DK168367B1 - Fremgangsmåde til pressevulkanisering - Google Patents

Description

DK 168367 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til pressevulkanisering af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Fra USA-patentskrift nr. 4 336 221 kendes en sådan fremgangsmåde, hvorved dugen tjener til at lede de 5 fra en varmepresses emner afgivne luftarter ud langs en pressemembran. Denne dug synes beregnet til at blive placeret manuelt ovenpå de emner, der skal varmebehandles i varmepressen og vil formentlig forblive på de færdigbehandlede emner, indtil disse er afkølet.

10 Dette princip kan også anvendes til vulkanisering af vulkaniserbare emner, men er behæftet med den ulempe at involvere et stort håndteringsarbejde med et stort antal duge i omløb.

Det er den foreliggende opfindelses formål at 15 afhjælpe denne ulempe ved pressevulkanisering, som derved kan automatiseres i højere grad end hidtil kendt. Dette opnås ifølge opfindelsen ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Derved opnås en fremgangsmåde, hvorved dugen til hurtig udluftning af gasser efter presseoperationen spæn-20 des og strækkes til en position, hvori den er hævet over de netop vulkaniserede emner, således at disse, f.eks. på et transportbånd, kan føres ud af pressen samtidig med, at en næste portion emner uhindret af dugen kan føres ind på plads i vulkaniseringspressen. Til adskillige presseoperationer 25 behøves kun en enkelt dug.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret i forbindelse med et udførelseseksempel og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et delsnit gennem en vulkaniseringspresse af 30 membrantypen i snit langs I-I i fig. 3 og med til bagetrukket pressevulkaniseringsmembran, fig. 2 det i fig. 1 viste med et indført emne til vulkanisering og med pressemembranen i aktiveret stilling, fig. 3 den i fig. 1 og 2 viste vulkaniseringspresse set 35 fra oven og med et emnetransportbånd ført gennem pressen, og fig. 4 et planbillede af den i fig. 1 og 2 viste pressemembran.

DK 168367 B1 2

Fig. 1 viser en vulkaniseringspresse P, f.eks. af den art, der kendes fra USA-patent nr. 4.447.201, hvor et transportbånd 9 til indføring i og fraførsel fra pressen af et eller flere emner ad gangen til pressevulkanise-5 ring mellem det varmeoverførende transportbånd 9, der hviler på en vulkaniseringsvarmeplade 8 og pressemembranen 19, der er tæt fastgjort til pressens overpart, via hvilken membranens bagside kan få tilført et overtryk til aktivering af membranens pressetryk og et undertryk til til-10 bagetrækning af membranen. Langs omkredsen af pressens overpart er som vist anbragt en rundtgående udsugningskanal 18 til bortledning af gasser og dampe fra de pressevulkani-serede emner. I pressens overpart er ved hver side af denne anbragt en bærevalse 22 til en endeløs dug 21, som 15 under presseoperationen skal følge membranens 19 bevægelse, f.eks. ved at valserne 22 er forskydeligt lejret mellem de to i fig. 1 og 2 viste stillinger.

I fig. 2 ses et emne 1 indført i pressen på en strukturplade 16 til formgivning af emnets 1 kautsjukbag-20 sidestruktur, således at denne forsynes med utallige fremspring eller ribber i et eller andet vilkårligt mønster.

I fig. 2 er mindst 50% af emnets samlede overflade, nemlig den del af emneoverfladen, der vender mod 25 vulkaniseringspressens forskydelige part, d.v.s. membranen 19, dækket af dugen 21, der er fremstillet af et materiale, som tillader dampe og gasser fra emnet 1 under vulkaniseringsoperationen at undslippe langs dugen, eventuelt også igennem dugen. Dugen bringes til at ligge an mod emnet 30 1 med kun en del af sin fulde udstrækning, således at nævnte dampe og gasser kan strømme ud fra pressens pressezone langs dennes ydre afgrænsning og langs dugens overflade.

Senest ved presseoperationens begyndelse, d.v.s. når membranen 19 af et trykmediumtryk presses ned mod det 35 i pressen indførte emne 1, slækkes dugen 21 således at den kan tilpasse sig emnets form under pressevulkaniserings-processen. Denne slækning sker hensigtsmæssigt ved, at en 3 DK 168367 B1 valse 22, hvorom dugen 21 er løst lagt ved hver af pressens to modstående sider, parallelforskydes i retning mod det i pressen indførte emne. Samtidigt forskydes dugen om de to valser samtidigt indbyrdes langs sine to løb.

5 Dugen 21 fremstilles hensigtsmæssigt af et glat, ustrækkeligt, overfladekanalforsynet materiale, såsom glasfiberarmeret teflon, der frit kan glide på emnets overflade, på valserne 22 og på pressens emneformede flade, der i dette tilfælde er pressemembranen 19.

10 I fig. 3 ses pressen fra oven med holdeorganer 23 for pressens overpart til overførsel af pressetrykket fra overparten til underparten, når pressemembranen 19 udøver sit pressetryk.

I fig. 4 ses et planbillede af pressemembranen 15 19, hvis emneformede flade har en længde L og en bredde B. Den del af dugen 21, der er i indgreb med pressens emneformende flade, her pressemembranen 19, har hensigtsmæssigt et længde-bredde-forhold L/B på 1,5-20, fortrinsvis 3,75. Ved store længde/breddeforhold, d.v.s. større end 3, 20 vil dampene og gasserne, der dannes fra emnet eller emnerne 1 under pressens membran 19, være mest tilbøjelige til at forlade pressen langs dugen 21 ved pressens længdekanter, således at udsugningskanaldelene 18 på pressens korte sider kan undværes.

25 I stedet for glasfibervæv kan der i dugens 21 yderside være indlejret små eller snarere mikroskopiske glaskugler, eventuelt dækket af et tyndt teflonlag, hvilke mikroskopiske glaskugler kendes fra refleksmalinger til vejskilte og nummerplader. Sådanne glaskugler giver ligesom 30 glasfibervæv et stort antal forhøjninger og fordybninger, der sammen danner de nødvendige strømningsveje til dampes og gassers undvigelse.

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til pressevulkanisering af vulkaniserbare emner i pressezonen af en vulkaniseringspresse (P), der har en til lukning og åbning af pressen (P) forskydelig part, som 5 er i stand til at udøve et ensartet fladetryk mod hvert i pressen indført emne (1), hvor pressens forskydelige part omfatter en pressemembran (19) og en mellem pressemembranen og hvert i pressen anbragt emne (1) anbragt strømningsvej dannende dug (21), kendetegnet ved, at dugen (21) 10 senest ved presseoperationens begyndelse fra en position, hvor den er hævet over emnet, slækkes, således at den kan tilpasse sig emnets (1) form under pressevulkaniseringsprocessen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, 15 at dugen (21), hvor denne udgøres af et endeløst bånd med to løb, slækkes ved, at en valse (22), hvorom dugen er løst lagt ved hver af pressens to modstående sider, parallelforskydes i retning mod det i pressen indførte emnes (1) plan, og at dugen (21) om de to valser (22) samtidigt indbyrdes forskydes 20 langs sine to løb.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at dugen (21) fremstilles af et glat, ustrækkeligt, overfladekanalforsynet materiale, såsom glasfiberarmeret teflon, der frit kan glide på emnets overflade og på valserne 25 (22) og på pressens emneformende flade, såsom en pressemem bran (19). 1 Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at dugens (21) i indgreb med pressens (P) emneformende flade, såsom en pressemembran (19), værende del har et 30 længde-bredde-forhold (L:B) på 1,5-20, fortrinsvis 3,75.