FI93267C - Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI93267C
FI93267C FI911745A FI911745A FI93267C FI 93267 C FI93267 C FI 93267C FI 911745 A FI911745 A FI 911745A FI 911745 A FI911745 A FI 911745A FI 93267 C FI93267 C FI 93267C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
press
connection part
pipe
tube
force
Prior art date
Application number
FI911745A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI93267B (fi
FI911745A (fi
FI911745A0 (fi
Inventor
Heinz Unewisse
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of FI911745A0 publication Critical patent/FI911745A0/fi
Publication of FI911745A publication Critical patent/FI911745A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI93267B publication Critical patent/FI93267B/fi
Publication of FI93267C publication Critical patent/FI93267C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/161Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49764Method of mechanical manufacture with testing or indicating
    • Y10T29/49771Quantitative measuring or gauging
    • Y10T29/49776Pressure, force, or weight determining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49925Inward deformation of aperture or hollow body wall
    • Y10T29/49927Hollow body is axially joined cup or tube
    • Y10T29/49929Joined to rod
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53022Means to assemble or disassemble with means to test work or product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

93267
Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä irrottamattoman, 5 tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 lajimääritelmän mukaisesti.
Tunnetaan lajimääritelmän mukainen menetelmä irrot-tamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi, joka muodostuu ainakin yhteen sileäpäiseen putkenpäähän tarttu-10 vasta ja sisäsivulla välin päässä avonaisesta päästä vasteen käsittävästä puristusosasta, jolloin putki ja puris-tusosa työnnetään ensiksi aksiaalisesta sisäkkäin ja sen jälkeen puristusosaan tarttuvan puristustyökalun välityksellä, joka käsittää useita leukoja, puristusosa puriste-15 taan puristustyökalun paikalleen asettamisen jälkeen toisiaan kohti liikkuvien leukojen avulla voima- ja muotosul-keisella liitoksella kiinni sisään työnnettyyn putkenpäähän (katso esite Mannesmann Edelstahlrohr GmbH, painos 1988). Tämä menetelmä, joka tunnetaan nimellä Mannesmann 20 putkisovite-järjestelmä, on jo vuosia osoittautunut hyväksi lämmitys- ja asennustekniikassa ja on valtaamassa uusia käyttöalueita.
Putkiliitoksen luotettavuus on oleellisesti riippuvainen yhdistettävien osien käytetyn ympyrärengastiivis-25 teen laadusta sekä asennusohjeiden noudattamisesta. Viimeksi mainittuun kohtaan viitataan jo mainitussa esitteessä luvussa 4 (asennusohje) viitaten kuvioon 6f. Sen mukaisesti tulee putki ja puristusosa työntää kevyesti kiertäen ja samanaikaisesti painaen aksiaalisessa suunnassa sisään 30 puristusosan vasteeseen saakka, koska liian pieni sisään-työntöpituus voi heikentää liitoksen lujuutta.
Järjestelmä tarjoaa sisääntyöntöasennon valvonnan sikäli kuin erilaisissa putkenosan muodoissa on, kuten edellä jo mainittiin, sisäsivulla välin päähän avonaisesta 35 päästä sovitettu vaste. Vasteen etäisyys avonaisesta pääs- 2 93267 tä on tällöin valittu siten, että tämä vastaa vähintään vaadittua sisääntyöntöpituutta asianmukaiseksi kiinni puristamiseksi. Vaste muodostaa tällöin vastuksen putken enempää aksiaalista sisääntyöntöä vastaan ja on merkkinä 5 asentajalle, että putki on saavuttanut halutun sisääntyön-töasennon.
Tästä valvontamahdollisuudesta huolimatta riippuu putkiliitoksen kestävyys tässä pisteessä myös asentajan luotettavuudesta. Lisätarkistuksen mahdollistamiseksi on 10 ehdotettu vaadittavan sisäänpistopituuden merkitsemistä putkenpäähän, esim. kolmion tai nuolen tai sentapaisen muodossa.
Tällä ehdotuksella on se epäkohta, että asennuskoh-dan kulloistenkin olosuhteiden mukaisesti tämä merkintä ei 15 aina ole ilman muuta havaittavissa ja mikäli merkintää ei ole tehty koko kehän ympäri ulottuvaksi, se voi sijaita silmästä poispäin olevalla sivulla. Sen lisäksi merkintää samalla tavalla kuin asennusohjettakaan ei voida kummemmin noudattaa, koska siitä huolimatta valmistettavan putki-20 liitoksen laatu on edelleen riippuvainen myös putkiliitoksen tekevän henkilön luotettavuudesta ja tunnontarkkuudes-ta.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan menetelmä ir-rottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi, 25 joka mahdollistaa henkilöstä riippumattoman asianmukaisen sisääntyöntöasennon valvonnan ja varmistaa siten moitteettoman putkiliitoksen aikaansaannin.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa annetuilla tunnusmerkeillä. Edulliset li-30 säsuoritusmuodot käyvät ilmi epäitsenäisistä patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että sulkumekanismien salpauksella estetään, että puristaminen voisi tapahtua silloin, kun putki ja puristusosa 35 eivät ole riittävän pitkälle sisäkkäin työnnettyinä, vaan 3 93267 ovat ei-toivotussa sisääntyöntöasennossa. Vakiotapauksessa voidaan lähteä siitä, että putki ja puristusosa työnnetään sisäkkäin asennusohjeen mukaisesti puristusosan vasteeseen saakka ja sen jälkeen voidaan suorittaa moitteeton yhteen 5 puristaminen. Jotta asennus tapahtuu asentajan tunnontark-kuudesta ja luotettavuudesta riippumattomasti, ehdotetaan, että puristustyökalun paikalleen asettamisen jälkeen putki ja vast, puristusosa saatetaan puristustyökalulle sovitetun laitteen välityksellä pakonomaisesti työntösuuntaan 10 vaikuttavan muuttuvan voiman alaiseksi ja leukojen sulku-liike on vasta sitten vapautettavissa, kun voima saa arvon, joka on suurempi kuin ennalta annettu säädettävä vas-tekynnys. Jos lähdetään odotettavissa olevasta vakiota-pauksesta, että putki ja puristusosan työnnetään asianmu-15 kaisesti käsin sisäkkäin vasteeseen saakka, niin silloin vasteen vastuksen johdosta keksinnön mukaisesti puristus-työkalun paikalleen asettamisen jälkeen pakonomaisesti putkeen ja vast, puristusosaan työntösuuntaan vaikuttava muuttuva voima kohoaa arvoltaan jyrkästi ja saavuttaa is-20 kunomaisesti ennalta annetun vastekynnyksen. Niin pian kuin voima on saavuttanut ennalta määrätyn vastekynnyksen arvon, lakkaa leukojen sulkuliikkeen esto ja puristusosan kiinnipuristus sisään työnnettyyn putkenpäähän alkaa. Tämän menetelmän avulla valvotaan henkilöstä riippumattomas-25 ti asianmukaista työntöasentoa ja estetään kiinnipuristus ei-toivotussa sisääntyöntöasennossa.
Putkeen ja vast, puristusosaan vaikuttava voima valitaan siten, että se on ainakin yhtä suuri tai vähän suurempi kuin putken ja vast, puristusosan aksiaaliseen 30 työntöön vaadittava voima ottaen huomioon työntöön vaikuttavien parametrien yksipuolisen kumulaation, mutta aina pienempi kuin ennalta määrätty vastekynnys. Sellaisia aksiaalisen työnnön suhteen vastakkaisia parametreja ovat esim. sisään työnnettävän putken ulkohalkaisijan tolerans-35 si, puristusosan pallemaisen pään toleranssi, sisään si- 4 93267 joitetun tiivistysrenkaan paksuustoleranssi ja putken ja tiivistysrenkaan väliset kitkasuhteet. Putken ja puristus-osan vaikuttavan voiman johdosta tapahtuva pakonomainen mahdollinen aksiaalinen työntö on rajoitettu, jolloin tämä 5 arvo on edullisesti alueella 2 - 5 mm ja oleellisesti riippuvainen putkiliitoksen nimellismitoituksesta. Pakonomaisen aksiaalisen siirron ennalta määräytyy rajoitus, joka siirto on moninkertaisesti pienempi kuin avonaisesta päästä puristusosan vasteeseen ulottuva välimatka, vali-10 taan tietoisesti puristustyökalun käsin tapahtuvan käsi-teltävyyden säilyttämiseksi sen painon huomioon ottaen. Sitä paitsi ei käytettävissä olevaa vapaata liiketilaa asennusalueella tule enää rajoittaa liian suurella puris-tustyökalulla.
