FI94983B - Laitteisto ja menetelmä heijastimen tuottamiseksi valaisinvarustetta tai valaisinta, erityisesti loistelamppua tai -putkea tai vastaavaa varten - Google Patents

Description

94983

Laitteisto ja menetelmä heijastimen tuottamiseksi valaisinvarustetta tai valaisinta, erityisesti loistelamppua tai -putkea tai vastaavaa varten Anläggning och förfarande för att producera en reflektor för en belys-ningsanordning eller lj uskalla, speciellt ett lysrör eller motsvarande 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä heijastimen tuottamiseksi valaisinvarus-10 tetta tai valaisinta varten, joka käsittää parin sivukomponentteja ja useita keskenään välimatkan päässä olevia poikittaisripoja, jotka ulottuvat sivukomponenttien väliin ja jotka sivukomponentit ja poikittaisrivat valmistetaan ohuesta metallilevystä tai -kalvosta, jossa menetelmässä 15 ripojen ulokekorvakkeet työnnetään sivukomponentteihin määritettyjen vastaavien aukkojen läpi, taivutetaan sivukomponenttien aukkojen läpi etenevät korvakkeet kunkin yksittäisen poikittaisrivan varmistamiseksi sivukomponentteihin.

20

Keksinnön kohteena on myös laitteisto heijastimen tuottamiseksi valaisinvarustetta tai valaisinta varten, joka mainittu heijastin käsittää parin sivukomponentteja ja useita keskenään välimatkan päähän sijoitettuja poikittaisripoja, jotka ulottuvat sivukomponenttien väliin ja joilla on ulokekorvakkeet, jotka etenevät sivukom-25 ponentteihin määritettyjen vastaavien aukkojen läpi ja jotka on taivutettu poikit-taisripojen kiinnittämiseksi sivukomponentteihin nähden, jotka sivukomponentit ja poikittaisrivat on valmistettu ohuesta metallilevystä tai metallikalvosta.

Valaisinvarusteita tai valaisimia, erityisesti loistelamppuja tai -putkia tai vastaavia 30 varten tarkoitetut heijastimet on tähän mennessä koottu käsin, koska ei ole ollut saatavilla laitteita tai koneita, jotka pystyvät kokoamaan heijastimen komponentit, ts. sivukomponentit ja poikittaisrivat, turvallisesti, luotettavasti ja täysin automaattisesti yksikön muodostamiseksi. Heijastimessa tai vastaavassa olevat poikittaisripojen 2 94983 kaikki ulokekorvakkeet on siis työnnettävä oikein sivukomponenttien vastaaviin aukkoihin ja taivutettava oikein siten, ettei lopullisessa tuotteessa ole mitään näkyviä, laitteiston tai koneiden käsittelyn aiheuttamia merkkejä tai jälkiä.

5 Aikaisemmilla tämäntyyppisillä laitteilla tai koneilla tuotetut lopulliset tuotteet ovat olleet laadultaan huonompia kuin käsin valmistetut heijastimet. Mekaanisesti tuotetuissa heijastimissa on ollut paljon laitteen tai koneiden käsittelyn aiheuttamia jälkiä, ja mekaanisesti tehdyt liitokset ovat olleet laadultaan tavallisesti vaihtelevia tai huonoja, koska kaikkia poikittaisripojen ulokekorvakkeita ei ole työnnetty oikein 10 sivukomponenttien vastaaviin aukkoihin. Tässä yhteydessä on korostettava, että materiaalit, joista tällaiset heijastimet on valmistettu, ovat ohuita metallilevyjä tai ohuita metallikalvoja, kuten 0,5-1,5 mm paksuja alumiinikalvoja ja jotka ovat siksi vaikeita tai varovasti käsiteltäviä. Mainittakoon tässä yhteydessä erityisesti kaksi tärkeätä seikkaa, ensimmäiseksi se, että ohut metallilevy tai ohut metallikalvo 15 muodostaa kappaleen, jota on sinänsä vaikea käsitellä, koska metallilevyn tai metallikalvon luontainen lujuus on erittäin rajoitettu ja tällaisessa levyssä ja kalvossa on usein sisäisiä jännityksiä, sisäistä elastisuutta, jne., ja toiseksi se, että materiaaleilla on täysin sileä pinta, jonka tarkoituksena on toimia heijastinpintana, joka näkyy suoraan lopullisessa tuotteessa ja jota valaisee lisäksi tässä lopullisessa 20 tuotteessa valaisinvarusteessa, valaisimessa, yleensä loistelamppuun tai -putkeen sisältyvässä loisteputkessa oleva valonlähde.

• · US-patenttijulkaisussa 4,429,354 esitetään valaisinvarustekokoonpano, joka on tyypiltään sellainen, että se käsittää useita poikittaisia ripoja tai säleitä, jotka ovat 25 pääasiallisesti V-muotoisia poikkileikkaukseltaan. Tässä tunnetussa kokoonpanossa vastakkaiset ulokkeet on jäljestetty kunkin rivan tai säleen alaosaan. Kun rakennetta kokoonpannaan, nämä ulokkeet työnnetään vastaavien kokoonpanon sivukomponenttien sivuseinämiin muodostettuihin rakoihin, jolloin V-muotoisten ripojen tai säleiden kukin suljettu pohja työntyy keskeytymättömästi läpi viereisen kokoonpa-30 non sivuseinän. Vaikka tässä julkaisussa todetaan, että konstruktio mahdollistaa automaattisen kokoonpanon, se ei esitä kuinka tämä automaattinen kokoonpano suoritetaan.

3 94983 Tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan menetelmä, jonka avulla valaisin-varusteille tai valaisimille tarkoitettuja heijastimia voidaan valmistaa mekaanisesti, ja taata toisaalta se, ettei heijastimen komponentteja, ts. sivukomponentteja ja poikittais-ripoja, saateta kovakouraisen käsittelyn alaisiksi, joka saattaisi aiheuttaa naarmuja S näkyvään heijastinpintaan, ja toisaalta se, että lopullinen tuote kootaan oikealla tavalla, mikä tarkoittaa sitä, että poikittaisripojen ulokekorvakkeet työnnetään oikein ja taivutetaan sivukomponenttien vastaaviin aukkoihin.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että menetel-10 mässä edelleen useat poikittaisrivat jäljestetään kiinnityslaitteeseen keskenään välimatkan päässä oleviin asentoihin, jotka vastaavat olennaisesti poikittaisripojen keskinäistä jäijeste-lyä valmistettavassa heijastimessa, 15 kiinnityslaitteeseen jäljestetyt pari sivukomponentteja ja useat poikittaisrivat asetetaan toistensa viereen siten, että rivoista ulkonevat korvakkeet sijoittuvat sivukom-ponentteihin määritettyjen vastaavien aukkojen viereen, ja 20 ripojen ulokekorvakkeet työnnetään sivukomponentteihin määritettyjen vastaavien aukkojen läpi samalla, kun poikittaisripoja pidetään keskinäisissä asennoissa kiin-nityslaitteella ennen korvakkeiden taivuttamista ripojen varmistamiseksi sivukomponentteihin.

25 Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laitteisto käsittää: « ensimmäisen tuotantolinjan, jossa on leikkaus- tai meistovälineet poikittaisripojen tuottamiseksi ensimmäisestä jatkuvasta ohuesta metallilevystä tai -kalvosta leikkaa-30 maila tai meistämällä poikittaisripa-aihioita, joilla on ulokekorvakkeet, 4 94983 toisen tuotantolinjan sivukomponenttien tuottamiseksi toisesta jatkuvasta ohuesta metallilevystä tai -kalvosta leikkaamalla tai meistämällä siitä aihioita, kokoamisyksikön, 5 ensimmäisen kuljetuselimen parin sivukomponentteja vastaanottamiseksi ja niiden siirtämiseksi toiselta tuotantolinjalta kokoamisyksikköön, toisen kuljetuselimen, joka käsittää kiinnityslaitteen ensimmäisellä tuotantolinjalla 10 tuotettujen mainittujen useiden poikittaisripojen vastaanottamiseksi ja ripojen pitämiseksi keskenään välimatkan päässä olevassa suhteessa, kuten on valmistettavassa heijastimessa ja sovitettuna siirtämään välimatkan päässä toisistaan olevat rivat kokoamisyksikköön, IS kokoamisyksikön sisältäessä asetuselimet ensimmäiseltä kuljetuselimeltä vastaanotettujen sivukomponenttien ja toiselta kuljetuselimeltä vastaanotettujen keskenään välimatkan päässä olevien useiden poikittaisripojen asettamiseksi toistensa viereen siten, että poikittaisripojen ulokekorvakkeet on asetettu sivukomponenttien aukkojen viereen, ja kokoamiselimet mainittujen useiden poikittaisripojen liittämiseksi 20 sivukomponentteihin kokoamistoiminnossa, jossa poikittaisripojen korvakkeet samanaikaisesti työnnetään sivukomponenttien aukkojen läpi ja taivutetaan, ja

• · I

kolmannen kuljetuselimen heijastimen vastaanottamiseksi kokoamisyksiköstä.

25 Tämä keksintö perustuu siihen, että ylläolevat laitteistolle asetetut vaatimukset valaisintarvikkeita tai valaisimia varten tarkoitettujen heijastimien kokoamiseksi mekaanisesti täytetään edellyttäen, että poikittaisripoja pidetään kiinteissä asennoissa mainittuihin sivukomponentteihin nähden ainakin silloin, kun poikittaisripoja ja sivukomponentteja asetetaan paikoilleen toisiinsa nähden ja kun poikittaisripojen 30 ulokekorvakkeita työnnetään sivukomponenttien vastaaviin aukkoihin. Poikittaisripojen ulokekorvakkeiden työntäminen sivukomponentteihin voi tapahtua millä tahansa sinänsä tunnetulla tavalla. Työntäminen voidaan suorittaa kahdessa vaiheessa siten, 5 94983 että ensimmäistä sivukomponenttia vastaavien poikittaisripojen ulokekorvakkeet työnnetään paikoilleen ensimmäisessä vaiheessa ja toista sivukomponenttia vastaavien poikittaisripojen ulokekorvakkeet työnnetään paikoilleen toisessa vaiheessa.

Toista kuljetuselintä ja sen jälkeen poikittaisripoja voidaan lisäksi tai vaihtoehtoises-5 ti liikuttaa kahteen sivukomponenttiin nähden, tai sivukomponentteja voidaan liikuttaa vaihtoehtoisesti toiseen kuljetuselimeen ja sen jälkeen poikittaisripoihin nähden.

Poikittaisripojen ulokekorvakkeiden työntäminen suoritetaan suositeltavasti siirtä-10 mällä kahta sivukomponenttia useita poikittaisripoja kohti, joita pidetään kiinteissä asennoissa toisen kuljetuselimen avulla siten, että poikittaisripojen ulokekorvakkeita voidaan työntää samanaikaisesti ja synkronoidusti molempien sivukomponenttien vastaavien aukkojen läpi. Keksinnön mukaisen laitteiston toinen kuljetuselin käsittää keksinnön tässä suositeltavassa suoritusmuodossa kiinnityslaitteen mainittujen 15 useiden poikittaisripojen vastaanottamiseksi ja pitämiseksi mainituissa asennoissa toisiinsa nähden.

Heijastimen komponenteilla, eli sivukomponenteilla ja poikittaisrivoilla, voi olla mikä tahansa ko. valaisintarvikkeen tai valaisimen määrittämä muoto. Sivukom-20 ponentit ja poikittaisrivat muodostavat usein kuitenkin ns. kaksoisparabolisen heijastimen, eli heijastimen, jossa sivukomponentit muodostavat osia parabolisesta, •« » lieriömäisestä kappaleesta, jonka polttolinjalle valonlähde, erityisesti loistelamppu, asennetaan ja jossa kaksi vastakkaista poikittaisripaa muodostaa osia parabolisesta, lieriömäisestä kappaleesta, jonka polttolinjalle valonlähde, eli loistelamppu tai 25 -putki asennetaan. Korostettakoon kuitenkin, että paraboliset, erityisesti kaksoispara-boliset heijastimet tuotetaan usein komponenteista, eli sivukomponenteista ja poikit-taisrivoista, jotka eivät muodosta osia parabolisista, lieriömäisistä kappaleista. Komponentit valmistetaan usein pyöreiden, lieriömäisten kappaleiden osista, koska pyöreät muodot ovat lähellä parabolisia muotoja. Syynä tähän parabolisten 30 muotojen pyöreään approksimointiin on se, että on paljon helpompaa ja yksinkertaisempaa tuottaa työkaluja muodoltaan pyöreiden komponenttien valmistamiseksi kuin tuottaa työkaluja muodoltaan parabolisten komponenttien valmistamiseksi ja 6 94983 lisäksi se, että parabolisen sektion osan pyöreä approksimointi voidaan optimoida käyttökohteiden mukaisesti poikkeamaan toivotusta ideaalisesta parabolisesta muodosta, joka sisältyy parabolisten muotojen tuotantotoleransseihin. Poikittaisrivat muodostavat heijastimen tämän edullisen suoritusmuodon mukaisesti elementtejä, 5 joilla on olennaisesti V:n muotoiset poikkileikkaukset.

Poikkileikkaukseltaan olennaisesti V:n muotoisia poikittaisripoja käsittävän heijastimen, erityisesti yllämainitun tyyppisen kaksoisparabolisen heijastimen tuottamiseksi toisen kuljetuselimen kiinnityslaite on keksinnön laitteiston lisäsuoritusmuodon 10 mukaisesti sovitettu pitämään poikittaisripoja puristetussa tilassa, kun mainittujen poikittaisripojen mainittuja ulokekorvakkeita työnnetään mainittujen sivukomponent-tien mainittujen aukkojen läpi, ja jossa mainittu kiinnityslaite on sovitettu irtoamaan mainituista useista poikittaisrivoista sen jälkeen, kun mainittujen poikittaisripojen mainitut ulokekorvakkeet on työnnetty mainittujen sivukomponenttien mainittujen IS vastaavien aukkojen läpi, jotta mainitut poikittaisrivat voivat sijoittua uudelleen mainitun heijastimen mainittujen poikittaisripojen mainittua jäijestelyä vastaaviin asentoihin ennen mainitun kokoamistoiminnon lopullista osaa, jossa mainitussa lopullisessa osassa mainittujen poikittaisripojen mainitut ulokekorvakkeet taivutetaan. Kiinnityslaite voi siis käsittää elimet poikittaisripojen puristamista varten.

20

Keksinnön mukaisen laitteiston tässä suositeltavassa suoritusmuodossa kiinnitys-laitteella on lovet, joihin mainitut useat poikittaisrivat jäljestetään löysästi ennen mainittujen poikittaisripojen mainittua siirtymistä mainitulta ensimmäiseltä tuotantolinjalta mainittuun kokoamisyksikköön, ja jossa mainitussa laitteistossa on elimet 25 mainittujen useiden poikittaisripojen puristamiseksi mainituissa lovissa olevia vasteita vasten, jotta mainitut useat poikittaisrivat voidaan pitää ennnaltamääritetyissä asennoissa mainitussa puristetussa tilassa silloin, kun mainittuja sivukomponentteja ja mainittuja useita poikittaisripoja sijoitetaan toistensa viereen ja mainitun kokoamistoiminnon mainitun ensimmäisen osan aikana.

30

Elin useiden poikittaisripojen puristamiseksi lovien vasteita vasten voi olla mikä tahansa sopiva elin. Mainittu elin voi olla siten esimerkiksi palkki, joka voi olla 7 94983 kiinteä tai liikkuva palkki. Jos palkki on kiinteä palkki, kiinnityslaitetta liikutetaan palkkia kohti poikittaispalklden puristamiseksi lovien vasteita vasten. Jos palkki on puolestaan liikkuva palkki, se on sovitettu suositeltavasti liikkumaan edestakaisin kiinnityslaitteeseen nähden, jotta mainittuja useita poildttaisripoja voidaan painaa S neutraaliasennosta työasentoon tapahtuvan liikkeen avulla alaspäin lovien ennalta-määritettyihin asentoihin.

Yllämainitun tavoitteen saavuttamiseksi ja erityisesti naarmujen tai painaumien syntymisen estämiseksi heijastimen komponentteihin on suositeltavaa, että mainitun 10 kiinnityslaitteen mainittujen lovien ne osat, joiden kanssa mainitut poikittaisrivat ovat kosketuksessa mainitulta ensimmäiseltä tuotantolinjalta mainittuun kokoamisyk-sikköön tapahtuvan siirtymisen aikana ja mainittujen poikittaisripojen puristuessa mainittuja vasteita vasten, käsittävät sellaisesta materiaalista, esim. PTFE (polytet-rafluorieteeni) valmistettuja osia, joka mahdollistaa erityisen herkän kosketuksen IS mainittujen poikittaisripojen kanssa.

Tämän tavoitteen saavuttamiseksi on suositeltavaa, että mainitun laitteiston mainittu ensimmäinen kuljetuselin käsittää elimet mainittujen useiden poikittaisripojen kohottamiseksi mainitulla ensimmäisellä tuotantolinjalla olevalta tukipinnalta, ja 20 pitää mainittujen useiden poikittaisripojen siirtyessä mainitulta ensimmäiseltä . tuotantolinjalta mainittuun kokoamisyksikköön mainitut poikittaisrivat vapaina • · kitkakosketuksesta tukipintojen kanssa, että mainitun laitteiston mainittu toinen kuljetuselin käsittää elimet mainittujen sivukomponenttien kohottamiseksi mainitulla toisella tuotantolinjalla olevalta tukipinnalta, ja pitää mainittujen sivukomponenttien 25 siirtyessä mainitulta toiselta tuotantolinjalta mainittuun kokoamisyksikköön mainitut sivukomponentit vapaina kitkakosketuksesta tukipintojen kanssa, ja että mainitun laitteiston mainittu kolmas kuljetuselin käsittää vaunun mainittujen valmiiden heijastimien kuljettamiseksi mainitusta kokoamisyksiköstä.

30 Keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa suositeltavasti keksinnön laitteiston minkä tahansa yllämainittujen piirteiden mukaisesti. Keksinnön menetelmää voidaan käyttää erityisesti poikkileikkaukseltaan olennaisesti V:n muotoisilla 94903 8 poikittaisrivoilla varustetun heijastimen tuottamiseen, jossa menetelmässä mainittuja poikittaisripoja pidetään puristetussa tilassa mainitussa kiinnityslaitteessa, kun mainittujen poikittaisripojen mainittuja ulokekorvakkeita työnnetään mainittujen sivukomponenttien mainittujen vastaavien aukkojen läpi, jolloin mainittu kiinnityslai-5 te irrotetaan mainituista useita poikittaisrivoista, jotta mainitut poikittaisrivat voivat asettua asentoihin, jotka vastaavat mainitun heijastimen mainittujen poikittaisripojen mainittua järjestelyä.

Keksinnön menetelmän tämän erityispiirteen mukaisesti on suositeltavaa, että 10 poikittaisrivat sovitetaan mainittuun kiinnityslaitteeseen järjestämällä ne löysästi mainitun kiinnityslaitteen loviin, jolloin mainitut poikittaisrivat puristuvat mainittujen lovien vasteita vasten, jotta mainittuja poikittaisripoja voidaan pitää ennaltamäärite-tyissä asennoissa mainitussa puristetussa tilassa.

IS On huomattava, että ylläkuvatut poikittaisrivat voidaan valmistaa identtisistä elementeistä, tai ne voivat käsittää useita identtisiä poikittaisripoja ja kaksi päätyri-paa, kuten keksinnön mukaisen laitteiston tämän suositeltavan suoritusmuodon yksityiskohtaisesta kuvauksesta voidaan havaita, jotka päätyrivat voivat kumpikin käsittää puolet poikittaisrivasta, koska kaksi päätynpaa valmistetaan yhdestä 20 poikittaisrivasta jakamalla poikittaisripa.

Lisäksi on huomattava, että poikittaisrivat järjestetään heijastimeen suositeltavasti keskenään rinnakkaisesti. Keksinnön piirteiden mukaisesti voidaan kuitenkin tuottaa heijastimia valaistusvarusteita tai valaisimia varten, joissa heijastimissa poikittais-25 ripoja ei ole järjestetty keskenään rinnakkaisesti. Poikittaisripoja ei myöskään tarvitse järjestää saman välimatkan päähän toisistaan erilleen, vaan ne voidaan sijoittaa vaihtelevien välimatkojen päähän toisistaan erilleen.

Keksintöä kuvataan seuraavaksi edelleen piirustuksiin viitaten, joissa: 30

Kuvio 1 on kaaviomainen kuva keksinnön mukaisesta laitteistosta siinä valmistettujen komponenttien meistämiseksi, taittamiseksi, kokoamiseksi ja liittämiseksi 9 94983 loistelampun tai -putken heijastinta varten, joka laitteisto käsittää kaksi, kolme tai useampia tuotantolinjoja, joilla komponentteja tuotetaan, ja kokoamisyksikön, jossa komponentit kootaan, 5 Kuvio 2 on perspektiivikuva kuviossa 1 esitetyn ensimmäisen tuotantolinjan ensimmäisestä osasta,

Kuvio 3 on perspektiivikuva kuviossa 1 esitetyn ensimmäisen tuotantolinjan toisesta osasta, 10

Kuvio 4 on perspektiivikuva kuviossa 1 esitetystä kokoamisyksiköstä,

Kuvio 5 on kaaviomainen kuva yksityiskohdasta siirrettäessä komponenttia kuviossa 4 esitetyssä kokoamisyksikössä, 15

Kuvio 6 on perspektiivikuva kuviossa 4 esitetyn kokoamisyksikön osasta, joka on työasennossa, jossa tuotettavia komponentteja kootaan yksittäisillä tuotantolinjoilla,

Kuvio 7 on perspektiivikuva kuvioissa 4 ja 6 esitetyn kokoamisyksikön yksityis-20 kohdasta, joka kuvio havainnollistaa kuviossa 6 esitettyjen komponenttien liittämistä, ja « · • ·

Kuvio 8 on perspektiivi- ja kaaviokuva kuvioissa 4 ja 6 esitetyssä kokoamisyksikössä olevan kiinnityslaitteen vaihtoehtoisesta suoritusmuodosta.

25

Loistelampun tai -putken heijastin koostuu kahdesta sivukomponentista, useista * poikittaisrivoista ja kahdesta päätykomponentista tai päätyrivasta. Poikittaisrivoilla ja päätykomponenteilla on korvakkeet, jotka on työnnetty sivukomponenttien vastaaviin reikiin tai aukkoihin ja taivutettu mainittuihin reikiin tai aukkoihin 30 poikittaisripojen ja päätykomponenttien kiinnittämiseksi suhteessa sivukomponenttei-hin ja sivukomponenttien, poikittaisripojen ja päätykomponenttien pitämiseksi yksikkönä.

10 94983 Päinvastoin kuin aikaisemmat, melko epäonnistuneet yritykset automatisoida heijastimien kokoamista loistelamppujen tai -putkien muodostamiseksi kuviossa 1 esitetty, loistelamppujen tai -putkien heijastimien täysin automaattiseen tuotantoon tarkoitettu laitteisto voi suorittaa heijastimessa olevien kaikkien komponenttien 5 tuotannon sekä niiden kokoamisen ja liittämisen ilman, että lopulliseen tuotteeseen jää mitään jälkiä koneen käsittelystä, joita jälkiä mahdolliset ostajat eivät tuotteessa hyväksyisi. Kuten voidaan ymmärtää, tällaisia jälkiä voivat olla esim. painumat, naarmut, jne., jotka olisivat loistelampussa tai -putkessa olevan heijastimen suuren valaistusvoimakkuuden vuoksi erittäin silmiinpistäviä, olivatpa ne 10 kuinka pieniä tahansa.

Kuviossa 1 esitetty laitteisto käsittää pääasiassa kuvion 1 vasemmassa alakulmassa esitetyn tuotantolinjan, joka muodostuu kahdesta lohkosta, joille on annettu viitenumerot 10 ja 12, jolla tuotantolinjalla yllämainitut poikittaisrivat ja päätyrivat tai IS päätykomponentit tuotetaan, kuvion 1 yläosassa esitetyn tuotantolinjan, joka muodostuu kahdesta lohkosta 11 ja 13, jotka vastaavat olennaisesti yllämainittuja lohkoja 10 ja 12, joissa lohkoissa 11 ja 13 sivukomponentit tai ainakin yksi sivukom-ponentti tuotetaan, ja lohkon 15, jossa lohkot 11 ja 13 käsittävällä tuotantolinjalla tuotetut sivukomponentit käännetään ympäri ja syötetään kokoamisyksikköön 14, 20 jossa kokoamisyksikössä 14 lohkot 10 ja 12 käsittävällä tuotantolinjalla tuotetut poikittaisrivat ja päätyrivat ja lohkot 11, 13, ja 15 käsittävällä tuotantolinjalla • « *· tuotetut sivukomponentit kootaan valmiiksi heijastimeksi. Lohkon 15 alapuolella viitenumerot 16 ja 17 viittaavat kahteen sivukomponenttiin, jotka yhdistetään kokoamisyksikössä poikittaisripoihin ja päätyripoihin, joita siirretään yksikköinä 25 vaunuissa, joista kaksi on esitetty kuviossa 1 ja joihin viitataan viitenumeroilla 18 ja 19.

•

Kuvion 1 oikeassa yläkulmassa on esitetty katkoviivoilla lohko 20, joka voi olla sivukomponentin 17 tuottamiseen tarkoitettua lohkoa 13 vastaava lohko. Jos laitteisto 30 käsittää lohkon 20 lisäksi lisälohkon, joka vastaa lohkoa 11 ja on jäljestetty lohkon 20 oikealle puolelle, kuvion 1 vasemmassa yläkulmassa esitetyt lohkot 11 ja 13 on 11 94983 tarkoitettu ainoastaan sivukomponentin 16 tuottamiseen, kun taas sivukomponentin 17 tuottaa lohko 20 ja yllämainittu lohko, jota ei ole esitetty piirustuksessa.

Lohkot 11 ja 13 voivat tuottaa vaihtoehtoisesti jatkuvan saijan sivukomponentteja, S kuten kuviossa 1 esitettyjä sivukomponentteja 16 ja 17. Lohko 15 kääntää lohkojen 11 ja 13 tuottamien sivukomponenttien syöttösuunnan kääntämisen lisäksi joka toisen sivukomponentin, jolloin sivukomponentit 16 ja 17 tuotetaan samalla tuotantolinjalla, joka käsittää ainoastaan lohkot 11,13 ja 15.

10 Kuviossa 1 esitetty laitteisto voi käsittää lisäksi tai vaihtoehtoisesti yhden tai useamman, kokoamisyksikön 14 oikealla puolelle jäljestetyn tuotantolinjan, joka tuotantolinja tai jotka tuotantolinjat käsittävät lohkoja 10 ja 12 vastaavat lohkot ja joiden tarkoituksena on tuottaa poikittaisripoja ja pääty ripoja tai -komponentteja.

15 Kokoamisyksikön 14 alapuolella on esitetty kaaviomaisesti ohjauspaneeli 21, joka on yhdistetty sähköiseen tai elektroniseen ohjausyksikköön, kuten tietokoneeseen, joka valvoo ja ohjaa koko laitteiston toimintaa ja antaa laitteistoa ohjaavalle käyttäjälle osoittimien, lamppujen, jne. välityksellä tietoja laitteiston toiminnasta, kuten virhetoiminnoista, tukkeumista, yksittäisten tuotantolinjojen tarvitseman materiaalin 20 puutteesta, jne.

Kuten yllä on jo esitetty, lohkot 11 ja 13 ovat rakenteeltaan olennaisesti samanlaisia kuin lohkot 10 ja 12, tässä jäijestyksessä, koska lohkot 10 ja 11 ja lohkot 12 ja 13 sisältävät olennaisesti samat elimet olennaisesti samojen toimintojen toteuttamiseksi.

25 Tämän vuoksi alla kuvataan ainoastaan lohkoja 10 ja 12, ellei muuta ole selvästi ilmoitettu.

Kuvio 2 on yksityiskohtaisempi perspektiivikuva lohkosta 10 ja mainittuun lohkoon sisältyvistä komponenteista. Lohkossa 10 jatkuvaa metallikalvoa, kuten alumiinikal-30 voa, tai erittäin kiiltävää ohutta metallikalvoa, erityisesti 0,5 mm paksua alumiinikalvoa, syötetään kalvorullaimesta 22 jatkuvan osuuden 23 muodossa ja kuljetetaan lohkon 10 läpi. Rullain 22 on laakeroitu tukikappaleen 25 pyörintäakselille 24.

12 94983

On huomattava, että kalvolla, jota syötetään rullaimesta 22 jatkuvan osuuden 23 muodossa, on ohuen suojamuovikalvon muodossa oleva suojakalvo kalvonosuuden 23 alasivupinnalla, joka sivupinta vastaa rullaimen 22 ulkokehäpintaa. Kalvonosuus 23 johdetaan aluksi yksikön 26 läpi, jossa metallikalvo tasoitetaan ja oikaistaan, joka 5 osuus 23 ohjataan neljän puristusrullaparin läpi. Ainakin yhtä kahdeksasta rullasta käyttää yksikköön 26 sisältyvä käyttömoottori 27. Käyttömoottorin toimintaa kalvonosuuden 23 syöttämiseksi rullaimesta 22 ohjataan ja valvotaan ohjauspaneeliin 21 yhdistetyllä ohjauslaitteella tai tietokoneella. Kuviossa 2 yhtä yksikön 26 rullista on merkitty viitenumerolla 28.

10

Kalvonosuus 23 syötetään kokoamisyksiköstä 26 yksikköön 30, jossa kalvonosuu-delle välitetään toisaalta jaksoittainen syöttöliike ja jossa siitä poistetaan toisaalta yllämainittu suojamuovikalvo, joka vedetään irti kalvonosuuden 23 alasivupinnalta ja syötetään riippumattomana osuutena 31 rullaimeen 32, jossa suojamuovikalvo 15 rullataan moottorin 33 avulla, joka käynnistetään ja jota ohjataan yllämainitulla ohjauslaitteella ja tietokoneella. Kalvonosuus 23 syötetään yksikköön 30 kahden tukikappaleeseen 36 asennetun ohjausrullan 34 ja 35 avulla, joka kappale on kiinteä yksikön 30 perustaan nähden. Kappaleesta 36 etenee kaksi ohjaustankoa 37 ja 38 tukikappaleeseen 39, jonka yläpuolelle on asennettu kappale 40 siten, että kappalei-20 den 39 ja 40 jää välitila, jonka läpi kalvonosuus 23 ohjataan. Ohjaustangoille 37 ja 38 on tuettu kappale 41, jonka yläpuolelle on asennettu kappale 42, jota voidaan lii- • · * ·· kuttaa ylös- ja alaspäin kappaleeseen 41 nähden siten, että kappaletta 42 voidaan liikuttaa kappaleeseen 41 nähden vapautusasennosta, jossa kalvonosuus 23 voi kulkea vapaasti kappaleiden 41 ja 42 välillä, pitoasentoon, jossa kalvonosuutta 23 pidetään 25 kiinnitetyssä tai lukitussa asennossa kappaleiden 41 ja 42 välillä. Kappaleelle 41, joka on tuettu ohjaustangoille 37 ja 38, välitetään käyttösylinterin 43 avulla eteenpäin ja taaksepäin suuntautuva liike.

Kalvonosuuden 23 jaksoittainen liike jäljestetään ylläkuvatun yksikön avulla 30 seuraavalla tavalla. Asennosta, jossa kappaleita 41 ja 42 siirretään kohti kappaletta 39, kalvonosuus 23 vapautuu kappaleista 41 ja 42, ja kappaleet 41 ja 42 siirretään käyttösylinterin 43 avulla alkuasentoon, ts. kohti kappaletta 36. Tässä alkuasennos- 13 94983 sa kalvonosuus 23 kiinnittyy kappaleiden 41 ja 42 väliin, jolloin kappaletta 41 siirretään käyttösylinterin 43 avulla kappaletta 39 kohti siten, että kalvonosuus 23, joka on varmistettu kappaleiden 41 ja 42 väliin, siirtyy eteenpäin. Tässä loppuasen-nossa kalvonosuus 23 vapautuu kappaleista 41 ja 42, ja kappale 41 palautetaan 5 yllämainittuun alkuasentoon. Tämän kalvonosuuden 23 jaksoittaisen syötön avulla kalvonosuus 23 siirretään yksiköstä kahden ohjausrullan 44 ja 45 ohjaamana ensimmäiselle leikkausasemalle 50, joka on esitetty kaaviomaisesti kuviossa 1 ja esitetty myös kuviossa 3.

10 On huomattava, että kun suojamuovikalvo 31 on poistettu kalvonosuuden 23 alasivupinnalta, kalvonosuutta 23 liikutetaan eteenpäin laitteiston läpi ilman, että kalvonosuuden sivupintaa, josta suojamuovikalvo on poistettu, siirretään pinnan poikki, mikä saattaisi aiheuttaa naarmuja suojaamattomaan kalvopintaan, jos esim. ulkoista ainetta, kuten pölyhiukkasia, metallihiukkasia tai vastaavia, kulkeutuu 15 suojaamattoman kalvonosuuden mukana. Yllämainittujen rullien 34, 35, 44 ja 45 tarkoituksena on siirtää kalvonosuutta "kosketuksettomasti".

Kalvonosuus 23 syötetään siis leikkausasemalle 50 ilman, että kalvonosuuden alasivupinta tulee kosketukseen leikkausaseman 50 pinnan kanssa. Kun kalvonosuus 20 on syötetty jaksoittaisesti yksiköstä 30 leikkausasemalle 50 laitteiston yllämainitun keskusohjauslaitteen tai tietokoneen avulla, leikkausasemaan sisältyvä leikkaustyöka- • · · lu aktivoidaan. Tämä leikkaustyökalu käsittää kaksi osaa 51 ja 52, joista osa 51 muodostaa tukipinnan, jota vasten kalvonosuuden 23 alasivupinta puristetaan, kun varsinaiset leikkaus- tai meistotyökalut sisältävää osaa 52 siirretään alaspäin 25 käyttösylinterin 53 avulla kohti osaa 51. Osa kalvonosuudesta leikataan irti tässä leikkaus- tai meistotoiminnossa, joka osa muodostaa kuviossa 2 sekä kuviossa 3 esitetyn levyosan tai ripa-aihion 60. Kun jatkuva kalvonosuus 23 leikataan, osa 60 putoaa tukipinnalle 54, joka on sijoitettu kuvion 3 mukaisesti osan 51 määrittämän yläsivupinnan alapuolelle ja joka käsittää lisäksi päällystemateriaalilla varustetun 30 pinnan, mikä mahdollistaa levyosan 60 erityisen varovaisen käsittelyn, joka päällystemateriaali voi olla esim. PTFE (polytetrafluorieteeni).

14 94983

Levyosa 60 siirretään ylläkuvatulta leikkausasemalta SO ja muodostetaan poikit-taisrivaksi tai valinnaisesti päätyrivaksi kuviossa 3 esitetyn tuotantolinja loppuosassa, joka käsittää kuviossa 1 esitetyn lohkon 12. Tämä levyosa 60 siirretään käsittely-asemien 70,80 ja 90 läpi tässä jäijestyksessä siten, että se nostetaan tukipinnalta 54 S kahden varren 61 ja 62 avulla. Varsilla 61 ja 62 on imukiekot 63 ja 64 tässä jäijestyksessä, ja ne on asennettu vaunuun 65, jota voidaan siirtää kuviossa 3 esitetystä vasemmanpuoleisesta päätyasennosta oikeanpuoleiseen päätyasentoon nes-tesylinterin 66 avulla, jossa oikeanpuoleisessa päätyasennossa vaunun 65 oikeanpuoleinen päätypinta koskettaa kappaletta 75. Asema 70 on varustettu varsia 61 ja 62 10 sekä imukiekkoja 63 ja 64 vastaavasti varsilla 71 ja 72 tässä jäijestyksessä, joilla on niihin kiinnitetyt imukiekot 73 ja 74 tässä järjestyksessä, jotka varret on asennettu kappaleeseen 75. Asema 80 on varustettu samalla tavoin imukiekoilla 83 ja 84 varustetuilla varsilla 81 ja 82, joita tukee kappaletta 75 vastaava kappale 85. Kappaleet 75 ja 85 sekä vaunu 65 on tuettu yksiköksi palkille 100, jota tukevat 15 puolestaan kolme nestesylinteriä 101, 102 ja 103, joita tukee puolestaan H:n muotoinen vaakapalkki 104, jolle kappaleita 75 ja 85 vastaava palkki 95 on asennettu asemalla 90. Palkille 90 on asennettu varret 91 ja 92, joista imukiekot 93 ja 94 etenevät varsien 91 ja 92 aksiaaliseen suuntaan. Palkki 104 on asennettu puolestaan rullatuille 105, 106, 107 ja 108, jotka on tuettu tässä jäijestyksessä tukilevyille 109 20 ja 110. Levy 109 ja 110 on tuettu rullien avulla palkeille 111 ja 112, jotka ovat laitteiston kiinteitä osia. Rullatuet 105 ja 106 sekä rullatuet 107 ja 108 on kiinnitetty " tässä jäijestyksessä käyttösylintereiden 113 ja 114 mäntiin, ja levyille 109 ja 110 tuettu H:n muotoinen palkki 104 on kiinnitetty nestekäyttösylinteriin 115 siten, että palkkia 104 ja palkkia 100 voidaan siirtää yksikkönä kuviossa 3 esitetystä asennosta 25 oikealle levyjen 109 ja 110 pyöriessä tukipalkeilla 111 ja 112.

0

Kuten voidaan havaita, tällä palkkien 100 ja 104 yhteisellä liikkeellä kuviossa 3 esitetystä asennosta oikealle levyosa 60 siirretään asemalta 50 asemalle 70, asemalla 70 oleva levyosa 67 siirretään asemalta 70 asemalle 80, ja asemalla 80 oleva ja sillä .)0 käsiteltävä levyosa 68 siirretään asemalta 80 asemalle 90, jolta levyasemalla 90 oleva ja sillä käsiteltävä levyosa 69 vapautetaan kuviossa 3 esitystä laitteesta. Levyosa 69 siirretään pitimeen 120 liikuttamalla palkkeja 100 ja 104 oikealle, joka 15 94983 pidin 120 sisältää jo valmista poikittaisripaa 121 ja 122, jotka on siirretty kuviossa 3 esitetystä laitteesta pitimeen 120 toiminnan etenevien vaiheiden lopussa. Pitimessä 120 yksittäiset valmiit poikittaisrivat tai päätyrivat, esim. kuviossa 3 esitetyt poikittaisrivat 121 ja 122, siirretään eteenpäin, kuten alla kuvioon 4 viitaten 5 selvitetään, siten, että pitimessä on tilaa asemalta 90 siirretyn poikittaisrivan tai päätyrivan vastaanottamiseksi.

Samanaikaisesti, kun palkit 100 ja 104 siirtyvät yhdessä oikealle kuviossa 3 esitetystä asennosta käyttösylinterin 115 avulla, vaunu 65 siirtyy yllämainitulla tavalla 10 kuviossa 3 esitetystä asennosta oikealle käyttösylinterin 66 avulla, missä yhteydessä etäisyys leikkausasemalta 50, jolta levyosa poimitaan, asemalle 70 on pidempi kuin asemien 70 ja 80 sekä asemien 80 ja 90 välinen etäisyys.

Asemalle 70 on asennettu terä 76, jota käyttää nestekäyttölaite 77 ja joka voidaan 15 siirtää kuviossa 3 esitetystä asennosta alaspäin asemalla 70 olevan levyosan 67 jakamiseksi. Kuten voidaan todeta, aseman 70 tarkoituksena on näin tuottaa levykap-paleesta 60 kaksi puoliskoa, jotka muodostavat heijastimen päätyrivan, jota varten useita poikittaisripoja ja yksi päätyripa on tuotettu etukäteen, sekä päätyrivan seuraavaa heijastinta varten. Aseman leikkaustyökalu eli terä 76 toimii siis ainoas-20 taan jaksoittain. Asemalla 70 levykappale 67 on tuettu kahdelle tukilevylle 78 ja 79, joiden välille määrittyy välitila. Kun asema 70 on käynnistetty, se jää inaktiiviseen I ·· tilaan prosessoitaessa tai tuotettaessa seuraavaksi ennaltamääritetty määrä heijastimen poikittaisripoja, jotka muovataan asemilla 80 ja 90, jotka asemat 80 ja 90 ovat inaktiivisia, kun asemalla 70 tuotetut päätyrivat poistetaan kuviossa 3 esitystä 25 laitteesta. Asemien 70, 80 ja 90 ohjaus päätyripojen ja poikittaisripojen tuottamiseksi tapahtuu laitteiston keskusohjauslaitteella tai tietokoneella.

Kuviossa 3 asemalla 80 oleva levykappale 68 muovataan muovaustyökalun 86 avulla, jota voidaan siirtää alaspäin kuviossa 3 esitetystä asennosta nestekäyttölaitteen 87 30 avulla. Muovaustyökalu 86 taivuttaa kappaleen 68 kaarimaiseksi ja muodostaa lisäksi levykappaleen 68 kaksi osaa, jotka osat työntyvät ylöspäin tukitasosta. Asemalla 80 levykappale tuetaan mukautuvalle tukipinnalle 88, kuten kumipinnalle.

16 94983

Asemalla 90 levykappale, joka on samanmuotoinen kuin aseman 80 levykappale 68 ja joka on siirretty asemalta 80 asemalle 90, on muodostettu "taittosiiven" muotoiseksi taivutusprosessin avulla. Tämä taivutusprosessi suoritetaan työkalun 96 avulla, jota voidaan työkalujen 76 ja 86 tavoin siirtää alaspäin kuviossa 4 esitetystä S inaktiivisesta asennosta nestekäyttölaitteen 97 avulla. Ennen asemalla 90 olevan levykappaleen taivuttamista se tuetaan aseman 90 tukiosille 98 ja 99, joiden väliin määrittyy välitila. Kun levykappale on muodostettu yllämainittuun "taittosiiven" muotoon, levykappaleen osat kiristyvät tiukasti taivutustyökalun 96 ympäri siten, että valmis poikittaisripa 69 tarttuu taivutustyökaluun 96 sitä inaktiiviseen tai 10 neutraaliin asentoonsa nostettaessa.

Vaikka levykappaleet 67 ja 68 voidaan siirtää asemilta 70 ja 80 asemille 80 ja 90 tässä jäijestyksessä sen jälkeen, kun asemilla 70 ja 80 olevat työkalut on siirretty aktiivisista asennoistaan kuviossa 3 esitettyihin inaktiivisiin asentoihinsa, valmiita 15 poikittaisripoja ei voida suoraan poistaa asemalta 90. Imukiekkojen 93 ja 94 on tartuttava valmiiseen poikittaisripaan ja pidettävä sitä paikoillaan, ennen kuin työkalu 96 siirretään kuviossa 3 esitetystä inaktiivisesta asennosta korotettuun asentoon, jossa poikittaisripa 69 vapautuu työkalusta 96.

20 Kun kuviossa 3 esitetyt levykappaleet 60,67 ja 68 ja valmiit poikittaisrivat 69 . . . siirretään kuviossa 3 esitetyistä asennoistaan seuraaville asemille ja pitimeen 120, • m · tässä jäijestyksessä, ylläkuvatut osat saavat aikaan seuraavat liikkeet. Oletetaan, että työkalut 76,86 ja 96 ovat kuviossa 3 esitetyissä asennoissa. Palkkia 100 ja palkkia 104 siirretään asennosta, jossa palkit sijaitsevat laitteen ulkopuolella, 25 laitteeseen kuviossa 3 esitettyyn asentoon, jossa imukiekot 93 ja 94 tarttuvat poikittaisripaan 69. Palkkia 100 nostetaan tämän liikkeen aikana palkkiin 104 nähden, jonka noston suorittavat sylinterit 101,102 ja 103. Palkkia 100 lasketaan tällöin palkkiin 104 nähden, ja nestekäyttölaite 97 siirtää työkalun 96 yllämainittuun korotettuun asentoon siten, että valmis poikittaisripa 69 vapautuu työkalusta 96.

30 Imukiekot 63,64,73,74,83 ja 84 koskettavat tällöin levykappaleita 60,67 ja 68. Levykappale 60 tarttuu imukiekkoihin 63 ja 64, asemalla 70 oleva kappale tarttuu imukiekkoihin 73 ja 74 ja asemalla 80 oleva levykappale 68 tarttuu imukiekkoihin 83 17 94983 ja 84. Palkkia korotetaan tai nostetaan palkkiin 104 nähden siten, että levy kappaleet 60,67 ja 68 nousevat tukiinsa nähden. Nestekäyttösylinterit 113 ja 114 käynnistetään tällöin siten, että palkki 104 ja palkki 100, joka jää korotettuun asentoon palkkiin 104 nähden, poistetaan vetotasosta, ja kappaleet 60,67 ja 68 sekä poikittais-5 ripa 69 poistetaan kuviossa 3 esitetystä laitteesta.

Kun nestekäyttösylinteri 115 käynnistetään, palkki 104, joka on tuettu levyille 109 ja 110, siirtyy suhteessa tukikehyspalkkeihin 111 ja 112 siten, että palkki 104 ja palkki 100 siirtyvät oikealle. Tämän liikkeen avulla kappale 67 siirretään aseman 10 80 edessä, mutta siitä erillään olevasta asennosta aseman 80 edessä, mutta siitä erillään olevaan asentoon, ja samanaikaisesti kappaletta 68 siirretään vastaavasti asemaan 80 nähden erillään olevasta asennosta asemaan 90 nähden erillään olevaan asentoon. Valmista poikittaisripaa 69 siirretään vastaavasti asemaan 90 nähden erillään olevasta asennosta pitimeen 120 nähden erillään olevaan asentoon. Käsitte-15 lemätön levykappale 60 siirretään kuviossa 3 esitettyyn asentoon nähden erillään olevasta asennosta aseman 70 edessä olevaan erillään olevaan asentoon aktivoimalla nestekäyttösylinteriä 66 siten, että vaunu 65 liikkuu palkkiin 100 nähden kuviossa 3 esitetystä asennosta oikealle ja koskettaa kappaletta 75.

20 Kun levykappaleet 60,67 ja 68 on siirretty seuraaville asemille mainittuihin asemiin nähden erillään oleviin asentoihin, ja kun poikittaisripa 69 on siirretty pitimeen 120 ·· *· nähden erillään olevaan asentoon tai paikkaan, sylinterit 113 ja 114 aktivoidaan siten, että kappaleita siirretään erillään olevista asennoista vastaanottavilla asemilla 70,80 ja 90 sekä pitimessä 120 sijaitseviin asentoihin. Palkkia 100 lasketaan tällöin 25 siten, että levykappaleet 60,67 ja 68 laskeutuvat asemien 70,80 ja 90 tuille 78,88 ja 89 tässä järjestyksessä. Imukiekot 63,64,73,74,83 , 84, 93 ja 94 inaktivoidaan, ja palkkia 100 nostetaan palkkiin 104 nähden siten, että imukiekot 63,64,73,74,83 ja 84 nousevat. Nestesylintereiden 113 ja 114 aktivointi synnyttää tällöin palkin 100 ja palkin 104 liikkeen pois vetotasosta ja myöhemmin yllämainittuihin, asemiin 30 70,80 ja 90 nähden erillään oleviin asentoihin. Palkki 104 siirretään lopuksi takaisin vasemmalle nestekäyttösylinterin 115 avulla siten, että laite on valmis käynnistämään toisen siirtotoiminnon sen jälkeen, kun asemille 70,80 ja 90 juuri 18 94983 siirtyneet kappaleet on käsitelty asemilla, ja jotta toinen, asemalla SO leikattu levykappale voidaan siirtää asemalta 50 asemalle 70. Kun poikittaisripa 69 ja päätyrivat on tuotettu kuviossa 1 esitetyissä lohkoissa 10 ja 12 ylläkuvatulla tavalla kuvioihin 2 ja 3 viitaten, sivukomponentit 16 ja 17 tuotetaan kuviossa 1 esitetyissä S lohkoissa 11 ja 13 olennaisesti samalla tavalla kuin yllämainitut poikittaisrivat ja päätyrivat. Kuviossa 3 esitettyä laitetta, joka muodostaa lohkon 12, voidaan siis muuntaa siten, että asemalla 50 olevaa sivukomponenttia vastaava kappale voidaan leikata, että mainittuun kappaleeseen voidaan leikata reikiä asemilla 70,80 ja 90 olevaa sivukomponenttia varten, että kappale voidaan muovata tietyn, toivotun 10 muodon tai profiilin mukaiseksi ja että kappaleesta voidaan taivuttaa yläreuna ja alareuna. Kuviossa 3 esitetyn laitteen tällaiset muutokset, joiden avulla sivukom-ponentti voidaan tuottaa kuvion 1 kappaleessa 13, ovat selviä alan asiantuntijoille.

Kuviossa 4 on esitetty kokoamisyksikkö 14 ja laitteiston keskusohjauspaneeli 21, 15 joka on jäljestetty tuelle, johon laitteiston yllämainittu keskusohjausyksikkö tai tietokone voidaan sijoittaa tai asentaa.

Pidin 120 on esitetty kuvion 4 vasemmassa alakulmassa yksityiskohtaisemmin yhdessä yllämainitun kahden täysin käsitellyn poikittaisrivan 121 ja 122 kanssa, 20 jotka on asetettu pitimen 120 toiseen ja kolmanteen asentoon, eli kuviossa 3 esitettyjä asentoja vastaaviin asentoihin. Täysin valmista poikittaisripaa ei ole kuitenkaan * i * 9 " asetettu pitimen 120 ensimmäiseen asentoon, mikä tarkoittaa sitä, että pidin 120 on kuten kuviossa 3 valmis vastaanottamaan täysin käsitellyn poikittaisrivan 69 kuviossa 3 esitetyltä asemalta 90. Kuten ylläolevasta kuvauksesta voidaan havaita, 25 ripoja, ts. poikittaisripoja ja ensimmäistä ja viimeistä päätyripaa, siirretään pitimeen 120 nähden, joka siis vastaanottaa samassa asennossa täysin käsitellyn poikittaisrivan 69, joka on juuri vapautettu ja siirretty kuviossa 3 esitetystä laitteesta. Tämä ripojen liike pitimen 120 läpi on jäljestetty kanto-osan 125 avulla, joka on asennettu nestekäyttösylintereiden 128 ja 129 kahdelle pystysuuntaan liikkuvalle 30 männälle 126 ja 127 tässä jäijestyksessä ja jota voidaan siis siirtää laitteiston kiinteään runkoon nähden. Nestekäyttösylinterit 128 ja 129 on asennettu yhteiselle akselille 130, joka on kiinnitetty nestekäyttösylinterin 133 mäntään 132 akseliin 130 19 94983 kiinnitetyn levyosan välityksellä, joka nestekäyttösylinteri 133 on kiinteä laitteiston kiinteään runkoon nähden. Nestekäyttösylintereiden 128,129 ja 133 aktivoiminen siirtää kanto-osaa 125. Kanto-osaa 125 voidaan siirtää ensin ylöspäin siten, että poikittaisripoja 121 ja 122, jotka pidin 120 vastaanottaa, pitää paikoillaan ainoastaan 5 kanto-osa 125, jota siirretään tällöin yhden asennon verran eteenpäin kiinteään pitimeen 120 nähden. Kanto-osaa 125 lasketaan tämän jälkeen siten, että poikit-taisrivat 121 ja 122 siirtyvät pitimen 120 eri asentoihin siten, että poikittaisripa 121 siirretään asentoon, jossa poikittaisripa 122 aikaisemmin vastaanotettiin. Kanto-osan 125 laskemisen jälkeen se palautetaan lähtöasentoonsa, jossa se on myöhemmin 10 valmis siirtämään uudelleen kaikkia pitimeen 120 vastaanotettuja poikittaisripoja yhden asennon verran eteenpäin.

Kun kiinteä pidin 120 on vastaanottanut ennaltamääritetyn määrän poikittaisripoja ja ensimmäisessä ja viimeisessä asennossa ensimmäisen ja viimeisen päätyrivan 15 tässä jäijestyksessä, toivotun heijastimen tuottamiseen tarkoitetut useat poikittaisri-vat ja päätyrivat ovat pitimessä 120 ja valmiit siirrettäviksi pitimestä 120, jotta ne voidaan koota kuviossa 1 esitettyjen sivukomponenttien 16 ja 17 kanssa kuviossa 4 esitetyn kokoamisyksikön 14 keskiosassa. Osittain päätyrivat ja osittain poikittaisri-vat käsittävien ripojen ja sivukomponenttien kokoamiseen käytetään vaunua 140, 20 joka on esitetty kuviossa 4 alalähtöasennossaan ja yksityiskohtaisemmin kuviossa 6. Kiinteän pitimen 120 vastaanottamat rivat siirretään vaunuun 140 palkin 141 avulla • · ·· ·· sen jälkeen, kun vaunu 140 on nostettu kuviossa 4 esitetystä asennostaan kuviossa 4 katkoviivalla esitettyyn asentoon. Palkki 141 on tuettu varsille 142 ja 143, jotka on puolestaan laakeroitu siirrettävästi ohjaussauvoille 144 ja 145, jotka ovat kiinteitä 25 ohjaussauvoja, ts. ohjaussauvoja, joka on kiinnitetty lujasti laitteiston kiinteään runkoon. Varsien 142 ja 143 siirtäminen ohjaussauvoilla 144 ja 145 tapahtuu nestekäyttösylinterin 146 avulla. Kun palkkia 141 siirretään kohti kiinteää pidintä 120, palkki 141 työntää pitimeen vastaanotettuja ripoja kohti kokoamisyksikköä 14 siten, että rivat siirtyvät vaunuun 140, joka on kuviossa 4 katkoviivalla esitetyssä 30 asennossa. Vaunua 140 nostetaan ja lasketaan nestekäyttösylinterin 150 avulla, joka vaunu 140 on laakeroitu edelleen siirrettävästi kiinteille ohjaussauvoille 152 ja 153, eli ohjaussauvoille, jotka on kiinnitetty lujasti laitteiston kiinteään runkoon. Vaunua 20 94983 140 voidaan siis siirtää kuviossa 4 esitetystä asennosta kokoamisyksikön 14 keskiosassa olevaan asentoon ja nostaa tästä kokoamisyksikön 14 keskiosassa olevassa asennossa kuviossa 6 esitettyyn asentoon.

5 Kuvioista 4 ja 6 voidaan havaita, että rivat vastaanottavat vaunun 140 rungon poikittaislovet, kun rivat on ensin siirretty vaunuun 140. Lovet mukautuvat täysin käsitellyn rivan, kuten kuviossa 3 esitettyjen poikittaisripojen 69 ja 121 ja 122, "taittosiiven" muotoiseen profiiliin. On huomattava, että ripoja tukee saija PTFE-kappaleita 151, jotka on jäljestetty siten, että kunkin kappaleen 151 synnyttämä 10 paine jakautuu kappaleen ulkopinnan poikki ja edelleen tasaisesti neljän kappaleen 151 välille, kun vaunun 140 rungon lovet ovat ensin vastaanottaneet rivat. Kun kappaleiden 151 materiaaliksi on valittu PTFE, voidaan taata edelleen, että poikittaisripojen ulkopinnat eivät vahingoitu, kun ne saatetaan kosketukseen kappaleiden 151 kanssa.

15

Kun rivat on siirretty kiinteästä pitimestä 120 vaunuun 140, rivat sijaitsevat löyhästi vaunun 140 rungon lovissa. Näissä asennoissa yksittäisellä rivalla on olennaisesti sama profiili kuin kuviossa 4 esitetyillä poikittaisrivoilla 121 122, ts. poikittaisrivat ovat avoimia. Poikittaisripoja on lisäksi siirretty ainoastaan osaksi 20 vaunun 140 rungon loviin, kun taas kuviossa 6 esitetyt, vaunun 140 vastaanottamat rivat on painettu täysin alas loviin siten, että poikittaisrivat ovat puristuksen alaisina. Tämä yksittäisten poikittaisripojen alaspainaminen ja samanaikainen puristaminen saa yksittäiset poikittaisrivat siirtymään kappaleisiin 151 nähden, ja tämän siirtymisen yhteydessä on erittäin tärkeätä, etteivät poikittaisripojen pinnat vahingoitu, 25 mikä varmistetaan valitsemalla kappaleiden 151 materiaaliksi PTFE. Tämä poikittaisripojen alaspainaminen ja samanaikainen puristaminen vaunun 140 loviin saadaan aikaan palkilla 160, joka on esitetty kuvioissa 4 ja 6.

Kuviossa 1 kaaviomaisesti esitetyt sivukomponentit 16 ja 17 siirretään lohkosta 15 30 kokoamisyksikköön 14 siirtoyksikön 170 avulla, joka käsittää kaksi sauvaa 171 ja 172, joita voidaan siirtää toisiinsa nähden sekä kohti kokoamisyksikköä 14 nestekäyttösylinterin 173 avulla. Sivukomponentit kiinnitetään sauvoihin 171 ja 172 21 94983 useiden imukiekkojen avulla. Kuviossa 4 on esitetty yksi imukiekko 175. Sivukom-ponentit 16 ja 17 vastaanotetaan kokoamisyksikössä pyöritettäville kiinnitysyksiköil-le 180 ja 190 tässä jäijestyksessä. Ainoastaan yksikköä 180 kuvataan alla yksityiskohtaisemmin, koska yksikkö 190 on rakenteeltaan samanlainen kuin yksikkö 180.

5 Yksiköllä 180 on akseli 181, jolle on laakeroitu neljä rullanmuotoista tukea 182,183,184 ja 185, joista tuilla 182 ja 185 on kummallakin neljä ulostyöntyvää piikkiä 186 ja 187 tässä jäijestyksessä. Sivukomponentit ripustetaan piikkeihin 186 ja 187 ylösalaisin kääntyen katsottuna sivukomponenttien esitettyyn asetussuuntaan nähden, kun nämä on koottu yhteen useiden poikittaisripojen ja kahden päätyrivan 10 kanssa yksikön 180 sivulla, joka kääntyy poispäin kokoamisyksikön 14 sisäosasta. Kun esimerkiksi neljä sivukomponenttia on ripustettu piikkeihin 186 ja 187, yksikköä 180 käännetään 90° ylöspäin moottorin 188 avulla ja edelleen hammaspyörien 189 ja 191 siten, että ripustetut sivukomponentit kääntyvät kuviossa 4 esitetystä asennosta olennaisesti vaakasuoraan asentoon pystysuunnassa ulostyöntyviin piikkei-15 hin. Sivukomponentit, jotka on käännetty aikaisemmin tähän yläasentoon, käännetään samanaikaisesti kokoamisyksikön 14 sisäosaa vastapäätä olevaan asentoon, jossa kokoamisyksikkö 14 vastaanottaa sivukomponentin yksiköstä 180 ja vastaanottaa vastaavasti sivukomponentin yksiköstä 190, jotka sivukomponentit liitetään yhteen vaunun 140 aikaisemmin vastaanottamien ripojen kanssa. Jotta sivukomponen-20 tit voidaan vastaanottaa yksiköistä 180 ja 190 ja työntää ne edelleen kokoamisyksikön 14 sisäosaan, kokoamisyksiköllä 14 on kaksi yksikköä, joista yksiköistä toista on merkitty viitenumerolla 200, jonka yksikön 200 tarkoituksena on siirtää sivu-komponentti 16 yksiköstä 180 kokoamisyksikön 14 sisäosaan. Yksikkö 200 on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 5.

25

Yksiköllä 200 on palkki 201, jolle on asennettu useita imukiekkoja 202 kuviossa 5 *- esitetyn sivukomponentin 16 pitämiseksi paikoillaan palkkiin 201 nähden. Palkkia 201 voidaan siirtää vaaka- ja pystysuoraan kahden nestekäyttösylinterin 203 ja 204 avulla tässä jäijestyksessä. Kuten kuviosta 5 voidaan havaita, palkki 201 on 30 asennettu pystysuoraan siirrettävästi kahdelle pystysuoralle ohjaussauvalle 205 ja 206, joilla palkkia 201 voidaan siirtää pystysuoraan nestekäyttösylinterin 204 avulla. Pystysuorat ohjaussauvat 305 ja 206 on yhdistetty toisiinsa haarukkamaisen 22 94983 palkin 207 välityksessä, jolle nestekäyttösylinteri 204 on asennettu. Palkki 201, ohjaussauvat 205 ja 206 sekä haarukkamainen palkki 207 muodostavat yhdessä kehyksen, joka on asennettu vaakasuorille ohjaussauvoille 209 ja 210. Kehystä voidaan siirtää ohjaussauvoilla 209 ja 210 nestekäyttösyliterin 203 avulla.

5 Palkki 201 suorittaa nestekäyttösylintereiden 203 ja 205 käyttämänä seuraavat liikkeet, kun sivukomponenttia 16 siirretään yksiköstä 180 kokoamisyksikön 14 sisäosaan. Palkki 201 liikkuu lähtöasennosta vaakasuoraan yksikköä 180 kohti, jossa asennossa imukiekot 202 vastaanottavat sivukomponentin 16. Tästä asennosta palkki 201 liikkuu vaakasuoraan takaisin lähtöasentoonsa, jolloin palkki 201 liikkuu 10 pystysuoraan alaspäin kokoamisyksikön 14 sisäosaan asentoon, josta sivukom-ponentti 16 siirretään pidinyksikköön 220, joka on esitetty kuviossa 6 ja joka vastaa pidinyksikköä 230, joka vastaanottaa ja kiinnittää sivukomponentin 17 kokoamisyksikön 14 sisäosaan. Pidinyksikkö 230 on esitetty kaaviomaisesti kuviossa 4 ja yksityiskohtaisemmin kuviossa 6. Kun sivukomponentti 16 on siirtynyt yksikön 200 15 palkilta 201 pidinyksikköön 220, palkki 201 siirtyy takaisin lähtöasentoonsa nestekäyttösylinterin 204 välityksellä, jolloin yksikkö 200 on valmis poimimaan tai vastaanottamaan toisen sivukomponentin yksiköstä 180 ja siirtämään mainitun toisen sivukomponentin kokoamisyksikön 14 sisäosaan, jossa oikea liittämis- tai kokoamistoiminto tapahtuu, kuten alla kuvioon 6 viitaten selvitetään.

20

Kukin pidinyksiköistä 220 ja 230 käsittää kaksi keskenään siirrettävää palkkia 221,222 ja 231,232 tässä järjestyksessä. Palkeille 221 ja 231 sekä palkeille 222 ja 232 on asennettu työkaluosat 240 ja pidinosat 241 tässä järjestyksessä. Työkaluosat 240 ja pidinosat 241 on varustettu lukumäärältään ja erillään olevalta järjestelyl-25 tään siten, että ne vastaavat sivukomponenttien 16 ja 17 aukkojen lukumäärää ja aukkojen välistä etäisyyttä tässä järjestyksessä.

Kullakin pidinosalla 241 on sisäkosketuspinta 242, joka mukautuu sivukomponentin ulkosivupintaan, josta kosketuspinnasta 242 työntyy ulos piikki 243 ja johon koske-30 tuspintaan 242 on asennettu imukiekko 244. Sivukomponentit 16, 17 on siis ripustettu piikkeihin 243 ja kiinnitetty imukiekkojen 244 avulla. Kullakin työkaluosalla 240 on kaksi ulostyöntyvää tappia 245 ja 246. Pidinyksikköjen 220 ja 230 alapaikkoja <1 il » like intä 23 94983 221 ja 231 tässä jäijestyksessä voidaan siirtää vaakatasossa nestekäyttösylinterei-den 252 ja 253 avulla tässä jäijestyksessä, ja pidinyksikköjen 220 ja 230 ylä-palkkeja 222 ja 232 tässä jäijestyksessä voidaan siirtää vaakatasossa nestekäyt-tösylintereiden 254 ja 255 avulla tässä jäijestyksessä. Kuviossa 6 on esitetty 5 ainoastaan palkkiin 232 yhdistetty nestekäyttösylinteri 255, ja kuviossa 4 on esitetty palkkiin 222 yhdistetty nestekäyttösylinteri 254. Palkkeja 221 ja 231 voidaan siirtää vaakatasossa lisäksi kohtisuoraan nestekäyttösylintereiden 252 ja 253 määrittämiin liikesuuntiin nähden, ja niitä käyttävät nestekäyttösylinterit 292 ja 293 tässä jäijestyksessä. Palkit 221 ja 231 pidetään normaalisti lukittuina kuviossa 6 esitettyi-10 hin asentoihin lukitusyksiköiden 294 ja 295 avulla tässä jäijestyksessä, jotka kumpikin käsittävät sylinterin 296 ja 297 tässä jäijestyksessä, jotka voidaan aktivoida ja joiden avulla lukitusyksiköt 294 ja 295 voivat vapauttaa palkit 221 ja 231 tässä jäijestyksessä vaakaliikettä varten. Kumpikin lukitusyksikkö 294 ja 295 käsittää pidäkkeen, joista kuviossa 6 esitetään ainoastaan yksi, lukitusyksikköön 15 294 kuuluva pidäke 298, joka kiinnittyy nestekäyttösylinterin 296 normaalissa, aktivoimattomassa asennossa kahden pyöreän osan 300 ja 301 väliseen tilaan, jotka on asennettu kiinteästi sauvalle 302, joka on puolestaan yhdistetty kiinteästi palkkiin 221. Palkkien 222 ja 232 liikkeet synkronisoidaan hammastankokytkimen tai -rakenteen 262 avulla, ja palkkien 221 ja 231 liikkeet synkronisoidaan hammastanko-20 kytkimen tai -rakenteen 263 avulla.

On kuitenkin huomattava, että yhteensä kaksi hammastankokytkintä tai -rakennetta, jotka on asennettu palkkien kumpaankin päähän, kuuluu kuhunkin palkkipariin, kuten palkkipariin 222,232 ja palkkipariin 221,231.

25

Kumpaankin palkkeihin 222,232 ja 221,231 kuuluvaan kytkimeen 262 ja 263, tässä * jäijestyksessä, on asennettu kaksi ohjaussauvaa 272,274 ja 273,275, tässä jäijestyksessä, joille on asennettu ohjauskappaleet 276,278 ja 277,279. Ohjauskappaleet 276 ja 278 on yhdistetty lujasti palkkeihin 222 ja 232, tässä jäijestyksessä, ja ohjaus-30 kappaleet 277 ja 279 on yhdistetty lujasti palkkeihin 221 ja 231, tässä jäijestyksessä. Ohjauskappaleet 276 ja 278 on yhdistetty tankoihin 280 ja 282, tässä jäijestyksessä, ja ohjauskappaleet 277 ja 279 on yhdistetty tankoihin 281 ja 283, tässä jäije- 24 94983 styksessä. Tankoparit 280,282 ja 281,283 tarttuvat hammaspyöriin 284 ja 285, tässä jäijestyksessä, ja toimivat yhdessä niiden kanssa, jotka hammaspyörät 284 ja 285 on yhdistetty lujasti kiinteään palkkiin 254, joka pakottaa siis ohjauskappaleet 276,278 ja 277,279, tässä jäijestyksessä, liikkumaan synkronisesti eteenpäin ja 5 taaksepäin kytkinten ohjaamina.

Sivukomponenttien 16 ja 17 ja poikittaisripojen 121 ja 122 sekä lisäpoikittaisripojen ja sivukomponentteihin 16 ja 17 kuuluvien päätyripojen kokoamista selvitetään alla. Oletetaan, että kokoamisyksikkö 14 on kuviossa 6 esitetyssä asennossa. Poikittaisri-10 vat 121 ja 122 painetaan siis täysin alas ja puristetaan vaunun 140 loviin. Palkkeja 222 ja 232 siirretään toisiaan kohti ja poikittaisripoja 121 ja 122 kohti nestekäyt-tösylintereiden 254 ja 255 avulla tässä jäijestyksessä. Palkit 222 ja 232 siirretään niin lähelle toisiaan, että poikittaisripojen ja päätyripojen ulokekorvakkeet työntyvät sivukomponenttien vastaaviin aukkoihin tai reikiin. Kuviosta 6 voidaan havaita, 15 että kummallakin poikittaisrivalla 121,122 on yhteensä kahdeksan korvaketta, joista neljä korvaketta työnnetään kaksi kerrallaan toisen sivukomponentin 16 tai 17 kahteen aukkoon tai reikään. Kullakin korvakeparilla on korvake, joka kuuluu "taittosiiven" muotoisen poikittaisrivan toiseen puoliskoon. Kun sivukomponentit 16,17 on saatettu näin kosketukseen poikittaisripojen 121,122 ja tähän heijastimeen 20 kuuluvien muiden poikittaisripojen ja päätyripojen kanssa ja kun poikittaisripojen ja päätyripojen ulokekorvakkeet on työnnetty sivukomponenttien 16 ja 17 vastaavien aukkojen tai reikien läpi, käyttösylinteri 150 aktivoidaan siten, että vaunu liikkuu alaspäin. Poikittaisrivat ja päätyrivat vapautetaan sen jälkeen vaunusta 140. Kun vaunua 140 siirretään alaspäin ja poikittaisrivat vapautuvat vaunusta 140, poikittais-25 ripojen luontainen jousivaikutus saa poikittaisrivat avautumaan siten, että ulokekorvakkeet työntyvät oikeaan asentoon sivukomponenttien T:n muotoisiin aukkoihin tai * reikiin. Tästä lähtien poikittaisripoja ja päätyripoja pitää paikoillaan ainoastaan niiden kiinnittyminen sivukomponenttien 16 ja 17 T:n muotoisiin aukkoihin tai reikiin.

Palkkeja 221 ja 231 siirretään sen jälkeen eteenpäin kuviossa 7 esitettyyn asentoon, jossa asennossa uloketapit 245 ja 246 on jäljestetty siten, että ne ovat työntyneet 30 25 94983 osaksi poikittaisripojen korvakkeiden väliin, jotka rivat työntyvät ulospäin sivukom-ponenttien 16 ja 17 aukoista tai rei’ista. Lukot 294 ja 295 sekä nestekäyttösylinterit 292 ja 293 aktivoidaan siten, että työkaluosat 241 siirtyvät eteenpäin ja takaisin kuviossa 7 kaksoisnuolella 303 osoitettuihin suuntiin. Sivukomponenttien aukkojen 5 läpi työntyvät korvakkeet taivutetaan osaksi sivuttain, jolloin työkaluosat 241, sen jälkeen kun palkit 221 ja 231 ovat jälleen lukittuneet oikein keskitettyyn asentoonsa lukitusmuttereiden 294 ja 295 avulla, siirtyvät eteenpäin kuviossa 7 nuolella 304 osoitettuihin asentoihin, jossa asennossa poikittaisripojen ja päätyripojen korvakkeet, jotka työntyvät sivukomponenttien aukkojen tai reikien läpi ja jotka on taivutettu 10 aikaisemmin osaksi, taivutetaan siten, että ne ovat samassa tasossa sivukomponenttien ulkopinnan kanssa. Yllämainitut kytkimet 262 ja 263 varmistavat, että sivukomponenttien 16 ja 17 liittyminen vaunuun 140 sovitettuihin poikittaisripoihin ja päätyripoihin sekä poikittaisripojen ja päätyripojen korvakkeiden taivuttaminen tapahtuvat synkronisesti kummankin sivukomponentin 16 ja 17 yhteydessä.

15

Heijastin on nyt koottu ja valmis poistettavaksi tai vapautettavaksi kokoamisyksi-köstä 14 kuviossa 4 esitetyn vaunun 306 avulla. Vaunua 306 siirretään samalla tavalla kuin vaunua 104, ja se voidaan nostaa kuviossa 4 esitetystä asennosta asentoon, jossa valmiin heijastimen alasivupinta on vaunun 306 yläsivupinnalla.

20 Vaunun nostaminen suoritetaan nestekäyttösylinterin 307 avulla. Vaunua 306 siirretään vaunun 104 tavoin ohjaussauvoilla 152 ja 153, ja kun valmis heijastin on • · « sijoitettu vaunun 306 yläsivupinnalle ja kun palkit 221,222 ja 231,232 on siirretty sivuun, vaunu 306 lasketaan jälleen alas ja ajetaan vaunua 104 vastapäätä olevalle puolelle siten, että viimeistelty tai valmis heijastin siirtyy pöydälle 308. Valmis 25 heijastin on esitetty kuviossa 4 ja sitä on merkitty viitenumerolla 309. Kokoamisyk-sikkö 14 on nyt valmis kokoamaan ylläkuvatulla tavalla toisen heijastimen kahdesta * sivukomponentista ja ennaltamääritetystä määrästä poikittaisripoja ja päätyripoja.

Kuviossa 8 esitetään vaunusta tai kiinnityslaitteesta 140, joka on esitetty kuviossa 4 30 ja yksityiskohtaisemmin kuviossa 6. Kuviossa 8 esitetyn vaunun tai kiinnityslaitteen vaihtoehtoinen suoritusmuoto eroaa ylläkuvatusta laitteesta siten, että pitimen 140 rungon lovet on leveämpiä ja ettei niitä ole sovitettu vastaanottamaan poikittaisripo- 94983 26 ja 121 ja 122 painamalla ne alas. Poikittaisrivat 121 ja 122 ovat siis ainoastaan kuviossa 8 esitetyn suoritusmuodon vaunun 140 lovissa. Palkki 160 on lisäksi jätetty pois kuviossa 8 esitetystä suoritusmuodosta. Kokoamisyksikkö on sen sijaan varustettu tangolla 316, jolla kaksi keskenään siirrettävää sauvaa 317 ja 318 on 3 työnnetty uraan, jotka tangot 317 ja 318 on kytketty hammastuksen välityksellä hammastankokytkimeen hammaspyörän 319 avulla samalla tavoin kuin ylläkuvatut tangot 280,282 ja tangot 281,283. Sauvoista 317 ja 318 etevät alaspäin tässä järjestyksessä varret 320 ja 321, joille varsille on asennettu vastakkaiset kappaleet 322,323, tässä järjestyksessä. Kappaleet 322 ja 323 vastaavat ylläkuvattuja 10 kappaleita 131. Kun sauvat 317 ja 318 ovat siirtyneet toisiinsa nähden, kappaleet 322 ja 323 puristavat "taittosiiven" muotoisia poikittaisripoja 121 ja 122 samalla tavoin kuin kuvion 6 suoritusmuodossa. Kuviossa 8 esitettyä rakennetta voidaan luonnollisesti muuntaa useilla eri tavoilla. Kappaleilla 322 ja 323 voi siis olla erilainen muoto, ja varret voidaan kytkeä yhteen muulla tavalla kuin hammastanko-13 kytkimellä. Varret voivat lisäksi edetä ylöspäin vaunun 140 rungon sisäontelossa.

Yllä on todettu, että laitteiston liikkuvia osia siirretään nestekäyttösylintereillä, jotka voivat olla hydraulisia sylintereitä tai suositeltavasti pneumaattisia sylintereitä. Laitteiston liikkuvia osia voidaan siirtää vaihtoehtoisesti esim. sähkömoottoreilla tai 20 vastaavilla. Ylläkuvatut imukiekot aktivoidaan tyhjön avulla, ja laitteiston kaikkia liikkeitä valvoo laitteiston keskusohjauslaite tai tietokone alalla sinänsä tunnettujen ilmaisimien tai induktiivisten tai kapasitiivisten antureiden avulla, jotka välittävät ohjauslaitteelle tai tietokoneelle tietoja yksittäisten liikkuvien osien vallitsevasta asennosta tiettyihin vertailuasentoihin nähden. Näiden ohjaustekniikoiden yksityis-23 kohtainen kuvaus ei kuulu tämän sovelluksen piiriin, koska tällaiset ohjaustekniikat ovat alan asiantuntijalle selviä ja ne voidaan soveltaa helposti erikoisvaatimusten mukaisiksi.

Kuten yllä on osoitettu, laitteiston kokoamisyksikköön voidaan syöttää sivukom-30 ponentteja ja päätyripoja sekä poikittaisripoja useilta tuotantolinjoilta. On havaittu, että kokoamisyksikön ja sivukomponentteja tuottavan yhden tuotantolinjan tuotan-tonopeus ylittää poikittaisripoja ja päätyripoja tuottavan yhden tuotantolinjan >i jim- liiti 11 iiri i P4P83 27 tuotantonopeuden. Kahta tai useampaa poikittaisripoja ja päätyripoja tuottavaa tuotantolinjaa käytetään siis suositeltavasta laitteistossa, joka käsittää yhden tai kaksi sivukomponentteja tuottavaa tuotantolinjaa ja yhden kokoamisyksikön. Lukuisat muut muutokset tai muunnokset ovat alan asiantuntijalle selviä, ja ne katsotaan S osaksi tätä oheisissa patenttivaatimuksissa määritettyä keksintöä.

M * « t ·

Claims (10)

28 94983

1. Menetelmä heijastimen (309) tuottamiseksi valaisinvarustetta tai valaisinta varten, joka käsittää parin sivukomponentteja (16,17) ja useita keskenään välimatkan 5 päässä olevia poikittaisripoja (121,122), jotka ulottuvat sivukomponenttien väliin ja jotka sivukomponentit ja poikittaisrivat (121,122) valmistetaan ohuesta metallilevystä tai -kalvosta (23), jossa menetelmässä ripojen (121,122) ulokekorvakkeet työnnetään sivukomponentteihin (16,17) määri-10 tettyjen vastaavien aukkojen läpi, taivutetaan sivukomponenttien aukkojen läpi etenevät korvakkeet kunkin yksittäisen poikittaisrivan varmistamiseksi sivukomponentteihin, tunnettu siitä, että menetelmässä edelleen 15 useat poikittaisrivat (121,122) jäljestetään kiinnityslaitteeseen (140) keskenään välimatkan päässä oleviin asentoihin, jotka vastaavat olennaisesti poikittaisripojen keskinäistä jäijestelyä valmistettavassa heijastimessa, 20 kiinnityslaitteeseen (140) jäljestetyt pari sivukomponentteja (16,17) ja useat poikittaisrivat (121,122) asetetaan toistensa viereen siten, että rivoista ulkonevat korvak- • · keet sijoittuvat sivukomponentteihin määritettyjen vastaavien aukkojen viereen, ja ripojen ulokekorvakkeet työnnetään sivukomponentteihin määritettyjen vastaavien 25 aukkojen läpi samalla, kun poikittaisripoja (121,122) pidetään keskinäisissä asennoissaan kiinnityslaitteella ennen korvakkeiden taivuttamista ripojen varmista-·* miseksi sivukomponentteihin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä poikkileikkaukseltaan olennaisesti V:n 30 muotoisilla poikittaisrivoilla (121,122) varustetun heijastimen (309) tuottamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä poikittaisripoja pidetään puristetussa tilassa kiinnityslaitteessa (140), kun poikittaisripojen ulokekorvakkeita työnnetään sivukom- 29 94983 ponenttien (16,17) vastaavien aukkojen läpi, jonka jälkeen kiinnityslaite (140) irrotetaan useista poikittaisrivoista (121,122), jotta poikittaisrivat (121,122) voivat palautua asentoihinsa suhteessa sivukomponentteihin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poi kittaisrivat (121,122) jäljestetään löysästi kiinnityslaitteen (140) määrittämiin useisiin loviin, jonka jälkeen poikittaisrivat siirretään kosketuksiin vasteita vasten ja puristetaan loviin poikittaisripojen puristamiseksi ja niiden pitämiseksi ennal-tamääritetyissä asennoissa puristetussa tilassa. 10

4. Laitteisto heijastimen (309) tuottamiseksi valaisinvarustetta tai valaisinta varten, joka mainittu heijastin käsittää parin sivukomponentteja (16,17) ja useita keskenään välimatkan päähän sijoitettuja poikittaisripoja (121,122), jotka ulottuvat sivukom-ponenttien väliin ja joilla on ulokekorvakkeet, jotka etenevät sivukomponentteihin 15 määritettyjen vastaavien aukkojen läpi ja jotka on taivutettu poikittaisripojen kiinnittämiseksi sivukomponentteihin nähden, jotka sivukomponentit ja poikittaisrivat on valmistettu ohuesta metallilevystä tai metallikalvosta (23), tunnettu siitä, että laitteisto käsittää: 20 ensimmäisen tuotantolinjan (10,12), jossa on leikkaus- tai meistovälineet poikittaisripojen (121,122) tuottamiseksi ensimmäisestä jatkuvasta ohuesta metallilevystä tai * : -kalvosta (23) leikkaamalla tai meistämällä poikittaisripa-aihioita (60), joilla on ulokekorvakkeet, 25 toisen tuotantolinjan (11,13) sivukomponenttien (16,17) tuottamiseksi toisesta jatkuvasta ohuesta metallilevystä tai -kalvosta leikkaamalla tai meistämällä siitä aihioita, kokoamisyksikön (14), 30 ensimmäisen kuljetuselimen parin sivukomponentteja vastaanottamiseksi ja niiden siirtämiseksi toiselta tuotantolinjalta kokoamisyksikköön (14), 30 94983 toisen kuljetuselimen (18,19), joka käsittää kiinnityslaitteen (140) ensimmäisellä tuotantolinjalla (10,12) tuotettujen mainittujen useiden poikittaisripojen (121,122) vastaanottamiseksi ja ripojen pitämiseksi keskenään välimatkan päässä olevassa suhteessa, kuten on valmistettavassa heijastimessa, ja sovitettuna siirtämään S välimatkan päässä toisistaan olevat rivat kokoamisyksikköön (14), kokoamisyksikön sisältäessä asetuselimet (242) ensimmäiseltä kuljetuselimeltä vastaanotettujen sivukomponenttien (16,17) ja toiselta kuljetuselimeltä (18,19) vastaanotettujen keskenään välimatkan päässä olevien useiden poikittaisripojen 10 (121,122) asettamiseksi toistensa viereen siten, että poikittaisripojen ulokekorvakkeet on asetettu sivukomponenttien (16,17) aukkojen viereen, ja kokoamiselimet (245,246;254,255) mainittujen useiden poikittaisripojen liittämiseksi sivukomponent-teihin kokoamistoiminnossa, jossa poikittaisripojen korvakkeet työnnetään samanaikaisesti sivukomponenttien (16,17) aukkojen läpi ja taivutetaan, ja 15 kolmannen kuljetuselimen (306) heijastimen (309) vastaanottamiseksi kokoamisyksi-köstä (14).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto poikittaisripoja (121,122), joilla kullakin 20 on olennaisesti V:n muotoinen poikkileikkaus, käsittävän heijastimen (309) tuottami- .. seksi, tunnettu siitä, että kiinnityslaite (140) on sovitettu pitämään mainittuja • · poikittaisripoja puristetussa tilassa, kun poikittaisripojen ulokekorvakkeita työnnetään sivukomponenttien (16,17) aukkojen läpi, ja että mainittu kiinnityslaite on sovitettu irtoamaan mainituista useista poikittaisrivoista sen jälkeen, kun poikittais-25 ripojen ulokekorvakkeet on työnnetty mainittujen sivukomponenttien vastaavien aukkojen läpi, jotta poikittaisrivat sijoittuvat uusiin asentoihin suhteessa sivukom-*-* ponentteihin ennen kokoamistoiminnon lopullista osaa, jossa poikittaisripojen ulokekorvakkeet lopullisesti taivutetaan.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu kiinnityslaite (140) määrittää lovet, joihin mainitut useat poikittaisrivat jäljestetään löysästi ennen niiden siirtämistä mainitulta ensimmäiseltä tuotantolinjalta (10,12) 31 94983 kokoamisyksikköön (14), ja että laitteistossa on lisäksi elimet (160) loviin jäljestettyjen poikittaisripojen (121,122) puristamiseksi vasteita vasten, jotta mainitut useat poikittaisrivat voidaan pitää ennnaltamääritetyissä asennoissa niiden puristetussa tilassa silloin, kun sivukomponentteja (16,17) ja mainittuja useita poikittaisripoja 5 (121,122) sijoitetaan toistensa viereen ja kokoamistoiminnon ensimmäisen osan aikana.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elin poikittaisripojen painamiseksi mainituissa lovissa olevia vasteita vasten käsittää palkin 10 (160), joka on sovitettu liikkumaan edestakaisin mainittuun kiinnityslaitteeseen (140) nähden.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiin-nityslaitteen (140) lovien määrittävien pintojen ne osat, joiden kanssa poikittaisrivat IS (121,122) ovat kosketuksessa ensimmäiseltä tuotantolinjalta (11,13) kokoamisyksikköön (14) tapahtuvan siirtämisen aikana ja poikittaisripojen puristuessa vasteita vasten, käsittävät sellaisesta materiaalista valmistettuja osia (151), joka mahdollistaa erityisen herkän kosketuksen mainittujen poikittaisripojen kanssa.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitut osat (151) on valmistettu PTFE:stä (polytetrafluorieteenistä). • ·«

10. Jonkin patenttivaatimuksen 4-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toinen kuljetuselin (18,19) käsittää elimet mainittujen useiden poikittaisripojen 25 (121,122) kohottamiseksi ensimmäisellä tuotantolinjalla olevalta tukipinnalta, ja niiden pitämiseksi vapaina kitkakosketuksesta tukipintojen kanssa poikittaisripojen *- siirtämisen aikana ensimmäiseltä tuotantolinjalta kokoamisyksikköön (14), että ensimmäinen kuljetuselin käsittää elimet sivukomponenttien (16,17) kohottamiseksi toisella tuotantolinjalla (11,13) olevalta tukipinnalta niiden pitämiseksi pois kit-30 kakosketuksesta tukipintojen kanssa sivukomponenttien siirtyessä toiselta tuotantolinjalta kokoamisyksikköön ja että kolmas kuljetuselin käsittää vaunun (306) 32 94983 mainittujen valmiiden heijastimien (309) kuljettamiseksi mainitusta kokoamisyk-siköstä (14). ··< * · 33 94983