FI93326C - Laite ontelobetonilaattojen muodostamiseksi - Google Patents

Description

93326

Laite ontelobetonilaattojen muodostamiseksi. - Anordning för att bilda hälbetongplattor.

Keksinnön kohteena on laite ontelobetonilaattojen muodostamiseksi, johon laitteeseen kuuluu syöttökartio betonin tai vastaavan syöttämiseksi painovoiman avulla allaolevaan syöttöruu-vikammioon, alavirtaan syöttöruuvikammiosta oleva muottikammio, johon kuuluu tiivistys- ja tasoituselimet betonin tiivistämiseksi ja tasoittamiseksi muottikammiossa, joukko pyöriviä syöt-töruuveja vaakasuunnassa ja keskenään yhdensuuntaisesti syöttö-kartion alapuolella, syöttöruuvien käsittäessä pääsyöttöruuvit, joissa kussakin on paikallaan oleva muotoilutuurna ja viimeste-lyputki sekä voimanlähde syöttöruuvien pyörittämiseksi, jolloin vähintään yksi syöttöruuveista on apusyöttöruuvi, jossa on ensimmäinen ylävirran puoleinen osa, jolla on oleellisesti vakio-halkaisija, ja toinen alavirran puoleinen osa, jonka halkaisija pienenee asteittain ylävirran puoleisen osan viereisestä päästä.

Rakennusmääräykset eräissä maissa edellyttävät, että tällaisten laattojen ontelot ovat poikkileikkaukseltaan olennaisesti suorakulmaisia ja ne on muodostettu tavanomaisella ontelonmuodos-tuslaitteella, esimerkiksi sen tyyppisellä kuin patenteissa U.S. 3159898, Ellis et ai., U.S. 3284867, Booth, ja U.S. 3781154, Herbert et ai. on esitetty ja kuvattu.

Viime vuosien aikana ontelotekniikassa on otettu käyttöön uusia laattoja, joilla on paksummat mitat (suurempi poikkileikkaus-pinta) sellaisen laatan aikaansaamiseksi, joka ulottuu pidempien välimatkojen yli ja jolla on suurempi kuormituskapasiteetti käytettäväksi pysäköintitaloissa, suurissa terminaaleissa ja suuremmissa rakennuksissa. Rakennusmääräykset edellyttävät laatan olevan kevyt, mutta silti soveltuvan pidemmille välimatkoille ja suuremmille kuormituksille.

2 93326

Nykyisin on olemassa joitakin suulakepuristimia, joilla voidaan valmistaa 40 cm:n (16 tuuman) laattoja, joissa on neljä onteloa, käyttämällä neljää tavanomaista syöttöruuvia. Tässä tapauksessa on vaikeutena se, että laaja alue tavanomaisten syöt-töruuvien yläpuolella on täytettävä betoniseoksella ja työnnettävä valusydämen "kyttyrän" yli. Koska tavanomaisella syöttö-ruuvilla voidaan syöttää vain rajoitettu määrä seosta on betonilla taipumusta työntyä taaksepäin syöttöruuvin yli eikä valusydämen yli. Tämä aiheuttaa vajausta laatan yläosassa, josta seuraa heikko tiiviys ja alhaisempi kuormituskapasiteetti.

US-patenttijulkaisussa 3 605 217 ja FI-patenttijulkaisussa 750484 on esitetty suulakepuristin paalujen valmistamista varten. Molemissa puristimissa on syöttöruuvit, jotka ulottuvat syöttökammion lävitse sopivan betonin syötön varmistamiseksi suulakepuristetuille paaluille. Paalujen yhteydessä käytettävän betonin tilavuus on huomattavasti suurempi suhteessa yhden yksittäisen onton ytimen tilavuuteen kuin ontelolaattojen yhteydessä, joten vaikeuksia esiintyy muottikammioon syötettävän betonin sopivan tilavuuden suhteen. Voidaan havaita, että nämä syöttöruuvit eivät ulotu muottikammioihin. US-julkaisussa 3 605 217 muottikammio on pakotuslevyn alapuolella tärytysyksi-kön alla, selvästi alavirtaan lisäsyöttöruuviin nähden. Vastaavasti muottikammio FI-julkaisussa 750484 liittyy täryttimiin, selvästi alavirtaan syöttöruuveista.

FI-julkaisussa 53411 syöttöruuvi tarjoaa suuressa määrin saman toiminnon kuin piirustussivulla 3 kuvattu mäntä. Tehtävänä tässä on syöttää irtonainen betoni syöttökammioon. Syöttökammio, jossa tiivistysrullat vaikuttavat betoniin, on selvästi alavirtaan syöttöruuvista.

Keksinnön mukaisesti on järjestetty laite, joka on tunnettu siitä, että tiivistys- ja tasoituselimiin kuuluu pakotuslevy (sinänsä tunnettu), apusyöttöruuvilla on ydinkara, jolla on 3 93326 oleellisesti vakio halkaisija ylävirtaosalla ja sen vierestä asteittain vähenevä halkaisija alavirtaosalla; apusyöttöruuvin kierrelaipalla on oleellisesti vakiohalkaisija apusyöttöruuvin ylävirtaosassa ja pienenevä halkaisija alavirtaosassa, ylävir-taosan vierestä ydinkaran uloimpaan päähän; ja apusyöttöruuvin toinen, alavirran puoleinen, kartiomainen osa ulottuu muotti-kammioon pakotuslevyn alapuolelle toimimaan vasten pakotuslevyn muottikammiossa tiivistämää betonia.

Keksinnössä apusyöttöruuvi ulottuu syöttövyöhykkeen lävitse ja muottikammioon, missä se vaikuttaa tiivistettävään betoniin aikaansaaden tasaisen betonin jakautumisen koko laatassa. Lisäksi koska apusyöttöruuvi vaikuttaa kohti muottikammiota pakotuslevyn alla, se aikaansaa tasaisen tiheyden ja siten lujuuden koko laatassa, missä tiivistys pelkästään pakotuslevyn avulla jättäisi alhaisen tiheyden ja pienentyneen lujuuden käsittäviä vyöhykkeitä. Edelleen toimimalla vasten tiivistettyä betonia apusyöttöruuvi tarjoaa työntövoiman koneessa, jota voimaa ei esiinny jos syöttöruuvi yksinkertaisesti syöttää irtonaista betonia syöttövyöhykkeelle ylävirtaan tiivistyskam-miosta.

Laitteeseen voi kuulua vähintään pääsyöttöruuvi, joka ulottuu syöttökartion alle ja jossa on paikallaan oleva muotoilutuurna pääsyöttöruuvin uloimmassa päässä muottikammiossa, jolloin apusyöttöruuvi sijaitsee välittömästi pääsyöttöruuvin yläpuolella tai sen sivulla vaakasuorassa ja yhdensuuntaisesti sen kanssa. Apusyöttöruuvi voi täyttää kaikki mahdolliset onkalot laatassa.

Laitteessa, johon kuuluu joukkio vierekkäisiä, yhdensuuntaisia pääsyöttöruuveja, jotka ulottuvat syöttökartion alle ja muotti-kammioon ja paikallaan olevan muotoilutuurnan kunkin pääsyöttöruuvin uloimmassa päässä muottikammiossa, voi apusyöttöruuvi sijaita kahden vierekkäisen pääsyöttöruuvin välissä. Tämä mahdollistaa ytimen eliminoinnin, jotta saavutettaisiin 4 93326 määrätyt kuormituskriteerit. Tavanomainen menetelmä tämän saavuttamiseksi on tehdä useita aukkoja laattaan sen ollessa tuore, määrätyn ytimen yläpuolelle ja sen jälkeen täyttää ontelo aukkojen kautta betoniseoksella. Tämän jälkeen tämä ontelo kuivuu ja kutistuu, yleensä enemmän kuin sitä ympäröivä laatta, koska sitä ei ole puristettu kokoon eikä kiinnity halutulla tavalla ympäröivään laatta-aineeseen kiinteän kappaleen muodostamiseksi .

Käyttämällä apusyöttöruuvia tässä tietyssä ontelokohdassa tavanomaisen syöttöruuvin sijaan, ontelo tässä ontelolaatan kohdassa täyttyy ja täytetystä aukosta tulee yhtenäinen muun suulakepuristetun laatan kanssa.

Jos halutaan valmistaa kiinteä laatta, ilman mitään ontelolaatan erityispiirteitä, poistetaan kaikki tavanomaiset syöttöruu-vit yhtä aikaa valusydämen ja viimeistelyputkien kanssa ja kussakin ontelokohdassa käytetään sen sijaan apusyöttöruuvia beto-niseoksen tiivistämiseksi ja tarvittavan suulakepuristusvai-kutuksen aikaansaamiseksi. Näissä olosuhteissa aikaansaadaan kiinteä laatta ontelolaatan sijasta.

Apusyöttöruuvit on helppo asentaa ja purkaa ja kiinnittää laa-kerikannattimiin ja käyttölaitteeseen samalla tavoin kuin tavanomaiset syöttöruuvit.

Keksinnön muita edullisia sovellutusmuotoja on esitetty alavaatimuksissa.

Kuva 1 on päätykuva ontelolaatasta ja esittää apusyöttöruuvin sijainnin yhden onteloaukon eliminoimiseksi.

5 93326

Kuva 2 on päätykuva laatasta, jonka kaikki ontelot on eliminoitu sijoittamalla apusyöttöruuvit kunkin ontelon kohdalle.

Kuva 3 on päätykuva suhteellisen suureksi mitoitetusta laatasta, jossa on ääriviivoin esitetty tavanomaisten onte-lonmuodostusruuvien sijainnit ja apusyöttöruuvit tavanomaisten syöttöruuvien yläpuolella olevan laajan alueen täyttämiseksi.

Kuva 4 on kaaviomainen sivukuva ontelonmuodostuslaitteesta, jossa apusyöttöruuvit ovat paikoillaan.

Kuva 5 on sivukuva "kiinnityslaippa"-tyyppisestä apusyöttöruuvista.

Kuva 6 on sivukuva "suora kara"-tyyppisestä apusyöttöruuvista.

Kuva 7 on kaaviomainen päätykuva tavanomaisesta syöttö- ruuvista, viimeistelyputkesta ja apusyöttöruuvista, jotka on järjestetty muodostamaan laatta, jossa on vaakasuorat, olennaisesti suorakulmaiset ontelot.

Kuva 8 on kaaviomainen tasokuva ylhäältäpäin kuvasta 7.

Kuva 9 on osittainen päätykuva laatan osasta, jossa on vaakasuoraan järjestetyt ontelot.

Kuva 10 on suurennos kuvasta 3 ja esittää esillä olevan suori- 6 93326 tusmuodon rakenteellisia yksityiskohtia.

Kuva 11 on päätykuva kuvan 3 oikealta puolelta katsottuna.

Kuva 12 kaaviomainen päätykuva apusyöttöruuvin alavirran puoleisesta päätepisteestä ja kuvaa apusyöttöruuvin aikaansaamaa betonin säteittäisesti ulospäin suuntautuvaa suuntaa.

Piirustuksissa samat viitenumerot viittaavat samoihin osiin eri kuvissa.

Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisesti viitaten kuvaan 3, joka esittää yhtä suhteellisen suuren poikkileikkauksen omaavan laatan suoritusmuotoa, jonka syvyys on 16 tuumaa tai enemmän.

Tässä laatassa on neljä ontelomaista pituussuunnassa ulottuvaa aukkoa 10, jotka ovat olennaisesti suorakulmaisia päätykuvasta katsottuna ja joissa on olennaisesti pystysuorat sivut 11, kaltevat yläseinäosat 12 ja kaareva yläliitosseinä 13.

Onteloiden pohjat käsittävät vaakasuoran pohjaseinän 14 ja kaltevat seinät 15, jotka ulottuvat pohjan 14 päistä pystysuorien seinien 11 alapäihin. Nämä poikkileikkausmuodot ovat kuitenkin vain esimerkinomaisia, kuten on myös kuvattujen onteloiden määrä, nimittäin neljä kappaletta.

Laatta 16 on muodostettu tavanomaisella ontelonmuodostuslait-teella, jollaisia on kuvattu edellä mainituissa patenteissa ja johon kuuluu lattia 17, jolle laatta muodostetaan. Laitteeseen, joka on kuvattu kaaviomaisesti ja johon viitataan yleisesti numerolla 18, kuuluu syöttökartio 19. Pääasiallinen tavanomainen ontelonmuodostusruuvi 20 (yksi kutakin onteloaukkoa kohti), jota pyöritetään virtalähteen avulla (esitetty kaaviomaisesti ku-

II

7 93326 vassa 4 viitenumerolla 20A) ja saa betonia syöttökartiosta, tiivistää betonin ja puristaa sen laitteen taakse liikutettaessa laitetta eteenpäin kiskoja pitkin (ei esitetty) lattialle 17 muodostetun ontelon aiheuttaman vastuksen avulla.

Kiinteä muotoiluputki tai valusydän 21 sijoitetaan pääsyöttö-ruuvin päähän 22 ja kiinteä viimeistelyputki 23 sijoitetaan muotoiluputken perään onteloiden 10 sisäpuolten viimeistelemiseksi puristettaessa massa sen ohitse.

Samanlaisen ontelomuodon aikaansaamiseksi kuin esimerkiksi kuvassa 3 on esitetty, muotoiluputken yläsivulla on ylöspäin kalteva, viettävä pinta 24, joka johtaa ylemmälle vaakasuoralle pinnalle 25, joka voi olla kaarimaisesti poikittain kaareutuva muodostaakseen porausaukkojen tai onteloiden 10 kaarevat ylä-seinät 13.

Onteloiden lisääntyneen korkeuden vuoksi tavanomaisen syöttö-ruuvin 20 käyttö aiheuttaa joitakin ongelmia, sillä tämä laaja alue on täytettävä betoniseoksella ja sen jälkeen työnnettävä kyttyrän yli tai viettävää pintaa 24 ylös pakotuslevyn 26 ja tasoituslevyn 27 väliselle alueelle, joka muodostaa valmiin laatan yläpinnan 28 ja materiaalivirtauksen puute joillakin näistä alueista saattaa aiheuttaa vajausta tietyllä alueella tehden siten mahdottomaksi jatkuvasti puristaa hyväksyttävää tuotetta, jolla on tarvittavat lujuusominaisuudet. Itse asiassa, painumista esiintyy joskus porausaukkojen yläpuolella olevalla alueella.

Esillä olevan keksinnön eräällä käyttötarkoituksella päästään tästä haitasta järjestämällä apusyöttöruuvi, johon viitataan yleisesti numerolla 29, joka sijoitetaan tavanomaisen syöttö-ruuvin 20 yläpuolelle ja jota pyöritetään virtalähteellä ketju-käytön avulla tai millä tahansa muulla tavanomaisella ja yleisesti tunnetulla tavalla. Nämä apusyöttöruuvit sijoitetaan yksi 8 93326 kunkin tavanomaisen syöttöruuvin yläpuolelle ja tuetaan sisä-päistään 30 vapaakantoisesti tavanomaisella tavalla laakereille (ei esitetty) laitteen seinämän tai sulkulevyn 31 edessä. Näihin apusyöttöruuveihin voi kuulua asennuslaippa 32 kuten kuvissa 5 ja 10 on esitetty tai ne voivat olla "suora kara"-tyyppi-siä syöttöruuveja kuten kuvassa 6 on esitetty.

Kummassakin tapauksessa apusyöttöruuvin etuosa 33 on varustettu kierrelaipalla 34, joka ympäröi karaa 35, jonka karan halkaisija on vakio ja kierrelaipoituksella on myös vakio halkaisija ja vakio kierteen nousu.

Apusyöttöruuvin takaosassa 36 on kara, joka voi suipeta taka-päätään 37 kohti ja on varustettu kierrelaipoituksella 38 kier-relaipoituksen 34 jatkeeksi, jolla on myös vakio kierteen nousu, mutta jonka halkaisija pienenee päätä 37 kohti.

Tämä on sijoitettu välittömästi tavanomaisen syöttöruuvin yläpuolelle ja syöttökartion 19 alapuolelle ja sillä voidaan täyttää laatan yläosassa oleva ontelo ja auttaa pakottamaan se muotoiluputken tai valusydämen viettävän osan 24 yli, jolloin aikaansaadaan tasainen betonin tiiviys ja sen seurauksena huomattavasti vahvempi laatta. Tavanomainen pakotuslevy lujittaa ja tiivistää betonin levyn ja muotoiluputken väliin ja tasoi-tuslevy 27 tasoittaa ja lopuksi mitoittaa tasoituslevyn ja vii-meistelyputken välisen alueen.

Kuvassa 1 apusyöttöruuvi 29 on esitetty kaaviomaisessa muodossa sijoitettuna tavanomaisen syöttöruuvin paikalle, jolloin valu-sydän ja viimeistelyputki täyttävät sen kohdan, johon ontelo normaalisti muodostuisi. Toisin sanoen apusyöttöruuvi estää ontelon muodostumisen tähän kohtaan ja korvaa ontelon betoniseok-sella, joka on osa sitä kokonaisbetoniseosta, joka muodostaa laatan aikaansaaden siten lujan betoniseoksen tälle alueelle. Apusyöttöruuvin asennustapa on samanlainen kuin tavanomaisen 9 93326 syöttöruuvin, oli se sitten kiinnityslaippatyyppinen kuten kuvassa 5 on esitetty tai "suora kara"-tyyppinen, joka on riippuvainen rakenneparametreistä.

Kuvassa 2 on esitetty kiinteä laatta, jossa kaikki muodostus-syöttöruuvit tai tavanomaiset syöttöruuvit on poistettu ja apu-syöttöruuvit asennettu niiden tilalle. Täten estetään onteloi-den muodostuminen ja betoniseos syötetään kiinteänä yli koko ontelonmuodostusalueen ja samanaikaisesti aikaansaadaan käyttövoimaa laitteen kuljettamiseksi kiskoja pitkin siten, että kiinteä "onteloton" laatta suulakepuristuu sen taakse.

Huomautettakoon, että apusyöttöruuvin päätarkoitus on aikaansaada jatkuva ja tasainen betonin tai betonityyppisen aineen tarpeellisen määrän syöttö läpi koko valu- tai muodostuskammion betonituotteiden valmistukseen käytettävissä laitteissa. Tällä mekanismilla vältetään ongelma, joka on tyypillinen tällaisille laitteille siten, että sijoitettuna oikeaan paikkaan laitteeseen, sillä varmistetaan tasainen, jatkuva, homogeeninen ja riittävä materiaalin kulku muodostuskammioon sillä seurauksella, että valu- tai muodostustoiminta paranee ja valmis, muodostettu tuote on rakenteellisesti parempi ja jokainen poikkileikkaus vastaa kaikkia muita valmistettuja poikkileikkauksia ja on niiden kanssa yhtenäinen.

Sillä vältetään ongelma, joka johtuu materiaalivajauksesta tällaisten laitteiden muodostuskammioissa, joiden joissakin osissa on vähemmän materiaalia kuin toisissa vaikka suulakepu-ristusprosessi voikin jatkua.

Apusyöttöruuvia 29 voidaan käyttää yksinään tai yhdistelmänä muiden apusyöttöruuvien kanssa tai yhdistelmänä tavanomaisten syöttöruuvien 20 kuten "nauhasyöttöruuvin" kanssa riippuen valmiin betonituotteen halutusta poikkileikkauksesta kuten kuvissa 1, 2, 3 ja 9 on esitetty.

10 93326

Apusyöttöruuvi 29 pannaan kokoon seuraavalla tavalla: A) Keskikara 35 on yhtenäinen kappale, jonka ylävirran puoleisen pään tai ensimmäisen osan 33 ulkopinnat ovat keskenään samansuuntaiset ja alavirran puoleisen pään tai toisen osan 36 pinnat suippenevat lähes nollaan (kuten kuvassa 10 on esitetty); B) Tähän muotoiltuun keskikaraan on kiinnitetty kierrelaipat, jotka kiertävät koko sen pituudelta siten, että: 1. ensimmäisessä osassa 33 niillä on sama halkaisija ja toisessa osassa 36 eli alavirran puoleisessa päässä kierrelaipan halkaisija pienenee tasaisesti nollaan.

2. näiden kierrelaippojen nousu on tasainen apusyöttöruuvin koko pituudelta vaikkakin näiden kierrelaippojen halkaisija pienenee alavirran puoleista päätä kohti.

3. kierrelaippojen kulmaksi tulee noin 12° - 15°. Tämän kulman asteluku vaihtelee riippuen käytettävästä betoniseoksesta ja sen muovautuvuus vaihtelee tehtaasta toiseen ja riippuu eri maantieteellisillä alueilla saatavilla olevista materiaaleista. Sen vuoksi, vaihtelemalla kierrelaippojen kulmaa, apusyöttöruuvi voidaan valmistaa vastaamaan tietynlaisia olosuhteita yksittäisissä tehtaissa. Käytettäessä tavanomaisten syöttöruu-vien yhteydessä, tämä kulma vastaa tavanomaisen syöttöruuvin kierrelaipan kulmaa.

C) Näiden kierrelaippojen ulkohalkaisija ja apusyöttöruuvin kokonaispituus riippuvat siitä betoniainesmäärästä tai lasketaan sen betoniainesmäärän mukaan, joka tarvitaan sijoitettavaksi muodostuskammion poikkileikkauksen sisään.

D) Sekä kierrelaippojen kara että halkaisija alkavat suipeta n 11 93326 samasta kohdasta kohti apusyöttöruuvin alavirran puoleista päätä eli koko apusyöttöruuvin toisen osan 36 alusta (kuten kuvassa 10 on esitetty).

E) Se kohta alavirran puoleisessa päässä, josta ontelokara 35 ja kierrelaipat 38 alkavat suipeta on riippuvainen ja suhteessa: 1. Syöttökartion 19 aukon leveyteen, joka on välittömästi apu-syöttöruuvimekanismin yläpuolella ja josta betoniaine virtaa pystysuorassa. Tämä mahdollistaa sen, että apusyöttöruuvin kierrelaipat vastaanottavat riittävästi betoniainetta ja siirtävät tämän aineen vaakasuorassa muodostuskammioon; ja 2. Laitteen ja saatavan valmiin betonituotteen kokoon. 6", 8", 10" ja 12" kokoisissa suulakepuristimissa tarvitaan apusyöttö-ruuvi, joka on saman suuruinen laitteen syvyyden kanssa, esimerkiksi 6" laitteessa tarvitaan 4" apusyöttöruuvi ja 8" laitteessa tarvitaan 6" apusyöttöruuvi, jotta ne täyttävät riittävästi muotin tai muodostuskammion; ja 3. Pakotuslevyn 26 sijaintiin tai pituuteen, joka levy on välittömästi syöttökartion 19 alavirran puoleisessa päässä. Tämän pakotus- tai tärylevyn ylävirran puoleinen osa on sijoitettu välittömästi apusyöttöruuvin alavirran puoleisen pään yläpuolelle (kuten kuvassa 4).

F) Apusyöttöruuvissa voi olla joko kiinnityslaippa 32 tai suora kara sen liittämiseksi käyttömekanismiin, joka pyörittää apusyöttöruuvia. Kumpikin menetelmä on riippuvainen laitteella valmistettavasta tuotteesta.

G) Apusyöttöruuvia 29 on valmistettava kahta tyyppiä, joista toisessa on oikeanpuoleiset kierrelaipat ja toisessa vasemmanpuoleiset kierrelaipat, jotta aikaansaadaan oikea materiaali ja- 12 93326 kauma ja tavanomaisia syöttöruuveja vastaava pyöriminen.

Apusyöttöruuvi 29 asennetaan valmistuslaitteeseen ja sitä pyöritetään sen käyttömekanismin avulla. Johtuen sen rakenteesta tai muodosta, tarkka tai riittävä betoniainemäärä syötetään pyöriviin kierrelaippoihin 34 ja 38 ja kuljetetaan kohti apu-syöttöruuvin alavirran puoleista päätä 37 ja muodostuskammiota, joka on lattian 17, pakotus- ja tasoituslevyjen 26 ja 27 ja tavanomaisten ympäröivien sivulevyjen välissä (ei esitetty).

Pyörimisen johdosta aines siirtyy vaakasuorassa kohti muodostuskammiota ja pyörimisen johdosta aines myös siirtyy muodos-tuskammioon säteittäisesti ulospäin suuntautuvassa suunnassa täyttäen siten muodostuskammion ontelon (kuten kuvissa 10 ja 12 on esitetty).

Sekä ontelokaran 35 että osassa 36 olevien kierrelaippojen 38 suippous mahdollistaa aineksen pakottamisen muodostuskammioon ja sen täyttymisen koko poikkileikkaukseltaan ja samanaikaisesti suipon rakenteen ansiosta estää muodostusaineen tuhoutumisen sen poikkileikkauksessa. Suipennettu osa ei ainoastaan syötä betoniainesta tasaisesti kohti apusyöttöruuvin alavirran puoleista päätä 37, vaan pyöriessään ruuvi poistuu itsestään esi-valetusta betoniaineksesta.

Siinä tapauksessa, että muodostuskammion alkuun sijoitetaan riittämättömästi betoniainesta , apusyöttöruuvin toimintamenetelmä varmistaa, että aukot täyttyvät ennen lopullisen betoni-tuotteen tiivistämistä ja lujittamista.

Kun betoniaineksen asianmukainen tiiviys on saavutettu tasaisesti kautta koko poikkileikkauksen, apusyöttöruuvin pyörittäminen työntää valmistuslaitteen valmiista tuotteesta poispäin ja varmistaa halutun betonituotteen jatkuvan valmistusprosessin tai suulakepuristuksen.

13 93326

Apusyöttöruuvia voidaan käyttää useissa eri sovellutuksissa tai laitteissa riippuen halutuista lopputuotteista.

1. Kiinteä betonituote esim, kiinteät lattia-, katto- ja seinälaatat.

Joukko apusyöttöruuveja korvaa tavanomaiset syöttöruuvit onte-lobetonilattialaattojen suulakepuristimissa 20 ja tällä tavoin saatu tuote on kiinteä lattialaatta (kuten kuvassa 2 on esitetty) ja kaikki apusyöttöruuvit ovat samansuuntaisia.

Huomautettakoon, että sama laite, jota käytetään ontelolattia-laattojen valmistukseen, voidaan muuntaa kiinteiden lattialaat-tojen valmistukseen sopivaksi yksinkertaisesti korvaamalla tavanomaiset syöttöruuvit apusyöttöruuveilla.

2. Automaattinen menetelmä tavanomaisessa ontelolaatassa olevien, yhden tai useamman, ontelon täyttämiseksi.

Joiltakin ontelorakenteilta edellytetään, että yksi tai useampi ontelo on täytettävä tiettyjen kuormituskriteerien täyttämiseksi. Tavanomainen menetelmä tämän toteuttamiseksi on tehdä useita aukkoja laatan yläpinnalle, silloin kun se on vastavalettu, tietyn ontelon yläpuolelle, ja täyttää aukot betoniseoksella.

Sen jälkeen tämä täytetty ontelo kuivuu ja kutistuu (yleensä enemmän kuin sitä ympäröivä laatta, koska sitä ei ole puristettu kokoon) eikä kiinnity ympäröivään laattamateriaaliin kiinteän kappaleen muodostamiseksi.

Käyttämällä apusyöttöruuvia tässä tietyssä ontelokohdassa, aukko ontelossa täyttyy ja täytetty aukko kiinteytyy ja muuttuu yhtenäiseksi muun suulakepuristetun laatan kanssa.

Apusyöttöruuvimenetelmän käyttäminen onteloiden täyttämisessä 93326 14 varmistaa sen, että poikkileikkaus on täysin homogeeninen, jonka seurauksena laatan rakenteellinen yhtenäisyys säilyy.

Käytettäessä tavanomaisen syöttöruuvin ja apusyöttöruuvin yhdistelmää tulisi huomioida, että a) syöttöruuvien pituusakseleiden on oltava samansuuntaiset; b) apusyöttöruuvin ulkohalkaisija lasketaan sellaiseksi, että apusyöttöruuvilla on sama tilavuuskapasiteetti kuin sen vieressä olevalla tavanomaisella syöttöruuvilla.

3. Suurikokoinen lattialaatta, jossa on alapuolella neljä tavanomaista syöttöruuvia ja yläpuolella neljä apusyöttöruuvia sellaisen laatan valmistamiseksi, jossa on neljä suorakulmaista, pystysuoraa onteloa.

Kuten edellä jo esitettiin, viime vuosien aikana on ontelotek-niikassa otettu käyttöön uusia laattoja, joilla on paksummat mitat (suurempi poikkileikkauspinta), jotta aikaansaataisiin laattoja, jotka ulottuvat pidempien välimatkojen yli ja joilla on suurempi kuormituskapasiteetti, käytettäväksi pysäköintitaloissa, suurissa terminaaleissa ja suuremmissa rakennuksissa. Rakennusmääräykset edellyttävät laatan olevan kevyt, mutta silti soveltuvan näille pidemmille välimatkoille ja suuremmille kuormituksille.

Tällä hetkellä on olemassa joitakin suulakepuristimia, joilla voidaan valmistaa 40 cm:n (16 tuuman) laattoja, joissa on neljä onteloa, käyttämällä neljää tavanomaista syöttöruuvia. Tässä tapauksessa vaikeutena on se, että laaja, tavanomaisten syöttö-ruuvien yläpuolella oleva alue on täytettävä betoniseoksella ja työnnettävä valusydämen "kyttyrän" yli. Koska tavanomaisella syöttöruuvilla voidaan syöttää vain rajoitettu määrä seosta, on betonilla taipumusta työntyä taaksepäin syöttöruuvin yli 15 93326 eikä valusydämen yli. Tämä aiheuttaa vajausta laatan yläosassa, josta seuraa heikko tiiviys ja alhaisempi kuormituskapasiteet-ti.

Tämä ongelma voidaan ratkaista sijoittamalla apusyöttöruuvi tavanomaisen syöttöruuvin yläpuolelle. Apusyöttöruuvin avulla laatan yläosassa oleva ontelo saadaan täytettyä ja näin aikaansaadaan tasainen tiiviys ja vahvempi laatta.

4. Sellaisen ontelolaatan valmistaminen, jossa on vaakasuorat suorakulmaiset ontelot.

Kuten kuvassa 9 ja kuvien 7 ja 8 mekanismeissa on esitetty, on tätä samaa mekanismia mahdollista käyttää sellaisten ontelo-laattojen valmistamiseksi, joissa on vaakasuorat, suorakulmaiset ontelot. Ero edellä olevaan kohtaan 3 on se, että apusyöttöruuvin suhde tavanomaiseen syöttöruuviin on päällekkäisen sijasta vierekkäinen.

Claims (7)

1β 93326 1 Ό

1. Laite ontelobetonilaattojen (16; 16A) muodostamiseksi, johon laitteeseen kuuluu syöttökartio (19) betonin tai vastaavan syöttämiseksi painovoiman avulla allaolevaan syöttöruuvikammi-oon, alavirtaan syöttöruuvikammiosta oleva muottikammio, johon kuuluu tiivistys- ja tasoituselimet (26, 27) betonin tiivistämiseksi ja tasoittamiseksi muottikammiossa, joukko pyöriviä syöttöruuveja (20; 29) vaakasuunnassa ja keskenään yhdensuuntaisesti syöttökartion (19) alapuolella, syöttöruuvien käsittäessä pääsyöttöruuvit (20), joissa kussakin on paikallaan oleva muotoilutuurna (21) ja viimestelyputki (23) sekä voimanlähde (20A) syöttöruuvien pyörittämiseksi, jolloin vähintään yksi syöttöruuveista on apusyöttöruuvi (29), jossa on ensimmäinen ylävirran puoleinen osa (33), jolla on oleellisesti vakiohal-kaisija, ja toinen alavirran puoleinen osa (36), jonka halkaisija pienenee asteittain ylävirran puoleisen osan viereisestä päästä, tunnettu siitä, että tiivistys- ja tasoituseli-miin kuuluu pakotuslevy (26) (sinänsä tunnettu), apusyöttöruu-villa (29) on ydinkara (35), jolla on oleellisesti vakio halkaisija ylävirtaosalla (33) ja sen vierestä asteittain vähenevä halkaisija alavirtaosalla (36); apusyöttöruuvin (29) kierrelai-palla (34) on oleellisesti vakiohalkaisija apusyöttöruuvin ylä-virtaosassa (33) ja pienenevä halkaisija alavirtaosassa (36), ylävirtaosan (33) vierestä ydinkaran uloimpaan päähän (37); ja apusyöttöruuvin (29) toinen, alavirran puoleinen, kartiomainen osa (36) ulottuu muottikammioon pakotuslevyn (26) alapuolelle toimimaan vasten pakotuslevyn muottikammiossa tiivistämää betonia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, johon kuuluu vähintään yksi pääsyöttöruuvi, joka ulottuu syöttökartion alle ja jossa on paikallaan oleva muotoilutuurna pääsyöttöruuvin uloimmassa päässä muottikammiossa, tunnettu siitä, että apu- 17 93326 syöttöruuvi (29) sijaitsee välittömästi pääsyöttöruuvin (20) yläpuolella yhdensuuntaisesti sen kanssa.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, johon kuuluu vähintään yksi pääsyöttöruuvi, joka ulottuu syöttökartion alle ja jossa on paikallaan oleva muotoilutuurna pääsyöttöruuvin uloimmassa päässä rnuottikammiossa, tunnettu siitä, että apusyöttö-ruuvi (29) sijaitsee pääsyöttöruuvin (20) sivulla vaakasuorassa ja yhdensuuntaisesti sen kanssa.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, johon kuuluu joukko vierekkäisiä, yhdensuuntaisia pääsyöttöruuveja (20), jotka ulottuvat syöttökartion alle ja muottikammioon, ja paikallaan oleva muotoilutuurna (21, 23) kunkin pääsyöttöruuvin uloimmassa päässä rnuottikammiossa, tunnettu siitä, että apusyöttö-ruuvi (29) sijaitsee kahden vierekkäisen pääsyöttöruuvin välissä.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, jossa kuhunkin muotoi-lutuurnaan (21, 23) kuuluu pari pystysuoria, samansuuntaisia sivuja, kaarimaisesti kaareutuva kupera pohja ja yläpinta (24, 25), johon yläpintaan kuuluu ylävirran puoleinen osa (24), joka ulottuu pääsyöttöruuvin (20) alavirran puoleisesta päästä (22) ylöspäin muodostaen viettävän pinnan sen ylitse kulkevan betonin suunnan ja kulun ohjaamiseksi, ja alavirran puoleisessa päässä vaakasuora yläpinta (25), joka ulottuu alavirtaan ylöspäin ulottuvasta viettävästä pinnasta (24), tunnettu siitä, että apusyöttöruuvi (29) sijaitsee viettävän pinnan (24) ylävirran puolella ja päättyy pääsyöttöruuvin ja muotoilutuur-nan välisen yhtymäkohdan (22) vieressä, ja apusyöttöruuvin (29) yläpinta on olennaisesti samalla tasolla muotoilutuurnan vaakasuoran yläpinnan (25) kanssa. 18 93326

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että apusyöttöruuvin (29) kierteen nousu on vakio syöttöruuvin päästä päähän.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että apusyöttöruuvin (29) kierrelaippojen kulma on noin 12° - 15° mainitun ruuvin pystyakselista. Il. 19 93326 Patentkray