15 Siinä tapauksessa, etteivät putki ja puristusosa ole mistä syistä tahansa vastoin asennusohjeita asianmukaisesti vasteeseen saakka sisäkkäin työnnettyinä, jää sisään työnnetyn putken päätysivun ja vasteen väliin väli. Tässä tapauksessa on keksinnön mukaisesti leukojen sulku-20 liike vapautettavissa aina silloin, kun putken ja puristusosan käsin suoritetun sisäkkäin työntämisen jälkeen jäljelle jäävä välimatka putken päätysivusta puristusosan vasteeseen saakka on yhtä suuri tai pienempi kuin putken ja vast, puristusosan pakonomaisen aksiaalisen työnnön 25 suurin ennalta määrätty matka. Esimerkin antamiseksi tästä tulee käsin suoritetun sisäkkäin työnnön jälkeen jäävän välin olla 3 mm ja pakonomaisen aksiaalisen työnnön suurimman ennalta annetun matkan 4 mm. Tästä käy ilmi, että pakonomaisen aksiaalisen siirron jälkeen 3 mm verran put-30 ken päätysivu painautuu puristusosan vastetta vasten ja vaikuttava voima kohoaa jyrkästi vasteen vastuksen johdosta, niin että vastekynnys saavutetaan iskunomaisesti. Tämän vastekynnyksen saavuttamisen yhteydessä, kuten jo selitettiin, leukojen sulkuliike on vapautettavissa.
5 93267
Suuremmaksi jäävän välimatkan yhteydessä leukojen sulkuliike on vapautettavissa vasta sitten, kun toistetun käsin suoritetun sisäkkäin työnnön tai pakonomaisen siirron moninkertaisen toiston jälkeen putken päätysivu pai-5 nautuu vastetta vasten tai jäljelle jäävä väli on sama tai pienempi kuin putken ja vast, puristusosan pakonomaisen aksiaalisen siirron suurin ennalta määrätty matka. Menetelmän etu on nähtävissä siinä, että jokaista mahdollista sisääntyöntöasentoa varten on pakonomaisesti henkilöstä 10 riippumattomasti vapautettavissa asianmukainen puristus ainoastaan silloin, kun ennestään ei-toivottu sisääntyön-töasento on poistettu käsin suoritetulla putken lisätyön-nöllä tai automaattisesti useita kertoja toistetulla pakonomaisella työnnöllä.
15 Piirustuksessa selitetään keksinnön mukaista mene telmää lähemmin graafisen esityksen yhteydessä. Tällöin esittää kuvio 1 osapoikkileikkauksena puristusosan vasteeseen saakka sisään työnnettyä putkea ja sulkueston vapau-20 tuksen graafista esitystä, kuvio 2 voiman K riippuvuutta matkasta W graafisena esityksenä epätäydellisestä puristusosaan työnnetyn putken yhteydessä ja kuvio 3 samaa kuin kuvio 1, kuitenkin putken olles-25 sa vielä vähemmän sisään työnnettynä.
Kuvio 1 esittää osapoikkileikkauksena puristusosaa 1, jossa on pallemaiseksi tehty pää 2, ja siihen sijoitettua tiivistysrengasta 3 sekä puristusosan 1 sisäsivulle sovitettua vastetta 4. Tässä kuviossa 1 on esitetty odo-30 tettavissa oleva vakiotapaus, että putki 5 ja puristusosa on työnnetty säännönmukaisesti sisäkkäin ja putken 5 päätysivu 6 painautuu vastetta 4 vasten. Keksinnön mukaisesti kohdistetaan tässä ei-esitetyn puristustyökalun paikalleen asettamisen jälkeen puristustyökalulle sovitetun laitteen 35 (tässä ei myöskään esitetty) välityksellä esimerkiksi put- 6 93267 keen 5 siirtosuunnassa vaikuttava muuttuva voima. Havainnollisuuden vuoksi vaikuttavaa voimaa on merkitty nuolella 7. Putken 5 asemesta voitaisiin voiman alaiseksi asettaa yhtä hyvin myös puristusosa 1, tässä merkitty katkoviival-5 la esitetyllä nuolella 11. Putken 5 ja puristusosan 1 käsin suoritetun sisäkkäin työnnön yhteydessä suorittamaa matkaa on merkitty kirjaimella A, joka on sama kuin etäisyys ahtaimmasta kohdasta tiivistysrenkaan 3 alueelta puristusosan 1 vasteeseen 4 saakka. Tällöin asianmukainen 10 sisääntyöntöasema tulee keksinnön mukaisesti henkilöstä riippumattomasti valvotuksi sillä tavalla, että leukojen sulkuliike puristusosan 1 puristamiseksi yhteen putken 5 kanssa on vapautettavissa vasta sitten, kun pakonomaisesti työntösuuntaan vaikuttava voima 7 on saavuttanut arvon, 15 joka on suurempi kuin ennalta annettu vastekynnys Ke. Osa-poikkileikkausta esittävässä graafisessa esityksessä ordi-naatalla on esitetty voima ja abskissalla matka. Putkeen 5 vaikuttava voima 7 pyrkii työntämään putkea 5 edelleen aksiaalisessa suunnassa, mutta vaste 4 estää sen. Tästä on 20 seurauksena, että voima 7 kasvaa arvoltaan jyrkästi, kuten voiman kulkukäyrä 10 osoittaa, ja saavuttaa iskunomaisesti vastekynnyksen Ke. Niin pian kuin voima 7 on saavuttanut ennalta määrätyn vastekynnyksen K. arvon 9, lakkaa puristus työkalun leukojen sulkuliikkeen esto ja tapahtuu moit-25 teetön puristus.
Kuvio 2 esittää sisään työnnettyä putkea 5 samana osapoikkileikkauksena kuin kuvio 1, mutta toisessa sisään-työntöasennossa.
Puristusosaan 1 jo sisään viety putki 5 on työnnet-30 ty tiivistysrenkaan 3 alueelta ahtaimmasta kohdasta läh tien käsin aksiaalisesti puristusosaan 1 matkan xx verran. Tässä kuviossa 2 esitetyssä esimerkissä putkea 5 ei vastoin asennusohjetta ole työnnetty vasteeseen 4 saadaan. Putken 5 päätysivun ja puristusosan 1 vasteen 4 väliin jää 35 merkinnällä x2 osoitettu väli, jolloin tämä on esitetty 7 93267 liioitellun suurena. Tähän asti on ollut mahdollista, että myös sisään työnnetyn putken 5 tällaisen väliasennon yhteydessä on voitu suorittaa puristusta siitä riippumatta, onko tässä esitetyn väliasennon yhteydessä kyseessä ei-5 toivottu sisääntyöntöasento vai ei. Keksinnön mukaisesti tartutaan tässä ei-esitetyn puristustyökalun paikalleen asettamisen jälkeen jo sisään työnnettyyn putkeen 5 ja sitä työnnetään voimalla 7 aksiaalisesti puristusosan 1 vasteen 4 suuntaan. Vielä suoritettavaa matkaa vasteeseen 10 4 saakka on merkitty merkinnällä x2, jolloin matkan xx ja x2 summa on sama ennalta määrätty välimatka A ahtaimmasta kohdasta tiivistysrenkaan 3 alueelta vasteeseen 4 saakka. Pakonomaisen siirtymisen jälkeen matkan x2 verran, jonka on tässä esimerkissä oltava pienempi kuin suurin ennalta mää-15 rätty siirto B, putken 5 päätysivu 6 (esitetty tässä katkoviivalla) painautuu vastetta 4 vasten. Pakonomaiseen siirtoon vaadittava voima on esitetty yläpuolella olevassa diagrammassa. Voimantarve alkaa siirron alkaessa ja saavuttaa määrätyn arvon 8, joka on riippuvainen yhdistettä-20 vien osien toleransseista ja kitkasuhteista. Niin pian kuin pakonomaisesta työnnetty putki 5 painautuu vastetta 4 vasten, kohoaa voimantarve jyrkästi ja saavuttaa arvon 9, joka on sama kuin ennalta annettu vastekynnys K.. Niin pian kuin putken 5 aksiaalisen pakonomaisen työnnön voimantarve 25 on saavuttanut ennalta annetun vastekynnyksen K. arvon 9, lakkaa puristustyökalun leukojen sulkuliikkeen esto.
