FI92801C - Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI92801C
FI92801C FI912678A FI912678A FI92801C FI 92801 C FI92801 C FI 92801C FI 912678 A FI912678 A FI 912678A FI 912678 A FI912678 A FI 912678A FI 92801 C FI92801 C FI 92801C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
filter
medium
filtration
filtrate
suspension
Prior art date
Application number
FI912678A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92801B (fi
FI912678A0 (fi
Inventor
Kent Strid
Rolf Oswaldsson
Original Assignee
Goetaverken Energy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetaverken Energy Ab filed Critical Goetaverken Energy Ab
Publication of FI912678A0 publication Critical patent/FI912678A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92801B publication Critical patent/FI92801B/fi
Publication of FI92801C publication Critical patent/FI92801C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
    • B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/885—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices with internal recirculation through the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Description

92801
Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää suspensioiden suodattamiseksi, esim. kaustisointiprosessin lipeän ja kalkkiliejun 5 erottamiseksi, ja laitetta tämän menetelmän toteuttamiseksi .
Suodattamiseen käytetään kiinteää suodatinta, joka on järjestetty paineastiaan ja jokaisen suodatuksen jälkeen suo-10 ritetaan suodattimen kunnostaminen, jolloin se vastahuuh-dellaan ennen seuraavan suodatuksen käynnistämistä. Suodatus tapahtuu vähintään yhden olennaisesti pystysuorasti järjestetyn suodatuselementin läpi, joka on peitetty suo-datuskankaalla joka ympäröi vähintään yhtä suodatuskanavaa, 15 jonka läpi suodatuksen aikana saatu suodos, esimerkiksi valkolipeä tai viherlipeä virtaa, kun taas suodatettu materiaali, esimerkiksi kalkkilieju, kerääntyy suodatuskankaal-le. Paineastia on varustettu ainakin suodatettavan suspension syöttöelimellä, suodatuksen aikana saadun suodoksen 20 poistoelimellä, suodatuksen aikana saadun materiaalin pois-toelimellä ja suodattimen kunnostamiseksi käytettyjen väliaineiden syöttöelimellä.
Aikaisemman tekniikan mukaisesti, jossa käytetään kiinteää 25 suodatinta, valkolipeän ja kalkkiliejun erottaminen kaus-. tisointiprosessissa suoritetaan niin kutsutussa put- kisuodattimessa, s.o. riippuvissa rei'itetyissä putkissa, jotka on peitetty suodatuskankaalla ja joiden suodatuspois-toputket on suunnattu ylöspäin. Tämä putkisuodatin on jaet-30 tu erillisiin osiin, joissa on erilliset valkolipeän pois-toputket jokaisesta osasta. Samalla, kun putkisuodattimen osia vastahuuhdotaan, mikä tapahtuu jo suodatetulla nes-teellä, s.o. valkolipeällä, toisissa osissa tapahtuu suodatus. Tässä mm. suodattimen käyttösuhde on huono. Edelleen 35 koko prosessin aikana paineastista poistuu jatkuvasti materiaalia, joka on vastahuuhdeltu, s.o. kalkkiliejua. Tässä on mm. se haitta, että kalkkilieju aikaansaa suodattamatto- 92801 2 man nesteen suuren pitoisuuden, missä on paljon kemikaale-ja.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi ja teho-5 kas menetelmä ja parannettu laite suspension suodattamiseksi. Tämä on saatu aikaan patenttivaatimuksissa 1-18 esitetyllä menetelmällä ja patenttivaatimuksissa 19 - 32 esitetyllä laitteella.
10 Yllä mainitut haitat on eliminoitu suureksi osaksi tämän keksinnön mukaisella menetelmällä. Poistamalla suodos suodattimen pohjasta varmistetaan se, että suodatuselementit on tyhjennetty suodoksesta, kun vastahuuhtelu suoritetaan. Edelleen, koska tämän keksinnön mukainen vastahuuhtelu 15 suoritetaan toisella väliaineella kuin suodoksella, edullisesti vedellä, saadaan aikaan se, että suodatuskankaasta poistettu materiaali ei sekoitu pesuväliaineeseen, jossa on suuri kemikaalien pitoisuus, kuten tapahtuu käytettäessä suodosta vastahuuhtelunesteenä. Samanaikaisesti saadaan 20 aikaan poistetun suodatuskakun laimennus jo suodatusastias-sa, mikä puolestaan saa aikaan sen, että pesunesteen ja poistetun suodatuskakun seos poistuu itsestään poistoaukon kautta, joka on järjestetty tätä tarkoitusta varten, ilman mitään kaavinmekanismia tai jotain muuta tyhjennyselintä.
25 Kuivatusvaiheessa, joka tapahtuu edullisesti ennen vasta-huuhtelua, käytetään edullisesti kaasuväliainetta, joka kiertää ainakin paineastian ja erottimen välillä kaasuväli-aineen erottamiseksi suodoksesta, mutta edullisesti myös suodatuskakun ja pesuväliaineen keräämistä varten tarkoite-30 tun säiliön välillä. Kierrättämällä kaasuväliainetta, pää-asiassa ilmaa ja vesihöyryä, saadaan aikaan se, että kaasu-väliaineen happipitoisuudet ovat niin alhaisia, että vältetään suodoksen hapettuminen. Kaiken kaikkiaan tämän keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan aikaan parantunut suo-35 datustulos suurella kapasiteetillä ja tehokkuudella tunnettuun tekniikkaan verrattuna.
Il 3 92801
Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa yksinkertaisella tavalla jatkuvatoimisen suodatus- ja kunnostussyklin yksikössä, joka käsittää vähintään kaksi paineastiaa. Tämän keksinnön mukaisesti samalla, kun yllä olevan mukainen 5 suodatusprosessi tapahtuu toisessa paineastiassa, yllä esitetty kunnostusprosessi suoritetaan toisessa paineastiassa. Keksintö mahdollistaa edullisella tavalla yhteiset lähteet suspension syöttämiseksi ja suodoksen poistamiseksi, yhteisen lähteen kaasuväliainetta varten materiaalin kuivattami-10 seksi suodatuskankaalla, yhteisen lähteen vastahuuhtelun väliaineita varten ja yhteisen lähteen suodatuselementistä otettua materiaalia varten. Tämän keksinnön muut piirteet ja edut selviävät seuraavasta suoritusesimerkin selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuvio 1 on esimerkki suodatusyksiköstä, joka sisältää kaksi paineastiaa, joihin on järjestetty suodattimet, kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin suodattimen suoritus-20 muotoa, joka käsittää useita suodatuselementtejä, kuvio 3 on sivukuva yhdestä suodatuselementistä, kuvio 4 on leikkauskuva suurennetussa mittakaavassa kuvion •25 3 mukaisesta suodatuselementistä, kuvio 5 esittää kuvion 3 mukaista suodatuselementtiä purettuna ja ilman ympäröivää suodatuskangasta, ja 30 kuvio 6 esittää kuviossa 1 esitetyn suodatusyksikön erästä edelleenkehitysmuotoa.
Seuraavassa suoritusesimerkissä keksintö koskee yksinkertaisuuden vuoksi yhtä käyttöalaa, nimittäin*lipeäsuspension 35 suodattamista kaustisointiprosessissa ja etenkin valkolipe- än ja kalkkiliejun suodattamista. On kuitenkin selvää, että 92801 4 keksinnön piiriin kuuluu myös muiden suspensioiden suodattaminen ja myös muilla käyttöaloilla.
Kuviossa 1 esitettyyn suodatusyksikköön on järjestetty 5 kaksi paineastiaa A ja B, joihin on järjestetty vastaavasti kiinteät suodattimet la, Ib. Kuten kuviosta nähdään, paineastiat ovat muodoltaan samanlaiset ja ne on varustettu samoilla ympäröivillä varusteilla. Siten näiden kahden paineastian vastaaville yksityiskohdille on annettu samat 10 viitenumerot, jolloin astiaa A koskevien yksityiskohtien viitenumeroihin on liitetty ".a" ja astiaa B koskevien yksityiskohtien viitenumeroihin on liitetty "b".
Seuraavassa selityksessä oletetaan, että valkolipeän ja 15 kalkkiliejun suodattaminen tapahtuu yhdessä astiassa, esimerkiksi astiassa A, jossa on suodatin la, ja että astian B suodattimen ib kunnostus tapahtuu sen jälkeen, kun suodattaminen tässä astiassa on päättynyt. Suodattaminen toisessa astiassa voi tapahtua samanaikaisesti, kun toisen astian 20 suodatinta kunnostetaan. Siten jokainen astia toimii jak-sottain vuorottelevilla suodatus- ja kunnostusjaksoilla, kun taas kuviossa 1 esitetyn yksikön avulla, jossa on vähintään kaksi paineastiaa, mahdollistetaan jatkuvatoiminen suodatusyks ikkö.
• 25
Olisi kuitenkin huomattava, että tämä keksintö käsittää ainoastaan yhden jaksottain toimivan paineastian käytön ja että suodatusprosessi yksinään samoin kuin kunnostusproses-si yksinään käsittävät uutuuden ja olennaisia etuja tunnet-30 tuun tekniikkaan verrattuna.
Suodattimet la ja Ib on esitetty ainoastaan kaaviomaisesti kuviossa 1, kun taas kuvioissa 2 - 5 on esitetty suodattimien eräs sopiva suoritusmuoto, jota selitetään myöhemmin 35 lähemmin. Kuitenkin suodattimet ovat yleisesti sellaisia, että ne käsittävät vähintään yhden olennaisesti pystysuoran
II
92801 5 suodatuselementin, joka on peitetty suodatuskankaalla, joka ympäröi vähintään yhtä suodatuskanavaa. Suodatettaessa suodos (valkolipeä) puristetaan suodatuskankaan läpi ja se virtaa alaspäin suodattimen pohjalle, kun taas suodatettu 5 materiaali (kalkkilieju) kerääntyy suodatuskankaalle ja muodostaa kerroksen sen päälle. Määrätyn paine-eron saavuttamisen jälkeen suodatuskankaan ja kalkkiliejukerroksen suhteen suodatusprosessi katkaistaan ja kalkkiliejukerros poistetaan suodatuskankaasta kunnostusprosessin aikana.
10
Kuviossa 1 esitetyn suodatusyksikön suhteen oletetaan, että suspensio käsittää valkolipeää ja kalkkiliejua, jolloin nuoli C osoittaa niiden syöttöä putken 2 kautta, joka haarautuu putkeksi 2a, joka johtaa astiaan A, ja 2b, joka 15 johtaa astiaan B. Putkiin 2a ja 2b on järjestetty venttiilit 3a ja vast. 3b. Suodattimien la ja Ib pohjista suodos-putket 4a ja vast. 4b, joissa on venttiilit 5a ja vast. 5b, johtavat suodoksen erottimeen 6 suodoksen, valkolipeän ja valkolipeän erottimeen 6 tuoman kaasun (ilman tai ilma-20 höyryseoksen) erottamiseksi. Valkolipeä poistetaan erotti-mesta poistoputken 7 kautta suodatusyksiköstä (nuoli D) ja kaasu johdetaan erottimesta putken 8 kautta, joka käsittää kompressorin 23, joko haaraputken 8a kautta, jossa on venttiili 9a, takaisin astiaan A tai haaraputken 8b kautta, •25 jossa on venttiili 9b, takaisin astiaan B sen käyttämiseksi kunnostusprosessin aikana. Siten kaasua kierrätetään suljetussa järjestelmässä, jolloin vältetään edullisesti valkolipeän hapettuminen, koska kaasun happipitoisuudet kulutetaan suurimmaksi osaksi. Kunnostusprosessia varten on jär-30 jestetty myös syöttöputki 10 (nuoli E) vastahuuhtelunestet-tä varten joko astiaan A haaraputken 10a kautta, jossa on venttiili 11a, tai astiaan B haaraputken 10b kautta, jossa on venttiili 11b. Kunnostusprosessin aikana poistettu kalkkilieju poistetaan astian A pohjasta venttiilin 12a kautta 35 ja astian B pohjasta venttiilin 12b kautta ja kalkkilieju poistetaan säiliöön 13, esimerkiksi niin kutsuttuun kalkki- 6 .
92801 liejun sekoituslaitteeseen, joka on yhteinen molemmille astioille. Kuten myöhemmin lähemmin selitetään, kalkkilieju sekoitetaan sopivasti vastahuuhtelunesteen kanssa ennen sen poistamista paineastioista ja vastahuuhtelunesteellä lai-5 mennettu kalkkilieju poistetaan suodatusyksiköstä putken 14 (nuoli F) kautta. Esitetty suodatusyksikkö käsittää myös poistoputket 15a ja 15b vastaavista paineastioista ja niissä on venttiili 16a ja vast. 16b, jolloin poistoputket johtavat palautusputkeen 17, joka johtaa pumppukaivon 18 10 kautta valkolipeä-kalkkilieju-suspension syöttöputkeen 2.
Edelleen venttiilin 5a edessä olevasta kohdasta putki 19a, jossa on venttiili 20a, johtaa suodosputkesta 4a palautus-putkeen 17 ja vastaavalla tavalla on järjestetty putki 19b, jossa on venttiili 20b, suodosputken 4b ja palautusputken 15 17 väliin. Edelleen venttiilin 5a edessä olevasta kohdasta johtaa putki 21a, jossa on venttiili 22a, suodosputkesta 4a säiliöön 13 ja vastaavalla tavalla putki 21b, jossa on venttiili 22b. Edelleen erottimen 6 kaasuputken 8 ja säiliön 13 väliin on järjestetty putki 26. Lopuksi ilmahaaraput-20 ken 8a ja vesihaaraputken 10a väliin ennen venttiiliä 9a ja venttiilin 11a jälkeen olevien kohtien väliin on järjestetty putki 24a, jossa on venttiili 25a, ja vastaavalla tavalla putki 24b, jossa on venttiili 25b, on järjestetty ilma-haaraputken 8b ja vesihaaraputken 10b väliin.
25
Erilaisten putkien ja venttiilien järjestämisen tarkoitusta selitetään lähemmin selitettäessä suodatusprosessin toimintaa paineastiassa A ja kunnostusprosessia paineastiassa B.
30 Ennen suodatusprosessin käynnistämistä suodatuskankaalle edellisen suodatuksen aikana kerääntynyt kalkkilieju on poistettu astiasta Aja astia on tyhjennetty olennaisesti kokonaan edellisestä suodatuksesta jäljelle jääneestä val-kolipeä-kalkkilieju-suspensiosta. Käynnistettäessä suodat-35 taminen venttiili 3b suljetaan ja valkolipeä-kalkkilieju- suspensio syötetään astiaan A putken 2a ja avoimen venttii-
II
92801 7
Iin 3a kautta. Lyhyen alkuvaiheen jälkeen suodosventtiili 5a pidetään suljettuna, kun taas venttiili 20a on avoinna. Tämän tarkoituksena on poistaa suodatuskankaan läpi tunkeutuva ensimmäinen valkolipeä takaisin saapuvaan valkolipeä-5 kalkkilieju-suspensioon, ja tämä tapahtuu putkien 19a ja 17 kautta. Tämän jälkeen venttiili 20a suljetaan ja suodosventtiili 5a avataan, sopivasti juuri ennen venttiilin 20a sulkemista, ja pidetään avoinna koko suodatusprosessin ajan. Kaikki jäljellä olevat, astiaan A kytketyt venttiilit 10 pidetään suljettuina, s.o. venttiilit 9a, 11a, 12a, 16a, 22a ja 25a. Siten itse suodatusprosessin aikana ainoastaan venttiili 3a valkolipeä-kalkkilieju-suspension syöttämiseksi ja venttiili 5a valkolipeän poistamiseksi ovat avoinna. Suodatus tapahtuu edullisesti siten, että koko suodatin la 15 on upotettu suspensioon, jolloin koko suodatinta käytetään suodattamiseen, ja suodattaminen etenee, kunnes saadaan aikaan sopiva paine-ero suodatuselementin suhteen. Tämä paine-ero on sopivasti ainakin periaatteessa määrätty saapuvan valkolipeä-kalkkilieju-suspension paineella. Se voi-20 daan määrätä kuitenkin myös ainakin jossakin määrin suodat-timessa vaikuttavan alipaineen tai erottimen 6 ja suodattimen välisellä tasoerolla. Valkolipeä poistetaan, kuten edellä mainittiin, putken 7 kautta erottimesta 6.
•25 Suodatus paineastiassa B on päättynyt sen jälkeen, kun yllä mainittu sopiva paine-ero on saavutettu, ja astia B on nyt kunnostettava uutta suodatusta varten, kuten yllä astian A yhteydessä on esitetty. Suodatusprosessin päättyessä astiassa B vastaavalla, yllä astian A yhteydessä esitetyllä 30 tavalla venttiilit 3b ja 5b avataan ja venttiilit 9b, 11b, 12b, 16b, 22b ja 25b suljetaan. Käynnistettäessä kunnostus-prosessi venttiili 3b suljetaan. Venttiili 9b avataan ja ilma-höyry-seosta johdetaan erottimesta 6 putken 8 kautta, jossa on kompressori 23, ja putken 8b kautta astian sisä-35 osaan suodatuskankaalle kerääntyneen kalkkiliejun kuivattamiseksi, jolloin kalkkilieju vapautetaan edelleen valkoli- 92801 8 peästä ja siten myös kemikaaleista. Vähän sen jälkeen, kun venttiili 9b on avattu, venttiili 16b avataan suodattamat-toman valkolipeäkalkkilieju-suspension poistamiseksi astiasta, joka palautetaan putken 17 kautta saapuvaan valko-5 lipeä-kalkkilieju-suspensioon.
Kalkkiliejukerroksen kuivattamisen jälkeen suljetaan poistoventtiili 16b ja heti tämän jälkeen suodosventtiili 5b ja ilmaventtiili 9b. Sitten avataan venttiili 11b kalkkilieju-10 kerroksen vastahuuhtelemiseksi vastahuuhtelunesteellä (vedellä) putkesta 10, 10b, jotka ovat yhteydessä suodattimen suodoskanaviin. Vastahuuhtelunestettä syötetään sopivasti sellaisena määränä, että kalkkilieju poistuu itsestään, niin että laimennettu kalkkilieju voi virrata itsestään 15 säiliöön 13 venttiilin 12b kautta, joka avataan heti sen jälkeen, kun venttiili 11b on avattu. Tämän jälkeen venttiili lib suljetaan ja heti tämän jälkeen venttiili 12b. Lyhyen ajan kuluttua tämän jälkeen avataan venttiili 22b suodattimessa olevan laimennusveden poistamiseksi putken 20 21b kautta säiliöön 13. Astia B on nyt valmis suodattamista varten. Mitä tulee kalkkiliejukerroksen kuivattamiseen, suodatuselementtien sopiva paine-ero saadaan aikaan kompressorilla 23. On huomattava, että suodattaminen, kuivattaminen, vastahuuhtelu ja laimentaminen voidaan säätää koko-’ 25 naan toisistaan riippumattomasti. Jonkin tällaisen proses sin säätö ei siten vaikuta muihin, ainakaan silloin, kun kaksi astiaa on järjestetty kuviossa l esitetyllä tavalla.
Venttiilien säätö niiden avaamiseksi ja sulkemiseksi oikein 30 ajoitetusti voi tapahtua millä tahansa tavanomaisella sää-töj ärj estelmällä.
Kuvioon 1 viitaten on yllä selitetty suodatusyksikköä, joka käsittää kaksi suodatusastiaa, jolloin kokonaan tai ainakin 35 osittain riippuen toisessa suodatusastiassa suoritettavan suodatusprosessin ja toisessa suodatusastiassa tapahtuvan
II
9 92801 kunnostusprosessin välisestä päällekkäisyydestä saadaan aikaan yhtäjaksoisesti toimiva suodatusyksikkö. Yksikkö voi tietenkin käsittää useampia suodatusastioita. On kuitenkin huomattava, että keksintö käsittää yhden suodatusastian, 5 joka toimii jaksottain vuorottaisilla suodatus- ja kunnos-tusjaksoilla, käytön yksinään. Yksi ainoa tällainen suo-datusastia, joka on varustettu sitä ympäröivillä varusteilla ja joka on esitetty kuvion 1 suoritusmuodossa, saadaan aikaan silloin, kun esimerkiksi astia B ja sen kytkennät 10 poistetaan kuviosta 1. Edelleen on huomattava olennaiset esiintyvät uutuudet, jotka koskevat suodatusprosessia yksinään samoin kuin kunnostusprosessia yksinään, nimittäin suodatusprosessin suhteen ensiksi, että tämän prosessin aikana syötetään ainoastaan suspensio ja poistetaan suodos 15 samalla, kun muut kytkennät paineastiaan on suljettu, ja että suodatus tapahtuu kaikkialla suodattimessa, ja kunnostusprosessin suhteen, että suodatuskankaalle kerääntyneen materiaalin kuivatus tapahtuu paineastiassa ennen materiaalin poistamista suodatuskankaasta. Samoin vastahuuhtelu 20 voidaan suorittaa edullisesti materiaalin riittävällä laimennuksella sellaisen tilan aikaansaamiseksi, jossa laimennettu materiaali poistuu itsestään paineastiasta.
Mitä tulee vastahuuhteluun, tämä voidaan, vaikkakaan sitä ••25 ei ole esitetty kuviossa 1, suorittaa kaasun ja nesteen yhdistelmällä tai ainoastaan kaasulla. On esimerkiksi mahdollista järjestää suihkutuslaite suodattimen yläpuolelle.
Eräs esimerkki sopivasta suodattimesta, jota voidaan käyt-30 tää tämän keksinnön yhteydessä, on esitetty kuvioissa 2 -' 5. Kuviossa 2 on esitetty paineastia, esimerkiksi paineas tia A, joka käsittää useita suodatuselementtejä 28, joista yksi on esitetty kuviossa 4. Suodatuselementti pidetään koossa päätyjen 28 ja 29 välissä vetotankojen 30 avulla.
35 Kuviossa 3 on esitetty leikkauskuva suodatuselementistä ja kuten nähdään, se käsittää poimutetun levyn 31, joka on 92801 10 ympäröity suodatuskankaalla 32. Suodatuskankaan 32 ja levyn 31 väliin on muodostettu suodoskanavia 33. Etenkin silloin, kun suodatuselementti on suhteellisen leveä, on sopivaa järjestää keskeinen kiristyskehys 34 kankaan kiristämiseksi 5 ja suodatuspinnan jakamiseksi. Kuviossa 5 on esitetty, miten yksinkertaista suodatuselementin purkaminen ja suodatuskankaan vaihtaminen on.
Kuiviot 2-5 esittävät tietenkin vain suodattimen suori-10 tusesimerkkiä, jota voidaan käyttää tämän keksinnön yhteydessä .
Kuviossa 6 esitetty suodatusyksikön suoritusmuoto poikkeaa kuviossa 1 esitetystä ensisijaisesti siinä, että suodoksen 15 poistoputket on järjestetty myös suodattimien la ja Ib yläosaan. Käytännössä-suodattimien la, Ib ja venttiilien lla, llb välisiin putkiin 10a, 10b on kytketty putket 35a ja vast. 35b, jotka johtavat suodoksen erottimeen 6. Putkiin 35a, 35b on järjestetty venttiilit 36a ja vast. 36b.
20 Kuvion 6 mukaisessa suoritusmuodossa pumppukaivo 18 - lukuun ottamatta liitäntää putkeen 17 - on kytketty erottimen 6 ja kompressorin 23 väliseen putkeen 8 putken 37 avulla. Tällöin saadaan aikaan täydellisempi piiri laitteistossa kiertävälle kaasuväliaineelle. Suodoksen poistoa putkien ' 25 35a, 35b kautta käytetään ensisijaisesti suodatusprosessin alussa sen ongelman välttämiseksi, joka voi syntyä, kun suodoksen poisto tapahtuu ainoastaan putkien 4a, 4b kautta, nimittäin, että suodatuskakusta tulee olennaisesti paksumpi suodattimen alaosassa kuin sen yläosassa.
II

Claims (28)

92801 11
1. Menetelmä suspension suodattamiseksi kiinteän suodattimen läpi, joka on järjestetty paineastiaan, ja suodattimen kun-5 nostamiseksi suodattamisen jälkeen, jolloin suodatin käsittää vähintään yhden olennaisesti pystysuoran suodatuselementin (27), joka on peitetty suodatusväliaineella (32), jonka ulkosivulle materiaalia kerääntyy suodattamisen aikana samalla, kun suodatusväliaineen läpi virtaava suodos poistetaan vähin-10 taan yhden, suodatusväliaineen sisäpuolella olevan suodos- kanavan kautta, ja paineastia on varustettu ainakin suodatettavan suspension syöttöelimellä (2a, 2b), suodoksen pois-toelimellä (4a, 4b), suodatusväliaineelle kerääntyneen materiaalin poistoelimellä (12a, 12b), suljetussa järjestelmässä 15 kiertävän kaasuväliaineen syöttöelimillä (8a, 8b) suodattami sen aikana suodatusväliaineelle kerääntyneen materiaalin kuivattamiseksi ja suodoksen siirtämiseksi pois suodatuselemen-tistä ja suodosputkesta, sekä syöttöelimellä (10a, 10b) vähintään yhtä väliainetta varten suodatuselementin vastahuuh-20 telemiseksi suodoskanavasta suodatusväliaineen läpi paineas tiaan, jolloin suodattamisen aikana tapahtuu ainoastaan suspension syöttö suspension syöttöelimen kautta ja suodoksen poisto suodoksen poistoelimen kautta, kun taas muut syöttöjä poistoputket pidetään suljettuina, tunnettu sii-25^ tä, että - suodattamattoman suspension poiston yhteydessä kaasuväli-ainetta johdetaan paineastiaan suodattamisen aikana, ja - suodattamattoman suspension poiston jälkeen suoritetaan vastahuuhtelu muulla nestemäisellä väliaineella kuin suodok- 3Ct sella, jolloin suodatusväliaineelle kerääntyneen materiaalin poistoputki (12a, 12b) avataan materiaalin poistamiseksi yhdessä pesuväliaineen kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet -35 t u siitä, että suodatuksen aikana suodos poistetaan suo doskanavasta suodoksen poistoelimen (4a, 4b) kautta suodat- 92801 12 timen pohjalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatuksen ainakin olennaisen osan 5 aikana suodoksen poistoa jatketaan, minkä jälkeen suoritetaan vastahuuhtelu.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodos syötetään erottimeen (6) 10 suodoksen ja sen mukana kulkeutuneen kaasuväliaineen erot tamiseksi .
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastahuuhtelu tehdään 15 ainoastaan nesteellä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastahuuhtelu tehdään nesteellä sekä kaasumaisella väliaineella. 20
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastahuuhtelu tehdään suodatusväliai-neelle kerääntyneen materiaalin sellaisella laimennuksella, että saadaan aikaan sen automaattinen valuminen suodatusväli- . 25 aineelle kerääntyneen materiaalin poistoelimen kautta.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodattamattoman suspension poisto on likimain täydellinen. 30
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodattamisen alussa ensimmäinen suodos palautetaan saapuvaan suspensioon.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 4-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatukseen käytettävä kaasu- II 92801 13 väliaine otetaan erottimesta.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 4-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuväliainetta kierrätetään 5 suljetussa järjestelmässä, joka käsittää paineastian ja erot timen.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 4 - 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen paineastiaan syöttämistä 10 suodatuskankaalle kerääntyneen materiaalin kuivattamiseksi tarkoitetulle kaasuväliaineelle aiheutetaan paineenlisäys (23), joka määrää paine-eron suodatuselementin (27) suhteen kuivatuksen aikana.
13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene telmä jatkuvatoimisen suodatus- ja kunnostusprosessin aikaansaamiseksi yhdessä yksikössä, joka käsittää vähintään kaksi paineastiaa (A, B), tunnettu siitä, että samalla kun suodatusprosessi tapahtuu toisessa paineastiassa (A), toises-20 sa paineastiassa (B) tehdään kunnostusprosessi.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että suspensio syötetään paineastioihin (A, B) samasta lähteestä ja että suodos poistetaan paineastioista 25 yhteiseen suodoserottimeen (6).
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnet -t u siitä, että suodatusväliaineelle (32) kerääntyneen materiaalin kuivatukseen tarkoitettu kaasuväliaine saadaan yhtei- 3. sestä suodoserottimesta (6) . •
16. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastahuuhteluväliaine tai -väliaineet syötetään paineastioihin (A, B) samasta neste-ja/tai 25 kaasulähteestä. « « 92801 14
17. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodatuselementistä poistettu materiaali poistetaan säiliöön (13), joka on yhteinen paineastioille (A, B) . 5
18. Laite suspension suodattamiseksi kiinteän, paineastiaan järjestetyn suodattimen läpi ja suodattimen kunnostamiseksi suodattamisen jälkeen, jolloin suodatin käsittää ainakin yhden olennaisesti pystysuoran suodatuselementin (27), joka 10 on peitetty suodatusväliaineella (32) jonka ulkosivulle mate riaali kerrostuu suodattamisen aikana, kun taas suodatusvä-1iaineen läpi virtaava suodos poistetaan vähintään yhden, suodatusväliaineen sisäpuolella olevan suodoskanavan (33) kautta, jolloin paineastia on varustettu ainakin suodatet-15 tavan suspension syöttöelimellä (2a, 2b), suodoksen poisto- elimellä (4a, 4b), suodatusväliaineelle kerääntyneen materiaalin poistoelimellä (12a, 12b), kaasuväliaineen syöttöeli-millä (8a, 8b) suodattamisen aikana suodatusväliaineelle kerääntyneen materiaalin kuivattamiseksi ja suodoksen siir-20 tämiseksi pois suodatuselementistä ja suodosputkesta, sekä syöttöelimellä (10a, 10b) vähintään yhtä väliainetta varten suodatuselementin vastahuuhtelemiseksi suodoskanavasta suodatusväliaineen läpi paineastiaan, tunnettu suljetusta järjestelmästä kaasuväliaineen kierrättämiseksi sekä siitä, .25 että suodoskanava (33) on yhdistetty elimiin (10, 10a, 10b) muun nestemäisen huuhteluväliaineen kuin suodoksen syöttämiseksi .
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu 30 siitä, että ensimmäinen suodoksen poistoputki (4a, 4b) johtaa . säiliöön (6).
20. Patenttivaatimuksen 18 tai 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että huuhteluväliaine on vettä. 35
21. Patenttivaatimuksen 18, 19 tai 20 mukainen laite, li 92801 15 tunnettu siitä, että paineastia ja suodatusväliai-neelle kerääntyneen materiaalin poistoelin (12a, 12b) on sovitettu huuhteluväliaineeseen liuenneen materiaalin itse-poistumista varten ja että poistoelin on yhteydessä koontias-5 tiaan (13) .
22. Jonkin patenttivaatimuksen 18 - 21 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaasuväliaineen syöttöelin on yhteydessä säiliöön (6). 10
23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laite, tunnettu siitä, että säiliö (6) on sovitettu kaasuväliaineen erottamiseksi ainakin suodoksen poistoputkesta (4a, 4b) poistetusta suodoksesta. 15
24. Patenttivaatimuksen 22 tai 23 mukainen laite, tunnettu siitä, että suljettu järjestelmä kaasuväliaineen kierrättämiseksi käsittää säiliön (6), paineastian (A, B) ja koontiastian (13). 20
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite, tunnettu siitä, että suljettu järjestelmä käsittää myös säiliön (18) paineastiasta (A, B) poistetun suodattamattoman suspension vastaanottamiseksi, joka säiliö on yhteydessä suspension 25 syöttöputkeen.
26. Jonkin patenttivaatimuksen 23 - 25 mukainen laite, tunnettu siitä, että suljettu järjestelmä käsittää myös kompressorin (23) säiliön (6) ja paineastian (A, B) 30 välisessä putkessa (8, 8a, 8b).
27. Jonkin patenttivaatimuksen 18 - 26 mukainen laite, tunnettu kahdesta paineastiasta (A, B), yhdestä yhteisestä säiliöstä (6) kaasuväliaineen ja suodoksen erottami- 35 seksi ja yhteisestä koontiastiasta (13) suodatusväliaineelle kerääntynyttä materiaalia varten. 92801 16
28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen laite, tunnettu yhteisestä säiliöstä (18) paineastioista (A, B) poistetun suodattamattoman suspension vastaanottamiseksi, joka säiliö on yhteydessä molempien paineastioiden suspension syöttöput-5 keen (3a, 3b). I! 92801 17
FI912678A 1989-10-04 1991-06-04 Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi FI92801C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903267A SE501068C2 (sv) 1989-10-04 1989-10-04 Förfarande och anordning för filtrering av en suspension
SE8903267 1989-10-04
SE9000639 1990-02-23
PCT/SE1990/000639 WO1991004778A1 (en) 1989-10-04 1990-10-04 Method and device for filtering of suspensions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI912678A0 FI912678A0 (fi) 1991-06-04
FI92801B FI92801B (fi) 1994-09-30
FI92801C true FI92801C (fi) 1995-01-10

Family

ID=20377056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI912678A FI92801C (fi) 1989-10-04 1991-06-04 Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5149449A (fi)
EP (1) EP0452435B1 (fi)
JP (1) JPH04501981A (fi)
AT (1) ATE135250T1 (fi)
AU (1) AU637417B2 (fi)
BR (1) BR9006941A (fi)
CA (1) CA2042357C (fi)
ES (1) ES2084038T3 (fi)
FI (1) FI92801C (fi)
NO (1) NO178785C (fi)
SE (1) SE501068C2 (fi)
WO (1) WO1991004778A1 (fi)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354455A (en) * 1990-05-22 1994-10-11 Filtercorp Partners L.P. Double-density commercial filtering system
US5330638A (en) * 1990-05-22 1994-07-19 Filtercorp Partners L.P. Commercial filtering system
SE506930C2 (sv) * 1991-03-25 1998-03-02 Svedala Pumps & Process Ab Förfarande och anordning för förtjockning av finpartikulära suspensioner
NO172882C (no) * 1991-06-14 1993-09-22 Goetaverken Energy Ab Fremgangsmaate ved regulering av en filtreringsanordning
CH685760A5 (de) * 1992-06-25 1995-09-29 Guenther Weikmann Verfahren zum Ausfiltrieren von Fremdstoffen und Vorrichtung hiefür.
US5543047A (en) 1992-11-06 1996-08-06 Pall Corporation Filter with over-laid pleats in intimate contact
JP3119006B2 (ja) * 1993-01-07 2000-12-18 富士電機株式会社 濾過濃縮装置と濾過濃縮方法
US5468397A (en) * 1993-03-16 1995-11-21 Memtec America Corporation Gas backwash of pleated filters
US5401397A (en) * 1993-04-15 1995-03-28 Automatic Control Filter system for a liquid stream with automatic rapid back flush capability
WO1995032041A1 (en) * 1994-05-25 1995-11-30 Memtec America Corporation Gas backwash of pleated filters
US5453020A (en) * 1994-08-19 1995-09-26 Seal Gull Lighting Snap-on electrical connector for baseless cartridge bulb with electrical cable piercer
SE504574C2 (sv) * 1994-09-13 1997-03-10 Caustec Ab Förfarande och anordning för filtrering av en suspension i diskontinuerligt arbetande tryckfilter
US20040175663A1 (en) * 2003-03-06 2004-09-09 M. Shannon Melton Method for combusting fuel in a fired heater
FI123885B (fi) 2011-03-16 2013-11-29 Andritz Oy Painesuodatin ja menetelmä sen yhteydessä
KR101287139B1 (ko) * 2011-10-13 2013-07-17 주식회사 파나시아 컴팩트하고 운용성을 높이는 멀티케이지 타입 밸러스트수 여과장치
KR101287090B1 (ko) * 2011-10-13 2013-07-17 주식회사 파나시아 고밀도 필터 구조의 고효율 캔들 타입 밸러스트수 여과장치
KR101287114B1 (ko) * 2011-10-14 2013-07-17 주식회사 파나시아 배압형성을 방지하는 캔들 타입 밸러스트수 여과장치
KR101287122B1 (ko) * 2011-10-14 2013-07-23 주식회사 파나시아 순차적 역세척을 자동제어하는 멀티케이지 타입 밸러스트수 여과장치 및 그 방법
KR101287144B1 (ko) * 2011-10-14 2013-07-17 주식회사 파나시아 배압형성을 방지하는 멀티케이지 타입 밸러스트수 여과장치
KR101748741B1 (ko) * 2013-02-25 2017-06-20 주식회사 파나시아 순차적 역세척을 자동제어하는 멀티케이지 타입 밸러스트수 여과장치
KR101741156B1 (ko) * 2013-02-25 2017-06-15 주식회사 파나시아 배압형성을 방지하는 멀티케이지 타입 밸러스트수 여과장치
KR101741153B1 (ko) * 2013-02-25 2017-06-15 주식회사 파나시아 컴팩트하고 운용성을 높이는 멀티케이지 타입 밸러스트수 여과장치
KR101741143B1 (ko) * 2013-02-25 2017-06-15 주식회사 파나시아 배압형성을 방지하는 캔들 타입 밸러스트수 여과장치
KR101741139B1 (ko) * 2013-02-25 2017-05-30 주식회사 파나시아 고밀도 필터 구조의 고효율 캔들 타입 밸러스트수 여과장치
KR101589040B1 (ko) * 2015-06-25 2016-01-27 최병화 스트레이너 청소가 용이한 병렬식 펌프시스템 및 이를 이용한 제어방법
US11679348B2 (en) * 2017-12-29 2023-06-20 Enercorp Engineered Solutions Inc. Horizontal sand separator assembly
WO2019241248A1 (en) * 2018-06-13 2019-12-19 Cargill, Incorporated Liquid discharge filter and its use
CN118055800A (zh) * 2021-08-23 2024-05-17 霍夫曼机箱股份有限公司 用于液体过滤器组件的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH423723A (de) * 1964-04-13 1966-11-15 Mueller Hans Verfahren zum Ausblasen von Filterkuchen in Scheibenfiltern mit Rotationsreinigung
CH627089A5 (fi) * 1977-12-16 1981-12-31 Chemap Ag
FI62772C (fi) * 1978-11-28 1983-03-10 Enso Gutzeit Oy Tryckfilter
SE434218B (sv) * 1979-06-29 1984-07-16 Hans Eskil Asp Sett att rengora en filteryta pa dess plats i en tryckfilteranleggning for vetskor och tryckfilteranleggning for genomforande av settet
US4405466A (en) * 1982-05-03 1983-09-20 Ecodyne Corporation Backwash method and apparatus
ATE41673T1 (de) * 1983-07-27 1989-04-15 Mueller Drm Ag Verfahren zur abtrennung von hefen aus fermentationsbruehen sowie dessen anwendung.
