FI94320C - Hiomakivi - Google Patents
Hiomakivi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94320C FI94320C FI913468A FI913468A FI94320C FI 94320 C FI94320 C FI 94320C FI 913468 A FI913468 A FI 913468A FI 913468 A FI913468 A FI 913468A FI 94320 C FI94320 C FI 94320C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conglomerates
- porous
- weight
- stone according
- abrasive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
- B24D3/32—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds for porous or cellular structure
Description
94320
Hiomakivi
Keksintö koskee hiomakiveä, jossa on sideaineesta, hiomarakeista ja mahdollisesti täyteaineista koostuva mat-5 riksi.
Keksinnön päämääränä on parantaa mainitunlaista hiomakiveä sillä tavalla, että se mahdollistaa käyttöajan pysyessä suurin piirtein muuttumattomana viileämmän hionnan.
10 Erityisesti jouduttaessa hiomaan karkaistua terästä on tärkeää estää hiomalaikan palaminen, koska muuten esiintyy rakennemuutoksia työkappaleessa.
Esimerkkejä mainitunlaisista työkappaleista ovat veitsenterät, työkalut ja injektioneulat.
15 Eräs mahdollisuus mainitunlaisten työkappaleiden työstämiseksi on huokoisten hiomakivien käyttö. Tällöin on haittana kuitenkin voimistunut kuluminen, jota aiheuttaa usein toistuva särmien hiominen, esimerkiksi veitsenterien hiomisen yhteydessä.
20 Keksinnön mukaiseen päämäärään päästään varustamal la matriksi, jonka Shore-kovuus on D35 - D95, edullisesti D70 - D80, huokoisista konglomeraateista koostuvilla täy-tekappaleilla.
Huokoisilla konglomeraateilla parannetaan jäähdy-25; tysaineen mukaanottoa, mitä kautta saavutetaan viileämpi hionta. Kiekon lujuus ei kuitenkaan heikkene eikä sen kuluminen voimistu.
Elastisesta materiaalista koostuvat täytteet ovat edullisia. Elastiset konglomeraatit ovat osoittautuneet 30 värähtelyjä vaimentaviksi, mikä mahdollisesti pidentää *·. hiomakiven käyttöikää, johtaa parempaan pintaan ja ennen kaikkea parantaa selvästi hiomatyökalun palamiskäyttäyty-mistä.
Keksinnön yhden suoritusesimerkin mukaisesti huo-35 koiset konglomeraatit muodostetaan polyuretaanista.
94320 2
Hiomakiven hiontavaikutusta voidaan parantaa lisäämällä huokoisten konglomeraattien joukkoon hiomarakeita, joiden hiukkaskoko on 3 pm (1 200 meshiä) - 2 000 pm (10 meshiä).
5 Konglomeraattien huokoisuusaste on 5 - 90 til-%, edullisesti noin 50 til-%.
Huokoisiin konglomeraatteihin lisättävät hiomara-keet muodostetaan edullisesti korundista tai piikarbidis-ta.
10 Huokoisiin konglomeraatteihin voidaan lisätä vielä lisäksi täyteaineita, kuten esimerkiksi liitua.
Huokoisten konglomeraattien koko on edullisesti 2 -100 mm (pituus tai läpimitta).
Keksinnön lisäsuoritusesimerkin mukaisesti huokois-15 ten konglomeraattien osuus hiomakivestä on 1 - 60 paino-%, edullisesti 20 - 25 paino-%.
Seuraavassa kuvataan keksinnön yhtä suoritusesi-merkkiä liitteenä olevan piirustuksen kuvioiden avulla.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista hiomakiveä, ja 20 kuvio 2 on osaleikkauskuva kuviosta 1.
Keksinnön mukainen hiomakivi koostuu matriksista 1, jonka sideaine koostuu tavanomaisella tavalla epoksidista, tyydyttymättömästä polyesteristä, mineraalisideaineesta, magnesiittisideaineesta tai myös kovetetusta polyuretaa-25 nista.
Metriksi 1 on suhteellisen kovaa, ja sen Shore-ko-vuus on suoritusesimerkissä D75.
Matriksissa 1 on hiomarakeita 2 ja tavanomaisia täyteaineita.
30.. Matriksiin 1 sisällytetään keksinnön mukaisesti huokoisia konglomeraatteja 3.
Seuraavassa esitetään keksinnön yhtä suoritusesi-merkkiä vastaava formula.
Prosenttiosuudet ovat painoprosentteja, ellei toi-35 sin mainita.
94320 3
Matriksi 1:
Sideainetta; amiinikovetinta sisältävä epoksidi 32 %
Hiomarakeita 2; valkea alumiinioksidi 50 % Täyteainetta (kryoliitti) 8 % 5 Huokoisia konglomeraatteja 3 10 %
Konglomeraattien 3 kokoonpano:
Sideainetta; polyuretaani 33 %
Hiomarakeita; piikarbidi, hiukkaskoko 10 149 pm (100 meshiä) 67 %
Huokoisuusaste 40 til-%
Valmistusesimerkki, huokoiset konglomeraatit
Polyoleista, tertiaarisesta amiinista ja vedestä 15 koostuvaan seokseen (24 paino-osaa), jonka OH-luku on 150, lisätään 9 paino-osaa difenyylimetaanipohjaista isosyanaattia (MDI) ja 67 paino-osaa piikarbidipohjaisia hiomarakeita, joiden hiukkaskoko on 149 pm (100 meshiä), ja kaadetaan seos homogenoinnin jälkeen levymuotteihin.
20 Huoneenlämpötilassa tehdyn kaksi vuorokautta kestä neen kovetuksen jälkeen saadaan polyuretaanilevyjä, joilla on seuraavat tunnusarvot: SHA noin 50 - 70 Tiheys noin 1,15 25 Huokoisuusaste noin 40 til-%.
Nämä levyt rikotaan kappaleiksi, joiden keskimääräinen läpimitta on noin 20 mm, ja käytetään kappaleita huokoisina konglomeraatteina.
I. Valmistusesimerkki, täyteainetta sisältävät hio-30.· makivet
Ennalta formuloituun epoksidihartsiin (23 paino-osaa), jonka epoksidiluku on 0,52, lisätään 9 paino-osaa polyamiinia, jonka ekvivalenttimassa aktiivisten vetyatomien mukaan laskettuna on 75, 50 paino-osaa valkeaa alu-35 miinioksidia, hiukkaskoko 177 pm (80 meshiä), 8 paino-osaa 94320 4 kryoliittia ja 10 paino-osaa edellä olevan valmistusesi-merkin mukaisia konglomeraatteja ja homogenoidaan. Sitten hiomamassa kaadetaan sopiviin muotteihin ja kovetetaan hiomakiviä 10 tuntia huoneenlämpötilassa. Muottien irrot-5 tamisen jälkeen hiomakivet jälkikäsitellään tavanomaisin laittein (pyöreyden tarkistus, reikien sorvaus jne.).
Tätä hiomakiveä voidaan käyttää veitsenterien hiomiseen.
II. Valmistusesimerkki, täyteainetta sisältävät 10 hiomakivet
Valmistus tapahtuu esimerkin I mukaisesti, mutta käytetään 14 paino-osaa epoksidihartsia, epoksidiluku 0,58, 4 paino-osaa polyamiinia, jonka ekvivalenttimassa aktiivisten vetyatomien mukaan laskettuna on 50, 60 paino-15 osaa tavallisen korundin ja valkean alumiinioksidin seosta, hiukkaskoko 500 pm (36 meshiä), 8 paino-osaa kryoliit-tia ja 14 paino-osaa konglomeraatteja 3 - katso valmistus-esimerkki, konglomeraatit.
Edellä olevan formulan mukaiset hiomakivet soveltu-20 vat kierukkajousien päiden, venttiilien, kuulalaakerien renkaiden jne. hiomiseen.
III. Valmistusesimerkki, täyteainetta sisältävät hiomakivet
Seokseen (27 paino-osaa), joka sisältää polyesteriä 25 (o-ftaalihappo-, maleiinihappo- ja 1,2-propyleeniglykoli- pohjainen, 67 % styreenissä) ja 0,1 % dimetyylianiliinia ja 3 % 50-%:ista bentsoyyliperoksidia, lisätään 10 paino-osaa konglomeraatteja 3 - katso valmistusesimerkki - ja valetaan seos. 63 % piikarbidia, 149 pm (100 meshiä). Ko-30· vetus: 2 vrk huoneenlämpötilassa.
Hiomakivet, joilla on edellä mainittu koostumus, soveltuvat sangen ohuiden kappaleiden, kuten vihannesveit-sien, paistinlastojen, peltien jne. hiomiseen.
Claims (9)
1. Hiomakivi, jossa on sideaineesta, hiomarakeista ja mahdollisesti täyteaineista koostuva matriksi, t u n - 5. e t t u siitä, että matriksi, jonka Shore-kovuus on D35 - D95, edullisesti D70 - D80, varustetaan huokoisista konglomeraateista (3) koostuvilla täytekappaleilla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoiset konglomeraatit (3) 10 ovat elastista materiaalia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoiset konglomeraatit (3) ovat polyuretaanikonglomeraattej a.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen hio- 15 makivi, tunnettu siitä, että huokoisiin konglome- raatteihin (3) lisätään hiomarakeita, joiden hiukkaskoko on 3 - 2 000 pm.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoisten konglomeraattien 20 (3) huokoisuusaste on 5 - 90 til-%, edullisesti noin 50 til-%.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että hiomarakeet ovat korundia ja/tai piikarbidia ja/tai smirgeliä ja/tai granaattia.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen hio makivi, tunnettu siitä, että huokoisiin konglome-raatteihin (3) lisätään täyteaineita, esimerkiksi liitua.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoisten konglome- 30. raattien (3) koko on 2 - 100 mm.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoisten konglomeraattien (3) osuus hiomakivestä on 1 - 60 paino-%, edullisesti 20 - 25 paino-% . 6 94320
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0154290A AT394964B (de) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Schleifkoerper |
AT154290 | 1990-07-23 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI913468A0 FI913468A0 (fi) | 1991-07-18 |
FI913468A FI913468A (fi) | 1992-01-24 |
FI94320B FI94320B (fi) | 1995-05-15 |
FI94320C true FI94320C (fi) | 1995-08-25 |
Family
ID=3515666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI913468A FI94320C (fi) | 1990-07-23 | 1991-07-18 | Hiomakivi |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5129189A (fi) |
EP (1) | EP0468177B1 (fi) |
AT (2) | AT394964B (fi) |
DE (1) | DE59101266D1 (fi) |
FI (1) | FI94320C (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10117026B4 (de) * | 2001-04-05 | 2005-02-17 | Refratechnik Holding Gmbh | Feuerfester Versatz, feuerfester Formkörper daraus und Verfahren zu deren Herstellung |
CN1549760A (zh) * | 2001-08-31 | 2004-11-24 | R | 用于建筑设计的板材 |
US6679758B2 (en) * | 2002-04-11 | 2004-01-20 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives |
US6988937B2 (en) * | 2002-04-11 | 2006-01-24 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Method of roll grinding |
US7544114B2 (en) * | 2002-04-11 | 2009-06-09 | Saint-Gobain Technology Company | Abrasive articles with novel structures and methods for grinding |
US7090565B2 (en) * | 2002-04-11 | 2006-08-15 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Method of centerless grinding |
US7722691B2 (en) * | 2005-09-30 | 2010-05-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools having a permeable structure |
US20070298240A1 (en) * | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Gobena Feben T | Compressible abrasive article |
CN105364731B (zh) * | 2015-09-28 | 2020-11-03 | 沈阳市盛世磨料磨具有限公司 | 一种重负荷砂轮的加工方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2947616A (en) * | 1957-11-12 | 1960-08-02 | Norton Co | Grinding wheel structure |
US3874856A (en) * | 1970-02-09 | 1975-04-01 | Ducommun Inc | Porous composite of abrasive particles in a pyrolytic carbon matrix and the method of making it |
AT333142B (de) * | 1972-08-07 | 1976-11-10 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifkorper |
US4421526A (en) * | 1972-11-13 | 1983-12-20 | Sherwood Research And Development Partnership | Polyurethane foam cleaning pads and a process for their manufacture |
DE2813258C2 (de) * | 1978-03-28 | 1985-04-25 | Sia Schweizer Schmirgel- & Schleifindustrie Ag, Frauenfeld | Schleifkörper |
US4350497A (en) * | 1980-09-08 | 1982-09-21 | Abraham Ogman | Reinforced grinding device |
US4541842A (en) * | 1980-12-29 | 1985-09-17 | Norton Company | Glass bonded abrasive agglomerates |
CA1175665A (en) * | 1981-02-02 | 1984-10-09 | William F. Zimmer | Abrasive article |
JPS62140769A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-24 | Toyo Cloth Kk | 研磨布の製造法 |
US4799939A (en) * | 1987-02-26 | 1989-01-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Erodable agglomerates and abrasive products containing the same |
-
1990
- 1990-07-23 AT AT0154290A patent/AT394964B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-06-07 EP EP91109390A patent/EP0468177B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-07 AT AT91109390T patent/ATE103524T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-07 DE DE91109390T patent/DE59101266D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-11 US US07/713,287 patent/US5129189A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-18 FI FI913468A patent/FI94320C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA154290A (de) | 1992-01-15 |
ATE103524T1 (de) | 1994-04-15 |
EP0468177A1 (de) | 1992-01-29 |
EP0468177B1 (de) | 1994-03-30 |
FI913468A0 (fi) | 1991-07-18 |
DE59101266D1 (de) | 1994-05-05 |
FI913468A (fi) | 1992-01-24 |
US5129189A (en) | 1992-07-14 |
FI94320B (fi) | 1995-05-15 |
AT394964B (de) | 1992-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2523971B2 (ja) | 研磨物品 | |
US3867795A (en) | Composite resinoid bonded abrasive wheels | |
CN101861231B (zh) | 硬质和/或脆性材料的研磨加工 | |
RU2567165C2 (ru) | Шлифовальный круг с полимерной связкой | |
CN104209872B (zh) | 粘结的研磨工具和成型方法 | |
RU2586181C2 (ru) | Способ абразивной обработки заготовки | |
FI94320C (fi) | Hiomakivi | |
CZ295464B6 (cs) | Abrazivní brusný kotouč a keramické pojivo | |
PL205530B1 (pl) | Sposób szlifowania walców walcarki | |
JP2006346857A (ja) | 研磨工具 | |
JP2001246566A (ja) | 研削用砥石およびその製造方法並びにそれを用いた研削方法 | |
KR20030048446A (ko) | 연마기와 그 연마기 제조를 위한 조성물 | |
DE3301925A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schleifkoerpern | |
WO2007018074A1 (ja) | レジノイド砥石 | |
KR101953091B1 (ko) | 연마 물품 및 이의 형성 방법 | |
US2162600A (en) | Filler for abrasive articles | |
JP2006297528A (ja) | 塊状砥粒を有するレジノイド砥石の製造方法 | |
KR20020024892A (ko) | 브라운관 패널 페이스면 연마를 위한 초연마재 지석과초연마재 지석을 이용한 초연마재 공구 및 그 제조방법 | |
JP2005319556A (ja) | 気孔発生型レジノイド砥石 | |
JP2006320992A (ja) | 固体潤滑剤を含む鏡面研磨用レジノイド砥石の製造方法 | |
JPS59152066A (ja) | 鋼研削用立方晶窒化硼素研削砥石 | |
JP2002086361A (ja) | 弾性砥石 | |
JPH08174428A (ja) | 砥粒固定型研磨定盤 | |
JP3314213B2 (ja) | レジノイド砥石及びその製造方法 | |
JP2008030157A (ja) | 有気孔砥石及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |