FI94320C - Hiomakivi - Google Patents

Hiomakivi Download PDF

Info

Publication number
FI94320C
FI94320C FI913468A FI913468A FI94320C FI 94320 C FI94320 C FI 94320C FI 913468 A FI913468 A FI 913468A FI 913468 A FI913468 A FI 913468A FI 94320 C FI94320 C FI 94320C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conglomerates
porous
weight
stone according
abrasive
Prior art date
Application number
FI913468A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI913468A0 (fi
FI913468A (fi
FI94320B (fi
Inventor
Klaus Wetscher
Original Assignee
Swarovski Tyrolit Schleif
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swarovski Tyrolit Schleif filed Critical Swarovski Tyrolit Schleif
Publication of FI913468A0 publication Critical patent/FI913468A0/fi
Publication of FI913468A publication Critical patent/FI913468A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI94320B publication Critical patent/FI94320B/fi
Publication of FI94320C publication Critical patent/FI94320C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/28Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/28Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
    • B24D3/32Resins or natural or synthetic macromolecular compounds for porous or cellular structure

Description

94320
Hiomakivi
Keksintö koskee hiomakiveä, jossa on sideaineesta, hiomarakeista ja mahdollisesti täyteaineista koostuva mat-5 riksi.
Keksinnön päämääränä on parantaa mainitunlaista hiomakiveä sillä tavalla, että se mahdollistaa käyttöajan pysyessä suurin piirtein muuttumattomana viileämmän hionnan.
10 Erityisesti jouduttaessa hiomaan karkaistua terästä on tärkeää estää hiomalaikan palaminen, koska muuten esiintyy rakennemuutoksia työkappaleessa.
Esimerkkejä mainitunlaisista työkappaleista ovat veitsenterät, työkalut ja injektioneulat.
15 Eräs mahdollisuus mainitunlaisten työkappaleiden työstämiseksi on huokoisten hiomakivien käyttö. Tällöin on haittana kuitenkin voimistunut kuluminen, jota aiheuttaa usein toistuva särmien hiominen, esimerkiksi veitsenterien hiomisen yhteydessä.
20 Keksinnön mukaiseen päämäärään päästään varustamal la matriksi, jonka Shore-kovuus on D35 - D95, edullisesti D70 - D80, huokoisista konglomeraateista koostuvilla täy-tekappaleilla.
Huokoisilla konglomeraateilla parannetaan jäähdy-25; tysaineen mukaanottoa, mitä kautta saavutetaan viileämpi hionta. Kiekon lujuus ei kuitenkaan heikkene eikä sen kuluminen voimistu.
Elastisesta materiaalista koostuvat täytteet ovat edullisia. Elastiset konglomeraatit ovat osoittautuneet 30 värähtelyjä vaimentaviksi, mikä mahdollisesti pidentää *·. hiomakiven käyttöikää, johtaa parempaan pintaan ja ennen kaikkea parantaa selvästi hiomatyökalun palamiskäyttäyty-mistä.
Keksinnön yhden suoritusesimerkin mukaisesti huo-35 koiset konglomeraatit muodostetaan polyuretaanista.
94320 2
Hiomakiven hiontavaikutusta voidaan parantaa lisäämällä huokoisten konglomeraattien joukkoon hiomarakeita, joiden hiukkaskoko on 3 pm (1 200 meshiä) - 2 000 pm (10 meshiä).
5 Konglomeraattien huokoisuusaste on 5 - 90 til-%, edullisesti noin 50 til-%.
Huokoisiin konglomeraatteihin lisättävät hiomara-keet muodostetaan edullisesti korundista tai piikarbidis-ta.
10 Huokoisiin konglomeraatteihin voidaan lisätä vielä lisäksi täyteaineita, kuten esimerkiksi liitua.
Huokoisten konglomeraattien koko on edullisesti 2 -100 mm (pituus tai läpimitta).
Keksinnön lisäsuoritusesimerkin mukaisesti huokois-15 ten konglomeraattien osuus hiomakivestä on 1 - 60 paino-%, edullisesti 20 - 25 paino-%.
Seuraavassa kuvataan keksinnön yhtä suoritusesi-merkkiä liitteenä olevan piirustuksen kuvioiden avulla.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista hiomakiveä, ja 20 kuvio 2 on osaleikkauskuva kuviosta 1.
Keksinnön mukainen hiomakivi koostuu matriksista 1, jonka sideaine koostuu tavanomaisella tavalla epoksidista, tyydyttymättömästä polyesteristä, mineraalisideaineesta, magnesiittisideaineesta tai myös kovetetusta polyuretaa-25 nista.
Metriksi 1 on suhteellisen kovaa, ja sen Shore-ko-vuus on suoritusesimerkissä D75.
Matriksissa 1 on hiomarakeita 2 ja tavanomaisia täyteaineita.
30.. Matriksiin 1 sisällytetään keksinnön mukaisesti huokoisia konglomeraatteja 3.
Seuraavassa esitetään keksinnön yhtä suoritusesi-merkkiä vastaava formula.
Prosenttiosuudet ovat painoprosentteja, ellei toi-35 sin mainita.
94320 3
Matriksi 1:
Sideainetta; amiinikovetinta sisältävä epoksidi 32 %
Hiomarakeita 2; valkea alumiinioksidi 50 % Täyteainetta (kryoliitti) 8 % 5 Huokoisia konglomeraatteja 3 10 %
Konglomeraattien 3 kokoonpano:
Sideainetta; polyuretaani 33 %
Hiomarakeita; piikarbidi, hiukkaskoko 10 149 pm (100 meshiä) 67 %
Huokoisuusaste 40 til-%
Valmistusesimerkki, huokoiset konglomeraatit
Polyoleista, tertiaarisesta amiinista ja vedestä 15 koostuvaan seokseen (24 paino-osaa), jonka OH-luku on 150, lisätään 9 paino-osaa difenyylimetaanipohjaista isosyanaattia (MDI) ja 67 paino-osaa piikarbidipohjaisia hiomarakeita, joiden hiukkaskoko on 149 pm (100 meshiä), ja kaadetaan seos homogenoinnin jälkeen levymuotteihin.
20 Huoneenlämpötilassa tehdyn kaksi vuorokautta kestä neen kovetuksen jälkeen saadaan polyuretaanilevyjä, joilla on seuraavat tunnusarvot: SHA noin 50 - 70 Tiheys noin 1,15 25 Huokoisuusaste noin 40 til-%.
Nämä levyt rikotaan kappaleiksi, joiden keskimääräinen läpimitta on noin 20 mm, ja käytetään kappaleita huokoisina konglomeraatteina.
I. Valmistusesimerkki, täyteainetta sisältävät hio-30.· makivet
Ennalta formuloituun epoksidihartsiin (23 paino-osaa), jonka epoksidiluku on 0,52, lisätään 9 paino-osaa polyamiinia, jonka ekvivalenttimassa aktiivisten vetyatomien mukaan laskettuna on 75, 50 paino-osaa valkeaa alu-35 miinioksidia, hiukkaskoko 177 pm (80 meshiä), 8 paino-osaa 94320 4 kryoliittia ja 10 paino-osaa edellä olevan valmistusesi-merkin mukaisia konglomeraatteja ja homogenoidaan. Sitten hiomamassa kaadetaan sopiviin muotteihin ja kovetetaan hiomakiviä 10 tuntia huoneenlämpötilassa. Muottien irrot-5 tamisen jälkeen hiomakivet jälkikäsitellään tavanomaisin laittein (pyöreyden tarkistus, reikien sorvaus jne.).
Tätä hiomakiveä voidaan käyttää veitsenterien hiomiseen.
II. Valmistusesimerkki, täyteainetta sisältävät 10 hiomakivet
Valmistus tapahtuu esimerkin I mukaisesti, mutta käytetään 14 paino-osaa epoksidihartsia, epoksidiluku 0,58, 4 paino-osaa polyamiinia, jonka ekvivalenttimassa aktiivisten vetyatomien mukaan laskettuna on 50, 60 paino-15 osaa tavallisen korundin ja valkean alumiinioksidin seosta, hiukkaskoko 500 pm (36 meshiä), 8 paino-osaa kryoliit-tia ja 14 paino-osaa konglomeraatteja 3 - katso valmistus-esimerkki, konglomeraatit.
Edellä olevan formulan mukaiset hiomakivet soveltu-20 vat kierukkajousien päiden, venttiilien, kuulalaakerien renkaiden jne. hiomiseen.
III. Valmistusesimerkki, täyteainetta sisältävät hiomakivet
Seokseen (27 paino-osaa), joka sisältää polyesteriä 25 (o-ftaalihappo-, maleiinihappo- ja 1,2-propyleeniglykoli- pohjainen, 67 % styreenissä) ja 0,1 % dimetyylianiliinia ja 3 % 50-%:ista bentsoyyliperoksidia, lisätään 10 paino-osaa konglomeraatteja 3 - katso valmistusesimerkki - ja valetaan seos. 63 % piikarbidia, 149 pm (100 meshiä). Ko-30· vetus: 2 vrk huoneenlämpötilassa.
Hiomakivet, joilla on edellä mainittu koostumus, soveltuvat sangen ohuiden kappaleiden, kuten vihannesveit-sien, paistinlastojen, peltien jne. hiomiseen.

Claims (9)

94320
1. Hiomakivi, jossa on sideaineesta, hiomarakeista ja mahdollisesti täyteaineista koostuva matriksi, t u n - 5. e t t u siitä, että matriksi, jonka Shore-kovuus on D35 - D95, edullisesti D70 - D80, varustetaan huokoisista konglomeraateista (3) koostuvilla täytekappaleilla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoiset konglomeraatit (3) 10 ovat elastista materiaalia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoiset konglomeraatit (3) ovat polyuretaanikonglomeraattej a.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen hio- 15 makivi, tunnettu siitä, että huokoisiin konglome- raatteihin (3) lisätään hiomarakeita, joiden hiukkaskoko on 3 - 2 000 pm.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoisten konglomeraattien 20 (3) huokoisuusaste on 5 - 90 til-%, edullisesti noin 50 til-%.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että hiomarakeet ovat korundia ja/tai piikarbidia ja/tai smirgeliä ja/tai granaattia.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen hio makivi, tunnettu siitä, että huokoisiin konglome-raatteihin (3) lisätään täyteaineita, esimerkiksi liitua.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoisten konglome- 30. raattien (3) koko on 2 - 100 mm.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen hiomakivi, tunnettu siitä, että huokoisten konglomeraattien (3) osuus hiomakivestä on 1 - 60 paino-%, edullisesti 20 - 25 paino-% . 6 94320
FI913468A 1990-07-23 1991-07-18 Hiomakivi FI94320C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0154290A AT394964B (de) 1990-07-23 1990-07-23 Schleifkoerper
AT154290 1990-07-23

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI913468A0 FI913468A0 (fi) 1991-07-18
FI913468A FI913468A (fi) 1992-01-24
FI94320B FI94320B (fi) 1995-05-15
FI94320C true FI94320C (fi) 1995-08-25

Family

ID=3515666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI913468A FI94320C (fi) 1990-07-23 1991-07-18 Hiomakivi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5129189A (fi)
EP (1) EP0468177B1 (fi)
AT (2) AT394964B (fi)
DE (1) DE59101266D1 (fi)
FI (1) FI94320C (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10117026B4 (de) * 2001-04-05 2005-02-17 Refratechnik Holding Gmbh Feuerfester Versatz, feuerfester Formkörper daraus und Verfahren zu deren Herstellung
CN1549760A (zh) * 2001-08-31 2004-11-24 R 用于建筑设计的板材
US6679758B2 (en) * 2002-04-11 2004-01-20 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Porous abrasive articles with agglomerated abrasives
US6988937B2 (en) * 2002-04-11 2006-01-24 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Method of roll grinding
US7544114B2 (en) * 2002-04-11 2009-06-09 Saint-Gobain Technology Company Abrasive articles with novel structures and methods for grinding
US7090565B2 (en) * 2002-04-11 2006-08-15 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Method of centerless grinding
US7722691B2 (en) * 2005-09-30 2010-05-25 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tools having a permeable structure
US20070298240A1 (en) * 2006-06-22 2007-12-27 Gobena Feben T Compressible abrasive article
CN105364731B (zh) * 2015-09-28 2020-11-03 沈阳市盛世磨料磨具有限公司 一种重负荷砂轮的加工方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2947616A (en) * 1957-11-12 1960-08-02 Norton Co Grinding wheel structure
US3874856A (en) * 1970-02-09 1975-04-01 Ducommun Inc Porous composite of abrasive particles in a pyrolytic carbon matrix and the method of making it
AT333142B (de) * 1972-08-07 1976-11-10 Swarovski Tyrolit Schleif Schleifkorper
US4421526A (en) * 1972-11-13 1983-12-20 Sherwood Research And Development Partnership Polyurethane foam cleaning pads and a process for their manufacture
DE2813258C2 (de) * 1978-03-28 1985-04-25 Sia Schweizer Schmirgel- & Schleifindustrie Ag, Frauenfeld Schleifkörper
US4350497A (en) * 1980-09-08 1982-09-21 Abraham Ogman Reinforced grinding device
US4541842A (en) * 1980-12-29 1985-09-17 Norton Company Glass bonded abrasive agglomerates
CA1175665A (en) * 1981-02-02 1984-10-09 William F. Zimmer Abrasive article
JPS62140769A (ja) * 1985-12-16 1987-06-24 Toyo Cloth Kk 研磨布の製造法
US4799939A (en) * 1987-02-26 1989-01-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Erodable agglomerates and abrasive products containing the same

Also Published As

Publication number Publication date
ATA154290A (de) 1992-01-15
ATE103524T1 (de) 1994-04-15
EP0468177A1 (de) 1992-01-29
EP0468177B1 (de) 1994-03-30
FI913468A0 (fi) 1991-07-18
DE59101266D1 (de) 1994-05-05
FI913468A (fi) 1992-01-24
US5129189A (en) 1992-07-14
FI94320B (fi) 1995-05-15
AT394964B (de) 1992-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2523971B2 (ja) 研磨物品
US3867795A (en) Composite resinoid bonded abrasive wheels
CN101861231B (zh) 硬质和/或脆性材料的研磨加工
RU2567165C2 (ru) Шлифовальный круг с полимерной связкой
CN104209872B (zh) 粘结的研磨工具和成型方法
RU2586181C2 (ru) Способ абразивной обработки заготовки
FI94320C (fi) Hiomakivi
CZ295464B6 (cs) Abrazivní brusný kotouč a keramické pojivo
PL205530B1 (pl) Sposób szlifowania walców walcarki
JP2006346857A (ja) 研磨工具
JP2001246566A (ja) 研削用砥石およびその製造方法並びにそれを用いた研削方法
KR20030048446A (ko) 연마기와 그 연마기 제조를 위한 조성물
DE3301925A1 (de) Verfahren zur herstellung von schleifkoerpern
WO2007018074A1 (ja) レジノイド砥石
KR101953091B1 (ko) 연마 물품 및 이의 형성 방법
US2162600A (en) Filler for abrasive articles
JP2006297528A (ja) 塊状砥粒を有するレジノイド砥石の製造方法
KR20020024892A (ko) 브라운관 패널 페이스면 연마를 위한 초연마재 지석과초연마재 지석을 이용한 초연마재 공구 및 그 제조방법
JP2005319556A (ja) 気孔発生型レジノイド砥石
JP2006320992A (ja) 固体潤滑剤を含む鏡面研磨用レジノイド砥石の製造方法
JPS59152066A (ja) 鋼研削用立方晶窒化硼素研削砥石
JP2002086361A (ja) 弾性砥石
JPH08174428A (ja) 砥粒固定型研磨定盤
JP3314213B2 (ja) レジノイド砥石及びその製造方法
JP2008030157A (ja) 有気孔砥石及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application