FI93275C - Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle - Google Patents

Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle Download PDF

Info

Publication number
FI93275C
FI93275C FI931944A FI931944A FI93275C FI 93275 C FI93275 C FI 93275C FI 931944 A FI931944 A FI 931944A FI 931944 A FI931944 A FI 931944A FI 93275 C FI93275 C FI 93275C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
coil
strip
rollers
pressure rollers
Prior art date
Application number
FI931944A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI931944A0 (sv
FI93275B (sv
Inventor
Jorma Tikkanen
Esko Ahola
Toivo Kamutta
Matti Pajukoski
Raimo Paerkkae
Alpo Riekki
Vaeinoe Vaeaeraelae
Voitto Haemaelaeinen
Original Assignee
Rautaruukki Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rautaruukki Oy filed Critical Rautaruukki Oy
Priority to FI931944A priority Critical patent/FI93275C/sv
Publication of FI931944A0 publication Critical patent/FI931944A0/sv
Priority to DE4411905A priority patent/DE4411905C2/de
Application granted granted Critical
Publication of FI93275B publication Critical patent/FI93275B/sv
Publication of FI93275C publication Critical patent/FI93275C/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/003—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for particular purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/02—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage
    • B23D45/021—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0248—Tests "on-line" during fabrication
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20—Metals

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Claims (12)

1. Förfarande för provtagning av ett spolat bandlikt me-tallmaterial genom att skära och lösgöra axialt ett stycke av denna enhetliga bandlika metallmaterialmängd som nämnda 15 prov, samtidigt som stöddelar i närheten av det skärande bettet pä vardera sidan av skärlinjen, vilka följer med bet-tet under skärningen och är korta i skärriktningen, pressas mot materialspolen, kannetecknat av att provstycket utskärs i spolen i den ätminstone nästan slutna ändan av det bandli-20 ka metallmaterialet frän utsidan av spolen, att nämnda pressning utförs genom att uppbära spolen av bandlikt me-tallmaterial med stöddelar underifrän, och att stöddelarna anordnats att rulla längs materialspolens yttre yta dä provstycket skärs, vilket utförs pä nämnda sätt axialt tvärs 25 över spolen.
2. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att det önskade skärningsdjupet i det bandlika materialet erhälls genom att anpassa avständet frän den yttersta skärpunkten i 30 det skärande bettet tili stöddelarna, eller alternativt avständet frän stöddelarna tili bettets yttersta skärpunkt, vinkelrätt mot spolens mittlinje.
3. Anordning för provtagning av ett spolat (2) bandlikt 35 metallmaterial (3) genom att skära och lösgöra i riktning av spolens mittlinje (4) ett stycke i den ena ändan av denna enhetliga bandlika materialmängd säsom nämnda prov (5), me-dan anordningen omfattar en skärkälke (6), som kan föras i 17 93275 närheten av kälkens yttre yta (12) i riktning av spolens mittlinje over spolens bredd (W), och denna skärkälke upp-visar ett skärbett (7) för att skära metallbandmaterialet (3) i dess tjockleksriktning (T), samt ätminstone tvä stöd-5 delar intill detta skärbett, vilka är korta med avseende pä spolens bredd och följer med skärkälken; och organ för att sammanpressa stöddelarna och spolens yttre yta (12), känne-tecknad av att stöddelarna är tryckrullar (8, 9), som ligger intill skärbettet (7) pä vardera sidan om detta, och ligger 10 pä ett avständ (S) frän skärbettet motsvarande högst nägra tjocklekar (T) av skivan (3) som skall skäras, pä dess si-dor, och att nämnda organ för att sammanpressa tryckrullarna (8, 9) och spolens yttre yta (12) omfattar lyftorgan (11) för att trycka dem mot spolen (2) nedifrän uppät mot spolens 15 tyngd (F).
4. Anordning enligt patentkrav 3, kannetecknad av att skärbettet (7) är en diskfräs, vars drivaxel (17) är transversal mot spolens mittlinje (4) och parallell med tryckrul- 20 larnas (8, 9) rotationsaxlar (18) och av att den högsta punkten (16) pä diskfräsarnas omkrets (48) ligger utanför tryckrullarnas omkrets (19) pä ett avständ som motsvarar det önskade skärdjupet (Hl) i en riktning frän spolens (2) yttre yta (12) mot dess mittlinje (4). 25
5. Anordning enligt patentkrav 4, kannetecknad av att tryckrullarnas (8, 9) diameter (Dl) är minst lika stor och fördelaktigt nägot större än diskfräsbettets (7) diameter (D2) och att diskfräsens drivaxel (17) löper genom tryckrul- 30 larna (8, 9).
6. Anordning enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknad av att skärbettet (7) jämte drivaxlar (17) och stöddelarna (8, 9) är placerade i en lyftvagn (20), som kan föras mot (TT) 35 spolens (2) yttre yta (12) och bort frän den, och att nämnda lyftorgan (11) omfattar lyftanordningar (22) mellan kälken och lyftvagnen för att trycka lyftvagnen (20) och sälunda tryckrullarna (8, 9) mot spolen nedifrän uppät. 93275 18
7. Anordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att big-ge tryckrullarna (8, 9) lagrats i lyftvagnen (20) med it-minstone tvi stödrullar (23a, 23b, 24a, 24b), som lagrats i lyftvagnens (20) stomme (25) och mot vilkas omkrets (26) 5 tryckrullarnas omkrets (27) rullar, och möjliggör att de rullar (15) även längs den yttre ytan (12) av spolen (2) och att mitt i tryckrullarna (8, 9) finns hil (28) med relativt stor diameter för att excentriskt föra in diskfrisens driv-axel (17). 10
8. Anordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av att skärbettet (7) jämte drivaxel (17) monterats i en bettvagn (21) som r6r sig vinkelrätt mot lyftvagnen (20) eller dylikt och dess rörelseriktning (M), och att mellan denna lyftvagns 15 (20) stomme (25) eller dylikt och bettvagnen (21) finns en lyftmekanism (33) som kan lisas i sitt respektive läge för att ställa in bettets skärdjup (HI).
9. Anordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att var-20 dera tryckrullen (8, 9) lagrats vid sin rotationsaxellinje med tvi ingripande lager (29, 30) pi diskfrisens drivaxel (17), och att mellan dessa ingripande lager finns en excent-risk del (31) som är vridbart (R) list (32) med avseende pi lyftvagnens (20) stomme (25) för att stilla in liget mellan 25 bettet (7) och tryckrullarna (8, 9) för det önskade skärdju-pet (Hl).
10. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad av att den vidare omfattar en flyttmekanism (34) för att röra skärkäl- 30 ken (6) jämte spolens (2) axel (4) parallellt (35) med an- ordningens stomme (36) , och att anordningen (1) vidare i sin stomme (36) omfattar stödrullar (37, 38), vilkas axlar (52) ir parallella med spolens mittlinje (4) för att rotera spolen i ett sädant läge att skärpunkten hamnar pi önskat av-35 stand (L) frin den yttre ändan (40) av det bandlika mate-rialet, och att dessa rullar samtidigt fungerar som organ (10) som häller spolen (2) pi plats. li 19 93275
11. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad av att den vidare i skärkälken (6) omfattar ett mottagningsbord (43) i kälkens rörelseriktning (M) bakom skärbettet (7) och nägot under spolens yttre yta (12) för att uppbära det utskurna 5 och sälunda fallande provet (5), samt styrrullar (49) for-delaktigt säväl fore skärbettet som efter det i kälkens rörelseriktning (M) för att stöda provstyckets (5) kanter.
12. Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad av att i 10 samband med en stödrulle (37 eller 38) anordnats en pulsgi- vare för att mätä provets längd (L) i spolens (2) perifera riktning.
FI931944A 1993-04-29 1993-04-29 Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle FI93275C (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI931944A FI93275C (sv) 1993-04-29 1993-04-29 Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle
DE4411905A DE4411905C2 (de) 1993-04-29 1994-04-07 Verfahren und Vorrichtung zur Probenahme von einem Materialband-Bund

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI931944 1993-04-29
FI931944A FI93275C (sv) 1993-04-29 1993-04-29 Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI931944A0 FI931944A0 (sv) 1993-04-29
FI93275B FI93275B (sv) 1994-11-30
FI93275C true FI93275C (sv) 1995-03-10

Family

ID=8537827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI931944A FI93275C (sv) 1993-04-29 1993-04-29 Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4411905C2 (sv)
FI (1) FI93275C (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9149848B2 (en) * 2011-01-20 2015-10-06 Primetals Technologies USA LLC Method and apparatus for trimming a sample from a coiled metal web
DE102011077461A1 (de) * 2011-02-23 2012-08-23 Sms Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zur Entnahme einer Probe von einem Coil
EP3067127B1 (de) * 2015-03-12 2019-10-09 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung zum inspizieren und beproben eines gehaspelten bundes aus metallband
CN110561524B (zh) * 2019-09-09 2024-05-24 青岛海洋科技中心 沉积物提取管剖切设备及剖切方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3004952C2 (de) * 1980-02-09 1982-02-18 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Abtrennen von Schopfenden bzw. Probestreifen von zu Bunden aufgewickeltem Metallband
DE3411077A1 (de) * 1984-03-26 1985-09-26 Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum pruefen von bandproben von bunden bzw. coils

Also Published As

Publication number Publication date
DE4411905C2 (de) 2002-08-29
DE4411905A1 (de) 1994-11-03
FI931944A0 (sv) 1993-04-29
FI93275B (sv) 1994-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5060878A (en) Unrolling device
US4116098A (en) Gang slitting machine
US3685915A (en) Apparatus for machining elongated workpieces
JP3178940B2 (ja) 鋼管加工装置の補助保持装置
FI93275C (sv) Förfarande och anordning för provtagning från bandrulle
CN110385355A (zh) 热轧带钢取样方法及取样线
FI78411B (fi) Anordning foer bortfraesning av rotansvaellningar pao rundvirke.
KR100399584B1 (ko) 테이프 절단기
KR102105023B1 (ko) 동관 절단기용 유압식 척장치
CN111908224A (zh) 自动上卷卸卷机构、分切机设备和分切机设备的使用方法
JP2873336B2 (ja) 圧延ロールの切削方法および圧延ロール切削装置
FI67503B (fi) Anordning foer loesgoering av en rulle fraon en rullkonstruktion
KR20040020382A (ko) 압연스탠드의 소경롤 교환장치
CN219401735U (zh) 一种金属加工用开卷机
KR200175353Y1 (ko) 밀에지재의 에지 돌출부 제거장치
JPH10263697A (ja) コイル先端位置決め装置
JPH0444517Y2 (sv)
JPS61244405A (ja) エツジ切削機
KR20040092878A (ko) 권취기의 간지 유도장치
KR101017619B1 (ko) 코일의 톱부에 부착된 테이프제거장치
KR100908091B1 (ko) 오작코일 권취장치
KR100854853B1 (ko) 절단기의 칼날 교체장치
KR100815725B1 (ko) 코일의 외권부 풀림방지 및 선단부 오프닝장치
KR100815791B1 (ko) 코일의 내경 불량부 절단장치
JPS5815053Y2 (ja) 穿孔装置のワ−ク押え装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application