FI94746B - Läpityöntöuuni lasiosien kuumentamiseksi kuperrus- ja/tai karkaisulämpötilaan - Google Patents

Description

94746 Läpityöntöuuni lasiosien kuumentamiseksi kuperrus- ja/tai karka i su1ämpöt i1aan 5 Esillä oleva keksintö koskee läpityöntöuunia, joka on tarkoitettu lasiosien kuumentamiseen niiden kuperrus- ja/tai karkaisulämpötilaan, ja joka käsittää kuumakaasutukipohjan sekä vetolaitteen, joka vaikuttaa lasiosien reunoihin ja vie ne kuumakaasutukipohjan yläpuolella syöttöasemasta 10 purkaus- tai siirtoasemaan. Keksintö koskee lisäksi tällaista lasiosien kuperrus- ja karkaisulaitteiston käsittävää uunia.

Yleisesti tunnetussa kuumakaasutukipohjan käsittävässä läpi-15 työntöuunissa (katso esimerkiksi patentti US-PS-3.223.501) tasaisen kuumakaasutukipohjan ulkomuoto on suora ja vaakasuoraan nähden hieman kalteva poikittaissuunnassa lasiosien kuljetussuuntaan. Lasiosat kuljetetaan valssien avulla, joiden rotaatioakselit ovat kohtisuorassa pohjan tasoon, 20 ja jotka ovat sijoitettuina pitkin pohjan pituussuuntaista alareunaa. Kuljetustason kaltevuuden suunnassa toimivien voimien komponentin vaikutuksesta (lasiosien oma paino ja niiden kelluva järjestely pohjan päällä) lasiosat ovat kosketuksissa pituussuuntaisen reunan välityksellä kuljetus-25 valsseihin, jotka kuljettavat ne kitkan välityksellä. Uunin syöttöpäässä lasiosat asetetaan kuumakaasutukipohjaalle tai ne siirretään kuljetusvalssien välityksellä tälle kuumakaa-sutukipohjalle. Kuumennettujen lasiosien purkaus tai siirto kuumakaasutukipohjalta tapahtuu suoraan etenevän uunin 30 toisessa päässä, toisin sanoen melko suurella etäisyydellä uunin syöttöpaikasta.

Lasiosille tarkoitetussa läpityöntöuunissa on, jopa uunin ollessa täysin automatisoitu, valvottava jatkuvasti uunin 35 syöttöpaikkaa ja purkauspaikkaa. Lineaarinen läpityöntöuuni on kuitenkin melko pitkä ja syöttö- ja purkauspaikat sijaitsevat niin muodoin niin kaukana toisistaan, että näiden kahden aseman valvonta edellyttää kumpaankin päähän valvojaa tai koneenhoitajaa.

2 94746

Keksinnön tavoitteena on esittää lasiosien lisääntyvään tai vaiheittaiseen kuumentamiseen tarkoitettu uuni, joka on vastaavaan lineaariseen läpityöntöuuniin nähden kapasiteetiltaan yhtä suuri, mutta jonka käyttö sen rakennustavan ansi-5 osta vaatii vähemmän työntekijöitä kuin yleisesti tunnetut läpityöntöuunit.

Keksinnön mukaiselle läpityöntöuuni1 le on tunnusomaista, että se käsittää kuumakaasutyyny11isen pohjan, joka on ren-10 gasmainen ja vaakasuuntainen sekä vetolaitteen, joka on rengasmaisen pohjan kanssa samankeskinen ja käsittää kehämäistä rataa seuraavia vetoelimiä, jotka tarttuvat kuhunkin lasi-osaan ainakin kolmesta kohtaa ja siirtävät sen kehämäistä rataa seuraten syöttöasemasta purkausasemaan.

15 Tällaisessa rengasuunissa syöttöasemat ja purkausasemat ovat sijoitetut lähelle toisiaan ja ne voivat olla yhden ainoan koneenhoitajan säätämät ja/tai valvomat. Tästä johtuen tällainen uuni tai tällaisella uunilla varustettu kuperrus-20 ja/tai karkaisulaitteisto voidaan toteuttaa verrattain pienessä tilassa ja vähäisellä henkilökunnalla, siis erittäin taloudellisesti.

Keksinnön tarkoituksenmukaisia toteutuksia sekä edullisia 25 yksityiskohtia käy ilmi riippuvuussuhteessa olevista patenttivaatimuksista sekä erään edullisen suoritusmuodon alla seuraavasta selityksestä, joka annetaan viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa 30 Kuvio 1 on perspektiivikuva erään keksinnön mukaisen kuper-rettujan ja karkaistujen lasiosien valmistukseen tarkoitetun laitteiston kokonaisuudesta.

Kuvio 2 on tasokuva kuviossa 1 havainnollistetusta keksin-35 nöstä.

Kuvio 3 on poikki leikkauskuva pystytasossa kuvion 2 linjan • III-III mukaan.

3 94746

Kuvio 4 on poikki leikkauskuva pystytasossa kuvion 2 linjan IV-IV mukaan.

Kuvio 5 on kuva mallineen muodossa olevasta vetolaitteesta.

5

Kuten kuviot 1 ja 2 esittävät, uuni käsittää tukirakennel-man, jonka muodostavat pystytuet 1 ja kannatusvarret 2, jotka kanattavat yhtäältä kuumakaasutukipohjaa 3 ja toisaalta uunin yläosaa 4. Uunin yläosa 4 jaetaan erillisiin loh-10 koihin, jotka kiinnitetään kukin ruuvikaroihin 5 ja voidaan nostaa erikseen. Kuumakaasutukipohja 3 on rengasmainen ja rengasmainen pinta, joka lävistetään kaasun ulostyöntöaukoin ja kaasun syöttöaukoin, on vaakasuuntainen ja muodostaa tasaisen pinnan. Rengasmainen tukipohja 3 ei muodosta kiinteää 15 rengasta, vaan on katkaistu syöttöaseman 6 ja purkausaseman 7 välissä. Tähän kohtaan syöttöaseman 6 ja purkausaseman 7 väliin voidaan esimerkiksi sijoittaa jätteidenkoontisäi1iö 8, joka kerää tarvittaessa lasin särkymisestä aiheutuneet lasijätteet.

20

Varsinaisen kuumakaasutukipohjan 3 alapuolella sijaitseva tila jaetaan lohkokenttään tilanteen mukaan, ja tässä tapauksessa kaikkiaan viiteentoista rengasmaiseen lohkoon 10, jotka kaikki ovat yhtä suuria. Kuudennentoista rengasmaisen 25 lohkon kohdalla sijaitsee jätteidenkokooja 8. Kukin viidestätoista rengasmaisesta lohkosta 10 muodostaa kuumakaasutukipohjan 3 alapuolella suljetun kammion, johon kuuma kaasu-virta tuotetaan joka kerta moottorin 12 käyttämän tuulettimen avulla. Kuuman kaasuvirran lämpötila voidaan säätää 30 erikseen kussakin rengasmaisessa lohkossa. Samoin voidaan tarpeen tullen säätää myös kaasun paine. Uunin lohkojen rakenne kuvataan yksityiskohtaisesti kuvion 3 yhteydessä.

Syöttöasemassa 6, jossa kuumakaasutukipohja 3 on ympäristön 35 lämpötilassa tai lämpötilassa, joka on ainoastaan hieman ympäristön lämpötilaa korkeampi, ei ole minkäänlaista katos-rakennelmaa, joten lasiosat voidaan asettaa vapaasti, ilman • esteitä kaasutukipohjan päälle. Lasiosien paikalleen asetta minen voidaan suorittaa käsin tai automaattisen syöttölait- 4 94746 teen avulla. Purkausasemassa 7 sen sijaan katosrakennelma käsittää lämpöä eristävän vaipan 14, joka estää lasiosien jäähtymisen purkausasemassa 7.

5 Esitetyssä uunissa tapahtuu lasiosien kuljetus tämän uunin läpi edullisesti hitaasti ja joka kerta rengasmaista lohkoa vastaavan kulman mukaisesti. Kuljetus voi kuitenkin tapahtua myös keskeytyksettä vakionopeudella, missä tapauksessa syöttötapahtuman ja purkaustapahtuman tulee olla tarkoin tahdis-10 tetut lasiosien siirtämisen kanssa. Samaten lasiosien siirto kuumakaasutukipohjan yläpuolelle voidaan suorittaa myös nopeudella, joka vaihtelee jaksottaisesti, esimerkiksi korkealla kulmanopeudella rengasmaisesta lohkosta toiseen ja kulmanopeudella, joka pienenee joka kerta suuresti kulkumatkan 15 viimeisessä lohkossa purkaustoimenpiteen ja syöttötoimenpi-teen helpottamiseksi.

Lasiosien kuljetus kuumakaasutukipohjan 3 yläpuolella varmistetaan pyörökuljettimella 16, joka käsittää kaikkiaan 20 kuusitoista säteen suuntaista haaraa 17 erotettuina toisistaan joka kerta samalla kulmaetäisyyde1lä. Pyörökuljetin 16 asennetaan kiertoliikkeeseen pystysuoran rotaatioakselin 18 suhteen. Rotaatioakseli 18 järjestetään kuumakaasutukipohjan 3 rengasmaisen pinnan keskustaan. Prosessisäädöllä 20 ohjat-25 tu sähkömoottori 21 saattaa pyörökuljettimen 16 jatkuvaan tai asteittaiseen kiertoliikkeeseen. Pyöröljettimen 16 kukin haara 17 kannattaa vapaassa ääripäässään sopivaa vetomeka-nismia, joka on joka kerta kosketuksissa ainakin kolmeen la-siosan kohtaan ja ohjaa sen kehämäisellä radalla kuumakaasu-30 pohjan päällä. Vetomekanismin eräs erityisen tarkoituksenmukainen rakenne selitetään yksityiskohtaisesti tuonnempana kuvion 5 yhteydessä.

Vetolaite voidaan suunnitella keskusvetoisen pyörökuljetti-35 men sijaan myös siten, että järjestetään uunin kanssa samankeskistä kehämäistä rataa pitkin kulkeva päättymätön ketju pitkin uunin sisäseinämää sen ulkopuolelle, uuniin työnty-: vien vetoelinten ollessa asennettuina tämän ketjun päälle.

Päätöntä ketjua voidaan käyttää halutulla nopeudella tai li 5 94746 halutussa rytmissä esimerkiksi vetopyörällä, joka on yhteydessä ketjuun.

Uunin rakenne ja kuumakaasutukipohjän rakenne havainnoi 1is-5 tetaan kuviossa 3 niiden olennaisten osien avulla. Kuumakaa-sutyyny11isen pohjan 3 muodostava uunin alaosa omaa tarkoituksenmukaisen lämpöeristyksen tarjoavan suojuksen 24, jonka pohja ja sivuseinämät eivät ole rei'itetyt. Sen yläosassa suojuksen 24 sulkee tasainen, tulenkestävää ainetta oleva 10 levy 25 lävistettynä tasaisin välein kaasun uiostyöntöaukoin 26 ja kaasun syöttöaukoin 27. Kaasun ulostyöntöaukot 26 liittävät levyn 25 yläpinnan tämän levyn 25 alapuolella olevaan välitilaan 28. Tämä välitila 28 on suljettu alaspäin väliseinämällä 29, joka asennetaan yhdensuuntaisesti levyyn 15 25. Väliseinämän 29 alapuolella sijaitsee tila 30, johon järjestetään tuuletin 31. Tuuletinta 31 käyttää sähkömoottori 12, joka on asennettu suojuksen 24 ulkoseinämälle. Tuulettimen 31 syöttöaukon eteen asennetaan sähköisen kuumennuksen säätölaite 32, joka kuumentaa imetyn ilman haluttuun 20 lämpötilaan.

Tuulettimen 31 tuottama kuuma ilmavirta työnnetään välitilaan 28 jossa se aikaansaa ylipaineen, jonka arvo on sopiva, jotta kuuma ilma poistuu levyn 25 aukkojen 26 kautta ja muo-25 dostaa kuumailmatyynyn, joka tarvitaan lasiosien kuljettamiseksi ilman kitkaa. Kuuma kaasu valuu lasiosien alapuolelle ulostyöntöaukkojen 26 välissä sijaitsevien syöttöaukkojen 27 kautta ja palaa syöttöaukkoihin 27 liitettyjen ja välitilan läpi kulkevien putkien 34 välityksellä tilaan 30, 30 joka sijaitsee väliseinämän 29 alapuolella. Kuuma ilma kulkee siten suljetussa järjestelmässä, niin että kun uunin työskentelylämpötila on saavutettu, on ainoastaan vähäinen kuumennuksen säätölaitteen 32 välityksellä tapahtuva lämmön anto tarpeen ilman kuumentamiseksi.

35

Uunin kannen 4 rakenne käsittää myös sopivan lämpöeristyksen tarjoavan suojuksen 36, joka jaetaan edullisesti erillisiin ·; lohkoihin 36', jotka voidaan nostaa erilleen, kun on tarpeen päästä kuumakaasutukipohjalle. Samalla kun suojuksen 36 ui- 6 94746 kopuolinen sivuseinämä 37 nojaa uunin alaosaan ja varmistaa näin uunin ulkopuolisen sivuseinämän tiiviin sulkemisen, suojuksen 36 sisäpuolinen sivuseinämä 38 päättyy uunin alaosan yläpuolelle ja muodostaa jatkuvan välitilan 39, jonka 5 kautta pyörökuljettimen haarat 17 työntyvät uuniin. Suojuksen 36 sisäpuolelle asennetaan säteen suuntaisesti sähköllä kuumentavia laitteita 40, jotka kuumentavat lasiosat lämpötilaan, jota kunakin hetkenä halutaan eri vyöhykkeillä.

10 Uunin läpi kuljettuaan lasiosat ovat saavuttaneet halutun lämpötilan, esimerkiksi 650°C, ja ne poistetaan uunista pur-kausasemassa 7. Kuumennettujen lasiosien 41 poistaminen suoritetaan esitetyssä tapauksessa siirrettävän imulaatan 42 avulla. Imulaatta 42 voidaan siirtää sopivan tuen 43 sekä 15 kiskoilla 44 liikkuvan vaunun 45 välityksellä niin, että lasiosat 41 asetetaan imulaattaa 42 vasten imuvoimalla ja kuljetetaan uunin läheisyydessä sijaitsevaan käsittelyase-maan.

20 Kuvioissa 1 ja 2 kaaviomaisesti havainnollistettu käsittely-asema 48 on yhdistetty kuperrus- ja karkaisuasema, jossa kuumennetut lasiosat kuperretaan yhdellä ainoalla toimenpiteellä kahden vedessä jäähdytetyn kuperrusmuotin 49, 50 välissä ja karkaistaan termisesti äkillisellä jäähdytyksellä.

25 Kun alempi jäähdytetty kuperrusmuotti 49 asennetaan kiinteäksi, ylempi kuperrusmuotti 50 asennetaan liikkumaan pysty-suunnassa, ja sitä voidaan nostaa ja laskea hydraulisella väkivivulla 51. Samanaikaisesti kun ylempi kuperrusmuotti 50 on yläasennossaan, kuumennettu lasiosa asetetaan imulaa- 30 tan 42 avulla alemman kuperrusmuotin päälle. Sen jälkeen imuulaatta 42 palaa lähtöasemaansa ja ylempi kuperrusmuotti 50 puristetaan väkivivun 51 avulla vasten alempaa kuperrus-muottia 49, niin että lasiosa kuperretaan ja karkaistaan.

35 Lasiosan samanaikaiseen kuperrukseen ja karkaisuun kosketuksen avulla soveltuvia laitteita tunnetaan sellaisinaan, ja niitä on selitetty yksityiskohtaisesti esimerkiksi asiakirjoissa DE 4019179 AI ja DE 40 19 191 AI. Esitetyn kosketuksella toimivan kuperrus- ja karkaisulaitteen sijaan ja pai- 11 7 94746 kai le voidaan luonnollisesti sovittaa jokin muu kuperrus-ja/tai karkaisulaite sivusuunnassa purkausasemaan 7.

Sen jälkeen kun kuperrusmuotti 50 on viety yläasentoonsa, 5 kuperretut ja karkaistut lasiosat poistetaan alemmasta kuperrusmuotista 49 ja siirretään kuljettimelle 54 robotin 53 avulla.

Kuviossa 5 on esitetty eräs erityisen edullinen lasiosien 10 vetolaitteiden rakenne. Pyörökuljettimen haaran 17 päälle joka kerta asetetun vetoelimen muodostaa tulenkestävää metallilevyä oleva malline 56, jonka sisä-ääriviivat 57 vastaavat lasiosien ulkoääriviivoja. Lasiosan tavoin malline 56 kelluu kuumakaasutukipohjalla niin, että toteutetaan näin 15 mallineen automaattinen ohjaus korkeussuunnassa joka kerta kaikkein edul1isimmassa asemassa tukipohjan muodostavan pinnan yläpuolella. Malline 56 varustetaan sidekiskolla 5Θ, jonka välityksellä tämä malline 56 liitetään'sopivaan hoikkiin 59 pyörökuljettimen haaran 17 päähän. Liitos hoikkiin 20 59 tulee järjestää siten, että mallineen 56 sijainti säteen suunnassa, toisin sanoen haaran 17 suunnassa, ja tangentiaa-lisessa suunnassa, toisin sanoen suorassa kulmassa haaraan 17, vakiinnutetaan erittäin tarkasti haaran 17 asennon avulla, kun taas korkeussuunnassa tulee tietyn välyksen olla 25 mahdollinen.

Kuvatun vetolaitteen avulla tapahtuvan lasiosien välttämättömän ohjauksen seurauksena voidaan toteuttaa lasiosien erittäin tarkka sijoitus yksinkertaisella tavalla purkaus-30 asemaan 7, mikä on erityisen tärkeää lasiosien tarkalle sijoitukselle seuraavassa kuperrusasemassa.

Claims (10)

1. Läpityöntöuuni lasiosien kuumentamiseksi kuperrus- ja/ tai karkaisulämpötilaansa käsittäen kuumakaasutyynyllisen tukipohjan sekä vetolaitteen, joka vaikuttaa lasiosien reu-5 noihin ja varmistaa lasiosien kuljetuksen kuumakaasutukipoh-jan yläpuolella syöttöasemasta purkaus- tai siirtoasemaan, tunnettu siitä, että kuumakaasutyynyllinen tukipohja (3) on rengasmainen ja vaakasuuntainen ja vetolaite, joka on samankeskinen kuumakaasutukipohjaan (3) nähden, omaa kehän muo-10 toista rataa seuraavia vetoelimiä (56), jotka tarttuvat kuhunkin lasiosaan ainakin kolmesta kohdasta ja ohjaavat sen kehämäistä rataa seuraten syöttöasemasta (6) kohti purkaus-asemaa (7).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uuni, tunnettu siitä, että kuumakaasutyynyllisen tukipohjan (3) sisältävä uunin alaosa jaetaan lohkoihin, joissa kussakin kuumakaasutyynyn tuottava kaasun tilavuusvirta ja kaasun lämpötila voidaan säätää erikseen. 20. « «

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen uuni, tunnettu siitä, että kuumakaasutyynyllisen tukipohjan (3) muodostava laatta (25) lävistetään kaasun ulostyöntöaukoin (26) ja kaasun syöttöaukoin (27), kaasun ulostyöntöaukkojen (26) olles- 25 sa yhteydessä kammioon (28), jota rajoittavat laatta (25) j\ sekä sen kanssa yhdensuuntainen väliseinältä (29) , ja kaasun syöttöaukkojen (27) ollessa kammion (28) läpi kulkevien putkien (34) välityksellä yhteydessä kammioon (30), jota rajoittaa ylöspäin väliseinältä (29) , ja tuulettimen (31) kier-30 rättäessä kuuman kaasun.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen uuni, tunnettu siitä, että yhteen kammioista (28, 30) asennetun tuulettimen (31) imuaukkoon on asennettuna sähköinen kuumennuksen säätölaite 35 (32), joka säätää kuuman kaasun lämpötilan.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen uuni, tunnettu siitä, että vetolaitteen muodostaa pyörökuljetin (16), li 94746 9 joka on asennettu kiertoliikkeeseen uunin keskusakselin suhteen ja jossa on haaroja (17), jotka ulottuvat säteen suuntaisesti ja joissa jokaisen päässä on vetoelin.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen uuni, tunnet- tu siitä, että vetolaitteen muodostaa päättymätön ketju, jota ohjataan pitkin uunin sisäseinämää sen ulkopuolella uunin kanssa samankeskistä, rengasmaista rataa pitkin, uuniin ulottuvien vetoelinten ollessa asennettuina tähän ketjuun.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen uuni, tunnet-tu siitä, että jokaisen lasiosia varten tarkoitetun vetoeli-men muodostaa tulenkestävää teräslevyä tai vastaavaa oleva malline (56), jonka muoto vastaa lasiosien muotoa, mallinei- 15 den ollessa asennettuina kellumaan kuumakaasutukipohjalle.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen uuni, tunnettu siitä, että vetomalline (56) voidaan sijoittaa vetolaitteen ohjaaman rotaatioliikkkeen välityksellä ainakin purkausasemassa 20. (7) verrattain suurella tarkkuudella.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen uuni, tunnettu siitä, että purkausasemaan (7), kuumakaasutukipohjan (3) yläpuolelle asetettu imulaatta (42) on liikkuva säteen suun- 25 nassa ja siirtää kuumennetut lasiosat käsittelylaitteeseen, ·* joka on sijoitettu uunin viereen.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen uuni, tunnettu siitä, että uunin viereen sijoitettu käsittelylaite on kosketuksel- 30 la toimiva kuperrus- ja karkaisulaite käsittäen vedellä jäähdytetyn alemman kuperrusmuotin (49) ja vedellä jäähdytetyn ylemmän kuperrusmuotin (50). ίο 94746