FI93345B - Lasilevyjen kuperruslaite - Google Patents

Description

93345

Lasilevyjen kuperruslaite - Anordning för bombering av glasskivor 5 Esillä oleva keksintö koskee lasilevyjen kuperrusta ja sitä sovelletaan erityisesti autonlasien teolliseen valmistukseen. Tarkemmin sanoen keksintö koskee sellaisia kuperrus-laitteita, joissa lasilevy kuumennetaan kuperruslämpötilaan, kuljetetaan vaakasuorassa asennossa, pysäytetään 10 ylemmän, alaspäin kääntyneen kosketuspinnan omaavan siirtoelimen alle, kohotetaan ja asetetaan vasten tämän siirtoelimen kosketuspintaa pneumaattisin voimin ja lasketaan sen jälkeen rengasmaisen kehystyyppisen matalan elementin päälle.

15 Tällaisia kuperruslaitteita käytetään erilaisten kuperrus-menetelmien toimeenpanoon. Esimerkiksi patenteista EP-B-3 391 ja EP-B-5 506 tunnetun menetelmän ollessa kyseessä siirtoelin on yleensä imulevy, joka on tasainen tai omaa 20 kaarevuussäteen, joka on lasilevyyn haluttua kaarevuussä- dettä suurempi ja lävistetty suurella määrällä imuaukkoja. Lasilevy imetään tällä levyllä, kohotetaan kuljettimen yläpuolelle ja lasketaan sen jälkeen rengasmaisen kuperrus-kehyksen päälle, missä se deformoituu oman painonsa sekä 25 putoamisesta johtuvan liike-energian vaikutuksesta.

Kun kyseessä ovat kuperrusmenetelmät, jotka tunnetaan patenteista FR-B-2 085 464 (tai sitä vastaavasta US-A-3 778 244) ja FR-A-2 027 901 (tai sitä vastaavasta US-A-3 607 30 187), kohotetaan lasilevy samaten imulla siirtoelimen tai sen kehän kautta, mutta lisäksi tämä siirtoelin toimii kuperruselimenä, toisin sanoen sen kosketuspinta vastaa olennaisesti lasilevylle annettavaa muotoa niin, että lasilevy muotoillaan lopullisesti tai ainakin esimuotoil-35 laan silloin, kun se asetetaan tätä elementtiä vasten.

Näissä kuperrusmenetelmissä lasilevy lasketaan sitten komplementtimuodon omaavan rengasmaisen kehyksen päälle mahdollisesti puristusvaiheen liittäen lopullisen muodon aikaansaamista varten.

Lisäksi tunnetaan patentista EP-B-169 770 (tai sitä vastaavasta US-A-4 682 997) kuperrusmenetelmä, jonka mukaan lasi- 40 93645 2 levy kohotetaan ja asetetaan siirtoelintä vasten nousevalla kuumalla kaasuvirralla. Tässä tapauksessa siirtoelimen muodostaa täysmetal1inen kuperrusmuotti ilman lävistyksiä. Kuperrus toteutetaan puristamalla lasilevy säännönmukaista 5 siirtoelintä vasten nousevan kuuman kaasuvirran avulla. Rengasmaisen kehyksen tyyppinen matala elementti vastaanottaa kuperretun lasilevyn.

Kaikissa näissä menetelmissä lasilevy siirretään ylemmältä 10 elimeltä rengasmaiselle kehykselle, joka vie sen termisen karkaisun tyyppiseen jäähdytysasemaan, jossa lasilevyn molemmat pääasialliset pinnat jäähdytetään voimakkaasti kar-kaisupuhalluslaatikoitten kautta puhalletulla ilmalla. Tämän kuperrusasemasta karkaisuasemaan tapahtuvan siirron aikana 15 lasilevy on vielä lämpötilassa, joka on sen deformaatioläm-pötilaa korkeampi, ja omaa tästä johtuen taipumuksen defor-moitua omasta painostaan, sillä rengasmainen kehys kannattaa ainoastaan lasilevyn kehäosaa. Lasilevyä ei ole madollista siirtää umpinaiselle matalalle elimelle, joka estäisi jääh-20 tymisen termisellä karkaisulla ja/tai aiheuttaisi enemmän vaaraa merkkien jäämisestä. Tästä johtuen lasilevyn keskiosaan tulee epätoivottava 1isäkuperrus, joka useimmiten luokitellaan kaksoiskuperrusvirheeksi. Tämä kaksoiskuperrus on erityisen huomattava ensiksi mainitun kuperrusmenetelmän 25 yhteydessä, missä lasilevyn deformoidaan pudotessa kumuloituneella liike-energialla.

Tämän epätoivotun ylimääräisen deformaation syvyyden pienentämistä varten on erityisesti yllä mainitussa patentissa 30 EP-B-3 391 ehdotettu vastakuperruksen antamista yläelement-tiin, joka vastakuperrus valittaisiin niin, että se kompensoi epätoivotun kaksoiskuperruksen. Mutta käytännössä kakso-iskuperruksen suuruus ei ole täysin vakio, päin vastoin se voi vaihdella esimerkiksi lasilevyjen lämpötilan tai rengas-35 maisen kehyksen päällä oloajan kaltaisten parametrien tai muiden menetelmään liittyvien parametrien mukaan. Keraamisiin aineksiin perustuvat vastakuperruksen omaavat yläele-mentit eivät mahdollista lainkaan säätelyä valmistuksen kuluessa. Lisäksi tarvittavan vastakuperruksen valinta tapah- il 3 93345 tuu useimmiten tunnustelemalla, mikä edellyttää yläelemen-tin muodon useita korjauksia ja nostaa huomattavasti ylä-elementin hintaa, ja jopa sulkee pois tällaisten vastaku-perrettujen yläelementtien käytön kannattavuussyistä.

5

Keksinnön tavoitteena on kuperruslaite käsittäen ylemmän siirtoelimen, joka soveltuu antamaan lasilevyyn vastakuper-ruksen, joka kompensoi kaksoiskuperruksen tyyppisen häiritsevän deformaation, joka tapahtuu rengasmaisen kehän tyyp-10 pisellä alaelementi1lä, joka vie lasilevyt kohti seuraavaa asemaa, erityisesti kohti termisellä karkaisulla tapahtuvaa jäähdytystä.

Tässä tarkoituksessa keksintö esittää lasilevyn kuperrus-15 laitteen, joka lasi kuumennetaan vaakasuorassa asennossa kuperrus1ämpöti1aan, kohotetaan ja pidetään - pneumaattisin voimin - vasten ylemmän siirtoelimen kosketuspintaa, joka on valmistettu kireästä kudos- tai punoskankaasta ja vapaasti pingotettu ainakin lasilevyn kanssa kosketuksissa 20 olevan pinnan keskiosassa, ja on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävistä kuiduista.

Vapaasti jännitetty tarkoittaa, että ainakin alueella, missä vastakuperruksen om määrä ilmetä, kangas ei ole tuettu kään-25 töpuolellaan. Kankaan tulee lisäksi levittyä joustavasti haluttua vastakuperrusta vastaten. Tämä vastakuperrus toteutetaan automaattisesti imuvoiman avulla tai paineella, joka asettaa lasilevyn kangasta vasten. Tämän vastakuperruksen voimakkuus on riippuvainen kangastyypistä, sen joustavuudes-30 ta, sen kireydestä, paineen - tai alipaineen - tasosta, sen pinnan koosta ja muodosta, missä kangas todellisuudessa on vapaasti jännitetty.

Keksinnön eräässä aivan erityisen edullisessa suoritusmuo-35 dossa kudotun tai punotun kankaan kireyttä voidaan säädellä säätölaitteella, mikä mahdollistaa kireyttä lisäämällä tai vähentämällä vastakuperruksen muuntamisen helposti.

4 93345

Keksinnön muita yksityiskohtia ja edullisia tunnusmerkkejä käy ilmi alla olevasta selityksestä; jossa viitataan liitteenä oleviin piirroksiin; jotka esittävät: 5 Kuvio 1 on ensimmäinen suoritusvariantti keksinnön mukaisesta siirtoe1imestä alhaaltapäin nähtynä.

Kuvio 2 on poikkileikkaus kuvion 1 tason II-II mukaan.

10 Kuvio 3 on toinen suoritusvariantti keksinnön mukaisesta siirtoelimestä alhaaltapäin nähtynä.

Kuvio 4 on poikkileikkaus kuvion 3 tason IV-IV mukaan.

15 Kuvio 5 on suoritusvariantti; jossa kankaan kireyttä voidaan säätää.

Kuten kuvioista 1 ja 2 voidaan yksityiskohtaisesti nähdä, käsittää siirtoelin metal 1irungon 1 ja pohjan 2. Rungon 1 20 sisäpuolella olevasta kammiosta 3 voidaan paine poistaa imu-laitteilla 4. Pohja 2 lävistetään imuaukkojen 5 riveillä. Runkoa 1 kannattaa kiinnitys, joka mahdollistaa siirtoelimen nousevat ja laskevat liikkeet niin, että se säilyy koko ajan vaakatasossa. Kiinnitystä sekä liikkeitä ohjaavaa mekanismia 25 ei ole esitetty kuvion selkeyden vuoksi.

Tässä esimerkkinä annetussa tapauksessa pohjan 2 muodostaa keramiikkalevy. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää tavanomaisen kuperruslaitteen keramiikkalevyä, joka muotoillaan 30 uudelleen keksinnön mukaisesti lisäämällä muutamia elimiä. Tämä pohja 2 voidaan valmistaa myös metallista, edullisimmin korkean lämpötilan kestävästä teräksestä. On merkille pantavaa, että tämä lävistetty pohja ei ole aina välttämätön, ja että kammio 3, josta paine on poistettu, voidaan tarpeen 35 tullen sulkea välittömästi kireällä kankaalla.

Pohjan 2 päälle kiinnitetään L-muotoisen poikkileikkauksen omaava kehys 8, jonka päälle metal 1ikuiduista oleva kangas 10 kiristetään ja kiinnitetään tähän kehykseen metal litan- 5 93345 goin 11. Kehyksen 8 tai kankaan 10 koko on tässä esitetyssä tapauksessa sellainen, että kangas on joka suuntaan suurempi kuin siirrettävät lasilevyt 12. Tästä johtuen käsiteltävien lasilevyjen koko pinta nojaa kankaan 10 joustavaan osuuteen.

5

Kankaan 10 muodostaa korkeaa lämpötilaa kestäviä teräskui-tuja oleva kudos. Hyviä tuloksia on saatu kudelangoi1 la ja loimilangoilla, jotka kummatkin koostuvat 2-4 yhteenkier-retystä perus langasta, kunkin peruslangan puolestaan ollessa 10 valmistettu kiertämällä 60 - 120 läpimitaltaan 5-20 mikro-metriä olevaa peruslankaa. Kudoksen tiheys on 2 - 10 lankaa senttimetriä kohden. Se on riittävästi ilmaa läpäisevä, niin ettei se haittaa lasilevyn imemistä. Tällä tavoin lasilevyn 12 koko pinta kuperretaan niin, että se vastaa kudoksen 10 15 alapuolen ylipaineesta johtuvaa kudoksen deformaatiota.

Eräs toinen suoritusmuoto havainnollistetaan kuvioissa 3 ja 4. Siirtolaite käsittää samoin kuin edellisessä tapauksessa metal 1irungon 1, pohjan 2, kammion 3 sekä imuelimiä 20 4. Pohjan 2 alle kiinnitetään kuperrusmuotti 16, jonka muo dostaa keskiosastaan avoin kehys, jonka muoto vastaa muotoa, joka halutaan antaa lasilevyyn. Kuperrusmuotti on kiinnitettynä pohjaan 2 välikekehyksellä 15. Kuperrusmuotin 16 alaspäin oleva pinta on leveydeltään joitakin senttimetrejä.

25 Kuten kuviosta 4 voidaan tarkemmin nähdä, kehys ei ole vaakasuora vaan loivasti kalteva, kulman alfa säilyessä sisäpinnan ja ulkopinnan välillä. Tämä kulma alfa vastaa suurin piirtein kankaan 17 taipuessaan muodostamaa kulmaa.

30 Kangas 17 muodostetaan samoista peruskuiduista kuin edellä annetussa suoritusmuodossa. Kangas kiinnitetään jälleen välikekehykseen 15 tangoilla 18. Välikekehys 15 varustetaan sarjalla aukkoja 19 niin, että kun lasilevy on kosketuksissa kehyksen 16 päälle pingotettuun kankaaseen 17 ja sulkee täl-35 löin välikekehyksen 15 rajaaman kammion 20, ympäröivä kuuma ilma voidaan imeä näiden aukkojen 19 kautta imulaitteella 4. Täten vältetään kammiossa 20 aiipainetasot, jotka olisivat suurempia kuin haluttua vastakuperrusta varten tarvittavat. Täten kankaan kaarevuussäde voidaan säätää kankaan 17 6 93345 kireyden, imutason sekä aukkojen 19 koon (tai lukumäärän) mukaisesti.

Kuviossa 5 esitetään suoritusesimerkki eräästä siirtolait-5 teestä käsittäen tällä kertaa kiristyksen säätölaitteen, joka tekee mahdolliseksi säätää kankaan 25 kireys helposti. Kuten edellisessä tapauksessa, siirtolaite muodostuu metal-lirungosta 1, pohjasta 2 sekä kehyksestä 23, jonka muoto vastaa muotoa, joka lasilevyyn halutaan antaa, tämän kehyk-10 sen 23 ollessa kiinnitetty pohjaan 2 välikekehyksellä 22. Kangas 24 on tässä kiinnitettynä kehyksen 23 alle, kankaan 24 ja kehyksen 23 ollessa kosketuksissa toisiinsa. Kangasta 24, joka on olennaisesti suorakulmainen omaten pyöristykset 25 kaikissa neljässä kulmassa, pitävät paikallaan kaikilla 15 sivuilla metallitangot 26 ja 27. Kukin tanko 26, 27 kiinnitetään näihin kahteen ääripäähän tuilla 28, jotka ovat yhdistettyinä pohjaan 2, kiinnityksen jättäessä vapausasteen niin, että tanko voidaan siirtää kohtisuoraan pituuteensa nähden. Kaksi koukkua 29 kiinnitetään kuhunkin tankoon 26, 20 27 kankaan 24 vastakkaiselle puolelle. Nämä koukut 29 ovat kiinteässä yhteydessä lieriömäisiin kappaleisiin 30, jotka on asennettu pyörimisliikkeeseen epäkeskojen akselien ympärille, rotaatioakselien ollessa kiinnitetyt pohjaan 2. Kun epäkeskot 30 saatetaan pyörimään, muunnetaan tällöin kiin-25 nitystankojen 26, 27 sijaintia ja niin muodoin kankaan pingotusta. Kuviossa 5 esitetyssä suoritusesimerkissä kankaan neljä sivua ovat kiinnitetyt tankoihin, joiden sijaintia voidaan muuntaa. On myös mahdollista järjestää tällainen säätö ainoastaan kankaan kahteen vierekkäiseen sivuun.

Il

Claims (10)

1. 7 93345
2. 1. Kuperruslaite lasilevylle (12), joka kuumennetaan vaaka-asennossa kuperruslämpötilaan, kohotetaan ja pidetään pneumaattisesti vasten ylemmän siirtoelimen alaspäin suun- 5 tautunutta kosketuspintaa, tunnettu siitä, että mainittu kosketuspinta muodostetaan kireästä, kudosta tai punosta olevasta kankaasta (10, 17, 24) pingotettuna vapaasti ainakin lasilevyn kanssa kosketuksissa olevan pinnan keskiosassa ja valmistettuna korkeita lämpötiloja kestävistä 10 kuiduista.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että kangas (10, 17, 24) valmistetaan korkeita lämpötiloja kestävää terästä olevista kuiduista. 15
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kangas (10) pingotetaan kehyksen (8) päälle, joka kehys rajaa pinnan, joka on käsiteltäviä lasilevyjä suurempi. 20
5. 4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kangas (17, 24) pingotetaan kehyksen (16, 23) päälle, jonka kehyksen ympärysmuotti vastaa käsiteltävien lasilevyjen ympärystä. 25
6. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että kehyksen (16, 23) reuna kiinnitetään pohjaan (2) välikekehyksellä (15, 22).
7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että välikekehys (15) varustetaan aukoin (19).
8. 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kangas (24) kiinnitetään sää-35 dettävän kiristys laitteen avulla. 8 93645
9. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kiristyslaite käsittää ainakin yhden kiinnitystangon (26, 27), joka on siirrettävissä kohtisuoraan pituuteensa nähden ja pingottaa kankaan (24) yhdeltä 5 puolelta, ja sen pitävät paikallaan koukut (29), jotka on kytketty lieriömäisiin kappaleisiin (30), jotka on asennettu pyörimään epäkeskojen akselien ympärille ja joiden pyörimisliike mahdollistaa pingotuksen muuntelun.
10. 10 Patentkrav