Kuviossa 3 on esitetty ääriesimerkki, että putki 5 on ainoastaan juuri viety sisään ja jo suoritettu matka, jota tässä on osoitettu merkinnällä x3, on pieni kuviossa 30 2 merkinnällä x3 osoitettuun matkaan verrattuna. Puris tustyökalun paikalleen asettamisen jälkeen putkea 5 työnnetään matkan B verran, ts. suurin mahdollinen matka pa-konomaisesti aksiaalisesti. Sen jälkeen putki 5 saa väli-asennon, joka on tässä esitetty katkoviivalla, ja joka 35 tässä tapauksessa vastaa ei-toivottua sisääntyöntöäsentoa.
8 93267
Yläpuolella olevasta graafisesta esityksestä havaitaan, että voimantarve 8, jonka tulee olla esimerkiksi yhtä suuri kuin kuviossa 2 esitetyn esimerkin kohdalla, on vielä huomattavasti ennalta annetun vastekynnyksen K. alapuolella 5 ja sen vuoksi myös pakonomaisen siirron lopussa matkan B verran sulkuliikkeen esto pysyy edelleen voimassa. Puristusta ei voi tässä tilassa tapahtua. Jotta asianmukainen puristus voidaan suorittaa, täytyy putkea työntää edelleen vastaan 4 suuntaan. Tämä voi tapahtua sillä tavalla, että 10 putki 5 työnnetään käsin suoraan vasteeseen 4 saakka (katso kuvio 1) tai verrattavissa olevalle pituudelle kuten kuviossa 2 on esitetty. Sen jälkeen asetetaan puristustyö-kalu uudelleen paikalleen ja pakonomainen työntö toistetaan, jolloin käsin suoritetun siirron ollessa kyseessä 15 vasteeseen 4 saakka voima 7 saavuttaa vastekynnyksen K. iskunomaisesti ja sulkuliikkeen esto lakkaa. Siirtotapahtuma voidaan kuitenkin myös automatisoida sillä tavalla, että pakonomainen siirto toistetaan useita kertoja matkan B verran, kunnes putki 5 painautuu vastetta 4 vasten ja 20 sen jälkeen voidaan suorittaa puristaminen.

Claims (5)

9 93267
1. Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitok-sen valmistamiseksi sileän putkenpään ja tähän tarttuvan 5 puristusosan välille, jossa on sisäsivullaan välin päässä sen avonaisesta päästä vaste, jolloin putki ja puristusosa työnnetään ensiksi aksiaalisesti sisäkkäin ja sen jälkeen puristusosan ympärille asetetun puristustyökalun välityksellä, joka käsittää useita leukoja, puristusosa puris-10 tetaan toisiaan kohti liikkuvien leukojen avulla voima- ja muotosulkeisella liitoksella kiinni sisään työnnettyyn putkenpäähän, tunnettu siitä, että puristustyökalun paikalleen asettamisen jälkeen käsin puristusosaan jo sisään työnnetty putki ja vast, putkenpään päälle työn-15 netty puristusosa saatetaan puristustyökalulle sovitetun laitteen avulla pakonomaisesti aksiaalisesti vaikuttavan muuttuvan voiman alaiseksi ja leukojen sulkuliike puristusosan kiinni puristamiseksi on vapautettavissa vasta sitten, kun tämä voima saa arvon, joka on suurempi kuin 20 ennalta määrätty säädettävä vastekynnys.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkeen ja vast, puristus-osaan vaikuttava voima on vähintään yhtä suuri tai jonkin verran suurempi kuin putken ja vast, puristusosan ak- 25 siaaliseen siirtämiseen vaadittava voima ottaen huomioon kaikkien siirtoon vaikuttavien parametrien kumulaation, mutta aina pienempi kuin ennalta määrätty vastekynnys.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putken ja vast, puristusosan 30 pakonomaisesti mahdollisen aksiaalisen työnnön matka on rajoitettu ja se on moninkertaisesti pienempi kuin avonaisesta päästä puristusosan vasteeseen saakka ulottuva välimatka.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että leukojen sulkuliike on va- 10 93267 pautettavissa aina silloin, kun putken ja puristusosan käsin suoritetun sisäkkäin työnnön jälkeen jäljellä oleva etäisyys putken päätysivusta puristusosan vasteeseen on sama tai pienempi kuin putken ja vast, puristusosan pakon-5 omainen aksiaalinen työnnön suurin ennalta määrätty matka.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäljellä olevan etäisyyden jäädessä suuremmaksi leukojen sulkuliike on vapautettavissa vasta sitten, kun toisen käsin suoritetun sisäkkäin 10 työnnön tai pakonomaisen aksiaalisen siirron moninkertaisen toiston jälkeen putken päätysivu painautuu vastetta vasten. 11 93267
FI911745A 1990-04-12 1991-04-11 Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi FI93267C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4012504 1990-04-12
DE4012504A DE4012504C1 (fi) 1990-04-12 1990-04-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI911745A0 FI911745A0 (fi) 1991-04-11
FI911745A FI911745A (fi) 1991-10-13
FI93267B FI93267B (fi) 1994-11-30
FI93267C true FI93267C (fi) 1995-03-10

Family

ID=6404672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI911745A FI93267C (fi) 1990-04-12 1991-04-11 Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5150519A (fi)
EP (1) EP0451930B1 (fi)
JP (1) JP2706722B2 (fi)
AT (1) ATE91005T1 (fi)
CA (1) CA2040225A1 (fi)
DE (2) DE4012504C1 (fi)
DK (1) DK0451930T3 (fi)
ES (1) ES2042337T3 (fi)
FI (1) FI93267C (fi)
NO (1) NO301851B1 (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9110998U1 (fi) * 1991-09-05 1991-10-31 Hewing Gmbh
DE19520889A1 (de) * 1995-06-08 1996-12-12 Novopress Gmbh Verfahren und Meßgerät zur Erfassung der Einschubtiefe in einer Rohrverbindung
WO1997017563A1 (de) * 1995-11-04 1997-05-15 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Verfahren zur verbindung eines rohres mit einem pressfitting sowie kombination aus pressfitting, rohr und pressgerät sowie pressgerät zur durchführung dieses verfahrens
DE19631599C1 (de) * 1996-08-05 1997-12-18 Smb Innovative Produkte Wildau Durch Querpressung hergestellte Rohrverbindung
EP0942216A3 (de) * 1998-03-06 2001-12-19 Mapress GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Verbinden zweier Leitungsrohre unterschiedlicher Leitungsrohrsysteme
DE19829999C1 (de) * 1998-06-24 2000-01-13 Mannesmann Ag Verfahren und Meßgerät zur Detektierung der ordnungsgemäßen Einstecktiefe in einer Rohrpreßverbindung
DE19856766C1 (de) * 1998-11-30 2000-07-20 Mannesmann Ag Rohrpreßverbindung
DE19856768C1 (de) * 1998-11-30 2000-07-20 Mannesmann Ag Rohrpreßverbindung
DE19856769C1 (de) * 1998-11-30 2000-05-25 Mannesmann Ag Rohrpreßverbindung
US6523261B1 (en) * 1999-07-22 2003-02-25 Mapress Gmbh & Co. Kg Method of making a metallic press fitting element
DE10056571C1 (de) * 2000-11-15 2002-07-11 Continental Ag Verfahren zur druckdichten Befestigung eines Schlauchstückes an einem Anschlussteil
DE10203299C1 (de) * 2002-01-29 2003-06-26 Berg Hans Gmbh & Co Kg Verbindung von zwei zylindrischen Längenabschnitten einer sich in einem Plattenheizkörper erstreckenden Rohrleitung
US8083268B2 (en) * 2005-10-21 2011-12-27 Mueller Industries, Inc. Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US8925978B2 (en) 2008-07-31 2015-01-06 Mueller Industries, Inc. Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another
US20100025988A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Jamison Tommy L Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US20100025982A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Mueller Industries, Inc. Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another
US20100253066A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Victaulic Company Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping
JP6097033B2 (ja) * 2012-08-30 2017-03-15 パナホーム株式会社 間仕切り壁用のスタッド及び間仕切り壁の施工方法
CN103072117A (zh) * 2013-01-10 2013-05-01 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 压合式管接头的拆卸工具
US10240698B2 (en) 2016-02-17 2019-03-26 Nibco Inc. Crimp connection with one or more crimping elements
US10823316B2 (en) 2017-04-28 2020-11-03 Nibco Inc. Piping connections and connection sockets
US10865914B2 (en) 2017-04-28 2020-12-15 Nibco Inc. High temperature leak prevention for piping components and connections
CN111376205B (zh) * 2020-05-29 2020-08-14 胜利油田长龙橡塑有限责任公司 一种钻井高压水龙带的扣压装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3114566A (en) * 1961-04-21 1963-12-17 Kobe Inc Shrink fit tubing joint
US3343252A (en) * 1964-03-03 1967-09-26 Reynolds Metals Co Conduit system and method for making the same or the like
US3404906A (en) * 1966-04-01 1968-10-08 Walter C. Hutton Expansion joint
US3916502A (en) * 1971-09-17 1975-11-04 Luigi Bagnulo Method of establishing a pipe joint
US4026006A (en) * 1972-06-26 1977-05-31 Moebius Kurt Otto Method of forming a tube joint
CA1004839A (en) * 1973-06-26 1977-02-08 Henry W. Demler (Sr.) Hand tool for assembling tubes
DE2719882A1 (de) * 1977-04-29 1978-11-02 Mannesmann Roehren Werke Ag Rohrverbindung fuer leitungsrohre
US4142744A (en) * 1977-10-20 1979-03-06 Corning Glass Works Method and apparatus for coupling tubular members
US4328983A (en) * 1979-06-15 1982-05-11 Gibson Jack Edward Positive seal steel coupling apparatus and method therefor
CH639740A5 (de) * 1979-07-18 1983-11-30 Fischer Ag Georg Einrichtung zur herstellung einer rohrverbindung.
US4524505A (en) * 1981-03-12 1985-06-25 American Cast Iron Pipe Company Method of assembling a pipe joint
JPS5817911A (ja) * 1981-07-23 1983-02-02 Bridgestone Corp 可撓性膜堰の製造方法
JPS63290631A (ja) * 1987-05-23 1988-11-28 Mie Horo Kk 管材の接合方法
DE3834353C1 (en) * 1988-10-06 1990-03-08 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De Press fitting

Also Published As

Publication number Publication date
DE4012504C1 (fi) 1991-08-14
US5150519A (en) 1992-09-29
EP0451930B1 (de) 1993-06-23
EP0451930A3 (en) 1992-02-19
FI93267B (fi) 1994-11-30
NO911428D0 (no) 1991-04-11
DK0451930T3 (da) 1993-08-23
DE59100161D1 (de) 1993-07-29
FI911745A (fi) 1991-10-13
JP2706722B2 (ja) 1998-01-28
EP0451930A2 (de) 1991-10-16
JPH04228992A (ja) 1992-08-18
CA2040225A1 (en) 1991-10-13
ES2042337T3 (es) 1993-12-01
ATE91005T1 (de) 1993-07-15
NO911428L (no) 1991-10-14
NO301851B1 (no) 1997-12-15
FI911745A0 (fi) 1991-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93267C (fi) Menetelmä irrottamattoman, tiiviin putkiliitoksen valmistamiseksi
EP0523835B1 (en) Method of attaching an end of a hose and hose coupling
FI82979C (fi) Formdel av termoplastiska material.
US6049960A (en) Method and device for sliding and positioning sleeve-shaped elastic components on cylindrical or conical base bodies
CN1078330C (zh) 管接头
US8282138B2 (en) Crimp ring
US8038181B2 (en) Connecting arrangement for a fluid-conducting tube
US6726256B2 (en) Fitting or mounting part for establishing a pressed connection with an inserted tube end
FI76199B (fi) Roerkoppling.
EP1800047B1 (en) Pipe coupling
EP1748242A1 (en) Clamping ring for a high tensile strength coupling
US5961024A (en) Dowel pin insertion device with height indicator
DK2268958T3 (en) PRESS CONNECTION
US4223497A (en) Coupling assembly
IT9020400A1 (it) Giunzione tubolare
CA2325451A1 (en) Pipe connection
EP3677823B1 (en) Tube connection device
EP0462079A1 (en) Quick jointing elements to couple pipes
WO2019162752A1 (en) A screw fitting for a gas pipe
EP0809062A2 (en) Method and device for fluidtight connecting a first and at least a second pipe
DE10005784C2 (de) Rohrhülse mit Dichtungssicke
GB2194997A (en) Pipe joint
GB2313888A (en) Pipe coupling comprising coupling sleeve with sealing element
WO2020251823A1 (en) Method of assembling endoscope optical components
SU758340A1 (ru) Муфта для соединения металлических труб

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed