostettu havaitsemaan painetta tai voimaa, tai matkaa tai etäisyyttä, ja ne voivat toimia optisesti, mekaanisesti, sähköisesti, magneettisesti, tai muulla vastaavalla tavalla. Telakuormituksen toteamiseksi mitataan tuntoelinten antoarvojen ero.
Sellaisten tuntoelinten sijoittaminen laakerin sisään on kuitenkin vaikeata. Useimmiten kyseessä ovat herkät rakenneosat, jotka voivat kärsiä liian suurista laakerin kuormituksista. Myös tuntoelimen signaaleja varten tarvittavien johtojen sisään- ja ulosvienti tuottaa vaikeuksia. Lisäksi tunnetut tuntoelimet ovat herkkiä rikkoutumaan telan kovassa käytössä ja ne voidaan vaihtaa vain työlään purkamisen jälkeen.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa kuvatun 2 95416 kaltainen mittalaite, joka soveltuu erityisesti telalaa-kerin kovaan käyttöön.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että molemmissa tuntoelimissä on kussakin vähintään yksi paineväliainelähteestä käsin syötettävä, laakeripintoja kuormittava painekammio, että ainakin yhdessä tuntoelimessä painekammio on muodostettu ainakin yhdeksi painevä-liainetaskuksi ainakin yhdessä laakeripinnassa, joka tasku on yhdistetty laakeripintojen väliin muodostuvan raon kautta poistoon, ja että painekammioissa vallitsevat paineet muodostavat tuntoelinten mittausarvot.
Tällaisessa rakenteessa ei ole herkkiä tuntoelimen osia, joita on koottava ja purettava. Se ei rikkoudu herkästi. Niiden yhdistäminen ulkopuolelle tapahtuu yksinkertaisilla paineväliaineen syöttöjohdoilla, joita käytetään yleisesti taipumasäädettävissä teloissa. Painekammi-on paineiden toteamiseksi ei tarvitse suorittaa mitään toimenpiteitä laakerin sisällä. Riittää, että syöttöjoh-doissa vallitseva paine mitataan. Laakerin kuormituksen muuttuessa myös painetaskua ympäröivän raon leveys ja näin ollen sen kuristusvastus ja taskun paine muuttuvat. Laakerin välyksessä syntyy tasapainoasento, jonka vallitessa painekammion paineista voidaan johtaa laakerin kuormitus. Koska painekammioissa vallitsevat paineet vaikuttavat vastakkaisesti kuhunkin laakeripintaan, ei myöskään laakerin kuormituksen määrittely nollana tuota vaikeuksia. Välys on kooltaan sellainen, että raossa syntyy käytön aikana riittävä kuristus; se on yleensä välysso-vitteen alueella.
Edullisessa sovellutusmuodossa on huolehdittu siitä, että siinä on kaksi tuntoelintä, joissa on paineväliaine-taskut ja vastakkasesti muuttuva rako. Tässä rakenteessa mittalaite on erittäin herkkä. Sillä laakerin kuormittuessa muuttuvat vastakkaisilla puolilla olevien tuntoelin- s 3 95416 ten raot vastakkaisesti siten, että toinen taskunpaine nousee ja toinen laskee, mikä johtaa vastaavan suuriin paine-eroihin. Lisäksi tämä rakenne soveltuu laakerin kuormituksen molempiin vaikutussuuntiin.
Toinen, yksinkertaisempi mahdollisuus on, että toinen tuntoelin on varustettu ainakin yhdellä paineväliaine-taskulla ja toisessa tuntoelimessä on painekammiona sylinteri, johon on asetettu mäntä laakeripinnan kuormittamiseksi. Männällä, johon voidaan kohdistaa vakio esijän-nitepaine, on mahdollista tasoittaa suurehkoja mekaanisia toleranssej a.
Suositeltavaa on, että molempien tuntoelinten vaikuttavat painepinnat ovat suunnilleen yhtä suuret. Tämä mahdollistaa sen, että tuntoelimen mittausarvoina saadut paineet voidaan tulkita yksinkertaisesti niiden erotuksen avulla.