US4874533A (en) * 1986-03-25 1989-10-17 Boze Ronald A Apparatus and process for filtering fluids
DE3786138T2 (de) * 1986-09-30 1993-10-07 Yokogawa Electric Corp Behandlungskreislauf zum Regenerieren von Körperflüssigkeit.
IL83329A (en) * 1987-07-26 1991-08-16 Drori Mordeki Filter apparatus
US5062968A (en) * 1987-09-14 1991-11-05 Warning Theodore A Apparatus and process for filtering fluids
FI79471C (fi) * 1987-12-02 1990-01-10 Kari Uljas Laiho Foerfarande och anordning foer rengoering av ett filter avsett foer filtrering av vaetskeformiga substanser.
US4923068A (en) * 1989-02-07 1990-05-08 Cdp Product Development Corporation Automatic filter system

Also Published As

Publication number Publication date
CA2042357C (en) 2002-04-23
AU637417B2 (en) 1993-05-27
ATE135250T1 (de) 1996-03-15
NO178785C (no) 1996-06-05
NO912097D0 (no) 1991-05-31
JPH04501981A (ja) 1992-04-09
WO1991004778A1 (en) 1991-04-18
CA2042357A1 (en) 1991-04-05
AU6533090A (en) 1991-04-28
EP0452435B1 (en) 1996-03-13
US5149449A (en) 1992-09-22
SE8903267D0 (sv) 1989-10-04
SE8903267L (sv) 1991-04-05
FI92801B (fi) 1994-09-30
ES2084038T3 (es) 1996-05-01
FI912678A0 (fi) 1991-06-04
BR9006941A (pt) 1991-10-01
NO178785B (no) 1996-02-26
SE501068C2 (sv) 1994-11-07
EP0452435A1 (en) 1991-10-23
NO912097L (no) 1991-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92801C (fi) Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi
US3692178A (en) Filtration system
FI121383B (fi) Menetelmä ja järjestely suodattimen puhdistamiseksi
JPS5826964B2 (ja) 「ろ」過方法および装置
US5620596A (en) Falling film cross filtration apparatus
FI65918C (fi) Foerfarande foer att avskilja sodasediment fraon groenlutsuspension genom filtrering
SU1346051A3 (ru) Способ периодической обработки целлюлозы со стадии варки дл бумагоделательного производства
FI74751C (fi) Vaetskebehandling av massa.
FI109093B (fi) Ohjausjärjestelmä
US5972228A (en) Filters employing "filling bodies" to reduce the amount of backwashing fluid remaining in the filters after backwashing
US5618443A (en) Clarification of green liquor by falling film cross-flow filtration
JPH05500242A (ja) 繊維状又は微細片物質の懸濁液を連続的にろ過し且つ液体置換するプロセス及び装置
FI96879C (fi) Menetelmä ja laite viherlipeän käsittelemiseksi
JP2584946B2 (ja) 加圧型ディスクフィルタ装置
JP2779881B2 (ja) 下水等の濃縮装置並びに下水等の濃縮方法
JP2000005517A (ja) 長繊維ろ過装置の洗浄方法
KR900002815B1 (ko) 급속여과지의 역세척 배수 분리방법 및 장치
JPH0731808A (ja) フィルタープレス濾布逆洗浄方法
FI78622B (fi) Filtreringsfoerfarande och -anordning.
SU1507419A1 (ru) Аппарат дл противоточной промывки пульп и фильтрационных осадков
JP2023090239A (ja) 濃縮機構を有する加圧脱水装置および加圧脱水方法
SU1214152A1 (ru) Фильтр
JPS62193618A (ja) 複式濾過脱水装置および濾過脱水方法
JPS607917A (ja) プレコ−ト濾過装置
CS200501B2 (cs) Způsob filtrace kapalin s obsahem jemných Kalů, zejména šťáv cukrovarnického průmyslu

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: METSO FIBER KARLSTAD AB

Free format text: METSO FIBER KARLSTAD AB