CN219401735U - 一种金属加工用开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工领域,公开了一种金属加工用开卷机,包括罩壳,所述罩壳的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的一端设置有开卷机构;所述开卷机构包括移动轴,所述移动轴的外壁固定连接有移动辊,所述移动辊的外壁设置有多个楔形槽,所述楔形槽的内部滑动连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有弧形板,所述罩壳的一侧固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有多个滑槽。本实用新型中,通过驱动机构配合开卷机构给开卷轴提供了更大的开卷力,方便对大型卷材进行开卷,通过排风扇实时排热延长了使用寿命,通过防护机构减轻了弧形板的负担,避免过重对其的损坏,进一步延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,尤其涉及一种金属加工用开卷机。
背景技术
目前在金属加工业,进行金属卷材加工前,将缠绕成卷的金属卷材展开,在通过后续加工对展开的卷材进行校平、剪切等其他操作,开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业,开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一,它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷;另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机。
现有开卷机在使用时将卷材与开卷机的开卷机构套接后,开卷机多是通过液压机构改变活动杆之间的夹角,从而达到开卷的目的,液压机构进行开卷的目的是更好的把控卷材的开卷程度,缺点是液压机构提供的力有限,在大型卷材进行开卷时会增加开卷机的负担,对机器造成损伤,减少了机器使用的寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属加工用开卷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属加工用开卷机,包括罩壳,所述罩壳的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的一端设置有开卷机构;
所述开卷机构包括移动轴,所述移动轴的外壁固定连接有移动辊,所述移动辊的外壁设置有多个楔形槽,所述楔形槽的内部滑动连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有弧形板,所述罩壳的一侧固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有多个滑槽,所述弧形板的一端通过滑块滑动连接在滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括减速电机,所述减速电机固定连接在罩壳的内部,所述减速电机的另一侧驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动轴,所述移动轴的外壁滑动连接在罩壳的一侧,所述移动轴的一端贯穿连接板的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动轴的外壁固定连接有限位套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罩壳的顶部设置有排风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罩壳的一侧位于弧形板的下方设置有防护机构;
所述防护机构包括底板,所述底板固定连接在罩壳的一侧底部,所述底板的顶部设置有凹板,所述凹板的底部四角处均通过阻尼杆与底板相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罩壳的前侧设置有检修门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述楔形槽的两侧均设置有限位部。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先,通过驱动机构配合开卷机构给开卷轴提供了更大的开卷力,方便对大型卷材进行开卷,通过排风扇实时排热延长了使用寿命,通过防护机构减轻了弧形板的负担,避免过重对其的损坏,进一步延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工用开卷机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种金属加工用开卷机的罩壳内部示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属加工用开卷机的滑槽示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属加工用开卷机的弧形板示意图;
图5为本实用新型提出的一种金属加工用开卷机的移动辊剖视图。
图例说明:
1、罩壳;2、减速电机;3、螺纹杆;4、移动轴;5、限位套;6、移动辊;7、楔形槽;8、连杆;9、弧形板;10、连接板;11、滑槽;12、滑块;13、底板;14、凹板;15、阻尼杆;16、排风扇;17、检修门。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种金属加工用开卷机,包括罩壳1,罩壳1的内部设置有驱动机构,驱动机构的一端设置有开卷机构;开卷机构包括移动轴4,移动轴4的外壁固定连接有移动辊6,移动辊6的外壁设置有多个楔形槽7,楔形槽7的内部滑动连接有连杆8,连杆8的另一端固定连接有弧形板9,罩壳1的一侧固定连接有连接板10,连接板10的外壁固定连接有多个滑槽11,弧形板9的一端通过滑块12滑动连接在滑槽11的内部,驱动机构包括减速电机2,减速电机2固定连接在罩壳1的内部,减速电机2的另一侧驱动端固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外部螺纹连接有移动轴4,移动轴4的外壁滑动连接在罩壳1的一侧,移动轴4的一端贯穿连接板10的中部,减速电机2启动,带动螺纹杆3转动,从而带动移动轴4沿着螺纹杆3的轴向移动,进而带动移动辊6跟随移动,移动辊6的移动,通过楔形槽7带动连杆8远离或者靠近移动辊6,进而带动与连杆8相连的弧形板9互相远离或靠近,最终实现对金属卷材的开卷作业,由于减速电机2提供动力,给开卷轴提供了更大的开卷力,方便对大型卷材进行开卷。
移动轴4的外壁固定连接有限位套5,对移动轴4进行限位,避免移动轴4脱离罩壳1内部,罩壳1的顶部设置有排风扇16,通过设置排风扇16实时对罩壳1内部排热,避免热量积存,延长了使用寿命,罩壳1的一侧位于弧形板9的下方设置有防护机构;防护机构包括底板13,底板13固定连接在罩壳1的一侧底部,底板13的顶部设置有凹板14,凹板14的底部四角处均通过阻尼杆15与底板13相连,通过设置凹板14配合阻尼杆15,对上方卷材提供了很好的保护和支撑,减轻了弧形板9的负担,避免过重对其的损坏,进一步延长了使用寿命,罩壳1的前侧设置有检修门17,楔形槽7的两侧均设置有限位部,对移动辊6进行限位,避免连杆8与移动辊6滑脱。
工作原理:首先,减速电机2启动,带动螺纹杆3转动,从而带动移动轴4沿着螺纹杆3的轴向移动,进而带动移动辊6跟随移动,移动辊6的移动,通过楔形槽7带动连杆8远离或者靠近移动辊6,进而带动与连杆8相连的弧形板9互相远离或靠近,最终实现对金属卷材的开卷作业,由于减速电机2提供动力,给开卷轴提供了更大的开卷力,方便对大型卷材进行开卷,通过设置排风扇16实时对罩壳1内部排热,避免热量积存,延长了使用寿命,通过设置凹板14配合阻尼杆15,对上方卷材提供了很好的保护和支撑,减轻了弧形板9的负担,避免过重对其的损坏,进一步延长了使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工用开卷机,包括罩壳(1),其特征在于:所述罩壳(1)的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的一端设置有开卷机构;
所述开卷机构包括移动轴(4),所述移动轴(4)的外壁固定连接有移动辊(6),所述移动辊(6)的外壁设置有多个楔形槽(7),所述楔形槽(7)的内部滑动连接有连杆(8),所述连杆(8)的另一端固定连接有弧形板(9),所述罩壳(1)的一侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的外壁固定连接有多个滑槽(11),所述弧形板(9)的一端通过滑块(12)滑动连接在滑槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用开卷机,其特征在于:所述驱动机构包括减速电机(2),所述减速电机(2)固定连接在罩壳(1)的内部,所述减速电机(2)的另一侧驱动端固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外部螺纹连接有移动轴(4),所述移动轴(4)的外壁滑动连接在罩壳(1)的一侧,所述移动轴(4)的一端贯穿连接板(10)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用开卷机,其特征在于:所述移动轴(4)的外壁固定连接有限位套(5)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用开卷机,其特征在于:所述罩壳(1)的顶部设置有排风扇(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用开卷机,其特征在于:所述罩壳(1)的一侧位于弧形板(9)的下方设置有防护机构;
所述防护机构包括底板(13),所述底板(13)固定连接在罩壳(1)的一侧底部,所述底板(13)的顶部设置有凹板(14),所述凹板(14)的底部四角处均通过阻尼杆(15)与底板(13)相连。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用开卷机,其特征在于:所述罩壳(1)的前侧设置有检修门(17)。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用开卷机,其特征在于:所述楔形槽(7)的两侧均设置有限位部。
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