Erityisen edullista on, että painevällaineena ei käytetä ilmaa tai muuta kaasua, vaan painenestettä, etenkin samaa paineöljyä, jota käytetään taipumasäädettävän telan tukielementtien käyttämiseksi. Sellainen neste johtaa olennaisesti suurempaan paineen alenemiseen taskujen jälkeen järjestetyissä raoissa. Sen vuoksi taskuissa voidaan saada aikaan verrattain suuria paineita. Tämä parantaa mittaustarkkuutta ja mahdollistaa tehokkaiden tuki- • · voimien tuottamisen laakerialueella. Nestekerroksella on lisäksi se edullinen ominaisuus, että se vaimentaa värähtelyä.
Toisessa suoritusmuodossa paineväliainelähde on järjestetty niin, että se syöttää jokaiseen paineväliaine-taskuun tietyn (ennalta määrätyn) tilavuusvirran, esimerkiksi siten, että jokaista ainakin yhdellä paineväliaine-taskulla varustettua tuntoelintä varten on järjestetty syrjäytyspumppu tai että syrjäytyspumppu on varustettu 4 95416 sen jälkeen järjestetyllä määräjakajalla. Ennalta määrätyn tilavuusvirran ansiosta taskun paine muuttuu suhteessa sen jälkeen järjestetyn raon kuristusvastukseen. Ennalta määrätty tilavuusvirta on yleensä vakio, mutta sitä voidaan myös muuttaa, esim. muiden mittausalueiden saamiseksi .
Toisessa suoritusmuodossa paineväliainelähde on yhdistetty esikuristimellä paineväliaine-taskuihin. Näin muodostuu jokaiselle paineväliaine-taskulle paineen jakaja, jossa on muuttumaton ensimmäinen kuristin ja muuttuva toinen kuristin. Pumpun paineen ollessa vakio muuttuvat taskun paineet suhteessa raon kokoon.
On tarkoituksenmukaista, että esikuristimen kuristus-vastus on suurempi kuin raon kuristusvastus laakeripinto-jen sijaitessa samakeskisesti. Tällä tavalla voidaan estää, etteivät laakeripinnat joudu alttiiksi liian suurille paineille kuormittamattomassa tilassa.
Erityisen edullista on, että laakeripinnat on muodostettu kahdelle kiinteälle osalle. Silloin hydrodymaamiset vaikutukset ja kääntökulmasta riippuvaiset raon muutokset eivät vaikuta mittaustulokseen.
Käytettäessä telaa, jossa telavaippa ympäröi kiinteää kannatinta ja joka on päistään laakeroitu sisäpuolisella laakeriholkilla varustetulla rullalaakereilla kannatti-meen, on suositeltavaa muodostaa laakeripinnat laakeri- • · hoikkiin ja kannattimeen.
Erittäin herkkä mittaus saadaan aikaan, jos kutakin paineväliaine-taskua ympäröi ura, joka on yhdistetty poistoon. Tämä pätee erityisesti silloin, kun paineväli-ainetaskut ovat pyöreitä ja ura ympyränmuotoinen. Muuttuvat raot sijaitsevat silloin molemmat tuntoelimet kattavalla tasolla, jossa raonmuutos on suurimmillaan. Näin saadaan aikaan hyvä mittaustarkkuus.
Toinen mahdollisuus on, että paineväliaine-taskujen 5 95416 välissä on akselinsuuntaiset urat, jotka on yhdistetty poistooni Tämä pätee etenkin silloin, kun paineväliaine-taskut ovat suorakulmaisia. Tällä tavalla voidaan muodostaa suhteellisen suuria taskuja sillä seurauksella, että laakeri voidaan altistaa suhteellisen suurille voimille.
vielä eräässä rakenteessa on huolehdittu siitä, että siinä on neljä noin 90® jaolla toisiinsa nähden järjestettyä tuntoelintä, joissa on paineväliaine-kammiot, joista ainakin kaksi on paineväliaine-taskua siihen kuuluvine poistotaskuineen, sekä kahteen toisiaan vastapäätä sijaitsevaan taskuun on järjestetty tul-kintalaite. Tällöin on mahdollista todeta telakuormitus sekä vaikutussuunnassa että myös poikittaissuunnassa siihen nähden.
Edullista on myös, jos kukin paineväliaine-tasku on yhdistetty paineakkuun. Se saa aikaan laakerialueella vastaavan värähtelyvaimennuksen.
Lisäksi tulkintalaite voi vaikuttaa taipumasäädet-tävän telan tukielinten paineensäätölaitteessen tela-kuormituksen pitoarvon ylläpitämiseksi. Jos mittaustulos muuttuu, se korjataan muuttamalla painetta jossakin yksittäisessä tukielimessä tai kaikissa tukielimissä.
Erityisen edullista on, että tulkintalaite vaikuttaa paineväliainelähteeseen telakuormituksen pitoarvon ylläpitämiseksi. Jos nimittäin taskuissa vallitseva paine halutaan ylläpitää muuttamalla pumpun painetta tai syötettyä tilavuusvirtaa, voidaan laakerin avulla vaikuttaa telavaipan muotoon.
Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin piirustuksissa esitettyjen edullisten suoritusesimerkkien avul-.. la.
*· Niissä on esitetty seuraavaa:
Kuv. 1 esittää taipumasäädettävää telaa pitkittäisleikat- tuna, jossa telassa on keksinnön mukainen mittalai te, 6 95416 Κυν. 2 esittää kuv. l poikkileikkausta viivaa A-A pitkin, jossa on ensimmäinen paineväliainelähderakenne,
Kuv. 3 esittä paineväliainelähteen muunnosta,
Kuv. 4 esittää kuv. 2 kaltaista poikkileikkausta, jossa on toinen paineväliainelähderakenne,
Kuv. 5 esittää toista sovellutusesimerkkiä poikkileikat-tuna kuv. 6 viivaa B-B pitkin,
Kuv. 6 esittää osittaista pitkittäisleikkausta kuv. 5 viivaa C-C pitkin,
Kuv. 7 esittää kolmatta suoritusesimerkkiä poikkileikattu-na,
Kuv. 8 esittää tämän kolmannen suoritusesimerkin osittaista pitkittäisleikkausta,
Kuv. 9 esittää neljättä suoritusmuotoa poikkileikattuna,
Kuv. 10 esittää tämän neljännen suoritusmuodon osittaista pitkittäisleikkausta, • ·«
Kuv. 11 esittää viidettä suoritusmuotoa poikkileikattuna.
Kuv. 1 ja 2 mukaisessa taipumasäädettävässa telassa l on telavaippa 2, jonka sisällä kulkee kannatin 3. Se on molemmista päistään laakeroitu pyörimättömiin jalustaosiin 4, 5. Telavaippa on tuettu kannattimeen paineväliaineella kuormitettujen tukielementtien 6 ja vastakkaiseen suuntaan vaikuttavien tukielementtien 7 avulla. Painenestettä, jonka painetta säädellään säätölaitteella 9, johdetaan johto- 7 95416 jen 8 kautta. Telavaippa 2 on laakeroitu molemmista päistään rullalaakereille 10, joiden sisälaakeriholkit 11 on puolestaan laakeroitu kannattimen 3 laakeriosalle 12 pyö-rimättömästi. Laakeriholkissa 11 on sylinterinmuotoinen sisälaakeripinta 13 ja kannatinosassa on sylinterimuotoi-nen ulkolaakeripinta 14. Molemmat laakeripinnat on sovitettu yhteen välyssovitteella, niin että vähäinen liikkuvuus on mahdollista.
Mittalaitteen muodostamiseksi kannatinosan 12 laake-ripinnan 14 toisiaan vastapäätä olevilla puolilla on paine-väliaine-taskut 15 ja 16 sekä niiden välissä olevat pois-totaskut 17 ja 18. Paineväliaine-taskujen 15 keskiviiva on taipumasäädettävän telan 1 vaikutustasolla. Kumpaankin taskuun 15 ja 16 syötetään vakiona pysyvää paineväliaine-tilavuusvirtaa vastaavilla syrjäytyspumpuilla 19 tai 20, jotka muodostavat yhdessä välipaineainelähteen P. Molemmat poisto-taskut 17 ja 18 on yhdistetty poistoon 21, joka tässä rakenteessa on säiliö. Taskujen 15 ja 16 reunoille muodostuvat raot 22 ja 23, jotka laakeriholkin 11 siirtyessä muuttuvat kannatinosaan 12 nähden vastakkaiseen suuntaan. Kun laakeriholkki 11 esimerkiksi liikkuu kannatinosaan 12 nähden alaspäin, syntyy raossa 22 suurempi ja raossa 23 pienempi kuristusvastus. Tämän seurauksena taskun 15 paine nousee ja taskun 16 paine laskee. Paine-ero määritellään tulkintalaitteen 24 avulla, »· joka on yhdistetty telan ulkopuolella pumppujen 19 ja 20 sekä niihin kuuluvien paineväliaine-taskujen 15 ja 16 välissä oleviin liitosjohtoihin 25 ja 26. Nämä johdot on lisäksi varustettu vaimennusvaraajiin 27 ja 28. Tulkintalaitteen 24 lähtöarvoa voidaan, kuten on esitetty, käyttää niin, että se vaikuttaa tukielementtien 6 ja 7 säätelylaitteeseen 9 siten, että voidaan ylläpitää tietty telakuormitus, esimerkiksi telakuormitus nolla.
______ - L·..
e 95416
Kaikki häiriövoimat, jotka vaikuttavat telavaippaan 1 ulkoa päin, muodostuvat reaktiovoimiksi rullalaake-reissa 10. Rullalaakerit siirtävät nämä reaktiovoimat laakeriholkkiin 11, joka on puolestaan tuettu kannatin-osaan 12. Laakeriholkki 11 on kuormittamattomassa tilassa jännitetty kahden painenestekerroksen avulla - ja käytettäessä useampia kuin yhtä taskua tuntoelintä kohti - useampien kerrosten avulla kannatinosaan 12. Kun rako 22 pienenee ja rako 23 suurenee näiden reaktiovoi-mien vaikutuksesta, syntyy paine-ero, joka ylläpitää tasapainon häiriövoimien mukaisesti. Tätä paine-eroa voidaan siksi käyttää tukielementtien 6 häiriövoimien säätelyn mittasuureena. Syötettävän vakion tai säädeltävän tilavuusvirran avulla voidaan vastaanottaa hyd-rostaattisesti verrattain suuria laakerivoimia.
Kuv. 3 mukaan käytetään painelähteeenä P yhtä ainoata syrjäytyspumppua 29, joka syöttää määräjakajalla 30 halutun, etenkin vakion tilavuusvirran molempiin taskuihin 15 ja 16. Tämä on kuvion 2 yksinkertainen vaihtoehto .
Kuv. 4 mukaisessa suoritusmuodossa on painelähteenä P yhteinen pumppu 31, joka on yhdistetty kuristimilla 32 ja 33 johtoihin 25 tai vastaavasti 26. Näillä kuristimilla 32 ja 33 on suurempi kuristusvastus kuin raoilla 22 ja 23 laakeripintojen 13 ja 14 sijainnin ollessa • · samankeskinen. Tulkintalaite 24 toteaa puolestaan paine-eron taskuissa 15 ja 16. Pumpun 31 paine voidaan pitää vakiona tai sitä voidaan säädellä suhteessa tul-kintalaitteen lähtöarvoihin säätimellä 34. Kuristin 32 muodostaa sen jälkeen järjestetyn raon 22 kanssa paine-jakajan, samoin kuin kuristin 33 sen jälkeen järjestetyn raon 23 kanssa. Jakosuhde muuttuu laakeriholkin 11 ja kannatinosan 12 keskinäisen sijainnin mukaan.
Kaikissa edellä kuvatuissa vaihtoehdoissa muodostuu 9 95416 hydrostaattinen voitelurako, jonka ansiosta telavaippa 2 yhdessä hydrostaattisten tukielelementtien 6 kanssa ui kokonaan paineväliainekerroksessa. Tämä saa aikaan, mahdollisesti yhdessä painevaraajien 27 ja 28 kanssa, telavaipan 2 optimaalisen vaimennuksen jalustan 5 suhteen.
Kuv. 5 ja 6 mukaisessa suoritusmuodossa on käytetty samoille osille samoja ja vastaaville osille 100-ker-taisia viitenumerolta. Kannatinosaan 112 muodostetut taskut 115 ja 116 ovat ympyränmuotoisia ja kumpaakin niistä ympäröi rengasmainen ura 117 tai vastaavasti 118, joka on yhdistetty akselinsuuntaisella uralla 37 ympäröivään ilmakehään tai vastaavasti poistoon. Raot 122 ja 123 ovat siksi ympyrärenkaan muotoisia. Koska ne sijaitsevat lähellä vaikutustasoa, on rakojen muutos ja sen seurauksena paineen muutos taskuissa 115 ja 116 suurimmillaan asennon muuttuessa.
Kuv. 7 ja 8 mukaisessa suoritusmuodossa käytetään samoille osille samoja ja vastaaville osille 200-ker-taisia viitenumerolta. Tässä suoritusmuodossa painevä-liainetaskut 215 ja 216 ovat suorakulmaisia ja kattavat suhteellisen suuren alueen, jolloin voi esiintyä myös vastaavan suuria laakerivoimia. Poisto-taskut 217 ja 218 muodostetaan akselinsuuntaisilla urilla. Tämä suoritusmuoto osoittaa lisäksi, että vastaavat taskut voi- » · t daan muodostaa kannatinosan 212 asemasta myös laakeri-hoikkiin 211.
Kuv. 9 ja 10 mukaisessa suoritusmuodossa käytetään samoille osille samoja ja vastaaville osille 300-ker-taisia viitenumerolta. Tämä rakenne vastaa kuv. 5 ja 6 ·. mukaista rakennetta, mutta tässä rakenteessa on vielä " kaksi vaikutustasoon nähden poikittaista paineväliaine- taskua 38 ja 39 niihin kuuluvine rengasmaisine poistou-rineen 40 ja 41. Niihin syötetään paineväliainetta sa- • · 10 95416 maila tavalla kuin taskuihin 115 ja 116. Vastaavan tul-kintalaitteen avulla mitataan taskujen paine-ero ja taipumasäädettävän telan 1 poikittaiskuormitus korjataan tästä riippuvasti.
Kuv. 11 mukaisessa suoritusmuodossa käytetään samoille osille samoja ja vastaaville osille 400-ker-taisia viitenumerolta. Kannattimen 412 yläosan paine-väliaine-tasku 415, rako 422 ja poisto-tasku 417 vastaavat kuvioissa 5 ja 6 esitettyä rakennetta. Kannattimen 412 alaosassa sitävastoin on painekammio 416, jota rajoittaa sylinteri 42 ja siihen sijoitettu mäntä 43.
Johtoa 26 pitkin syötetään vakio esijännitepaine. Sen seurauksena mäntä 43 kuormittaa sisälaakeriholkkia 11 alaspäin, samalla kun paine paineväliaine-taskussa 415 aiheuttaa kuormitusta ylöspäin. Kun laakerinkuormitus ylhäältä päin lisääntyy, rako 422 pienenee ja paine paineväliaine-taskussa 415 kasvaa, jolloin syntyy uusi tasapainotila, joka on mittana laakerin kuormitukselle.
Mäntä 43 pystyy tasoittamaan suurempia toleransseja vä-lyssovitteen suhteen, kun taas kahden toisiaan vastakkain olevan paineväli-ainetaskun rako 422 ei saa ylittää tiettyä kokoa.
Hakemuksessa käytetty ilmaisu "välyssovite" kattaa kaikki sovitetyypit, joissa molempien laakeripintojen välissä on sellainen välys, että painetaskuissa muodos- • « tuvat kuvatut paine-erot laakerikuormituksen muuttuessa. Välys voi siksi olla /u-alueella, mutta se voi vastata myös hyvin karkeata välyssovitetta, etenkin käytettäessä mäntää 43. Laakerin toiminto telan päiden määrittelemiseksi ei tällöin häviä.
·. Keksinnön mukaisen mittalaitteen avulla ei voida mitata vain laakerin kuormitusta vaan myös telan paino.
Jos ulkoiset voimat eivät kuormita telaa, se voidaan "punnita" mittalaitteen avulla.
a U 95416
Keksinnön mukaista mittalaitetta voidaan käyttää myös telalaakereilla, jotka eivät kuulu taipumasäädet-tävään telaan, tai erityisillä mittausteloilla, jotka ovat taipumasäädettävän telan vieressä, kuten on tunnettua esim. saksalaisesta hakemusjulkaisusta 28 18
Oli.
• · '

Claims (20)

1. Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi, etenkin kalenterissa, jossa on taipumasäädettävä tela, johon laitteeseen kuuluu vähintään kaksi tunto-elintä, jotka on sijoitettu laakeriakselin vastakkaisille puolille kahden toisiinsa välyksellisesti kosketuksessa olevan laakeripinnan alueella ja tulkintalai-te, joka käsittelee tuntoelimen toteamat mittausarvot, tunnettu siitä, että molemmissa tuntoelimissä on kussakin vähintään yksi paineväliainelähteestä (P) käsin syötettävä, laakeripintoja kuormittava painekam-mio, että vähintään yhdessä tuntoelimessä painekammio on muodostettu ainakin yhdeksi paineväliainetaskuksi (15, 16; 38, 39; 115, 116; 215, 216; 415) vähintään yhdessä laakeripinnassa, joka tasku on yhdistetty laakeripintoj en väliin muodostuvan raon (22, 23; 122, 123; 222, 223; 422) kautta poistoon (21) ja että painekammi-oissa vallitsevat paineet muodostavat tuntoelimen mittausarvot.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että laitteessa on kaksi tunto-elintä, joissa on paineväliainetaskut (15, 16; 38, 39; 115, 116; 215, 216) ja vastakkaisesti muuttuvat raot (22, 23; 122, 123; 222, 223).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että toinen tuntoelin on varustettu vähintään yhdellä paineväliainetaskulla (415) ja toisessa tuntoelimessä on painekammiona (416) sylinteri (42), johon on sijoitettu mäntä (43) laakerin kuormittamiseksi. rv
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen mitta laite, tunnettu siitä, että molempien tunto-elinten vaikuttavat painepinnat ovat suunnilleen yhtä 95416 suuret.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliaineena on paineneste.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainelähde (P) on asennettu niin, että siitä voidaan syöttää jokaiseen paineväliainetaskuun tiettyä tilavuusvirtaa.
7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainelähde (P) on varustettu syrjäytyspumpulla (19, 20) jokaista vähintään yhdellä paineväliainetaskulla varustettua tunto-elintä varten.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainelähde (P) on varustettu syrjäytyspumpulla (29), jossa on sen jälkeen järjestetty määräjakaja (30).
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainelähde (P) on yhdistetty paineväliainetaskuihin esikuristimil-la (32, 33).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että esikuristimien (32, 33) ku-ristusvastus on suurempi kuin rakojen (22, 23) kuris-tusvastus laakerinpintojen (13, 14) sijaitessa saman-keskisesti.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että laakeripinnat (13, 14) on muodostettu kahdelle kiinteälle osalle (11, 13).
12. Patenttivaatimuksen li mukainen mittalaite sei- ' · 1 laista telaa varten, jossa telavaippa ympäröi kiinteää kannatinta ja on laakeroitu päissään rullalaakereiden välityksellä sisälaakeriholkilla (11) kannattimeen, . —------ ··· ι. 95416 tunnettu siitä, että laakeripinnat (13, 14) on muodostettu laakeriholkille (11) ja kannattimelle (12).
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että kutakin painevä-liainetaskua (15, 16; 115, 116; 38, 39) ympäröivät urat (117, 118), jotka on yhdistetty poistoon.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainetasku (115, 116; 38, 39) on pyöreä ja ura (117, 118) on ympyränmuotoinen.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainetas-kujen (15, 16; 215, 216) välissä on akselinsuuntaiset urat (17, 18; 217, 218), jotka on yhdistetty poistoon.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että paineväliainetaskut (15, 16; 215, 216) ovat suorakulmaisia.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 1-16 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että siinä on neljä noin 90° kulmiin toistensa suhteen järjestettyä tunto-elintä, joissa on paineväliainekammiot (215, 216; 38, 39), joista vähintään kaksi on paineväliainetaskua niihin kuuluvine poistotaskuinen, sekä kaksi kuhunkin toisiaan vastapäätä sijaitseviin taskuihin järjestettyä tulkintalaitetta (24).
18. Jonkin patenttivaatimuksen 1-17 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että kumpikin paineväliainetasku (15, 16) on yhdistetty painevaraajaan (27, 28).
19. Jonkin patenttivaatimuksen 1-18 mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että tulkintalaite • ·« (24) voi vaikuttaa taipumasäädettävän telan (1) tuki-elementtien (6, 7) paineensäätölaitteeseen (9) telan kuormituksen pitoarvon ylläpitämiseksi. 95416
20. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 19, mukainen mittalaite, tunnettu siitä, että tulkintalaite (24) voi vaikuttaa paineväliainelähteeseen (31) telan kuormituksen pitoarvon ylläpitämiseksi.
FI901476A 1989-03-25 1990-03-23 Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi FI95416C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3909911A DE3909911C1 (fi) 1989-03-25 1989-03-25
DE3909911 1989-03-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI901476A0 FI901476A0 (fi) 1990-03-23
FI95416B true FI95416B (fi) 1995-10-13
FI95416C FI95416C (fi) 1996-01-25

Family

ID=6377240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI901476A FI95416C (fi) 1989-03-25 1990-03-23 Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5033317A (fi)
JP (1) JPH0774766B2 (fi)
DE (1) DE3909911C1 (fi)
FI (1) FI95416C (fi)
FR (1) FR2644888B1 (fi)
NL (1) NL9000706A (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5111565A (en) * 1990-12-14 1992-05-12 S.W. Industries, Inc. Compensating roll assembly for flexible web material
US5333510A (en) * 1992-06-19 1994-08-02 Indresco Inc. Roller load measuring device
DE4219989C2 (de) * 1992-06-19 1995-11-30 Kleinewefers Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Walze mit elastischem Bezug
FI89308C (fi) * 1992-09-16 1993-09-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper
GB2288211B (en) * 1994-04-06 1997-12-03 Nsk Ltd Vibration measurement system for a rolling bearing
DE19629967C2 (de) * 1996-07-25 2002-04-11 Kuesters Eduard Maschf Walze für die Druckbehandlung einer Bahn
US5769545A (en) * 1996-12-04 1998-06-23 Bently Nevada Corporation Hydrostatic bearing for supporting rotating equipment, a fluid handling system associated therewith, a control system therefore, method and apparatus
DE19801889A1 (de) * 1998-01-20 1999-07-22 Voith Sulzer Papiertech Patent Rotierbar gelagerte Walze
DE19822144B4 (de) * 1998-05-16 2005-07-14 Voith Paper Patent Gmbh Druckbehandlungswalze
DE19823407C1 (de) 1998-05-26 1999-07-29 Voith Sulzer Papiertech Patent Biegeeinstellwalze
US6142672A (en) * 1998-06-22 2000-11-07 Bently Nevada Corporation Fluid flow and control system for a hydrostatic bearing supporting rotating equipment: method and apparatus
US5952587A (en) * 1998-08-06 1999-09-14 The Torrington Company Imbedded bearing life and load monitor
DE20003645U1 (de) 2000-02-28 2000-06-08 Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt Vorrichtung für die Durchführung von Messungen, insbesondere von Vibrationsmessungen, an einem Wälzlager
DE10122648A1 (de) * 2001-05-10 2002-11-28 Voith Paper Patent Gmbh Biegeausgleichswalze
DE10157465A1 (de) * 2001-11-23 2003-05-28 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Bestimmung der Lagerkräfte einer angetriebenen Welle, insbesondere für Kraftstoffeinspritzpumpen von Brennkraftmaschinen
FI122119B (fi) * 2008-05-26 2011-08-31 Metso Paper Inc Sovitelma, järjestelmä ja menetelmä rainanmuodostus- tai jälkikäsittelykoneella telan toimintaolosuhteiden mittaamiseksi
DE102013012690A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-26 Tecsis Gmbh Hydraulisches Biegeelement
DE102019123658A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Andritz Küsters Gmbh Verfahren zur Überwachung von Dichtungselementen einer fluidisch betätigten Walzenanordnung sowie Walzenanordnung
CN110726554B (zh) * 2019-09-05 2021-11-16 人本股份有限公司 减震器轴承载荷模拟试验装置
CN110672320B (zh) * 2019-10-08 2021-02-23 宁波更大集团有限公司 轴承的自动化检测设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2836061A (en) * 1955-03-31 1958-05-27 Gen Electric Torque sensing device
US2908164A (en) * 1957-01-31 1959-10-13 Millard J Bamber Bearings with force indicating means
SU362207A1 (ru) * 1970-05-19 1972-12-13 Устройство для исследования распределения контактных давлений в подшипнике
US4041779A (en) * 1976-09-08 1977-08-16 General Motors Corporation Pneumatic tension gauge
CH626273A5 (fi) * 1978-04-18 1981-11-13 Escher Wyss Ag
DE2850415C2 (de) * 1978-11-15 1981-01-08 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Durchbiegungseinstellwalze
DE2943644A1 (de) * 1979-10-29 1981-05-07 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen
AT373310B (de) * 1980-02-05 1984-01-10 Escher Wyss Ag Durchbiegungseinstellwalze zur druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen
DE3416210C3 (de) * 1984-05-02 1994-07-14 Kleinewefers Gmbh Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen
DE3539428A1 (de) * 1985-11-07 1987-05-21 Kleinewefers Gmbh Deformationsregelwalze
CA1296557C (en) * 1986-04-09 1992-03-03 Josef Pav System of rolls for use in calenders and like machines
US4944609A (en) * 1987-03-30 1990-07-31 Morgan Construction Company Oil film bearing and bushing

Also Published As

Publication number Publication date
FR2644888B1 (fr) 1992-10-30
FI901476A0 (fi) 1990-03-23
JPH0774766B2 (ja) 1995-08-09
DE3909911C1 (fi) 1990-06-07
NL9000706A (nl) 1990-10-16
FR2644888A1 (fr) 1990-09-28
FI95416C (fi) 1996-01-25
JPH02268239A (ja) 1990-11-01
US5033317A (en) 1991-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI95416B (fi) Mittalaite telalaakerin kuormituksen toteamiseksi
Osman et al. Experimental assessment of hydrostatic thrust bearing performance
CN101038297B (zh) 压力补偿的光学加速计、光学倾斜计和地震传感器系统
US6253460B1 (en) Apparatus for position measurement and a system and a method for using the same
NO172147B (no) Hydrostatisk aksiallagersystem
FI86336C (fi) Deformationsreglerande vals.
CA2124140C (en) Bearing for a heated roll
Rowe et al. Investigation of recessed hydrostatic and slot-entry journal bearings for hybrid hydrodynamic and hydrostatic operation
US2760832A (en) Viscosity compensating system
FI86093B (fi) Formreglerbar vals.
CN103527561A (zh) 一种无摩擦恒力输出气浮装置
GB2255139A (en) Hydrostatic radial pocket bearing for a servo cylinder
Koc et al. An experimental investigation into the design and performance of hydrostatically loaded floating wear plates in gear pumps
FI116091B (fi) Menetelmä liukulaakeripaineen mittaamiseksi kiinteävaippaisessa taipumakompensoidussa telassa
US6539807B1 (en) Differential pressure transducers
EP2567102B1 (en) Method and device to determine the position of a piston in a hydraulic or a pneumatic cylinder
FI69684B (fi) Tryckbehandlingsvals med en hydraulisk stoettning
CN103527570A (zh) 一种高精度的恒力输出气浮装置
WO1999053207A1 (en) Self-compensating hydrostatic bearing
US20110299802A1 (en) Fluid-supported thrust bearings
JP2000055755A (ja) コーン貫入試験用貫入センサ
EP0417317A1 (en) Differential pressure gauge
JP4315978B2 (ja) 製品ウェブの加圧処理のためのロール
US4361040A (en) Integrating angular accelerometer
CN112595451A (zh) 磁性液体传感器

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: SULZER PAPERTEC KREFELD GMBH

BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: SULZER PAPERTEC KREFELD GMBH

MA Patent expired