CN209255486U - 用于钢管冷轧机的连续送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管冷轧机的连续送料装置，包括安装架，安装架上设置有与钢管冷轧机的进料孔连通的送料滑槽，送料滑槽顶部一侧连通有倾斜设置的储料架，储料架上设置有控制钢管间歇滑落到送料滑槽上的隔挡机构，送料滑槽内设置有将滑落到其内的钢管送入钢管冷轧机的进料孔内的夹持送料机构；夹持送料机构包括伸缩器，伸缩器上通过多个伸缩杆连接有夹持组件，夹持组件包括呈十字铰接的两夹爪，伸缩器的伸缩轴端部开有用于控制两夹爪夹持状态的调节槽；伸缩器的伸缩轴伸长，两夹爪的调节端嵌入调节槽内随其移动，两夹爪的夹持端嵌入钢管内并涨紧；本实用新型与现有技术相比，提高了工作效率，减少了工作量，提高了自动化程度。

Description

用于钢管冷轧机的连续送料装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种用于钢管冷轧机的连续送料装置。

背景技术

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢管，以圆管坯为原料，经过加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油(镀铜)、多道次冷拔(冷轧)、坯管、热处理、矫直、水压试验(探伤)和标记后入库，成为合格的产品；在通过钢管冷轧机进行冷轧工序过程中，采用人工的方式进行送料工作，导致钢管冷轧机在进行加工的过程中工作效率低，提高了工作人员的劳动量，且安全系数低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钢管冷轧机的连续送料装置，以解决现有技术中，钢管冷轧机采用人工进料的方式，工作效率低，提高了工作人员的劳动量，且安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：用于钢管冷轧机的连续送料装置，包括安装架，所述安装架上设置有与钢管冷轧机的进料孔连通的送料滑槽，送料滑槽顶部一侧连通有倾斜设置的储料架，储料架上设置有控制钢管间歇滑落到送料滑槽上的隔挡机构，送料滑槽内设置有将滑落到其内的钢管送入钢管冷轧机的进料孔内的夹持送料机构；

所述夹持送料机构包括伸缩器，伸缩器上通过多个伸缩杆连接有夹持组件，夹持组件包括呈十字铰接的两夹爪，伸缩器的伸缩轴端部开有用于控制两夹爪夹持状态的调节槽；伸缩器的伸缩轴伸长，两夹爪的调节端嵌入调节槽内随其移动，两夹爪的夹持端嵌入钢管内并涨紧。

工作原理：待加工的钢管依次排列在储料架上，通过隔挡机构控制间歇的向送料滑槽内运送钢管；当储料架上的钢管滑落到送料滑槽内的时候，伸缩器启动，伸缩器的伸缩轴伸长，伸缩器的伸缩轴在伸长的过程中，两夹爪的调节端嵌入调节槽内，两夹爪随伸缩器的伸缩轴一起滑动，伸缩杆均伸长，两夹爪的夹持端嵌入钢管内，两夹爪在调节槽的调节下发生转动，使两夹爪的夹持端涨紧设置在钢管内，钢管被安全稳定的送入钢管冷轧机的进料孔中进行加工；完成送料后，伸缩器的伸缩轴收缩，使得两夹爪逐渐从调节槽内脱离，两夹爪反向转动与钢管脱离涨紧状态，两夹爪在多个伸缩杆的弹性复位力作用下回到原来的位置，进行下一次的送料工作。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过隔挡机构控制储料架上的钢管间歇进入送料滑槽中，在伸缩器、伸缩杆、两夹爪和调节槽的配合设置，将钢管安全、快速的送入钢管冷轧机的进料孔中进行加工，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量；

2、通过调节槽和两夹爪的设置，结合伸缩器的运动，使两夹爪方便、快捷的将钢管进行涨紧固定的同时还进行送料工作，提高了钢管在进料过程中的稳定性能，进而提高了生产过程中的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图1中隔挡机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装架1、送料滑槽2、储料架3、伸缩器4、伸缩杆5、夹爪6、调节槽7、滚轮8、多棱柱挡辊9、挡板10、动力器11、圆齿轮12、扇形齿轮13、钢管14、安装块15。

实施例

参考图1～图4所示：用于钢管冷轧机的连续送料装置，包括安装架1，安装架1上设置有与钢管14冷轧机的进料孔连通的送料滑槽2，送料滑槽2顶部一侧连通有倾斜设置的储料架3，储料架3上设置有控制钢管14间歇滑落到送料滑槽2上的隔挡机构，送料滑槽2内设置有将滑落到其内的钢管14送入钢管14冷轧机的进料孔内的夹持送料机构；夹持送料机构包括伸缩器4，伸缩器4上通过多个伸缩杆5连接有夹持组件，夹持组件包括呈十字铰接的两夹爪6，其铰接点位于两夹爪6的中间位置，伸缩器4的伸缩轴端部开有用于控制两夹爪6夹持状态的调节槽7；伸缩器4的伸缩轴伸长，两夹爪6的调节端嵌入调节槽7内随其移动，两夹爪6的夹持端嵌入钢管14内并涨紧；调节槽7呈圆台状，且靠近两夹爪6的一端为大口径端，两夹爪6的调节端均转动连接有滚轮8；通过调节槽7的结构设置和滚轮8的设置，能够方便、快捷的使两夹爪6嵌入钢管14内后将钢管14进行涨紧固定，同时在送料完成之后，两夹爪6快速的与钢管14脱离涨紧固定状态，从而实现安全、快捷和稳定的送料工作；本方案中夹持组件还包括用于安装两夹爪6的安装块15，每个伸缩杆5均与安装块15固定相连，通过安装块15为两夹爪6在工作过程中提供支撑点，两夹爪6在安装块15上自由的转动，实现夹持工作，且同时对每个伸缩杆5与两夹爪6之间进行力传递。

本方案中的储料架3的出料端沿其宽度方向开有安装槽，安装槽设置在储料架3的出料端中部，隔挡机构包括间歇转动设置在安装槽内的多棱柱挡辊9和驱动多棱柱挡辊9转动的间歇转动组件，多棱柱挡辊9的每个侧壁同一侧均连接有挡板10，挡板10与其相连的一个侧壁在同一平面上，间歇转动组件包括动力器11和与多棱柱挡辊9同轴相连的圆齿轮12，动力器11的转动轴上连接有与圆齿轮12啮合的扇形齿轮13；动力器11可以为电机，本实施例中多棱柱挡辊9为正三棱柱挡辊，扇形齿轮13为120度的劣弧，挡板10与正三棱柱挡辊的一个侧壁与储料架3的上表面在同一个平面上，储料架3上的一个钢管14刚好滚到挡板10上，通过正三棱柱挡辊的一个侧壁进行限位，使钢管14停留在挡板10上，在动力器11驱动扇形齿轮13带动圆齿轮12转动过程中，挡板10上的钢管14被掀起随挡板10转动，当挡板10转动到一定角度时，钢管14在重力作用下掉落在储料架3上表面位于正三棱柱挡辊下侧的位置，钢管14顺着储料架3滑落到送料滑槽2内；当扇形齿轮13转动一圈时，下一个挡板10和正三棱柱挡辊的另一个侧壁与储料架3的上表面在同一个平面上；安装槽的位置设置避免正三棱柱挡辊在转动的过程中，储料架3上的钢管14掉入安装槽内使正三棱柱挡辊卡死。

使用时，启动动力器11，多棱柱挡辊9转动，将储料架3上依次堆放的钢管14送入送料滑槽2内，当钢管14滑落到送料滑槽2内后，伸缩器4启动，伸缩器4的伸缩轴伸长，使两夹爪6对钢管14进行涨紧固定并送入钢管14冷轧机的进料孔内；完成送料后，伸缩器4的伸缩轴收缩，两夹爪6对钢管14脱离涨紧固定状态，伸缩器4和两夹爪6恢复到初始状态后进行下一次的送料工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.用于钢管冷轧机的连续送料装置，其特征在于，包括安装架，所述安装架上设置有与钢管冷轧机的进料孔连通的送料滑槽，送料滑槽顶部一侧连通有倾斜设置的储料架，储料架上设置有控制钢管间歇滑落到送料滑槽上的隔挡机构，送料滑槽内设置有将滑落到其内的钢管送入钢管冷轧机的进料孔内的夹持送料机构；

所述夹持送料机构包括伸缩器，伸缩器上通过多个伸缩杆连接有夹持组件，夹持组件包括呈十字铰接的两夹爪，伸缩器的伸缩轴端部开有用于控制两夹爪夹持状态的调节槽；伸缩器的伸缩轴伸长，两夹爪的调节端嵌入调节槽内随其移动，两夹爪的夹持端嵌入钢管内并涨紧。

2.根据权利要求1所述的用于钢管冷轧机的连续送料装置，其特征在于：所述调节槽呈圆台状，且靠近两夹爪的一端为大口径端，两夹爪的调节端均转动连接有滚轮。

3.根据权利要求1或2所述的用于钢管冷轧机的连续送料装置，其特征在于：所述夹持组件还包括用于安装两夹爪的安装块，每个伸缩杆均与安装块固定相连。

4.根据权利要求1所述的用于钢管冷轧机的连续送料装置，其特征在于：所述储料架的出料端沿其宽度方向开有安装槽，隔挡机构包括间歇转动设置在安装槽内的多棱柱挡辊，多棱柱挡辊的每个侧壁同一侧均连接有挡板。

5.根据权利要求4所述的用于钢管冷轧机的连续送料装置，其特征在于：所述隔挡机构还包括驱动多棱柱挡辊转动的间歇转动组件，间歇转动组件包括动力器和与多棱柱挡辊同轴相连的圆齿轮，动力器的转动轴上连接有与圆齿轮啮合的扇形齿轮。

6.根据权利要求4所述的用于钢管冷轧机的连续送料装置，其特征在于：所述安装槽设置在储料架的出料端中部。