FI92578B - Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI92578B FI92578B FI892392A FI892392A FI92578B FI 92578 B FI92578 B FI 92578B FI 892392 A FI892392 A FI 892392A FI 892392 A FI892392 A FI 892392A FI 92578 B FI92578 B FI 92578B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- titanium oxide
- titanium dioxide
- titanium
- exhaust gases
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
- C01G23/0532—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/043—Drying, calcination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
92578
Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää titaanidioksidin valmistamiseksi saattamalla titaania sisältävät raaka-5 aineet liukenevaan muotoon rikkkihapon avulla, hydroly soimalla. näin muodostettu titanyylisulfaatti, erottamalla metallisulfaattipitoinen rikkihappo hydrolyvsissä muodostuneesta titaanioksidihydraatista, valkaisemalla titaanioksidihydraati pelkistyskäsittelyllä rikkihapon 10 ollessa läsnä, kalsinoimalla valkaistu titaanioksidi- hydraatti titaanidioksidiksi ja poistamalla rikki prosessin SC^-pitoisista poistokaasuista kostealla aktiivi-hiilellä, jolloin muodostuu 5 - 20-%:ista rikkihappoa.
Niin sanottua sulfaattimenetelmää käyttävien ti-15 taanidioksidin tuottajien ponnistelut menetelmien paran tamiseksi ekologiselta kannalta liittyvät ennen kaikkea jätevesipuoleen. Niin sanotun laimean jätehapon käsittelemiseen on ehdotettu monenlaisia menetelmiä (US-patenttijulkaisu 2 098 056, DE-patenttijulkaisu 20 1 173 074 ja EP-julkaisu 133 505). Näiden käsittelypro sessien kustannusten pitämiseksi mahdollisimman pieninä pyritään käsiteltäväksi ajateltu jae säilyttämään mahdollisimman väkevänä kierrättämällä laimeita metalli-sulfaattipitoisia rikkihappojakeita (DE-patenttijulkai-*.25 su 2 729 755 ja EP-julkaisu 133 505).
Titaanidioksidin kalsinoinnissa syntyvien poisto-kaasujen sisältämän SC^sn pelkistykseen tunnetaan menetelmiä, joissa SO2 muunnetaan kostealla aktiivihiilellä rikkihapoksi, joka pestään aktiivihiilestä vedellä 30 5 - 20-%:iseksi laimennettuna happona (Lurgi Scnellin- formation C1217/12, 76, s. 6 - 11).
Sellaiselle rikkihapolle, joka on kyllä puhdas mutta voimakkaasti laimennettu, on tähän saakka ollut tuskin lainkaan käyttömahdollisuuksia. Sen käyttäminen •3 5 TiC^m raaka-aineen liuotuksessa tai titanyylisulfaatin 2 92578 hydrolyysissä veden tilalla johtaa viimein siihen, että haihdutettava määrä kierrätettyjä, metallisulfaat-tipitoista, 20 - 25-%:ista jätehappoa kasvaa ja merkitsee siis huomattavaa rasitusta prosessille.
5 Tämän keksinnön päämääränä on siksi tarjota käy tettäväksi menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi taloudellisesti ja ekologisesti edullisella tavalla, jossa menetelmässä titaanioksidihydraatin kalsinoinnista ja mahdollisesti titaaniraaka-aineen liuotuksesta peräi-10 sin olevista poistokaasuista poistetaan suurin osa
Seasta kostealla aktiivihiilellä, jolloin muodostuu 5 - 20-%:ista rikkihappoa, joka voidaan käyttää uudelleen titaanidioksidin tuottamisessa, jolloin se ei rasita jätehappo- tai jätevesitasetta.
15 Tämä keksinnön mukainen päämäärä saavutetaan si ten, että rikin poistamisessa poistokaasuista syntyvää 5 - 20-%:ista rikkihappoa käytetään ilman edeltävää väkevöintiä yhdessä teknisesti puhtaan, noin 96-%:isen rikkihapon kanssa titaanioksidihydraatin pelkistyskä-20 sittelyssä raskasmetalli-ionien poistamiseen, jota kut sutaan myös valkaisuksi.
Tämä keksintö koskee siis menetelmää titaanidioksidin valmistamiseksi saattamalla titaania sisältävät raaka-aineet liukenevaan muotoon rikkihapon avulla, hydroly-. 25 soimalla tällöin muodostunut titanyylisulfaatti, erotta- * maila metallisulfaattipitoinen rikkihappo hydrolyysis sä muodostuneesta titaanioksidihydraatista, valkaisema-la titaanioksidihydraatti pelkistyskäsittelyllä rikkihapon ollessa läsnä, kalsinoimalla valkaistu titaaniok-30 sidihydraatti titaanidioksidiksi ja poistamalla rikki prosessin S02-pitoisista poistokaasuista kostealla ak-tiivihiiellä, jolloin muodostuu 5 - 20-%:ista rikkihappoa, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että valkaisussa käytetään rikkihappona rikin poistamisessa poisto-35 kaasuista muodostuvaa 5 - 20-%:ista rikkihappoa yhdessä teknisesti puhtaan väkevän rikkihapon kanssa.
Il .
3 92578
On havaittu, että koko poistokaasujen rikinpoisto-käsittelyssä syntyvä rikkihappomäärä voidaan käyttää valkaisussa keksinnön mukaisesti. Sen mukaan sopivissa suodatuslaitteissa, esimerkiksi Moore-suodattimissa, 5 sulfaatista vapaaksi pesty titaanioksidihydraatti sus- pendoidaan käytettävissä olevaan 5 - 20-%:iseen rikkihappoon ja tähän suspensioon sekoitetaan sitten niin paljon väkevää rikkihappoa,että tuloksena on valkaisun vaatima rikkihappopitoisuus. Varsinainen valkaisu pelkis-10 timiä käyttäen tapahtuu sitten tunnetulla tavalla, esi merkiksi Ai tai Zn-jauheella tai natriumformaldehydisul-foksylaatilla.
Eräässä erityisen edullisessa keksinnön mukaisen menetelmän toteutusmuodossa 10 - 50 % rikkihaposta lisä-15 tään 5 - 20-%sisen rikkihapon muodossa.
Seuraavaksi keksintöä valaistaan esimerkein, joita ei pidä katsoa rajoittaviksi.
Vertailuesimerkki 3.75 tonnin suodatuskakku, joka sisältää 1,31 t 20 kiintoainetta (SO^ -pitoista titaanioksidihydraattia) joka vastaa 1 t:a Ti02:ta, suspendoidaan metallisulfaat-tien poispesun jälkeen 524 litraan vettä, ja suspensioon sekoitetaan 253 kg teknisesti puhdasta 96-%:ista rikkihappoa. Sen jälkeen suoritetaan suodatuskakun val-25 kaisu pelkistimiä, esimerkiksi alumiinijauhetta, lisää- « • mällä.
Esimerkki 3.75 tonnin suodatuskakku (samanlainen kuin vertai-luesimerkissä) suspendoidaan 608 kg:aan 13,2-%:ista rikki- 30 happoa, suspensioon sekoitetaan 170 kg teknisesti puhdas ta 96-%:ista rikkihappoa, ja suodatuskakku valkaistaan kuten edellä.
96-%:ista rikkihappoa kuluu 33 % vähemmän kuin vertailuesimerkissä, vaikka suspension koostumus ennen 35 pelkistimen lisäystä on sama.
• 1 » 4 92578 13,2-%:inen rikkihappo sisältää 80 kg I^SO^iä. Se vastaa sitä kokonaisrikkihappomäärää, joka enintään on saatavissa talteen poistamalla rikki kalsinointikaa-suista, jotka syntyvät kalsinoitaessa 1 t TiC>2:ta. Tä-5 mä rikkihappo muodostetaan siten, dttä titaanioksidihyd- raatin kalsinoinnissa syntyvät S02~pitoiset kalsinointi-kaasut johdetaan vesipesun jälkeen kosteata aktiivihiiltä sisältävän kerroksen läpi. Aktiivihiilikerroksessa S02 muunnetaan 02:lla ja H20:lla H2SO^:ksi. Hiiliker-10 ros suihkutetaan niin suurella määrällä vettä, että siitä valuu ulos 13,2-%:ista rikkihappoa.
II
··
Claims (2)
1. Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi saattamalla titaania sisältävät raaka-aineet liukene- 5 vaan muotoon rikkihapon avulla, hydrolysoimalla tällöin muodostunut titanyylisulfaatti, erottamalla metal-lisulfaattipitoinen rikkihappo hydrolyysissä muodostuneesta titaanioksidihydraatista, valkaisemalla titaani-oksidihydraatti pelkistyskäsittelyllä rikkihapon ollessa 10 läsnä, kalsinoimalla valkaistu titaanioksidihydraatti titaanidioksidiksi ja poistamalla rikki prosessin SC^-pitoisista poistokaasuista kostealla aktiivihiilellä, jolloin muodostuu 5-20-%:ista rikkihappoa, tunnet-t u siitä, että valkaisussa käytetään rikkihappona ri-15 kin poistamisessa poistokaasuista muodostuvaa 5-20-%:ista rikkihappoa yhdessä teknisesti puhtaan väkevän rikkihapon kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10-50 % rikkihaposta lisä- 20 tään 5-20-%:isen rikkihapon muodossa. t ·· 92578
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3817445 | 1988-05-21 | ||
| DE3817445A DE3817445A1 (de) | 1988-05-21 | 1988-05-21 | Verfahren zum herstellen von titandioxid |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI892392A0 FI892392A0 (fi) | 1989-05-18 |
| FI892392A FI892392A (fi) | 1989-11-22 |
| FI92578B true FI92578B (fi) | 1994-08-31 |
| FI92578C FI92578C (fi) | 1994-12-12 |
Family
ID=6354921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI892392A FI92578C (fi) | 1988-05-21 | 1989-05-18 | Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0343418B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0218324A (fi) |
| DE (2) | DE3817445A1 (fi) |
| ES (1) | ES2037322T3 (fi) |
| FI (1) | FI92578C (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006103999A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Murata Mfg Co Ltd | 酸化チタン微粒子の製造方法 |
| EP2165974A1 (de) | 2008-09-17 | 2010-03-24 | L. Brüggemann Kommanditgesellschaft | Verfahren zur Bleiche von hydrolytisch gefälltem Titanoxidhydrat |
| JP2012028026A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Nippon Chem Ind Co Ltd | リチウム二次電池用負極活物質及びその製造方法 |
| DE102012017854A1 (de) * | 2012-09-08 | 2014-05-28 | Kronos International, Inc. | Infrarot-reflektierendes Pigment auf Basis Titandioxid sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1052188A (fi) * | 1900-01-01 | |||
| US2999011A (en) * | 1959-12-31 | 1961-09-05 | Nat Lead Co | Method for bleaching hydrous titanium dioxide |
| US4113840A (en) * | 1974-09-19 | 1978-09-12 | Beamer/Wilkinson & Associates | Process for the removal of sulfur dioxide from exhaust flue gases |
| DE3826372A1 (de) * | 1988-08-03 | 1990-02-22 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von schwefelsaeure sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
-
1988
- 1988-05-21 DE DE3817445A patent/DE3817445A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-06 DE DE8989108213T patent/DE58901456D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-06 EP EP89108213A patent/EP0343418B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-06 ES ES198989108213T patent/ES2037322T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-16 JP JP1120621A patent/JPH0218324A/ja active Pending
- 1989-05-18 FI FI892392A patent/FI92578C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI892392A (fi) | 1989-11-22 |
| EP0343418A2 (de) | 1989-11-29 |
| EP0343418A3 (de) | 1991-03-27 |
| DE3817445A1 (de) | 1989-11-23 |
| FI892392A0 (fi) | 1989-05-18 |
| DE58901456D1 (de) | 1992-06-25 |
| FI92578C (fi) | 1994-12-12 |
| ES2037322T3 (es) | 1993-06-16 |
| JPH0218324A (ja) | 1990-01-22 |
| EP0343418B1 (de) | 1992-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1082884A (en) | Process for the extraction of alumina from aluminum- containing silicates | |
| BR9704435A (pt) | Processo para produção de concentrado de titânio de composição quìmica similar a ilmenita a partir de minérios de anatásio de alto teor de impurezas | |
| BRPI0616740B1 (pt) | Beneficiamento de minério titanífero | |
| FI62518C (fi) | Foerfarande att anrika ilmenitmalm | |
| AU643082B2 (en) | Process of purifying gypsum | |
| FI92578B (fi) | Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi | |
| HU181002B (en) | Process for preparing pure alum earth by means of acid digestion of aluminium minerals containing other elements as well | |
| CA1076774A (en) | Process of producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate | |
| AU626657B2 (en) | A process for the production of titanium dioxide | |
| DE60202295D1 (de) | Rückgewinnung von titan aus titanhaltigen materialien | |
| CA2251626C (fr) | Procede de recuperation du sodium contenu dans les residus alcalins industriels | |
| CA2030386C (en) | Process for the production of ti02 pigments | |
| FI94745C (fi) | Menetelmä jäterikkihapon käyttämiseksi uudelleen | |
| KR940006034B1 (ko) | 이산화티타늄의 제조방법 | |
| CA1103462A (fr) | Procede cyclique d'obtention d'alumine de purette metallurgique | |
| CN1090553A (zh) | 以钛矿石为原料富集二氧化钛的方法 | |
| CN1101625A (zh) | 用富钛料制备二氧化钛的方法 | |
| JPH0388718A (ja) | 硫酸法酸化チタン廃硫酸の処理方法 | |
| CN1244496C (zh) | 明矾的生产方法 | |
| JPS5950031A (ja) | 酸化鉄粉の精製方法 | |
| FR2510093A1 (fr) | Procede pour la purification de l'hydrate de titanyle | |
| US2403248A (en) | Iron hydrate and the manufacture and of use the same | |
| SU1585294A1 (ru) | Способ получени диоксида титана рутильной модификации | |
| CN114436271A (zh) | 一种利用硫循环的白炭黑生产工艺 | |
| CA2025456A1 (en) | Process for the preparation of titanium dioxide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |